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Certificados de Profesionalidad

Docencia de la formación profesional para el empleo

Formación Relacionada

Certificado completo:

Docencia de la Formación Profesional para el Empleo (Dirigida a la Acreditación de las Competencias Profesionales R.D. 1224/2009)

La formación profesional se ha convertido hoy en día en uno de los principales modos de acceso al mercado laboral, por lo que su gran importancia en este ámbito está llevando a la introducción de muchas personas en ella para conseguir una especialización concreta y un perfil profesional adecuado. Con este Curso de Docencia de la Formación Profesional para el Empleo se aprende la forma correcta de llevar a cabo esa formación, a la vez ofrece un acercamiento al aprendizaje de las salidas laborales correspondientes a cada perfil profesional
 

Docencia de la Formación Profesional para el Empleo (Online) (Dirigida a la Acreditación de las Competencias Profesionales R.D. 1224/2009)

La formación profesional se ha convertido hoy en día en uno de los principales modos de acceso al mercado laboral, por lo que su gran importancia en este ámbito está llevando a la introducción de muchas personas en ella para conseguir una especialización concreta y un perfil profesional adecuado. Con este curso se aprende la forma correcta de llevar a cabo esa formación, a la vez ofrece un acercamiento al aprendizaje de las salidas laborales correspondientes a cada perfil profesional
 
Módulos formativos:

Programación Didáctica de Acciones Formativas para el Empleo

El subsistema de Formación profesional para el empleo está integrado por el conjunto de instrumentos y acciones que tienen por objeto impulsar y extender entre las empresas y los trabajadores ocupados y desempleados una formación que responda a sus necesidades y contribuya al desarrollo de una economía basada en el conocimiento. Con este Curso de Programación Didáctica de Acciones Formativas para el Empleo se aprende a llevar a acabo el proceso de programación didáctica para una actividad formativa, a la vez que aporta los conocimientos necesarios en este ámbito sobre los certificados de profesionalidad
A distancia
60 horas
80
 

Programación Didáctica de Acciones Formativas para el Empleo (Online)

El subsistema de Formación profesional para el empleo está integrado por el conjunto de instrumentos y acciones que tienen por objeto impulsar y extender entre las empresas y los trabajadores ocupados y desempleados una formación que responda a sus necesidades y contribuya al desarrollo de una economía basada en el conocimiento. Con este curso se aprende a llevar a acabo el proceso de programación didáctica para una actividad formativa, a la vez que aporta los conocimientos necesarios en este ámbito sobre los certificados de profesionalidad
Online
60 horas
80
 

Selección, Elaboración, Adaptación y Utilización de Materiales, Medios y Recursos Didácticos en Formación Profesional para el Empleo

La formación que se lleva a cabo hoy en día ha sufrido grandes avances en cuanto a los materiales empleados que sirven como apoyo al aprendizaje. La aparición de recursos gráficos, de la pizarra digital interactiva o de las plataformas virtuales (entre otros muchos), han generado la necesidad de aprendizaje sobre su diseño, elaboración y utilización correcta en función de los contenidos que se pretenden enseñar. Con este curso de Selección, Elaboración, Adaptación y Utilización de Materiales, Medios y Recursos Didácticos en Formación Profesional para el Empleo se aprende a elaborar y utilizar diferentes materiales didácticos en función de los objetivos de aprendizaje, las tareas que se van a llevar a cabo y las características de los alumnos
A distancia
90 horas
90
 

Selección, Elaboración, Adaptación y Utilización de Materiales, Medios y Recursos Didácticos en Formación Profesional para el Empleo (Online)

La formación que se lleva a cabo hoy en día ha sufrido grandes avances en cuanto a los materiales empleados que sirven como apoyo al aprendizaje. La aparición de recursos gráficos, de la pizarra digital interactiva o de las plataformas virtuales (entre otros muchos), han generado la necesidad de aprendizaje sobre su diseño, elaboración y utilización correcta en función de los contenidos que se pretenden enseñar. Con este curso se aprende a elaborar y utilizar diferentes materiales didácticos en función de los objetivos de aprendizaje, las tareas que se van a llevar a cabo y las características de los alumnos
Online
90 horas
90
 

Impartición y Tutorización de Acciones Formativas para el Empleo

Para desarrollar la docencia de la formación profesional para el empleo, resulta imprescindible saber programar, impartir, tutorizar y evaluar acciones formativas del subsistema de formación profesional para el empleo, elaborando y utilizando materiales, medios y recursos didácticos, orientando sobre los itinerarios formativos y salidas profesionales que ofrece el mercado laboral en su especialidad, promoviendo de forma permanente la calidad de la formación y la actualización didáctica. Por ello, con el presente curso de Impartición y Tutorización de Acciones Formativas para el Empleo se pretende aportar las competencias necesarias para impartir y tutorizar acciones formativas para el empleo, utilizando técnicas, estrategias y recursos didácticos.
A distancia
100 horas
100
 

Impartición y Tutorización de Acciones Formativas para el Empleo (Online)

Para desarrollar la docencia de la formación profesional para el empleo, resulta imprescindible saber programar, impartir, tutorizar y evaluar acciones formativas del subsistema de formación profesional para el empleo, elaborando y utilizando materiales, medios y recursos didácticos, orientando sobre los itinerarios formativos y salidas profesionales que ofrece el mercado laboral en su especialidad, promoviendo de forma permanente la calidad de la formación y la actualización didáctica. Por ello, con el presente curso se pretende aportar las competencias necesarias para impartir y tutorizar acciones formativas para el empleo, utilizando técnicas, estrategias y recursos didácticos.
Online
100 horas
100
 

Evaluación del Proceso de Enseñanza-Aprendizaje en Formación Profesional para el Empleo

La evaluación se puede definir como ?una actividad sistemática integrada en el proceso formativo, cuya finalidad es el mejoramiento del mismo mediante un conocimiento, lo más exacto posible, del alumnado en todos los aspectos de su personalidad y una información ajustada sobre el proceso formativo y sobre factores personales y ambientales que en éste inciden?. A lo largo de este curso de Evaluación del Proceso de Enseñanza-Aprendizaje en Formación Profesional para el Empleo, se desarrollan las pautas para llevar a cabo este tipo de evaluación de forma correcta.
A distancia
60 horas
80
 

Evaluación del Proceso de Enseñanza-Aprendizaje en Formación Profesional para el Empleo (Online)

La evaluación se puede definir como ?una actividad sistemática integrada en el proceso formativo, cuya finalidad es el mejoramiento del mismo mediante un conocimiento, lo más exacto posible, del alumnado en todos los aspectos de su personalidad y una información ajustada sobre el proceso formativo y sobre factores personales y ambientales que en éste inciden?. A lo largo de este curso, se desarrollan las pautas para llevar a cabo este tipo de evaluación de forma correcta.
Online
60 horas
80
 

Orientación Laboral y Promoción de la Calidad en la Formación Profesional para el Empleo

El perfil profesional son un conjunto de capacidades y competencias que identifican la formación de una persona para asumir en condiciones óptimas las responsabilidades propias del desarrollo de funciones y tareas de una determinada profesión. A lo largo del desarrollo de este Curso de Orientación Laboral y Promoción de la Calidad en la Formación Profesional para el Empleo se establecen las pautas para conocer la importancia de este perfil la hora de la búsqueda de empleo, a la vez que se informa de las estrategias y herramientas disponibles para ello.
A distancia
30 horas
60
 

Orientación Laboral y Promoción de la Calidad en la Formación Profesional para el Empleo (Online)

El perfil profesional son un conjunto de capacidades y competencias que identifican la formación de una persona para asumir en condiciones óptimas las responsabilidades propias del desarrollo de funciones y tareas de una determinada profesión. A lo largo del desarrollo de este curso se establecen las pautas para conocer la importancia de este perfil la hora de la búsqueda de empleo, a la vez que se informa de las estrategias y herramientas disponibles para ello.
Online
30 horas
60
 

Módulo de Prácticas profesionales no laborales de docencia en la formación profesional para el empleo

Los alumnos participantes en cursos de Certificados de Profesionalidad de la Formación para el Empleo deberán completar la formación recibida con la realización del Módulo de formación práctica en centros de trabajo mediante la suscripción de un acuerdo o convenio de colaboración ente el centro de formación y la empresa o centro de trabajo de acogida. El desarrollo del módulo de formación práctica en centros de trabajo se realizará preferentemente una vez superados el resto de los módulos formativos de cada certificado de profesionalidad, si bien podrá desarrollarse simultáneamente a la realización de aquellos.
Presencial
40 horas
70
 
Unidades

Métodos de Producción en Hilatura y Telas No Tejidas

En el ámbito de textil, confección y piel, es necesario conocer los diferentes campos de las operaciones auxiliares de procesos textiles, dentro del área profesional producción de hilos y tejidos. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para los métodos de producción en hilatura y telas no tejidas.
Online
60 horas
80
 

Métodos de Producción en Tejidos de Calada

En el ámbito del textil, confección y piel, es necesario conocer los diferentes campos de las operaciones auxiliares de procesos textiles, dentro del área profesional producción de hilos y tejidos. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para los métodos de producción en tejidos de calada.
Online
30 horas
60
 

Métodos de Producción en Tejidos de Punto

En el ámbito de textil, confección y piel, es necesario conocer los diferentes campos de las operaciones auxiliares de procesos textiles, dentro del área profesional producción de hilos y tejidos. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para los métodos básicos de producción en tejidos de punto.
Online
60 horas
80
 

Impartición de Acciones Formativas para el Empleo

Para desarrollar la docencia de la formación profesional para el empleo, resulta imprescindible saber programar, impartir, tutorizar y evaluar acciones formativas del subsistema de formación profesional para el empleo, elaborando y utilizando materiales, medios y recursos didácticos, orientando sobre los itinerarios formativos y salidas profesionales que ofrece el mercado laboral en su especialidad, promoviendo de forma permanente la calidad de la formación y la actualización didáctica. Por ello, con el presente curso se pretende aportar las competencias necesarias para impartir acciones formativas para el empleo, utilizando técnicas, estrategias y recursos didácticos.
A distancia
70 horas
80
 

Impartición de Acciones Formativas para el Empleo (Online)

Para desarrollar la docencia de la formación profesional para el empleo, resulta imprescindible saber programar, impartir, tutorizar y evaluar acciones formativas del subsistema de formación profesional para el empleo, elaborando y utilizando materiales, medios y recursos didácticos, orientando sobre los itinerarios formativos y salidas profesionales que ofrece el mercado laboral en su especialidad, promoviendo de forma permanente la calidad de la formación y la actualización didáctica. Por ello, con el presente curso se pretende aportar las competencias necesarias para impartir acciones formativas para el empleo, utilizando técnicas, estrategias y recursos didácticos.
Online
70 horas
80
 

Tutorización de Acciones Formativas para el Empleo

Para desarrollar la docencia de la formación profesional para el empleo, resulta imprescindible saber programar, impartir, tutorizar y evaluar acciones formativas del subsistema de formación profesional para el empleo, elaborando y utilizando materiales, medios y recursos didácticos, orientando sobre los itinerarios formativos y salidas profesionales que ofrece el mercado laboral en su especialidad, promoviendo de forma permanente la calidad de la formación y la actualización didáctica. Por ello, con el presente curso se pretende aportar las competencias necesarias para tutorizar acciones formativas para el empleo, utilizando técnicas, estrategias y recursos didácticos.
A distancia
30 horas
60
 

Tutorización de Acciones Formativas para el Empleo (Online)

Para desarrollar la docencia de la formación profesional para el empleo, resulta imprescindible saber programar, impartir, tutorizar y evaluar acciones formativas del subsistema de formación profesional para el empleo, elaborando y utilizando materiales, medios y recursos didácticos, orientando sobre los itinerarios formativos y salidas profesionales que ofrece el mercado laboral en su especialidad, promoviendo de forma permanente la calidad de la formación y la actualización didáctica. Por ello, con el presente curso se pretende aportar las competencias necesarias para tutorizar acciones formativas para el empleo, utilizando técnicas, estrategias y recursos didácticos.
Online
30 horas
60
 
Datos de Identificación

Código: SSCE0110

Nivel: 3

Cualificación profesional de referencia:
Docencia de la formación para el empleo

Referente Legislativo:
- Real Decreto 1096/2011, de 22 de julio, por el que se complementa el Catálogo Nacional de Cualificaciones Profesionales, mediante el establecimiento de nueve cualificaciones profesionales de la familia profesional Servicios Socioculturales y a la Comunidad(BOE 31-08-2011).

Competencia General:
Programar, impartir, tutorizar y evaluar acciones formativas del subsistema de formación profesional para el empleo, elaborando y utilizando materiales, medios y recursos didácticos, orientando sobre los itinerarios formativos y salidas profesionales que ofrece el mercado laboral en su especialidad, promoviendo de forma permanente la calidad de la formación y la actualización didáctica.

Entorno Profesional

Ámbito Profesional:

Ocupaciones y puestos relevantes:
Formador de formación no reglada. Formador de formación ocupacional no reglada. Formador de formadores. Formador ocupacional. Formador para el empleo.

Requisitos necesarios para el ejercicio:

Observaciones Generales

Referencia Legislativa:
- Real Decreto 1697/2011, de 18 de noviembre, por el que se establecen cinco certificados de profesionalidad de la familia profesional Servicios socioculturales y a la comunidad que se incluyen en el Repertorio Nacional de certificados de profesionalidad. (BOE 24-12-2011). - Real Decreto 625/2013, de 2 de agosto, por el que se establecen cuatro certificados de profesionalidad de la familia profesional Servicios socioculturales y a la comunidad que se incluyen en el Repertorio Nacional de certificados de profesionalidad y se actualizan los certificados de profesionalidad establecidos como anexo IV del Real decreto 1697/2011, de 18 de noviembre, como anexo II del Real Decreto 721/2011, de 20 de mayo y como anexo II del Real Decreto 1379/2008, de 1 de agosto, modificado por el Real Decreto 721/2011, de 20 de mayo. (BOE 18-09-2013).

Observaciones generales acerca de los espacios formativos:
No debe interpretarse que los diversos espacios formativos identificados deban diferenciarse necesariamente mediante cerramientos. Las instalaciones y equipamientos deberán cumplir con la normativa industrial e higiénico sanitaria correspondiente y responderán a medidas de accesibilidad universal y seguridad de los participantes. El número de unidades que se deben disponer de los utensilios, máquinas y herramientas que se especifican en el equipamiento de los espacios formativos, será el suficiente para un mínimo de 15 alumnos y deberá incrementarse, en su caso, para atender a número superior. En el caso de que la formación se dirija a personas con discapacidad se realizarán las adaptaciones y los ajustes razonables para asegurar su participación en condiciones de igualdad.

Observaciones:

MF1442_3-Programación Didáctica de Acciones Formativas para el Empleo Solicitar módulo
Nivel: 3 Tipo: formativo Nº Horas: 60 h
Contenidos:
-UF1598-Métodos Básicos de Producción en Hilatura y Telas No Tejidas Solicitar unidad
Capacidades y criterios:
  1. C1: Realizar operaciones básicas en procesos previos a la hilatura, identificando la maquinaria.
    1. CE 1.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de pre-hilatura.
    2. CE 1.2 Describir el correcto manejo de la maquinaria de pre-hilatura.
    3. CE 1.3 Describir procedimientos de seguridad y prevención en el manejo de la citada maquinaria.
    4. CE 1.4 Describir procedimientos de suministro de materiales y de productos auxiliares en fases de procesos de pre-hilatura.
    5. CE 1.5 Describir las operaciones básicas de fabricación en pre-hilatura partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    6. CE 1.6 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de pre-hilatura, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación periódica y evacuación de las máquinas de pre-hilatura (cargadora-pesadora, desmotadora, abridora, batidora, lavadero, ensimadora, cardas, cortadora, craqueadora, desgarradora, deshilachadora, prensa de balas y otras). - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    7. CE 1.7 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  2. C2: Realizar operaciones básicas en procesos de hilatura, identificando la maquinaria.
    1. CE 2.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de hilatura.
    2. CE 2.2 Describir las operaciones básicas de fabricación de hilatura partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    3. CE 2.3 Describir procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de hilatura.
    4. CE 2.4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de hilatura, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación y descarga de las máquinas de hilatura (manuar, gill, peinadora mechera, continua de hilar, bobinadora y otras). - Realizar operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas: manuar, gill, peinadora, mechera, continua de hilar, bobinadora y otras. - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    5. CE 2.5 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  3. C3: Realizar operaciones básicas en procesos de telas no tejidas, identificando la maquinaria.
    1. CE 3.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de telas no tejidas.
    2. CE 3.2 Describir procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de telas no tejidas.
    3. CE 3.3 Describir las operaciones básicas de fabricación de telas no tejidas partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    4. CE 3.4 En un supuesto debidamente caracterizado de producción de telas no tejidas, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Identificar operaciones de alimentación y descarga de las máquinas de telas no tejidas (batán, teleras, punzonadora, túnel de polimerización y secado y otras). - Describir operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas: batán, teleras, punzonadora, túnel de polimerización y secado y otras. - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    5. CE 3.5 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  4. C4: Realizar el mantenimiento de primer nivel de las máquinas que intervienen en el proceso de hilatura y telas no tejidas.
    1. CE 4.1 Interpretar la información técnica y manual de las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
    2. CE 4.2 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
    3. CE 4.3 Realizar la limpieza y el engrase de las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
    4. CE 4.4 Interpretar la información técnica y manual de las máquinas para la fabricación de telas no tejidas.
    5. CE 4.5 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas para la fabricación de telas no tejidas.
    6. CE 4.6 A partir de un supuesto práctico, debidamente caracterizado, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar las herramientas necesarias para realizar el mantenimiento de las máquinas - Utilizar los equipos de protección individual y los medios de seguridad correspondientes para el mantenimiento de las máquinas en procesos de hilatura y telas no tejidas. - Realizar la limpieza y el engrase de dicha maquinaria, según indicaciones del encargado.
Contenidos:
  1. Procesos de Hilatura y telas no tejidas.
    1. Fases del proceso de hilatura tipo lanera (Lanas, Pelos varios y Fibras Artificiales o sintéticas): - Fase de abertura de balas, batido y desenredado. - Fase de lavado, ensimado y cardado con carda a rodillos. - Fase de corte, craqueado, desgarrado y deshilachado. - Fase de prensado, carga de fibra, pesado y desmontado. - Fase de igualado, peinado y utilización de mechera. - Fase de bobinado, torcido y evacuación mecánica o manual. - Fase de hilado mediante máquina continua.
    2. Fases del proceso de hilatura tipo algodonera (Algodón, Fibras celulósicas y Fibras Artificiales o sintéticas finas cortadas): - Fase de abertura de balas. - Fase de pesado. - Fase de carga de fibra en el Batán y cardado con carda a bastidores. - Fase de igualado (Manuar), peinado y utilización de mechera. - Fase de hilado mediante máquina continua (Opción open end) - Fase de bobinado, torcido y evacuación mecánica o manual
    3. Fases del proceso de producción de telas no tejidas: - Fase de abertura de balas y situación en el batán. - Fase de punzonado y polimerizado. - Fase de secado, enrollado y almacenaje.
  1. Manejo de los equipos en los procesos de hilatura.
    1. Descripción de las máquinas de pre-hilatura: - Cargadora-pesadora. Características y funcionamiento. - Desmotadora. Características y funcionamiento. - Abridora. Características y funcionamiento. - Batidora. Características y funcionamiento. - Lavadero. Características y funcionamiento. - Ensimadora. Características y funcionamiento. - Cardas. Características y funcionamiento. - Cortadora. Características y funcionamiento. - Craqueadora. Características y funcionamiento. - Desgarradora. Características y funcionamiento. - Deshilachadora. Características y funcionamiento. - Prensa de balas. Características y funcionamiento.
    2. Descripción de las máquinas de hilatura: - Batán. Características y funcionamiento. - Gill. Características y funcionamiento. - Manuar (Peinadora). Características y funcionamiento. - Mechera. Características y funcionamiento. - Continua de hilar. Características y funcionamiento (Opción Open End). - Bobinadora. Características y funcionamiento.
    3. Operaciones básicas en procesos de hilatura: - Alimentación y evacuación de las máquinas de pre-hilatura e hilatura: Forma Manual y Forma Mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
    4. Esquema de los equipos.
    5. Suministro de materiales a los procesos de pre-hilatura el hilatura.
    6. Normas de seguridad: - Accidentes más comunes en las máquinas de hilatura. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    7. Normativa medioambiental aplicable: - Principales tipos de residuos generados en procesos de hilatura. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Manejo de los equipos de los procesos de telas no tejidas.
    1. Descripción de las máquinas para telas no tejidas: - Batán. Características y funcionamiento. - Teleras. Características y funcionamiento. - Punzonadoras. Características y funcionamiento. - Túnel de polimerización. Características y funcionamiento. - Túnel de secado. Características y funcionamiento.
    2. Operaciones básicas en procesos de telas no tejidas: - Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de telas no tejidas: Forma Manual y Forma Mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas de los procesos de telas no tejidas.
    3. Esquema de los equipos.
    4. Suministro de materiales a los procesos de telas no tejidas.
    5. Normas de seguridad: - Accidentes más comunes en las máquinas de elaboración de telas no tejidas. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    6. Normativa medioambiental aplicable: - Principales tipos de residuos generados en procesos de elaboración de telas no tejidas. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Preparación y mantenimiento de máquinas, herramientas, útiles y accesorios para la fabricación de hilos y telas no tejidas.
    1. Preparación y mantenimiento de máquinas necesarias para la fabricación de hilos y telas no tejidas.
    2. Preparación y mantenimiento de útiles y accesorios necesarios para la fabricación de hilos y telas no tejidas.
    3. Mantenimiento preventivo.
    4. Manuales: - Lubricación y limpieza. - Montaje y desmontaje de accesorios. - Ajuste de la maquinaria en función del material.
-UF1599-Métodos Básicos de Producción en Tejidos de Calada Solicitar unidad
Capacidades y criterios:
  1. C1: Realizar operaciones básicas en procesos de tejeduría de calada, identificando la maquinaria.
    1. CE 1.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de tejeduría de calada.
    2. CE 1.2 Describir los tipos de Maquinilla existentes: Maquinillas de Ascenso simple, Maquinillas de Ascenso y Descenso, Maquinillas de Doble Ascenso, Maquinillas de Doble Ascenso y Descenso.
    3. CE 1.3 Describir los procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de tejeduría de calada.
    4. CE 1.4 Describir las operaciones básicas de fabricación de tejeduría de calada, partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    5. CE 1.5 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de tejido de calada, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación, descarga de las máquinas de tejeduría de calada: lizos, Jacquard, cintería, alfombras, Filetas, Urdidor y Encoladora. - Realizar operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas de tejeduría de calada: lizos, Jacquard, cintería, alfombras, Filetas, Urdidor y Encoladora. - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
  2. C2: Realizar el mantenimiento de primer nivel de las máquinas que intervienen en el proceso de tejeduría de calada.
    1. CE 2.1 Interpretar la información técnica y manual de las máquinas de tejeduría de Calada.
    2. CE 2.2 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas de tejeduría de Calada.
    3. CE 2.3 Realizar la limpieza y el engrase de las máquinas de tejeduría de Calada.
    4. CE 2.4 En supuesto práctico, debidamente caracterizado, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar las herramientas necesarias para realizar el mantenimiento de las máquinas - Utilizar los equipos de protección individual y los medios de seguridad correspondientes - Realizar la limpieza y el engrase de dicha maquinaria, según indicaciones del encargado.
Contenidos:
  1. Fases del proceso de tejeduría de Calada.
    1. Fase de montado de Filetas.
    2. Fase urdido.
    3. Fase de encolado.
    4. Fase de pasado de Hilos (de forma Manual o Mecánica).
    5. Fase de situación del Plegador de Urdimbre.
    6. Fase de situación de los lizos en el telar.
    7. Fase de tejido.
    8. Fase de bobinado.
  1. Manejo de los equipos de los procesos de tejeduría de Calada.
    1. Descripción de las máquinas de Tejeduría de calada: - Filetas. Características y funcionamiento. - Urdidor. Características y funcionamiento. - Encoladora. Características y funcionamiento - Telar: Lanzadera, Proyectil o Chorro de agua, dentro de las variables: Convencional, Maquinilla o Jacquard. Características y funcionamiento. - Tipos de maquinillas de selección de lizos en el telar: Maquinillas de Ascenso simple, Maquinillas de Ascenso y Descenso, Maquinillas de Doble Ascenso y Maquinillas de Doble Ascenso y Descenso.
    2. Operaciones básicas en procesos de tejeduría de calada: - Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de tejeduría de calada: Forma manual y Forma mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas en procesos de tejeduría de calada.
    3. Esquema de los equipos.
    4. Suministro de materiales de los procesos de tejeduría de calada.
    5. Normas de seguridad. - Accidentes más comunes en las máquinas de tejeduría de calada. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    6. Normativa medioambiental aplicable. - Principales tipos de residuos generados en procesos de tejeduría de calada. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Preparación y mantenimiento de máquinas, herramientas, útiles y accesorios para la fabricación de tejidos de calada.
    1. Preparación y mantenimiento de máquinas necesarias para la fabricación de tejidos de Calada.
    2. Preparación y mantenimiento de útiles y accesorios necesarios para la fabricación de tejidos de Calada.
    3. Mantenimiento preventivo.
    4. Manuales. - Lubricación y limpieza. - Montaje y desmontaje de accesorios. - Ajuste de la maquinaria en función del material.
-UF1600-Métodos Básicos de Producción en Tejidos de Punto Solicitar unidad
Capacidades y criterios:
  1. C1: Realizar operaciones básicas en procesos de tejido de punto por recogida (trama), identificando la maquinaria.
    1. CE 1.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de tejido de punto por recogida.
    2. CE 1.2 Describir procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de tejido de punto por trama o recogida.
    3. CE 1.3 Describir las operaciones básicas de fabricación de tejeduría de punto por recogida, partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    4. CE 1.4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de tejidos de punto por recogida, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación y descarga de las máquinas de tejeduría de punto: tricotosa rectilínea (Agujas de Lengüeta y Ganchillo Cotton) y tricotosas circulares. - Realizar operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas: tricotosa rectilínea (Agujas de Lengüeta y Ganchillo) y tricotosas circulares. - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    5. CE 1.5 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  2. C2: Realizar operaciones básicas en procesos de tejido de punto por urdimbre, identificando la maquinaria.
    1. CE 2.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de tejido de punto por urdimbre.
    2. CE 2.2 Describir procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de tejido de punto por urdimbre.
    3. CE 2.3 Describir las operaciones básicas de fabricación de tejeduría de punto por urdimbre, partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    4. CE 2.4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de tejidos de punto por urdimbre, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación y descarga de las máquinas de tejeduría de punto por urdimbre: telares para Tejido de Punto por y/o urdimbre (Urdidores, Telares tipo Raschel, Ketten, Crochete y otras). - Realizar operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas: telares para Tejido de Punto por urdimbre (Urdidores, Telares tipo Raschel, Ketten, Crochete y otras). - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    5. CE 2.5 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  3. C3: Realizar el mantenimiento de primer nivel de las máquinas que intervienen en el proceso de tejeduría de punto, tanto por recogida como por urdimbre.
    1. CE 3.1 Interpretar la información técnica y manual de las máquinas de tejeduría de punto.
    2. CE 3.2 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas de tejeduría de punto.
    3. CE 3.3 Realizar la limpieza y el engrase de las máquinas de tejeduría de punto.
    4. CE 3.4 En supuesto práctico, debidamente caracterizado, realizar el mantenimiento de las máquinas de tejeduría de punto: - Seleccionar las herramientas necesarias para realizar el mantenimiento de las máquinas - Utilizar los equipos de protección individual y los medios de seguridad correspondientes - Realizar la limpieza y el engrase de dicha maquinaria, según indicaciones del encargado.
Contenidos:
  1. Procesos de tejeduría de punto por recogida y urdimbre.
    1. Fases del proceso de tejeduría de punto por recogida: - Fase de cargado de Conos de Hilo en la tricotosa. - Fase de configuración de la tricotosa. - Fase de tejeduría con tricotosa. - Fase de descarga del tejido en el contenedor en Piezas y Almacenado.
    2. Fases del proceso de tejeduría de punto por urdimbre: - Fase de montado de filetas. - Fase de urdido. - Fase de encolado. - Fase de tejeduría. - Fase de traslado del plegador de urdimbre a Almacén intermedio. - Fase de realización del Pasado de Hilos (Manual o tipo Barber Coleman). - Fase de situación del Plegador de Urdimbre y los lizos en el telar. - Fase de tejeduría. - Fase de situación del plegador de tejido en la máquina de bobinar.
  1. Manejo de los equipos de los procesos de tejeduría de punto por recogida.
    1. Descripción de las máquinas de tejeduría de punto por recogida: - Tricotosas Rectilíneas: Aguja de Lengüeta y ganchillo (COTTON). - Tricotosas Rectilíneas Robotizadas: tipo STOLL o SHIMA-SEIKI. - Tricotosa Circular : Normal y Gran Diámetro.
    2. Operaciones básicas en procesos de tejeduría de punto por recogida.
    3. Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de tejeduría de punto por recogida: Forma manual y Forma mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas en procesos de tejeduría de punto por recogida.
    4. Esquema de los equipos.
    5. Suministro de materiales de los procesos de tejeduría de punto por recogida.
    6. Normas de seguridad: - Accidentes más comunes en las máquinas de tejeduría de punto por recogida. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    7. Normativa medioambiental aplicable: - Principales tipos de residuos generados en procesos de tejeduría de punto por recogida. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Manejo de los equipos de los procesos de punto por urdimbre.
    1. Descripción de las máquinas de tejeduría de punto por urdimbre: - Filetas. - Urdidor. - Encoladora. - Telar Raschel ( Aguja de Ganchillo Lengüeta/ cintería). - Telar Ketten ( Aguja de Pico). - Telares Tufting para colchas y alfombras.
    2. Operaciones básicas en procesos de tejeduría de punto por urdimbre: - Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de tejeduría de punto por urdimbre: Forma manual y Forma mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas en procesos de tejeduría de punto por urdimbre.
    3. Esquema de los equipos.
    4. Suministro de materiales de los procesos de tejeduría de punto por urdimbre.
    5. Normas de seguridad: - Accidentes más comunes en las máquinas de tejeduría de punto por urdimbre. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    6. Normativa medioambiental aplicable: - Principales tipos de residuos generados en procesos de tejeduría de punto por urdimbre. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Preparación y mantenimiento de máquinas, herramientas, útiles y accesorios para la fabricación de tejidos de punto.
    1. Preparación y mantenimiento de máquinas necesarias para la fabricación de tejidos de punto.
    2. Preparación y mantenimiento de útiles y accesorios necesarios para la fabricación de tejidos de punto.
    3. Mantenimiento preventivo.
    4. Manuales: - Lubricación y limpieza. - Montaje y desmontaje de accesorios. - Ajuste de la maquinaria en función del material.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Estructura de la Formación Profesional
    1. Sistema Nacional de las Cualificaciones: Catalogo Nacional de Cualificaciones y formación modular, niveles de cualificación.
    2. Subsistema de Formación Profesional Reglada: Programas de Cualificación Profesional Inicial y Ciclos Formativos: características, destinatarios y duración.
    3. Subsistema de la Formación Profesional para el Empleo: características y destinatarios. Formación de demanda y de oferta: Características
    4. Programas formativos: estructura del programa.
    5. Proyectos formativos en la formación en alternancia con el empleo: estructura y características
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Certificados de Profesionalidad
    1. Certificados de profesionalidad: características y vías de adquisición. Estructura del certificado de profesionalidad: perfil profesional/referente ocupacional, formación del certificado/referente formativo, prescripciones de los formadores y requisitos mínimos de espacio, instalaciones y equipamiento. Formación profesional y en línea.
    2. Programación didáctica vinculada a Certificación Profesional.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Elaboración de la programación didáctica de una acción formativa en formación para el empleo
    1. La formación por competencias
    2. Características generales de la programación de acciones formativas.
    3. Los objetivos: definición, funciones, clasificación, formulación y normas de redacción.
    4. Los contenidos formativos: conceptuales, procedimentales y actitudinales. Normas de redacción. Funciones. Relación con los objetivos y la modalidad de formación.
    5. Secuenciación. Actualización y aplicabilidad.
    6. Las actividades: tipología, estructura, criterios de redacción y relación con los contenidos. Dinámicas de trabajo en grupo.
    7. Metodología: métodos y técnicas didácticas.
    8. Características metodológicas de las modalidades de impartición de los certificados de profesionalidad.
    9. Recursos pedagógicos. relación de recursos, instalaciones, bibliografía, anexos: características y descripción.
    10. Criterios de evaluación: tipos, momento, instrumentos, ponderaciones.
    11. Observaciones para la revisión, actualización y mejora de la programación.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Elaboración de la programación temporalizada de la acción formativa
    1. La temporalización diaria: ? Características: organización, flexibilidad y contenido. ? Estructura.
    2. Secuenciación de contenidos y concreción de actividades.
    3. Elaboración de la Guía para las acciones formativas, para la modalidad de impartición formación en línea
MF1442_3-Programación Didáctica de Acciones Formativas para el Empleo Solicitar módulo
Nivel: 3 Tipo: formativo Nº Horas: 60 h
Contenidos:
-UF1598-Métodos Básicos de Producción en Hilatura y Telas No Tejidas Solicitar unidad
Capacidades y criterios:
  1. C1: Realizar operaciones básicas en procesos previos a la hilatura, identificando la maquinaria.
    1. CE 1.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de pre-hilatura.
    2. CE 1.2 Describir el correcto manejo de la maquinaria de pre-hilatura.
    3. CE 1.3 Describir procedimientos de seguridad y prevención en el manejo de la citada maquinaria.
    4. CE 1.4 Describir procedimientos de suministro de materiales y de productos auxiliares en fases de procesos de pre-hilatura.
    5. CE 1.5 Describir las operaciones básicas de fabricación en pre-hilatura partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    6. CE 1.6 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de pre-hilatura, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación periódica y evacuación de las máquinas de pre-hilatura (cargadora-pesadora, desmotadora, abridora, batidora, lavadero, ensimadora, cardas, cortadora, craqueadora, desgarradora, deshilachadora, prensa de balas y otras). - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    7. CE 1.7 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  2. C2: Realizar operaciones básicas en procesos de hilatura, identificando la maquinaria.
    1. CE 2.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de hilatura.
    2. CE 2.2 Describir las operaciones básicas de fabricación de hilatura partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    3. CE 2.3 Describir procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de hilatura.
    4. CE 2.4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de hilatura, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación y descarga de las máquinas de hilatura (manuar, gill, peinadora mechera, continua de hilar, bobinadora y otras). - Realizar operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas: manuar, gill, peinadora, mechera, continua de hilar, bobinadora y otras. - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    5. CE 2.5 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  3. C3: Realizar operaciones básicas en procesos de telas no tejidas, identificando la maquinaria.
    1. CE 3.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de telas no tejidas.
    2. CE 3.2 Describir procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de telas no tejidas.
    3. CE 3.3 Describir las operaciones básicas de fabricación de telas no tejidas partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    4. CE 3.4 En un supuesto debidamente caracterizado de producción de telas no tejidas, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Identificar operaciones de alimentación y descarga de las máquinas de telas no tejidas (batán, teleras, punzonadora, túnel de polimerización y secado y otras). - Describir operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas: batán, teleras, punzonadora, túnel de polimerización y secado y otras. - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    5. CE 3.5 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  4. C4: Realizar el mantenimiento de primer nivel de las máquinas que intervienen en el proceso de hilatura y telas no tejidas.
    1. CE 4.1 Interpretar la información técnica y manual de las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
    2. CE 4.2 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
    3. CE 4.3 Realizar la limpieza y el engrase de las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
    4. CE 4.4 Interpretar la información técnica y manual de las máquinas para la fabricación de telas no tejidas.
    5. CE 4.5 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas para la fabricación de telas no tejidas.
    6. CE 4.6 A partir de un supuesto práctico, debidamente caracterizado, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar las herramientas necesarias para realizar el mantenimiento de las máquinas - Utilizar los equipos de protección individual y los medios de seguridad correspondientes para el mantenimiento de las máquinas en procesos de hilatura y telas no tejidas. - Realizar la limpieza y el engrase de dicha maquinaria, según indicaciones del encargado.
Contenidos:
  1. Procesos de Hilatura y telas no tejidas.
    1. Fases del proceso de hilatura tipo lanera (Lanas, Pelos varios y Fibras Artificiales o sintéticas): - Fase de abertura de balas, batido y desenredado. - Fase de lavado, ensimado y cardado con carda a rodillos. - Fase de corte, craqueado, desgarrado y deshilachado. - Fase de prensado, carga de fibra, pesado y desmontado. - Fase de igualado, peinado y utilización de mechera. - Fase de bobinado, torcido y evacuación mecánica o manual. - Fase de hilado mediante máquina continua.
    2. Fases del proceso de hilatura tipo algodonera (Algodón, Fibras celulósicas y Fibras Artificiales o sintéticas finas cortadas): - Fase de abertura de balas. - Fase de pesado. - Fase de carga de fibra en el Batán y cardado con carda a bastidores. - Fase de igualado (Manuar), peinado y utilización de mechera. - Fase de hilado mediante máquina continua (Opción open end) - Fase de bobinado, torcido y evacuación mecánica o manual
    3. Fases del proceso de producción de telas no tejidas: - Fase de abertura de balas y situación en el batán. - Fase de punzonado y polimerizado. - Fase de secado, enrollado y almacenaje.
  1. Manejo de los equipos en los procesos de hilatura.
    1. Descripción de las máquinas de pre-hilatura: - Cargadora-pesadora. Características y funcionamiento. - Desmotadora. Características y funcionamiento. - Abridora. Características y funcionamiento. - Batidora. Características y funcionamiento. - Lavadero. Características y funcionamiento. - Ensimadora. Características y funcionamiento. - Cardas. Características y funcionamiento. - Cortadora. Características y funcionamiento. - Craqueadora. Características y funcionamiento. - Desgarradora. Características y funcionamiento. - Deshilachadora. Características y funcionamiento. - Prensa de balas. Características y funcionamiento.
    2. Descripción de las máquinas de hilatura: - Batán. Características y funcionamiento. - Gill. Características y funcionamiento. - Manuar (Peinadora). Características y funcionamiento. - Mechera. Características y funcionamiento. - Continua de hilar. Características y funcionamiento (Opción Open End). - Bobinadora. Características y funcionamiento.
    3. Operaciones básicas en procesos de hilatura: - Alimentación y evacuación de las máquinas de pre-hilatura e hilatura: Forma Manual y Forma Mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
    4. Esquema de los equipos.
    5. Suministro de materiales a los procesos de pre-hilatura el hilatura.
    6. Normas de seguridad: - Accidentes más comunes en las máquinas de hilatura. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    7. Normativa medioambiental aplicable: - Principales tipos de residuos generados en procesos de hilatura. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Manejo de los equipos de los procesos de telas no tejidas.
    1. Descripción de las máquinas para telas no tejidas: - Batán. Características y funcionamiento. - Teleras. Características y funcionamiento. - Punzonadoras. Características y funcionamiento. - Túnel de polimerización. Características y funcionamiento. - Túnel de secado. Características y funcionamiento.
    2. Operaciones básicas en procesos de telas no tejidas: - Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de telas no tejidas: Forma Manual y Forma Mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas de los procesos de telas no tejidas.
    3. Esquema de los equipos.
    4. Suministro de materiales a los procesos de telas no tejidas.
    5. Normas de seguridad: - Accidentes más comunes en las máquinas de elaboración de telas no tejidas. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    6. Normativa medioambiental aplicable: - Principales tipos de residuos generados en procesos de elaboración de telas no tejidas. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Preparación y mantenimiento de máquinas, herramientas, útiles y accesorios para la fabricación de hilos y telas no tejidas.
    1. Preparación y mantenimiento de máquinas necesarias para la fabricación de hilos y telas no tejidas.
    2. Preparación y mantenimiento de útiles y accesorios necesarios para la fabricación de hilos y telas no tejidas.
    3. Mantenimiento preventivo.
    4. Manuales: - Lubricación y limpieza. - Montaje y desmontaje de accesorios. - Ajuste de la maquinaria en función del material.
-UF1599-Métodos Básicos de Producción en Tejidos de Calada Solicitar unidad
Capacidades y criterios:
  1. C1: Realizar operaciones básicas en procesos de tejeduría de calada, identificando la maquinaria.
    1. CE 1.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de tejeduría de calada.
    2. CE 1.2 Describir los tipos de Maquinilla existentes: Maquinillas de Ascenso simple, Maquinillas de Ascenso y Descenso, Maquinillas de Doble Ascenso, Maquinillas de Doble Ascenso y Descenso.
    3. CE 1.3 Describir los procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de tejeduría de calada.
    4. CE 1.4 Describir las operaciones básicas de fabricación de tejeduría de calada, partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    5. CE 1.5 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de tejido de calada, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación, descarga de las máquinas de tejeduría de calada: lizos, Jacquard, cintería, alfombras, Filetas, Urdidor y Encoladora. - Realizar operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas de tejeduría de calada: lizos, Jacquard, cintería, alfombras, Filetas, Urdidor y Encoladora. - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
  2. C2: Realizar el mantenimiento de primer nivel de las máquinas que intervienen en el proceso de tejeduría de calada.
    1. CE 2.1 Interpretar la información técnica y manual de las máquinas de tejeduría de Calada.
    2. CE 2.2 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas de tejeduría de Calada.
    3. CE 2.3 Realizar la limpieza y el engrase de las máquinas de tejeduría de Calada.
    4. CE 2.4 En supuesto práctico, debidamente caracterizado, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar las herramientas necesarias para realizar el mantenimiento de las máquinas - Utilizar los equipos de protección individual y los medios de seguridad correspondientes - Realizar la limpieza y el engrase de dicha maquinaria, según indicaciones del encargado.
Contenidos:
  1. Fases del proceso de tejeduría de Calada.
    1. Fase de montado de Filetas.
    2. Fase urdido.
    3. Fase de encolado.
    4. Fase de pasado de Hilos (de forma Manual o Mecánica).
    5. Fase de situación del Plegador de Urdimbre.
    6. Fase de situación de los lizos en el telar.
    7. Fase de tejido.
    8. Fase de bobinado.
  1. Manejo de los equipos de los procesos de tejeduría de Calada.
    1. Descripción de las máquinas de Tejeduría de calada: - Filetas. Características y funcionamiento. - Urdidor. Características y funcionamiento. - Encoladora. Características y funcionamiento - Telar: Lanzadera, Proyectil o Chorro de agua, dentro de las variables: Convencional, Maquinilla o Jacquard. Características y funcionamiento. - Tipos de maquinillas de selección de lizos en el telar: Maquinillas de Ascenso simple, Maquinillas de Ascenso y Descenso, Maquinillas de Doble Ascenso y Maquinillas de Doble Ascenso y Descenso.
    2. Operaciones básicas en procesos de tejeduría de calada: - Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de tejeduría de calada: Forma manual y Forma mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas en procesos de tejeduría de calada.
    3. Esquema de los equipos.
    4. Suministro de materiales de los procesos de tejeduría de calada.
    5. Normas de seguridad. - Accidentes más comunes en las máquinas de tejeduría de calada. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    6. Normativa medioambiental aplicable. - Principales tipos de residuos generados en procesos de tejeduría de calada. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Preparación y mantenimiento de máquinas, herramientas, útiles y accesorios para la fabricación de tejidos de calada.
    1. Preparación y mantenimiento de máquinas necesarias para la fabricación de tejidos de Calada.
    2. Preparación y mantenimiento de útiles y accesorios necesarios para la fabricación de tejidos de Calada.
    3. Mantenimiento preventivo.
    4. Manuales. - Lubricación y limpieza. - Montaje y desmontaje de accesorios. - Ajuste de la maquinaria en función del material.
-UF1600-Métodos Básicos de Producción en Tejidos de Punto Solicitar unidad
Capacidades y criterios:
  1. C1: Realizar operaciones básicas en procesos de tejido de punto por recogida (trama), identificando la maquinaria.
    1. CE 1.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de tejido de punto por recogida.
    2. CE 1.2 Describir procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de tejido de punto por trama o recogida.
    3. CE 1.3 Describir las operaciones básicas de fabricación de tejeduría de punto por recogida, partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    4. CE 1.4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de tejidos de punto por recogida, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación y descarga de las máquinas de tejeduría de punto: tricotosa rectilínea (Agujas de Lengüeta y Ganchillo Cotton) y tricotosas circulares. - Realizar operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas: tricotosa rectilínea (Agujas de Lengüeta y Ganchillo) y tricotosas circulares. - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    5. CE 1.5 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  2. C2: Realizar operaciones básicas en procesos de tejido de punto por urdimbre, identificando la maquinaria.
    1. CE 2.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de tejido de punto por urdimbre.
    2. CE 2.2 Describir procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de tejido de punto por urdimbre.
    3. CE 2.3 Describir las operaciones básicas de fabricación de tejeduría de punto por urdimbre, partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    4. CE 2.4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de tejidos de punto por urdimbre, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación y descarga de las máquinas de tejeduría de punto por urdimbre: telares para Tejido de Punto por y/o urdimbre (Urdidores, Telares tipo Raschel, Ketten, Crochete y otras). - Realizar operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas: telares para Tejido de Punto por urdimbre (Urdidores, Telares tipo Raschel, Ketten, Crochete y otras). - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    5. CE 2.5 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  3. C3: Realizar el mantenimiento de primer nivel de las máquinas que intervienen en el proceso de tejeduría de punto, tanto por recogida como por urdimbre.
    1. CE 3.1 Interpretar la información técnica y manual de las máquinas de tejeduría de punto.
    2. CE 3.2 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas de tejeduría de punto.
    3. CE 3.3 Realizar la limpieza y el engrase de las máquinas de tejeduría de punto.
    4. CE 3.4 En supuesto práctico, debidamente caracterizado, realizar el mantenimiento de las máquinas de tejeduría de punto: - Seleccionar las herramientas necesarias para realizar el mantenimiento de las máquinas - Utilizar los equipos de protección individual y los medios de seguridad correspondientes - Realizar la limpieza y el engrase de dicha maquinaria, según indicaciones del encargado.
Contenidos:
  1. Procesos de tejeduría de punto por recogida y urdimbre.
    1. Fases del proceso de tejeduría de punto por recogida: - Fase de cargado de Conos de Hilo en la tricotosa. - Fase de configuración de la tricotosa. - Fase de tejeduría con tricotosa. - Fase de descarga del tejido en el contenedor en Piezas y Almacenado.
    2. Fases del proceso de tejeduría de punto por urdimbre: - Fase de montado de filetas. - Fase de urdido. - Fase de encolado. - Fase de tejeduría. - Fase de traslado del plegador de urdimbre a Almacén intermedio. - Fase de realización del Pasado de Hilos (Manual o tipo Barber Coleman). - Fase de situación del Plegador de Urdimbre y los lizos en el telar. - Fase de tejeduría. - Fase de situación del plegador de tejido en la máquina de bobinar.
  1. Manejo de los equipos de los procesos de tejeduría de punto por recogida.
    1. Descripción de las máquinas de tejeduría de punto por recogida: - Tricotosas Rectilíneas: Aguja de Lengüeta y ganchillo (COTTON). - Tricotosas Rectilíneas Robotizadas: tipo STOLL o SHIMA-SEIKI. - Tricotosa Circular : Normal y Gran Diámetro.
    2. Operaciones básicas en procesos de tejeduría de punto por recogida.
    3. Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de tejeduría de punto por recogida: Forma manual y Forma mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas en procesos de tejeduría de punto por recogida.
    4. Esquema de los equipos.
    5. Suministro de materiales de los procesos de tejeduría de punto por recogida.
    6. Normas de seguridad: - Accidentes más comunes en las máquinas de tejeduría de punto por recogida. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    7. Normativa medioambiental aplicable: - Principales tipos de residuos generados en procesos de tejeduría de punto por recogida. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Manejo de los equipos de los procesos de punto por urdimbre.
    1. Descripción de las máquinas de tejeduría de punto por urdimbre: - Filetas. - Urdidor. - Encoladora. - Telar Raschel ( Aguja de Ganchillo Lengüeta/ cintería). - Telar Ketten ( Aguja de Pico). - Telares Tufting para colchas y alfombras.
    2. Operaciones básicas en procesos de tejeduría de punto por urdimbre: - Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de tejeduría de punto por urdimbre: Forma manual y Forma mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas en procesos de tejeduría de punto por urdimbre.
    3. Esquema de los equipos.
    4. Suministro de materiales de los procesos de tejeduría de punto por urdimbre.
    5. Normas de seguridad: - Accidentes más comunes en las máquinas de tejeduría de punto por urdimbre. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    6. Normativa medioambiental aplicable: - Principales tipos de residuos generados en procesos de tejeduría de punto por urdimbre. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Preparación y mantenimiento de máquinas, herramientas, útiles y accesorios para la fabricación de tejidos de punto.
    1. Preparación y mantenimiento de máquinas necesarias para la fabricación de tejidos de punto.
    2. Preparación y mantenimiento de útiles y accesorios necesarios para la fabricación de tejidos de punto.
    3. Mantenimiento preventivo.
    4. Manuales: - Lubricación y limpieza. - Montaje y desmontaje de accesorios. - Ajuste de la maquinaria en función del material.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Estructura de la Formación Profesional
    1. Sistema Nacional de las Cualificaciones: Catalogo Nacional de Cualificaciones y formación modular, niveles de cualificación.
    2. Subsistema de Formación Profesional Reglada: Programas de Cualificación Profesional Inicial y Ciclos Formativos: características, destinatarios y duración.
    3. Subsistema de la Formación Profesional para el Empleo: características y destinatarios. Formación de demanda y de oferta: Características
    4. Programas formativos: estructura del programa.
    5. Proyectos formativos en la formación en alternancia con el empleo: estructura y características
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Certificados de Profesionalidad
    1. Certificados de profesionalidad: características y vías de adquisición. Estructura del certificado de profesionalidad: perfil profesional/referente ocupacional, formación del certificado/referente formativo, prescripciones de los formadores y requisitos mínimos de espacio, instalaciones y equipamiento. Formación profesional y en línea.
    2. Programación didáctica vinculada a Certificación Profesional.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Elaboración de la programación didáctica de una acción formativa en formación para el empleo
    1. La formación por competencias
    2. Características generales de la programación de acciones formativas.
    3. Los objetivos: definición, funciones, clasificación, formulación y normas de redacción.
    4. Los contenidos formativos: conceptuales, procedimentales y actitudinales. Normas de redacción. Funciones. Relación con los objetivos y la modalidad de formación.
    5. Secuenciación. Actualización y aplicabilidad.
    6. Las actividades: tipología, estructura, criterios de redacción y relación con los contenidos. Dinámicas de trabajo en grupo.
    7. Metodología: métodos y técnicas didácticas.
    8. Características metodológicas de las modalidades de impartición de los certificados de profesionalidad.
    9. Recursos pedagógicos. relación de recursos, instalaciones, bibliografía, anexos: características y descripción.
    10. Criterios de evaluación: tipos, momento, instrumentos, ponderaciones.
    11. Observaciones para la revisión, actualización y mejora de la programación.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Elaboración de la programación temporalizada de la acción formativa
    1. La temporalización diaria: ? Características: organización, flexibilidad y contenido. ? Estructura.
    2. Secuenciación de contenidos y concreción de actividades.
    3. Elaboración de la Guía para las acciones formativas, para la modalidad de impartición formación en línea
MF1442_3-Programación Didáctica de Acciones Formativas para el Empleo Solicitar módulo
Nivel: 3 Tipo: formativo Nº Horas: 60 h
Contenidos:
-UF1598-Métodos Básicos de Producción en Hilatura y Telas No Tejidas Solicitar unidad
Capacidades y criterios:
  1. C1: Realizar operaciones básicas en procesos previos a la hilatura, identificando la maquinaria.
    1. CE 1.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de pre-hilatura.
    2. CE 1.2 Describir el correcto manejo de la maquinaria de pre-hilatura.
    3. CE 1.3 Describir procedimientos de seguridad y prevención en el manejo de la citada maquinaria.
    4. CE 1.4 Describir procedimientos de suministro de materiales y de productos auxiliares en fases de procesos de pre-hilatura.
    5. CE 1.5 Describir las operaciones básicas de fabricación en pre-hilatura partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    6. CE 1.6 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de pre-hilatura, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación periódica y evacuación de las máquinas de pre-hilatura (cargadora-pesadora, desmotadora, abridora, batidora, lavadero, ensimadora, cardas, cortadora, craqueadora, desgarradora, deshilachadora, prensa de balas y otras). - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    7. CE 1.7 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  2. C2: Realizar operaciones básicas en procesos de hilatura, identificando la maquinaria.
    1. CE 2.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de hilatura.
    2. CE 2.2 Describir las operaciones básicas de fabricación de hilatura partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    3. CE 2.3 Describir procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de hilatura.
    4. CE 2.4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de hilatura, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación y descarga de las máquinas de hilatura (manuar, gill, peinadora mechera, continua de hilar, bobinadora y otras). - Realizar operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas: manuar, gill, peinadora, mechera, continua de hilar, bobinadora y otras. - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    5. CE 2.5 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  3. C3: Realizar operaciones básicas en procesos de telas no tejidas, identificando la maquinaria.
    1. CE 3.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de telas no tejidas.
    2. CE 3.2 Describir procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de telas no tejidas.
    3. CE 3.3 Describir las operaciones básicas de fabricación de telas no tejidas partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    4. CE 3.4 En un supuesto debidamente caracterizado de producción de telas no tejidas, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Identificar operaciones de alimentación y descarga de las máquinas de telas no tejidas (batán, teleras, punzonadora, túnel de polimerización y secado y otras). - Describir operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas: batán, teleras, punzonadora, túnel de polimerización y secado y otras. - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    5. CE 3.5 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  4. C4: Realizar el mantenimiento de primer nivel de las máquinas que intervienen en el proceso de hilatura y telas no tejidas.
    1. CE 4.1 Interpretar la información técnica y manual de las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
    2. CE 4.2 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
    3. CE 4.3 Realizar la limpieza y el engrase de las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
    4. CE 4.4 Interpretar la información técnica y manual de las máquinas para la fabricación de telas no tejidas.
    5. CE 4.5 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas para la fabricación de telas no tejidas.
    6. CE 4.6 A partir de un supuesto práctico, debidamente caracterizado, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar las herramientas necesarias para realizar el mantenimiento de las máquinas - Utilizar los equipos de protección individual y los medios de seguridad correspondientes para el mantenimiento de las máquinas en procesos de hilatura y telas no tejidas. - Realizar la limpieza y el engrase de dicha maquinaria, según indicaciones del encargado.
Contenidos:
  1. Procesos de Hilatura y telas no tejidas.
    1. Fases del proceso de hilatura tipo lanera (Lanas, Pelos varios y Fibras Artificiales o sintéticas): - Fase de abertura de balas, batido y desenredado. - Fase de lavado, ensimado y cardado con carda a rodillos. - Fase de corte, craqueado, desgarrado y deshilachado. - Fase de prensado, carga de fibra, pesado y desmontado. - Fase de igualado, peinado y utilización de mechera. - Fase de bobinado, torcido y evacuación mecánica o manual. - Fase de hilado mediante máquina continua.
    2. Fases del proceso de hilatura tipo algodonera (Algodón, Fibras celulósicas y Fibras Artificiales o sintéticas finas cortadas): - Fase de abertura de balas. - Fase de pesado. - Fase de carga de fibra en el Batán y cardado con carda a bastidores. - Fase de igualado (Manuar), peinado y utilización de mechera. - Fase de hilado mediante máquina continua (Opción open end) - Fase de bobinado, torcido y evacuación mecánica o manual
    3. Fases del proceso de producción de telas no tejidas: - Fase de abertura de balas y situación en el batán. - Fase de punzonado y polimerizado. - Fase de secado, enrollado y almacenaje.
  1. Manejo de los equipos en los procesos de hilatura.
    1. Descripción de las máquinas de pre-hilatura: - Cargadora-pesadora. Características y funcionamiento. - Desmotadora. Características y funcionamiento. - Abridora. Características y funcionamiento. - Batidora. Características y funcionamiento. - Lavadero. Características y funcionamiento. - Ensimadora. Características y funcionamiento. - Cardas. Características y funcionamiento. - Cortadora. Características y funcionamiento. - Craqueadora. Características y funcionamiento. - Desgarradora. Características y funcionamiento. - Deshilachadora. Características y funcionamiento. - Prensa de balas. Características y funcionamiento.
    2. Descripción de las máquinas de hilatura: - Batán. Características y funcionamiento. - Gill. Características y funcionamiento. - Manuar (Peinadora). Características y funcionamiento. - Mechera. Características y funcionamiento. - Continua de hilar. Características y funcionamiento (Opción Open End). - Bobinadora. Características y funcionamiento.
    3. Operaciones básicas en procesos de hilatura: - Alimentación y evacuación de las máquinas de pre-hilatura e hilatura: Forma Manual y Forma Mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
    4. Esquema de los equipos.
    5. Suministro de materiales a los procesos de pre-hilatura el hilatura.
    6. Normas de seguridad: - Accidentes más comunes en las máquinas de hilatura. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    7. Normativa medioambiental aplicable: - Principales tipos de residuos generados en procesos de hilatura. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Manejo de los equipos de los procesos de telas no tejidas.
    1. Descripción de las máquinas para telas no tejidas: - Batán. Características y funcionamiento. - Teleras. Características y funcionamiento. - Punzonadoras. Características y funcionamiento. - Túnel de polimerización. Características y funcionamiento. - Túnel de secado. Características y funcionamiento.
    2. Operaciones básicas en procesos de telas no tejidas: - Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de telas no tejidas: Forma Manual y Forma Mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas de los procesos de telas no tejidas.
    3. Esquema de los equipos.
    4. Suministro de materiales a los procesos de telas no tejidas.
    5. Normas de seguridad: - Accidentes más comunes en las máquinas de elaboración de telas no tejidas. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    6. Normativa medioambiental aplicable: - Principales tipos de residuos generados en procesos de elaboración de telas no tejidas. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Preparación y mantenimiento de máquinas, herramientas, útiles y accesorios para la fabricación de hilos y telas no tejidas.
    1. Preparación y mantenimiento de máquinas necesarias para la fabricación de hilos y telas no tejidas.
    2. Preparación y mantenimiento de útiles y accesorios necesarios para la fabricación de hilos y telas no tejidas.
    3. Mantenimiento preventivo.
    4. Manuales: - Lubricación y limpieza. - Montaje y desmontaje de accesorios. - Ajuste de la maquinaria en función del material.
-UF1599-Métodos Básicos de Producción en Tejidos de Calada Solicitar unidad
Capacidades y criterios:
  1. C1: Realizar operaciones básicas en procesos de tejeduría de calada, identificando la maquinaria.
    1. CE 1.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de tejeduría de calada.
    2. CE 1.2 Describir los tipos de Maquinilla existentes: Maquinillas de Ascenso simple, Maquinillas de Ascenso y Descenso, Maquinillas de Doble Ascenso, Maquinillas de Doble Ascenso y Descenso.
    3. CE 1.3 Describir los procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de tejeduría de calada.
    4. CE 1.4 Describir las operaciones básicas de fabricación de tejeduría de calada, partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    5. CE 1.5 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de tejido de calada, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación, descarga de las máquinas de tejeduría de calada: lizos, Jacquard, cintería, alfombras, Filetas, Urdidor y Encoladora. - Realizar operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas de tejeduría de calada: lizos, Jacquard, cintería, alfombras, Filetas, Urdidor y Encoladora. - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
  2. C2: Realizar el mantenimiento de primer nivel de las máquinas que intervienen en el proceso de tejeduría de calada.
    1. CE 2.1 Interpretar la información técnica y manual de las máquinas de tejeduría de Calada.
    2. CE 2.2 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas de tejeduría de Calada.
    3. CE 2.3 Realizar la limpieza y el engrase de las máquinas de tejeduría de Calada.
    4. CE 2.4 En supuesto práctico, debidamente caracterizado, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar las herramientas necesarias para realizar el mantenimiento de las máquinas - Utilizar los equipos de protección individual y los medios de seguridad correspondientes - Realizar la limpieza y el engrase de dicha maquinaria, según indicaciones del encargado.
Contenidos:
  1. Fases del proceso de tejeduría de Calada.
    1. Fase de montado de Filetas.
    2. Fase urdido.
    3. Fase de encolado.
    4. Fase de pasado de Hilos (de forma Manual o Mecánica).
    5. Fase de situación del Plegador de Urdimbre.
    6. Fase de situación de los lizos en el telar.
    7. Fase de tejido.
    8. Fase de bobinado.
  1. Manejo de los equipos de los procesos de tejeduría de Calada.
    1. Descripción de las máquinas de Tejeduría de calada: - Filetas. Características y funcionamiento. - Urdidor. Características y funcionamiento. - Encoladora. Características y funcionamiento - Telar: Lanzadera, Proyectil o Chorro de agua, dentro de las variables: Convencional, Maquinilla o Jacquard. Características y funcionamiento. - Tipos de maquinillas de selección de lizos en el telar: Maquinillas de Ascenso simple, Maquinillas de Ascenso y Descenso, Maquinillas de Doble Ascenso y Maquinillas de Doble Ascenso y Descenso.
    2. Operaciones básicas en procesos de tejeduría de calada: - Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de tejeduría de calada: Forma manual y Forma mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas en procesos de tejeduría de calada.
    3. Esquema de los equipos.
    4. Suministro de materiales de los procesos de tejeduría de calada.
    5. Normas de seguridad. - Accidentes más comunes en las máquinas de tejeduría de calada. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    6. Normativa medioambiental aplicable. - Principales tipos de residuos generados en procesos de tejeduría de calada. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Preparación y mantenimiento de máquinas, herramientas, útiles y accesorios para la fabricación de tejidos de calada.
    1. Preparación y mantenimiento de máquinas necesarias para la fabricación de tejidos de Calada.
    2. Preparación y mantenimiento de útiles y accesorios necesarios para la fabricación de tejidos de Calada.
    3. Mantenimiento preventivo.
    4. Manuales. - Lubricación y limpieza. - Montaje y desmontaje de accesorios. - Ajuste de la maquinaria en función del material.
-UF1600-Métodos Básicos de Producción en Tejidos de Punto Solicitar unidad
Capacidades y criterios:
  1. C1: Realizar operaciones básicas en procesos de tejido de punto por recogida (trama), identificando la maquinaria.
    1. CE 1.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de tejido de punto por recogida.
    2. CE 1.2 Describir procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de tejido de punto por trama o recogida.
    3. CE 1.3 Describir las operaciones básicas de fabricación de tejeduría de punto por recogida, partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    4. CE 1.4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de tejidos de punto por recogida, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación y descarga de las máquinas de tejeduría de punto: tricotosa rectilínea (Agujas de Lengüeta y Ganchillo Cotton) y tricotosas circulares. - Realizar operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas: tricotosa rectilínea (Agujas de Lengüeta y Ganchillo) y tricotosas circulares. - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    5. CE 1.5 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  2. C2: Realizar operaciones básicas en procesos de tejido de punto por urdimbre, identificando la maquinaria.
    1. CE 2.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de tejido de punto por urdimbre.
    2. CE 2.2 Describir procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de tejido de punto por urdimbre.
    3. CE 2.3 Describir las operaciones básicas de fabricación de tejeduría de punto por urdimbre, partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    4. CE 2.4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de tejidos de punto por urdimbre, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación y descarga de las máquinas de tejeduría de punto por urdimbre: telares para Tejido de Punto por y/o urdimbre (Urdidores, Telares tipo Raschel, Ketten, Crochete y otras). - Realizar operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas: telares para Tejido de Punto por urdimbre (Urdidores, Telares tipo Raschel, Ketten, Crochete y otras). - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    5. CE 2.5 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  3. C3: Realizar el mantenimiento de primer nivel de las máquinas que intervienen en el proceso de tejeduría de punto, tanto por recogida como por urdimbre.
    1. CE 3.1 Interpretar la información técnica y manual de las máquinas de tejeduría de punto.
    2. CE 3.2 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas de tejeduría de punto.
    3. CE 3.3 Realizar la limpieza y el engrase de las máquinas de tejeduría de punto.
    4. CE 3.4 En supuesto práctico, debidamente caracterizado, realizar el mantenimiento de las máquinas de tejeduría de punto: - Seleccionar las herramientas necesarias para realizar el mantenimiento de las máquinas - Utilizar los equipos de protección individual y los medios de seguridad correspondientes - Realizar la limpieza y el engrase de dicha maquinaria, según indicaciones del encargado.
Contenidos:
  1. Procesos de tejeduría de punto por recogida y urdimbre.
    1. Fases del proceso de tejeduría de punto por recogida: - Fase de cargado de Conos de Hilo en la tricotosa. - Fase de configuración de la tricotosa. - Fase de tejeduría con tricotosa. - Fase de descarga del tejido en el contenedor en Piezas y Almacenado.
    2. Fases del proceso de tejeduría de punto por urdimbre: - Fase de montado de filetas. - Fase de urdido. - Fase de encolado. - Fase de tejeduría. - Fase de traslado del plegador de urdimbre a Almacén intermedio. - Fase de realización del Pasado de Hilos (Manual o tipo Barber Coleman). - Fase de situación del Plegador de Urdimbre y los lizos en el telar. - Fase de tejeduría. - Fase de situación del plegador de tejido en la máquina de bobinar.
  1. Manejo de los equipos de los procesos de tejeduría de punto por recogida.
    1. Descripción de las máquinas de tejeduría de punto por recogida: - Tricotosas Rectilíneas: Aguja de Lengüeta y ganchillo (COTTON). - Tricotosas Rectilíneas Robotizadas: tipo STOLL o SHIMA-SEIKI. - Tricotosa Circular : Normal y Gran Diámetro.
    2. Operaciones básicas en procesos de tejeduría de punto por recogida.
    3. Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de tejeduría de punto por recogida: Forma manual y Forma mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas en procesos de tejeduría de punto por recogida.
    4. Esquema de los equipos.
    5. Suministro de materiales de los procesos de tejeduría de punto por recogida.
    6. Normas de seguridad: - Accidentes más comunes en las máquinas de tejeduría de punto por recogida. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    7. Normativa medioambiental aplicable: - Principales tipos de residuos generados en procesos de tejeduría de punto por recogida. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Manejo de los equipos de los procesos de punto por urdimbre.
    1. Descripción de las máquinas de tejeduría de punto por urdimbre: - Filetas. - Urdidor. - Encoladora. - Telar Raschel ( Aguja de Ganchillo Lengüeta/ cintería). - Telar Ketten ( Aguja de Pico). - Telares Tufting para colchas y alfombras.
    2. Operaciones básicas en procesos de tejeduría de punto por urdimbre: - Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de tejeduría de punto por urdimbre: Forma manual y Forma mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas en procesos de tejeduría de punto por urdimbre.
    3. Esquema de los equipos.
    4. Suministro de materiales de los procesos de tejeduría de punto por urdimbre.
    5. Normas de seguridad: - Accidentes más comunes en las máquinas de tejeduría de punto por urdimbre. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    6. Normativa medioambiental aplicable: - Principales tipos de residuos generados en procesos de tejeduría de punto por urdimbre. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Preparación y mantenimiento de máquinas, herramientas, útiles y accesorios para la fabricación de tejidos de punto.
    1. Preparación y mantenimiento de máquinas necesarias para la fabricación de tejidos de punto.
    2. Preparación y mantenimiento de útiles y accesorios necesarios para la fabricación de tejidos de punto.
    3. Mantenimiento preventivo.
    4. Manuales: - Lubricación y limpieza. - Montaje y desmontaje de accesorios. - Ajuste de la maquinaria en función del material.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Estructura de la Formación Profesional
    1. Sistema Nacional de las Cualificaciones: Catalogo Nacional de Cualificaciones y formación modular, niveles de cualificación.
    2. Subsistema de Formación Profesional Reglada: Programas de Cualificación Profesional Inicial y Ciclos Formativos: características, destinatarios y duración.
    3. Subsistema de la Formación Profesional para el Empleo: características y destinatarios. Formación de demanda y de oferta: Características
    4. Programas formativos: estructura del programa.
    5. Proyectos formativos en la formación en alternancia con el empleo: estructura y características
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Certificados de Profesionalidad
    1. Certificados de profesionalidad: características y vías de adquisición. Estructura del certificado de profesionalidad: perfil profesional/referente ocupacional, formación del certificado/referente formativo, prescripciones de los formadores y requisitos mínimos de espacio, instalaciones y equipamiento. Formación profesional y en línea.
    2. Programación didáctica vinculada a Certificación Profesional.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Elaboración de la programación didáctica de una acción formativa en formación para el empleo
    1. La formación por competencias
    2. Características generales de la programación de acciones formativas.
    3. Los objetivos: definición, funciones, clasificación, formulación y normas de redacción.
    4. Los contenidos formativos: conceptuales, procedimentales y actitudinales. Normas de redacción. Funciones. Relación con los objetivos y la modalidad de formación.
    5. Secuenciación. Actualización y aplicabilidad.
    6. Las actividades: tipología, estructura, criterios de redacción y relación con los contenidos. Dinámicas de trabajo en grupo.
    7. Metodología: métodos y técnicas didácticas.
    8. Características metodológicas de las modalidades de impartición de los certificados de profesionalidad.
    9. Recursos pedagógicos. relación de recursos, instalaciones, bibliografía, anexos: características y descripción.
    10. Criterios de evaluación: tipos, momento, instrumentos, ponderaciones.
    11. Observaciones para la revisión, actualización y mejora de la programación.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Elaboración de la programación temporalizada de la acción formativa
    1. La temporalización diaria: ? Características: organización, flexibilidad y contenido. ? Estructura.
    2. Secuenciación de contenidos y concreción de actividades.
    3. Elaboración de la Guía para las acciones formativas, para la modalidad de impartición formación en línea
MF1442_3-Programación Didáctica de Acciones Formativas para el Empleo Solicitar módulo
Nivel: 3 Tipo: formativo Nº Horas: 60 h
Contenidos:
-UF1598-Métodos Básicos de Producción en Hilatura y Telas No Tejidas Solicitar unidad
Capacidades y criterios:
  1. C1: Realizar operaciones básicas en procesos previos a la hilatura, identificando la maquinaria.
    1. CE 1.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de pre-hilatura.
    2. CE 1.2 Describir el correcto manejo de la maquinaria de pre-hilatura.
    3. CE 1.3 Describir procedimientos de seguridad y prevención en el manejo de la citada maquinaria.
    4. CE 1.4 Describir procedimientos de suministro de materiales y de productos auxiliares en fases de procesos de pre-hilatura.
    5. CE 1.5 Describir las operaciones básicas de fabricación en pre-hilatura partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    6. CE 1.6 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de pre-hilatura, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación periódica y evacuación de las máquinas de pre-hilatura (cargadora-pesadora, desmotadora, abridora, batidora, lavadero, ensimadora, cardas, cortadora, craqueadora, desgarradora, deshilachadora, prensa de balas y otras). - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    7. CE 1.7 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  2. C2: Realizar operaciones básicas en procesos de hilatura, identificando la maquinaria.
    1. CE 2.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de hilatura.
    2. CE 2.2 Describir las operaciones básicas de fabricación de hilatura partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    3. CE 2.3 Describir procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de hilatura.
    4. CE 2.4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de hilatura, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación y descarga de las máquinas de hilatura (manuar, gill, peinadora mechera, continua de hilar, bobinadora y otras). - Realizar operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas: manuar, gill, peinadora, mechera, continua de hilar, bobinadora y otras. - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    5. CE 2.5 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  3. C3: Realizar operaciones básicas en procesos de telas no tejidas, identificando la maquinaria.
    1. CE 3.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de telas no tejidas.
    2. CE 3.2 Describir procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de telas no tejidas.
    3. CE 3.3 Describir las operaciones básicas de fabricación de telas no tejidas partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    4. CE 3.4 En un supuesto debidamente caracterizado de producción de telas no tejidas, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Identificar operaciones de alimentación y descarga de las máquinas de telas no tejidas (batán, teleras, punzonadora, túnel de polimerización y secado y otras). - Describir operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas: batán, teleras, punzonadora, túnel de polimerización y secado y otras. - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    5. CE 3.5 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  4. C4: Realizar el mantenimiento de primer nivel de las máquinas que intervienen en el proceso de hilatura y telas no tejidas.
    1. CE 4.1 Interpretar la información técnica y manual de las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
    2. CE 4.2 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
    3. CE 4.3 Realizar la limpieza y el engrase de las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
    4. CE 4.4 Interpretar la información técnica y manual de las máquinas para la fabricación de telas no tejidas.
    5. CE 4.5 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas para la fabricación de telas no tejidas.
    6. CE 4.6 A partir de un supuesto práctico, debidamente caracterizado, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar las herramientas necesarias para realizar el mantenimiento de las máquinas - Utilizar los equipos de protección individual y los medios de seguridad correspondientes para el mantenimiento de las máquinas en procesos de hilatura y telas no tejidas. - Realizar la limpieza y el engrase de dicha maquinaria, según indicaciones del encargado.
Contenidos:
  1. Procesos de Hilatura y telas no tejidas.
    1. Fases del proceso de hilatura tipo lanera (Lanas, Pelos varios y Fibras Artificiales o sintéticas): - Fase de abertura de balas, batido y desenredado. - Fase de lavado, ensimado y cardado con carda a rodillos. - Fase de corte, craqueado, desgarrado y deshilachado. - Fase de prensado, carga de fibra, pesado y desmontado. - Fase de igualado, peinado y utilización de mechera. - Fase de bobinado, torcido y evacuación mecánica o manual. - Fase de hilado mediante máquina continua.
    2. Fases del proceso de hilatura tipo algodonera (Algodón, Fibras celulósicas y Fibras Artificiales o sintéticas finas cortadas): - Fase de abertura de balas. - Fase de pesado. - Fase de carga de fibra en el Batán y cardado con carda a bastidores. - Fase de igualado (Manuar), peinado y utilización de mechera. - Fase de hilado mediante máquina continua (Opción open end) - Fase de bobinado, torcido y evacuación mecánica o manual
    3. Fases del proceso de producción de telas no tejidas: - Fase de abertura de balas y situación en el batán. - Fase de punzonado y polimerizado. - Fase de secado, enrollado y almacenaje.
  1. Manejo de los equipos en los procesos de hilatura.
    1. Descripción de las máquinas de pre-hilatura: - Cargadora-pesadora. Características y funcionamiento. - Desmotadora. Características y funcionamiento. - Abridora. Características y funcionamiento. - Batidora. Características y funcionamiento. - Lavadero. Características y funcionamiento. - Ensimadora. Características y funcionamiento. - Cardas. Características y funcionamiento. - Cortadora. Características y funcionamiento. - Craqueadora. Características y funcionamiento. - Desgarradora. Características y funcionamiento. - Deshilachadora. Características y funcionamiento. - Prensa de balas. Características y funcionamiento.
    2. Descripción de las máquinas de hilatura: - Batán. Características y funcionamiento. - Gill. Características y funcionamiento. - Manuar (Peinadora). Características y funcionamiento. - Mechera. Características y funcionamiento. - Continua de hilar. Características y funcionamiento (Opción Open End). - Bobinadora. Características y funcionamiento.
    3. Operaciones básicas en procesos de hilatura: - Alimentación y evacuación de las máquinas de pre-hilatura e hilatura: Forma Manual y Forma Mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
    4. Esquema de los equipos.
    5. Suministro de materiales a los procesos de pre-hilatura el hilatura.
    6. Normas de seguridad: - Accidentes más comunes en las máquinas de hilatura. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    7. Normativa medioambiental aplicable: - Principales tipos de residuos generados en procesos de hilatura. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Manejo de los equipos de los procesos de telas no tejidas.
    1. Descripción de las máquinas para telas no tejidas: - Batán. Características y funcionamiento. - Teleras. Características y funcionamiento. - Punzonadoras. Características y funcionamiento. - Túnel de polimerización. Características y funcionamiento. - Túnel de secado. Características y funcionamiento.
    2. Operaciones básicas en procesos de telas no tejidas: - Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de telas no tejidas: Forma Manual y Forma Mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas de los procesos de telas no tejidas.
    3. Esquema de los equipos.
    4. Suministro de materiales a los procesos de telas no tejidas.
    5. Normas de seguridad: - Accidentes más comunes en las máquinas de elaboración de telas no tejidas. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    6. Normativa medioambiental aplicable: - Principales tipos de residuos generados en procesos de elaboración de telas no tejidas. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Preparación y mantenimiento de máquinas, herramientas, útiles y accesorios para la fabricación de hilos y telas no tejidas.
    1. Preparación y mantenimiento de máquinas necesarias para la fabricación de hilos y telas no tejidas.
    2. Preparación y mantenimiento de útiles y accesorios necesarios para la fabricación de hilos y telas no tejidas.
    3. Mantenimiento preventivo.
    4. Manuales: - Lubricación y limpieza. - Montaje y desmontaje de accesorios. - Ajuste de la maquinaria en función del material.
-UF1599-Métodos Básicos de Producción en Tejidos de Calada Solicitar unidad
Capacidades y criterios:
  1. C1: Realizar operaciones básicas en procesos de tejeduría de calada, identificando la maquinaria.
    1. CE 1.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de tejeduría de calada.
    2. CE 1.2 Describir los tipos de Maquinilla existentes: Maquinillas de Ascenso simple, Maquinillas de Ascenso y Descenso, Maquinillas de Doble Ascenso, Maquinillas de Doble Ascenso y Descenso.
    3. CE 1.3 Describir los procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de tejeduría de calada.
    4. CE 1.4 Describir las operaciones básicas de fabricación de tejeduría de calada, partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    5. CE 1.5 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de tejido de calada, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación, descarga de las máquinas de tejeduría de calada: lizos, Jacquard, cintería, alfombras, Filetas, Urdidor y Encoladora. - Realizar operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas de tejeduría de calada: lizos, Jacquard, cintería, alfombras, Filetas, Urdidor y Encoladora. - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
  2. C2: Realizar el mantenimiento de primer nivel de las máquinas que intervienen en el proceso de tejeduría de calada.
    1. CE 2.1 Interpretar la información técnica y manual de las máquinas de tejeduría de Calada.
    2. CE 2.2 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas de tejeduría de Calada.
    3. CE 2.3 Realizar la limpieza y el engrase de las máquinas de tejeduría de Calada.
    4. CE 2.4 En supuesto práctico, debidamente caracterizado, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar las herramientas necesarias para realizar el mantenimiento de las máquinas - Utilizar los equipos de protección individual y los medios de seguridad correspondientes - Realizar la limpieza y el engrase de dicha maquinaria, según indicaciones del encargado.
Contenidos:
  1. Fases del proceso de tejeduría de Calada.
    1. Fase de montado de Filetas.
    2. Fase urdido.
    3. Fase de encolado.
    4. Fase de pasado de Hilos (de forma Manual o Mecánica).
    5. Fase de situación del Plegador de Urdimbre.
    6. Fase de situación de los lizos en el telar.
    7. Fase de tejido.
    8. Fase de bobinado.
  1. Manejo de los equipos de los procesos de tejeduría de Calada.
    1. Descripción de las máquinas de Tejeduría de calada: - Filetas. Características y funcionamiento. - Urdidor. Características y funcionamiento. - Encoladora. Características y funcionamiento - Telar: Lanzadera, Proyectil o Chorro de agua, dentro de las variables: Convencional, Maquinilla o Jacquard. Características y funcionamiento. - Tipos de maquinillas de selección de lizos en el telar: Maquinillas de Ascenso simple, Maquinillas de Ascenso y Descenso, Maquinillas de Doble Ascenso y Maquinillas de Doble Ascenso y Descenso.
    2. Operaciones básicas en procesos de tejeduría de calada: - Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de tejeduría de calada: Forma manual y Forma mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas en procesos de tejeduría de calada.
    3. Esquema de los equipos.
    4. Suministro de materiales de los procesos de tejeduría de calada.
    5. Normas de seguridad. - Accidentes más comunes en las máquinas de tejeduría de calada. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    6. Normativa medioambiental aplicable. - Principales tipos de residuos generados en procesos de tejeduría de calada. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Preparación y mantenimiento de máquinas, herramientas, útiles y accesorios para la fabricación de tejidos de calada.
    1. Preparación y mantenimiento de máquinas necesarias para la fabricación de tejidos de Calada.
    2. Preparación y mantenimiento de útiles y accesorios necesarios para la fabricación de tejidos de Calada.
    3. Mantenimiento preventivo.
    4. Manuales. - Lubricación y limpieza. - Montaje y desmontaje de accesorios. - Ajuste de la maquinaria en función del material.
-UF1600-Métodos Básicos de Producción en Tejidos de Punto Solicitar unidad
Capacidades y criterios:
  1. C1: Realizar operaciones básicas en procesos de tejido de punto por recogida (trama), identificando la maquinaria.
    1. CE 1.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de tejido de punto por recogida.
    2. CE 1.2 Describir procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de tejido de punto por trama o recogida.
    3. CE 1.3 Describir las operaciones básicas de fabricación de tejeduría de punto por recogida, partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    4. CE 1.4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de tejidos de punto por recogida, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación y descarga de las máquinas de tejeduría de punto: tricotosa rectilínea (Agujas de Lengüeta y Ganchillo Cotton) y tricotosas circulares. - Realizar operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas: tricotosa rectilínea (Agujas de Lengüeta y Ganchillo) y tricotosas circulares. - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    5. CE 1.5 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  2. C2: Realizar operaciones básicas en procesos de tejido de punto por urdimbre, identificando la maquinaria.
    1. CE 2.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de tejido de punto por urdimbre.
    2. CE 2.2 Describir procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de tejido de punto por urdimbre.
    3. CE 2.3 Describir las operaciones básicas de fabricación de tejeduría de punto por urdimbre, partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    4. CE 2.4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de tejidos de punto por urdimbre, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación y descarga de las máquinas de tejeduría de punto por urdimbre: telares para Tejido de Punto por y/o urdimbre (Urdidores, Telares tipo Raschel, Ketten, Crochete y otras). - Realizar operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas: telares para Tejido de Punto por urdimbre (Urdidores, Telares tipo Raschel, Ketten, Crochete y otras). - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    5. CE 2.5 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  3. C3: Realizar el mantenimiento de primer nivel de las máquinas que intervienen en el proceso de tejeduría de punto, tanto por recogida como por urdimbre.
    1. CE 3.1 Interpretar la información técnica y manual de las máquinas de tejeduría de punto.
    2. CE 3.2 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas de tejeduría de punto.
    3. CE 3.3 Realizar la limpieza y el engrase de las máquinas de tejeduría de punto.
    4. CE 3.4 En supuesto práctico, debidamente caracterizado, realizar el mantenimiento de las máquinas de tejeduría de punto: - Seleccionar las herramientas necesarias para realizar el mantenimiento de las máquinas - Utilizar los equipos de protección individual y los medios de seguridad correspondientes - Realizar la limpieza y el engrase de dicha maquinaria, según indicaciones del encargado.
Contenidos:
  1. Procesos de tejeduría de punto por recogida y urdimbre.
    1. Fases del proceso de tejeduría de punto por recogida: - Fase de cargado de Conos de Hilo en la tricotosa. - Fase de configuración de la tricotosa. - Fase de tejeduría con tricotosa. - Fase de descarga del tejido en el contenedor en Piezas y Almacenado.
    2. Fases del proceso de tejeduría de punto por urdimbre: - Fase de montado de filetas. - Fase de urdido. - Fase de encolado. - Fase de tejeduría. - Fase de traslado del plegador de urdimbre a Almacén intermedio. - Fase de realización del Pasado de Hilos (Manual o tipo Barber Coleman). - Fase de situación del Plegador de Urdimbre y los lizos en el telar. - Fase de tejeduría. - Fase de situación del plegador de tejido en la máquina de bobinar.
  1. Manejo de los equipos de los procesos de tejeduría de punto por recogida.
    1. Descripción de las máquinas de tejeduría de punto por recogida: - Tricotosas Rectilíneas: Aguja de Lengüeta y ganchillo (COTTON). - Tricotosas Rectilíneas Robotizadas: tipo STOLL o SHIMA-SEIKI. - Tricotosa Circular : Normal y Gran Diámetro.
    2. Operaciones básicas en procesos de tejeduría de punto por recogida.
    3. Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de tejeduría de punto por recogida: Forma manual y Forma mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas en procesos de tejeduría de punto por recogida.
    4. Esquema de los equipos.
    5. Suministro de materiales de los procesos de tejeduría de punto por recogida.
    6. Normas de seguridad: - Accidentes más comunes en las máquinas de tejeduría de punto por recogida. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    7. Normativa medioambiental aplicable: - Principales tipos de residuos generados en procesos de tejeduría de punto por recogida. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Manejo de los equipos de los procesos de punto por urdimbre.
    1. Descripción de las máquinas de tejeduría de punto por urdimbre: - Filetas. - Urdidor. - Encoladora. - Telar Raschel ( Aguja de Ganchillo Lengüeta/ cintería). - Telar Ketten ( Aguja de Pico). - Telares Tufting para colchas y alfombras.
    2. Operaciones básicas en procesos de tejeduría de punto por urdimbre: - Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de tejeduría de punto por urdimbre: Forma manual y Forma mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas en procesos de tejeduría de punto por urdimbre.
    3. Esquema de los equipos.
    4. Suministro de materiales de los procesos de tejeduría de punto por urdimbre.
    5. Normas de seguridad: - Accidentes más comunes en las máquinas de tejeduría de punto por urdimbre. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    6. Normativa medioambiental aplicable: - Principales tipos de residuos generados en procesos de tejeduría de punto por urdimbre. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Preparación y mantenimiento de máquinas, herramientas, útiles y accesorios para la fabricación de tejidos de punto.
    1. Preparación y mantenimiento de máquinas necesarias para la fabricación de tejidos de punto.
    2. Preparación y mantenimiento de útiles y accesorios necesarios para la fabricación de tejidos de punto.
    3. Mantenimiento preventivo.
    4. Manuales: - Lubricación y limpieza. - Montaje y desmontaje de accesorios. - Ajuste de la maquinaria en función del material.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Estructura de la Formación Profesional
    1. Sistema Nacional de las Cualificaciones: Catalogo Nacional de Cualificaciones y formación modular, niveles de cualificación.
    2. Subsistema de Formación Profesional Reglada: Programas de Cualificación Profesional Inicial y Ciclos Formativos: características, destinatarios y duración.
    3. Subsistema de la Formación Profesional para el Empleo: características y destinatarios. Formación de demanda y de oferta: Características
    4. Programas formativos: estructura del programa.
    5. Proyectos formativos en la formación en alternancia con el empleo: estructura y características
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Certificados de Profesionalidad
    1. Certificados de profesionalidad: características y vías de adquisición. Estructura del certificado de profesionalidad: perfil profesional/referente ocupacional, formación del certificado/referente formativo, prescripciones de los formadores y requisitos mínimos de espacio, instalaciones y equipamiento. Formación profesional y en línea.
    2. Programación didáctica vinculada a Certificación Profesional.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Elaboración de la programación didáctica de una acción formativa en formación para el empleo
    1. La formación por competencias
    2. Características generales de la programación de acciones formativas.
    3. Los objetivos: definición, funciones, clasificación, formulación y normas de redacción.
    4. Los contenidos formativos: conceptuales, procedimentales y actitudinales. Normas de redacción. Funciones. Relación con los objetivos y la modalidad de formación.
    5. Secuenciación. Actualización y aplicabilidad.
    6. Las actividades: tipología, estructura, criterios de redacción y relación con los contenidos. Dinámicas de trabajo en grupo.
    7. Metodología: métodos y técnicas didácticas.
    8. Características metodológicas de las modalidades de impartición de los certificados de profesionalidad.
    9. Recursos pedagógicos. relación de recursos, instalaciones, bibliografía, anexos: características y descripción.
    10. Criterios de evaluación: tipos, momento, instrumentos, ponderaciones.
    11. Observaciones para la revisión, actualización y mejora de la programación.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Elaboración de la programación temporalizada de la acción formativa
    1. La temporalización diaria: ? Características: organización, flexibilidad y contenido. ? Estructura.
    2. Secuenciación de contenidos y concreción de actividades.
    3. Elaboración de la Guía para las acciones formativas, para la modalidad de impartición formación en línea
MF1442_3-Programación Didáctica de Acciones Formativas para el Empleo Solicitar módulo
Nivel: 3 Tipo: formativo Nº Horas: 60 h
Contenidos:
-UF1598-Métodos Básicos de Producción en Hilatura y Telas No Tejidas Solicitar unidad
Capacidades y criterios:
  1. C1: Realizar operaciones básicas en procesos previos a la hilatura, identificando la maquinaria.
    1. CE 1.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de pre-hilatura.
    2. CE 1.2 Describir el correcto manejo de la maquinaria de pre-hilatura.
    3. CE 1.3 Describir procedimientos de seguridad y prevención en el manejo de la citada maquinaria.
    4. CE 1.4 Describir procedimientos de suministro de materiales y de productos auxiliares en fases de procesos de pre-hilatura.
    5. CE 1.5 Describir las operaciones básicas de fabricación en pre-hilatura partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    6. CE 1.6 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de pre-hilatura, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación periódica y evacuación de las máquinas de pre-hilatura (cargadora-pesadora, desmotadora, abridora, batidora, lavadero, ensimadora, cardas, cortadora, craqueadora, desgarradora, deshilachadora, prensa de balas y otras). - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    7. CE 1.7 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  2. C2: Realizar operaciones básicas en procesos de hilatura, identificando la maquinaria.
    1. CE 2.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de hilatura.
    2. CE 2.2 Describir las operaciones básicas de fabricación de hilatura partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    3. CE 2.3 Describir procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de hilatura.
    4. CE 2.4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de hilatura, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación y descarga de las máquinas de hilatura (manuar, gill, peinadora mechera, continua de hilar, bobinadora y otras). - Realizar operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas: manuar, gill, peinadora, mechera, continua de hilar, bobinadora y otras. - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    5. CE 2.5 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  3. C3: Realizar operaciones básicas en procesos de telas no tejidas, identificando la maquinaria.
    1. CE 3.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de telas no tejidas.
    2. CE 3.2 Describir procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de telas no tejidas.
    3. CE 3.3 Describir las operaciones básicas de fabricación de telas no tejidas partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    4. CE 3.4 En un supuesto debidamente caracterizado de producción de telas no tejidas, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Identificar operaciones de alimentación y descarga de las máquinas de telas no tejidas (batán, teleras, punzonadora, túnel de polimerización y secado y otras). - Describir operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas: batán, teleras, punzonadora, túnel de polimerización y secado y otras. - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    5. CE 3.5 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  4. C4: Realizar el mantenimiento de primer nivel de las máquinas que intervienen en el proceso de hilatura y telas no tejidas.
    1. CE 4.1 Interpretar la información técnica y manual de las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
    2. CE 4.2 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
    3. CE 4.3 Realizar la limpieza y el engrase de las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
    4. CE 4.4 Interpretar la información técnica y manual de las máquinas para la fabricación de telas no tejidas.
    5. CE 4.5 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas para la fabricación de telas no tejidas.
    6. CE 4.6 A partir de un supuesto práctico, debidamente caracterizado, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar las herramientas necesarias para realizar el mantenimiento de las máquinas - Utilizar los equipos de protección individual y los medios de seguridad correspondientes para el mantenimiento de las máquinas en procesos de hilatura y telas no tejidas. - Realizar la limpieza y el engrase de dicha maquinaria, según indicaciones del encargado.
Contenidos:
  1. Procesos de Hilatura y telas no tejidas.
    1. Fases del proceso de hilatura tipo lanera (Lanas, Pelos varios y Fibras Artificiales o sintéticas): - Fase de abertura de balas, batido y desenredado. - Fase de lavado, ensimado y cardado con carda a rodillos. - Fase de corte, craqueado, desgarrado y deshilachado. - Fase de prensado, carga de fibra, pesado y desmontado. - Fase de igualado, peinado y utilización de mechera. - Fase de bobinado, torcido y evacuación mecánica o manual. - Fase de hilado mediante máquina continua.
    2. Fases del proceso de hilatura tipo algodonera (Algodón, Fibras celulósicas y Fibras Artificiales o sintéticas finas cortadas): - Fase de abertura de balas. - Fase de pesado. - Fase de carga de fibra en el Batán y cardado con carda a bastidores. - Fase de igualado (Manuar), peinado y utilización de mechera. - Fase de hilado mediante máquina continua (Opción open end) - Fase de bobinado, torcido y evacuación mecánica o manual
    3. Fases del proceso de producción de telas no tejidas: - Fase de abertura de balas y situación en el batán. - Fase de punzonado y polimerizado. - Fase de secado, enrollado y almacenaje.
  1. Manejo de los equipos en los procesos de hilatura.
    1. Descripción de las máquinas de pre-hilatura: - Cargadora-pesadora. Características y funcionamiento. - Desmotadora. Características y funcionamiento. - Abridora. Características y funcionamiento. - Batidora. Características y funcionamiento. - Lavadero. Características y funcionamiento. - Ensimadora. Características y funcionamiento. - Cardas. Características y funcionamiento. - Cortadora. Características y funcionamiento. - Craqueadora. Características y funcionamiento. - Desgarradora. Características y funcionamiento. - Deshilachadora. Características y funcionamiento. - Prensa de balas. Características y funcionamiento.
    2. Descripción de las máquinas de hilatura: - Batán. Características y funcionamiento. - Gill. Características y funcionamiento. - Manuar (Peinadora). Características y funcionamiento. - Mechera. Características y funcionamiento. - Continua de hilar. Características y funcionamiento (Opción Open End). - Bobinadora. Características y funcionamiento.
    3. Operaciones básicas en procesos de hilatura: - Alimentación y evacuación de las máquinas de pre-hilatura e hilatura: Forma Manual y Forma Mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
    4. Esquema de los equipos.
    5. Suministro de materiales a los procesos de pre-hilatura el hilatura.
    6. Normas de seguridad: - Accidentes más comunes en las máquinas de hilatura. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    7. Normativa medioambiental aplicable: - Principales tipos de residuos generados en procesos de hilatura. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Manejo de los equipos de los procesos de telas no tejidas.
    1. Descripción de las máquinas para telas no tejidas: - Batán. Características y funcionamiento. - Teleras. Características y funcionamiento. - Punzonadoras. Características y funcionamiento. - Túnel de polimerización. Características y funcionamiento. - Túnel de secado. Características y funcionamiento.
    2. Operaciones básicas en procesos de telas no tejidas: - Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de telas no tejidas: Forma Manual y Forma Mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas de los procesos de telas no tejidas.
    3. Esquema de los equipos.
    4. Suministro de materiales a los procesos de telas no tejidas.
    5. Normas de seguridad: - Accidentes más comunes en las máquinas de elaboración de telas no tejidas. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    6. Normativa medioambiental aplicable: - Principales tipos de residuos generados en procesos de elaboración de telas no tejidas. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Preparación y mantenimiento de máquinas, herramientas, útiles y accesorios para la fabricación de hilos y telas no tejidas.
    1. Preparación y mantenimiento de máquinas necesarias para la fabricación de hilos y telas no tejidas.
    2. Preparación y mantenimiento de útiles y accesorios necesarios para la fabricación de hilos y telas no tejidas.
    3. Mantenimiento preventivo.
    4. Manuales: - Lubricación y limpieza. - Montaje y desmontaje de accesorios. - Ajuste de la maquinaria en función del material.
-UF1599-Métodos Básicos de Producción en Tejidos de Calada Solicitar unidad
Capacidades y criterios:
  1. C1: Realizar operaciones básicas en procesos de tejeduría de calada, identificando la maquinaria.
    1. CE 1.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de tejeduría de calada.
    2. CE 1.2 Describir los tipos de Maquinilla existentes: Maquinillas de Ascenso simple, Maquinillas de Ascenso y Descenso, Maquinillas de Doble Ascenso, Maquinillas de Doble Ascenso y Descenso.
    3. CE 1.3 Describir los procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de tejeduría de calada.
    4. CE 1.4 Describir las operaciones básicas de fabricación de tejeduría de calada, partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    5. CE 1.5 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de tejido de calada, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación, descarga de las máquinas de tejeduría de calada: lizos, Jacquard, cintería, alfombras, Filetas, Urdidor y Encoladora. - Realizar operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas de tejeduría de calada: lizos, Jacquard, cintería, alfombras, Filetas, Urdidor y Encoladora. - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
  2. C2: Realizar el mantenimiento de primer nivel de las máquinas que intervienen en el proceso de tejeduría de calada.
    1. CE 2.1 Interpretar la información técnica y manual de las máquinas de tejeduría de Calada.
    2. CE 2.2 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas de tejeduría de Calada.
    3. CE 2.3 Realizar la limpieza y el engrase de las máquinas de tejeduría de Calada.
    4. CE 2.4 En supuesto práctico, debidamente caracterizado, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar las herramientas necesarias para realizar el mantenimiento de las máquinas - Utilizar los equipos de protección individual y los medios de seguridad correspondientes - Realizar la limpieza y el engrase de dicha maquinaria, según indicaciones del encargado.
Contenidos:
  1. Fases del proceso de tejeduría de Calada.
    1. Fase de montado de Filetas.
    2. Fase urdido.
    3. Fase de encolado.
    4. Fase de pasado de Hilos (de forma Manual o Mecánica).
    5. Fase de situación del Plegador de Urdimbre.
    6. Fase de situación de los lizos en el telar.
    7. Fase de tejido.
    8. Fase de bobinado.
  1. Manejo de los equipos de los procesos de tejeduría de Calada.
    1. Descripción de las máquinas de Tejeduría de calada: - Filetas. Características y funcionamiento. - Urdidor. Características y funcionamiento. - Encoladora. Características y funcionamiento - Telar: Lanzadera, Proyectil o Chorro de agua, dentro de las variables: Convencional, Maquinilla o Jacquard. Características y funcionamiento. - Tipos de maquinillas de selección de lizos en el telar: Maquinillas de Ascenso simple, Maquinillas de Ascenso y Descenso, Maquinillas de Doble Ascenso y Maquinillas de Doble Ascenso y Descenso.
    2. Operaciones básicas en procesos de tejeduría de calada: - Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de tejeduría de calada: Forma manual y Forma mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas en procesos de tejeduría de calada.
    3. Esquema de los equipos.
    4. Suministro de materiales de los procesos de tejeduría de calada.
    5. Normas de seguridad. - Accidentes más comunes en las máquinas de tejeduría de calada. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    6. Normativa medioambiental aplicable. - Principales tipos de residuos generados en procesos de tejeduría de calada. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Preparación y mantenimiento de máquinas, herramientas, útiles y accesorios para la fabricación de tejidos de calada.
    1. Preparación y mantenimiento de máquinas necesarias para la fabricación de tejidos de Calada.
    2. Preparación y mantenimiento de útiles y accesorios necesarios para la fabricación de tejidos de Calada.
    3. Mantenimiento preventivo.
    4. Manuales. - Lubricación y limpieza. - Montaje y desmontaje de accesorios. - Ajuste de la maquinaria en función del material.
-UF1600-Métodos Básicos de Producción en Tejidos de Punto Solicitar unidad
Capacidades y criterios:
  1. C1: Realizar operaciones básicas en procesos de tejido de punto por recogida (trama), identificando la maquinaria.
    1. CE 1.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de tejido de punto por recogida.
    2. CE 1.2 Describir procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de tejido de punto por trama o recogida.
    3. CE 1.3 Describir las operaciones básicas de fabricación de tejeduría de punto por recogida, partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    4. CE 1.4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de tejidos de punto por recogida, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación y descarga de las máquinas de tejeduría de punto: tricotosa rectilínea (Agujas de Lengüeta y Ganchillo Cotton) y tricotosas circulares. - Realizar operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas: tricotosa rectilínea (Agujas de Lengüeta y Ganchillo) y tricotosas circulares. - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    5. CE 1.5 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  2. C2: Realizar operaciones básicas en procesos de tejido de punto por urdimbre, identificando la maquinaria.
    1. CE 2.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de tejido de punto por urdimbre.
    2. CE 2.2 Describir procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de tejido de punto por urdimbre.
    3. CE 2.3 Describir las operaciones básicas de fabricación de tejeduría de punto por urdimbre, partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    4. CE 2.4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de tejidos de punto por urdimbre, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación y descarga de las máquinas de tejeduría de punto por urdimbre: telares para Tejido de Punto por y/o urdimbre (Urdidores, Telares tipo Raschel, Ketten, Crochete y otras). - Realizar operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas: telares para Tejido de Punto por urdimbre (Urdidores, Telares tipo Raschel, Ketten, Crochete y otras). - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    5. CE 2.5 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  3. C3: Realizar el mantenimiento de primer nivel de las máquinas que intervienen en el proceso de tejeduría de punto, tanto por recogida como por urdimbre.
    1. CE 3.1 Interpretar la información técnica y manual de las máquinas de tejeduría de punto.
    2. CE 3.2 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas de tejeduría de punto.
    3. CE 3.3 Realizar la limpieza y el engrase de las máquinas de tejeduría de punto.
    4. CE 3.4 En supuesto práctico, debidamente caracterizado, realizar el mantenimiento de las máquinas de tejeduría de punto: - Seleccionar las herramientas necesarias para realizar el mantenimiento de las máquinas - Utilizar los equipos de protección individual y los medios de seguridad correspondientes - Realizar la limpieza y el engrase de dicha maquinaria, según indicaciones del encargado.
Contenidos:
  1. Procesos de tejeduría de punto por recogida y urdimbre.
    1. Fases del proceso de tejeduría de punto por recogida: - Fase de cargado de Conos de Hilo en la tricotosa. - Fase de configuración de la tricotosa. - Fase de tejeduría con tricotosa. - Fase de descarga del tejido en el contenedor en Piezas y Almacenado.
    2. Fases del proceso de tejeduría de punto por urdimbre: - Fase de montado de filetas. - Fase de urdido. - Fase de encolado. - Fase de tejeduría. - Fase de traslado del plegador de urdimbre a Almacén intermedio. - Fase de realización del Pasado de Hilos (Manual o tipo Barber Coleman). - Fase de situación del Plegador de Urdimbre y los lizos en el telar. - Fase de tejeduría. - Fase de situación del plegador de tejido en la máquina de bobinar.
  1. Manejo de los equipos de los procesos de tejeduría de punto por recogida.
    1. Descripción de las máquinas de tejeduría de punto por recogida: - Tricotosas Rectilíneas: Aguja de Lengüeta y ganchillo (COTTON). - Tricotosas Rectilíneas Robotizadas: tipo STOLL o SHIMA-SEIKI. - Tricotosa Circular : Normal y Gran Diámetro.
    2. Operaciones básicas en procesos de tejeduría de punto por recogida.
    3. Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de tejeduría de punto por recogida: Forma manual y Forma mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas en procesos de tejeduría de punto por recogida.
    4. Esquema de los equipos.
    5. Suministro de materiales de los procesos de tejeduría de punto por recogida.
    6. Normas de seguridad: - Accidentes más comunes en las máquinas de tejeduría de punto por recogida. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    7. Normativa medioambiental aplicable: - Principales tipos de residuos generados en procesos de tejeduría de punto por recogida. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Manejo de los equipos de los procesos de punto por urdimbre.
    1. Descripción de las máquinas de tejeduría de punto por urdimbre: - Filetas. - Urdidor. - Encoladora. - Telar Raschel ( Aguja de Ganchillo Lengüeta/ cintería). - Telar Ketten ( Aguja de Pico). - Telares Tufting para colchas y alfombras.
    2. Operaciones básicas en procesos de tejeduría de punto por urdimbre: - Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de tejeduría de punto por urdimbre: Forma manual y Forma mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas en procesos de tejeduría de punto por urdimbre.
    3. Esquema de los equipos.
    4. Suministro de materiales de los procesos de tejeduría de punto por urdimbre.
    5. Normas de seguridad: - Accidentes más comunes en las máquinas de tejeduría de punto por urdimbre. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    6. Normativa medioambiental aplicable: - Principales tipos de residuos generados en procesos de tejeduría de punto por urdimbre. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Preparación y mantenimiento de máquinas, herramientas, útiles y accesorios para la fabricación de tejidos de punto.
    1. Preparación y mantenimiento de máquinas necesarias para la fabricación de tejidos de punto.
    2. Preparación y mantenimiento de útiles y accesorios necesarios para la fabricación de tejidos de punto.
    3. Mantenimiento preventivo.
    4. Manuales: - Lubricación y limpieza. - Montaje y desmontaje de accesorios. - Ajuste de la maquinaria en función del material.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Estructura de la Formación Profesional
    1. Sistema Nacional de las Cualificaciones: Catalogo Nacional de Cualificaciones y formación modular, niveles de cualificación.
    2. Subsistema de Formación Profesional Reglada: Programas de Cualificación Profesional Inicial y Ciclos Formativos: características, destinatarios y duración.
    3. Subsistema de la Formación Profesional para el Empleo: características y destinatarios. Formación de demanda y de oferta: Características
    4. Programas formativos: estructura del programa.
    5. Proyectos formativos en la formación en alternancia con el empleo: estructura y características
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Certificados de Profesionalidad
    1. Certificados de profesionalidad: características y vías de adquisición. Estructura del certificado de profesionalidad: perfil profesional/referente ocupacional, formación del certificado/referente formativo, prescripciones de los formadores y requisitos mínimos de espacio, instalaciones y equipamiento. Formación profesional y en línea.
    2. Programación didáctica vinculada a Certificación Profesional.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Elaboración de la programación didáctica de una acción formativa en formación para el empleo
    1. La formación por competencias
    2. Características generales de la programación de acciones formativas.
    3. Los objetivos: definición, funciones, clasificación, formulación y normas de redacción.
    4. Los contenidos formativos: conceptuales, procedimentales y actitudinales. Normas de redacción. Funciones. Relación con los objetivos y la modalidad de formación.
    5. Secuenciación. Actualización y aplicabilidad.
    6. Las actividades: tipología, estructura, criterios de redacción y relación con los contenidos. Dinámicas de trabajo en grupo.
    7. Metodología: métodos y técnicas didácticas.
    8. Características metodológicas de las modalidades de impartición de los certificados de profesionalidad.
    9. Recursos pedagógicos. relación de recursos, instalaciones, bibliografía, anexos: características y descripción.
    10. Criterios de evaluación: tipos, momento, instrumentos, ponderaciones.
    11. Observaciones para la revisión, actualización y mejora de la programación.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Elaboración de la programación temporalizada de la acción formativa
    1. La temporalización diaria: ? Características: organización, flexibilidad y contenido. ? Estructura.
    2. Secuenciación de contenidos y concreción de actividades.
    3. Elaboración de la Guía para las acciones formativas, para la modalidad de impartición formación en línea
MF1442_3-Programación Didáctica de Acciones Formativas para el Empleo Solicitar módulo
Nivel: 3 Tipo: formativo Nº Horas: 60 h
Contenidos:
-UF1598-Métodos Básicos de Producción en Hilatura y Telas No Tejidas Solicitar unidad
Capacidades y criterios:
  1. C1: Realizar operaciones básicas en procesos previos a la hilatura, identificando la maquinaria.
    1. CE 1.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de pre-hilatura.
    2. CE 1.2 Describir el correcto manejo de la maquinaria de pre-hilatura.
    3. CE 1.3 Describir procedimientos de seguridad y prevención en el manejo de la citada maquinaria.
    4. CE 1.4 Describir procedimientos de suministro de materiales y de productos auxiliares en fases de procesos de pre-hilatura.
    5. CE 1.5 Describir las operaciones básicas de fabricación en pre-hilatura partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    6. CE 1.6 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de pre-hilatura, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación periódica y evacuación de las máquinas de pre-hilatura (cargadora-pesadora, desmotadora, abridora, batidora, lavadero, ensimadora, cardas, cortadora, craqueadora, desgarradora, deshilachadora, prensa de balas y otras). - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    7. CE 1.7 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  2. C2: Realizar operaciones básicas en procesos de hilatura, identificando la maquinaria.
    1. CE 2.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de hilatura.
    2. CE 2.2 Describir las operaciones básicas de fabricación de hilatura partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    3. CE 2.3 Describir procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de hilatura.
    4. CE 2.4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de hilatura, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación y descarga de las máquinas de hilatura (manuar, gill, peinadora mechera, continua de hilar, bobinadora y otras). - Realizar operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas: manuar, gill, peinadora, mechera, continua de hilar, bobinadora y otras. - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    5. CE 2.5 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  3. C3: Realizar operaciones básicas en procesos de telas no tejidas, identificando la maquinaria.
    1. CE 3.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de telas no tejidas.
    2. CE 3.2 Describir procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de telas no tejidas.
    3. CE 3.3 Describir las operaciones básicas de fabricación de telas no tejidas partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    4. CE 3.4 En un supuesto debidamente caracterizado de producción de telas no tejidas, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Identificar operaciones de alimentación y descarga de las máquinas de telas no tejidas (batán, teleras, punzonadora, túnel de polimerización y secado y otras). - Describir operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas: batán, teleras, punzonadora, túnel de polimerización y secado y otras. - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    5. CE 3.5 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  4. C4: Realizar el mantenimiento de primer nivel de las máquinas que intervienen en el proceso de hilatura y telas no tejidas.
    1. CE 4.1 Interpretar la información técnica y manual de las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
    2. CE 4.2 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
    3. CE 4.3 Realizar la limpieza y el engrase de las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
    4. CE 4.4 Interpretar la información técnica y manual de las máquinas para la fabricación de telas no tejidas.
    5. CE 4.5 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas para la fabricación de telas no tejidas.
    6. CE 4.6 A partir de un supuesto práctico, debidamente caracterizado, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar las herramientas necesarias para realizar el mantenimiento de las máquinas - Utilizar los equipos de protección individual y los medios de seguridad correspondientes para el mantenimiento de las máquinas en procesos de hilatura y telas no tejidas. - Realizar la limpieza y el engrase de dicha maquinaria, según indicaciones del encargado.
Contenidos:
  1. Procesos de Hilatura y telas no tejidas.
    1. Fases del proceso de hilatura tipo lanera (Lanas, Pelos varios y Fibras Artificiales o sintéticas): - Fase de abertura de balas, batido y desenredado. - Fase de lavado, ensimado y cardado con carda a rodillos. - Fase de corte, craqueado, desgarrado y deshilachado. - Fase de prensado, carga de fibra, pesado y desmontado. - Fase de igualado, peinado y utilización de mechera. - Fase de bobinado, torcido y evacuación mecánica o manual. - Fase de hilado mediante máquina continua.
    2. Fases del proceso de hilatura tipo algodonera (Algodón, Fibras celulósicas y Fibras Artificiales o sintéticas finas cortadas): - Fase de abertura de balas. - Fase de pesado. - Fase de carga de fibra en el Batán y cardado con carda a bastidores. - Fase de igualado (Manuar), peinado y utilización de mechera. - Fase de hilado mediante máquina continua (Opción open end) - Fase de bobinado, torcido y evacuación mecánica o manual
    3. Fases del proceso de producción de telas no tejidas: - Fase de abertura de balas y situación en el batán. - Fase de punzonado y polimerizado. - Fase de secado, enrollado y almacenaje.
  1. Manejo de los equipos en los procesos de hilatura.
    1. Descripción de las máquinas de pre-hilatura: - Cargadora-pesadora. Características y funcionamiento. - Desmotadora. Características y funcionamiento. - Abridora. Características y funcionamiento. - Batidora. Características y funcionamiento. - Lavadero. Características y funcionamiento. - Ensimadora. Características y funcionamiento. - Cardas. Características y funcionamiento. - Cortadora. Características y funcionamiento. - Craqueadora. Características y funcionamiento. - Desgarradora. Características y funcionamiento. - Deshilachadora. Características y funcionamiento. - Prensa de balas. Características y funcionamiento.
    2. Descripción de las máquinas de hilatura: - Batán. Características y funcionamiento. - Gill. Características y funcionamiento. - Manuar (Peinadora). Características y funcionamiento. - Mechera. Características y funcionamiento. - Continua de hilar. Características y funcionamiento (Opción Open End). - Bobinadora. Características y funcionamiento.
    3. Operaciones básicas en procesos de hilatura: - Alimentación y evacuación de las máquinas de pre-hilatura e hilatura: Forma Manual y Forma Mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
    4. Esquema de los equipos.
    5. Suministro de materiales a los procesos de pre-hilatura el hilatura.
    6. Normas de seguridad: - Accidentes más comunes en las máquinas de hilatura. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    7. Normativa medioambiental aplicable: - Principales tipos de residuos generados en procesos de hilatura. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Manejo de los equipos de los procesos de telas no tejidas.
    1. Descripción de las máquinas para telas no tejidas: - Batán. Características y funcionamiento. - Teleras. Características y funcionamiento. - Punzonadoras. Características y funcionamiento. - Túnel de polimerización. Características y funcionamiento. - Túnel de secado. Características y funcionamiento.
    2. Operaciones básicas en procesos de telas no tejidas: - Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de telas no tejidas: Forma Manual y Forma Mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas de los procesos de telas no tejidas.
    3. Esquema de los equipos.
    4. Suministro de materiales a los procesos de telas no tejidas.
    5. Normas de seguridad: - Accidentes más comunes en las máquinas de elaboración de telas no tejidas. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    6. Normativa medioambiental aplicable: - Principales tipos de residuos generados en procesos de elaboración de telas no tejidas. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Preparación y mantenimiento de máquinas, herramientas, útiles y accesorios para la fabricación de hilos y telas no tejidas.
    1. Preparación y mantenimiento de máquinas necesarias para la fabricación de hilos y telas no tejidas.
    2. Preparación y mantenimiento de útiles y accesorios necesarios para la fabricación de hilos y telas no tejidas.
    3. Mantenimiento preventivo.
    4. Manuales: - Lubricación y limpieza. - Montaje y desmontaje de accesorios. - Ajuste de la maquinaria en función del material.
-UF1599-Métodos Básicos de Producción en Tejidos de Calada Solicitar unidad
Capacidades y criterios:
  1. C1: Realizar operaciones básicas en procesos de tejeduría de calada, identificando la maquinaria.
    1. CE 1.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de tejeduría de calada.
    2. CE 1.2 Describir los tipos de Maquinilla existentes: Maquinillas de Ascenso simple, Maquinillas de Ascenso y Descenso, Maquinillas de Doble Ascenso, Maquinillas de Doble Ascenso y Descenso.
    3. CE 1.3 Describir los procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de tejeduría de calada.
    4. CE 1.4 Describir las operaciones básicas de fabricación de tejeduría de calada, partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    5. CE 1.5 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de tejido de calada, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación, descarga de las máquinas de tejeduría de calada: lizos, Jacquard, cintería, alfombras, Filetas, Urdidor y Encoladora. - Realizar operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas de tejeduría de calada: lizos, Jacquard, cintería, alfombras, Filetas, Urdidor y Encoladora. - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
  2. C2: Realizar el mantenimiento de primer nivel de las máquinas que intervienen en el proceso de tejeduría de calada.
    1. CE 2.1 Interpretar la información técnica y manual de las máquinas de tejeduría de Calada.
    2. CE 2.2 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas de tejeduría de Calada.
    3. CE 2.3 Realizar la limpieza y el engrase de las máquinas de tejeduría de Calada.
    4. CE 2.4 En supuesto práctico, debidamente caracterizado, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar las herramientas necesarias para realizar el mantenimiento de las máquinas - Utilizar los equipos de protección individual y los medios de seguridad correspondientes - Realizar la limpieza y el engrase de dicha maquinaria, según indicaciones del encargado.
Contenidos:
  1. Fases del proceso de tejeduría de Calada.
    1. Fase de montado de Filetas.
    2. Fase urdido.
    3. Fase de encolado.
    4. Fase de pasado de Hilos (de forma Manual o Mecánica).
    5. Fase de situación del Plegador de Urdimbre.
    6. Fase de situación de los lizos en el telar.
    7. Fase de tejido.
    8. Fase de bobinado.
  1. Manejo de los equipos de los procesos de tejeduría de Calada.
    1. Descripción de las máquinas de Tejeduría de calada: - Filetas. Características y funcionamiento. - Urdidor. Características y funcionamiento. - Encoladora. Características y funcionamiento - Telar: Lanzadera, Proyectil o Chorro de agua, dentro de las variables: Convencional, Maquinilla o Jacquard. Características y funcionamiento. - Tipos de maquinillas de selección de lizos en el telar: Maquinillas de Ascenso simple, Maquinillas de Ascenso y Descenso, Maquinillas de Doble Ascenso y Maquinillas de Doble Ascenso y Descenso.
    2. Operaciones básicas en procesos de tejeduría de calada: - Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de tejeduría de calada: Forma manual y Forma mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas en procesos de tejeduría de calada.
    3. Esquema de los equipos.
    4. Suministro de materiales de los procesos de tejeduría de calada.
    5. Normas de seguridad. - Accidentes más comunes en las máquinas de tejeduría de calada. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    6. Normativa medioambiental aplicable. - Principales tipos de residuos generados en procesos de tejeduría de calada. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Preparación y mantenimiento de máquinas, herramientas, útiles y accesorios para la fabricación de tejidos de calada.
    1. Preparación y mantenimiento de máquinas necesarias para la fabricación de tejidos de Calada.
    2. Preparación y mantenimiento de útiles y accesorios necesarios para la fabricación de tejidos de Calada.
    3. Mantenimiento preventivo.
    4. Manuales. - Lubricación y limpieza. - Montaje y desmontaje de accesorios. - Ajuste de la maquinaria en función del material.
-UF1600-Métodos Básicos de Producción en Tejidos de Punto Solicitar unidad
Capacidades y criterios:
  1. C1: Realizar operaciones básicas en procesos de tejido de punto por recogida (trama), identificando la maquinaria.
    1. CE 1.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de tejido de punto por recogida.
    2. CE 1.2 Describir procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de tejido de punto por trama o recogida.
    3. CE 1.3 Describir las operaciones básicas de fabricación de tejeduría de punto por recogida, partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    4. CE 1.4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de tejidos de punto por recogida, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación y descarga de las máquinas de tejeduría de punto: tricotosa rectilínea (Agujas de Lengüeta y Ganchillo Cotton) y tricotosas circulares. - Realizar operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas: tricotosa rectilínea (Agujas de Lengüeta y Ganchillo) y tricotosas circulares. - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    5. CE 1.5 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  2. C2: Realizar operaciones básicas en procesos de tejido de punto por urdimbre, identificando la maquinaria.
    1. CE 2.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de tejido de punto por urdimbre.
    2. CE 2.2 Describir procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de tejido de punto por urdimbre.
    3. CE 2.3 Describir las operaciones básicas de fabricación de tejeduría de punto por urdimbre, partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    4. CE 2.4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de tejidos de punto por urdimbre, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación y descarga de las máquinas de tejeduría de punto por urdimbre: telares para Tejido de Punto por y/o urdimbre (Urdidores, Telares tipo Raschel, Ketten, Crochete y otras). - Realizar operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas: telares para Tejido de Punto por urdimbre (Urdidores, Telares tipo Raschel, Ketten, Crochete y otras). - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    5. CE 2.5 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  3. C3: Realizar el mantenimiento de primer nivel de las máquinas que intervienen en el proceso de tejeduría de punto, tanto por recogida como por urdimbre.
    1. CE 3.1 Interpretar la información técnica y manual de las máquinas de tejeduría de punto.
    2. CE 3.2 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas de tejeduría de punto.
    3. CE 3.3 Realizar la limpieza y el engrase de las máquinas de tejeduría de punto.
    4. CE 3.4 En supuesto práctico, debidamente caracterizado, realizar el mantenimiento de las máquinas de tejeduría de punto: - Seleccionar las herramientas necesarias para realizar el mantenimiento de las máquinas - Utilizar los equipos de protección individual y los medios de seguridad correspondientes - Realizar la limpieza y el engrase de dicha maquinaria, según indicaciones del encargado.
Contenidos:
  1. Procesos de tejeduría de punto por recogida y urdimbre.
    1. Fases del proceso de tejeduría de punto por recogida: - Fase de cargado de Conos de Hilo en la tricotosa. - Fase de configuración de la tricotosa. - Fase de tejeduría con tricotosa. - Fase de descarga del tejido en el contenedor en Piezas y Almacenado.
    2. Fases del proceso de tejeduría de punto por urdimbre: - Fase de montado de filetas. - Fase de urdido. - Fase de encolado. - Fase de tejeduría. - Fase de traslado del plegador de urdimbre a Almacén intermedio. - Fase de realización del Pasado de Hilos (Manual o tipo Barber Coleman). - Fase de situación del Plegador de Urdimbre y los lizos en el telar. - Fase de tejeduría. - Fase de situación del plegador de tejido en la máquina de bobinar.
  1. Manejo de los equipos de los procesos de tejeduría de punto por recogida.
    1. Descripción de las máquinas de tejeduría de punto por recogida: - Tricotosas Rectilíneas: Aguja de Lengüeta y ganchillo (COTTON). - Tricotosas Rectilíneas Robotizadas: tipo STOLL o SHIMA-SEIKI. - Tricotosa Circular : Normal y Gran Diámetro.
    2. Operaciones básicas en procesos de tejeduría de punto por recogida.
    3. Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de tejeduría de punto por recogida: Forma manual y Forma mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas en procesos de tejeduría de punto por recogida.
    4. Esquema de los equipos.
    5. Suministro de materiales de los procesos de tejeduría de punto por recogida.
    6. Normas de seguridad: - Accidentes más comunes en las máquinas de tejeduría de punto por recogida. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    7. Normativa medioambiental aplicable: - Principales tipos de residuos generados en procesos de tejeduría de punto por recogida. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Manejo de los equipos de los procesos de punto por urdimbre.
    1. Descripción de las máquinas de tejeduría de punto por urdimbre: - Filetas. - Urdidor. - Encoladora. - Telar Raschel ( Aguja de Ganchillo Lengüeta/ cintería). - Telar Ketten ( Aguja de Pico). - Telares Tufting para colchas y alfombras.
    2. Operaciones básicas en procesos de tejeduría de punto por urdimbre: - Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de tejeduría de punto por urdimbre: Forma manual y Forma mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas en procesos de tejeduría de punto por urdimbre.
    3. Esquema de los equipos.
    4. Suministro de materiales de los procesos de tejeduría de punto por urdimbre.
    5. Normas de seguridad: - Accidentes más comunes en las máquinas de tejeduría de punto por urdimbre. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    6. Normativa medioambiental aplicable: - Principales tipos de residuos generados en procesos de tejeduría de punto por urdimbre. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Preparación y mantenimiento de máquinas, herramientas, útiles y accesorios para la fabricación de tejidos de punto.
    1. Preparación y mantenimiento de máquinas necesarias para la fabricación de tejidos de punto.
    2. Preparación y mantenimiento de útiles y accesorios necesarios para la fabricación de tejidos de punto.
    3. Mantenimiento preventivo.
    4. Manuales: - Lubricación y limpieza. - Montaje y desmontaje de accesorios. - Ajuste de la maquinaria en función del material.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Estructura de la Formación Profesional
    1. Sistema Nacional de las Cualificaciones: Catalogo Nacional de Cualificaciones y formación modular, niveles de cualificación.
    2. Subsistema de Formación Profesional Reglada: Programas de Cualificación Profesional Inicial y Ciclos Formativos: características, destinatarios y duración.
    3. Subsistema de la Formación Profesional para el Empleo: características y destinatarios. Formación de demanda y de oferta: Características
    4. Programas formativos: estructura del programa.
    5. Proyectos formativos en la formación en alternancia con el empleo: estructura y características
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Certificados de Profesionalidad
    1. Certificados de profesionalidad: características y vías de adquisición. Estructura del certificado de profesionalidad: perfil profesional/referente ocupacional, formación del certificado/referente formativo, prescripciones de los formadores y requisitos mínimos de espacio, instalaciones y equipamiento. Formación profesional y en línea.
    2. Programación didáctica vinculada a Certificación Profesional.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Elaboración de la programación didáctica de una acción formativa en formación para el empleo
    1. La formación por competencias
    2. Características generales de la programación de acciones formativas.
    3. Los objetivos: definición, funciones, clasificación, formulación y normas de redacción.
    4. Los contenidos formativos: conceptuales, procedimentales y actitudinales. Normas de redacción. Funciones. Relación con los objetivos y la modalidad de formación.
    5. Secuenciación. Actualización y aplicabilidad.
    6. Las actividades: tipología, estructura, criterios de redacción y relación con los contenidos. Dinámicas de trabajo en grupo.
    7. Metodología: métodos y técnicas didácticas.
    8. Características metodológicas de las modalidades de impartición de los certificados de profesionalidad.
    9. Recursos pedagógicos. relación de recursos, instalaciones, bibliografía, anexos: características y descripción.
    10. Criterios de evaluación: tipos, momento, instrumentos, ponderaciones.
    11. Observaciones para la revisión, actualización y mejora de la programación.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Elaboración de la programación temporalizada de la acción formativa
    1. La temporalización diaria: ? Características: organización, flexibilidad y contenido. ? Estructura.
    2. Secuenciación de contenidos y concreción de actividades.
    3. Elaboración de la Guía para las acciones formativas, para la modalidad de impartición formación en línea
MF1442_3-Programación Didáctica de Acciones Formativas para el Empleo Solicitar módulo
Nivel: 3 Tipo: formativo Nº Horas: 60 h
Contenidos:
-UF1598-Métodos Básicos de Producción en Hilatura y Telas No Tejidas Solicitar unidad
Capacidades y criterios:
  1. C1: Realizar operaciones básicas en procesos previos a la hilatura, identificando la maquinaria.
    1. CE 1.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de pre-hilatura.
    2. CE 1.2 Describir el correcto manejo de la maquinaria de pre-hilatura.
    3. CE 1.3 Describir procedimientos de seguridad y prevención en el manejo de la citada maquinaria.
    4. CE 1.4 Describir procedimientos de suministro de materiales y de productos auxiliares en fases de procesos de pre-hilatura.
    5. CE 1.5 Describir las operaciones básicas de fabricación en pre-hilatura partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    6. CE 1.6 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de pre-hilatura, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación periódica y evacuación de las máquinas de pre-hilatura (cargadora-pesadora, desmotadora, abridora, batidora, lavadero, ensimadora, cardas, cortadora, craqueadora, desgarradora, deshilachadora, prensa de balas y otras). - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    7. CE 1.7 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  2. C2: Realizar operaciones básicas en procesos de hilatura, identificando la maquinaria.
    1. CE 2.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de hilatura.
    2. CE 2.2 Describir las operaciones básicas de fabricación de hilatura partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    3. CE 2.3 Describir procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de hilatura.
    4. CE 2.4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de hilatura, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación y descarga de las máquinas de hilatura (manuar, gill, peinadora mechera, continua de hilar, bobinadora y otras). - Realizar operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas: manuar, gill, peinadora, mechera, continua de hilar, bobinadora y otras. - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    5. CE 2.5 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  3. C3: Realizar operaciones básicas en procesos de telas no tejidas, identificando la maquinaria.
    1. CE 3.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de telas no tejidas.
    2. CE 3.2 Describir procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de telas no tejidas.
    3. CE 3.3 Describir las operaciones básicas de fabricación de telas no tejidas partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    4. CE 3.4 En un supuesto debidamente caracterizado de producción de telas no tejidas, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Identificar operaciones de alimentación y descarga de las máquinas de telas no tejidas (batán, teleras, punzonadora, túnel de polimerización y secado y otras). - Describir operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas: batán, teleras, punzonadora, túnel de polimerización y secado y otras. - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    5. CE 3.5 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  4. C4: Realizar el mantenimiento de primer nivel de las máquinas que intervienen en el proceso de hilatura y telas no tejidas.
    1. CE 4.1 Interpretar la información técnica y manual de las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
    2. CE 4.2 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
    3. CE 4.3 Realizar la limpieza y el engrase de las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
    4. CE 4.4 Interpretar la información técnica y manual de las máquinas para la fabricación de telas no tejidas.
    5. CE 4.5 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas para la fabricación de telas no tejidas.
    6. CE 4.6 A partir de un supuesto práctico, debidamente caracterizado, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar las herramientas necesarias para realizar el mantenimiento de las máquinas - Utilizar los equipos de protección individual y los medios de seguridad correspondientes para el mantenimiento de las máquinas en procesos de hilatura y telas no tejidas. - Realizar la limpieza y el engrase de dicha maquinaria, según indicaciones del encargado.
Contenidos:
  1. Procesos de Hilatura y telas no tejidas.
    1. Fases del proceso de hilatura tipo lanera (Lanas, Pelos varios y Fibras Artificiales o sintéticas): - Fase de abertura de balas, batido y desenredado. - Fase de lavado, ensimado y cardado con carda a rodillos. - Fase de corte, craqueado, desgarrado y deshilachado. - Fase de prensado, carga de fibra, pesado y desmontado. - Fase de igualado, peinado y utilización de mechera. - Fase de bobinado, torcido y evacuación mecánica o manual. - Fase de hilado mediante máquina continua.
    2. Fases del proceso de hilatura tipo algodonera (Algodón, Fibras celulósicas y Fibras Artificiales o sintéticas finas cortadas): - Fase de abertura de balas. - Fase de pesado. - Fase de carga de fibra en el Batán y cardado con carda a bastidores. - Fase de igualado (Manuar), peinado y utilización de mechera. - Fase de hilado mediante máquina continua (Opción open end) - Fase de bobinado, torcido y evacuación mecánica o manual
    3. Fases del proceso de producción de telas no tejidas: - Fase de abertura de balas y situación en el batán. - Fase de punzonado y polimerizado. - Fase de secado, enrollado y almacenaje.
  1. Manejo de los equipos en los procesos de hilatura.
    1. Descripción de las máquinas de pre-hilatura: - Cargadora-pesadora. Características y funcionamiento. - Desmotadora. Características y funcionamiento. - Abridora. Características y funcionamiento. - Batidora. Características y funcionamiento. - Lavadero. Características y funcionamiento. - Ensimadora. Características y funcionamiento. - Cardas. Características y funcionamiento. - Cortadora. Características y funcionamiento. - Craqueadora. Características y funcionamiento. - Desgarradora. Características y funcionamiento. - Deshilachadora. Características y funcionamiento. - Prensa de balas. Características y funcionamiento.
    2. Descripción de las máquinas de hilatura: - Batán. Características y funcionamiento. - Gill. Características y funcionamiento. - Manuar (Peinadora). Características y funcionamiento. - Mechera. Características y funcionamiento. - Continua de hilar. Características y funcionamiento (Opción Open End). - Bobinadora. Características y funcionamiento.
    3. Operaciones básicas en procesos de hilatura: - Alimentación y evacuación de las máquinas de pre-hilatura e hilatura: Forma Manual y Forma Mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
    4. Esquema de los equipos.
    5. Suministro de materiales a los procesos de pre-hilatura el hilatura.
    6. Normas de seguridad: - Accidentes más comunes en las máquinas de hilatura. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    7. Normativa medioambiental aplicable: - Principales tipos de residuos generados en procesos de hilatura. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Manejo de los equipos de los procesos de telas no tejidas.
    1. Descripción de las máquinas para telas no tejidas: - Batán. Características y funcionamiento. - Teleras. Características y funcionamiento. - Punzonadoras. Características y funcionamiento. - Túnel de polimerización. Características y funcionamiento. - Túnel de secado. Características y funcionamiento.
    2. Operaciones básicas en procesos de telas no tejidas: - Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de telas no tejidas: Forma Manual y Forma Mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas de los procesos de telas no tejidas.
    3. Esquema de los equipos.
    4. Suministro de materiales a los procesos de telas no tejidas.
    5. Normas de seguridad: - Accidentes más comunes en las máquinas de elaboración de telas no tejidas. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    6. Normativa medioambiental aplicable: - Principales tipos de residuos generados en procesos de elaboración de telas no tejidas. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Preparación y mantenimiento de máquinas, herramientas, útiles y accesorios para la fabricación de hilos y telas no tejidas.
    1. Preparación y mantenimiento de máquinas necesarias para la fabricación de hilos y telas no tejidas.
    2. Preparación y mantenimiento de útiles y accesorios necesarios para la fabricación de hilos y telas no tejidas.
    3. Mantenimiento preventivo.
    4. Manuales: - Lubricación y limpieza. - Montaje y desmontaje de accesorios. - Ajuste de la maquinaria en función del material.
-UF1599-Métodos Básicos de Producción en Tejidos de Calada Solicitar unidad
Capacidades y criterios:
  1. C1: Realizar operaciones básicas en procesos de tejeduría de calada, identificando la maquinaria.
    1. CE 1.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de tejeduría de calada.
    2. CE 1.2 Describir los tipos de Maquinilla existentes: Maquinillas de Ascenso simple, Maquinillas de Ascenso y Descenso, Maquinillas de Doble Ascenso, Maquinillas de Doble Ascenso y Descenso.
    3. CE 1.3 Describir los procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de tejeduría de calada.
    4. CE 1.4 Describir las operaciones básicas de fabricación de tejeduría de calada, partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    5. CE 1.5 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de tejido de calada, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación, descarga de las máquinas de tejeduría de calada: lizos, Jacquard, cintería, alfombras, Filetas, Urdidor y Encoladora. - Realizar operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas de tejeduría de calada: lizos, Jacquard, cintería, alfombras, Filetas, Urdidor y Encoladora. - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
  2. C2: Realizar el mantenimiento de primer nivel de las máquinas que intervienen en el proceso de tejeduría de calada.
    1. CE 2.1 Interpretar la información técnica y manual de las máquinas de tejeduría de Calada.
    2. CE 2.2 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas de tejeduría de Calada.
    3. CE 2.3 Realizar la limpieza y el engrase de las máquinas de tejeduría de Calada.
    4. CE 2.4 En supuesto práctico, debidamente caracterizado, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar las herramientas necesarias para realizar el mantenimiento de las máquinas - Utilizar los equipos de protección individual y los medios de seguridad correspondientes - Realizar la limpieza y el engrase de dicha maquinaria, según indicaciones del encargado.
Contenidos:
  1. Fases del proceso de tejeduría de Calada.
    1. Fase de montado de Filetas.
    2. Fase urdido.
    3. Fase de encolado.
    4. Fase de pasado de Hilos (de forma Manual o Mecánica).
    5. Fase de situación del Plegador de Urdimbre.
    6. Fase de situación de los lizos en el telar.
    7. Fase de tejido.
    8. Fase de bobinado.
  1. Manejo de los equipos de los procesos de tejeduría de Calada.
    1. Descripción de las máquinas de Tejeduría de calada: - Filetas. Características y funcionamiento. - Urdidor. Características y funcionamiento. - Encoladora. Características y funcionamiento - Telar: Lanzadera, Proyectil o Chorro de agua, dentro de las variables: Convencional, Maquinilla o Jacquard. Características y funcionamiento. - Tipos de maquinillas de selección de lizos en el telar: Maquinillas de Ascenso simple, Maquinillas de Ascenso y Descenso, Maquinillas de Doble Ascenso y Maquinillas de Doble Ascenso y Descenso.
    2. Operaciones básicas en procesos de tejeduría de calada: - Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de tejeduría de calada: Forma manual y Forma mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas en procesos de tejeduría de calada.
    3. Esquema de los equipos.
    4. Suministro de materiales de los procesos de tejeduría de calada.
    5. Normas de seguridad. - Accidentes más comunes en las máquinas de tejeduría de calada. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    6. Normativa medioambiental aplicable. - Principales tipos de residuos generados en procesos de tejeduría de calada. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Preparación y mantenimiento de máquinas, herramientas, útiles y accesorios para la fabricación de tejidos de calada.
    1. Preparación y mantenimiento de máquinas necesarias para la fabricación de tejidos de Calada.
    2. Preparación y mantenimiento de útiles y accesorios necesarios para la fabricación de tejidos de Calada.
    3. Mantenimiento preventivo.
    4. Manuales. - Lubricación y limpieza. - Montaje y desmontaje de accesorios. - Ajuste de la maquinaria en función del material.
-UF1600-Métodos Básicos de Producción en Tejidos de Punto Solicitar unidad
Capacidades y criterios:
  1. C1: Realizar operaciones básicas en procesos de tejido de punto por recogida (trama), identificando la maquinaria.
    1. CE 1.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de tejido de punto por recogida.
    2. CE 1.2 Describir procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de tejido de punto por trama o recogida.
    3. CE 1.3 Describir las operaciones básicas de fabricación de tejeduría de punto por recogida, partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    4. CE 1.4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de tejidos de punto por recogida, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación y descarga de las máquinas de tejeduría de punto: tricotosa rectilínea (Agujas de Lengüeta y Ganchillo Cotton) y tricotosas circulares. - Realizar operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas: tricotosa rectilínea (Agujas de Lengüeta y Ganchillo) y tricotosas circulares. - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    5. CE 1.5 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  2. C2: Realizar operaciones básicas en procesos de tejido de punto por urdimbre, identificando la maquinaria.
    1. CE 2.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de tejido de punto por urdimbre.
    2. CE 2.2 Describir procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de tejido de punto por urdimbre.
    3. CE 2.3 Describir las operaciones básicas de fabricación de tejeduría de punto por urdimbre, partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    4. CE 2.4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de tejidos de punto por urdimbre, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación y descarga de las máquinas de tejeduría de punto por urdimbre: telares para Tejido de Punto por y/o urdimbre (Urdidores, Telares tipo Raschel, Ketten, Crochete y otras). - Realizar operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas: telares para Tejido de Punto por urdimbre (Urdidores, Telares tipo Raschel, Ketten, Crochete y otras). - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    5. CE 2.5 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  3. C3: Realizar el mantenimiento de primer nivel de las máquinas que intervienen en el proceso de tejeduría de punto, tanto por recogida como por urdimbre.
    1. CE 3.1 Interpretar la información técnica y manual de las máquinas de tejeduría de punto.
    2. CE 3.2 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas de tejeduría de punto.
    3. CE 3.3 Realizar la limpieza y el engrase de las máquinas de tejeduría de punto.
    4. CE 3.4 En supuesto práctico, debidamente caracterizado, realizar el mantenimiento de las máquinas de tejeduría de punto: - Seleccionar las herramientas necesarias para realizar el mantenimiento de las máquinas - Utilizar los equipos de protección individual y los medios de seguridad correspondientes - Realizar la limpieza y el engrase de dicha maquinaria, según indicaciones del encargado.
Contenidos:
  1. Procesos de tejeduría de punto por recogida y urdimbre.
    1. Fases del proceso de tejeduría de punto por recogida: - Fase de cargado de Conos de Hilo en la tricotosa. - Fase de configuración de la tricotosa. - Fase de tejeduría con tricotosa. - Fase de descarga del tejido en el contenedor en Piezas y Almacenado.
    2. Fases del proceso de tejeduría de punto por urdimbre: - Fase de montado de filetas. - Fase de urdido. - Fase de encolado. - Fase de tejeduría. - Fase de traslado del plegador de urdimbre a Almacén intermedio. - Fase de realización del Pasado de Hilos (Manual o tipo Barber Coleman). - Fase de situación del Plegador de Urdimbre y los lizos en el telar. - Fase de tejeduría. - Fase de situación del plegador de tejido en la máquina de bobinar.
  1. Manejo de los equipos de los procesos de tejeduría de punto por recogida.
    1. Descripción de las máquinas de tejeduría de punto por recogida: - Tricotosas Rectilíneas: Aguja de Lengüeta y ganchillo (COTTON). - Tricotosas Rectilíneas Robotizadas: tipo STOLL o SHIMA-SEIKI. - Tricotosa Circular : Normal y Gran Diámetro.
    2. Operaciones básicas en procesos de tejeduría de punto por recogida.
    3. Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de tejeduría de punto por recogida: Forma manual y Forma mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas en procesos de tejeduría de punto por recogida.
    4. Esquema de los equipos.
    5. Suministro de materiales de los procesos de tejeduría de punto por recogida.
    6. Normas de seguridad: - Accidentes más comunes en las máquinas de tejeduría de punto por recogida. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    7. Normativa medioambiental aplicable: - Principales tipos de residuos generados en procesos de tejeduría de punto por recogida. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Manejo de los equipos de los procesos de punto por urdimbre.
    1. Descripción de las máquinas de tejeduría de punto por urdimbre: - Filetas. - Urdidor. - Encoladora. - Telar Raschel ( Aguja de Ganchillo Lengüeta/ cintería). - Telar Ketten ( Aguja de Pico). - Telares Tufting para colchas y alfombras.
    2. Operaciones básicas en procesos de tejeduría de punto por urdimbre: - Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de tejeduría de punto por urdimbre: Forma manual y Forma mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas en procesos de tejeduría de punto por urdimbre.
    3. Esquema de los equipos.
    4. Suministro de materiales de los procesos de tejeduría de punto por urdimbre.
    5. Normas de seguridad: - Accidentes más comunes en las máquinas de tejeduría de punto por urdimbre. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    6. Normativa medioambiental aplicable: - Principales tipos de residuos generados en procesos de tejeduría de punto por urdimbre. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Preparación y mantenimiento de máquinas, herramientas, útiles y accesorios para la fabricación de tejidos de punto.
    1. Preparación y mantenimiento de máquinas necesarias para la fabricación de tejidos de punto.
    2. Preparación y mantenimiento de útiles y accesorios necesarios para la fabricación de tejidos de punto.
    3. Mantenimiento preventivo.
    4. Manuales: - Lubricación y limpieza. - Montaje y desmontaje de accesorios. - Ajuste de la maquinaria en función del material.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Estructura de la Formación Profesional
    1. Sistema Nacional de las Cualificaciones: Catalogo Nacional de Cualificaciones y formación modular, niveles de cualificación.
    2. Subsistema de Formación Profesional Reglada: Programas de Cualificación Profesional Inicial y Ciclos Formativos: características, destinatarios y duración.
    3. Subsistema de la Formación Profesional para el Empleo: características y destinatarios. Formación de demanda y de oferta: Características
    4. Programas formativos: estructura del programa.
    5. Proyectos formativos en la formación en alternancia con el empleo: estructura y características
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Certificados de Profesionalidad
    1. Certificados de profesionalidad: características y vías de adquisición. Estructura del certificado de profesionalidad: perfil profesional/referente ocupacional, formación del certificado/referente formativo, prescripciones de los formadores y requisitos mínimos de espacio, instalaciones y equipamiento. Formación profesional y en línea.
    2. Programación didáctica vinculada a Certificación Profesional.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Elaboración de la programación didáctica de una acción formativa en formación para el empleo
    1. La formación por competencias
    2. Características generales de la programación de acciones formativas.
    3. Los objetivos: definición, funciones, clasificación, formulación y normas de redacción.
    4. Los contenidos formativos: conceptuales, procedimentales y actitudinales. Normas de redacción. Funciones. Relación con los objetivos y la modalidad de formación.
    5. Secuenciación. Actualización y aplicabilidad.
    6. Las actividades: tipología, estructura, criterios de redacción y relación con los contenidos. Dinámicas de trabajo en grupo.
    7. Metodología: métodos y técnicas didácticas.
    8. Características metodológicas de las modalidades de impartición de los certificados de profesionalidad.
    9. Recursos pedagógicos. relación de recursos, instalaciones, bibliografía, anexos: características y descripción.
    10. Criterios de evaluación: tipos, momento, instrumentos, ponderaciones.
    11. Observaciones para la revisión, actualización y mejora de la programación.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Elaboración de la programación temporalizada de la acción formativa
    1. La temporalización diaria: ? Características: organización, flexibilidad y contenido. ? Estructura.
    2. Secuenciación de contenidos y concreción de actividades.
    3. Elaboración de la Guía para las acciones formativas, para la modalidad de impartición formación en línea
MF1442_3-Programación Didáctica de Acciones Formativas para el Empleo Solicitar módulo
Nivel: 3 Tipo: formativo Nº Horas: 60 h
Contenidos:
-UF1598-Métodos Básicos de Producción en Hilatura y Telas No Tejidas Solicitar unidad
Capacidades y criterios:
  1. C1: Realizar operaciones básicas en procesos previos a la hilatura, identificando la maquinaria.
    1. CE 1.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de pre-hilatura.
    2. CE 1.2 Describir el correcto manejo de la maquinaria de pre-hilatura.
    3. CE 1.3 Describir procedimientos de seguridad y prevención en el manejo de la citada maquinaria.
    4. CE 1.4 Describir procedimientos de suministro de materiales y de productos auxiliares en fases de procesos de pre-hilatura.
    5. CE 1.5 Describir las operaciones básicas de fabricación en pre-hilatura partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    6. CE 1.6 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de pre-hilatura, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación periódica y evacuación de las máquinas de pre-hilatura (cargadora-pesadora, desmotadora, abridora, batidora, lavadero, ensimadora, cardas, cortadora, craqueadora, desgarradora, deshilachadora, prensa de balas y otras). - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    7. CE 1.7 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  2. C2: Realizar operaciones básicas en procesos de hilatura, identificando la maquinaria.
    1. CE 2.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de hilatura.
    2. CE 2.2 Describir las operaciones básicas de fabricación de hilatura partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    3. CE 2.3 Describir procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de hilatura.
    4. CE 2.4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de hilatura, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación y descarga de las máquinas de hilatura (manuar, gill, peinadora mechera, continua de hilar, bobinadora y otras). - Realizar operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas: manuar, gill, peinadora, mechera, continua de hilar, bobinadora y otras. - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    5. CE 2.5 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  3. C3: Realizar operaciones básicas en procesos de telas no tejidas, identificando la maquinaria.
    1. CE 3.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de telas no tejidas.
    2. CE 3.2 Describir procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de telas no tejidas.
    3. CE 3.3 Describir las operaciones básicas de fabricación de telas no tejidas partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    4. CE 3.4 En un supuesto debidamente caracterizado de producción de telas no tejidas, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Identificar operaciones de alimentación y descarga de las máquinas de telas no tejidas (batán, teleras, punzonadora, túnel de polimerización y secado y otras). - Describir operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas: batán, teleras, punzonadora, túnel de polimerización y secado y otras. - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    5. CE 3.5 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  4. C4: Realizar el mantenimiento de primer nivel de las máquinas que intervienen en el proceso de hilatura y telas no tejidas.
    1. CE 4.1 Interpretar la información técnica y manual de las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
    2. CE 4.2 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
    3. CE 4.3 Realizar la limpieza y el engrase de las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
    4. CE 4.4 Interpretar la información técnica y manual de las máquinas para la fabricación de telas no tejidas.
    5. CE 4.5 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas para la fabricación de telas no tejidas.
    6. CE 4.6 A partir de un supuesto práctico, debidamente caracterizado, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar las herramientas necesarias para realizar el mantenimiento de las máquinas - Utilizar los equipos de protección individual y los medios de seguridad correspondientes para el mantenimiento de las máquinas en procesos de hilatura y telas no tejidas. - Realizar la limpieza y el engrase de dicha maquinaria, según indicaciones del encargado.
Contenidos:
  1. Procesos de Hilatura y telas no tejidas.
    1. Fases del proceso de hilatura tipo lanera (Lanas, Pelos varios y Fibras Artificiales o sintéticas): - Fase de abertura de balas, batido y desenredado. - Fase de lavado, ensimado y cardado con carda a rodillos. - Fase de corte, craqueado, desgarrado y deshilachado. - Fase de prensado, carga de fibra, pesado y desmontado. - Fase de igualado, peinado y utilización de mechera. - Fase de bobinado, torcido y evacuación mecánica o manual. - Fase de hilado mediante máquina continua.
    2. Fases del proceso de hilatura tipo algodonera (Algodón, Fibras celulósicas y Fibras Artificiales o sintéticas finas cortadas): - Fase de abertura de balas. - Fase de pesado. - Fase de carga de fibra en el Batán y cardado con carda a bastidores. - Fase de igualado (Manuar), peinado y utilización de mechera. - Fase de hilado mediante máquina continua (Opción open end) - Fase de bobinado, torcido y evacuación mecánica o manual
    3. Fases del proceso de producción de telas no tejidas: - Fase de abertura de balas y situación en el batán. - Fase de punzonado y polimerizado. - Fase de secado, enrollado y almacenaje.
  1. Manejo de los equipos en los procesos de hilatura.
    1. Descripción de las máquinas de pre-hilatura: - Cargadora-pesadora. Características y funcionamiento. - Desmotadora. Características y funcionamiento. - Abridora. Características y funcionamiento. - Batidora. Características y funcionamiento. - Lavadero. Características y funcionamiento. - Ensimadora. Características y funcionamiento. - Cardas. Características y funcionamiento. - Cortadora. Características y funcionamiento. - Craqueadora. Características y funcionamiento. - Desgarradora. Características y funcionamiento. - Deshilachadora. Características y funcionamiento. - Prensa de balas. Características y funcionamiento.
    2. Descripción de las máquinas de hilatura: - Batán. Características y funcionamiento. - Gill. Características y funcionamiento. - Manuar (Peinadora). Características y funcionamiento. - Mechera. Características y funcionamiento. - Continua de hilar. Características y funcionamiento (Opción Open End). - Bobinadora. Características y funcionamiento.
    3. Operaciones básicas en procesos de hilatura: - Alimentación y evacuación de las máquinas de pre-hilatura e hilatura: Forma Manual y Forma Mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
    4. Esquema de los equipos.
    5. Suministro de materiales a los procesos de pre-hilatura el hilatura.
    6. Normas de seguridad: - Accidentes más comunes en las máquinas de hilatura. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    7. Normativa medioambiental aplicable: - Principales tipos de residuos generados en procesos de hilatura. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Manejo de los equipos de los procesos de telas no tejidas.
    1. Descripción de las máquinas para telas no tejidas: - Batán. Características y funcionamiento. - Teleras. Características y funcionamiento. - Punzonadoras. Características y funcionamiento. - Túnel de polimerización. Características y funcionamiento. - Túnel de secado. Características y funcionamiento.
    2. Operaciones básicas en procesos de telas no tejidas: - Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de telas no tejidas: Forma Manual y Forma Mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas de los procesos de telas no tejidas.
    3. Esquema de los equipos.
    4. Suministro de materiales a los procesos de telas no tejidas.
    5. Normas de seguridad: - Accidentes más comunes en las máquinas de elaboración de telas no tejidas. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    6. Normativa medioambiental aplicable: - Principales tipos de residuos generados en procesos de elaboración de telas no tejidas. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Preparación y mantenimiento de máquinas, herramientas, útiles y accesorios para la fabricación de hilos y telas no tejidas.
    1. Preparación y mantenimiento de máquinas necesarias para la fabricación de hilos y telas no tejidas.
    2. Preparación y mantenimiento de útiles y accesorios necesarios para la fabricación de hilos y telas no tejidas.
    3. Mantenimiento preventivo.
    4. Manuales: - Lubricación y limpieza. - Montaje y desmontaje de accesorios. - Ajuste de la maquinaria en función del material.
-UF1599-Métodos Básicos de Producción en Tejidos de Calada Solicitar unidad
Capacidades y criterios:
  1. C1: Realizar operaciones básicas en procesos de tejeduría de calada, identificando la maquinaria.
    1. CE 1.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de tejeduría de calada.
    2. CE 1.2 Describir los tipos de Maquinilla existentes: Maquinillas de Ascenso simple, Maquinillas de Ascenso y Descenso, Maquinillas de Doble Ascenso, Maquinillas de Doble Ascenso y Descenso.
    3. CE 1.3 Describir los procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de tejeduría de calada.
    4. CE 1.4 Describir las operaciones básicas de fabricación de tejeduría de calada, partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    5. CE 1.5 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de tejido de calada, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación, descarga de las máquinas de tejeduría de calada: lizos, Jacquard, cintería, alfombras, Filetas, Urdidor y Encoladora. - Realizar operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas de tejeduría de calada: lizos, Jacquard, cintería, alfombras, Filetas, Urdidor y Encoladora. - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
  2. C2: Realizar el mantenimiento de primer nivel de las máquinas que intervienen en el proceso de tejeduría de calada.
    1. CE 2.1 Interpretar la información técnica y manual de las máquinas de tejeduría de Calada.
    2. CE 2.2 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas de tejeduría de Calada.
    3. CE 2.3 Realizar la limpieza y el engrase de las máquinas de tejeduría de Calada.
    4. CE 2.4 En supuesto práctico, debidamente caracterizado, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar las herramientas necesarias para realizar el mantenimiento de las máquinas - Utilizar los equipos de protección individual y los medios de seguridad correspondientes - Realizar la limpieza y el engrase de dicha maquinaria, según indicaciones del encargado.
Contenidos:
  1. Fases del proceso de tejeduría de Calada.
    1. Fase de montado de Filetas.
    2. Fase urdido.
    3. Fase de encolado.
    4. Fase de pasado de Hilos (de forma Manual o Mecánica).
    5. Fase de situación del Plegador de Urdimbre.
    6. Fase de situación de los lizos en el telar.
    7. Fase de tejido.
    8. Fase de bobinado.
  1. Manejo de los equipos de los procesos de tejeduría de Calada.
    1. Descripción de las máquinas de Tejeduría de calada: - Filetas. Características y funcionamiento. - Urdidor. Características y funcionamiento. - Encoladora. Características y funcionamiento - Telar: Lanzadera, Proyectil o Chorro de agua, dentro de las variables: Convencional, Maquinilla o Jacquard. Características y funcionamiento. - Tipos de maquinillas de selección de lizos en el telar: Maquinillas de Ascenso simple, Maquinillas de Ascenso y Descenso, Maquinillas de Doble Ascenso y Maquinillas de Doble Ascenso y Descenso.
    2. Operaciones básicas en procesos de tejeduría de calada: - Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de tejeduría de calada: Forma manual y Forma mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas en procesos de tejeduría de calada.
    3. Esquema de los equipos.
    4. Suministro de materiales de los procesos de tejeduría de calada.
    5. Normas de seguridad. - Accidentes más comunes en las máquinas de tejeduría de calada. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    6. Normativa medioambiental aplicable. - Principales tipos de residuos generados en procesos de tejeduría de calada. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Preparación y mantenimiento de máquinas, herramientas, útiles y accesorios para la fabricación de tejidos de calada.
    1. Preparación y mantenimiento de máquinas necesarias para la fabricación de tejidos de Calada.
    2. Preparación y mantenimiento de útiles y accesorios necesarios para la fabricación de tejidos de Calada.
    3. Mantenimiento preventivo.
    4. Manuales. - Lubricación y limpieza. - Montaje y desmontaje de accesorios. - Ajuste de la maquinaria en función del material.
-UF1600-Métodos Básicos de Producción en Tejidos de Punto Solicitar unidad
Capacidades y criterios:
  1. C1: Realizar operaciones básicas en procesos de tejido de punto por recogida (trama), identificando la maquinaria.
    1. CE 1.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de tejido de punto por recogida.
    2. CE 1.2 Describir procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de tejido de punto por trama o recogida.
    3. CE 1.3 Describir las operaciones básicas de fabricación de tejeduría de punto por recogida, partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    4. CE 1.4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de tejidos de punto por recogida, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación y descarga de las máquinas de tejeduría de punto: tricotosa rectilínea (Agujas de Lengüeta y Ganchillo Cotton) y tricotosas circulares. - Realizar operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas: tricotosa rectilínea (Agujas de Lengüeta y Ganchillo) y tricotosas circulares. - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    5. CE 1.5 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  2. C2: Realizar operaciones básicas en procesos de tejido de punto por urdimbre, identificando la maquinaria.
    1. CE 2.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de tejido de punto por urdimbre.
    2. CE 2.2 Describir procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de tejido de punto por urdimbre.
    3. CE 2.3 Describir las operaciones básicas de fabricación de tejeduría de punto por urdimbre, partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    4. CE 2.4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de tejidos de punto por urdimbre, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación y descarga de las máquinas de tejeduría de punto por urdimbre: telares para Tejido de Punto por y/o urdimbre (Urdidores, Telares tipo Raschel, Ketten, Crochete y otras). - Realizar operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas: telares para Tejido de Punto por urdimbre (Urdidores, Telares tipo Raschel, Ketten, Crochete y otras). - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    5. CE 2.5 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  3. C3: Realizar el mantenimiento de primer nivel de las máquinas que intervienen en el proceso de tejeduría de punto, tanto por recogida como por urdimbre.
    1. CE 3.1 Interpretar la información técnica y manual de las máquinas de tejeduría de punto.
    2. CE 3.2 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas de tejeduría de punto.
    3. CE 3.3 Realizar la limpieza y el engrase de las máquinas de tejeduría de punto.
    4. CE 3.4 En supuesto práctico, debidamente caracterizado, realizar el mantenimiento de las máquinas de tejeduría de punto: - Seleccionar las herramientas necesarias para realizar el mantenimiento de las máquinas - Utilizar los equipos de protección individual y los medios de seguridad correspondientes - Realizar la limpieza y el engrase de dicha maquinaria, según indicaciones del encargado.
Contenidos:
  1. Procesos de tejeduría de punto por recogida y urdimbre.
    1. Fases del proceso de tejeduría de punto por recogida: - Fase de cargado de Conos de Hilo en la tricotosa. - Fase de configuración de la tricotosa. - Fase de tejeduría con tricotosa. - Fase de descarga del tejido en el contenedor en Piezas y Almacenado.
    2. Fases del proceso de tejeduría de punto por urdimbre: - Fase de montado de filetas. - Fase de urdido. - Fase de encolado. - Fase de tejeduría. - Fase de traslado del plegador de urdimbre a Almacén intermedio. - Fase de realización del Pasado de Hilos (Manual o tipo Barber Coleman). - Fase de situación del Plegador de Urdimbre y los lizos en el telar. - Fase de tejeduría. - Fase de situación del plegador de tejido en la máquina de bobinar.
  1. Manejo de los equipos de los procesos de tejeduría de punto por recogida.
    1. Descripción de las máquinas de tejeduría de punto por recogida: - Tricotosas Rectilíneas: Aguja de Lengüeta y ganchillo (COTTON). - Tricotosas Rectilíneas Robotizadas: tipo STOLL o SHIMA-SEIKI. - Tricotosa Circular : Normal y Gran Diámetro.
    2. Operaciones básicas en procesos de tejeduría de punto por recogida.
    3. Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de tejeduría de punto por recogida: Forma manual y Forma mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas en procesos de tejeduría de punto por recogida.
    4. Esquema de los equipos.
    5. Suministro de materiales de los procesos de tejeduría de punto por recogida.
    6. Normas de seguridad: - Accidentes más comunes en las máquinas de tejeduría de punto por recogida. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    7. Normativa medioambiental aplicable: - Principales tipos de residuos generados en procesos de tejeduría de punto por recogida. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Manejo de los equipos de los procesos de punto por urdimbre.
    1. Descripción de las máquinas de tejeduría de punto por urdimbre: - Filetas. - Urdidor. - Encoladora. - Telar Raschel ( Aguja de Ganchillo Lengüeta/ cintería). - Telar Ketten ( Aguja de Pico). - Telares Tufting para colchas y alfombras.
    2. Operaciones básicas en procesos de tejeduría de punto por urdimbre: - Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de tejeduría de punto por urdimbre: Forma manual y Forma mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas en procesos de tejeduría de punto por urdimbre.
    3. Esquema de los equipos.
    4. Suministro de materiales de los procesos de tejeduría de punto por urdimbre.
    5. Normas de seguridad: - Accidentes más comunes en las máquinas de tejeduría de punto por urdimbre. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    6. Normativa medioambiental aplicable: - Principales tipos de residuos generados en procesos de tejeduría de punto por urdimbre. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Preparación y mantenimiento de máquinas, herramientas, útiles y accesorios para la fabricación de tejidos de punto.
    1. Preparación y mantenimiento de máquinas necesarias para la fabricación de tejidos de punto.
    2. Preparación y mantenimiento de útiles y accesorios necesarios para la fabricación de tejidos de punto.
    3. Mantenimiento preventivo.
    4. Manuales: - Lubricación y limpieza. - Montaje y desmontaje de accesorios. - Ajuste de la maquinaria en función del material.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Estructura de la Formación Profesional
    1. Sistema Nacional de las Cualificaciones: Catalogo Nacional de Cualificaciones y formación modular, niveles de cualificación.
    2. Subsistema de Formación Profesional Reglada: Programas de Cualificación Profesional Inicial y Ciclos Formativos: características, destinatarios y duración.
    3. Subsistema de la Formación Profesional para el Empleo: características y destinatarios. Formación de demanda y de oferta: Características
    4. Programas formativos: estructura del programa.
    5. Proyectos formativos en la formación en alternancia con el empleo: estructura y características
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Certificados de Profesionalidad
    1. Certificados de profesionalidad: características y vías de adquisición. Estructura del certificado de profesionalidad: perfil profesional/referente ocupacional, formación del certificado/referente formativo, prescripciones de los formadores y requisitos mínimos de espacio, instalaciones y equipamiento. Formación profesional y en línea.
    2. Programación didáctica vinculada a Certificación Profesional.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Elaboración de la programación didáctica de una acción formativa en formación para el empleo
    1. La formación por competencias
    2. Características generales de la programación de acciones formativas.
    3. Los objetivos: definición, funciones, clasificación, formulación y normas de redacción.
    4. Los contenidos formativos: conceptuales, procedimentales y actitudinales. Normas de redacción. Funciones. Relación con los objetivos y la modalidad de formación.
    5. Secuenciación. Actualización y aplicabilidad.
    6. Las actividades: tipología, estructura, criterios de redacción y relación con los contenidos. Dinámicas de trabajo en grupo.
    7. Metodología: métodos y técnicas didácticas.
    8. Características metodológicas de las modalidades de impartición de los certificados de profesionalidad.
    9. Recursos pedagógicos. relación de recursos, instalaciones, bibliografía, anexos: características y descripción.
    10. Criterios de evaluación: tipos, momento, instrumentos, ponderaciones.
    11. Observaciones para la revisión, actualización y mejora de la programación.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Elaboración de la programación temporalizada de la acción formativa
    1. La temporalización diaria: ? Características: organización, flexibilidad y contenido. ? Estructura.
    2. Secuenciación de contenidos y concreción de actividades.
    3. Elaboración de la Guía para las acciones formativas, para la modalidad de impartición formación en línea
MF1442_3-Programación Didáctica de Acciones Formativas para el Empleo Solicitar módulo
Nivel: 3 Tipo: formativo Nº Horas: 60 h
Contenidos:
-UF1598-Métodos Básicos de Producción en Hilatura y Telas No Tejidas Solicitar unidad
Capacidades y criterios:
  1. C1: Realizar operaciones básicas en procesos previos a la hilatura, identificando la maquinaria.
    1. CE 1.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de pre-hilatura.
    2. CE 1.2 Describir el correcto manejo de la maquinaria de pre-hilatura.
    3. CE 1.3 Describir procedimientos de seguridad y prevención en el manejo de la citada maquinaria.
    4. CE 1.4 Describir procedimientos de suministro de materiales y de productos auxiliares en fases de procesos de pre-hilatura.
    5. CE 1.5 Describir las operaciones básicas de fabricación en pre-hilatura partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    6. CE 1.6 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de pre-hilatura, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación periódica y evacuación de las máquinas de pre-hilatura (cargadora-pesadora, desmotadora, abridora, batidora, lavadero, ensimadora, cardas, cortadora, craqueadora, desgarradora, deshilachadora, prensa de balas y otras). - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    7. CE 1.7 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  2. C2: Realizar operaciones básicas en procesos de hilatura, identificando la maquinaria.
    1. CE 2.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de hilatura.
    2. CE 2.2 Describir las operaciones básicas de fabricación de hilatura partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    3. CE 2.3 Describir procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de hilatura.
    4. CE 2.4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de hilatura, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación y descarga de las máquinas de hilatura (manuar, gill, peinadora mechera, continua de hilar, bobinadora y otras). - Realizar operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas: manuar, gill, peinadora, mechera, continua de hilar, bobinadora y otras. - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    5. CE 2.5 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  3. C3: Realizar operaciones básicas en procesos de telas no tejidas, identificando la maquinaria.
    1. CE 3.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de telas no tejidas.
    2. CE 3.2 Describir procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de telas no tejidas.
    3. CE 3.3 Describir las operaciones básicas de fabricación de telas no tejidas partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    4. CE 3.4 En un supuesto debidamente caracterizado de producción de telas no tejidas, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Identificar operaciones de alimentación y descarga de las máquinas de telas no tejidas (batán, teleras, punzonadora, túnel de polimerización y secado y otras). - Describir operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas: batán, teleras, punzonadora, túnel de polimerización y secado y otras. - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    5. CE 3.5 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  4. C4: Realizar el mantenimiento de primer nivel de las máquinas que intervienen en el proceso de hilatura y telas no tejidas.
    1. CE 4.1 Interpretar la información técnica y manual de las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
    2. CE 4.2 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
    3. CE 4.3 Realizar la limpieza y el engrase de las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
    4. CE 4.4 Interpretar la información técnica y manual de las máquinas para la fabricación de telas no tejidas.
    5. CE 4.5 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas para la fabricación de telas no tejidas.
    6. CE 4.6 A partir de un supuesto práctico, debidamente caracterizado, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar las herramientas necesarias para realizar el mantenimiento de las máquinas - Utilizar los equipos de protección individual y los medios de seguridad correspondientes para el mantenimiento de las máquinas en procesos de hilatura y telas no tejidas. - Realizar la limpieza y el engrase de dicha maquinaria, según indicaciones del encargado.
Contenidos:
  1. Procesos de Hilatura y telas no tejidas.
    1. Fases del proceso de hilatura tipo lanera (Lanas, Pelos varios y Fibras Artificiales o sintéticas): - Fase de abertura de balas, batido y desenredado. - Fase de lavado, ensimado y cardado con carda a rodillos. - Fase de corte, craqueado, desgarrado y deshilachado. - Fase de prensado, carga de fibra, pesado y desmontado. - Fase de igualado, peinado y utilización de mechera. - Fase de bobinado, torcido y evacuación mecánica o manual. - Fase de hilado mediante máquina continua.
    2. Fases del proceso de hilatura tipo algodonera (Algodón, Fibras celulósicas y Fibras Artificiales o sintéticas finas cortadas): - Fase de abertura de balas. - Fase de pesado. - Fase de carga de fibra en el Batán y cardado con carda a bastidores. - Fase de igualado (Manuar), peinado y utilización de mechera. - Fase de hilado mediante máquina continua (Opción open end) - Fase de bobinado, torcido y evacuación mecánica o manual
    3. Fases del proceso de producción de telas no tejidas: - Fase de abertura de balas y situación en el batán. - Fase de punzonado y polimerizado. - Fase de secado, enrollado y almacenaje.
  1. Manejo de los equipos en los procesos de hilatura.
    1. Descripción de las máquinas de pre-hilatura: - Cargadora-pesadora. Características y funcionamiento. - Desmotadora. Características y funcionamiento. - Abridora. Características y funcionamiento. - Batidora. Características y funcionamiento. - Lavadero. Características y funcionamiento. - Ensimadora. Características y funcionamiento. - Cardas. Características y funcionamiento. - Cortadora. Características y funcionamiento. - Craqueadora. Características y funcionamiento. - Desgarradora. Características y funcionamiento. - Deshilachadora. Características y funcionamiento. - Prensa de balas. Características y funcionamiento.
    2. Descripción de las máquinas de hilatura: - Batán. Características y funcionamiento. - Gill. Características y funcionamiento. - Manuar (Peinadora). Características y funcionamiento. - Mechera. Características y funcionamiento. - Continua de hilar. Características y funcionamiento (Opción Open End). - Bobinadora. Características y funcionamiento.
    3. Operaciones básicas en procesos de hilatura: - Alimentación y evacuación de las máquinas de pre-hilatura e hilatura: Forma Manual y Forma Mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
    4. Esquema de los equipos.
    5. Suministro de materiales a los procesos de pre-hilatura el hilatura.
    6. Normas de seguridad: - Accidentes más comunes en las máquinas de hilatura. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    7. Normativa medioambiental aplicable: - Principales tipos de residuos generados en procesos de hilatura. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Manejo de los equipos de los procesos de telas no tejidas.
    1. Descripción de las máquinas para telas no tejidas: - Batán. Características y funcionamiento. - Teleras. Características y funcionamiento. - Punzonadoras. Características y funcionamiento. - Túnel de polimerización. Características y funcionamiento. - Túnel de secado. Características y funcionamiento.
    2. Operaciones básicas en procesos de telas no tejidas: - Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de telas no tejidas: Forma Manual y Forma Mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas de los procesos de telas no tejidas.
    3. Esquema de los equipos.
    4. Suministro de materiales a los procesos de telas no tejidas.
    5. Normas de seguridad: - Accidentes más comunes en las máquinas de elaboración de telas no tejidas. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    6. Normativa medioambiental aplicable: - Principales tipos de residuos generados en procesos de elaboración de telas no tejidas. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Preparación y mantenimiento de máquinas, herramientas, útiles y accesorios para la fabricación de hilos y telas no tejidas.
    1. Preparación y mantenimiento de máquinas necesarias para la fabricación de hilos y telas no tejidas.
    2. Preparación y mantenimiento de útiles y accesorios necesarios para la fabricación de hilos y telas no tejidas.
    3. Mantenimiento preventivo.
    4. Manuales: - Lubricación y limpieza. - Montaje y desmontaje de accesorios. - Ajuste de la maquinaria en función del material.
-UF1599-Métodos Básicos de Producción en Tejidos de Calada Solicitar unidad
Capacidades y criterios:
  1. C1: Realizar operaciones básicas en procesos de tejeduría de calada, identificando la maquinaria.
    1. CE 1.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de tejeduría de calada.
    2. CE 1.2 Describir los tipos de Maquinilla existentes: Maquinillas de Ascenso simple, Maquinillas de Ascenso y Descenso, Maquinillas de Doble Ascenso, Maquinillas de Doble Ascenso y Descenso.
    3. CE 1.3 Describir los procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de tejeduría de calada.
    4. CE 1.4 Describir las operaciones básicas de fabricación de tejeduría de calada, partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    5. CE 1.5 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de tejido de calada, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación, descarga de las máquinas de tejeduría de calada: lizos, Jacquard, cintería, alfombras, Filetas, Urdidor y Encoladora. - Realizar operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas de tejeduría de calada: lizos, Jacquard, cintería, alfombras, Filetas, Urdidor y Encoladora. - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
  2. C2: Realizar el mantenimiento de primer nivel de las máquinas que intervienen en el proceso de tejeduría de calada.
    1. CE 2.1 Interpretar la información técnica y manual de las máquinas de tejeduría de Calada.
    2. CE 2.2 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas de tejeduría de Calada.
    3. CE 2.3 Realizar la limpieza y el engrase de las máquinas de tejeduría de Calada.
    4. CE 2.4 En supuesto práctico, debidamente caracterizado, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar las herramientas necesarias para realizar el mantenimiento de las máquinas - Utilizar los equipos de protección individual y los medios de seguridad correspondientes - Realizar la limpieza y el engrase de dicha maquinaria, según indicaciones del encargado.
Contenidos:
  1. Fases del proceso de tejeduría de Calada.
    1. Fase de montado de Filetas.
    2. Fase urdido.
    3. Fase de encolado.
    4. Fase de pasado de Hilos (de forma Manual o Mecánica).
    5. Fase de situación del Plegador de Urdimbre.
    6. Fase de situación de los lizos en el telar.
    7. Fase de tejido.
    8. Fase de bobinado.
  1. Manejo de los equipos de los procesos de tejeduría de Calada.
    1. Descripción de las máquinas de Tejeduría de calada: - Filetas. Características y funcionamiento. - Urdidor. Características y funcionamiento. - Encoladora. Características y funcionamiento - Telar: Lanzadera, Proyectil o Chorro de agua, dentro de las variables: Convencional, Maquinilla o Jacquard. Características y funcionamiento. - Tipos de maquinillas de selección de lizos en el telar: Maquinillas de Ascenso simple, Maquinillas de Ascenso y Descenso, Maquinillas de Doble Ascenso y Maquinillas de Doble Ascenso y Descenso.
    2. Operaciones básicas en procesos de tejeduría de calada: - Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de tejeduría de calada: Forma manual y Forma mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas en procesos de tejeduría de calada.
    3. Esquema de los equipos.
    4. Suministro de materiales de los procesos de tejeduría de calada.
    5. Normas de seguridad. - Accidentes más comunes en las máquinas de tejeduría de calada. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    6. Normativa medioambiental aplicable. - Principales tipos de residuos generados en procesos de tejeduría de calada. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Preparación y mantenimiento de máquinas, herramientas, útiles y accesorios para la fabricación de tejidos de calada.
    1. Preparación y mantenimiento de máquinas necesarias para la fabricación de tejidos de Calada.
    2. Preparación y mantenimiento de útiles y accesorios necesarios para la fabricación de tejidos de Calada.
    3. Mantenimiento preventivo.
    4. Manuales. - Lubricación y limpieza. - Montaje y desmontaje de accesorios. - Ajuste de la maquinaria en función del material.
-UF1600-Métodos Básicos de Producción en Tejidos de Punto Solicitar unidad
Capacidades y criterios:
  1. C1: Realizar operaciones básicas en procesos de tejido de punto por recogida (trama), identificando la maquinaria.
    1. CE 1.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de tejido de punto por recogida.
    2. CE 1.2 Describir procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de tejido de punto por trama o recogida.
    3. CE 1.3 Describir las operaciones básicas de fabricación de tejeduría de punto por recogida, partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    4. CE 1.4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de tejidos de punto por recogida, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación y descarga de las máquinas de tejeduría de punto: tricotosa rectilínea (Agujas de Lengüeta y Ganchillo Cotton) y tricotosas circulares. - Realizar operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas: tricotosa rectilínea (Agujas de Lengüeta y Ganchillo) y tricotosas circulares. - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    5. CE 1.5 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  2. C2: Realizar operaciones básicas en procesos de tejido de punto por urdimbre, identificando la maquinaria.
    1. CE 2.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de tejido de punto por urdimbre.
    2. CE 2.2 Describir procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de tejido de punto por urdimbre.
    3. CE 2.3 Describir las operaciones básicas de fabricación de tejeduría de punto por urdimbre, partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    4. CE 2.4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de tejidos de punto por urdimbre, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación y descarga de las máquinas de tejeduría de punto por urdimbre: telares para Tejido de Punto por y/o urdimbre (Urdidores, Telares tipo Raschel, Ketten, Crochete y otras). - Realizar operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas: telares para Tejido de Punto por urdimbre (Urdidores, Telares tipo Raschel, Ketten, Crochete y otras). - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    5. CE 2.5 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  3. C3: Realizar el mantenimiento de primer nivel de las máquinas que intervienen en el proceso de tejeduría de punto, tanto por recogida como por urdimbre.
    1. CE 3.1 Interpretar la información técnica y manual de las máquinas de tejeduría de punto.
    2. CE 3.2 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas de tejeduría de punto.
    3. CE 3.3 Realizar la limpieza y el engrase de las máquinas de tejeduría de punto.
    4. CE 3.4 En supuesto práctico, debidamente caracterizado, realizar el mantenimiento de las máquinas de tejeduría de punto: - Seleccionar las herramientas necesarias para realizar el mantenimiento de las máquinas - Utilizar los equipos de protección individual y los medios de seguridad correspondientes - Realizar la limpieza y el engrase de dicha maquinaria, según indicaciones del encargado.
Contenidos:
  1. Procesos de tejeduría de punto por recogida y urdimbre.
    1. Fases del proceso de tejeduría de punto por recogida: - Fase de cargado de Conos de Hilo en la tricotosa. - Fase de configuración de la tricotosa. - Fase de tejeduría con tricotosa. - Fase de descarga del tejido en el contenedor en Piezas y Almacenado.
    2. Fases del proceso de tejeduría de punto por urdimbre: - Fase de montado de filetas. - Fase de urdido. - Fase de encolado. - Fase de tejeduría. - Fase de traslado del plegador de urdimbre a Almacén intermedio. - Fase de realización del Pasado de Hilos (Manual o tipo Barber Coleman). - Fase de situación del Plegador de Urdimbre y los lizos en el telar. - Fase de tejeduría. - Fase de situación del plegador de tejido en la máquina de bobinar.
  1. Manejo de los equipos de los procesos de tejeduría de punto por recogida.
    1. Descripción de las máquinas de tejeduría de punto por recogida: - Tricotosas Rectilíneas: Aguja de Lengüeta y ganchillo (COTTON). - Tricotosas Rectilíneas Robotizadas: tipo STOLL o SHIMA-SEIKI. - Tricotosa Circular : Normal y Gran Diámetro.
    2. Operaciones básicas en procesos de tejeduría de punto por recogida.
    3. Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de tejeduría de punto por recogida: Forma manual y Forma mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas en procesos de tejeduría de punto por recogida.
    4. Esquema de los equipos.
    5. Suministro de materiales de los procesos de tejeduría de punto por recogida.
    6. Normas de seguridad: - Accidentes más comunes en las máquinas de tejeduría de punto por recogida. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    7. Normativa medioambiental aplicable: - Principales tipos de residuos generados en procesos de tejeduría de punto por recogida. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Manejo de los equipos de los procesos de punto por urdimbre.
    1. Descripción de las máquinas de tejeduría de punto por urdimbre: - Filetas. - Urdidor. - Encoladora. - Telar Raschel ( Aguja de Ganchillo Lengüeta/ cintería). - Telar Ketten ( Aguja de Pico). - Telares Tufting para colchas y alfombras.
    2. Operaciones básicas en procesos de tejeduría de punto por urdimbre: - Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de tejeduría de punto por urdimbre: Forma manual y Forma mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas en procesos de tejeduría de punto por urdimbre.
    3. Esquema de los equipos.
    4. Suministro de materiales de los procesos de tejeduría de punto por urdimbre.
    5. Normas de seguridad: - Accidentes más comunes en las máquinas de tejeduría de punto por urdimbre. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    6. Normativa medioambiental aplicable: - Principales tipos de residuos generados en procesos de tejeduría de punto por urdimbre. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Preparación y mantenimiento de máquinas, herramientas, útiles y accesorios para la fabricación de tejidos de punto.
    1. Preparación y mantenimiento de máquinas necesarias para la fabricación de tejidos de punto.
    2. Preparación y mantenimiento de útiles y accesorios necesarios para la fabricación de tejidos de punto.
    3. Mantenimiento preventivo.
    4. Manuales: - Lubricación y limpieza. - Montaje y desmontaje de accesorios. - Ajuste de la maquinaria en función del material.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Estructura de la Formación Profesional
    1. Sistema Nacional de las Cualificaciones: Catalogo Nacional de Cualificaciones y formación modular, niveles de cualificación.
    2. Subsistema de Formación Profesional Reglada: Programas de Cualificación Profesional Inicial y Ciclos Formativos: características, destinatarios y duración.
    3. Subsistema de la Formación Profesional para el Empleo: características y destinatarios. Formación de demanda y de oferta: Características
    4. Programas formativos: estructura del programa.
    5. Proyectos formativos en la formación en alternancia con el empleo: estructura y características
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Certificados de Profesionalidad
    1. Certificados de profesionalidad: características y vías de adquisición. Estructura del certificado de profesionalidad: perfil profesional/referente ocupacional, formación del certificado/referente formativo, prescripciones de los formadores y requisitos mínimos de espacio, instalaciones y equipamiento. Formación profesional y en línea.
    2. Programación didáctica vinculada a Certificación Profesional.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Elaboración de la programación didáctica de una acción formativa en formación para el empleo
    1. La formación por competencias
    2. Características generales de la programación de acciones formativas.
    3. Los objetivos: definición, funciones, clasificación, formulación y normas de redacción.
    4. Los contenidos formativos: conceptuales, procedimentales y actitudinales. Normas de redacción. Funciones. Relación con los objetivos y la modalidad de formación.
    5. Secuenciación. Actualización y aplicabilidad.
    6. Las actividades: tipología, estructura, criterios de redacción y relación con los contenidos. Dinámicas de trabajo en grupo.
    7. Metodología: métodos y técnicas didácticas.
    8. Características metodológicas de las modalidades de impartición de los certificados de profesionalidad.
    9. Recursos pedagógicos. relación de recursos, instalaciones, bibliografía, anexos: características y descripción.
    10. Criterios de evaluación: tipos, momento, instrumentos, ponderaciones.
    11. Observaciones para la revisión, actualización y mejora de la programación.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Elaboración de la programación temporalizada de la acción formativa
    1. La temporalización diaria: ? Características: organización, flexibilidad y contenido. ? Estructura.
    2. Secuenciación de contenidos y concreción de actividades.
    3. Elaboración de la Guía para las acciones formativas, para la modalidad de impartición formación en línea
MF1442_3-Programación Didáctica de Acciones Formativas para el Empleo Solicitar módulo
Nivel: 3 Tipo: formativo Nº Horas: 60 h
Contenidos:
-UF1598-Métodos Básicos de Producción en Hilatura y Telas No Tejidas Solicitar unidad
Capacidades y criterios:
  1. C1: Realizar operaciones básicas en procesos previos a la hilatura, identificando la maquinaria.
    1. CE 1.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de pre-hilatura.
    2. CE 1.2 Describir el correcto manejo de la maquinaria de pre-hilatura.
    3. CE 1.3 Describir procedimientos de seguridad y prevención en el manejo de la citada maquinaria.
    4. CE 1.4 Describir procedimientos de suministro de materiales y de productos auxiliares en fases de procesos de pre-hilatura.
    5. CE 1.5 Describir las operaciones básicas de fabricación en pre-hilatura partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    6. CE 1.6 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de pre-hilatura, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación periódica y evacuación de las máquinas de pre-hilatura (cargadora-pesadora, desmotadora, abridora, batidora, lavadero, ensimadora, cardas, cortadora, craqueadora, desgarradora, deshilachadora, prensa de balas y otras). - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    7. CE 1.7 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  2. C2: Realizar operaciones básicas en procesos de hilatura, identificando la maquinaria.
    1. CE 2.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de hilatura.
    2. CE 2.2 Describir las operaciones básicas de fabricación de hilatura partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    3. CE 2.3 Describir procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de hilatura.
    4. CE 2.4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de hilatura, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación y descarga de las máquinas de hilatura (manuar, gill, peinadora mechera, continua de hilar, bobinadora y otras). - Realizar operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas: manuar, gill, peinadora, mechera, continua de hilar, bobinadora y otras. - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    5. CE 2.5 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  3. C3: Realizar operaciones básicas en procesos de telas no tejidas, identificando la maquinaria.
    1. CE 3.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de telas no tejidas.
    2. CE 3.2 Describir procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de telas no tejidas.
    3. CE 3.3 Describir las operaciones básicas de fabricación de telas no tejidas partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    4. CE 3.4 En un supuesto debidamente caracterizado de producción de telas no tejidas, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Identificar operaciones de alimentación y descarga de las máquinas de telas no tejidas (batán, teleras, punzonadora, túnel de polimerización y secado y otras). - Describir operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas: batán, teleras, punzonadora, túnel de polimerización y secado y otras. - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    5. CE 3.5 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  4. C4: Realizar el mantenimiento de primer nivel de las máquinas que intervienen en el proceso de hilatura y telas no tejidas.
    1. CE 4.1 Interpretar la información técnica y manual de las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
    2. CE 4.2 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
    3. CE 4.3 Realizar la limpieza y el engrase de las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
    4. CE 4.4 Interpretar la información técnica y manual de las máquinas para la fabricación de telas no tejidas.
    5. CE 4.5 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas para la fabricación de telas no tejidas.
    6. CE 4.6 A partir de un supuesto práctico, debidamente caracterizado, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar las herramientas necesarias para realizar el mantenimiento de las máquinas - Utilizar los equipos de protección individual y los medios de seguridad correspondientes para el mantenimiento de las máquinas en procesos de hilatura y telas no tejidas. - Realizar la limpieza y el engrase de dicha maquinaria, según indicaciones del encargado.
Contenidos:
  1. Procesos de Hilatura y telas no tejidas.
    1. Fases del proceso de hilatura tipo lanera (Lanas, Pelos varios y Fibras Artificiales o sintéticas): - Fase de abertura de balas, batido y desenredado. - Fase de lavado, ensimado y cardado con carda a rodillos. - Fase de corte, craqueado, desgarrado y deshilachado. - Fase de prensado, carga de fibra, pesado y desmontado. - Fase de igualado, peinado y utilización de mechera. - Fase de bobinado, torcido y evacuación mecánica o manual. - Fase de hilado mediante máquina continua.
    2. Fases del proceso de hilatura tipo algodonera (Algodón, Fibras celulósicas y Fibras Artificiales o sintéticas finas cortadas): - Fase de abertura de balas. - Fase de pesado. - Fase de carga de fibra en el Batán y cardado con carda a bastidores. - Fase de igualado (Manuar), peinado y utilización de mechera. - Fase de hilado mediante máquina continua (Opción open end) - Fase de bobinado, torcido y evacuación mecánica o manual
    3. Fases del proceso de producción de telas no tejidas: - Fase de abertura de balas y situación en el batán. - Fase de punzonado y polimerizado. - Fase de secado, enrollado y almacenaje.
  1. Manejo de los equipos en los procesos de hilatura.
    1. Descripción de las máquinas de pre-hilatura: - Cargadora-pesadora. Características y funcionamiento. - Desmotadora. Características y funcionamiento. - Abridora. Características y funcionamiento. - Batidora. Características y funcionamiento. - Lavadero. Características y funcionamiento. - Ensimadora. Características y funcionamiento. - Cardas. Características y funcionamiento. - Cortadora. Características y funcionamiento. - Craqueadora. Características y funcionamiento. - Desgarradora. Características y funcionamiento. - Deshilachadora. Características y funcionamiento. - Prensa de balas. Características y funcionamiento.
    2. Descripción de las máquinas de hilatura: - Batán. Características y funcionamiento. - Gill. Características y funcionamiento. - Manuar (Peinadora). Características y funcionamiento. - Mechera. Características y funcionamiento. - Continua de hilar. Características y funcionamiento (Opción Open End). - Bobinadora. Características y funcionamiento.
    3. Operaciones básicas en procesos de hilatura: - Alimentación y evacuación de las máquinas de pre-hilatura e hilatura: Forma Manual y Forma Mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
    4. Esquema de los equipos.
    5. Suministro de materiales a los procesos de pre-hilatura el hilatura.
    6. Normas de seguridad: - Accidentes más comunes en las máquinas de hilatura. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    7. Normativa medioambiental aplicable: - Principales tipos de residuos generados en procesos de hilatura. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Manejo de los equipos de los procesos de telas no tejidas.
    1. Descripción de las máquinas para telas no tejidas: - Batán. Características y funcionamiento. - Teleras. Características y funcionamiento. - Punzonadoras. Características y funcionamiento. - Túnel de polimerización. Características y funcionamiento. - Túnel de secado. Características y funcionamiento.
    2. Operaciones básicas en procesos de telas no tejidas: - Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de telas no tejidas: Forma Manual y Forma Mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas de los procesos de telas no tejidas.
    3. Esquema de los equipos.
    4. Suministro de materiales a los procesos de telas no tejidas.
    5. Normas de seguridad: - Accidentes más comunes en las máquinas de elaboración de telas no tejidas. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    6. Normativa medioambiental aplicable: - Principales tipos de residuos generados en procesos de elaboración de telas no tejidas. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Preparación y mantenimiento de máquinas, herramientas, útiles y accesorios para la fabricación de hilos y telas no tejidas.
    1. Preparación y mantenimiento de máquinas necesarias para la fabricación de hilos y telas no tejidas.
    2. Preparación y mantenimiento de útiles y accesorios necesarios para la fabricación de hilos y telas no tejidas.
    3. Mantenimiento preventivo.
    4. Manuales: - Lubricación y limpieza. - Montaje y desmontaje de accesorios. - Ajuste de la maquinaria en función del material.
-UF1599-Métodos Básicos de Producción en Tejidos de Calada Solicitar unidad
Capacidades y criterios:
  1. C1: Realizar operaciones básicas en procesos de tejeduría de calada, identificando la maquinaria.
    1. CE 1.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de tejeduría de calada.
    2. CE 1.2 Describir los tipos de Maquinilla existentes: Maquinillas de Ascenso simple, Maquinillas de Ascenso y Descenso, Maquinillas de Doble Ascenso, Maquinillas de Doble Ascenso y Descenso.
    3. CE 1.3 Describir los procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de tejeduría de calada.
    4. CE 1.4 Describir las operaciones básicas de fabricación de tejeduría de calada, partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    5. CE 1.5 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de tejido de calada, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación, descarga de las máquinas de tejeduría de calada: lizos, Jacquard, cintería, alfombras, Filetas, Urdidor y Encoladora. - Realizar operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas de tejeduría de calada: lizos, Jacquard, cintería, alfombras, Filetas, Urdidor y Encoladora. - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
  2. C2: Realizar el mantenimiento de primer nivel de las máquinas que intervienen en el proceso de tejeduría de calada.
    1. CE 2.1 Interpretar la información técnica y manual de las máquinas de tejeduría de Calada.
    2. CE 2.2 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas de tejeduría de Calada.
    3. CE 2.3 Realizar la limpieza y el engrase de las máquinas de tejeduría de Calada.
    4. CE 2.4 En supuesto práctico, debidamente caracterizado, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar las herramientas necesarias para realizar el mantenimiento de las máquinas - Utilizar los equipos de protección individual y los medios de seguridad correspondientes - Realizar la limpieza y el engrase de dicha maquinaria, según indicaciones del encargado.
Contenidos:
  1. Fases del proceso de tejeduría de Calada.
    1. Fase de montado de Filetas.
    2. Fase urdido.
    3. Fase de encolado.
    4. Fase de pasado de Hilos (de forma Manual o Mecánica).
    5. Fase de situación del Plegador de Urdimbre.
    6. Fase de situación de los lizos en el telar.
    7. Fase de tejido.
    8. Fase de bobinado.
  1. Manejo de los equipos de los procesos de tejeduría de Calada.
    1. Descripción de las máquinas de Tejeduría de calada: - Filetas. Características y funcionamiento. - Urdidor. Características y funcionamiento. - Encoladora. Características y funcionamiento - Telar: Lanzadera, Proyectil o Chorro de agua, dentro de las variables: Convencional, Maquinilla o Jacquard. Características y funcionamiento. - Tipos de maquinillas de selección de lizos en el telar: Maquinillas de Ascenso simple, Maquinillas de Ascenso y Descenso, Maquinillas de Doble Ascenso y Maquinillas de Doble Ascenso y Descenso.
    2. Operaciones básicas en procesos de tejeduría de calada: - Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de tejeduría de calada: Forma manual y Forma mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas en procesos de tejeduría de calada.
    3. Esquema de los equipos.
    4. Suministro de materiales de los procesos de tejeduría de calada.
    5. Normas de seguridad. - Accidentes más comunes en las máquinas de tejeduría de calada. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    6. Normativa medioambiental aplicable. - Principales tipos de residuos generados en procesos de tejeduría de calada. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Preparación y mantenimiento de máquinas, herramientas, útiles y accesorios para la fabricación de tejidos de calada.
    1. Preparación y mantenimiento de máquinas necesarias para la fabricación de tejidos de Calada.
    2. Preparación y mantenimiento de útiles y accesorios necesarios para la fabricación de tejidos de Calada.
    3. Mantenimiento preventivo.
    4. Manuales. - Lubricación y limpieza. - Montaje y desmontaje de accesorios. - Ajuste de la maquinaria en función del material.
-UF1600-Métodos Básicos de Producción en Tejidos de Punto Solicitar unidad
Capacidades y criterios:
  1. C1: Realizar operaciones básicas en procesos de tejido de punto por recogida (trama), identificando la maquinaria.
    1. CE 1.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de tejido de punto por recogida.
    2. CE 1.2 Describir procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de tejido de punto por trama o recogida.
    3. CE 1.3 Describir las operaciones básicas de fabricación de tejeduría de punto por recogida, partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    4. CE 1.4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de tejidos de punto por recogida, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación y descarga de las máquinas de tejeduría de punto: tricotosa rectilínea (Agujas de Lengüeta y Ganchillo Cotton) y tricotosas circulares. - Realizar operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas: tricotosa rectilínea (Agujas de Lengüeta y Ganchillo) y tricotosas circulares. - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    5. CE 1.5 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  2. C2: Realizar operaciones básicas en procesos de tejido de punto por urdimbre, identificando la maquinaria.
    1. CE 2.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de tejido de punto por urdimbre.
    2. CE 2.2 Describir procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de tejido de punto por urdimbre.
    3. CE 2.3 Describir las operaciones básicas de fabricación de tejeduría de punto por urdimbre, partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    4. CE 2.4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de tejidos de punto por urdimbre, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación y descarga de las máquinas de tejeduría de punto por urdimbre: telares para Tejido de Punto por y/o urdimbre (Urdidores, Telares tipo Raschel, Ketten, Crochete y otras). - Realizar operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas: telares para Tejido de Punto por urdimbre (Urdidores, Telares tipo Raschel, Ketten, Crochete y otras). - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    5. CE 2.5 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  3. C3: Realizar el mantenimiento de primer nivel de las máquinas que intervienen en el proceso de tejeduría de punto, tanto por recogida como por urdimbre.
    1. CE 3.1 Interpretar la información técnica y manual de las máquinas de tejeduría de punto.
    2. CE 3.2 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas de tejeduría de punto.
    3. CE 3.3 Realizar la limpieza y el engrase de las máquinas de tejeduría de punto.
    4. CE 3.4 En supuesto práctico, debidamente caracterizado, realizar el mantenimiento de las máquinas de tejeduría de punto: - Seleccionar las herramientas necesarias para realizar el mantenimiento de las máquinas - Utilizar los equipos de protección individual y los medios de seguridad correspondientes - Realizar la limpieza y el engrase de dicha maquinaria, según indicaciones del encargado.
Contenidos:
  1. Procesos de tejeduría de punto por recogida y urdimbre.
    1. Fases del proceso de tejeduría de punto por recogida: - Fase de cargado de Conos de Hilo en la tricotosa. - Fase de configuración de la tricotosa. - Fase de tejeduría con tricotosa. - Fase de descarga del tejido en el contenedor en Piezas y Almacenado.
    2. Fases del proceso de tejeduría de punto por urdimbre: - Fase de montado de filetas. - Fase de urdido. - Fase de encolado. - Fase de tejeduría. - Fase de traslado del plegador de urdimbre a Almacén intermedio. - Fase de realización del Pasado de Hilos (Manual o tipo Barber Coleman). - Fase de situación del Plegador de Urdimbre y los lizos en el telar. - Fase de tejeduría. - Fase de situación del plegador de tejido en la máquina de bobinar.
  1. Manejo de los equipos de los procesos de tejeduría de punto por recogida.
    1. Descripción de las máquinas de tejeduría de punto por recogida: - Tricotosas Rectilíneas: Aguja de Lengüeta y ganchillo (COTTON). - Tricotosas Rectilíneas Robotizadas: tipo STOLL o SHIMA-SEIKI. - Tricotosa Circular : Normal y Gran Diámetro.
    2. Operaciones básicas en procesos de tejeduría de punto por recogida.
    3. Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de tejeduría de punto por recogida: Forma manual y Forma mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas en procesos de tejeduría de punto por recogida.
    4. Esquema de los equipos.
    5. Suministro de materiales de los procesos de tejeduría de punto por recogida.
    6. Normas de seguridad: - Accidentes más comunes en las máquinas de tejeduría de punto por recogida. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    7. Normativa medioambiental aplicable: - Principales tipos de residuos generados en procesos de tejeduría de punto por recogida. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Manejo de los equipos de los procesos de punto por urdimbre.
    1. Descripción de las máquinas de tejeduría de punto por urdimbre: - Filetas. - Urdidor. - Encoladora. - Telar Raschel ( Aguja de Ganchillo Lengüeta/ cintería). - Telar Ketten ( Aguja de Pico). - Telares Tufting para colchas y alfombras.
    2. Operaciones básicas en procesos de tejeduría de punto por urdimbre: - Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de tejeduría de punto por urdimbre: Forma manual y Forma mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas en procesos de tejeduría de punto por urdimbre.
    3. Esquema de los equipos.
    4. Suministro de materiales de los procesos de tejeduría de punto por urdimbre.
    5. Normas de seguridad: - Accidentes más comunes en las máquinas de tejeduría de punto por urdimbre. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    6. Normativa medioambiental aplicable: - Principales tipos de residuos generados en procesos de tejeduría de punto por urdimbre. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Preparación y mantenimiento de máquinas, herramientas, útiles y accesorios para la fabricación de tejidos de punto.
    1. Preparación y mantenimiento de máquinas necesarias para la fabricación de tejidos de punto.
    2. Preparación y mantenimiento de útiles y accesorios necesarios para la fabricación de tejidos de punto.
    3. Mantenimiento preventivo.
    4. Manuales: - Lubricación y limpieza. - Montaje y desmontaje de accesorios. - Ajuste de la maquinaria en función del material.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Estructura de la Formación Profesional
    1. Sistema Nacional de las Cualificaciones: Catalogo Nacional de Cualificaciones y formación modular, niveles de cualificación.
    2. Subsistema de Formación Profesional Reglada: Programas de Cualificación Profesional Inicial y Ciclos Formativos: características, destinatarios y duración.
    3. Subsistema de la Formación Profesional para el Empleo: características y destinatarios. Formación de demanda y de oferta: Características
    4. Programas formativos: estructura del programa.
    5. Proyectos formativos en la formación en alternancia con el empleo: estructura y características
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Certificados de Profesionalidad
    1. Certificados de profesionalidad: características y vías de adquisición. Estructura del certificado de profesionalidad: perfil profesional/referente ocupacional, formación del certificado/referente formativo, prescripciones de los formadores y requisitos mínimos de espacio, instalaciones y equipamiento. Formación profesional y en línea.
    2. Programación didáctica vinculada a Certificación Profesional.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Elaboración de la programación didáctica de una acción formativa en formación para el empleo
    1. La formación por competencias
    2. Características generales de la programación de acciones formativas.
    3. Los objetivos: definición, funciones, clasificación, formulación y normas de redacción.
    4. Los contenidos formativos: conceptuales, procedimentales y actitudinales. Normas de redacción. Funciones. Relación con los objetivos y la modalidad de formación.
    5. Secuenciación. Actualización y aplicabilidad.
    6. Las actividades: tipología, estructura, criterios de redacción y relación con los contenidos. Dinámicas de trabajo en grupo.
    7. Metodología: métodos y técnicas didácticas.
    8. Características metodológicas de las modalidades de impartición de los certificados de profesionalidad.
    9. Recursos pedagógicos. relación de recursos, instalaciones, bibliografía, anexos: características y descripción.
    10. Criterios de evaluación: tipos, momento, instrumentos, ponderaciones.
    11. Observaciones para la revisión, actualización y mejora de la programación.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Elaboración de la programación temporalizada de la acción formativa
    1. La temporalización diaria: ? Características: organización, flexibilidad y contenido. ? Estructura.
    2. Secuenciación de contenidos y concreción de actividades.
    3. Elaboración de la Guía para las acciones formativas, para la modalidad de impartición formación en línea
MF1442_3-Programación Didáctica de Acciones Formativas para el Empleo Solicitar módulo
Nivel: 3 Tipo: formativo Nº Horas: 60 h
Contenidos:
-UF1598-Métodos Básicos de Producción en Hilatura y Telas No Tejidas Solicitar unidad
Capacidades y criterios:
  1. C1: Realizar operaciones básicas en procesos previos a la hilatura, identificando la maquinaria.
    1. CE 1.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de pre-hilatura.
    2. CE 1.2 Describir el correcto manejo de la maquinaria de pre-hilatura.
    3. CE 1.3 Describir procedimientos de seguridad y prevención en el manejo de la citada maquinaria.
    4. CE 1.4 Describir procedimientos de suministro de materiales y de productos auxiliares en fases de procesos de pre-hilatura.
    5. CE 1.5 Describir las operaciones básicas de fabricación en pre-hilatura partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    6. CE 1.6 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de pre-hilatura, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación periódica y evacuación de las máquinas de pre-hilatura (cargadora-pesadora, desmotadora, abridora, batidora, lavadero, ensimadora, cardas, cortadora, craqueadora, desgarradora, deshilachadora, prensa de balas y otras). - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    7. CE 1.7 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  2. C2: Realizar operaciones básicas en procesos de hilatura, identificando la maquinaria.
    1. CE 2.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de hilatura.
    2. CE 2.2 Describir las operaciones básicas de fabricación de hilatura partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    3. CE 2.3 Describir procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de hilatura.
    4. CE 2.4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de hilatura, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación y descarga de las máquinas de hilatura (manuar, gill, peinadora mechera, continua de hilar, bobinadora y otras). - Realizar operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas: manuar, gill, peinadora, mechera, continua de hilar, bobinadora y otras. - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    5. CE 2.5 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  3. C3: Realizar operaciones básicas en procesos de telas no tejidas, identificando la maquinaria.
    1. CE 3.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de telas no tejidas.
    2. CE 3.2 Describir procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de telas no tejidas.
    3. CE 3.3 Describir las operaciones básicas de fabricación de telas no tejidas partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    4. CE 3.4 En un supuesto debidamente caracterizado de producción de telas no tejidas, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Identificar operaciones de alimentación y descarga de las máquinas de telas no tejidas (batán, teleras, punzonadora, túnel de polimerización y secado y otras). - Describir operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas: batán, teleras, punzonadora, túnel de polimerización y secado y otras. - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    5. CE 3.5 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  4. C4: Realizar el mantenimiento de primer nivel de las máquinas que intervienen en el proceso de hilatura y telas no tejidas.
    1. CE 4.1 Interpretar la información técnica y manual de las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
    2. CE 4.2 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
    3. CE 4.3 Realizar la limpieza y el engrase de las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
    4. CE 4.4 Interpretar la información técnica y manual de las máquinas para la fabricación de telas no tejidas.
    5. CE 4.5 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas para la fabricación de telas no tejidas.
    6. CE 4.6 A partir de un supuesto práctico, debidamente caracterizado, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar las herramientas necesarias para realizar el mantenimiento de las máquinas - Utilizar los equipos de protección individual y los medios de seguridad correspondientes para el mantenimiento de las máquinas en procesos de hilatura y telas no tejidas. - Realizar la limpieza y el engrase de dicha maquinaria, según indicaciones del encargado.
Contenidos:
  1. Procesos de Hilatura y telas no tejidas.
    1. Fases del proceso de hilatura tipo lanera (Lanas, Pelos varios y Fibras Artificiales o sintéticas): - Fase de abertura de balas, batido y desenredado. - Fase de lavado, ensimado y cardado con carda a rodillos. - Fase de corte, craqueado, desgarrado y deshilachado. - Fase de prensado, carga de fibra, pesado y desmontado. - Fase de igualado, peinado y utilización de mechera. - Fase de bobinado, torcido y evacuación mecánica o manual. - Fase de hilado mediante máquina continua.
    2. Fases del proceso de hilatura tipo algodonera (Algodón, Fibras celulósicas y Fibras Artificiales o sintéticas finas cortadas): - Fase de abertura de balas. - Fase de pesado. - Fase de carga de fibra en el Batán y cardado con carda a bastidores. - Fase de igualado (Manuar), peinado y utilización de mechera. - Fase de hilado mediante máquina continua (Opción open end) - Fase de bobinado, torcido y evacuación mecánica o manual
    3. Fases del proceso de producción de telas no tejidas: - Fase de abertura de balas y situación en el batán. - Fase de punzonado y polimerizado. - Fase de secado, enrollado y almacenaje.
  1. Manejo de los equipos en los procesos de hilatura.
    1. Descripción de las máquinas de pre-hilatura: - Cargadora-pesadora. Características y funcionamiento. - Desmotadora. Características y funcionamiento. - Abridora. Características y funcionamiento. - Batidora. Características y funcionamiento. - Lavadero. Características y funcionamiento. - Ensimadora. Características y funcionamiento. - Cardas. Características y funcionamiento. - Cortadora. Características y funcionamiento. - Craqueadora. Características y funcionamiento. - Desgarradora. Características y funcionamiento. - Deshilachadora. Características y funcionamiento. - Prensa de balas. Características y funcionamiento.
    2. Descripción de las máquinas de hilatura: - Batán. Características y funcionamiento. - Gill. Características y funcionamiento. - Manuar (Peinadora). Características y funcionamiento. - Mechera. Características y funcionamiento. - Continua de hilar. Características y funcionamiento (Opción Open End). - Bobinadora. Características y funcionamiento.
    3. Operaciones básicas en procesos de hilatura: - Alimentación y evacuación de las máquinas de pre-hilatura e hilatura: Forma Manual y Forma Mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
    4. Esquema de los equipos.
    5. Suministro de materiales a los procesos de pre-hilatura el hilatura.
    6. Normas de seguridad: - Accidentes más comunes en las máquinas de hilatura. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    7. Normativa medioambiental aplicable: - Principales tipos de residuos generados en procesos de hilatura. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Manejo de los equipos de los procesos de telas no tejidas.
    1. Descripción de las máquinas para telas no tejidas: - Batán. Características y funcionamiento. - Teleras. Características y funcionamiento. - Punzonadoras. Características y funcionamiento. - Túnel de polimerización. Características y funcionamiento. - Túnel de secado. Características y funcionamiento.
    2. Operaciones básicas en procesos de telas no tejidas: - Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de telas no tejidas: Forma Manual y Forma Mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas de los procesos de telas no tejidas.
    3. Esquema de los equipos.
    4. Suministro de materiales a los procesos de telas no tejidas.
    5. Normas de seguridad: - Accidentes más comunes en las máquinas de elaboración de telas no tejidas. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    6. Normativa medioambiental aplicable: - Principales tipos de residuos generados en procesos de elaboración de telas no tejidas. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Preparación y mantenimiento de máquinas, herramientas, útiles y accesorios para la fabricación de hilos y telas no tejidas.
    1. Preparación y mantenimiento de máquinas necesarias para la fabricación de hilos y telas no tejidas.
    2. Preparación y mantenimiento de útiles y accesorios necesarios para la fabricación de hilos y telas no tejidas.
    3. Mantenimiento preventivo.
    4. Manuales: - Lubricación y limpieza. - Montaje y desmontaje de accesorios. - Ajuste de la maquinaria en función del material.
-UF1599-Métodos Básicos de Producción en Tejidos de Calada Solicitar unidad
Capacidades y criterios:
  1. C1: Realizar operaciones básicas en procesos de tejeduría de calada, identificando la maquinaria.
    1. CE 1.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de tejeduría de calada.
    2. CE 1.2 Describir los tipos de Maquinilla existentes: Maquinillas de Ascenso simple, Maquinillas de Ascenso y Descenso, Maquinillas de Doble Ascenso, Maquinillas de Doble Ascenso y Descenso.
    3. CE 1.3 Describir los procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de tejeduría de calada.
    4. CE 1.4 Describir las operaciones básicas de fabricación de tejeduría de calada, partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    5. CE 1.5 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de tejido de calada, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación, descarga de las máquinas de tejeduría de calada: lizos, Jacquard, cintería, alfombras, Filetas, Urdidor y Encoladora. - Realizar operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas de tejeduría de calada: lizos, Jacquard, cintería, alfombras, Filetas, Urdidor y Encoladora. - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
  2. C2: Realizar el mantenimiento de primer nivel de las máquinas que intervienen en el proceso de tejeduría de calada.
    1. CE 2.1 Interpretar la información técnica y manual de las máquinas de tejeduría de Calada.
    2. CE 2.2 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas de tejeduría de Calada.
    3. CE 2.3 Realizar la limpieza y el engrase de las máquinas de tejeduría de Calada.
    4. CE 2.4 En supuesto práctico, debidamente caracterizado, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar las herramientas necesarias para realizar el mantenimiento de las máquinas - Utilizar los equipos de protección individual y los medios de seguridad correspondientes - Realizar la limpieza y el engrase de dicha maquinaria, según indicaciones del encargado.
Contenidos:
  1. Fases del proceso de tejeduría de Calada.
    1. Fase de montado de Filetas.
    2. Fase urdido.
    3. Fase de encolado.
    4. Fase de pasado de Hilos (de forma Manual o Mecánica).
    5. Fase de situación del Plegador de Urdimbre.
    6. Fase de situación de los lizos en el telar.
    7. Fase de tejido.
    8. Fase de bobinado.
  1. Manejo de los equipos de los procesos de tejeduría de Calada.
    1. Descripción de las máquinas de Tejeduría de calada: - Filetas. Características y funcionamiento. - Urdidor. Características y funcionamiento. - Encoladora. Características y funcionamiento - Telar: Lanzadera, Proyectil o Chorro de agua, dentro de las variables: Convencional, Maquinilla o Jacquard. Características y funcionamiento. - Tipos de maquinillas de selección de lizos en el telar: Maquinillas de Ascenso simple, Maquinillas de Ascenso y Descenso, Maquinillas de Doble Ascenso y Maquinillas de Doble Ascenso y Descenso.
    2. Operaciones básicas en procesos de tejeduría de calada: - Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de tejeduría de calada: Forma manual y Forma mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas en procesos de tejeduría de calada.
    3. Esquema de los equipos.
    4. Suministro de materiales de los procesos de tejeduría de calada.
    5. Normas de seguridad. - Accidentes más comunes en las máquinas de tejeduría de calada. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    6. Normativa medioambiental aplicable. - Principales tipos de residuos generados en procesos de tejeduría de calada. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Preparación y mantenimiento de máquinas, herramientas, útiles y accesorios para la fabricación de tejidos de calada.
    1. Preparación y mantenimiento de máquinas necesarias para la fabricación de tejidos de Calada.
    2. Preparación y mantenimiento de útiles y accesorios necesarios para la fabricación de tejidos de Calada.
    3. Mantenimiento preventivo.
    4. Manuales. - Lubricación y limpieza. - Montaje y desmontaje de accesorios. - Ajuste de la maquinaria en función del material.
-UF1600-Métodos Básicos de Producción en Tejidos de Punto Solicitar unidad
Capacidades y criterios:
  1. C1: Realizar operaciones básicas en procesos de tejido de punto por recogida (trama), identificando la maquinaria.
    1. CE 1.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de tejido de punto por recogida.
    2. CE 1.2 Describir procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de tejido de punto por trama o recogida.
    3. CE 1.3 Describir las operaciones básicas de fabricación de tejeduría de punto por recogida, partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    4. CE 1.4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de tejidos de punto por recogida, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación y descarga de las máquinas de tejeduría de punto: tricotosa rectilínea (Agujas de Lengüeta y Ganchillo Cotton) y tricotosas circulares. - Realizar operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas: tricotosa rectilínea (Agujas de Lengüeta y Ganchillo) y tricotosas circulares. - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    5. CE 1.5 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  2. C2: Realizar operaciones básicas en procesos de tejido de punto por urdimbre, identificando la maquinaria.
    1. CE 2.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de tejido de punto por urdimbre.
    2. CE 2.2 Describir procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de tejido de punto por urdimbre.
    3. CE 2.3 Describir las operaciones básicas de fabricación de tejeduría de punto por urdimbre, partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    4. CE 2.4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de tejidos de punto por urdimbre, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación y descarga de las máquinas de tejeduría de punto por urdimbre: telares para Tejido de Punto por y/o urdimbre (Urdidores, Telares tipo Raschel, Ketten, Crochete y otras). - Realizar operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas: telares para Tejido de Punto por urdimbre (Urdidores, Telares tipo Raschel, Ketten, Crochete y otras). - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    5. CE 2.5 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  3. C3: Realizar el mantenimiento de primer nivel de las máquinas que intervienen en el proceso de tejeduría de punto, tanto por recogida como por urdimbre.
    1. CE 3.1 Interpretar la información técnica y manual de las máquinas de tejeduría de punto.
    2. CE 3.2 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas de tejeduría de punto.
    3. CE 3.3 Realizar la limpieza y el engrase de las máquinas de tejeduría de punto.
    4. CE 3.4 En supuesto práctico, debidamente caracterizado, realizar el mantenimiento de las máquinas de tejeduría de punto: - Seleccionar las herramientas necesarias para realizar el mantenimiento de las máquinas - Utilizar los equipos de protección individual y los medios de seguridad correspondientes - Realizar la limpieza y el engrase de dicha maquinaria, según indicaciones del encargado.
Contenidos:
  1. Procesos de tejeduría de punto por recogida y urdimbre.
    1. Fases del proceso de tejeduría de punto por recogida: - Fase de cargado de Conos de Hilo en la tricotosa. - Fase de configuración de la tricotosa. - Fase de tejeduría con tricotosa. - Fase de descarga del tejido en el contenedor en Piezas y Almacenado.
    2. Fases del proceso de tejeduría de punto por urdimbre: - Fase de montado de filetas. - Fase de urdido. - Fase de encolado. - Fase de tejeduría. - Fase de traslado del plegador de urdimbre a Almacén intermedio. - Fase de realización del Pasado de Hilos (Manual o tipo Barber Coleman). - Fase de situación del Plegador de Urdimbre y los lizos en el telar. - Fase de tejeduría. - Fase de situación del plegador de tejido en la máquina de bobinar.
  1. Manejo de los equipos de los procesos de tejeduría de punto por recogida.
    1. Descripción de las máquinas de tejeduría de punto por recogida: - Tricotosas Rectilíneas: Aguja de Lengüeta y ganchillo (COTTON). - Tricotosas Rectilíneas Robotizadas: tipo STOLL o SHIMA-SEIKI. - Tricotosa Circular : Normal y Gran Diámetro.
    2. Operaciones básicas en procesos de tejeduría de punto por recogida.
    3. Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de tejeduría de punto por recogida: Forma manual y Forma mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas en procesos de tejeduría de punto por recogida.
    4. Esquema de los equipos.
    5. Suministro de materiales de los procesos de tejeduría de punto por recogida.
    6. Normas de seguridad: - Accidentes más comunes en las máquinas de tejeduría de punto por recogida. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    7. Normativa medioambiental aplicable: - Principales tipos de residuos generados en procesos de tejeduría de punto por recogida. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Manejo de los equipos de los procesos de punto por urdimbre.
    1. Descripción de las máquinas de tejeduría de punto por urdimbre: - Filetas. - Urdidor. - Encoladora. - Telar Raschel ( Aguja de Ganchillo Lengüeta/ cintería). - Telar Ketten ( Aguja de Pico). - Telares Tufting para colchas y alfombras.
    2. Operaciones básicas en procesos de tejeduría de punto por urdimbre: - Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de tejeduría de punto por urdimbre: Forma manual y Forma mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas en procesos de tejeduría de punto por urdimbre.
    3. Esquema de los equipos.
    4. Suministro de materiales de los procesos de tejeduría de punto por urdimbre.
    5. Normas de seguridad: - Accidentes más comunes en las máquinas de tejeduría de punto por urdimbre. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    6. Normativa medioambiental aplicable: - Principales tipos de residuos generados en procesos de tejeduría de punto por urdimbre. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Preparación y mantenimiento de máquinas, herramientas, útiles y accesorios para la fabricación de tejidos de punto.
    1. Preparación y mantenimiento de máquinas necesarias para la fabricación de tejidos de punto.
    2. Preparación y mantenimiento de útiles y accesorios necesarios para la fabricación de tejidos de punto.
    3. Mantenimiento preventivo.
    4. Manuales: - Lubricación y limpieza. - Montaje y desmontaje de accesorios. - Ajuste de la maquinaria en función del material.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Estructura de la Formación Profesional
    1. Sistema Nacional de las Cualificaciones: Catalogo Nacional de Cualificaciones y formación modular, niveles de cualificación.
    2. Subsistema de Formación Profesional Reglada: Programas de Cualificación Profesional Inicial y Ciclos Formativos: características, destinatarios y duración.
    3. Subsistema de la Formación Profesional para el Empleo: características y destinatarios. Formación de demanda y de oferta: Características
    4. Programas formativos: estructura del programa.
    5. Proyectos formativos en la formación en alternancia con el empleo: estructura y características
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Certificados de Profesionalidad
    1. Certificados de profesionalidad: características y vías de adquisición. Estructura del certificado de profesionalidad: perfil profesional/referente ocupacional, formación del certificado/referente formativo, prescripciones de los formadores y requisitos mínimos de espacio, instalaciones y equipamiento. Formación profesional y en línea.
    2. Programación didáctica vinculada a Certificación Profesional.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Elaboración de la programación didáctica de una acción formativa en formación para el empleo
    1. La formación por competencias
    2. Características generales de la programación de acciones formativas.
    3. Los objetivos: definición, funciones, clasificación, formulación y normas de redacción.
    4. Los contenidos formativos: conceptuales, procedimentales y actitudinales. Normas de redacción. Funciones. Relación con los objetivos y la modalidad de formación.
    5. Secuenciación. Actualización y aplicabilidad.
    6. Las actividades: tipología, estructura, criterios de redacción y relación con los contenidos. Dinámicas de trabajo en grupo.
    7. Metodología: métodos y técnicas didácticas.
    8. Características metodológicas de las modalidades de impartición de los certificados de profesionalidad.
    9. Recursos pedagógicos. relación de recursos, instalaciones, bibliografía, anexos: características y descripción.
    10. Criterios de evaluación: tipos, momento, instrumentos, ponderaciones.
    11. Observaciones para la revisión, actualización y mejora de la programación.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Elaboración de la programación temporalizada de la acción formativa
    1. La temporalización diaria: ? Características: organización, flexibilidad y contenido. ? Estructura.
    2. Secuenciación de contenidos y concreción de actividades.
    3. Elaboración de la Guía para las acciones formativas, para la modalidad de impartición formación en línea
MF1442_3-Programación Didáctica de Acciones Formativas para el Empleo Solicitar módulo
Nivel: 3 Tipo: formativo Nº Horas: 60 h
Contenidos:
-UF1598-Métodos Básicos de Producción en Hilatura y Telas No Tejidas Solicitar unidad
Capacidades y criterios:
  1. C1: Realizar operaciones básicas en procesos previos a la hilatura, identificando la maquinaria.
    1. CE 1.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de pre-hilatura.
    2. CE 1.2 Describir el correcto manejo de la maquinaria de pre-hilatura.
    3. CE 1.3 Describir procedimientos de seguridad y prevención en el manejo de la citada maquinaria.
    4. CE 1.4 Describir procedimientos de suministro de materiales y de productos auxiliares en fases de procesos de pre-hilatura.
    5. CE 1.5 Describir las operaciones básicas de fabricación en pre-hilatura partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    6. CE 1.6 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de pre-hilatura, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación periódica y evacuación de las máquinas de pre-hilatura (cargadora-pesadora, desmotadora, abridora, batidora, lavadero, ensimadora, cardas, cortadora, craqueadora, desgarradora, deshilachadora, prensa de balas y otras). - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    7. CE 1.7 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  2. C2: Realizar operaciones básicas en procesos de hilatura, identificando la maquinaria.
    1. CE 2.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de hilatura.
    2. CE 2.2 Describir las operaciones básicas de fabricación de hilatura partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    3. CE 2.3 Describir procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de hilatura.
    4. CE 2.4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de hilatura, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación y descarga de las máquinas de hilatura (manuar, gill, peinadora mechera, continua de hilar, bobinadora y otras). - Realizar operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas: manuar, gill, peinadora, mechera, continua de hilar, bobinadora y otras. - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    5. CE 2.5 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  3. C3: Realizar operaciones básicas en procesos de telas no tejidas, identificando la maquinaria.
    1. CE 3.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de telas no tejidas.
    2. CE 3.2 Describir procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de telas no tejidas.
    3. CE 3.3 Describir las operaciones básicas de fabricación de telas no tejidas partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    4. CE 3.4 En un supuesto debidamente caracterizado de producción de telas no tejidas, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Identificar operaciones de alimentación y descarga de las máquinas de telas no tejidas (batán, teleras, punzonadora, túnel de polimerización y secado y otras). - Describir operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas: batán, teleras, punzonadora, túnel de polimerización y secado y otras. - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    5. CE 3.5 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  4. C4: Realizar el mantenimiento de primer nivel de las máquinas que intervienen en el proceso de hilatura y telas no tejidas.
    1. CE 4.1 Interpretar la información técnica y manual de las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
    2. CE 4.2 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
    3. CE 4.3 Realizar la limpieza y el engrase de las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
    4. CE 4.4 Interpretar la información técnica y manual de las máquinas para la fabricación de telas no tejidas.
    5. CE 4.5 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas para la fabricación de telas no tejidas.
    6. CE 4.6 A partir de un supuesto práctico, debidamente caracterizado, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar las herramientas necesarias para realizar el mantenimiento de las máquinas - Utilizar los equipos de protección individual y los medios de seguridad correspondientes para el mantenimiento de las máquinas en procesos de hilatura y telas no tejidas. - Realizar la limpieza y el engrase de dicha maquinaria, según indicaciones del encargado.
Contenidos:
  1. Procesos de Hilatura y telas no tejidas.
    1. Fases del proceso de hilatura tipo lanera (Lanas, Pelos varios y Fibras Artificiales o sintéticas): - Fase de abertura de balas, batido y desenredado. - Fase de lavado, ensimado y cardado con carda a rodillos. - Fase de corte, craqueado, desgarrado y deshilachado. - Fase de prensado, carga de fibra, pesado y desmontado. - Fase de igualado, peinado y utilización de mechera. - Fase de bobinado, torcido y evacuación mecánica o manual. - Fase de hilado mediante máquina continua.
    2. Fases del proceso de hilatura tipo algodonera (Algodón, Fibras celulósicas y Fibras Artificiales o sintéticas finas cortadas): - Fase de abertura de balas. - Fase de pesado. - Fase de carga de fibra en el Batán y cardado con carda a bastidores. - Fase de igualado (Manuar), peinado y utilización de mechera. - Fase de hilado mediante máquina continua (Opción open end) - Fase de bobinado, torcido y evacuación mecánica o manual
    3. Fases del proceso de producción de telas no tejidas: - Fase de abertura de balas y situación en el batán. - Fase de punzonado y polimerizado. - Fase de secado, enrollado y almacenaje.
  1. Manejo de los equipos en los procesos de hilatura.
    1. Descripción de las máquinas de pre-hilatura: - Cargadora-pesadora. Características y funcionamiento. - Desmotadora. Características y funcionamiento. - Abridora. Características y funcionamiento. - Batidora. Características y funcionamiento. - Lavadero. Características y funcionamiento. - Ensimadora. Características y funcionamiento. - Cardas. Características y funcionamiento. - Cortadora. Características y funcionamiento. - Craqueadora. Características y funcionamiento. - Desgarradora. Características y funcionamiento. - Deshilachadora. Características y funcionamiento. - Prensa de balas. Características y funcionamiento.
    2. Descripción de las máquinas de hilatura: - Batán. Características y funcionamiento. - Gill. Características y funcionamiento. - Manuar (Peinadora). Características y funcionamiento. - Mechera. Características y funcionamiento. - Continua de hilar. Características y funcionamiento (Opción Open End). - Bobinadora. Características y funcionamiento.
    3. Operaciones básicas en procesos de hilatura: - Alimentación y evacuación de las máquinas de pre-hilatura e hilatura: Forma Manual y Forma Mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
    4. Esquema de los equipos.
    5. Suministro de materiales a los procesos de pre-hilatura el hilatura.
    6. Normas de seguridad: - Accidentes más comunes en las máquinas de hilatura. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    7. Normativa medioambiental aplicable: - Principales tipos de residuos generados en procesos de hilatura. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Manejo de los equipos de los procesos de telas no tejidas.
    1. Descripción de las máquinas para telas no tejidas: - Batán. Características y funcionamiento. - Teleras. Características y funcionamiento. - Punzonadoras. Características y funcionamiento. - Túnel de polimerización. Características y funcionamiento. - Túnel de secado. Características y funcionamiento.
    2. Operaciones básicas en procesos de telas no tejidas: - Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de telas no tejidas: Forma Manual y Forma Mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas de los procesos de telas no tejidas.
    3. Esquema de los equipos.
    4. Suministro de materiales a los procesos de telas no tejidas.
    5. Normas de seguridad: - Accidentes más comunes en las máquinas de elaboración de telas no tejidas. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    6. Normativa medioambiental aplicable: - Principales tipos de residuos generados en procesos de elaboración de telas no tejidas. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Preparación y mantenimiento de máquinas, herramientas, útiles y accesorios para la fabricación de hilos y telas no tejidas.
    1. Preparación y mantenimiento de máquinas necesarias para la fabricación de hilos y telas no tejidas.
    2. Preparación y mantenimiento de útiles y accesorios necesarios para la fabricación de hilos y telas no tejidas.
    3. Mantenimiento preventivo.
    4. Manuales: - Lubricación y limpieza. - Montaje y desmontaje de accesorios. - Ajuste de la maquinaria en función del material.
-UF1599-Métodos Básicos de Producción en Tejidos de Calada Solicitar unidad
Capacidades y criterios:
  1. C1: Realizar operaciones básicas en procesos de tejeduría de calada, identificando la maquinaria.
    1. CE 1.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de tejeduría de calada.
    2. CE 1.2 Describir los tipos de Maquinilla existentes: Maquinillas de Ascenso simple, Maquinillas de Ascenso y Descenso, Maquinillas de Doble Ascenso, Maquinillas de Doble Ascenso y Descenso.
    3. CE 1.3 Describir los procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de tejeduría de calada.
    4. CE 1.4 Describir las operaciones básicas de fabricación de tejeduría de calada, partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    5. CE 1.5 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de tejido de calada, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación, descarga de las máquinas de tejeduría de calada: lizos, Jacquard, cintería, alfombras, Filetas, Urdidor y Encoladora. - Realizar operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas de tejeduría de calada: lizos, Jacquard, cintería, alfombras, Filetas, Urdidor y Encoladora. - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
  2. C2: Realizar el mantenimiento de primer nivel de las máquinas que intervienen en el proceso de tejeduría de calada.
    1. CE 2.1 Interpretar la información técnica y manual de las máquinas de tejeduría de Calada.
    2. CE 2.2 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas de tejeduría de Calada.
    3. CE 2.3 Realizar la limpieza y el engrase de las máquinas de tejeduría de Calada.
    4. CE 2.4 En supuesto práctico, debidamente caracterizado, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar las herramientas necesarias para realizar el mantenimiento de las máquinas - Utilizar los equipos de protección individual y los medios de seguridad correspondientes - Realizar la limpieza y el engrase de dicha maquinaria, según indicaciones del encargado.
Contenidos:
  1. Fases del proceso de tejeduría de Calada.
    1. Fase de montado de Filetas.
    2. Fase urdido.
    3. Fase de encolado.
    4. Fase de pasado de Hilos (de forma Manual o Mecánica).
    5. Fase de situación del Plegador de Urdimbre.
    6. Fase de situación de los lizos en el telar.
    7. Fase de tejido.
    8. Fase de bobinado.
  1. Manejo de los equipos de los procesos de tejeduría de Calada.
    1. Descripción de las máquinas de Tejeduría de calada: - Filetas. Características y funcionamiento. - Urdidor. Características y funcionamiento. - Encoladora. Características y funcionamiento - Telar: Lanzadera, Proyectil o Chorro de agua, dentro de las variables: Convencional, Maquinilla o Jacquard. Características y funcionamiento. - Tipos de maquinillas de selección de lizos en el telar: Maquinillas de Ascenso simple, Maquinillas de Ascenso y Descenso, Maquinillas de Doble Ascenso y Maquinillas de Doble Ascenso y Descenso.
    2. Operaciones básicas en procesos de tejeduría de calada: - Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de tejeduría de calada: Forma manual y Forma mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas en procesos de tejeduría de calada.
    3. Esquema de los equipos.
    4. Suministro de materiales de los procesos de tejeduría de calada.
    5. Normas de seguridad. - Accidentes más comunes en las máquinas de tejeduría de calada. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    6. Normativa medioambiental aplicable. - Principales tipos de residuos generados en procesos de tejeduría de calada. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Preparación y mantenimiento de máquinas, herramientas, útiles y accesorios para la fabricación de tejidos de calada.
    1. Preparación y mantenimiento de máquinas necesarias para la fabricación de tejidos de Calada.
    2. Preparación y mantenimiento de útiles y accesorios necesarios para la fabricación de tejidos de Calada.
    3. Mantenimiento preventivo.
    4. Manuales. - Lubricación y limpieza. - Montaje y desmontaje de accesorios. - Ajuste de la maquinaria en función del material.
-UF1600-Métodos Básicos de Producción en Tejidos de Punto Solicitar unidad
Capacidades y criterios:
  1. C1: Realizar operaciones básicas en procesos de tejido de punto por recogida (trama), identificando la maquinaria.
    1. CE 1.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de tejido de punto por recogida.
    2. CE 1.2 Describir procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de tejido de punto por trama o recogida.
    3. CE 1.3 Describir las operaciones básicas de fabricación de tejeduría de punto por recogida, partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    4. CE 1.4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de tejidos de punto por recogida, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación y descarga de las máquinas de tejeduría de punto: tricotosa rectilínea (Agujas de Lengüeta y Ganchillo Cotton) y tricotosas circulares. - Realizar operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas: tricotosa rectilínea (Agujas de Lengüeta y Ganchillo) y tricotosas circulares. - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    5. CE 1.5 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  2. C2: Realizar operaciones básicas en procesos de tejido de punto por urdimbre, identificando la maquinaria.
    1. CE 2.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de tejido de punto por urdimbre.
    2. CE 2.2 Describir procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de tejido de punto por urdimbre.
    3. CE 2.3 Describir las operaciones básicas de fabricación de tejeduría de punto por urdimbre, partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    4. CE 2.4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de tejidos de punto por urdimbre, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación y descarga de las máquinas de tejeduría de punto por urdimbre: telares para Tejido de Punto por y/o urdimbre (Urdidores, Telares tipo Raschel, Ketten, Crochete y otras). - Realizar operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas: telares para Tejido de Punto por urdimbre (Urdidores, Telares tipo Raschel, Ketten, Crochete y otras). - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    5. CE 2.5 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  3. C3: Realizar el mantenimiento de primer nivel de las máquinas que intervienen en el proceso de tejeduría de punto, tanto por recogida como por urdimbre.
    1. CE 3.1 Interpretar la información técnica y manual de las máquinas de tejeduría de punto.
    2. CE 3.2 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas de tejeduría de punto.
    3. CE 3.3 Realizar la limpieza y el engrase de las máquinas de tejeduría de punto.
    4. CE 3.4 En supuesto práctico, debidamente caracterizado, realizar el mantenimiento de las máquinas de tejeduría de punto: - Seleccionar las herramientas necesarias para realizar el mantenimiento de las máquinas - Utilizar los equipos de protección individual y los medios de seguridad correspondientes - Realizar la limpieza y el engrase de dicha maquinaria, según indicaciones del encargado.
Contenidos:
  1. Procesos de tejeduría de punto por recogida y urdimbre.
    1. Fases del proceso de tejeduría de punto por recogida: - Fase de cargado de Conos de Hilo en la tricotosa. - Fase de configuración de la tricotosa. - Fase de tejeduría con tricotosa. - Fase de descarga del tejido en el contenedor en Piezas y Almacenado.
    2. Fases del proceso de tejeduría de punto por urdimbre: - Fase de montado de filetas. - Fase de urdido. - Fase de encolado. - Fase de tejeduría. - Fase de traslado del plegador de urdimbre a Almacén intermedio. - Fase de realización del Pasado de Hilos (Manual o tipo Barber Coleman). - Fase de situación del Plegador de Urdimbre y los lizos en el telar. - Fase de tejeduría. - Fase de situación del plegador de tejido en la máquina de bobinar.
  1. Manejo de los equipos de los procesos de tejeduría de punto por recogida.
    1. Descripción de las máquinas de tejeduría de punto por recogida: - Tricotosas Rectilíneas: Aguja de Lengüeta y ganchillo (COTTON). - Tricotosas Rectilíneas Robotizadas: tipo STOLL o SHIMA-SEIKI. - Tricotosa Circular : Normal y Gran Diámetro.
    2. Operaciones básicas en procesos de tejeduría de punto por recogida.
    3. Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de tejeduría de punto por recogida: Forma manual y Forma mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas en procesos de tejeduría de punto por recogida.
    4. Esquema de los equipos.
    5. Suministro de materiales de los procesos de tejeduría de punto por recogida.
    6. Normas de seguridad: - Accidentes más comunes en las máquinas de tejeduría de punto por recogida. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    7. Normativa medioambiental aplicable: - Principales tipos de residuos generados en procesos de tejeduría de punto por recogida. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Manejo de los equipos de los procesos de punto por urdimbre.
    1. Descripción de las máquinas de tejeduría de punto por urdimbre: - Filetas. - Urdidor. - Encoladora. - Telar Raschel ( Aguja de Ganchillo Lengüeta/ cintería). - Telar Ketten ( Aguja de Pico). - Telares Tufting para colchas y alfombras.
    2. Operaciones básicas en procesos de tejeduría de punto por urdimbre: - Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de tejeduría de punto por urdimbre: Forma manual y Forma mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas en procesos de tejeduría de punto por urdimbre.
    3. Esquema de los equipos.
    4. Suministro de materiales de los procesos de tejeduría de punto por urdimbre.
    5. Normas de seguridad: - Accidentes más comunes en las máquinas de tejeduría de punto por urdimbre. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    6. Normativa medioambiental aplicable: - Principales tipos de residuos generados en procesos de tejeduría de punto por urdimbre. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Preparación y mantenimiento de máquinas, herramientas, útiles y accesorios para la fabricación de tejidos de punto.
    1. Preparación y mantenimiento de máquinas necesarias para la fabricación de tejidos de punto.
    2. Preparación y mantenimiento de útiles y accesorios necesarios para la fabricación de tejidos de punto.
    3. Mantenimiento preventivo.
    4. Manuales: - Lubricación y limpieza. - Montaje y desmontaje de accesorios. - Ajuste de la maquinaria en función del material.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Estructura de la Formación Profesional
    1. Sistema Nacional de las Cualificaciones: Catalogo Nacional de Cualificaciones y formación modular, niveles de cualificación.
    2. Subsistema de Formación Profesional Reglada: Programas de Cualificación Profesional Inicial y Ciclos Formativos: características, destinatarios y duración.
    3. Subsistema de la Formación Profesional para el Empleo: características y destinatarios. Formación de demanda y de oferta: Características
    4. Programas formativos: estructura del programa.
    5. Proyectos formativos en la formación en alternancia con el empleo: estructura y características
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Certificados de Profesionalidad
    1. Certificados de profesionalidad: características y vías de adquisición. Estructura del certificado de profesionalidad: perfil profesional/referente ocupacional, formación del certificado/referente formativo, prescripciones de los formadores y requisitos mínimos de espacio, instalaciones y equipamiento. Formación profesional y en línea.
    2. Programación didáctica vinculada a Certificación Profesional.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Elaboración de la programación didáctica de una acción formativa en formación para el empleo
    1. La formación por competencias
    2. Características generales de la programación de acciones formativas.
    3. Los objetivos: definición, funciones, clasificación, formulación y normas de redacción.
    4. Los contenidos formativos: conceptuales, procedimentales y actitudinales. Normas de redacción. Funciones. Relación con los objetivos y la modalidad de formación.
    5. Secuenciación. Actualización y aplicabilidad.
    6. Las actividades: tipología, estructura, criterios de redacción y relación con los contenidos. Dinámicas de trabajo en grupo.
    7. Metodología: métodos y técnicas didácticas.
    8. Características metodológicas de las modalidades de impartición de los certificados de profesionalidad.
    9. Recursos pedagógicos. relación de recursos, instalaciones, bibliografía, anexos: características y descripción.
    10. Criterios de evaluación: tipos, momento, instrumentos, ponderaciones.
    11. Observaciones para la revisión, actualización y mejora de la programación.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Elaboración de la programación temporalizada de la acción formativa
    1. La temporalización diaria: ? Características: organización, flexibilidad y contenido. ? Estructura.
    2. Secuenciación de contenidos y concreción de actividades.
    3. Elaboración de la Guía para las acciones formativas, para la modalidad de impartición formación en línea
MF1442_3-Programación Didáctica de Acciones Formativas para el Empleo Solicitar módulo
Nivel: 3 Tipo: formativo Nº Horas: 60 h
Contenidos:
-UF1598-Métodos Básicos de Producción en Hilatura y Telas No Tejidas Solicitar unidad
Capacidades y criterios:
  1. C1: Realizar operaciones básicas en procesos previos a la hilatura, identificando la maquinaria.
    1. CE 1.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de pre-hilatura.
    2. CE 1.2 Describir el correcto manejo de la maquinaria de pre-hilatura.
    3. CE 1.3 Describir procedimientos de seguridad y prevención en el manejo de la citada maquinaria.
    4. CE 1.4 Describir procedimientos de suministro de materiales y de productos auxiliares en fases de procesos de pre-hilatura.
    5. CE 1.5 Describir las operaciones básicas de fabricación en pre-hilatura partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    6. CE 1.6 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de pre-hilatura, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación periódica y evacuación de las máquinas de pre-hilatura (cargadora-pesadora, desmotadora, abridora, batidora, lavadero, ensimadora, cardas, cortadora, craqueadora, desgarradora, deshilachadora, prensa de balas y otras). - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    7. CE 1.7 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  2. C2: Realizar operaciones básicas en procesos de hilatura, identificando la maquinaria.
    1. CE 2.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de hilatura.
    2. CE 2.2 Describir las operaciones básicas de fabricación de hilatura partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    3. CE 2.3 Describir procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de hilatura.
    4. CE 2.4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de hilatura, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación y descarga de las máquinas de hilatura (manuar, gill, peinadora mechera, continua de hilar, bobinadora y otras). - Realizar operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas: manuar, gill, peinadora, mechera, continua de hilar, bobinadora y otras. - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    5. CE 2.5 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  3. C3: Realizar operaciones básicas en procesos de telas no tejidas, identificando la maquinaria.
    1. CE 3.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de telas no tejidas.
    2. CE 3.2 Describir procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de telas no tejidas.
    3. CE 3.3 Describir las operaciones básicas de fabricación de telas no tejidas partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    4. CE 3.4 En un supuesto debidamente caracterizado de producción de telas no tejidas, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Identificar operaciones de alimentación y descarga de las máquinas de telas no tejidas (batán, teleras, punzonadora, túnel de polimerización y secado y otras). - Describir operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas: batán, teleras, punzonadora, túnel de polimerización y secado y otras. - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    5. CE 3.5 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  4. C4: Realizar el mantenimiento de primer nivel de las máquinas que intervienen en el proceso de hilatura y telas no tejidas.
    1. CE 4.1 Interpretar la información técnica y manual de las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
    2. CE 4.2 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
    3. CE 4.3 Realizar la limpieza y el engrase de las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
    4. CE 4.4 Interpretar la información técnica y manual de las máquinas para la fabricación de telas no tejidas.
    5. CE 4.5 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas para la fabricación de telas no tejidas.
    6. CE 4.6 A partir de un supuesto práctico, debidamente caracterizado, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar las herramientas necesarias para realizar el mantenimiento de las máquinas - Utilizar los equipos de protección individual y los medios de seguridad correspondientes para el mantenimiento de las máquinas en procesos de hilatura y telas no tejidas. - Realizar la limpieza y el engrase de dicha maquinaria, según indicaciones del encargado.
Contenidos:
  1. Procesos de Hilatura y telas no tejidas.
    1. Fases del proceso de hilatura tipo lanera (Lanas, Pelos varios y Fibras Artificiales o sintéticas): - Fase de abertura de balas, batido y desenredado. - Fase de lavado, ensimado y cardado con carda a rodillos. - Fase de corte, craqueado, desgarrado y deshilachado. - Fase de prensado, carga de fibra, pesado y desmontado. - Fase de igualado, peinado y utilización de mechera. - Fase de bobinado, torcido y evacuación mecánica o manual. - Fase de hilado mediante máquina continua.
    2. Fases del proceso de hilatura tipo algodonera (Algodón, Fibras celulósicas y Fibras Artificiales o sintéticas finas cortadas): - Fase de abertura de balas. - Fase de pesado. - Fase de carga de fibra en el Batán y cardado con carda a bastidores. - Fase de igualado (Manuar), peinado y utilización de mechera. - Fase de hilado mediante máquina continua (Opción open end) - Fase de bobinado, torcido y evacuación mecánica o manual
    3. Fases del proceso de producción de telas no tejidas: - Fase de abertura de balas y situación en el batán. - Fase de punzonado y polimerizado. - Fase de secado, enrollado y almacenaje.
  1. Manejo de los equipos en los procesos de hilatura.
    1. Descripción de las máquinas de pre-hilatura: - Cargadora-pesadora. Características y funcionamiento. - Desmotadora. Características y funcionamiento. - Abridora. Características y funcionamiento. - Batidora. Características y funcionamiento. - Lavadero. Características y funcionamiento. - Ensimadora. Características y funcionamiento. - Cardas. Características y funcionamiento. - Cortadora. Características y funcionamiento. - Craqueadora. Características y funcionamiento. - Desgarradora. Características y funcionamiento. - Deshilachadora. Características y funcionamiento. - Prensa de balas. Características y funcionamiento.
    2. Descripción de las máquinas de hilatura: - Batán. Características y funcionamiento. - Gill. Características y funcionamiento. - Manuar (Peinadora). Características y funcionamiento. - Mechera. Características y funcionamiento. - Continua de hilar. Características y funcionamiento (Opción Open End). - Bobinadora. Características y funcionamiento.
    3. Operaciones básicas en procesos de hilatura: - Alimentación y evacuación de las máquinas de pre-hilatura e hilatura: Forma Manual y Forma Mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
    4. Esquema de los equipos.
    5. Suministro de materiales a los procesos de pre-hilatura el hilatura.
    6. Normas de seguridad: - Accidentes más comunes en las máquinas de hilatura. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    7. Normativa medioambiental aplicable: - Principales tipos de residuos generados en procesos de hilatura. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Manejo de los equipos de los procesos de telas no tejidas.
    1. Descripción de las máquinas para telas no tejidas: - Batán. Características y funcionamiento. - Teleras. Características y funcionamiento. - Punzonadoras. Características y funcionamiento. - Túnel de polimerización. Características y funcionamiento. - Túnel de secado. Características y funcionamiento.
    2. Operaciones básicas en procesos de telas no tejidas: - Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de telas no tejidas: Forma Manual y Forma Mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas de los procesos de telas no tejidas.
    3. Esquema de los equipos.
    4. Suministro de materiales a los procesos de telas no tejidas.
    5. Normas de seguridad: - Accidentes más comunes en las máquinas de elaboración de telas no tejidas. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    6. Normativa medioambiental aplicable: - Principales tipos de residuos generados en procesos de elaboración de telas no tejidas. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Preparación y mantenimiento de máquinas, herramientas, útiles y accesorios para la fabricación de hilos y telas no tejidas.
    1. Preparación y mantenimiento de máquinas necesarias para la fabricación de hilos y telas no tejidas.
    2. Preparación y mantenimiento de útiles y accesorios necesarios para la fabricación de hilos y telas no tejidas.
    3. Mantenimiento preventivo.
    4. Manuales: - Lubricación y limpieza. - Montaje y desmontaje de accesorios. - Ajuste de la maquinaria en función del material.
-UF1599-Métodos Básicos de Producción en Tejidos de Calada Solicitar unidad
Capacidades y criterios:
  1. C1: Realizar operaciones básicas en procesos de tejeduría de calada, identificando la maquinaria.
    1. CE 1.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de tejeduría de calada.
    2. CE 1.2 Describir los tipos de Maquinilla existentes: Maquinillas de Ascenso simple, Maquinillas de Ascenso y Descenso, Maquinillas de Doble Ascenso, Maquinillas de Doble Ascenso y Descenso.
    3. CE 1.3 Describir los procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de tejeduría de calada.
    4. CE 1.4 Describir las operaciones básicas de fabricación de tejeduría de calada, partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    5. CE 1.5 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de tejido de calada, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación, descarga de las máquinas de tejeduría de calada: lizos, Jacquard, cintería, alfombras, Filetas, Urdidor y Encoladora. - Realizar operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas de tejeduría de calada: lizos, Jacquard, cintería, alfombras, Filetas, Urdidor y Encoladora. - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
  2. C2: Realizar el mantenimiento de primer nivel de las máquinas que intervienen en el proceso de tejeduría de calada.
    1. CE 2.1 Interpretar la información técnica y manual de las máquinas de tejeduría de Calada.
    2. CE 2.2 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas de tejeduría de Calada.
    3. CE 2.3 Realizar la limpieza y el engrase de las máquinas de tejeduría de Calada.
    4. CE 2.4 En supuesto práctico, debidamente caracterizado, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar las herramientas necesarias para realizar el mantenimiento de las máquinas - Utilizar los equipos de protección individual y los medios de seguridad correspondientes - Realizar la limpieza y el engrase de dicha maquinaria, según indicaciones del encargado.
Contenidos:
  1. Fases del proceso de tejeduría de Calada.
    1. Fase de montado de Filetas.
    2. Fase urdido.
    3. Fase de encolado.
    4. Fase de pasado de Hilos (de forma Manual o Mecánica).
    5. Fase de situación del Plegador de Urdimbre.
    6. Fase de situación de los lizos en el telar.
    7. Fase de tejido.
    8. Fase de bobinado.
  1. Manejo de los equipos de los procesos de tejeduría de Calada.
    1. Descripción de las máquinas de Tejeduría de calada: - Filetas. Características y funcionamiento. - Urdidor. Características y funcionamiento. - Encoladora. Características y funcionamiento - Telar: Lanzadera, Proyectil o Chorro de agua, dentro de las variables: Convencional, Maquinilla o Jacquard. Características y funcionamiento. - Tipos de maquinillas de selección de lizos en el telar: Maquinillas de Ascenso simple, Maquinillas de Ascenso y Descenso, Maquinillas de Doble Ascenso y Maquinillas de Doble Ascenso y Descenso.
    2. Operaciones básicas en procesos de tejeduría de calada: - Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de tejeduría de calada: Forma manual y Forma mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas en procesos de tejeduría de calada.
    3. Esquema de los equipos.
    4. Suministro de materiales de los procesos de tejeduría de calada.
    5. Normas de seguridad. - Accidentes más comunes en las máquinas de tejeduría de calada. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    6. Normativa medioambiental aplicable. - Principales tipos de residuos generados en procesos de tejeduría de calada. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Preparación y mantenimiento de máquinas, herramientas, útiles y accesorios para la fabricación de tejidos de calada.
    1. Preparación y mantenimiento de máquinas necesarias para la fabricación de tejidos de Calada.
    2. Preparación y mantenimiento de útiles y accesorios necesarios para la fabricación de tejidos de Calada.
    3. Mantenimiento preventivo.
    4. Manuales. - Lubricación y limpieza. - Montaje y desmontaje de accesorios. - Ajuste de la maquinaria en función del material.
-UF1600-Métodos Básicos de Producción en Tejidos de Punto Solicitar unidad
Capacidades y criterios:
  1. C1: Realizar operaciones básicas en procesos de tejido de punto por recogida (trama), identificando la maquinaria.
    1. CE 1.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de tejido de punto por recogida.
    2. CE 1.2 Describir procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de tejido de punto por trama o recogida.
    3. CE 1.3 Describir las operaciones básicas de fabricación de tejeduría de punto por recogida, partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    4. CE 1.4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de tejidos de punto por recogida, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación y descarga de las máquinas de tejeduría de punto: tricotosa rectilínea (Agujas de Lengüeta y Ganchillo Cotton) y tricotosas circulares. - Realizar operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas: tricotosa rectilínea (Agujas de Lengüeta y Ganchillo) y tricotosas circulares. - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    5. CE 1.5 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  2. C2: Realizar operaciones básicas en procesos de tejido de punto por urdimbre, identificando la maquinaria.
    1. CE 2.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de tejido de punto por urdimbre.
    2. CE 2.2 Describir procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de tejido de punto por urdimbre.
    3. CE 2.3 Describir las operaciones básicas de fabricación de tejeduría de punto por urdimbre, partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    4. CE 2.4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de tejidos de punto por urdimbre, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación y descarga de las máquinas de tejeduría de punto por urdimbre: telares para Tejido de Punto por y/o urdimbre (Urdidores, Telares tipo Raschel, Ketten, Crochete y otras). - Realizar operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas: telares para Tejido de Punto por urdimbre (Urdidores, Telares tipo Raschel, Ketten, Crochete y otras). - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    5. CE 2.5 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  3. C3: Realizar el mantenimiento de primer nivel de las máquinas que intervienen en el proceso de tejeduría de punto, tanto por recogida como por urdimbre.
    1. CE 3.1 Interpretar la información técnica y manual de las máquinas de tejeduría de punto.
    2. CE 3.2 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas de tejeduría de punto.
    3. CE 3.3 Realizar la limpieza y el engrase de las máquinas de tejeduría de punto.
    4. CE 3.4 En supuesto práctico, debidamente caracterizado, realizar el mantenimiento de las máquinas de tejeduría de punto: - Seleccionar las herramientas necesarias para realizar el mantenimiento de las máquinas - Utilizar los equipos de protección individual y los medios de seguridad correspondientes - Realizar la limpieza y el engrase de dicha maquinaria, según indicaciones del encargado.
Contenidos:
  1. Procesos de tejeduría de punto por recogida y urdimbre.
    1. Fases del proceso de tejeduría de punto por recogida: - Fase de cargado de Conos de Hilo en la tricotosa. - Fase de configuración de la tricotosa. - Fase de tejeduría con tricotosa. - Fase de descarga del tejido en el contenedor en Piezas y Almacenado.
    2. Fases del proceso de tejeduría de punto por urdimbre: - Fase de montado de filetas. - Fase de urdido. - Fase de encolado. - Fase de tejeduría. - Fase de traslado del plegador de urdimbre a Almacén intermedio. - Fase de realización del Pasado de Hilos (Manual o tipo Barber Coleman). - Fase de situación del Plegador de Urdimbre y los lizos en el telar. - Fase de tejeduría. - Fase de situación del plegador de tejido en la máquina de bobinar.
  1. Manejo de los equipos de los procesos de tejeduría de punto por recogida.
    1. Descripción de las máquinas de tejeduría de punto por recogida: - Tricotosas Rectilíneas: Aguja de Lengüeta y ganchillo (COTTON). - Tricotosas Rectilíneas Robotizadas: tipo STOLL o SHIMA-SEIKI. - Tricotosa Circular : Normal y Gran Diámetro.
    2. Operaciones básicas en procesos de tejeduría de punto por recogida.
    3. Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de tejeduría de punto por recogida: Forma manual y Forma mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas en procesos de tejeduría de punto por recogida.
    4. Esquema de los equipos.
    5. Suministro de materiales de los procesos de tejeduría de punto por recogida.
    6. Normas de seguridad: - Accidentes más comunes en las máquinas de tejeduría de punto por recogida. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    7. Normativa medioambiental aplicable: - Principales tipos de residuos generados en procesos de tejeduría de punto por recogida. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Manejo de los equipos de los procesos de punto por urdimbre.
    1. Descripción de las máquinas de tejeduría de punto por urdimbre: - Filetas. - Urdidor. - Encoladora. - Telar Raschel ( Aguja de Ganchillo Lengüeta/ cintería). - Telar Ketten ( Aguja de Pico). - Telares Tufting para colchas y alfombras.
    2. Operaciones básicas en procesos de tejeduría de punto por urdimbre: - Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de tejeduría de punto por urdimbre: Forma manual y Forma mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas en procesos de tejeduría de punto por urdimbre.
    3. Esquema de los equipos.
    4. Suministro de materiales de los procesos de tejeduría de punto por urdimbre.
    5. Normas de seguridad: - Accidentes más comunes en las máquinas de tejeduría de punto por urdimbre. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    6. Normativa medioambiental aplicable: - Principales tipos de residuos generados en procesos de tejeduría de punto por urdimbre. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Preparación y mantenimiento de máquinas, herramientas, útiles y accesorios para la fabricación de tejidos de punto.
    1. Preparación y mantenimiento de máquinas necesarias para la fabricación de tejidos de punto.
    2. Preparación y mantenimiento de útiles y accesorios necesarios para la fabricación de tejidos de punto.
    3. Mantenimiento preventivo.
    4. Manuales: - Lubricación y limpieza. - Montaje y desmontaje de accesorios. - Ajuste de la maquinaria en función del material.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Estructura de la Formación Profesional
    1. Sistema Nacional de las Cualificaciones: Catalogo Nacional de Cualificaciones y formación modular, niveles de cualificación.
    2. Subsistema de Formación Profesional Reglada: Programas de Cualificación Profesional Inicial y Ciclos Formativos: características, destinatarios y duración.
    3. Subsistema de la Formación Profesional para el Empleo: características y destinatarios. Formación de demanda y de oferta: Características
    4. Programas formativos: estructura del programa.
    5. Proyectos formativos en la formación en alternancia con el empleo: estructura y características
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Certificados de Profesionalidad
    1. Certificados de profesionalidad: características y vías de adquisición. Estructura del certificado de profesionalidad: perfil profesional/referente ocupacional, formación del certificado/referente formativo, prescripciones de los formadores y requisitos mínimos de espacio, instalaciones y equipamiento. Formación profesional y en línea.
    2. Programación didáctica vinculada a Certificación Profesional.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Elaboración de la programación didáctica de una acción formativa en formación para el empleo
    1. La formación por competencias
    2. Características generales de la programación de acciones formativas.
    3. Los objetivos: definición, funciones, clasificación, formulación y normas de redacción.
    4. Los contenidos formativos: conceptuales, procedimentales y actitudinales. Normas de redacción. Funciones. Relación con los objetivos y la modalidad de formación.
    5. Secuenciación. Actualización y aplicabilidad.
    6. Las actividades: tipología, estructura, criterios de redacción y relación con los contenidos. Dinámicas de trabajo en grupo.
    7. Metodología: métodos y técnicas didácticas.
    8. Características metodológicas de las modalidades de impartición de los certificados de profesionalidad.
    9. Recursos pedagógicos. relación de recursos, instalaciones, bibliografía, anexos: características y descripción.
    10. Criterios de evaluación: tipos, momento, instrumentos, ponderaciones.
    11. Observaciones para la revisión, actualización y mejora de la programación.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Elaboración de la programación temporalizada de la acción formativa
    1. La temporalización diaria: ? Características: organización, flexibilidad y contenido. ? Estructura.
    2. Secuenciación de contenidos y concreción de actividades.
    3. Elaboración de la Guía para las acciones formativas, para la modalidad de impartición formación en línea
MF1442_3-Programación Didáctica de Acciones Formativas para el Empleo Solicitar módulo
Nivel: 3 Tipo: formativo Nº Horas: 60 h
Contenidos:
-UF1598-Métodos Básicos de Producción en Hilatura y Telas No Tejidas Solicitar unidad
Capacidades y criterios:
  1. C1: Realizar operaciones básicas en procesos previos a la hilatura, identificando la maquinaria.
    1. CE 1.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de pre-hilatura.
    2. CE 1.2 Describir el correcto manejo de la maquinaria de pre-hilatura.
    3. CE 1.3 Describir procedimientos de seguridad y prevención en el manejo de la citada maquinaria.
    4. CE 1.4 Describir procedimientos de suministro de materiales y de productos auxiliares en fases de procesos de pre-hilatura.
    5. CE 1.5 Describir las operaciones básicas de fabricación en pre-hilatura partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    6. CE 1.6 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de pre-hilatura, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación periódica y evacuación de las máquinas de pre-hilatura (cargadora-pesadora, desmotadora, abridora, batidora, lavadero, ensimadora, cardas, cortadora, craqueadora, desgarradora, deshilachadora, prensa de balas y otras). - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    7. CE 1.7 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  2. C2: Realizar operaciones básicas en procesos de hilatura, identificando la maquinaria.
    1. CE 2.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de hilatura.
    2. CE 2.2 Describir las operaciones básicas de fabricación de hilatura partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    3. CE 2.3 Describir procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de hilatura.
    4. CE 2.4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de hilatura, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación y descarga de las máquinas de hilatura (manuar, gill, peinadora mechera, continua de hilar, bobinadora y otras). - Realizar operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas: manuar, gill, peinadora, mechera, continua de hilar, bobinadora y otras. - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    5. CE 2.5 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  3. C3: Realizar operaciones básicas en procesos de telas no tejidas, identificando la maquinaria.
    1. CE 3.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de telas no tejidas.
    2. CE 3.2 Describir procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de telas no tejidas.
    3. CE 3.3 Describir las operaciones básicas de fabricación de telas no tejidas partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    4. CE 3.4 En un supuesto debidamente caracterizado de producción de telas no tejidas, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Identificar operaciones de alimentación y descarga de las máquinas de telas no tejidas (batán, teleras, punzonadora, túnel de polimerización y secado y otras). - Describir operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas: batán, teleras, punzonadora, túnel de polimerización y secado y otras. - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    5. CE 3.5 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  4. C4: Realizar el mantenimiento de primer nivel de las máquinas que intervienen en el proceso de hilatura y telas no tejidas.
    1. CE 4.1 Interpretar la información técnica y manual de las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
    2. CE 4.2 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
    3. CE 4.3 Realizar la limpieza y el engrase de las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
    4. CE 4.4 Interpretar la información técnica y manual de las máquinas para la fabricación de telas no tejidas.
    5. CE 4.5 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas para la fabricación de telas no tejidas.
    6. CE 4.6 A partir de un supuesto práctico, debidamente caracterizado, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar las herramientas necesarias para realizar el mantenimiento de las máquinas - Utilizar los equipos de protección individual y los medios de seguridad correspondientes para el mantenimiento de las máquinas en procesos de hilatura y telas no tejidas. - Realizar la limpieza y el engrase de dicha maquinaria, según indicaciones del encargado.
Contenidos:
  1. Procesos de Hilatura y telas no tejidas.
    1. Fases del proceso de hilatura tipo lanera (Lanas, Pelos varios y Fibras Artificiales o sintéticas): - Fase de abertura de balas, batido y desenredado. - Fase de lavado, ensimado y cardado con carda a rodillos. - Fase de corte, craqueado, desgarrado y deshilachado. - Fase de prensado, carga de fibra, pesado y desmontado. - Fase de igualado, peinado y utilización de mechera. - Fase de bobinado, torcido y evacuación mecánica o manual. - Fase de hilado mediante máquina continua.
    2. Fases del proceso de hilatura tipo algodonera (Algodón, Fibras celulósicas y Fibras Artificiales o sintéticas finas cortadas): - Fase de abertura de balas. - Fase de pesado. - Fase de carga de fibra en el Batán y cardado con carda a bastidores. - Fase de igualado (Manuar), peinado y utilización de mechera. - Fase de hilado mediante máquina continua (Opción open end) - Fase de bobinado, torcido y evacuación mecánica o manual
    3. Fases del proceso de producción de telas no tejidas: - Fase de abertura de balas y situación en el batán. - Fase de punzonado y polimerizado. - Fase de secado, enrollado y almacenaje.
  1. Manejo de los equipos en los procesos de hilatura.
    1. Descripción de las máquinas de pre-hilatura: - Cargadora-pesadora. Características y funcionamiento. - Desmotadora. Características y funcionamiento. - Abridora. Características y funcionamiento. - Batidora. Características y funcionamiento. - Lavadero. Características y funcionamiento. - Ensimadora. Características y funcionamiento. - Cardas. Características y funcionamiento. - Cortadora. Características y funcionamiento. - Craqueadora. Características y funcionamiento. - Desgarradora. Características y funcionamiento. - Deshilachadora. Características y funcionamiento. - Prensa de balas. Características y funcionamiento.
    2. Descripción de las máquinas de hilatura: - Batán. Características y funcionamiento. - Gill. Características y funcionamiento. - Manuar (Peinadora). Características y funcionamiento. - Mechera. Características y funcionamiento. - Continua de hilar. Características y funcionamiento (Opción Open End). - Bobinadora. Características y funcionamiento.
    3. Operaciones básicas en procesos de hilatura: - Alimentación y evacuación de las máquinas de pre-hilatura e hilatura: Forma Manual y Forma Mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
    4. Esquema de los equipos.
    5. Suministro de materiales a los procesos de pre-hilatura el hilatura.
    6. Normas de seguridad: - Accidentes más comunes en las máquinas de hilatura. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    7. Normativa medioambiental aplicable: - Principales tipos de residuos generados en procesos de hilatura. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Manejo de los equipos de los procesos de telas no tejidas.
    1. Descripción de las máquinas para telas no tejidas: - Batán. Características y funcionamiento. - Teleras. Características y funcionamiento. - Punzonadoras. Características y funcionamiento. - Túnel de polimerización. Características y funcionamiento. - Túnel de secado. Características y funcionamiento.
    2. Operaciones básicas en procesos de telas no tejidas: - Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de telas no tejidas: Forma Manual y Forma Mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas de los procesos de telas no tejidas.
    3. Esquema de los equipos.
    4. Suministro de materiales a los procesos de telas no tejidas.
    5. Normas de seguridad: - Accidentes más comunes en las máquinas de elaboración de telas no tejidas. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    6. Normativa medioambiental aplicable: - Principales tipos de residuos generados en procesos de elaboración de telas no tejidas. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Preparación y mantenimiento de máquinas, herramientas, útiles y accesorios para la fabricación de hilos y telas no tejidas.
    1. Preparación y mantenimiento de máquinas necesarias para la fabricación de hilos y telas no tejidas.
    2. Preparación y mantenimiento de útiles y accesorios necesarios para la fabricación de hilos y telas no tejidas.
    3. Mantenimiento preventivo.
    4. Manuales: - Lubricación y limpieza. - Montaje y desmontaje de accesorios. - Ajuste de la maquinaria en función del material.
-UF1599-Métodos Básicos de Producción en Tejidos de Calada Solicitar unidad
Capacidades y criterios:
  1. C1: Realizar operaciones básicas en procesos de tejeduría de calada, identificando la maquinaria.
    1. CE 1.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de tejeduría de calada.
    2. CE 1.2 Describir los tipos de Maquinilla existentes: Maquinillas de Ascenso simple, Maquinillas de Ascenso y Descenso, Maquinillas de Doble Ascenso, Maquinillas de Doble Ascenso y Descenso.
    3. CE 1.3 Describir los procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de tejeduría de calada.
    4. CE 1.4 Describir las operaciones básicas de fabricación de tejeduría de calada, partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    5. CE 1.5 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de tejido de calada, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación, descarga de las máquinas de tejeduría de calada: lizos, Jacquard, cintería, alfombras, Filetas, Urdidor y Encoladora. - Realizar operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas de tejeduría de calada: lizos, Jacquard, cintería, alfombras, Filetas, Urdidor y Encoladora. - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
  2. C2: Realizar el mantenimiento de primer nivel de las máquinas que intervienen en el proceso de tejeduría de calada.
    1. CE 2.1 Interpretar la información técnica y manual de las máquinas de tejeduría de Calada.
    2. CE 2.2 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas de tejeduría de Calada.
    3. CE 2.3 Realizar la limpieza y el engrase de las máquinas de tejeduría de Calada.
    4. CE 2.4 En supuesto práctico, debidamente caracterizado, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar las herramientas necesarias para realizar el mantenimiento de las máquinas - Utilizar los equipos de protección individual y los medios de seguridad correspondientes - Realizar la limpieza y el engrase de dicha maquinaria, según indicaciones del encargado.
Contenidos:
  1. Fases del proceso de tejeduría de Calada.
    1. Fase de montado de Filetas.
    2. Fase urdido.
    3. Fase de encolado.
    4. Fase de pasado de Hilos (de forma Manual o Mecánica).
    5. Fase de situación del Plegador de Urdimbre.
    6. Fase de situación de los lizos en el telar.
    7. Fase de tejido.
    8. Fase de bobinado.
  1. Manejo de los equipos de los procesos de tejeduría de Calada.
    1. Descripción de las máquinas de Tejeduría de calada: - Filetas. Características y funcionamiento. - Urdidor. Características y funcionamiento. - Encoladora. Características y funcionamiento - Telar: Lanzadera, Proyectil o Chorro de agua, dentro de las variables: Convencional, Maquinilla o Jacquard. Características y funcionamiento. - Tipos de maquinillas de selección de lizos en el telar: Maquinillas de Ascenso simple, Maquinillas de Ascenso y Descenso, Maquinillas de Doble Ascenso y Maquinillas de Doble Ascenso y Descenso.
    2. Operaciones básicas en procesos de tejeduría de calada: - Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de tejeduría de calada: Forma manual y Forma mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas en procesos de tejeduría de calada.
    3. Esquema de los equipos.
    4. Suministro de materiales de los procesos de tejeduría de calada.
    5. Normas de seguridad. - Accidentes más comunes en las máquinas de tejeduría de calada. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    6. Normativa medioambiental aplicable. - Principales tipos de residuos generados en procesos de tejeduría de calada. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Preparación y mantenimiento de máquinas, herramientas, útiles y accesorios para la fabricación de tejidos de calada.
    1. Preparación y mantenimiento de máquinas necesarias para la fabricación de tejidos de Calada.
    2. Preparación y mantenimiento de útiles y accesorios necesarios para la fabricación de tejidos de Calada.
    3. Mantenimiento preventivo.
    4. Manuales. - Lubricación y limpieza. - Montaje y desmontaje de accesorios. - Ajuste de la maquinaria en función del material.
-UF1600-Métodos Básicos de Producción en Tejidos de Punto Solicitar unidad
Capacidades y criterios:
  1. C1: Realizar operaciones básicas en procesos de tejido de punto por recogida (trama), identificando la maquinaria.
    1. CE 1.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de tejido de punto por recogida.
    2. CE 1.2 Describir procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de tejido de punto por trama o recogida.
    3. CE 1.3 Describir las operaciones básicas de fabricación de tejeduría de punto por recogida, partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    4. CE 1.4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de tejidos de punto por recogida, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación y descarga de las máquinas de tejeduría de punto: tricotosa rectilínea (Agujas de Lengüeta y Ganchillo Cotton) y tricotosas circulares. - Realizar operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas: tricotosa rectilínea (Agujas de Lengüeta y Ganchillo) y tricotosas circulares. - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    5. CE 1.5 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  2. C2: Realizar operaciones básicas en procesos de tejido de punto por urdimbre, identificando la maquinaria.
    1. CE 2.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de tejido de punto por urdimbre.
    2. CE 2.2 Describir procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de tejido de punto por urdimbre.
    3. CE 2.3 Describir las operaciones básicas de fabricación de tejeduría de punto por urdimbre, partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    4. CE 2.4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de tejidos de punto por urdimbre, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación y descarga de las máquinas de tejeduría de punto por urdimbre: telares para Tejido de Punto por y/o urdimbre (Urdidores, Telares tipo Raschel, Ketten, Crochete y otras). - Realizar operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas: telares para Tejido de Punto por urdimbre (Urdidores, Telares tipo Raschel, Ketten, Crochete y otras). - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    5. CE 2.5 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  3. C3: Realizar el mantenimiento de primer nivel de las máquinas que intervienen en el proceso de tejeduría de punto, tanto por recogida como por urdimbre.
    1. CE 3.1 Interpretar la información técnica y manual de las máquinas de tejeduría de punto.
    2. CE 3.2 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas de tejeduría de punto.
    3. CE 3.3 Realizar la limpieza y el engrase de las máquinas de tejeduría de punto.
    4. CE 3.4 En supuesto práctico, debidamente caracterizado, realizar el mantenimiento de las máquinas de tejeduría de punto: - Seleccionar las herramientas necesarias para realizar el mantenimiento de las máquinas - Utilizar los equipos de protección individual y los medios de seguridad correspondientes - Realizar la limpieza y el engrase de dicha maquinaria, según indicaciones del encargado.
Contenidos:
  1. Procesos de tejeduría de punto por recogida y urdimbre.
    1. Fases del proceso de tejeduría de punto por recogida: - Fase de cargado de Conos de Hilo en la tricotosa. - Fase de configuración de la tricotosa. - Fase de tejeduría con tricotosa. - Fase de descarga del tejido en el contenedor en Piezas y Almacenado.
    2. Fases del proceso de tejeduría de punto por urdimbre: - Fase de montado de filetas. - Fase de urdido. - Fase de encolado. - Fase de tejeduría. - Fase de traslado del plegador de urdimbre a Almacén intermedio. - Fase de realización del Pasado de Hilos (Manual o tipo Barber Coleman). - Fase de situación del Plegador de Urdimbre y los lizos en el telar. - Fase de tejeduría. - Fase de situación del plegador de tejido en la máquina de bobinar.
  1. Manejo de los equipos de los procesos de tejeduría de punto por recogida.
    1. Descripción de las máquinas de tejeduría de punto por recogida: - Tricotosas Rectilíneas: Aguja de Lengüeta y ganchillo (COTTON). - Tricotosas Rectilíneas Robotizadas: tipo STOLL o SHIMA-SEIKI. - Tricotosa Circular : Normal y Gran Diámetro.
    2. Operaciones básicas en procesos de tejeduría de punto por recogida.
    3. Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de tejeduría de punto por recogida: Forma manual y Forma mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas en procesos de tejeduría de punto por recogida.
    4. Esquema de los equipos.
    5. Suministro de materiales de los procesos de tejeduría de punto por recogida.
    6. Normas de seguridad: - Accidentes más comunes en las máquinas de tejeduría de punto por recogida. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    7. Normativa medioambiental aplicable: - Principales tipos de residuos generados en procesos de tejeduría de punto por recogida. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Manejo de los equipos de los procesos de punto por urdimbre.
    1. Descripción de las máquinas de tejeduría de punto por urdimbre: - Filetas. - Urdidor. - Encoladora. - Telar Raschel ( Aguja de Ganchillo Lengüeta/ cintería). - Telar Ketten ( Aguja de Pico). - Telares Tufting para colchas y alfombras.
    2. Operaciones básicas en procesos de tejeduría de punto por urdimbre: - Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de tejeduría de punto por urdimbre: Forma manual y Forma mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas en procesos de tejeduría de punto por urdimbre.
    3. Esquema de los equipos.
    4. Suministro de materiales de los procesos de tejeduría de punto por urdimbre.
    5. Normas de seguridad: - Accidentes más comunes en las máquinas de tejeduría de punto por urdimbre. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    6. Normativa medioambiental aplicable: - Principales tipos de residuos generados en procesos de tejeduría de punto por urdimbre. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Preparación y mantenimiento de máquinas, herramientas, útiles y accesorios para la fabricación de tejidos de punto.
    1. Preparación y mantenimiento de máquinas necesarias para la fabricación de tejidos de punto.
    2. Preparación y mantenimiento de útiles y accesorios necesarios para la fabricación de tejidos de punto.
    3. Mantenimiento preventivo.
    4. Manuales: - Lubricación y limpieza. - Montaje y desmontaje de accesorios. - Ajuste de la maquinaria en función del material.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Estructura de la Formación Profesional
    1. Sistema Nacional de las Cualificaciones: Catalogo Nacional de Cualificaciones y formación modular, niveles de cualificación.
    2. Subsistema de Formación Profesional Reglada: Programas de Cualificación Profesional Inicial y Ciclos Formativos: características, destinatarios y duración.
    3. Subsistema de la Formación Profesional para el Empleo: características y destinatarios. Formación de demanda y de oferta: Características
    4. Programas formativos: estructura del programa.
    5. Proyectos formativos en la formación en alternancia con el empleo: estructura y características
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Certificados de Profesionalidad
    1. Certificados de profesionalidad: características y vías de adquisición. Estructura del certificado de profesionalidad: perfil profesional/referente ocupacional, formación del certificado/referente formativo, prescripciones de los formadores y requisitos mínimos de espacio, instalaciones y equipamiento. Formación profesional y en línea.
    2. Programación didáctica vinculada a Certificación Profesional.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Elaboración de la programación didáctica de una acción formativa en formación para el empleo
    1. La formación por competencias
    2. Características generales de la programación de acciones formativas.
    3. Los objetivos: definición, funciones, clasificación, formulación y normas de redacción.
    4. Los contenidos formativos: conceptuales, procedimentales y actitudinales. Normas de redacción. Funciones. Relación con los objetivos y la modalidad de formación.
    5. Secuenciación. Actualización y aplicabilidad.
    6. Las actividades: tipología, estructura, criterios de redacción y relación con los contenidos. Dinámicas de trabajo en grupo.
    7. Metodología: métodos y técnicas didácticas.
    8. Características metodológicas de las modalidades de impartición de los certificados de profesionalidad.
    9. Recursos pedagógicos. relación de recursos, instalaciones, bibliografía, anexos: características y descripción.
    10. Criterios de evaluación: tipos, momento, instrumentos, ponderaciones.
    11. Observaciones para la revisión, actualización y mejora de la programación.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Elaboración de la programación temporalizada de la acción formativa
    1. La temporalización diaria: ? Características: organización, flexibilidad y contenido. ? Estructura.
    2. Secuenciación de contenidos y concreción de actividades.
    3. Elaboración de la Guía para las acciones formativas, para la modalidad de impartición formación en línea
MF1442_3-Programación Didáctica de Acciones Formativas para el Empleo Solicitar módulo
Nivel: 3 Tipo: formativo Nº Horas: 60 h
Contenidos:
-UF1598-Métodos Básicos de Producción en Hilatura y Telas No Tejidas Solicitar unidad
Capacidades y criterios:
  1. C1: Realizar operaciones básicas en procesos previos a la hilatura, identificando la maquinaria.
    1. CE 1.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de pre-hilatura.
    2. CE 1.2 Describir el correcto manejo de la maquinaria de pre-hilatura.
    3. CE 1.3 Describir procedimientos de seguridad y prevención en el manejo de la citada maquinaria.
    4. CE 1.4 Describir procedimientos de suministro de materiales y de productos auxiliares en fases de procesos de pre-hilatura.
    5. CE 1.5 Describir las operaciones básicas de fabricación en pre-hilatura partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    6. CE 1.6 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de pre-hilatura, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación periódica y evacuación de las máquinas de pre-hilatura (cargadora-pesadora, desmotadora, abridora, batidora, lavadero, ensimadora, cardas, cortadora, craqueadora, desgarradora, deshilachadora, prensa de balas y otras). - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    7. CE 1.7 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  2. C2: Realizar operaciones básicas en procesos de hilatura, identificando la maquinaria.
    1. CE 2.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de hilatura.
    2. CE 2.2 Describir las operaciones básicas de fabricación de hilatura partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    3. CE 2.3 Describir procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de hilatura.
    4. CE 2.4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de hilatura, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación y descarga de las máquinas de hilatura (manuar, gill, peinadora mechera, continua de hilar, bobinadora y otras). - Realizar operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas: manuar, gill, peinadora, mechera, continua de hilar, bobinadora y otras. - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    5. CE 2.5 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  3. C3: Realizar operaciones básicas en procesos de telas no tejidas, identificando la maquinaria.
    1. CE 3.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de telas no tejidas.
    2. CE 3.2 Describir procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de telas no tejidas.
    3. CE 3.3 Describir las operaciones básicas de fabricación de telas no tejidas partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    4. CE 3.4 En un supuesto debidamente caracterizado de producción de telas no tejidas, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Identificar operaciones de alimentación y descarga de las máquinas de telas no tejidas (batán, teleras, punzonadora, túnel de polimerización y secado y otras). - Describir operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas: batán, teleras, punzonadora, túnel de polimerización y secado y otras. - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    5. CE 3.5 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  4. C4: Realizar el mantenimiento de primer nivel de las máquinas que intervienen en el proceso de hilatura y telas no tejidas.
    1. CE 4.1 Interpretar la información técnica y manual de las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
    2. CE 4.2 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
    3. CE 4.3 Realizar la limpieza y el engrase de las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
    4. CE 4.4 Interpretar la información técnica y manual de las máquinas para la fabricación de telas no tejidas.
    5. CE 4.5 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas para la fabricación de telas no tejidas.
    6. CE 4.6 A partir de un supuesto práctico, debidamente caracterizado, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar las herramientas necesarias para realizar el mantenimiento de las máquinas - Utilizar los equipos de protección individual y los medios de seguridad correspondientes para el mantenimiento de las máquinas en procesos de hilatura y telas no tejidas. - Realizar la limpieza y el engrase de dicha maquinaria, según indicaciones del encargado.
Contenidos:
  1. Procesos de Hilatura y telas no tejidas.
    1. Fases del proceso de hilatura tipo lanera (Lanas, Pelos varios y Fibras Artificiales o sintéticas): - Fase de abertura de balas, batido y desenredado. - Fase de lavado, ensimado y cardado con carda a rodillos. - Fase de corte, craqueado, desgarrado y deshilachado. - Fase de prensado, carga de fibra, pesado y desmontado. - Fase de igualado, peinado y utilización de mechera. - Fase de bobinado, torcido y evacuación mecánica o manual. - Fase de hilado mediante máquina continua.
    2. Fases del proceso de hilatura tipo algodonera (Algodón, Fibras celulósicas y Fibras Artificiales o sintéticas finas cortadas): - Fase de abertura de balas. - Fase de pesado. - Fase de carga de fibra en el Batán y cardado con carda a bastidores. - Fase de igualado (Manuar), peinado y utilización de mechera. - Fase de hilado mediante máquina continua (Opción open end) - Fase de bobinado, torcido y evacuación mecánica o manual
    3. Fases del proceso de producción de telas no tejidas: - Fase de abertura de balas y situación en el batán. - Fase de punzonado y polimerizado. - Fase de secado, enrollado y almacenaje.
  1. Manejo de los equipos en los procesos de hilatura.
    1. Descripción de las máquinas de pre-hilatura: - Cargadora-pesadora. Características y funcionamiento. - Desmotadora. Características y funcionamiento. - Abridora. Características y funcionamiento. - Batidora. Características y funcionamiento. - Lavadero. Características y funcionamiento. - Ensimadora. Características y funcionamiento. - Cardas. Características y funcionamiento. - Cortadora. Características y funcionamiento. - Craqueadora. Características y funcionamiento. - Desgarradora. Características y funcionamiento. - Deshilachadora. Características y funcionamiento. - Prensa de balas. Características y funcionamiento.
    2. Descripción de las máquinas de hilatura: - Batán. Características y funcionamiento. - Gill. Características y funcionamiento. - Manuar (Peinadora). Características y funcionamiento. - Mechera. Características y funcionamiento. - Continua de hilar. Características y funcionamiento (Opción Open End). - Bobinadora. Características y funcionamiento.
    3. Operaciones básicas en procesos de hilatura: - Alimentación y evacuación de las máquinas de pre-hilatura e hilatura: Forma Manual y Forma Mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
    4. Esquema de los equipos.
    5. Suministro de materiales a los procesos de pre-hilatura el hilatura.
    6. Normas de seguridad: - Accidentes más comunes en las máquinas de hilatura. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    7. Normativa medioambiental aplicable: - Principales tipos de residuos generados en procesos de hilatura. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Manejo de los equipos de los procesos de telas no tejidas.
    1. Descripción de las máquinas para telas no tejidas: - Batán. Características y funcionamiento. - Teleras. Características y funcionamiento. - Punzonadoras. Características y funcionamiento. - Túnel de polimerización. Características y funcionamiento. - Túnel de secado. Características y funcionamiento.
    2. Operaciones básicas en procesos de telas no tejidas: - Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de telas no tejidas: Forma Manual y Forma Mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas de los procesos de telas no tejidas.
    3. Esquema de los equipos.
    4. Suministro de materiales a los procesos de telas no tejidas.
    5. Normas de seguridad: - Accidentes más comunes en las máquinas de elaboración de telas no tejidas. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    6. Normativa medioambiental aplicable: - Principales tipos de residuos generados en procesos de elaboración de telas no tejidas. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Preparación y mantenimiento de máquinas, herramientas, útiles y accesorios para la fabricación de hilos y telas no tejidas.
    1. Preparación y mantenimiento de máquinas necesarias para la fabricación de hilos y telas no tejidas.
    2. Preparación y mantenimiento de útiles y accesorios necesarios para la fabricación de hilos y telas no tejidas.
    3. Mantenimiento preventivo.
    4. Manuales: - Lubricación y limpieza. - Montaje y desmontaje de accesorios. - Ajuste de la maquinaria en función del material.
-UF1599-Métodos Básicos de Producción en Tejidos de Calada Solicitar unidad
Capacidades y criterios:
  1. C1: Realizar operaciones básicas en procesos de tejeduría de calada, identificando la maquinaria.
    1. CE 1.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de tejeduría de calada.
    2. CE 1.2 Describir los tipos de Maquinilla existentes: Maquinillas de Ascenso simple, Maquinillas de Ascenso y Descenso, Maquinillas de Doble Ascenso, Maquinillas de Doble Ascenso y Descenso.
    3. CE 1.3 Describir los procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de tejeduría de calada.
    4. CE 1.4 Describir las operaciones básicas de fabricación de tejeduría de calada, partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    5. CE 1.5 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de tejido de calada, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación, descarga de las máquinas de tejeduría de calada: lizos, Jacquard, cintería, alfombras, Filetas, Urdidor y Encoladora. - Realizar operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas de tejeduría de calada: lizos, Jacquard, cintería, alfombras, Filetas, Urdidor y Encoladora. - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
  2. C2: Realizar el mantenimiento de primer nivel de las máquinas que intervienen en el proceso de tejeduría de calada.
    1. CE 2.1 Interpretar la información técnica y manual de las máquinas de tejeduría de Calada.
    2. CE 2.2 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas de tejeduría de Calada.
    3. CE 2.3 Realizar la limpieza y el engrase de las máquinas de tejeduría de Calada.
    4. CE 2.4 En supuesto práctico, debidamente caracterizado, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar las herramientas necesarias para realizar el mantenimiento de las máquinas - Utilizar los equipos de protección individual y los medios de seguridad correspondientes - Realizar la limpieza y el engrase de dicha maquinaria, según indicaciones del encargado.
Contenidos:
  1. Fases del proceso de tejeduría de Calada.
    1. Fase de montado de Filetas.
    2. Fase urdido.
    3. Fase de encolado.
    4. Fase de pasado de Hilos (de forma Manual o Mecánica).
    5. Fase de situación del Plegador de Urdimbre.
    6. Fase de situación de los lizos en el telar.
    7. Fase de tejido.
    8. Fase de bobinado.
  1. Manejo de los equipos de los procesos de tejeduría de Calada.
    1. Descripción de las máquinas de Tejeduría de calada: - Filetas. Características y funcionamiento. - Urdidor. Características y funcionamiento. - Encoladora. Características y funcionamiento - Telar: Lanzadera, Proyectil o Chorro de agua, dentro de las variables: Convencional, Maquinilla o Jacquard. Características y funcionamiento. - Tipos de maquinillas de selección de lizos en el telar: Maquinillas de Ascenso simple, Maquinillas de Ascenso y Descenso, Maquinillas de Doble Ascenso y Maquinillas de Doble Ascenso y Descenso.
    2. Operaciones básicas en procesos de tejeduría de calada: - Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de tejeduría de calada: Forma manual y Forma mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas en procesos de tejeduría de calada.
    3. Esquema de los equipos.
    4. Suministro de materiales de los procesos de tejeduría de calada.
    5. Normas de seguridad. - Accidentes más comunes en las máquinas de tejeduría de calada. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    6. Normativa medioambiental aplicable. - Principales tipos de residuos generados en procesos de tejeduría de calada. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Preparación y mantenimiento de máquinas, herramientas, útiles y accesorios para la fabricación de tejidos de calada.
    1. Preparación y mantenimiento de máquinas necesarias para la fabricación de tejidos de Calada.
    2. Preparación y mantenimiento de útiles y accesorios necesarios para la fabricación de tejidos de Calada.
    3. Mantenimiento preventivo.
    4. Manuales. - Lubricación y limpieza. - Montaje y desmontaje de accesorios. - Ajuste de la maquinaria en función del material.
-UF1600-Métodos Básicos de Producción en Tejidos de Punto Solicitar unidad
Capacidades y criterios:
  1. C1: Realizar operaciones básicas en procesos de tejido de punto por recogida (trama), identificando la maquinaria.
    1. CE 1.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de tejido de punto por recogida.
    2. CE 1.2 Describir procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de tejido de punto por trama o recogida.
    3. CE 1.3 Describir las operaciones básicas de fabricación de tejeduría de punto por recogida, partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    4. CE 1.4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de tejidos de punto por recogida, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación y descarga de las máquinas de tejeduría de punto: tricotosa rectilínea (Agujas de Lengüeta y Ganchillo Cotton) y tricotosas circulares. - Realizar operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas: tricotosa rectilínea (Agujas de Lengüeta y Ganchillo) y tricotosas circulares. - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    5. CE 1.5 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  2. C2: Realizar operaciones básicas en procesos de tejido de punto por urdimbre, identificando la maquinaria.
    1. CE 2.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de tejido de punto por urdimbre.
    2. CE 2.2 Describir procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de tejido de punto por urdimbre.
    3. CE 2.3 Describir las operaciones básicas de fabricación de tejeduría de punto por urdimbre, partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    4. CE 2.4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de tejidos de punto por urdimbre, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación y descarga de las máquinas de tejeduría de punto por urdimbre: telares para Tejido de Punto por y/o urdimbre (Urdidores, Telares tipo Raschel, Ketten, Crochete y otras). - Realizar operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas: telares para Tejido de Punto por urdimbre (Urdidores, Telares tipo Raschel, Ketten, Crochete y otras). - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    5. CE 2.5 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  3. C3: Realizar el mantenimiento de primer nivel de las máquinas que intervienen en el proceso de tejeduría de punto, tanto por recogida como por urdimbre.
    1. CE 3.1 Interpretar la información técnica y manual de las máquinas de tejeduría de punto.
    2. CE 3.2 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas de tejeduría de punto.
    3. CE 3.3 Realizar la limpieza y el engrase de las máquinas de tejeduría de punto.
    4. CE 3.4 En supuesto práctico, debidamente caracterizado, realizar el mantenimiento de las máquinas de tejeduría de punto: - Seleccionar las herramientas necesarias para realizar el mantenimiento de las máquinas - Utilizar los equipos de protección individual y los medios de seguridad correspondientes - Realizar la limpieza y el engrase de dicha maquinaria, según indicaciones del encargado.
Contenidos:
  1. Procesos de tejeduría de punto por recogida y urdimbre.
    1. Fases del proceso de tejeduría de punto por recogida: - Fase de cargado de Conos de Hilo en la tricotosa. - Fase de configuración de la tricotosa. - Fase de tejeduría con tricotosa. - Fase de descarga del tejido en el contenedor en Piezas y Almacenado.
    2. Fases del proceso de tejeduría de punto por urdimbre: - Fase de montado de filetas. - Fase de urdido. - Fase de encolado. - Fase de tejeduría. - Fase de traslado del plegador de urdimbre a Almacén intermedio. - Fase de realización del Pasado de Hilos (Manual o tipo Barber Coleman). - Fase de situación del Plegador de Urdimbre y los lizos en el telar. - Fase de tejeduría. - Fase de situación del plegador de tejido en la máquina de bobinar.
  1. Manejo de los equipos de los procesos de tejeduría de punto por recogida.
    1. Descripción de las máquinas de tejeduría de punto por recogida: - Tricotosas Rectilíneas: Aguja de Lengüeta y ganchillo (COTTON). - Tricotosas Rectilíneas Robotizadas: tipo STOLL o SHIMA-SEIKI. - Tricotosa Circular : Normal y Gran Diámetro.
    2. Operaciones básicas en procesos de tejeduría de punto por recogida.
    3. Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de tejeduría de punto por recogida: Forma manual y Forma mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas en procesos de tejeduría de punto por recogida.
    4. Esquema de los equipos.
    5. Suministro de materiales de los procesos de tejeduría de punto por recogida.
    6. Normas de seguridad: - Accidentes más comunes en las máquinas de tejeduría de punto por recogida. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    7. Normativa medioambiental aplicable: - Principales tipos de residuos generados en procesos de tejeduría de punto por recogida. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Manejo de los equipos de los procesos de punto por urdimbre.
    1. Descripción de las máquinas de tejeduría de punto por urdimbre: - Filetas. - Urdidor. - Encoladora. - Telar Raschel ( Aguja de Ganchillo Lengüeta/ cintería). - Telar Ketten ( Aguja de Pico). - Telares Tufting para colchas y alfombras.
    2. Operaciones básicas en procesos de tejeduría de punto por urdimbre: - Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de tejeduría de punto por urdimbre: Forma manual y Forma mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas en procesos de tejeduría de punto por urdimbre.
    3. Esquema de los equipos.
    4. Suministro de materiales de los procesos de tejeduría de punto por urdimbre.
    5. Normas de seguridad: - Accidentes más comunes en las máquinas de tejeduría de punto por urdimbre. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    6. Normativa medioambiental aplicable: - Principales tipos de residuos generados en procesos de tejeduría de punto por urdimbre. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Preparación y mantenimiento de máquinas, herramientas, útiles y accesorios para la fabricación de tejidos de punto.
    1. Preparación y mantenimiento de máquinas necesarias para la fabricación de tejidos de punto.
    2. Preparación y mantenimiento de útiles y accesorios necesarios para la fabricación de tejidos de punto.
    3. Mantenimiento preventivo.
    4. Manuales: - Lubricación y limpieza. - Montaje y desmontaje de accesorios. - Ajuste de la maquinaria en función del material.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Estructura de la Formación Profesional
    1. Sistema Nacional de las Cualificaciones: Catalogo Nacional de Cualificaciones y formación modular, niveles de cualificación.
    2. Subsistema de Formación Profesional Reglada: Programas de Cualificación Profesional Inicial y Ciclos Formativos: características, destinatarios y duración.
    3. Subsistema de la Formación Profesional para el Empleo: características y destinatarios. Formación de demanda y de oferta: Características
    4. Programas formativos: estructura del programa.
    5. Proyectos formativos en la formación en alternancia con el empleo: estructura y características
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Certificados de Profesionalidad
    1. Certificados de profesionalidad: características y vías de adquisición. Estructura del certificado de profesionalidad: perfil profesional/referente ocupacional, formación del certificado/referente formativo, prescripciones de los formadores y requisitos mínimos de espacio, instalaciones y equipamiento. Formación profesional y en línea.
    2. Programación didáctica vinculada a Certificación Profesional.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Elaboración de la programación didáctica de una acción formativa en formación para el empleo
    1. La formación por competencias
    2. Características generales de la programación de acciones formativas.
    3. Los objetivos: definición, funciones, clasificación, formulación y normas de redacción.
    4. Los contenidos formativos: conceptuales, procedimentales y actitudinales. Normas de redacción. Funciones. Relación con los objetivos y la modalidad de formación.
    5. Secuenciación. Actualización y aplicabilidad.
    6. Las actividades: tipología, estructura, criterios de redacción y relación con los contenidos. Dinámicas de trabajo en grupo.
    7. Metodología: métodos y técnicas didácticas.
    8. Características metodológicas de las modalidades de impartición de los certificados de profesionalidad.
    9. Recursos pedagógicos. relación de recursos, instalaciones, bibliografía, anexos: características y descripción.
    10. Criterios de evaluación: tipos, momento, instrumentos, ponderaciones.
    11. Observaciones para la revisión, actualización y mejora de la programación.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Elaboración de la programación temporalizada de la acción formativa
    1. La temporalización diaria: ? Características: organización, flexibilidad y contenido. ? Estructura.
    2. Secuenciación de contenidos y concreción de actividades.
    3. Elaboración de la Guía para las acciones formativas, para la modalidad de impartición formación en línea
MF1442_3-Programación Didáctica de Acciones Formativas para el Empleo Solicitar módulo
Nivel: 3 Tipo: formativo Nº Horas: 60 h
Contenidos:
-UF1598-Métodos Básicos de Producción en Hilatura y Telas No Tejidas Solicitar unidad
Capacidades y criterios:
  1. C1: Realizar operaciones básicas en procesos previos a la hilatura, identificando la maquinaria.
    1. CE 1.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de pre-hilatura.
    2. CE 1.2 Describir el correcto manejo de la maquinaria de pre-hilatura.
    3. CE 1.3 Describir procedimientos de seguridad y prevención en el manejo de la citada maquinaria.
    4. CE 1.4 Describir procedimientos de suministro de materiales y de productos auxiliares en fases de procesos de pre-hilatura.
    5. CE 1.5 Describir las operaciones básicas de fabricación en pre-hilatura partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    6. CE 1.6 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de pre-hilatura, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación periódica y evacuación de las máquinas de pre-hilatura (cargadora-pesadora, desmotadora, abridora, batidora, lavadero, ensimadora, cardas, cortadora, craqueadora, desgarradora, deshilachadora, prensa de balas y otras). - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    7. CE 1.7 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  2. C2: Realizar operaciones básicas en procesos de hilatura, identificando la maquinaria.
    1. CE 2.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de hilatura.
    2. CE 2.2 Describir las operaciones básicas de fabricación de hilatura partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    3. CE 2.3 Describir procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de hilatura.
    4. CE 2.4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de hilatura, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación y descarga de las máquinas de hilatura (manuar, gill, peinadora mechera, continua de hilar, bobinadora y otras). - Realizar operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas: manuar, gill, peinadora, mechera, continua de hilar, bobinadora y otras. - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    5. CE 2.5 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  3. C3: Realizar operaciones básicas en procesos de telas no tejidas, identificando la maquinaria.
    1. CE 3.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de telas no tejidas.
    2. CE 3.2 Describir procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de telas no tejidas.
    3. CE 3.3 Describir las operaciones básicas de fabricación de telas no tejidas partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    4. CE 3.4 En un supuesto debidamente caracterizado de producción de telas no tejidas, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Identificar operaciones de alimentación y descarga de las máquinas de telas no tejidas (batán, teleras, punzonadora, túnel de polimerización y secado y otras). - Describir operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas: batán, teleras, punzonadora, túnel de polimerización y secado y otras. - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    5. CE 3.5 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  4. C4: Realizar el mantenimiento de primer nivel de las máquinas que intervienen en el proceso de hilatura y telas no tejidas.
    1. CE 4.1 Interpretar la información técnica y manual de las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
    2. CE 4.2 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
    3. CE 4.3 Realizar la limpieza y el engrase de las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
    4. CE 4.4 Interpretar la información técnica y manual de las máquinas para la fabricación de telas no tejidas.
    5. CE 4.5 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas para la fabricación de telas no tejidas.
    6. CE 4.6 A partir de un supuesto práctico, debidamente caracterizado, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar las herramientas necesarias para realizar el mantenimiento de las máquinas - Utilizar los equipos de protección individual y los medios de seguridad correspondientes para el mantenimiento de las máquinas en procesos de hilatura y telas no tejidas. - Realizar la limpieza y el engrase de dicha maquinaria, según indicaciones del encargado.
Contenidos:
  1. Procesos de Hilatura y telas no tejidas.
    1. Fases del proceso de hilatura tipo lanera (Lanas, Pelos varios y Fibras Artificiales o sintéticas): - Fase de abertura de balas, batido y desenredado. - Fase de lavado, ensimado y cardado con carda a rodillos. - Fase de corte, craqueado, desgarrado y deshilachado. - Fase de prensado, carga de fibra, pesado y desmontado. - Fase de igualado, peinado y utilización de mechera. - Fase de bobinado, torcido y evacuación mecánica o manual. - Fase de hilado mediante máquina continua.
    2. Fases del proceso de hilatura tipo algodonera (Algodón, Fibras celulósicas y Fibras Artificiales o sintéticas finas cortadas): - Fase de abertura de balas. - Fase de pesado. - Fase de carga de fibra en el Batán y cardado con carda a bastidores. - Fase de igualado (Manuar), peinado y utilización de mechera. - Fase de hilado mediante máquina continua (Opción open end) - Fase de bobinado, torcido y evacuación mecánica o manual
    3. Fases del proceso de producción de telas no tejidas: - Fase de abertura de balas y situación en el batán. - Fase de punzonado y polimerizado. - Fase de secado, enrollado y almacenaje.
  1. Manejo de los equipos en los procesos de hilatura.
    1. Descripción de las máquinas de pre-hilatura: - Cargadora-pesadora. Características y funcionamiento. - Desmotadora. Características y funcionamiento. - Abridora. Características y funcionamiento. - Batidora. Características y funcionamiento. - Lavadero. Características y funcionamiento. - Ensimadora. Características y funcionamiento. - Cardas. Características y funcionamiento. - Cortadora. Características y funcionamiento. - Craqueadora. Características y funcionamiento. - Desgarradora. Características y funcionamiento. - Deshilachadora. Características y funcionamiento. - Prensa de balas. Características y funcionamiento.
    2. Descripción de las máquinas de hilatura: - Batán. Características y funcionamiento. - Gill. Características y funcionamiento. - Manuar (Peinadora). Características y funcionamiento. - Mechera. Características y funcionamiento. - Continua de hilar. Características y funcionamiento (Opción Open End). - Bobinadora. Características y funcionamiento.
    3. Operaciones básicas en procesos de hilatura: - Alimentación y evacuación de las máquinas de pre-hilatura e hilatura: Forma Manual y Forma Mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
    4. Esquema de los equipos.
    5. Suministro de materiales a los procesos de pre-hilatura el hilatura.
    6. Normas de seguridad: - Accidentes más comunes en las máquinas de hilatura. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    7. Normativa medioambiental aplicable: - Principales tipos de residuos generados en procesos de hilatura. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Manejo de los equipos de los procesos de telas no tejidas.
    1. Descripción de las máquinas para telas no tejidas: - Batán. Características y funcionamiento. - Teleras. Características y funcionamiento. - Punzonadoras. Características y funcionamiento. - Túnel de polimerización. Características y funcionamiento. - Túnel de secado. Características y funcionamiento.
    2. Operaciones básicas en procesos de telas no tejidas: - Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de telas no tejidas: Forma Manual y Forma Mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas de los procesos de telas no tejidas.
    3. Esquema de los equipos.
    4. Suministro de materiales a los procesos de telas no tejidas.
    5. Normas de seguridad: - Accidentes más comunes en las máquinas de elaboración de telas no tejidas. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    6. Normativa medioambiental aplicable: - Principales tipos de residuos generados en procesos de elaboración de telas no tejidas. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Preparación y mantenimiento de máquinas, herramientas, útiles y accesorios para la fabricación de hilos y telas no tejidas.
    1. Preparación y mantenimiento de máquinas necesarias para la fabricación de hilos y telas no tejidas.
    2. Preparación y mantenimiento de útiles y accesorios necesarios para la fabricación de hilos y telas no tejidas.
    3. Mantenimiento preventivo.
    4. Manuales: - Lubricación y limpieza. - Montaje y desmontaje de accesorios. - Ajuste de la maquinaria en función del material.
-UF1599-Métodos Básicos de Producción en Tejidos de Calada Solicitar unidad
Capacidades y criterios:
  1. C1: Realizar operaciones básicas en procesos de tejeduría de calada, identificando la maquinaria.
    1. CE 1.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de tejeduría de calada.
    2. CE 1.2 Describir los tipos de Maquinilla existentes: Maquinillas de Ascenso simple, Maquinillas de Ascenso y Descenso, Maquinillas de Doble Ascenso, Maquinillas de Doble Ascenso y Descenso.
    3. CE 1.3 Describir los procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de tejeduría de calada.
    4. CE 1.4 Describir las operaciones básicas de fabricación de tejeduría de calada, partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    5. CE 1.5 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de tejido de calada, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación, descarga de las máquinas de tejeduría de calada: lizos, Jacquard, cintería, alfombras, Filetas, Urdidor y Encoladora. - Realizar operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas de tejeduría de calada: lizos, Jacquard, cintería, alfombras, Filetas, Urdidor y Encoladora. - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
  2. C2: Realizar el mantenimiento de primer nivel de las máquinas que intervienen en el proceso de tejeduría de calada.
    1. CE 2.1 Interpretar la información técnica y manual de las máquinas de tejeduría de Calada.
    2. CE 2.2 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas de tejeduría de Calada.
    3. CE 2.3 Realizar la limpieza y el engrase de las máquinas de tejeduría de Calada.
    4. CE 2.4 En supuesto práctico, debidamente caracterizado, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar las herramientas necesarias para realizar el mantenimiento de las máquinas - Utilizar los equipos de protección individual y los medios de seguridad correspondientes - Realizar la limpieza y el engrase de dicha maquinaria, según indicaciones del encargado.
Contenidos:
  1. Fases del proceso de tejeduría de Calada.
    1. Fase de montado de Filetas.
    2. Fase urdido.
    3. Fase de encolado.
    4. Fase de pasado de Hilos (de forma Manual o Mecánica).
    5. Fase de situación del Plegador de Urdimbre.
    6. Fase de situación de los lizos en el telar.
    7. Fase de tejido.
    8. Fase de bobinado.
  1. Manejo de los equipos de los procesos de tejeduría de Calada.
    1. Descripción de las máquinas de Tejeduría de calada: - Filetas. Características y funcionamiento. - Urdidor. Características y funcionamiento. - Encoladora. Características y funcionamiento - Telar: Lanzadera, Proyectil o Chorro de agua, dentro de las variables: Convencional, Maquinilla o Jacquard. Características y funcionamiento. - Tipos de maquinillas de selección de lizos en el telar: Maquinillas de Ascenso simple, Maquinillas de Ascenso y Descenso, Maquinillas de Doble Ascenso y Maquinillas de Doble Ascenso y Descenso.
    2. Operaciones básicas en procesos de tejeduría de calada: - Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de tejeduría de calada: Forma manual y Forma mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas en procesos de tejeduría de calada.
    3. Esquema de los equipos.
    4. Suministro de materiales de los procesos de tejeduría de calada.
    5. Normas de seguridad. - Accidentes más comunes en las máquinas de tejeduría de calada. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    6. Normativa medioambiental aplicable. - Principales tipos de residuos generados en procesos de tejeduría de calada. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Preparación y mantenimiento de máquinas, herramientas, útiles y accesorios para la fabricación de tejidos de calada.
    1. Preparación y mantenimiento de máquinas necesarias para la fabricación de tejidos de Calada.
    2. Preparación y mantenimiento de útiles y accesorios necesarios para la fabricación de tejidos de Calada.
    3. Mantenimiento preventivo.
    4. Manuales. - Lubricación y limpieza. - Montaje y desmontaje de accesorios. - Ajuste de la maquinaria en función del material.
-UF1600-Métodos Básicos de Producción en Tejidos de Punto Solicitar unidad
Capacidades y criterios:
  1. C1: Realizar operaciones básicas en procesos de tejido de punto por recogida (trama), identificando la maquinaria.
    1. CE 1.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de tejido de punto por recogida.
    2. CE 1.2 Describir procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de tejido de punto por trama o recogida.
    3. CE 1.3 Describir las operaciones básicas de fabricación de tejeduría de punto por recogida, partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    4. CE 1.4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de tejidos de punto por recogida, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación y descarga de las máquinas de tejeduría de punto: tricotosa rectilínea (Agujas de Lengüeta y Ganchillo Cotton) y tricotosas circulares. - Realizar operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas: tricotosa rectilínea (Agujas de Lengüeta y Ganchillo) y tricotosas circulares. - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    5. CE 1.5 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  2. C2: Realizar operaciones básicas en procesos de tejido de punto por urdimbre, identificando la maquinaria.
    1. CE 2.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de tejido de punto por urdimbre.
    2. CE 2.2 Describir procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de tejido de punto por urdimbre.
    3. CE 2.3 Describir las operaciones básicas de fabricación de tejeduría de punto por urdimbre, partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    4. CE 2.4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de tejidos de punto por urdimbre, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación y descarga de las máquinas de tejeduría de punto por urdimbre: telares para Tejido de Punto por y/o urdimbre (Urdidores, Telares tipo Raschel, Ketten, Crochete y otras). - Realizar operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas: telares para Tejido de Punto por urdimbre (Urdidores, Telares tipo Raschel, Ketten, Crochete y otras). - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    5. CE 2.5 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  3. C3: Realizar el mantenimiento de primer nivel de las máquinas que intervienen en el proceso de tejeduría de punto, tanto por recogida como por urdimbre.
    1. CE 3.1 Interpretar la información técnica y manual de las máquinas de tejeduría de punto.
    2. CE 3.2 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas de tejeduría de punto.
    3. CE 3.3 Realizar la limpieza y el engrase de las máquinas de tejeduría de punto.
    4. CE 3.4 En supuesto práctico, debidamente caracterizado, realizar el mantenimiento de las máquinas de tejeduría de punto: - Seleccionar las herramientas necesarias para realizar el mantenimiento de las máquinas - Utilizar los equipos de protección individual y los medios de seguridad correspondientes - Realizar la limpieza y el engrase de dicha maquinaria, según indicaciones del encargado.
Contenidos:
  1. Procesos de tejeduría de punto por recogida y urdimbre.
    1. Fases del proceso de tejeduría de punto por recogida: - Fase de cargado de Conos de Hilo en la tricotosa. - Fase de configuración de la tricotosa. - Fase de tejeduría con tricotosa. - Fase de descarga del tejido en el contenedor en Piezas y Almacenado.
    2. Fases del proceso de tejeduría de punto por urdimbre: - Fase de montado de filetas. - Fase de urdido. - Fase de encolado. - Fase de tejeduría. - Fase de traslado del plegador de urdimbre a Almacén intermedio. - Fase de realización del Pasado de Hilos (Manual o tipo Barber Coleman). - Fase de situación del Plegador de Urdimbre y los lizos en el telar. - Fase de tejeduría. - Fase de situación del plegador de tejido en la máquina de bobinar.
  1. Manejo de los equipos de los procesos de tejeduría de punto por recogida.
    1. Descripción de las máquinas de tejeduría de punto por recogida: - Tricotosas Rectilíneas: Aguja de Lengüeta y ganchillo (COTTON). - Tricotosas Rectilíneas Robotizadas: tipo STOLL o SHIMA-SEIKI. - Tricotosa Circular : Normal y Gran Diámetro.
    2. Operaciones básicas en procesos de tejeduría de punto por recogida.
    3. Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de tejeduría de punto por recogida: Forma manual y Forma mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas en procesos de tejeduría de punto por recogida.
    4. Esquema de los equipos.
    5. Suministro de materiales de los procesos de tejeduría de punto por recogida.
    6. Normas de seguridad: - Accidentes más comunes en las máquinas de tejeduría de punto por recogida. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    7. Normativa medioambiental aplicable: - Principales tipos de residuos generados en procesos de tejeduría de punto por recogida. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Manejo de los equipos de los procesos de punto por urdimbre.
    1. Descripción de las máquinas de tejeduría de punto por urdimbre: - Filetas. - Urdidor. - Encoladora. - Telar Raschel ( Aguja de Ganchillo Lengüeta/ cintería). - Telar Ketten ( Aguja de Pico). - Telares Tufting para colchas y alfombras.
    2. Operaciones básicas en procesos de tejeduría de punto por urdimbre: - Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de tejeduría de punto por urdimbre: Forma manual y Forma mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas en procesos de tejeduría de punto por urdimbre.
    3. Esquema de los equipos.
    4. Suministro de materiales de los procesos de tejeduría de punto por urdimbre.
    5. Normas de seguridad: - Accidentes más comunes en las máquinas de tejeduría de punto por urdimbre. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    6. Normativa medioambiental aplicable: - Principales tipos de residuos generados en procesos de tejeduría de punto por urdimbre. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Preparación y mantenimiento de máquinas, herramientas, útiles y accesorios para la fabricación de tejidos de punto.
    1. Preparación y mantenimiento de máquinas necesarias para la fabricación de tejidos de punto.
    2. Preparación y mantenimiento de útiles y accesorios necesarios para la fabricación de tejidos de punto.
    3. Mantenimiento preventivo.
    4. Manuales: - Lubricación y limpieza. - Montaje y desmontaje de accesorios. - Ajuste de la maquinaria en función del material.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Estructura de la Formación Profesional
    1. Sistema Nacional de las Cualificaciones: Catalogo Nacional de Cualificaciones y formación modular, niveles de cualificación.
    2. Subsistema de Formación Profesional Reglada: Programas de Cualificación Profesional Inicial y Ciclos Formativos: características, destinatarios y duración.
    3. Subsistema de la Formación Profesional para el Empleo: características y destinatarios. Formación de demanda y de oferta: Características
    4. Programas formativos: estructura del programa.
    5. Proyectos formativos en la formación en alternancia con el empleo: estructura y características
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Certificados de Profesionalidad
    1. Certificados de profesionalidad: características y vías de adquisición. Estructura del certificado de profesionalidad: perfil profesional/referente ocupacional, formación del certificado/referente formativo, prescripciones de los formadores y requisitos mínimos de espacio, instalaciones y equipamiento. Formación profesional y en línea.
    2. Programación didáctica vinculada a Certificación Profesional.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Elaboración de la programación didáctica de una acción formativa en formación para el empleo
    1. La formación por competencias
    2. Características generales de la programación de acciones formativas.
    3. Los objetivos: definición, funciones, clasificación, formulación y normas de redacción.
    4. Los contenidos formativos: conceptuales, procedimentales y actitudinales. Normas de redacción. Funciones. Relación con los objetivos y la modalidad de formación.
    5. Secuenciación. Actualización y aplicabilidad.
    6. Las actividades: tipología, estructura, criterios de redacción y relación con los contenidos. Dinámicas de trabajo en grupo.
    7. Metodología: métodos y técnicas didácticas.
    8. Características metodológicas de las modalidades de impartición de los certificados de profesionalidad.
    9. Recursos pedagógicos. relación de recursos, instalaciones, bibliografía, anexos: características y descripción.
    10. Criterios de evaluación: tipos, momento, instrumentos, ponderaciones.
    11. Observaciones para la revisión, actualización y mejora de la programación.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Elaboración de la programación temporalizada de la acción formativa
    1. La temporalización diaria: ? Características: organización, flexibilidad y contenido. ? Estructura.
    2. Secuenciación de contenidos y concreción de actividades.
    3. Elaboración de la Guía para las acciones formativas, para la modalidad de impartición formación en línea
MF1442_3-Programación Didáctica de Acciones Formativas para el Empleo Solicitar módulo
Nivel: 3 Tipo: formativo Nº Horas: 60 h
Contenidos:
-UF1598-Métodos Básicos de Producción en Hilatura y Telas No Tejidas Solicitar unidad
Capacidades y criterios:
  1. C1: Realizar operaciones básicas en procesos previos a la hilatura, identificando la maquinaria.
    1. CE 1.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de pre-hilatura.
    2. CE 1.2 Describir el correcto manejo de la maquinaria de pre-hilatura.
    3. CE 1.3 Describir procedimientos de seguridad y prevención en el manejo de la citada maquinaria.
    4. CE 1.4 Describir procedimientos de suministro de materiales y de productos auxiliares en fases de procesos de pre-hilatura.
    5. CE 1.5 Describir las operaciones básicas de fabricación en pre-hilatura partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    6. CE 1.6 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de pre-hilatura, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación periódica y evacuación de las máquinas de pre-hilatura (cargadora-pesadora, desmotadora, abridora, batidora, lavadero, ensimadora, cardas, cortadora, craqueadora, desgarradora, deshilachadora, prensa de balas y otras). - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    7. CE 1.7 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  2. C2: Realizar operaciones básicas en procesos de hilatura, identificando la maquinaria.
    1. CE 2.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de hilatura.
    2. CE 2.2 Describir las operaciones básicas de fabricación de hilatura partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    3. CE 2.3 Describir procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de hilatura.
    4. CE 2.4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de hilatura, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación y descarga de las máquinas de hilatura (manuar, gill, peinadora mechera, continua de hilar, bobinadora y otras). - Realizar operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas: manuar, gill, peinadora, mechera, continua de hilar, bobinadora y otras. - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    5. CE 2.5 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  3. C3: Realizar operaciones básicas en procesos de telas no tejidas, identificando la maquinaria.
    1. CE 3.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de telas no tejidas.
    2. CE 3.2 Describir procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de telas no tejidas.
    3. CE 3.3 Describir las operaciones básicas de fabricación de telas no tejidas partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    4. CE 3.4 En un supuesto debidamente caracterizado de producción de telas no tejidas, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Identificar operaciones de alimentación y descarga de las máquinas de telas no tejidas (batán, teleras, punzonadora, túnel de polimerización y secado y otras). - Describir operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas: batán, teleras, punzonadora, túnel de polimerización y secado y otras. - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    5. CE 3.5 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  4. C4: Realizar el mantenimiento de primer nivel de las máquinas que intervienen en el proceso de hilatura y telas no tejidas.
    1. CE 4.1 Interpretar la información técnica y manual de las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
    2. CE 4.2 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
    3. CE 4.3 Realizar la limpieza y el engrase de las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
    4. CE 4.4 Interpretar la información técnica y manual de las máquinas para la fabricación de telas no tejidas.
    5. CE 4.5 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas para la fabricación de telas no tejidas.
    6. CE 4.6 A partir de un supuesto práctico, debidamente caracterizado, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar las herramientas necesarias para realizar el mantenimiento de las máquinas - Utilizar los equipos de protección individual y los medios de seguridad correspondientes para el mantenimiento de las máquinas en procesos de hilatura y telas no tejidas. - Realizar la limpieza y el engrase de dicha maquinaria, según indicaciones del encargado.
Contenidos:
  1. Procesos de Hilatura y telas no tejidas.
    1. Fases del proceso de hilatura tipo lanera (Lanas, Pelos varios y Fibras Artificiales o sintéticas): - Fase de abertura de balas, batido y desenredado. - Fase de lavado, ensimado y cardado con carda a rodillos. - Fase de corte, craqueado, desgarrado y deshilachado. - Fase de prensado, carga de fibra, pesado y desmontado. - Fase de igualado, peinado y utilización de mechera. - Fase de bobinado, torcido y evacuación mecánica o manual. - Fase de hilado mediante máquina continua.
    2. Fases del proceso de hilatura tipo algodonera (Algodón, Fibras celulósicas y Fibras Artificiales o sintéticas finas cortadas): - Fase de abertura de balas. - Fase de pesado. - Fase de carga de fibra en el Batán y cardado con carda a bastidores. - Fase de igualado (Manuar), peinado y utilización de mechera. - Fase de hilado mediante máquina continua (Opción open end) - Fase de bobinado, torcido y evacuación mecánica o manual
    3. Fases del proceso de producción de telas no tejidas: - Fase de abertura de balas y situación en el batán. - Fase de punzonado y polimerizado. - Fase de secado, enrollado y almacenaje.
  1. Manejo de los equipos en los procesos de hilatura.
    1. Descripción de las máquinas de pre-hilatura: - Cargadora-pesadora. Características y funcionamiento. - Desmotadora. Características y funcionamiento. - Abridora. Características y funcionamiento. - Batidora. Características y funcionamiento. - Lavadero. Características y funcionamiento. - Ensimadora. Características y funcionamiento. - Cardas. Características y funcionamiento. - Cortadora. Características y funcionamiento. - Craqueadora. Características y funcionamiento. - Desgarradora. Características y funcionamiento. - Deshilachadora. Características y funcionamiento. - Prensa de balas. Características y funcionamiento.
    2. Descripción de las máquinas de hilatura: - Batán. Características y funcionamiento. - Gill. Características y funcionamiento. - Manuar (Peinadora). Características y funcionamiento. - Mechera. Características y funcionamiento. - Continua de hilar. Características y funcionamiento (Opción Open End). - Bobinadora. Características y funcionamiento.
    3. Operaciones básicas en procesos de hilatura: - Alimentación y evacuación de las máquinas de pre-hilatura e hilatura: Forma Manual y Forma Mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
    4. Esquema de los equipos.
    5. Suministro de materiales a los procesos de pre-hilatura el hilatura.
    6. Normas de seguridad: - Accidentes más comunes en las máquinas de hilatura. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    7. Normativa medioambiental aplicable: - Principales tipos de residuos generados en procesos de hilatura. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Manejo de los equipos de los procesos de telas no tejidas.
    1. Descripción de las máquinas para telas no tejidas: - Batán. Características y funcionamiento. - Teleras. Características y funcionamiento. - Punzonadoras. Características y funcionamiento. - Túnel de polimerización. Características y funcionamiento. - Túnel de secado. Características y funcionamiento.
    2. Operaciones básicas en procesos de telas no tejidas: - Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de telas no tejidas: Forma Manual y Forma Mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas de los procesos de telas no tejidas.
    3. Esquema de los equipos.
    4. Suministro de materiales a los procesos de telas no tejidas.
    5. Normas de seguridad: - Accidentes más comunes en las máquinas de elaboración de telas no tejidas. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    6. Normativa medioambiental aplicable: - Principales tipos de residuos generados en procesos de elaboración de telas no tejidas. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Preparación y mantenimiento de máquinas, herramientas, útiles y accesorios para la fabricación de hilos y telas no tejidas.
    1. Preparación y mantenimiento de máquinas necesarias para la fabricación de hilos y telas no tejidas.
    2. Preparación y mantenimiento de útiles y accesorios necesarios para la fabricación de hilos y telas no tejidas.
    3. Mantenimiento preventivo.
    4. Manuales: - Lubricación y limpieza. - Montaje y desmontaje de accesorios. - Ajuste de la maquinaria en función del material.
-UF1599-Métodos Básicos de Producción en Tejidos de Calada Solicitar unidad
Capacidades y criterios:
  1. C1: Realizar operaciones básicas en procesos de tejeduría de calada, identificando la maquinaria.
    1. CE 1.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de tejeduría de calada.
    2. CE 1.2 Describir los tipos de Maquinilla existentes: Maquinillas de Ascenso simple, Maquinillas de Ascenso y Descenso, Maquinillas de Doble Ascenso, Maquinillas de Doble Ascenso y Descenso.
    3. CE 1.3 Describir los procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de tejeduría de calada.
    4. CE 1.4 Describir las operaciones básicas de fabricación de tejeduría de calada, partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    5. CE 1.5 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de tejido de calada, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación, descarga de las máquinas de tejeduría de calada: lizos, Jacquard, cintería, alfombras, Filetas, Urdidor y Encoladora. - Realizar operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas de tejeduría de calada: lizos, Jacquard, cintería, alfombras, Filetas, Urdidor y Encoladora. - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
  2. C2: Realizar el mantenimiento de primer nivel de las máquinas que intervienen en el proceso de tejeduría de calada.
    1. CE 2.1 Interpretar la información técnica y manual de las máquinas de tejeduría de Calada.
    2. CE 2.2 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas de tejeduría de Calada.
    3. CE 2.3 Realizar la limpieza y el engrase de las máquinas de tejeduría de Calada.
    4. CE 2.4 En supuesto práctico, debidamente caracterizado, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar las herramientas necesarias para realizar el mantenimiento de las máquinas - Utilizar los equipos de protección individual y los medios de seguridad correspondientes - Realizar la limpieza y el engrase de dicha maquinaria, según indicaciones del encargado.
Contenidos:
  1. Fases del proceso de tejeduría de Calada.
    1. Fase de montado de Filetas.
    2. Fase urdido.
    3. Fase de encolado.
    4. Fase de pasado de Hilos (de forma Manual o Mecánica).
    5. Fase de situación del Plegador de Urdimbre.
    6. Fase de situación de los lizos en el telar.
    7. Fase de tejido.
    8. Fase de bobinado.
  1. Manejo de los equipos de los procesos de tejeduría de Calada.
    1. Descripción de las máquinas de Tejeduría de calada: - Filetas. Características y funcionamiento. - Urdidor. Características y funcionamiento. - Encoladora. Características y funcionamiento - Telar: Lanzadera, Proyectil o Chorro de agua, dentro de las variables: Convencional, Maquinilla o Jacquard. Características y funcionamiento. - Tipos de maquinillas de selección de lizos en el telar: Maquinillas de Ascenso simple, Maquinillas de Ascenso y Descenso, Maquinillas de Doble Ascenso y Maquinillas de Doble Ascenso y Descenso.
    2. Operaciones básicas en procesos de tejeduría de calada: - Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de tejeduría de calada: Forma manual y Forma mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas en procesos de tejeduría de calada.
    3. Esquema de los equipos.
    4. Suministro de materiales de los procesos de tejeduría de calada.
    5. Normas de seguridad. - Accidentes más comunes en las máquinas de tejeduría de calada. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    6. Normativa medioambiental aplicable. - Principales tipos de residuos generados en procesos de tejeduría de calada. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Preparación y mantenimiento de máquinas, herramientas, útiles y accesorios para la fabricación de tejidos de calada.
    1. Preparación y mantenimiento de máquinas necesarias para la fabricación de tejidos de Calada.
    2. Preparación y mantenimiento de útiles y accesorios necesarios para la fabricación de tejidos de Calada.
    3. Mantenimiento preventivo.
    4. Manuales. - Lubricación y limpieza. - Montaje y desmontaje de accesorios. - Ajuste de la maquinaria en función del material.
-UF1600-Métodos Básicos de Producción en Tejidos de Punto Solicitar unidad
Capacidades y criterios:
  1. C1: Realizar operaciones básicas en procesos de tejido de punto por recogida (trama), identificando la maquinaria.
    1. CE 1.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de tejido de punto por recogida.
    2. CE 1.2 Describir procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de tejido de punto por trama o recogida.
    3. CE 1.3 Describir las operaciones básicas de fabricación de tejeduría de punto por recogida, partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    4. CE 1.4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de tejidos de punto por recogida, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación y descarga de las máquinas de tejeduría de punto: tricotosa rectilínea (Agujas de Lengüeta y Ganchillo Cotton) y tricotosas circulares. - Realizar operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas: tricotosa rectilínea (Agujas de Lengüeta y Ganchillo) y tricotosas circulares. - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    5. CE 1.5 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  2. C2: Realizar operaciones básicas en procesos de tejido de punto por urdimbre, identificando la maquinaria.
    1. CE 2.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de tejido de punto por urdimbre.
    2. CE 2.2 Describir procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de tejido de punto por urdimbre.
    3. CE 2.3 Describir las operaciones básicas de fabricación de tejeduría de punto por urdimbre, partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    4. CE 2.4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de tejidos de punto por urdimbre, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación y descarga de las máquinas de tejeduría de punto por urdimbre: telares para Tejido de Punto por y/o urdimbre (Urdidores, Telares tipo Raschel, Ketten, Crochete y otras). - Realizar operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas: telares para Tejido de Punto por urdimbre (Urdidores, Telares tipo Raschel, Ketten, Crochete y otras). - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    5. CE 2.5 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  3. C3: Realizar el mantenimiento de primer nivel de las máquinas que intervienen en el proceso de tejeduría de punto, tanto por recogida como por urdimbre.
    1. CE 3.1 Interpretar la información técnica y manual de las máquinas de tejeduría de punto.
    2. CE 3.2 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas de tejeduría de punto.
    3. CE 3.3 Realizar la limpieza y el engrase de las máquinas de tejeduría de punto.
    4. CE 3.4 En supuesto práctico, debidamente caracterizado, realizar el mantenimiento de las máquinas de tejeduría de punto: - Seleccionar las herramientas necesarias para realizar el mantenimiento de las máquinas - Utilizar los equipos de protección individual y los medios de seguridad correspondientes - Realizar la limpieza y el engrase de dicha maquinaria, según indicaciones del encargado.
Contenidos:
  1. Procesos de tejeduría de punto por recogida y urdimbre.
    1. Fases del proceso de tejeduría de punto por recogida: - Fase de cargado de Conos de Hilo en la tricotosa. - Fase de configuración de la tricotosa. - Fase de tejeduría con tricotosa. - Fase de descarga del tejido en el contenedor en Piezas y Almacenado.
    2. Fases del proceso de tejeduría de punto por urdimbre: - Fase de montado de filetas. - Fase de urdido. - Fase de encolado. - Fase de tejeduría. - Fase de traslado del plegador de urdimbre a Almacén intermedio. - Fase de realización del Pasado de Hilos (Manual o tipo Barber Coleman). - Fase de situación del Plegador de Urdimbre y los lizos en el telar. - Fase de tejeduría. - Fase de situación del plegador de tejido en la máquina de bobinar.
  1. Manejo de los equipos de los procesos de tejeduría de punto por recogida.
    1. Descripción de las máquinas de tejeduría de punto por recogida: - Tricotosas Rectilíneas: Aguja de Lengüeta y ganchillo (COTTON). - Tricotosas Rectilíneas Robotizadas: tipo STOLL o SHIMA-SEIKI. - Tricotosa Circular : Normal y Gran Diámetro.
    2. Operaciones básicas en procesos de tejeduría de punto por recogida.
    3. Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de tejeduría de punto por recogida: Forma manual y Forma mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas en procesos de tejeduría de punto por recogida.
    4. Esquema de los equipos.
    5. Suministro de materiales de los procesos de tejeduría de punto por recogida.
    6. Normas de seguridad: - Accidentes más comunes en las máquinas de tejeduría de punto por recogida. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    7. Normativa medioambiental aplicable: - Principales tipos de residuos generados en procesos de tejeduría de punto por recogida. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Manejo de los equipos de los procesos de punto por urdimbre.
    1. Descripción de las máquinas de tejeduría de punto por urdimbre: - Filetas. - Urdidor. - Encoladora. - Telar Raschel ( Aguja de Ganchillo Lengüeta/ cintería). - Telar Ketten ( Aguja de Pico). - Telares Tufting para colchas y alfombras.
    2. Operaciones básicas en procesos de tejeduría de punto por urdimbre: - Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de tejeduría de punto por urdimbre: Forma manual y Forma mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas en procesos de tejeduría de punto por urdimbre.
    3. Esquema de los equipos.
    4. Suministro de materiales de los procesos de tejeduría de punto por urdimbre.
    5. Normas de seguridad: - Accidentes más comunes en las máquinas de tejeduría de punto por urdimbre. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    6. Normativa medioambiental aplicable: - Principales tipos de residuos generados en procesos de tejeduría de punto por urdimbre. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Preparación y mantenimiento de máquinas, herramientas, útiles y accesorios para la fabricación de tejidos de punto.
    1. Preparación y mantenimiento de máquinas necesarias para la fabricación de tejidos de punto.
    2. Preparación y mantenimiento de útiles y accesorios necesarios para la fabricación de tejidos de punto.
    3. Mantenimiento preventivo.
    4. Manuales: - Lubricación y limpieza. - Montaje y desmontaje de accesorios. - Ajuste de la maquinaria en función del material.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Estructura de la Formación Profesional
    1. Sistema Nacional de las Cualificaciones: Catalogo Nacional de Cualificaciones y formación modular, niveles de cualificación.
    2. Subsistema de Formación Profesional Reglada: Programas de Cualificación Profesional Inicial y Ciclos Formativos: características, destinatarios y duración.
    3. Subsistema de la Formación Profesional para el Empleo: características y destinatarios. Formación de demanda y de oferta: Características
    4. Programas formativos: estructura del programa.
    5. Proyectos formativos en la formación en alternancia con el empleo: estructura y características
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Certificados de Profesionalidad
    1. Certificados de profesionalidad: características y vías de adquisición. Estructura del certificado de profesionalidad: perfil profesional/referente ocupacional, formación del certificado/referente formativo, prescripciones de los formadores y requisitos mínimos de espacio, instalaciones y equipamiento. Formación profesional y en línea.
    2. Programación didáctica vinculada a Certificación Profesional.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Elaboración de la programación didáctica de una acción formativa en formación para el empleo
    1. La formación por competencias
    2. Características generales de la programación de acciones formativas.
    3. Los objetivos: definición, funciones, clasificación, formulación y normas de redacción.
    4. Los contenidos formativos: conceptuales, procedimentales y actitudinales. Normas de redacción. Funciones. Relación con los objetivos y la modalidad de formación.
    5. Secuenciación. Actualización y aplicabilidad.
    6. Las actividades: tipología, estructura, criterios de redacción y relación con los contenidos. Dinámicas de trabajo en grupo.
    7. Metodología: métodos y técnicas didácticas.
    8. Características metodológicas de las modalidades de impartición de los certificados de profesionalidad.
    9. Recursos pedagógicos. relación de recursos, instalaciones, bibliografía, anexos: características y descripción.
    10. Criterios de evaluación: tipos, momento, instrumentos, ponderaciones.
    11. Observaciones para la revisión, actualización y mejora de la programación.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Elaboración de la programación temporalizada de la acción formativa
    1. La temporalización diaria: ? Características: organización, flexibilidad y contenido. ? Estructura.
    2. Secuenciación de contenidos y concreción de actividades.
    3. Elaboración de la Guía para las acciones formativas, para la modalidad de impartición formación en línea
MF1443_3-Selección, Elaboración, Adaptación y Utilización de Materiales, Medios y Recursos Didácticos en Formación Profesional para el Empleo Solicitar módulo
Nivel: 3 Tipo: formativo Nº Horas: 90 h
Contenidos:
-UF1598-Métodos Básicos de Producción en Hilatura y Telas No Tejidas Solicitar unidad
Capacidades y criterios:
  1. C1: Realizar operaciones básicas en procesos previos a la hilatura, identificando la maquinaria.
    1. CE 1.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de pre-hilatura.
    2. CE 1.2 Describir el correcto manejo de la maquinaria de pre-hilatura.
    3. CE 1.3 Describir procedimientos de seguridad y prevención en el manejo de la citada maquinaria.
    4. CE 1.4 Describir procedimientos de suministro de materiales y de productos auxiliares en fases de procesos de pre-hilatura.
    5. CE 1.5 Describir las operaciones básicas de fabricación en pre-hilatura partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    6. CE 1.6 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de pre-hilatura, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación periódica y evacuación de las máquinas de pre-hilatura (cargadora-pesadora, desmotadora, abridora, batidora, lavadero, ensimadora, cardas, cortadora, craqueadora, desgarradora, deshilachadora, prensa de balas y otras). - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    7. CE 1.7 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  2. C2: Realizar operaciones básicas en procesos de hilatura, identificando la maquinaria.
    1. CE 2.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de hilatura.
    2. CE 2.2 Describir las operaciones básicas de fabricación de hilatura partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    3. CE 2.3 Describir procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de hilatura.
    4. CE 2.4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de hilatura, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación y descarga de las máquinas de hilatura (manuar, gill, peinadora mechera, continua de hilar, bobinadora y otras). - Realizar operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas: manuar, gill, peinadora, mechera, continua de hilar, bobinadora y otras. - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    5. CE 2.5 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  3. C3: Realizar operaciones básicas en procesos de telas no tejidas, identificando la maquinaria.
    1. CE 3.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de telas no tejidas.
    2. CE 3.2 Describir procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de telas no tejidas.
    3. CE 3.3 Describir las operaciones básicas de fabricación de telas no tejidas partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    4. CE 3.4 En un supuesto debidamente caracterizado de producción de telas no tejidas, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Identificar operaciones de alimentación y descarga de las máquinas de telas no tejidas (batán, teleras, punzonadora, túnel de polimerización y secado y otras). - Describir operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas: batán, teleras, punzonadora, túnel de polimerización y secado y otras. - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    5. CE 3.5 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  4. C4: Realizar el mantenimiento de primer nivel de las máquinas que intervienen en el proceso de hilatura y telas no tejidas.
    1. CE 4.1 Interpretar la información técnica y manual de las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
    2. CE 4.2 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
    3. CE 4.3 Realizar la limpieza y el engrase de las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
    4. CE 4.4 Interpretar la información técnica y manual de las máquinas para la fabricación de telas no tejidas.
    5. CE 4.5 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas para la fabricación de telas no tejidas.
    6. CE 4.6 A partir de un supuesto práctico, debidamente caracterizado, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar las herramientas necesarias para realizar el mantenimiento de las máquinas - Utilizar los equipos de protección individual y los medios de seguridad correspondientes para el mantenimiento de las máquinas en procesos de hilatura y telas no tejidas. - Realizar la limpieza y el engrase de dicha maquinaria, según indicaciones del encargado.
Contenidos:
  1. Procesos de Hilatura y telas no tejidas.
    1. Fases del proceso de hilatura tipo lanera (Lanas, Pelos varios y Fibras Artificiales o sintéticas): - Fase de abertura de balas, batido y desenredado. - Fase de lavado, ensimado y cardado con carda a rodillos. - Fase de corte, craqueado, desgarrado y deshilachado. - Fase de prensado, carga de fibra, pesado y desmontado. - Fase de igualado, peinado y utilización de mechera. - Fase de bobinado, torcido y evacuación mecánica o manual. - Fase de hilado mediante máquina continua.
    2. Fases del proceso de hilatura tipo algodonera (Algodón, Fibras celulósicas y Fibras Artificiales o sintéticas finas cortadas): - Fase de abertura de balas. - Fase de pesado. - Fase de carga de fibra en el Batán y cardado con carda a bastidores. - Fase de igualado (Manuar), peinado y utilización de mechera. - Fase de hilado mediante máquina continua (Opción open end) - Fase de bobinado, torcido y evacuación mecánica o manual
    3. Fases del proceso de producción de telas no tejidas: - Fase de abertura de balas y situación en el batán. - Fase de punzonado y polimerizado. - Fase de secado, enrollado y almacenaje.
  1. Manejo de los equipos en los procesos de hilatura.
    1. Descripción de las máquinas de pre-hilatura: - Cargadora-pesadora. Características y funcionamiento. - Desmotadora. Características y funcionamiento. - Abridora. Características y funcionamiento. - Batidora. Características y funcionamiento. - Lavadero. Características y funcionamiento. - Ensimadora. Características y funcionamiento. - Cardas. Características y funcionamiento. - Cortadora. Características y funcionamiento. - Craqueadora. Características y funcionamiento. - Desgarradora. Características y funcionamiento. - Deshilachadora. Características y funcionamiento. - Prensa de balas. Características y funcionamiento.
    2. Descripción de las máquinas de hilatura: - Batán. Características y funcionamiento. - Gill. Características y funcionamiento. - Manuar (Peinadora). Características y funcionamiento. - Mechera. Características y funcionamiento. - Continua de hilar. Características y funcionamiento (Opción Open End). - Bobinadora. Características y funcionamiento.
    3. Operaciones básicas en procesos de hilatura: - Alimentación y evacuación de las máquinas de pre-hilatura e hilatura: Forma Manual y Forma Mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
    4. Esquema de los equipos.
    5. Suministro de materiales a los procesos de pre-hilatura el hilatura.
    6. Normas de seguridad: - Accidentes más comunes en las máquinas de hilatura. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    7. Normativa medioambiental aplicable: - Principales tipos de residuos generados en procesos de hilatura. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Manejo de los equipos de los procesos de telas no tejidas.
    1. Descripción de las máquinas para telas no tejidas: - Batán. Características y funcionamiento. - Teleras. Características y funcionamiento. - Punzonadoras. Características y funcionamiento. - Túnel de polimerización. Características y funcionamiento. - Túnel de secado. Características y funcionamiento.
    2. Operaciones básicas en procesos de telas no tejidas: - Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de telas no tejidas: Forma Manual y Forma Mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas de los procesos de telas no tejidas.
    3. Esquema de los equipos.
    4. Suministro de materiales a los procesos de telas no tejidas.
    5. Normas de seguridad: - Accidentes más comunes en las máquinas de elaboración de telas no tejidas. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    6. Normativa medioambiental aplicable: - Principales tipos de residuos generados en procesos de elaboración de telas no tejidas. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Preparación y mantenimiento de máquinas, herramientas, útiles y accesorios para la fabricación de hilos y telas no tejidas.
    1. Preparación y mantenimiento de máquinas necesarias para la fabricación de hilos y telas no tejidas.
    2. Preparación y mantenimiento de útiles y accesorios necesarios para la fabricación de hilos y telas no tejidas.
    3. Mantenimiento preventivo.
    4. Manuales: - Lubricación y limpieza. - Montaje y desmontaje de accesorios. - Ajuste de la maquinaria en función del material.
-UF1599-Métodos Básicos de Producción en Tejidos de Calada Solicitar unidad
Capacidades y criterios:
  1. C1: Realizar operaciones básicas en procesos de tejeduría de calada, identificando la maquinaria.
    1. CE 1.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de tejeduría de calada.
    2. CE 1.2 Describir los tipos de Maquinilla existentes: Maquinillas de Ascenso simple, Maquinillas de Ascenso y Descenso, Maquinillas de Doble Ascenso, Maquinillas de Doble Ascenso y Descenso.
    3. CE 1.3 Describir los procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de tejeduría de calada.
    4. CE 1.4 Describir las operaciones básicas de fabricación de tejeduría de calada, partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    5. CE 1.5 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de tejido de calada, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación, descarga de las máquinas de tejeduría de calada: lizos, Jacquard, cintería, alfombras, Filetas, Urdidor y Encoladora. - Realizar operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas de tejeduría de calada: lizos, Jacquard, cintería, alfombras, Filetas, Urdidor y Encoladora. - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
  2. C2: Realizar el mantenimiento de primer nivel de las máquinas que intervienen en el proceso de tejeduría de calada.
    1. CE 2.1 Interpretar la información técnica y manual de las máquinas de tejeduría de Calada.
    2. CE 2.2 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas de tejeduría de Calada.
    3. CE 2.3 Realizar la limpieza y el engrase de las máquinas de tejeduría de Calada.
    4. CE 2.4 En supuesto práctico, debidamente caracterizado, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar las herramientas necesarias para realizar el mantenimiento de las máquinas - Utilizar los equipos de protección individual y los medios de seguridad correspondientes - Realizar la limpieza y el engrase de dicha maquinaria, según indicaciones del encargado.
Contenidos:
  1. Fases del proceso de tejeduría de Calada.
    1. Fase de montado de Filetas.
    2. Fase urdido.
    3. Fase de encolado.
    4. Fase de pasado de Hilos (de forma Manual o Mecánica).
    5. Fase de situación del Plegador de Urdimbre.
    6. Fase de situación de los lizos en el telar.
    7. Fase de tejido.
    8. Fase de bobinado.
  1. Manejo de los equipos de los procesos de tejeduría de Calada.
    1. Descripción de las máquinas de Tejeduría de calada: - Filetas. Características y funcionamiento. - Urdidor. Características y funcionamiento. - Encoladora. Características y funcionamiento - Telar: Lanzadera, Proyectil o Chorro de agua, dentro de las variables: Convencional, Maquinilla o Jacquard. Características y funcionamiento. - Tipos de maquinillas de selección de lizos en el telar: Maquinillas de Ascenso simple, Maquinillas de Ascenso y Descenso, Maquinillas de Doble Ascenso y Maquinillas de Doble Ascenso y Descenso.
    2. Operaciones básicas en procesos de tejeduría de calada: - Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de tejeduría de calada: Forma manual y Forma mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas en procesos de tejeduría de calada.
    3. Esquema de los equipos.
    4. Suministro de materiales de los procesos de tejeduría de calada.
    5. Normas de seguridad. - Accidentes más comunes en las máquinas de tejeduría de calada. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    6. Normativa medioambiental aplicable. - Principales tipos de residuos generados en procesos de tejeduría de calada. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Preparación y mantenimiento de máquinas, herramientas, útiles y accesorios para la fabricación de tejidos de calada.
    1. Preparación y mantenimiento de máquinas necesarias para la fabricación de tejidos de Calada.
    2. Preparación y mantenimiento de útiles y accesorios necesarios para la fabricación de tejidos de Calada.
    3. Mantenimiento preventivo.
    4. Manuales. - Lubricación y limpieza. - Montaje y desmontaje de accesorios. - Ajuste de la maquinaria en función del material.
-UF1600-Métodos Básicos de Producción en Tejidos de Punto Solicitar unidad
Capacidades y criterios:
  1. C1: Realizar operaciones básicas en procesos de tejido de punto por recogida (trama), identificando la maquinaria.
    1. CE 1.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de tejido de punto por recogida.
    2. CE 1.2 Describir procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de tejido de punto por trama o recogida.
    3. CE 1.3 Describir las operaciones básicas de fabricación de tejeduría de punto por recogida, partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    4. CE 1.4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de tejidos de punto por recogida, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación y descarga de las máquinas de tejeduría de punto: tricotosa rectilínea (Agujas de Lengüeta y Ganchillo Cotton) y tricotosas circulares. - Realizar operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas: tricotosa rectilínea (Agujas de Lengüeta y Ganchillo) y tricotosas circulares. - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    5. CE 1.5 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  2. C2: Realizar operaciones básicas en procesos de tejido de punto por urdimbre, identificando la maquinaria.
    1. CE 2.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de tejido de punto por urdimbre.
    2. CE 2.2 Describir procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de tejido de punto por urdimbre.
    3. CE 2.3 Describir las operaciones básicas de fabricación de tejeduría de punto por urdimbre, partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    4. CE 2.4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de tejidos de punto por urdimbre, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación y descarga de las máquinas de tejeduría de punto por urdimbre: telares para Tejido de Punto por y/o urdimbre (Urdidores, Telares tipo Raschel, Ketten, Crochete y otras). - Realizar operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas: telares para Tejido de Punto por urdimbre (Urdidores, Telares tipo Raschel, Ketten, Crochete y otras). - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    5. CE 2.5 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  3. C3: Realizar el mantenimiento de primer nivel de las máquinas que intervienen en el proceso de tejeduría de punto, tanto por recogida como por urdimbre.
    1. CE 3.1 Interpretar la información técnica y manual de las máquinas de tejeduría de punto.
    2. CE 3.2 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas de tejeduría de punto.
    3. CE 3.3 Realizar la limpieza y el engrase de las máquinas de tejeduría de punto.
    4. CE 3.4 En supuesto práctico, debidamente caracterizado, realizar el mantenimiento de las máquinas de tejeduría de punto: - Seleccionar las herramientas necesarias para realizar el mantenimiento de las máquinas - Utilizar los equipos de protección individual y los medios de seguridad correspondientes - Realizar la limpieza y el engrase de dicha maquinaria, según indicaciones del encargado.
Contenidos:
  1. Procesos de tejeduría de punto por recogida y urdimbre.
    1. Fases del proceso de tejeduría de punto por recogida: - Fase de cargado de Conos de Hilo en la tricotosa. - Fase de configuración de la tricotosa. - Fase de tejeduría con tricotosa. - Fase de descarga del tejido en el contenedor en Piezas y Almacenado.
    2. Fases del proceso de tejeduría de punto por urdimbre: - Fase de montado de filetas. - Fase de urdido. - Fase de encolado. - Fase de tejeduría. - Fase de traslado del plegador de urdimbre a Almacén intermedio. - Fase de realización del Pasado de Hilos (Manual o tipo Barber Coleman). - Fase de situación del Plegador de Urdimbre y los lizos en el telar. - Fase de tejeduría. - Fase de situación del plegador de tejido en la máquina de bobinar.
  1. Manejo de los equipos de los procesos de tejeduría de punto por recogida.
    1. Descripción de las máquinas de tejeduría de punto por recogida: - Tricotosas Rectilíneas: Aguja de Lengüeta y ganchillo (COTTON). - Tricotosas Rectilíneas Robotizadas: tipo STOLL o SHIMA-SEIKI. - Tricotosa Circular : Normal y Gran Diámetro.
    2. Operaciones básicas en procesos de tejeduría de punto por recogida.
    3. Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de tejeduría de punto por recogida: Forma manual y Forma mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas en procesos de tejeduría de punto por recogida.
    4. Esquema de los equipos.
    5. Suministro de materiales de los procesos de tejeduría de punto por recogida.
    6. Normas de seguridad: - Accidentes más comunes en las máquinas de tejeduría de punto por recogida. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    7. Normativa medioambiental aplicable: - Principales tipos de residuos generados en procesos de tejeduría de punto por recogida. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Manejo de los equipos de los procesos de punto por urdimbre.
    1. Descripción de las máquinas de tejeduría de punto por urdimbre: - Filetas. - Urdidor. - Encoladora. - Telar Raschel ( Aguja de Ganchillo Lengüeta/ cintería). - Telar Ketten ( Aguja de Pico). - Telares Tufting para colchas y alfombras.
    2. Operaciones básicas en procesos de tejeduría de punto por urdimbre: - Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de tejeduría de punto por urdimbre: Forma manual y Forma mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas en procesos de tejeduría de punto por urdimbre.
    3. Esquema de los equipos.
    4. Suministro de materiales de los procesos de tejeduría de punto por urdimbre.
    5. Normas de seguridad: - Accidentes más comunes en las máquinas de tejeduría de punto por urdimbre. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    6. Normativa medioambiental aplicable: - Principales tipos de residuos generados en procesos de tejeduría de punto por urdimbre. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Preparación y mantenimiento de máquinas, herramientas, útiles y accesorios para la fabricación de tejidos de punto.
    1. Preparación y mantenimiento de máquinas necesarias para la fabricación de tejidos de punto.
    2. Preparación y mantenimiento de útiles y accesorios necesarios para la fabricación de tejidos de punto.
    3. Mantenimiento preventivo.
    4. Manuales: - Lubricación y limpieza. - Montaje y desmontaje de accesorios. - Ajuste de la maquinaria en función del material.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Diseño y elaboración de material didáctico impreso
    1. Finalidad didáctica y criterios de selección de los materiales impresos.
    2. Características del diseño gráfico: ? Tipografía: anatomía de una letra, familias tipográficas (regular, negrita, cursiva, negrita cursiva, versalita) y clasificación. ? Párrafo: tipos (español, alemán, francés, bandera, lámpara), alineación (izquierda, centrada, derecha, justificada, justificada forzosa). ? Página: márgenes, elementos de una página (encabezado, título, cuerpo de texto, imagen, pie de foto, número de página, pie de página), retícula (distribución de elementos en la página). ? Color: RGB, CMYK, círculo cromático.
    3. Elementos del guión didáctico: ? Generales: índice, glosario, anexo, bibliografía. ? Específicos: introducción, objetivos, contenidos, resúmenes, infografías, actividades, autoevaluación.
    4. Selección de materiales didácticos impresos en función de los objetivos a conseguir, respetando la normativa sobre propiedad intelectual.
    5. Aplicación de medidas de prevención de riesgos laborales y protección medioambiental en el diseño y elaboración de material didáctico impreso.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Planificación y utilización de medios y recursos gráficos
    1. Características y finalidad didáctica: ? Tipos
    2. Ubicación en el espacio.
    3. Recomendaciones de utilización.
    4. Diseño de un guión con la estructura de uso en una sesión formativa.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Diseño y elaboración de materiales y presentaciones multimedia
    1. El proyector multimedia: ? Características y finalidad didáctica. ? Recomendaciones de uso. ? Ubicación en el espacio.
    2. Presentación multimedia: ? Diseño de diapositivas (composición, texto, color, imagen fija y en movimiento, animación, sonido). ? Estructuración de la presentación (introducción, desarrollo y conclusión). ? Secuenciación de la presentación ? Elaboración de presentaciones multimedia, respetando la normativa sobre propiedad intelectual. ? Utilizaciones de aplicaciones informáticas para diseño de presentaciones multimedia.
    3. Aplicación de medidas de prevención de riesgos laborales y protección medioambiental en el diseño y elaboración de una presentación multimedia.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Utilización de la web como recurso didáctico
    1. Internet: ? Conceptos asociados (www, http, url, html, navegadores web, entre otros). ? Servicios (página web, correo electrónico, mensajería instantánea, videoconferencia, foros, blog, wiki, entre otros).
    2. Criterios de selección de recursos didácticos a través de la web.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Utilización de la pizarra digital interactiva
    1. Componentes (ordenador, proyector multimedia, aplicación informática, entre otros).
    2. Características y finalidad didáctica.
    3. Herramientas (calibración, escritura, acceso a la aplicación informática, entre otras).
    4. Ubicación en el espacio.
    5. Recomendaciones de uso.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Entorno virtual de aprendizaje
    1. Plataforma/aula virtual: características y tipos.
    2. Utilización de herramientas para la comunicación virtual con finalidad educativa: foros, chat, correo, etc
    3. Recursos propios del entorno virtual de aprendizaje.
    4. Tareas y actividades su evaluación y registro de calificaciones.
    5. Elaboración de vídeos tutoriales y otros recursos con herramientas de diseño sencillas.
    6. Aplicaciones más frecuentes en la formación en línea.
MF1443_3-Selección, Elaboración, Adaptación y Utilización de Materiales, Medios y Recursos Didácticos en Formación Profesional para el Empleo Solicitar módulo
Nivel: 3 Tipo: formativo Nº Horas: 90 h
Contenidos:
-UF1598-Métodos Básicos de Producción en Hilatura y Telas No Tejidas Solicitar unidad
Capacidades y criterios:
  1. C1: Realizar operaciones básicas en procesos previos a la hilatura, identificando la maquinaria.
    1. CE 1.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de pre-hilatura.
    2. CE 1.2 Describir el correcto manejo de la maquinaria de pre-hilatura.
    3. CE 1.3 Describir procedimientos de seguridad y prevención en el manejo de la citada maquinaria.
    4. CE 1.4 Describir procedimientos de suministro de materiales y de productos auxiliares en fases de procesos de pre-hilatura.
    5. CE 1.5 Describir las operaciones básicas de fabricación en pre-hilatura partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    6. CE 1.6 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de pre-hilatura, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación periódica y evacuación de las máquinas de pre-hilatura (cargadora-pesadora, desmotadora, abridora, batidora, lavadero, ensimadora, cardas, cortadora, craqueadora, desgarradora, deshilachadora, prensa de balas y otras). - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    7. CE 1.7 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  2. C2: Realizar operaciones básicas en procesos de hilatura, identificando la maquinaria.
    1. CE 2.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de hilatura.
    2. CE 2.2 Describir las operaciones básicas de fabricación de hilatura partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    3. CE 2.3 Describir procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de hilatura.
    4. CE 2.4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de hilatura, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación y descarga de las máquinas de hilatura (manuar, gill, peinadora mechera, continua de hilar, bobinadora y otras). - Realizar operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas: manuar, gill, peinadora, mechera, continua de hilar, bobinadora y otras. - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    5. CE 2.5 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  3. C3: Realizar operaciones básicas en procesos de telas no tejidas, identificando la maquinaria.
    1. CE 3.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de telas no tejidas.
    2. CE 3.2 Describir procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de telas no tejidas.
    3. CE 3.3 Describir las operaciones básicas de fabricación de telas no tejidas partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    4. CE 3.4 En un supuesto debidamente caracterizado de producción de telas no tejidas, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Identificar operaciones de alimentación y descarga de las máquinas de telas no tejidas (batán, teleras, punzonadora, túnel de polimerización y secado y otras). - Describir operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas: batán, teleras, punzonadora, túnel de polimerización y secado y otras. - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    5. CE 3.5 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  4. C4: Realizar el mantenimiento de primer nivel de las máquinas que intervienen en el proceso de hilatura y telas no tejidas.
    1. CE 4.1 Interpretar la información técnica y manual de las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
    2. CE 4.2 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
    3. CE 4.3 Realizar la limpieza y el engrase de las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
    4. CE 4.4 Interpretar la información técnica y manual de las máquinas para la fabricación de telas no tejidas.
    5. CE 4.5 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas para la fabricación de telas no tejidas.
    6. CE 4.6 A partir de un supuesto práctico, debidamente caracterizado, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar las herramientas necesarias para realizar el mantenimiento de las máquinas - Utilizar los equipos de protección individual y los medios de seguridad correspondientes para el mantenimiento de las máquinas en procesos de hilatura y telas no tejidas. - Realizar la limpieza y el engrase de dicha maquinaria, según indicaciones del encargado.
Contenidos:
  1. Procesos de Hilatura y telas no tejidas.
    1. Fases del proceso de hilatura tipo lanera (Lanas, Pelos varios y Fibras Artificiales o sintéticas): - Fase de abertura de balas, batido y desenredado. - Fase de lavado, ensimado y cardado con carda a rodillos. - Fase de corte, craqueado, desgarrado y deshilachado. - Fase de prensado, carga de fibra, pesado y desmontado. - Fase de igualado, peinado y utilización de mechera. - Fase de bobinado, torcido y evacuación mecánica o manual. - Fase de hilado mediante máquina continua.
    2. Fases del proceso de hilatura tipo algodonera (Algodón, Fibras celulósicas y Fibras Artificiales o sintéticas finas cortadas): - Fase de abertura de balas. - Fase de pesado. - Fase de carga de fibra en el Batán y cardado con carda a bastidores. - Fase de igualado (Manuar), peinado y utilización de mechera. - Fase de hilado mediante máquina continua (Opción open end) - Fase de bobinado, torcido y evacuación mecánica o manual
    3. Fases del proceso de producción de telas no tejidas: - Fase de abertura de balas y situación en el batán. - Fase de punzonado y polimerizado. - Fase de secado, enrollado y almacenaje.
  1. Manejo de los equipos en los procesos de hilatura.
    1. Descripción de las máquinas de pre-hilatura: - Cargadora-pesadora. Características y funcionamiento. - Desmotadora. Características y funcionamiento. - Abridora. Características y funcionamiento. - Batidora. Características y funcionamiento. - Lavadero. Características y funcionamiento. - Ensimadora. Características y funcionamiento. - Cardas. Características y funcionamiento. - Cortadora. Características y funcionamiento. - Craqueadora. Características y funcionamiento. - Desgarradora. Características y funcionamiento. - Deshilachadora. Características y funcionamiento. - Prensa de balas. Características y funcionamiento.
    2. Descripción de las máquinas de hilatura: - Batán. Características y funcionamiento. - Gill. Características y funcionamiento. - Manuar (Peinadora). Características y funcionamiento. - Mechera. Características y funcionamiento. - Continua de hilar. Características y funcionamiento (Opción Open End). - Bobinadora. Características y funcionamiento.
    3. Operaciones básicas en procesos de hilatura: - Alimentación y evacuación de las máquinas de pre-hilatura e hilatura: Forma Manual y Forma Mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
    4. Esquema de los equipos.
    5. Suministro de materiales a los procesos de pre-hilatura el hilatura.
    6. Normas de seguridad: - Accidentes más comunes en las máquinas de hilatura. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    7. Normativa medioambiental aplicable: - Principales tipos de residuos generados en procesos de hilatura. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Manejo de los equipos de los procesos de telas no tejidas.
    1. Descripción de las máquinas para telas no tejidas: - Batán. Características y funcionamiento. - Teleras. Características y funcionamiento. - Punzonadoras. Características y funcionamiento. - Túnel de polimerización. Características y funcionamiento. - Túnel de secado. Características y funcionamiento.
    2. Operaciones básicas en procesos de telas no tejidas: - Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de telas no tejidas: Forma Manual y Forma Mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas de los procesos de telas no tejidas.
    3. Esquema de los equipos.
    4. Suministro de materiales a los procesos de telas no tejidas.
    5. Normas de seguridad: - Accidentes más comunes en las máquinas de elaboración de telas no tejidas. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    6. Normativa medioambiental aplicable: - Principales tipos de residuos generados en procesos de elaboración de telas no tejidas. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Preparación y mantenimiento de máquinas, herramientas, útiles y accesorios para la fabricación de hilos y telas no tejidas.
    1. Preparación y mantenimiento de máquinas necesarias para la fabricación de hilos y telas no tejidas.
    2. Preparación y mantenimiento de útiles y accesorios necesarios para la fabricación de hilos y telas no tejidas.
    3. Mantenimiento preventivo.
    4. Manuales: - Lubricación y limpieza. - Montaje y desmontaje de accesorios. - Ajuste de la maquinaria en función del material.
-UF1599-Métodos Básicos de Producción en Tejidos de Calada Solicitar unidad
Capacidades y criterios:
  1. C1: Realizar operaciones básicas en procesos de tejeduría de calada, identificando la maquinaria.
    1. CE 1.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de tejeduría de calada.
    2. CE 1.2 Describir los tipos de Maquinilla existentes: Maquinillas de Ascenso simple, Maquinillas de Ascenso y Descenso, Maquinillas de Doble Ascenso, Maquinillas de Doble Ascenso y Descenso.
    3. CE 1.3 Describir los procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de tejeduría de calada.
    4. CE 1.4 Describir las operaciones básicas de fabricación de tejeduría de calada, partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    5. CE 1.5 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de tejido de calada, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación, descarga de las máquinas de tejeduría de calada: lizos, Jacquard, cintería, alfombras, Filetas, Urdidor y Encoladora. - Realizar operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas de tejeduría de calada: lizos, Jacquard, cintería, alfombras, Filetas, Urdidor y Encoladora. - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
  2. C2: Realizar el mantenimiento de primer nivel de las máquinas que intervienen en el proceso de tejeduría de calada.
    1. CE 2.1 Interpretar la información técnica y manual de las máquinas de tejeduría de Calada.
    2. CE 2.2 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas de tejeduría de Calada.
    3. CE 2.3 Realizar la limpieza y el engrase de las máquinas de tejeduría de Calada.
    4. CE 2.4 En supuesto práctico, debidamente caracterizado, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar las herramientas necesarias para realizar el mantenimiento de las máquinas - Utilizar los equipos de protección individual y los medios de seguridad correspondientes - Realizar la limpieza y el engrase de dicha maquinaria, según indicaciones del encargado.
Contenidos:
  1. Fases del proceso de tejeduría de Calada.
    1. Fase de montado de Filetas.
    2. Fase urdido.
    3. Fase de encolado.
    4. Fase de pasado de Hilos (de forma Manual o Mecánica).
    5. Fase de situación del Plegador de Urdimbre.
    6. Fase de situación de los lizos en el telar.
    7. Fase de tejido.
    8. Fase de bobinado.
  1. Manejo de los equipos de los procesos de tejeduría de Calada.
    1. Descripción de las máquinas de Tejeduría de calada: - Filetas. Características y funcionamiento. - Urdidor. Características y funcionamiento. - Encoladora. Características y funcionamiento - Telar: Lanzadera, Proyectil o Chorro de agua, dentro de las variables: Convencional, Maquinilla o Jacquard. Características y funcionamiento. - Tipos de maquinillas de selección de lizos en el telar: Maquinillas de Ascenso simple, Maquinillas de Ascenso y Descenso, Maquinillas de Doble Ascenso y Maquinillas de Doble Ascenso y Descenso.
    2. Operaciones básicas en procesos de tejeduría de calada: - Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de tejeduría de calada: Forma manual y Forma mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas en procesos de tejeduría de calada.
    3. Esquema de los equipos.
    4. Suministro de materiales de los procesos de tejeduría de calada.
    5. Normas de seguridad. - Accidentes más comunes en las máquinas de tejeduría de calada. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    6. Normativa medioambiental aplicable. - Principales tipos de residuos generados en procesos de tejeduría de calada. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Preparación y mantenimiento de máquinas, herramientas, útiles y accesorios para la fabricación de tejidos de calada.
    1. Preparación y mantenimiento de máquinas necesarias para la fabricación de tejidos de Calada.
    2. Preparación y mantenimiento de útiles y accesorios necesarios para la fabricación de tejidos de Calada.
    3. Mantenimiento preventivo.
    4. Manuales. - Lubricación y limpieza. - Montaje y desmontaje de accesorios. - Ajuste de la maquinaria en función del material.
-UF1600-Métodos Básicos de Producción en Tejidos de Punto Solicitar unidad
Capacidades y criterios:
  1. C1: Realizar operaciones básicas en procesos de tejido de punto por recogida (trama), identificando la maquinaria.
    1. CE 1.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de tejido de punto por recogida.
    2. CE 1.2 Describir procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de tejido de punto por trama o recogida.
    3. CE 1.3 Describir las operaciones básicas de fabricación de tejeduría de punto por recogida, partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    4. CE 1.4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de tejidos de punto por recogida, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación y descarga de las máquinas de tejeduría de punto: tricotosa rectilínea (Agujas de Lengüeta y Ganchillo Cotton) y tricotosas circulares. - Realizar operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas: tricotosa rectilínea (Agujas de Lengüeta y Ganchillo) y tricotosas circulares. - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    5. CE 1.5 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  2. C2: Realizar operaciones básicas en procesos de tejido de punto por urdimbre, identificando la maquinaria.
    1. CE 2.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de tejido de punto por urdimbre.
    2. CE 2.2 Describir procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de tejido de punto por urdimbre.
    3. CE 2.3 Describir las operaciones básicas de fabricación de tejeduría de punto por urdimbre, partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    4. CE 2.4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de tejidos de punto por urdimbre, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación y descarga de las máquinas de tejeduría de punto por urdimbre: telares para Tejido de Punto por y/o urdimbre (Urdidores, Telares tipo Raschel, Ketten, Crochete y otras). - Realizar operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas: telares para Tejido de Punto por urdimbre (Urdidores, Telares tipo Raschel, Ketten, Crochete y otras). - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    5. CE 2.5 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  3. C3: Realizar el mantenimiento de primer nivel de las máquinas que intervienen en el proceso de tejeduría de punto, tanto por recogida como por urdimbre.
    1. CE 3.1 Interpretar la información técnica y manual de las máquinas de tejeduría de punto.
    2. CE 3.2 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas de tejeduría de punto.
    3. CE 3.3 Realizar la limpieza y el engrase de las máquinas de tejeduría de punto.
    4. CE 3.4 En supuesto práctico, debidamente caracterizado, realizar el mantenimiento de las máquinas de tejeduría de punto: - Seleccionar las herramientas necesarias para realizar el mantenimiento de las máquinas - Utilizar los equipos de protección individual y los medios de seguridad correspondientes - Realizar la limpieza y el engrase de dicha maquinaria, según indicaciones del encargado.
Contenidos:
  1. Procesos de tejeduría de punto por recogida y urdimbre.
    1. Fases del proceso de tejeduría de punto por recogida: - Fase de cargado de Conos de Hilo en la tricotosa. - Fase de configuración de la tricotosa. - Fase de tejeduría con tricotosa. - Fase de descarga del tejido en el contenedor en Piezas y Almacenado.
    2. Fases del proceso de tejeduría de punto por urdimbre: - Fase de montado de filetas. - Fase de urdido. - Fase de encolado. - Fase de tejeduría. - Fase de traslado del plegador de urdimbre a Almacén intermedio. - Fase de realización del Pasado de Hilos (Manual o tipo Barber Coleman). - Fase de situación del Plegador de Urdimbre y los lizos en el telar. - Fase de tejeduría. - Fase de situación del plegador de tejido en la máquina de bobinar.
  1. Manejo de los equipos de los procesos de tejeduría de punto por recogida.
    1. Descripción de las máquinas de tejeduría de punto por recogida: - Tricotosas Rectilíneas: Aguja de Lengüeta y ganchillo (COTTON). - Tricotosas Rectilíneas Robotizadas: tipo STOLL o SHIMA-SEIKI. - Tricotosa Circular : Normal y Gran Diámetro.
    2. Operaciones básicas en procesos de tejeduría de punto por recogida.
    3. Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de tejeduría de punto por recogida: Forma manual y Forma mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas en procesos de tejeduría de punto por recogida.
    4. Esquema de los equipos.
    5. Suministro de materiales de los procesos de tejeduría de punto por recogida.
    6. Normas de seguridad: - Accidentes más comunes en las máquinas de tejeduría de punto por recogida. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    7. Normativa medioambiental aplicable: - Principales tipos de residuos generados en procesos de tejeduría de punto por recogida. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Manejo de los equipos de los procesos de punto por urdimbre.
    1. Descripción de las máquinas de tejeduría de punto por urdimbre: - Filetas. - Urdidor. - Encoladora. - Telar Raschel ( Aguja de Ganchillo Lengüeta/ cintería). - Telar Ketten ( Aguja de Pico). - Telares Tufting para colchas y alfombras.
    2. Operaciones básicas en procesos de tejeduría de punto por urdimbre: - Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de tejeduría de punto por urdimbre: Forma manual y Forma mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas en procesos de tejeduría de punto por urdimbre.
    3. Esquema de los equipos.
    4. Suministro de materiales de los procesos de tejeduría de punto por urdimbre.
    5. Normas de seguridad: - Accidentes más comunes en las máquinas de tejeduría de punto por urdimbre. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    6. Normativa medioambiental aplicable: - Principales tipos de residuos generados en procesos de tejeduría de punto por urdimbre. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Preparación y mantenimiento de máquinas, herramientas, útiles y accesorios para la fabricación de tejidos de punto.
    1. Preparación y mantenimiento de máquinas necesarias para la fabricación de tejidos de punto.
    2. Preparación y mantenimiento de útiles y accesorios necesarios para la fabricación de tejidos de punto.
    3. Mantenimiento preventivo.
    4. Manuales: - Lubricación y limpieza. - Montaje y desmontaje de accesorios. - Ajuste de la maquinaria en función del material.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Diseño y elaboración de material didáctico impreso
    1. Finalidad didáctica y criterios de selección de los materiales impresos.
    2. Características del diseño gráfico: ? Tipografía: anatomía de una letra, familias tipográficas (regular, negrita, cursiva, negrita cursiva, versalita) y clasificación. ? Párrafo: tipos (español, alemán, francés, bandera, lámpara), alineación (izquierda, centrada, derecha, justificada, justificada forzosa). ? Página: márgenes, elementos de una página (encabezado, título, cuerpo de texto, imagen, pie de foto, número de página, pie de página), retícula (distribución de elementos en la página). ? Color: RGB, CMYK, círculo cromático.
    3. Elementos del guión didáctico: ? Generales: índice, glosario, anexo, bibliografía. ? Específicos: introducción, objetivos, contenidos, resúmenes, infografías, actividades, autoevaluación.
    4. Selección de materiales didácticos impresos en función de los objetivos a conseguir, respetando la normativa sobre propiedad intelectual.
    5. Aplicación de medidas de prevención de riesgos laborales y protección medioambiental en el diseño y elaboración de material didáctico impreso.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Planificación y utilización de medios y recursos gráficos
    1. Características y finalidad didáctica: ? Tipos
    2. Ubicación en el espacio.
    3. Recomendaciones de utilización.
    4. Diseño de un guión con la estructura de uso en una sesión formativa.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Diseño y elaboración de materiales y presentaciones multimedia
    1. El proyector multimedia: ? Características y finalidad didáctica. ? Recomendaciones de uso. ? Ubicación en el espacio.
    2. Presentación multimedia: ? Diseño de diapositivas (composición, texto, color, imagen fija y en movimiento, animación, sonido). ? Estructuración de la presentación (introducción, desarrollo y conclusión). ? Secuenciación de la presentación ? Elaboración de presentaciones multimedia, respetando la normativa sobre propiedad intelectual. ? Utilizaciones de aplicaciones informáticas para diseño de presentaciones multimedia.
    3. Aplicación de medidas de prevención de riesgos laborales y protección medioambiental en el diseño y elaboración de una presentación multimedia.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Utilización de la web como recurso didáctico
    1. Internet: ? Conceptos asociados (www, http, url, html, navegadores web, entre otros). ? Servicios (página web, correo electrónico, mensajería instantánea, videoconferencia, foros, blog, wiki, entre otros).
    2. Criterios de selección de recursos didácticos a través de la web.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Utilización de la pizarra digital interactiva
    1. Componentes (ordenador, proyector multimedia, aplicación informática, entre otros).
    2. Características y finalidad didáctica.
    3. Herramientas (calibración, escritura, acceso a la aplicación informática, entre otras).
    4. Ubicación en el espacio.
    5. Recomendaciones de uso.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Entorno virtual de aprendizaje
    1. Plataforma/aula virtual: características y tipos.
    2. Utilización de herramientas para la comunicación virtual con finalidad educativa: foros, chat, correo, etc
    3. Recursos propios del entorno virtual de aprendizaje.
    4. Tareas y actividades su evaluación y registro de calificaciones.
    5. Elaboración de vídeos tutoriales y otros recursos con herramientas de diseño sencillas.
    6. Aplicaciones más frecuentes en la formación en línea.
MF1443_3-Selección, Elaboración, Adaptación y Utilización de Materiales, Medios y Recursos Didácticos en Formación Profesional para el Empleo Solicitar módulo
Nivel: 3 Tipo: formativo Nº Horas: 90 h
Contenidos:
-UF1598-Métodos Básicos de Producción en Hilatura y Telas No Tejidas Solicitar unidad
Capacidades y criterios:
  1. C1: Realizar operaciones básicas en procesos previos a la hilatura, identificando la maquinaria.
    1. CE 1.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de pre-hilatura.
    2. CE 1.2 Describir el correcto manejo de la maquinaria de pre-hilatura.
    3. CE 1.3 Describir procedimientos de seguridad y prevención en el manejo de la citada maquinaria.
    4. CE 1.4 Describir procedimientos de suministro de materiales y de productos auxiliares en fases de procesos de pre-hilatura.
    5. CE 1.5 Describir las operaciones básicas de fabricación en pre-hilatura partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    6. CE 1.6 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de pre-hilatura, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación periódica y evacuación de las máquinas de pre-hilatura (cargadora-pesadora, desmotadora, abridora, batidora, lavadero, ensimadora, cardas, cortadora, craqueadora, desgarradora, deshilachadora, prensa de balas y otras). - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    7. CE 1.7 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  2. C2: Realizar operaciones básicas en procesos de hilatura, identificando la maquinaria.
    1. CE 2.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de hilatura.
    2. CE 2.2 Describir las operaciones básicas de fabricación de hilatura partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    3. CE 2.3 Describir procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de hilatura.
    4. CE 2.4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de hilatura, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación y descarga de las máquinas de hilatura (manuar, gill, peinadora mechera, continua de hilar, bobinadora y otras). - Realizar operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas: manuar, gill, peinadora, mechera, continua de hilar, bobinadora y otras. - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    5. CE 2.5 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  3. C3: Realizar operaciones básicas en procesos de telas no tejidas, identificando la maquinaria.
    1. CE 3.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de telas no tejidas.
    2. CE 3.2 Describir procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de telas no tejidas.
    3. CE 3.3 Describir las operaciones básicas de fabricación de telas no tejidas partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    4. CE 3.4 En un supuesto debidamente caracterizado de producción de telas no tejidas, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Identificar operaciones de alimentación y descarga de las máquinas de telas no tejidas (batán, teleras, punzonadora, túnel de polimerización y secado y otras). - Describir operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas: batán, teleras, punzonadora, túnel de polimerización y secado y otras. - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    5. CE 3.5 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  4. C4: Realizar el mantenimiento de primer nivel de las máquinas que intervienen en el proceso de hilatura y telas no tejidas.
    1. CE 4.1 Interpretar la información técnica y manual de las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
    2. CE 4.2 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
    3. CE 4.3 Realizar la limpieza y el engrase de las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
    4. CE 4.4 Interpretar la información técnica y manual de las máquinas para la fabricación de telas no tejidas.
    5. CE 4.5 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas para la fabricación de telas no tejidas.
    6. CE 4.6 A partir de un supuesto práctico, debidamente caracterizado, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar las herramientas necesarias para realizar el mantenimiento de las máquinas - Utilizar los equipos de protección individual y los medios de seguridad correspondientes para el mantenimiento de las máquinas en procesos de hilatura y telas no tejidas. - Realizar la limpieza y el engrase de dicha maquinaria, según indicaciones del encargado.
Contenidos:
  1. Procesos de Hilatura y telas no tejidas.
    1. Fases del proceso de hilatura tipo lanera (Lanas, Pelos varios y Fibras Artificiales o sintéticas): - Fase de abertura de balas, batido y desenredado. - Fase de lavado, ensimado y cardado con carda a rodillos. - Fase de corte, craqueado, desgarrado y deshilachado. - Fase de prensado, carga de fibra, pesado y desmontado. - Fase de igualado, peinado y utilización de mechera. - Fase de bobinado, torcido y evacuación mecánica o manual. - Fase de hilado mediante máquina continua.
    2. Fases del proceso de hilatura tipo algodonera (Algodón, Fibras celulósicas y Fibras Artificiales o sintéticas finas cortadas): - Fase de abertura de balas. - Fase de pesado. - Fase de carga de fibra en el Batán y cardado con carda a bastidores. - Fase de igualado (Manuar), peinado y utilización de mechera. - Fase de hilado mediante máquina continua (Opción open end) - Fase de bobinado, torcido y evacuación mecánica o manual
    3. Fases del proceso de producción de telas no tejidas: - Fase de abertura de balas y situación en el batán. - Fase de punzonado y polimerizado. - Fase de secado, enrollado y almacenaje.
  1. Manejo de los equipos en los procesos de hilatura.
    1. Descripción de las máquinas de pre-hilatura: - Cargadora-pesadora. Características y funcionamiento. - Desmotadora. Características y funcionamiento. - Abridora. Características y funcionamiento. - Batidora. Características y funcionamiento. - Lavadero. Características y funcionamiento. - Ensimadora. Características y funcionamiento. - Cardas. Características y funcionamiento. - Cortadora. Características y funcionamiento. - Craqueadora. Características y funcionamiento. - Desgarradora. Características y funcionamiento. - Deshilachadora. Características y funcionamiento. - Prensa de balas. Características y funcionamiento.
    2. Descripción de las máquinas de hilatura: - Batán. Características y funcionamiento. - Gill. Características y funcionamiento. - Manuar (Peinadora). Características y funcionamiento. - Mechera. Características y funcionamiento. - Continua de hilar. Características y funcionamiento (Opción Open End). - Bobinadora. Características y funcionamiento.
    3. Operaciones básicas en procesos de hilatura: - Alimentación y evacuación de las máquinas de pre-hilatura e hilatura: Forma Manual y Forma Mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
    4. Esquema de los equipos.
    5. Suministro de materiales a los procesos de pre-hilatura el hilatura.
    6. Normas de seguridad: - Accidentes más comunes en las máquinas de hilatura. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    7. Normativa medioambiental aplicable: - Principales tipos de residuos generados en procesos de hilatura. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Manejo de los equipos de los procesos de telas no tejidas.
    1. Descripción de las máquinas para telas no tejidas: - Batán. Características y funcionamiento. - Teleras. Características y funcionamiento. - Punzonadoras. Características y funcionamiento. - Túnel de polimerización. Características y funcionamiento. - Túnel de secado. Características y funcionamiento.
    2. Operaciones básicas en procesos de telas no tejidas: - Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de telas no tejidas: Forma Manual y Forma Mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas de los procesos de telas no tejidas.
    3. Esquema de los equipos.
    4. Suministro de materiales a los procesos de telas no tejidas.
    5. Normas de seguridad: - Accidentes más comunes en las máquinas de elaboración de telas no tejidas. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    6. Normativa medioambiental aplicable: - Principales tipos de residuos generados en procesos de elaboración de telas no tejidas. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Preparación y mantenimiento de máquinas, herramientas, útiles y accesorios para la fabricación de hilos y telas no tejidas.
    1. Preparación y mantenimiento de máquinas necesarias para la fabricación de hilos y telas no tejidas.
    2. Preparación y mantenimiento de útiles y accesorios necesarios para la fabricación de hilos y telas no tejidas.
    3. Mantenimiento preventivo.
    4. Manuales: - Lubricación y limpieza. - Montaje y desmontaje de accesorios. - Ajuste de la maquinaria en función del material.
-UF1599-Métodos Básicos de Producción en Tejidos de Calada Solicitar unidad
Capacidades y criterios:
  1. C1: Realizar operaciones básicas en procesos de tejeduría de calada, identificando la maquinaria.
    1. CE 1.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de tejeduría de calada.
    2. CE 1.2 Describir los tipos de Maquinilla existentes: Maquinillas de Ascenso simple, Maquinillas de Ascenso y Descenso, Maquinillas de Doble Ascenso, Maquinillas de Doble Ascenso y Descenso.
    3. CE 1.3 Describir los procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de tejeduría de calada.
    4. CE 1.4 Describir las operaciones básicas de fabricación de tejeduría de calada, partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    5. CE 1.5 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de tejido de calada, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación, descarga de las máquinas de tejeduría de calada: lizos, Jacquard, cintería, alfombras, Filetas, Urdidor y Encoladora. - Realizar operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas de tejeduría de calada: lizos, Jacquard, cintería, alfombras, Filetas, Urdidor y Encoladora. - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
  2. C2: Realizar el mantenimiento de primer nivel de las máquinas que intervienen en el proceso de tejeduría de calada.
    1. CE 2.1 Interpretar la información técnica y manual de las máquinas de tejeduría de Calada.
    2. CE 2.2 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas de tejeduría de Calada.
    3. CE 2.3 Realizar la limpieza y el engrase de las máquinas de tejeduría de Calada.
    4. CE 2.4 En supuesto práctico, debidamente caracterizado, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar las herramientas necesarias para realizar el mantenimiento de las máquinas - Utilizar los equipos de protección individual y los medios de seguridad correspondientes - Realizar la limpieza y el engrase de dicha maquinaria, según indicaciones del encargado.
Contenidos:
  1. Fases del proceso de tejeduría de Calada.
    1. Fase de montado de Filetas.
    2. Fase urdido.
    3. Fase de encolado.
    4. Fase de pasado de Hilos (de forma Manual o Mecánica).
    5. Fase de situación del Plegador de Urdimbre.
    6. Fase de situación de los lizos en el telar.
    7. Fase de tejido.
    8. Fase de bobinado.
  1. Manejo de los equipos de los procesos de tejeduría de Calada.
    1. Descripción de las máquinas de Tejeduría de calada: - Filetas. Características y funcionamiento. - Urdidor. Características y funcionamiento. - Encoladora. Características y funcionamiento - Telar: Lanzadera, Proyectil o Chorro de agua, dentro de las variables: Convencional, Maquinilla o Jacquard. Características y funcionamiento. - Tipos de maquinillas de selección de lizos en el telar: Maquinillas de Ascenso simple, Maquinillas de Ascenso y Descenso, Maquinillas de Doble Ascenso y Maquinillas de Doble Ascenso y Descenso.
    2. Operaciones básicas en procesos de tejeduría de calada: - Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de tejeduría de calada: Forma manual y Forma mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas en procesos de tejeduría de calada.
    3. Esquema de los equipos.
    4. Suministro de materiales de los procesos de tejeduría de calada.
    5. Normas de seguridad. - Accidentes más comunes en las máquinas de tejeduría de calada. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    6. Normativa medioambiental aplicable. - Principales tipos de residuos generados en procesos de tejeduría de calada. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Preparación y mantenimiento de máquinas, herramientas, útiles y accesorios para la fabricación de tejidos de calada.
    1. Preparación y mantenimiento de máquinas necesarias para la fabricación de tejidos de Calada.
    2. Preparación y mantenimiento de útiles y accesorios necesarios para la fabricación de tejidos de Calada.
    3. Mantenimiento preventivo.
    4. Manuales. - Lubricación y limpieza. - Montaje y desmontaje de accesorios. - Ajuste de la maquinaria en función del material.
-UF1600-Métodos Básicos de Producción en Tejidos de Punto Solicitar unidad
Capacidades y criterios:
  1. C1: Realizar operaciones básicas en procesos de tejido de punto por recogida (trama), identificando la maquinaria.
    1. CE 1.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de tejido de punto por recogida.
    2. CE 1.2 Describir procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de tejido de punto por trama o recogida.
    3. CE 1.3 Describir las operaciones básicas de fabricación de tejeduría de punto por recogida, partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    4. CE 1.4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de tejidos de punto por recogida, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación y descarga de las máquinas de tejeduría de punto: tricotosa rectilínea (Agujas de Lengüeta y Ganchillo Cotton) y tricotosas circulares. - Realizar operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas: tricotosa rectilínea (Agujas de Lengüeta y Ganchillo) y tricotosas circulares. - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    5. CE 1.5 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  2. C2: Realizar operaciones básicas en procesos de tejido de punto por urdimbre, identificando la maquinaria.
    1. CE 2.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de tejido de punto por urdimbre.
    2. CE 2.2 Describir procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de tejido de punto por urdimbre.
    3. CE 2.3 Describir las operaciones básicas de fabricación de tejeduría de punto por urdimbre, partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    4. CE 2.4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de tejidos de punto por urdimbre, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación y descarga de las máquinas de tejeduría de punto por urdimbre: telares para Tejido de Punto por y/o urdimbre (Urdidores, Telares tipo Raschel, Ketten, Crochete y otras). - Realizar operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas: telares para Tejido de Punto por urdimbre (Urdidores, Telares tipo Raschel, Ketten, Crochete y otras). - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    5. CE 2.5 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  3. C3: Realizar el mantenimiento de primer nivel de las máquinas que intervienen en el proceso de tejeduría de punto, tanto por recogida como por urdimbre.
    1. CE 3.1 Interpretar la información técnica y manual de las máquinas de tejeduría de punto.
    2. CE 3.2 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas de tejeduría de punto.
    3. CE 3.3 Realizar la limpieza y el engrase de las máquinas de tejeduría de punto.
    4. CE 3.4 En supuesto práctico, debidamente caracterizado, realizar el mantenimiento de las máquinas de tejeduría de punto: - Seleccionar las herramientas necesarias para realizar el mantenimiento de las máquinas - Utilizar los equipos de protección individual y los medios de seguridad correspondientes - Realizar la limpieza y el engrase de dicha maquinaria, según indicaciones del encargado.
Contenidos:
  1. Procesos de tejeduría de punto por recogida y urdimbre.
    1. Fases del proceso de tejeduría de punto por recogida: - Fase de cargado de Conos de Hilo en la tricotosa. - Fase de configuración de la tricotosa. - Fase de tejeduría con tricotosa. - Fase de descarga del tejido en el contenedor en Piezas y Almacenado.
    2. Fases del proceso de tejeduría de punto por urdimbre: - Fase de montado de filetas. - Fase de urdido. - Fase de encolado. - Fase de tejeduría. - Fase de traslado del plegador de urdimbre a Almacén intermedio. - Fase de realización del Pasado de Hilos (Manual o tipo Barber Coleman). - Fase de situación del Plegador de Urdimbre y los lizos en el telar. - Fase de tejeduría. - Fase de situación del plegador de tejido en la máquina de bobinar.
  1. Manejo de los equipos de los procesos de tejeduría de punto por recogida.
    1. Descripción de las máquinas de tejeduría de punto por recogida: - Tricotosas Rectilíneas: Aguja de Lengüeta y ganchillo (COTTON). - Tricotosas Rectilíneas Robotizadas: tipo STOLL o SHIMA-SEIKI. - Tricotosa Circular : Normal y Gran Diámetro.
    2. Operaciones básicas en procesos de tejeduría de punto por recogida.
    3. Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de tejeduría de punto por recogida: Forma manual y Forma mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas en procesos de tejeduría de punto por recogida.
    4. Esquema de los equipos.
    5. Suministro de materiales de los procesos de tejeduría de punto por recogida.
    6. Normas de seguridad: - Accidentes más comunes en las máquinas de tejeduría de punto por recogida. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    7. Normativa medioambiental aplicable: - Principales tipos de residuos generados en procesos de tejeduría de punto por recogida. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Manejo de los equipos de los procesos de punto por urdimbre.
    1. Descripción de las máquinas de tejeduría de punto por urdimbre: - Filetas. - Urdidor. - Encoladora. - Telar Raschel ( Aguja de Ganchillo Lengüeta/ cintería). - Telar Ketten ( Aguja de Pico). - Telares Tufting para colchas y alfombras.
    2. Operaciones básicas en procesos de tejeduría de punto por urdimbre: - Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de tejeduría de punto por urdimbre: Forma manual y Forma mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas en procesos de tejeduría de punto por urdimbre.
    3. Esquema de los equipos.
    4. Suministro de materiales de los procesos de tejeduría de punto por urdimbre.
    5. Normas de seguridad: - Accidentes más comunes en las máquinas de tejeduría de punto por urdimbre. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    6. Normativa medioambiental aplicable: - Principales tipos de residuos generados en procesos de tejeduría de punto por urdimbre. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Preparación y mantenimiento de máquinas, herramientas, útiles y accesorios para la fabricación de tejidos de punto.
    1. Preparación y mantenimiento de máquinas necesarias para la fabricación de tejidos de punto.
    2. Preparación y mantenimiento de útiles y accesorios necesarios para la fabricación de tejidos de punto.
    3. Mantenimiento preventivo.
    4. Manuales: - Lubricación y limpieza. - Montaje y desmontaje de accesorios. - Ajuste de la maquinaria en función del material.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Diseño y elaboración de material didáctico impreso
    1. Finalidad didáctica y criterios de selección de los materiales impresos.
    2. Características del diseño gráfico: ? Tipografía: anatomía de una letra, familias tipográficas (regular, negrita, cursiva, negrita cursiva, versalita) y clasificación. ? Párrafo: tipos (español, alemán, francés, bandera, lámpara), alineación (izquierda, centrada, derecha, justificada, justificada forzosa). ? Página: márgenes, elementos de una página (encabezado, título, cuerpo de texto, imagen, pie de foto, número de página, pie de página), retícula (distribución de elementos en la página). ? Color: RGB, CMYK, círculo cromático.
    3. Elementos del guión didáctico: ? Generales: índice, glosario, anexo, bibliografía. ? Específicos: introducción, objetivos, contenidos, resúmenes, infografías, actividades, autoevaluación.
    4. Selección de materiales didácticos impresos en función de los objetivos a conseguir, respetando la normativa sobre propiedad intelectual.
    5. Aplicación de medidas de prevención de riesgos laborales y protección medioambiental en el diseño y elaboración de material didáctico impreso.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Planificación y utilización de medios y recursos gráficos
    1. Características y finalidad didáctica: ? Tipos
    2. Ubicación en el espacio.
    3. Recomendaciones de utilización.
    4. Diseño de un guión con la estructura de uso en una sesión formativa.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Diseño y elaboración de materiales y presentaciones multimedia
    1. El proyector multimedia: ? Características y finalidad didáctica. ? Recomendaciones de uso. ? Ubicación en el espacio.
    2. Presentación multimedia: ? Diseño de diapositivas (composición, texto, color, imagen fija y en movimiento, animación, sonido). ? Estructuración de la presentación (introducción, desarrollo y conclusión). ? Secuenciación de la presentación ? Elaboración de presentaciones multimedia, respetando la normativa sobre propiedad intelectual. ? Utilizaciones de aplicaciones informáticas para diseño de presentaciones multimedia.
    3. Aplicación de medidas de prevención de riesgos laborales y protección medioambiental en el diseño y elaboración de una presentación multimedia.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Utilización de la web como recurso didáctico
    1. Internet: ? Conceptos asociados (www, http, url, html, navegadores web, entre otros). ? Servicios (página web, correo electrónico, mensajería instantánea, videoconferencia, foros, blog, wiki, entre otros).
    2. Criterios de selección de recursos didácticos a través de la web.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Utilización de la pizarra digital interactiva
    1. Componentes (ordenador, proyector multimedia, aplicación informática, entre otros).
    2. Características y finalidad didáctica.
    3. Herramientas (calibración, escritura, acceso a la aplicación informática, entre otras).
    4. Ubicación en el espacio.
    5. Recomendaciones de uso.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Entorno virtual de aprendizaje
    1. Plataforma/aula virtual: características y tipos.
    2. Utilización de herramientas para la comunicación virtual con finalidad educativa: foros, chat, correo, etc
    3. Recursos propios del entorno virtual de aprendizaje.
    4. Tareas y actividades su evaluación y registro de calificaciones.
    5. Elaboración de vídeos tutoriales y otros recursos con herramientas de diseño sencillas.
    6. Aplicaciones más frecuentes en la formación en línea.
MF1443_3-Selección, Elaboración, Adaptación y Utilización de Materiales, Medios y Recursos Didácticos en Formación Profesional para el Empleo Solicitar módulo
Nivel: 3 Tipo: formativo Nº Horas: 90 h
Contenidos:
-UF1598-Métodos Básicos de Producción en Hilatura y Telas No Tejidas Solicitar unidad
Capacidades y criterios:
  1. C1: Realizar operaciones básicas en procesos previos a la hilatura, identificando la maquinaria.
    1. CE 1.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de pre-hilatura.
    2. CE 1.2 Describir el correcto manejo de la maquinaria de pre-hilatura.
    3. CE 1.3 Describir procedimientos de seguridad y prevención en el manejo de la citada maquinaria.
    4. CE 1.4 Describir procedimientos de suministro de materiales y de productos auxiliares en fases de procesos de pre-hilatura.
    5. CE 1.5 Describir las operaciones básicas de fabricación en pre-hilatura partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    6. CE 1.6 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de pre-hilatura, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación periódica y evacuación de las máquinas de pre-hilatura (cargadora-pesadora, desmotadora, abridora, batidora, lavadero, ensimadora, cardas, cortadora, craqueadora, desgarradora, deshilachadora, prensa de balas y otras). - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    7. CE 1.7 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  2. C2: Realizar operaciones básicas en procesos de hilatura, identificando la maquinaria.
    1. CE 2.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de hilatura.
    2. CE 2.2 Describir las operaciones básicas de fabricación de hilatura partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    3. CE 2.3 Describir procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de hilatura.
    4. CE 2.4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de hilatura, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación y descarga de las máquinas de hilatura (manuar, gill, peinadora mechera, continua de hilar, bobinadora y otras). - Realizar operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas: manuar, gill, peinadora, mechera, continua de hilar, bobinadora y otras. - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    5. CE 2.5 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  3. C3: Realizar operaciones básicas en procesos de telas no tejidas, identificando la maquinaria.
    1. CE 3.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de telas no tejidas.
    2. CE 3.2 Describir procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de telas no tejidas.
    3. CE 3.3 Describir las operaciones básicas de fabricación de telas no tejidas partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    4. CE 3.4 En un supuesto debidamente caracterizado de producción de telas no tejidas, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Identificar operaciones de alimentación y descarga de las máquinas de telas no tejidas (batán, teleras, punzonadora, túnel de polimerización y secado y otras). - Describir operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas: batán, teleras, punzonadora, túnel de polimerización y secado y otras. - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    5. CE 3.5 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  4. C4: Realizar el mantenimiento de primer nivel de las máquinas que intervienen en el proceso de hilatura y telas no tejidas.
    1. CE 4.1 Interpretar la información técnica y manual de las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
    2. CE 4.2 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
    3. CE 4.3 Realizar la limpieza y el engrase de las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
    4. CE 4.4 Interpretar la información técnica y manual de las máquinas para la fabricación de telas no tejidas.
    5. CE 4.5 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas para la fabricación de telas no tejidas.
    6. CE 4.6 A partir de un supuesto práctico, debidamente caracterizado, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar las herramientas necesarias para realizar el mantenimiento de las máquinas - Utilizar los equipos de protección individual y los medios de seguridad correspondientes para el mantenimiento de las máquinas en procesos de hilatura y telas no tejidas. - Realizar la limpieza y el engrase de dicha maquinaria, según indicaciones del encargado.
Contenidos:
  1. Procesos de Hilatura y telas no tejidas.
    1. Fases del proceso de hilatura tipo lanera (Lanas, Pelos varios y Fibras Artificiales o sintéticas): - Fase de abertura de balas, batido y desenredado. - Fase de lavado, ensimado y cardado con carda a rodillos. - Fase de corte, craqueado, desgarrado y deshilachado. - Fase de prensado, carga de fibra, pesado y desmontado. - Fase de igualado, peinado y utilización de mechera. - Fase de bobinado, torcido y evacuación mecánica o manual. - Fase de hilado mediante máquina continua.
    2. Fases del proceso de hilatura tipo algodonera (Algodón, Fibras celulósicas y Fibras Artificiales o sintéticas finas cortadas): - Fase de abertura de balas. - Fase de pesado. - Fase de carga de fibra en el Batán y cardado con carda a bastidores. - Fase de igualado (Manuar), peinado y utilización de mechera. - Fase de hilado mediante máquina continua (Opción open end) - Fase de bobinado, torcido y evacuación mecánica o manual
    3. Fases del proceso de producción de telas no tejidas: - Fase de abertura de balas y situación en el batán. - Fase de punzonado y polimerizado. - Fase de secado, enrollado y almacenaje.
  1. Manejo de los equipos en los procesos de hilatura.
    1. Descripción de las máquinas de pre-hilatura: - Cargadora-pesadora. Características y funcionamiento. - Desmotadora. Características y funcionamiento. - Abridora. Características y funcionamiento. - Batidora. Características y funcionamiento. - Lavadero. Características y funcionamiento. - Ensimadora. Características y funcionamiento. - Cardas. Características y funcionamiento. - Cortadora. Características y funcionamiento. - Craqueadora. Características y funcionamiento. - Desgarradora. Características y funcionamiento. - Deshilachadora. Características y funcionamiento. - Prensa de balas. Características y funcionamiento.
    2. Descripción de las máquinas de hilatura: - Batán. Características y funcionamiento. - Gill. Características y funcionamiento. - Manuar (Peinadora). Características y funcionamiento. - Mechera. Características y funcionamiento. - Continua de hilar. Características y funcionamiento (Opción Open End). - Bobinadora. Características y funcionamiento.
    3. Operaciones básicas en procesos de hilatura: - Alimentación y evacuación de las máquinas de pre-hilatura e hilatura: Forma Manual y Forma Mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
    4. Esquema de los equipos.
    5. Suministro de materiales a los procesos de pre-hilatura el hilatura.
    6. Normas de seguridad: - Accidentes más comunes en las máquinas de hilatura. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    7. Normativa medioambiental aplicable: - Principales tipos de residuos generados en procesos de hilatura. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Manejo de los equipos de los procesos de telas no tejidas.
    1. Descripción de las máquinas para telas no tejidas: - Batán. Características y funcionamiento. - Teleras. Características y funcionamiento. - Punzonadoras. Características y funcionamiento. - Túnel de polimerización. Características y funcionamiento. - Túnel de secado. Características y funcionamiento.
    2. Operaciones básicas en procesos de telas no tejidas: - Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de telas no tejidas: Forma Manual y Forma Mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas de los procesos de telas no tejidas.
    3. Esquema de los equipos.
    4. Suministro de materiales a los procesos de telas no tejidas.
    5. Normas de seguridad: - Accidentes más comunes en las máquinas de elaboración de telas no tejidas. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    6. Normativa medioambiental aplicable: - Principales tipos de residuos generados en procesos de elaboración de telas no tejidas. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Preparación y mantenimiento de máquinas, herramientas, útiles y accesorios para la fabricación de hilos y telas no tejidas.
    1. Preparación y mantenimiento de máquinas necesarias para la fabricación de hilos y telas no tejidas.
    2. Preparación y mantenimiento de útiles y accesorios necesarios para la fabricación de hilos y telas no tejidas.
    3. Mantenimiento preventivo.
    4. Manuales: - Lubricación y limpieza. - Montaje y desmontaje de accesorios. - Ajuste de la maquinaria en función del material.
-UF1599-Métodos Básicos de Producción en Tejidos de Calada Solicitar unidad
Capacidades y criterios:
  1. C1: Realizar operaciones básicas en procesos de tejeduría de calada, identificando la maquinaria.
    1. CE 1.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de tejeduría de calada.
    2. CE 1.2 Describir los tipos de Maquinilla existentes: Maquinillas de Ascenso simple, Maquinillas de Ascenso y Descenso, Maquinillas de Doble Ascenso, Maquinillas de Doble Ascenso y Descenso.
    3. CE 1.3 Describir los procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de tejeduría de calada.
    4. CE 1.4 Describir las operaciones básicas de fabricación de tejeduría de calada, partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    5. CE 1.5 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de tejido de calada, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación, descarga de las máquinas de tejeduría de calada: lizos, Jacquard, cintería, alfombras, Filetas, Urdidor y Encoladora. - Realizar operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas de tejeduría de calada: lizos, Jacquard, cintería, alfombras, Filetas, Urdidor y Encoladora. - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
  2. C2: Realizar el mantenimiento de primer nivel de las máquinas que intervienen en el proceso de tejeduría de calada.
    1. CE 2.1 Interpretar la información técnica y manual de las máquinas de tejeduría de Calada.
    2. CE 2.2 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas de tejeduría de Calada.
    3. CE 2.3 Realizar la limpieza y el engrase de las máquinas de tejeduría de Calada.
    4. CE 2.4 En supuesto práctico, debidamente caracterizado, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar las herramientas necesarias para realizar el mantenimiento de las máquinas - Utilizar los equipos de protección individual y los medios de seguridad correspondientes - Realizar la limpieza y el engrase de dicha maquinaria, según indicaciones del encargado.
Contenidos:
  1. Fases del proceso de tejeduría de Calada.
    1. Fase de montado de Filetas.
    2. Fase urdido.
    3. Fase de encolado.
    4. Fase de pasado de Hilos (de forma Manual o Mecánica).
    5. Fase de situación del Plegador de Urdimbre.
    6. Fase de situación de los lizos en el telar.
    7. Fase de tejido.
    8. Fase de bobinado.
  1. Manejo de los equipos de los procesos de tejeduría de Calada.
    1. Descripción de las máquinas de Tejeduría de calada: - Filetas. Características y funcionamiento. - Urdidor. Características y funcionamiento. - Encoladora. Características y funcionamiento - Telar: Lanzadera, Proyectil o Chorro de agua, dentro de las variables: Convencional, Maquinilla o Jacquard. Características y funcionamiento. - Tipos de maquinillas de selección de lizos en el telar: Maquinillas de Ascenso simple, Maquinillas de Ascenso y Descenso, Maquinillas de Doble Ascenso y Maquinillas de Doble Ascenso y Descenso.
    2. Operaciones básicas en procesos de tejeduría de calada: - Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de tejeduría de calada: Forma manual y Forma mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas en procesos de tejeduría de calada.
    3. Esquema de los equipos.
    4. Suministro de materiales de los procesos de tejeduría de calada.
    5. Normas de seguridad. - Accidentes más comunes en las máquinas de tejeduría de calada. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    6. Normativa medioambiental aplicable. - Principales tipos de residuos generados en procesos de tejeduría de calada. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Preparación y mantenimiento de máquinas, herramientas, útiles y accesorios para la fabricación de tejidos de calada.
    1. Preparación y mantenimiento de máquinas necesarias para la fabricación de tejidos de Calada.
    2. Preparación y mantenimiento de útiles y accesorios necesarios para la fabricación de tejidos de Calada.
    3. Mantenimiento preventivo.
    4. Manuales. - Lubricación y limpieza. - Montaje y desmontaje de accesorios. - Ajuste de la maquinaria en función del material.
-UF1600-Métodos Básicos de Producción en Tejidos de Punto Solicitar unidad
Capacidades y criterios:
  1. C1: Realizar operaciones básicas en procesos de tejido de punto por recogida (trama), identificando la maquinaria.
    1. CE 1.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de tejido de punto por recogida.
    2. CE 1.2 Describir procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de tejido de punto por trama o recogida.
    3. CE 1.3 Describir las operaciones básicas de fabricación de tejeduría de punto por recogida, partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    4. CE 1.4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de tejidos de punto por recogida, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación y descarga de las máquinas de tejeduría de punto: tricotosa rectilínea (Agujas de Lengüeta y Ganchillo Cotton) y tricotosas circulares. - Realizar operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas: tricotosa rectilínea (Agujas de Lengüeta y Ganchillo) y tricotosas circulares. - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    5. CE 1.5 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  2. C2: Realizar operaciones básicas en procesos de tejido de punto por urdimbre, identificando la maquinaria.
    1. CE 2.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de tejido de punto por urdimbre.
    2. CE 2.2 Describir procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de tejido de punto por urdimbre.
    3. CE 2.3 Describir las operaciones básicas de fabricación de tejeduría de punto por urdimbre, partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    4. CE 2.4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de tejidos de punto por urdimbre, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación y descarga de las máquinas de tejeduría de punto por urdimbre: telares para Tejido de Punto por y/o urdimbre (Urdidores, Telares tipo Raschel, Ketten, Crochete y otras). - Realizar operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas: telares para Tejido de Punto por urdimbre (Urdidores, Telares tipo Raschel, Ketten, Crochete y otras). - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    5. CE 2.5 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  3. C3: Realizar el mantenimiento de primer nivel de las máquinas que intervienen en el proceso de tejeduría de punto, tanto por recogida como por urdimbre.
    1. CE 3.1 Interpretar la información técnica y manual de las máquinas de tejeduría de punto.
    2. CE 3.2 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas de tejeduría de punto.
    3. CE 3.3 Realizar la limpieza y el engrase de las máquinas de tejeduría de punto.
    4. CE 3.4 En supuesto práctico, debidamente caracterizado, realizar el mantenimiento de las máquinas de tejeduría de punto: - Seleccionar las herramientas necesarias para realizar el mantenimiento de las máquinas - Utilizar los equipos de protección individual y los medios de seguridad correspondientes - Realizar la limpieza y el engrase de dicha maquinaria, según indicaciones del encargado.
Contenidos:
  1. Procesos de tejeduría de punto por recogida y urdimbre.
    1. Fases del proceso de tejeduría de punto por recogida: - Fase de cargado de Conos de Hilo en la tricotosa. - Fase de configuración de la tricotosa. - Fase de tejeduría con tricotosa. - Fase de descarga del tejido en el contenedor en Piezas y Almacenado.
    2. Fases del proceso de tejeduría de punto por urdimbre: - Fase de montado de filetas. - Fase de urdido. - Fase de encolado. - Fase de tejeduría. - Fase de traslado del plegador de urdimbre a Almacén intermedio. - Fase de realización del Pasado de Hilos (Manual o tipo Barber Coleman). - Fase de situación del Plegador de Urdimbre y los lizos en el telar. - Fase de tejeduría. - Fase de situación del plegador de tejido en la máquina de bobinar.
  1. Manejo de los equipos de los procesos de tejeduría de punto por recogida.
    1. Descripción de las máquinas de tejeduría de punto por recogida: - Tricotosas Rectilíneas: Aguja de Lengüeta y ganchillo (COTTON). - Tricotosas Rectilíneas Robotizadas: tipo STOLL o SHIMA-SEIKI. - Tricotosa Circular : Normal y Gran Diámetro.
    2. Operaciones básicas en procesos de tejeduría de punto por recogida.
    3. Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de tejeduría de punto por recogida: Forma manual y Forma mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas en procesos de tejeduría de punto por recogida.
    4. Esquema de los equipos.
    5. Suministro de materiales de los procesos de tejeduría de punto por recogida.
    6. Normas de seguridad: - Accidentes más comunes en las máquinas de tejeduría de punto por recogida. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    7. Normativa medioambiental aplicable: - Principales tipos de residuos generados en procesos de tejeduría de punto por recogida. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Manejo de los equipos de los procesos de punto por urdimbre.
    1. Descripción de las máquinas de tejeduría de punto por urdimbre: - Filetas. - Urdidor. - Encoladora. - Telar Raschel ( Aguja de Ganchillo Lengüeta/ cintería). - Telar Ketten ( Aguja de Pico). - Telares Tufting para colchas y alfombras.
    2. Operaciones básicas en procesos de tejeduría de punto por urdimbre: - Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de tejeduría de punto por urdimbre: Forma manual y Forma mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas en procesos de tejeduría de punto por urdimbre.
    3. Esquema de los equipos.
    4. Suministro de materiales de los procesos de tejeduría de punto por urdimbre.
    5. Normas de seguridad: - Accidentes más comunes en las máquinas de tejeduría de punto por urdimbre. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    6. Normativa medioambiental aplicable: - Principales tipos de residuos generados en procesos de tejeduría de punto por urdimbre. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Preparación y mantenimiento de máquinas, herramientas, útiles y accesorios para la fabricación de tejidos de punto.
    1. Preparación y mantenimiento de máquinas necesarias para la fabricación de tejidos de punto.
    2. Preparación y mantenimiento de útiles y accesorios necesarios para la fabricación de tejidos de punto.
    3. Mantenimiento preventivo.
    4. Manuales: - Lubricación y limpieza. - Montaje y desmontaje de accesorios. - Ajuste de la maquinaria en función del material.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Diseño y elaboración de material didáctico impreso
    1. Finalidad didáctica y criterios de selección de los materiales impresos.
    2. Características del diseño gráfico: ? Tipografía: anatomía de una letra, familias tipográficas (regular, negrita, cursiva, negrita cursiva, versalita) y clasificación. ? Párrafo: tipos (español, alemán, francés, bandera, lámpara), alineación (izquierda, centrada, derecha, justificada, justificada forzosa). ? Página: márgenes, elementos de una página (encabezado, título, cuerpo de texto, imagen, pie de foto, número de página, pie de página), retícula (distribución de elementos en la página). ? Color: RGB, CMYK, círculo cromático.
    3. Elementos del guión didáctico: ? Generales: índice, glosario, anexo, bibliografía. ? Específicos: introducción, objetivos, contenidos, resúmenes, infografías, actividades, autoevaluación.
    4. Selección de materiales didácticos impresos en función de los objetivos a conseguir, respetando la normativa sobre propiedad intelectual.
    5. Aplicación de medidas de prevención de riesgos laborales y protección medioambiental en el diseño y elaboración de material didáctico impreso.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Planificación y utilización de medios y recursos gráficos
    1. Características y finalidad didáctica: ? Tipos
    2. Ubicación en el espacio.
    3. Recomendaciones de utilización.
    4. Diseño de un guión con la estructura de uso en una sesión formativa.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Diseño y elaboración de materiales y presentaciones multimedia
    1. El proyector multimedia: ? Características y finalidad didáctica. ? Recomendaciones de uso. ? Ubicación en el espacio.
    2. Presentación multimedia: ? Diseño de diapositivas (composición, texto, color, imagen fija y en movimiento, animación, sonido). ? Estructuración de la presentación (introducción, desarrollo y conclusión). ? Secuenciación de la presentación ? Elaboración de presentaciones multimedia, respetando la normativa sobre propiedad intelectual. ? Utilizaciones de aplicaciones informáticas para diseño de presentaciones multimedia.
    3. Aplicación de medidas de prevención de riesgos laborales y protección medioambiental en el diseño y elaboración de una presentación multimedia.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Utilización de la web como recurso didáctico
    1. Internet: ? Conceptos asociados (www, http, url, html, navegadores web, entre otros). ? Servicios (página web, correo electrónico, mensajería instantánea, videoconferencia, foros, blog, wiki, entre otros).
    2. Criterios de selección de recursos didácticos a través de la web.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Utilización de la pizarra digital interactiva
    1. Componentes (ordenador, proyector multimedia, aplicación informática, entre otros).
    2. Características y finalidad didáctica.
    3. Herramientas (calibración, escritura, acceso a la aplicación informática, entre otras).
    4. Ubicación en el espacio.
    5. Recomendaciones de uso.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Entorno virtual de aprendizaje
    1. Plataforma/aula virtual: características y tipos.
    2. Utilización de herramientas para la comunicación virtual con finalidad educativa: foros, chat, correo, etc
    3. Recursos propios del entorno virtual de aprendizaje.
    4. Tareas y actividades su evaluación y registro de calificaciones.
    5. Elaboración de vídeos tutoriales y otros recursos con herramientas de diseño sencillas.
    6. Aplicaciones más frecuentes en la formación en línea.
MF1443_3-Selección, Elaboración, Adaptación y Utilización de Materiales, Medios y Recursos Didácticos en Formación Profesional para el Empleo Solicitar módulo
Nivel: 3 Tipo: formativo Nº Horas: 90 h
Contenidos:
-UF1598-Métodos Básicos de Producción en Hilatura y Telas No Tejidas Solicitar unidad
Capacidades y criterios:
  1. C1: Realizar operaciones básicas en procesos previos a la hilatura, identificando la maquinaria.
    1. CE 1.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de pre-hilatura.
    2. CE 1.2 Describir el correcto manejo de la maquinaria de pre-hilatura.
    3. CE 1.3 Describir procedimientos de seguridad y prevención en el manejo de la citada maquinaria.
    4. CE 1.4 Describir procedimientos de suministro de materiales y de productos auxiliares en fases de procesos de pre-hilatura.
    5. CE 1.5 Describir las operaciones básicas de fabricación en pre-hilatura partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    6. CE 1.6 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de pre-hilatura, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación periódica y evacuación de las máquinas de pre-hilatura (cargadora-pesadora, desmotadora, abridora, batidora, lavadero, ensimadora, cardas, cortadora, craqueadora, desgarradora, deshilachadora, prensa de balas y otras). - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    7. CE 1.7 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  2. C2: Realizar operaciones básicas en procesos de hilatura, identificando la maquinaria.
    1. CE 2.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de hilatura.
    2. CE 2.2 Describir las operaciones básicas de fabricación de hilatura partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    3. CE 2.3 Describir procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de hilatura.
    4. CE 2.4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de hilatura, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación y descarga de las máquinas de hilatura (manuar, gill, peinadora mechera, continua de hilar, bobinadora y otras). - Realizar operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas: manuar, gill, peinadora, mechera, continua de hilar, bobinadora y otras. - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    5. CE 2.5 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  3. C3: Realizar operaciones básicas en procesos de telas no tejidas, identificando la maquinaria.
    1. CE 3.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de telas no tejidas.
    2. CE 3.2 Describir procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de telas no tejidas.
    3. CE 3.3 Describir las operaciones básicas de fabricación de telas no tejidas partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    4. CE 3.4 En un supuesto debidamente caracterizado de producción de telas no tejidas, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Identificar operaciones de alimentación y descarga de las máquinas de telas no tejidas (batán, teleras, punzonadora, túnel de polimerización y secado y otras). - Describir operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas: batán, teleras, punzonadora, túnel de polimerización y secado y otras. - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    5. CE 3.5 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  4. C4: Realizar el mantenimiento de primer nivel de las máquinas que intervienen en el proceso de hilatura y telas no tejidas.
    1. CE 4.1 Interpretar la información técnica y manual de las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
    2. CE 4.2 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
    3. CE 4.3 Realizar la limpieza y el engrase de las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
    4. CE 4.4 Interpretar la información técnica y manual de las máquinas para la fabricación de telas no tejidas.
    5. CE 4.5 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas para la fabricación de telas no tejidas.
    6. CE 4.6 A partir de un supuesto práctico, debidamente caracterizado, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar las herramientas necesarias para realizar el mantenimiento de las máquinas - Utilizar los equipos de protección individual y los medios de seguridad correspondientes para el mantenimiento de las máquinas en procesos de hilatura y telas no tejidas. - Realizar la limpieza y el engrase de dicha maquinaria, según indicaciones del encargado.
Contenidos:
  1. Procesos de Hilatura y telas no tejidas.
    1. Fases del proceso de hilatura tipo lanera (Lanas, Pelos varios y Fibras Artificiales o sintéticas): - Fase de abertura de balas, batido y desenredado. - Fase de lavado, ensimado y cardado con carda a rodillos. - Fase de corte, craqueado, desgarrado y deshilachado. - Fase de prensado, carga de fibra, pesado y desmontado. - Fase de igualado, peinado y utilización de mechera. - Fase de bobinado, torcido y evacuación mecánica o manual. - Fase de hilado mediante máquina continua.
    2. Fases del proceso de hilatura tipo algodonera (Algodón, Fibras celulósicas y Fibras Artificiales o sintéticas finas cortadas): - Fase de abertura de balas. - Fase de pesado. - Fase de carga de fibra en el Batán y cardado con carda a bastidores. - Fase de igualado (Manuar), peinado y utilización de mechera. - Fase de hilado mediante máquina continua (Opción open end) - Fase de bobinado, torcido y evacuación mecánica o manual
    3. Fases del proceso de producción de telas no tejidas: - Fase de abertura de balas y situación en el batán. - Fase de punzonado y polimerizado. - Fase de secado, enrollado y almacenaje.
  1. Manejo de los equipos en los procesos de hilatura.
    1. Descripción de las máquinas de pre-hilatura: - Cargadora-pesadora. Características y funcionamiento. - Desmotadora. Características y funcionamiento. - Abridora. Características y funcionamiento. - Batidora. Características y funcionamiento. - Lavadero. Características y funcionamiento. - Ensimadora. Características y funcionamiento. - Cardas. Características y funcionamiento. - Cortadora. Características y funcionamiento. - Craqueadora. Características y funcionamiento. - Desgarradora. Características y funcionamiento. - Deshilachadora. Características y funcionamiento. - Prensa de balas. Características y funcionamiento.
    2. Descripción de las máquinas de hilatura: - Batán. Características y funcionamiento. - Gill. Características y funcionamiento. - Manuar (Peinadora). Características y funcionamiento. - Mechera. Características y funcionamiento. - Continua de hilar. Características y funcionamiento (Opción Open End). - Bobinadora. Características y funcionamiento.
    3. Operaciones básicas en procesos de hilatura: - Alimentación y evacuación de las máquinas de pre-hilatura e hilatura: Forma Manual y Forma Mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
    4. Esquema de los equipos.
    5. Suministro de materiales a los procesos de pre-hilatura el hilatura.
    6. Normas de seguridad: - Accidentes más comunes en las máquinas de hilatura. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    7. Normativa medioambiental aplicable: - Principales tipos de residuos generados en procesos de hilatura. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Manejo de los equipos de los procesos de telas no tejidas.
    1. Descripción de las máquinas para telas no tejidas: - Batán. Características y funcionamiento. - Teleras. Características y funcionamiento. - Punzonadoras. Características y funcionamiento. - Túnel de polimerización. Características y funcionamiento. - Túnel de secado. Características y funcionamiento.
    2. Operaciones básicas en procesos de telas no tejidas: - Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de telas no tejidas: Forma Manual y Forma Mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas de los procesos de telas no tejidas.
    3. Esquema de los equipos.
    4. Suministro de materiales a los procesos de telas no tejidas.
    5. Normas de seguridad: - Accidentes más comunes en las máquinas de elaboración de telas no tejidas. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    6. Normativa medioambiental aplicable: - Principales tipos de residuos generados en procesos de elaboración de telas no tejidas. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Preparación y mantenimiento de máquinas, herramientas, útiles y accesorios para la fabricación de hilos y telas no tejidas.
    1. Preparación y mantenimiento de máquinas necesarias para la fabricación de hilos y telas no tejidas.
    2. Preparación y mantenimiento de útiles y accesorios necesarios para la fabricación de hilos y telas no tejidas.
    3. Mantenimiento preventivo.
    4. Manuales: - Lubricación y limpieza. - Montaje y desmontaje de accesorios. - Ajuste de la maquinaria en función del material.
-UF1599-Métodos Básicos de Producción en Tejidos de Calada Solicitar unidad
Capacidades y criterios:
  1. C1: Realizar operaciones básicas en procesos de tejeduría de calada, identificando la maquinaria.
    1. CE 1.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de tejeduría de calada.
    2. CE 1.2 Describir los tipos de Maquinilla existentes: Maquinillas de Ascenso simple, Maquinillas de Ascenso y Descenso, Maquinillas de Doble Ascenso, Maquinillas de Doble Ascenso y Descenso.
    3. CE 1.3 Describir los procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de tejeduría de calada.
    4. CE 1.4 Describir las operaciones básicas de fabricación de tejeduría de calada, partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    5. CE 1.5 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de tejido de calada, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación, descarga de las máquinas de tejeduría de calada: lizos, Jacquard, cintería, alfombras, Filetas, Urdidor y Encoladora. - Realizar operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas de tejeduría de calada: lizos, Jacquard, cintería, alfombras, Filetas, Urdidor y Encoladora. - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
  2. C2: Realizar el mantenimiento de primer nivel de las máquinas que intervienen en el proceso de tejeduría de calada.
    1. CE 2.1 Interpretar la información técnica y manual de las máquinas de tejeduría de Calada.
    2. CE 2.2 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas de tejeduría de Calada.
    3. CE 2.3 Realizar la limpieza y el engrase de las máquinas de tejeduría de Calada.
    4. CE 2.4 En supuesto práctico, debidamente caracterizado, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar las herramientas necesarias para realizar el mantenimiento de las máquinas - Utilizar los equipos de protección individual y los medios de seguridad correspondientes - Realizar la limpieza y el engrase de dicha maquinaria, según indicaciones del encargado.
Contenidos:
  1. Fases del proceso de tejeduría de Calada.
    1. Fase de montado de Filetas.
    2. Fase urdido.
    3. Fase de encolado.
    4. Fase de pasado de Hilos (de forma Manual o Mecánica).
    5. Fase de situación del Plegador de Urdimbre.
    6. Fase de situación de los lizos en el telar.
    7. Fase de tejido.
    8. Fase de bobinado.
  1. Manejo de los equipos de los procesos de tejeduría de Calada.
    1. Descripción de las máquinas de Tejeduría de calada: - Filetas. Características y funcionamiento. - Urdidor. Características y funcionamiento. - Encoladora. Características y funcionamiento - Telar: Lanzadera, Proyectil o Chorro de agua, dentro de las variables: Convencional, Maquinilla o Jacquard. Características y funcionamiento. - Tipos de maquinillas de selección de lizos en el telar: Maquinillas de Ascenso simple, Maquinillas de Ascenso y Descenso, Maquinillas de Doble Ascenso y Maquinillas de Doble Ascenso y Descenso.
    2. Operaciones básicas en procesos de tejeduría de calada: - Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de tejeduría de calada: Forma manual y Forma mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas en procesos de tejeduría de calada.
    3. Esquema de los equipos.
    4. Suministro de materiales de los procesos de tejeduría de calada.
    5. Normas de seguridad. - Accidentes más comunes en las máquinas de tejeduría de calada. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    6. Normativa medioambiental aplicable. - Principales tipos de residuos generados en procesos de tejeduría de calada. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Preparación y mantenimiento de máquinas, herramientas, útiles y accesorios para la fabricación de tejidos de calada.
    1. Preparación y mantenimiento de máquinas necesarias para la fabricación de tejidos de Calada.
    2. Preparación y mantenimiento de útiles y accesorios necesarios para la fabricación de tejidos de Calada.
    3. Mantenimiento preventivo.
    4. Manuales. - Lubricación y limpieza. - Montaje y desmontaje de accesorios. - Ajuste de la maquinaria en función del material.
-UF1600-Métodos Básicos de Producción en Tejidos de Punto Solicitar unidad
Capacidades y criterios:
  1. C1: Realizar operaciones básicas en procesos de tejido de punto por recogida (trama), identificando la maquinaria.
    1. CE 1.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de tejido de punto por recogida.
    2. CE 1.2 Describir procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de tejido de punto por trama o recogida.
    3. CE 1.3 Describir las operaciones básicas de fabricación de tejeduría de punto por recogida, partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    4. CE 1.4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de tejidos de punto por recogida, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación y descarga de las máquinas de tejeduría de punto: tricotosa rectilínea (Agujas de Lengüeta y Ganchillo Cotton) y tricotosas circulares. - Realizar operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas: tricotosa rectilínea (Agujas de Lengüeta y Ganchillo) y tricotosas circulares. - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    5. CE 1.5 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  2. C2: Realizar operaciones básicas en procesos de tejido de punto por urdimbre, identificando la maquinaria.
    1. CE 2.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de tejido de punto por urdimbre.
    2. CE 2.2 Describir procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de tejido de punto por urdimbre.
    3. CE 2.3 Describir las operaciones básicas de fabricación de tejeduría de punto por urdimbre, partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    4. CE 2.4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de tejidos de punto por urdimbre, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación y descarga de las máquinas de tejeduría de punto por urdimbre: telares para Tejido de Punto por y/o urdimbre (Urdidores, Telares tipo Raschel, Ketten, Crochete y otras). - Realizar operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas: telares para Tejido de Punto por urdimbre (Urdidores, Telares tipo Raschel, Ketten, Crochete y otras). - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    5. CE 2.5 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  3. C3: Realizar el mantenimiento de primer nivel de las máquinas que intervienen en el proceso de tejeduría de punto, tanto por recogida como por urdimbre.
    1. CE 3.1 Interpretar la información técnica y manual de las máquinas de tejeduría de punto.
    2. CE 3.2 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas de tejeduría de punto.
    3. CE 3.3 Realizar la limpieza y el engrase de las máquinas de tejeduría de punto.
    4. CE 3.4 En supuesto práctico, debidamente caracterizado, realizar el mantenimiento de las máquinas de tejeduría de punto: - Seleccionar las herramientas necesarias para realizar el mantenimiento de las máquinas - Utilizar los equipos de protección individual y los medios de seguridad correspondientes - Realizar la limpieza y el engrase de dicha maquinaria, según indicaciones del encargado.
Contenidos:
  1. Procesos de tejeduría de punto por recogida y urdimbre.
    1. Fases del proceso de tejeduría de punto por recogida: - Fase de cargado de Conos de Hilo en la tricotosa. - Fase de configuración de la tricotosa. - Fase de tejeduría con tricotosa. - Fase de descarga del tejido en el contenedor en Piezas y Almacenado.
    2. Fases del proceso de tejeduría de punto por urdimbre: - Fase de montado de filetas. - Fase de urdido. - Fase de encolado. - Fase de tejeduría. - Fase de traslado del plegador de urdimbre a Almacén intermedio. - Fase de realización del Pasado de Hilos (Manual o tipo Barber Coleman). - Fase de situación del Plegador de Urdimbre y los lizos en el telar. - Fase de tejeduría. - Fase de situación del plegador de tejido en la máquina de bobinar.
  1. Manejo de los equipos de los procesos de tejeduría de punto por recogida.
    1. Descripción de las máquinas de tejeduría de punto por recogida: - Tricotosas Rectilíneas: Aguja de Lengüeta y ganchillo (COTTON). - Tricotosas Rectilíneas Robotizadas: tipo STOLL o SHIMA-SEIKI. - Tricotosa Circular : Normal y Gran Diámetro.
    2. Operaciones básicas en procesos de tejeduría de punto por recogida.
    3. Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de tejeduría de punto por recogida: Forma manual y Forma mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas en procesos de tejeduría de punto por recogida.
    4. Esquema de los equipos.
    5. Suministro de materiales de los procesos de tejeduría de punto por recogida.
    6. Normas de seguridad: - Accidentes más comunes en las máquinas de tejeduría de punto por recogida. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    7. Normativa medioambiental aplicable: - Principales tipos de residuos generados en procesos de tejeduría de punto por recogida. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Manejo de los equipos de los procesos de punto por urdimbre.
    1. Descripción de las máquinas de tejeduría de punto por urdimbre: - Filetas. - Urdidor. - Encoladora. - Telar Raschel ( Aguja de Ganchillo Lengüeta/ cintería). - Telar Ketten ( Aguja de Pico). - Telares Tufting para colchas y alfombras.
    2. Operaciones básicas en procesos de tejeduría de punto por urdimbre: - Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de tejeduría de punto por urdimbre: Forma manual y Forma mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas en procesos de tejeduría de punto por urdimbre.
    3. Esquema de los equipos.
    4. Suministro de materiales de los procesos de tejeduría de punto por urdimbre.
    5. Normas de seguridad: - Accidentes más comunes en las máquinas de tejeduría de punto por urdimbre. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    6. Normativa medioambiental aplicable: - Principales tipos de residuos generados en procesos de tejeduría de punto por urdimbre. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Preparación y mantenimiento de máquinas, herramientas, útiles y accesorios para la fabricación de tejidos de punto.
    1. Preparación y mantenimiento de máquinas necesarias para la fabricación de tejidos de punto.
    2. Preparación y mantenimiento de útiles y accesorios necesarios para la fabricación de tejidos de punto.
    3. Mantenimiento preventivo.
    4. Manuales: - Lubricación y limpieza. - Montaje y desmontaje de accesorios. - Ajuste de la maquinaria en función del material.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Diseño y elaboración de material didáctico impreso
    1. Finalidad didáctica y criterios de selección de los materiales impresos.
    2. Características del diseño gráfico: ? Tipografía: anatomía de una letra, familias tipográficas (regular, negrita, cursiva, negrita cursiva, versalita) y clasificación. ? Párrafo: tipos (español, alemán, francés, bandera, lámpara), alineación (izquierda, centrada, derecha, justificada, justificada forzosa). ? Página: márgenes, elementos de una página (encabezado, título, cuerpo de texto, imagen, pie de foto, número de página, pie de página), retícula (distribución de elementos en la página). ? Color: RGB, CMYK, círculo cromático.
    3. Elementos del guión didáctico: ? Generales: índice, glosario, anexo, bibliografía. ? Específicos: introducción, objetivos, contenidos, resúmenes, infografías, actividades, autoevaluación.
    4. Selección de materiales didácticos impresos en función de los objetivos a conseguir, respetando la normativa sobre propiedad intelectual.
    5. Aplicación de medidas de prevención de riesgos laborales y protección medioambiental en el diseño y elaboración de material didáctico impreso.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Planificación y utilización de medios y recursos gráficos
    1. Características y finalidad didáctica: ? Tipos
    2. Ubicación en el espacio.
    3. Recomendaciones de utilización.
    4. Diseño de un guión con la estructura de uso en una sesión formativa.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Diseño y elaboración de materiales y presentaciones multimedia
    1. El proyector multimedia: ? Características y finalidad didáctica. ? Recomendaciones de uso. ? Ubicación en el espacio.
    2. Presentación multimedia: ? Diseño de diapositivas (composición, texto, color, imagen fija y en movimiento, animación, sonido). ? Estructuración de la presentación (introducción, desarrollo y conclusión). ? Secuenciación de la presentación ? Elaboración de presentaciones multimedia, respetando la normativa sobre propiedad intelectual. ? Utilizaciones de aplicaciones informáticas para diseño de presentaciones multimedia.
    3. Aplicación de medidas de prevención de riesgos laborales y protección medioambiental en el diseño y elaboración de una presentación multimedia.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Utilización de la web como recurso didáctico
    1. Internet: ? Conceptos asociados (www, http, url, html, navegadores web, entre otros). ? Servicios (página web, correo electrónico, mensajería instantánea, videoconferencia, foros, blog, wiki, entre otros).
    2. Criterios de selección de recursos didácticos a través de la web.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Utilización de la pizarra digital interactiva
    1. Componentes (ordenador, proyector multimedia, aplicación informática, entre otros).
    2. Características y finalidad didáctica.
    3. Herramientas (calibración, escritura, acceso a la aplicación informática, entre otras).
    4. Ubicación en el espacio.
    5. Recomendaciones de uso.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Entorno virtual de aprendizaje
    1. Plataforma/aula virtual: características y tipos.
    2. Utilización de herramientas para la comunicación virtual con finalidad educativa: foros, chat, correo, etc
    3. Recursos propios del entorno virtual de aprendizaje.
    4. Tareas y actividades su evaluación y registro de calificaciones.
    5. Elaboración de vídeos tutoriales y otros recursos con herramientas de diseño sencillas.
    6. Aplicaciones más frecuentes en la formación en línea.
MF1443_3-Selección, Elaboración, Adaptación y Utilización de Materiales, Medios y Recursos Didácticos en Formación Profesional para el Empleo Solicitar módulo
Nivel: 3 Tipo: formativo Nº Horas: 90 h
Contenidos:
-UF1598-Métodos Básicos de Producción en Hilatura y Telas No Tejidas Solicitar unidad
Capacidades y criterios:
  1. C1: Realizar operaciones básicas en procesos previos a la hilatura, identificando la maquinaria.
    1. CE 1.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de pre-hilatura.
    2. CE 1.2 Describir el correcto manejo de la maquinaria de pre-hilatura.
    3. CE 1.3 Describir procedimientos de seguridad y prevención en el manejo de la citada maquinaria.
    4. CE 1.4 Describir procedimientos de suministro de materiales y de productos auxiliares en fases de procesos de pre-hilatura.
    5. CE 1.5 Describir las operaciones básicas de fabricación en pre-hilatura partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    6. CE 1.6 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de pre-hilatura, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación periódica y evacuación de las máquinas de pre-hilatura (cargadora-pesadora, desmotadora, abridora, batidora, lavadero, ensimadora, cardas, cortadora, craqueadora, desgarradora, deshilachadora, prensa de balas y otras). - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    7. CE 1.7 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  2. C2: Realizar operaciones básicas en procesos de hilatura, identificando la maquinaria.
    1. CE 2.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de hilatura.
    2. CE 2.2 Describir las operaciones básicas de fabricación de hilatura partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    3. CE 2.3 Describir procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de hilatura.
    4. CE 2.4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de hilatura, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación y descarga de las máquinas de hilatura (manuar, gill, peinadora mechera, continua de hilar, bobinadora y otras). - Realizar operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas: manuar, gill, peinadora, mechera, continua de hilar, bobinadora y otras. - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    5. CE 2.5 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  3. C3: Realizar operaciones básicas en procesos de telas no tejidas, identificando la maquinaria.
    1. CE 3.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de telas no tejidas.
    2. CE 3.2 Describir procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de telas no tejidas.
    3. CE 3.3 Describir las operaciones básicas de fabricación de telas no tejidas partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    4. CE 3.4 En un supuesto debidamente caracterizado de producción de telas no tejidas, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Identificar operaciones de alimentación y descarga de las máquinas de telas no tejidas (batán, teleras, punzonadora, túnel de polimerización y secado y otras). - Describir operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas: batán, teleras, punzonadora, túnel de polimerización y secado y otras. - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    5. CE 3.5 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  4. C4: Realizar el mantenimiento de primer nivel de las máquinas que intervienen en el proceso de hilatura y telas no tejidas.
    1. CE 4.1 Interpretar la información técnica y manual de las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
    2. CE 4.2 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
    3. CE 4.3 Realizar la limpieza y el engrase de las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
    4. CE 4.4 Interpretar la información técnica y manual de las máquinas para la fabricación de telas no tejidas.
    5. CE 4.5 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas para la fabricación de telas no tejidas.
    6. CE 4.6 A partir de un supuesto práctico, debidamente caracterizado, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar las herramientas necesarias para realizar el mantenimiento de las máquinas - Utilizar los equipos de protección individual y los medios de seguridad correspondientes para el mantenimiento de las máquinas en procesos de hilatura y telas no tejidas. - Realizar la limpieza y el engrase de dicha maquinaria, según indicaciones del encargado.
Contenidos:
  1. Procesos de Hilatura y telas no tejidas.
    1. Fases del proceso de hilatura tipo lanera (Lanas, Pelos varios y Fibras Artificiales o sintéticas): - Fase de abertura de balas, batido y desenredado. - Fase de lavado, ensimado y cardado con carda a rodillos. - Fase de corte, craqueado, desgarrado y deshilachado. - Fase de prensado, carga de fibra, pesado y desmontado. - Fase de igualado, peinado y utilización de mechera. - Fase de bobinado, torcido y evacuación mecánica o manual. - Fase de hilado mediante máquina continua.
    2. Fases del proceso de hilatura tipo algodonera (Algodón, Fibras celulósicas y Fibras Artificiales o sintéticas finas cortadas): - Fase de abertura de balas. - Fase de pesado. - Fase de carga de fibra en el Batán y cardado con carda a bastidores. - Fase de igualado (Manuar), peinado y utilización de mechera. - Fase de hilado mediante máquina continua (Opción open end) - Fase de bobinado, torcido y evacuación mecánica o manual
    3. Fases del proceso de producción de telas no tejidas: - Fase de abertura de balas y situación en el batán. - Fase de punzonado y polimerizado. - Fase de secado, enrollado y almacenaje.
  1. Manejo de los equipos en los procesos de hilatura.
    1. Descripción de las máquinas de pre-hilatura: - Cargadora-pesadora. Características y funcionamiento. - Desmotadora. Características y funcionamiento. - Abridora. Características y funcionamiento. - Batidora. Características y funcionamiento. - Lavadero. Características y funcionamiento. - Ensimadora. Características y funcionamiento. - Cardas. Características y funcionamiento. - Cortadora. Características y funcionamiento. - Craqueadora. Características y funcionamiento. - Desgarradora. Características y funcionamiento. - Deshilachadora. Características y funcionamiento. - Prensa de balas. Características y funcionamiento.
    2. Descripción de las máquinas de hilatura: - Batán. Características y funcionamiento. - Gill. Características y funcionamiento. - Manuar (Peinadora). Características y funcionamiento. - Mechera. Características y funcionamiento. - Continua de hilar. Características y funcionamiento (Opción Open End). - Bobinadora. Características y funcionamiento.
    3. Operaciones básicas en procesos de hilatura: - Alimentación y evacuación de las máquinas de pre-hilatura e hilatura: Forma Manual y Forma Mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
    4. Esquema de los equipos.
    5. Suministro de materiales a los procesos de pre-hilatura el hilatura.
    6. Normas de seguridad: - Accidentes más comunes en las máquinas de hilatura. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    7. Normativa medioambiental aplicable: - Principales tipos de residuos generados en procesos de hilatura. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Manejo de los equipos de los procesos de telas no tejidas.
    1. Descripción de las máquinas para telas no tejidas: - Batán. Características y funcionamiento. - Teleras. Características y funcionamiento. - Punzonadoras. Características y funcionamiento. - Túnel de polimerización. Características y funcionamiento. - Túnel de secado. Características y funcionamiento.
    2. Operaciones básicas en procesos de telas no tejidas: - Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de telas no tejidas: Forma Manual y Forma Mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas de los procesos de telas no tejidas.
    3. Esquema de los equipos.
    4. Suministro de materiales a los procesos de telas no tejidas.
    5. Normas de seguridad: - Accidentes más comunes en las máquinas de elaboración de telas no tejidas. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    6. Normativa medioambiental aplicable: - Principales tipos de residuos generados en procesos de elaboración de telas no tejidas. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Preparación y mantenimiento de máquinas, herramientas, útiles y accesorios para la fabricación de hilos y telas no tejidas.
    1. Preparación y mantenimiento de máquinas necesarias para la fabricación de hilos y telas no tejidas.
    2. Preparación y mantenimiento de útiles y accesorios necesarios para la fabricación de hilos y telas no tejidas.
    3. Mantenimiento preventivo.
    4. Manuales: - Lubricación y limpieza. - Montaje y desmontaje de accesorios. - Ajuste de la maquinaria en función del material.
-UF1599-Métodos Básicos de Producción en Tejidos de Calada Solicitar unidad
Capacidades y criterios:
  1. C1: Realizar operaciones básicas en procesos de tejeduría de calada, identificando la maquinaria.
    1. CE 1.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de tejeduría de calada.
    2. CE 1.2 Describir los tipos de Maquinilla existentes: Maquinillas de Ascenso simple, Maquinillas de Ascenso y Descenso, Maquinillas de Doble Ascenso, Maquinillas de Doble Ascenso y Descenso.
    3. CE 1.3 Describir los procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de tejeduría de calada.
    4. CE 1.4 Describir las operaciones básicas de fabricación de tejeduría de calada, partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    5. CE 1.5 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de tejido de calada, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación, descarga de las máquinas de tejeduría de calada: lizos, Jacquard, cintería, alfombras, Filetas, Urdidor y Encoladora. - Realizar operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas de tejeduría de calada: lizos, Jacquard, cintería, alfombras, Filetas, Urdidor y Encoladora. - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
  2. C2: Realizar el mantenimiento de primer nivel de las máquinas que intervienen en el proceso de tejeduría de calada.
    1. CE 2.1 Interpretar la información técnica y manual de las máquinas de tejeduría de Calada.
    2. CE 2.2 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas de tejeduría de Calada.
    3. CE 2.3 Realizar la limpieza y el engrase de las máquinas de tejeduría de Calada.
    4. CE 2.4 En supuesto práctico, debidamente caracterizado, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar las herramientas necesarias para realizar el mantenimiento de las máquinas - Utilizar los equipos de protección individual y los medios de seguridad correspondientes - Realizar la limpieza y el engrase de dicha maquinaria, según indicaciones del encargado.
Contenidos:
  1. Fases del proceso de tejeduría de Calada.
    1. Fase de montado de Filetas.
    2. Fase urdido.
    3. Fase de encolado.
    4. Fase de pasado de Hilos (de forma Manual o Mecánica).
    5. Fase de situación del Plegador de Urdimbre.
    6. Fase de situación de los lizos en el telar.
    7. Fase de tejido.
    8. Fase de bobinado.
  1. Manejo de los equipos de los procesos de tejeduría de Calada.
    1. Descripción de las máquinas de Tejeduría de calada: - Filetas. Características y funcionamiento. - Urdidor. Características y funcionamiento. - Encoladora. Características y funcionamiento - Telar: Lanzadera, Proyectil o Chorro de agua, dentro de las variables: Convencional, Maquinilla o Jacquard. Características y funcionamiento. - Tipos de maquinillas de selección de lizos en el telar: Maquinillas de Ascenso simple, Maquinillas de Ascenso y Descenso, Maquinillas de Doble Ascenso y Maquinillas de Doble Ascenso y Descenso.
    2. Operaciones básicas en procesos de tejeduría de calada: - Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de tejeduría de calada: Forma manual y Forma mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas en procesos de tejeduría de calada.
    3. Esquema de los equipos.
    4. Suministro de materiales de los procesos de tejeduría de calada.
    5. Normas de seguridad. - Accidentes más comunes en las máquinas de tejeduría de calada. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    6. Normativa medioambiental aplicable. - Principales tipos de residuos generados en procesos de tejeduría de calada. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Preparación y mantenimiento de máquinas, herramientas, útiles y accesorios para la fabricación de tejidos de calada.
    1. Preparación y mantenimiento de máquinas necesarias para la fabricación de tejidos de Calada.
    2. Preparación y mantenimiento de útiles y accesorios necesarios para la fabricación de tejidos de Calada.
    3. Mantenimiento preventivo.
    4. Manuales. - Lubricación y limpieza. - Montaje y desmontaje de accesorios. - Ajuste de la maquinaria en función del material.
-UF1600-Métodos Básicos de Producción en Tejidos de Punto Solicitar unidad
Capacidades y criterios:
  1. C1: Realizar operaciones básicas en procesos de tejido de punto por recogida (trama), identificando la maquinaria.
    1. CE 1.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de tejido de punto por recogida.
    2. CE 1.2 Describir procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de tejido de punto por trama o recogida.
    3. CE 1.3 Describir las operaciones básicas de fabricación de tejeduría de punto por recogida, partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    4. CE 1.4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de tejidos de punto por recogida, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación y descarga de las máquinas de tejeduría de punto: tricotosa rectilínea (Agujas de Lengüeta y Ganchillo Cotton) y tricotosas circulares. - Realizar operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas: tricotosa rectilínea (Agujas de Lengüeta y Ganchillo) y tricotosas circulares. - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    5. CE 1.5 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  2. C2: Realizar operaciones básicas en procesos de tejido de punto por urdimbre, identificando la maquinaria.
    1. CE 2.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de tejido de punto por urdimbre.
    2. CE 2.2 Describir procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de tejido de punto por urdimbre.
    3. CE 2.3 Describir las operaciones básicas de fabricación de tejeduría de punto por urdimbre, partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    4. CE 2.4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de tejidos de punto por urdimbre, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación y descarga de las máquinas de tejeduría de punto por urdimbre: telares para Tejido de Punto por y/o urdimbre (Urdidores, Telares tipo Raschel, Ketten, Crochete y otras). - Realizar operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas: telares para Tejido de Punto por urdimbre (Urdidores, Telares tipo Raschel, Ketten, Crochete y otras). - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    5. CE 2.5 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  3. C3: Realizar el mantenimiento de primer nivel de las máquinas que intervienen en el proceso de tejeduría de punto, tanto por recogida como por urdimbre.
    1. CE 3.1 Interpretar la información técnica y manual de las máquinas de tejeduría de punto.
    2. CE 3.2 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas de tejeduría de punto.
    3. CE 3.3 Realizar la limpieza y el engrase de las máquinas de tejeduría de punto.
    4. CE 3.4 En supuesto práctico, debidamente caracterizado, realizar el mantenimiento de las máquinas de tejeduría de punto: - Seleccionar las herramientas necesarias para realizar el mantenimiento de las máquinas - Utilizar los equipos de protección individual y los medios de seguridad correspondientes - Realizar la limpieza y el engrase de dicha maquinaria, según indicaciones del encargado.
Contenidos:
  1. Procesos de tejeduría de punto por recogida y urdimbre.
    1. Fases del proceso de tejeduría de punto por recogida: - Fase de cargado de Conos de Hilo en la tricotosa. - Fase de configuración de la tricotosa. - Fase de tejeduría con tricotosa. - Fase de descarga del tejido en el contenedor en Piezas y Almacenado.
    2. Fases del proceso de tejeduría de punto por urdimbre: - Fase de montado de filetas. - Fase de urdido. - Fase de encolado. - Fase de tejeduría. - Fase de traslado del plegador de urdimbre a Almacén intermedio. - Fase de realización del Pasado de Hilos (Manual o tipo Barber Coleman). - Fase de situación del Plegador de Urdimbre y los lizos en el telar. - Fase de tejeduría. - Fase de situación del plegador de tejido en la máquina de bobinar.
  1. Manejo de los equipos de los procesos de tejeduría de punto por recogida.
    1. Descripción de las máquinas de tejeduría de punto por recogida: - Tricotosas Rectilíneas: Aguja de Lengüeta y ganchillo (COTTON). - Tricotosas Rectilíneas Robotizadas: tipo STOLL o SHIMA-SEIKI. - Tricotosa Circular : Normal y Gran Diámetro.
    2. Operaciones básicas en procesos de tejeduría de punto por recogida.
    3. Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de tejeduría de punto por recogida: Forma manual y Forma mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas en procesos de tejeduría de punto por recogida.
    4. Esquema de los equipos.
    5. Suministro de materiales de los procesos de tejeduría de punto por recogida.
    6. Normas de seguridad: - Accidentes más comunes en las máquinas de tejeduría de punto por recogida. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    7. Normativa medioambiental aplicable: - Principales tipos de residuos generados en procesos de tejeduría de punto por recogida. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Manejo de los equipos de los procesos de punto por urdimbre.
    1. Descripción de las máquinas de tejeduría de punto por urdimbre: - Filetas. - Urdidor. - Encoladora. - Telar Raschel ( Aguja de Ganchillo Lengüeta/ cintería). - Telar Ketten ( Aguja de Pico). - Telares Tufting para colchas y alfombras.
    2. Operaciones básicas en procesos de tejeduría de punto por urdimbre: - Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de tejeduría de punto por urdimbre: Forma manual y Forma mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas en procesos de tejeduría de punto por urdimbre.
    3. Esquema de los equipos.
    4. Suministro de materiales de los procesos de tejeduría de punto por urdimbre.
    5. Normas de seguridad: - Accidentes más comunes en las máquinas de tejeduría de punto por urdimbre. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    6. Normativa medioambiental aplicable: - Principales tipos de residuos generados en procesos de tejeduría de punto por urdimbre. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Preparación y mantenimiento de máquinas, herramientas, útiles y accesorios para la fabricación de tejidos de punto.
    1. Preparación y mantenimiento de máquinas necesarias para la fabricación de tejidos de punto.
    2. Preparación y mantenimiento de útiles y accesorios necesarios para la fabricación de tejidos de punto.
    3. Mantenimiento preventivo.
    4. Manuales: - Lubricación y limpieza. - Montaje y desmontaje de accesorios. - Ajuste de la maquinaria en función del material.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Diseño y elaboración de material didáctico impreso
    1. Finalidad didáctica y criterios de selección de los materiales impresos.
    2. Características del diseño gráfico: ? Tipografía: anatomía de una letra, familias tipográficas (regular, negrita, cursiva, negrita cursiva, versalita) y clasificación. ? Párrafo: tipos (español, alemán, francés, bandera, lámpara), alineación (izquierda, centrada, derecha, justificada, justificada forzosa). ? Página: márgenes, elementos de una página (encabezado, título, cuerpo de texto, imagen, pie de foto, número de página, pie de página), retícula (distribución de elementos en la página). ? Color: RGB, CMYK, círculo cromático.
    3. Elementos del guión didáctico: ? Generales: índice, glosario, anexo, bibliografía. ? Específicos: introducción, objetivos, contenidos, resúmenes, infografías, actividades, autoevaluación.
    4. Selección de materiales didácticos impresos en función de los objetivos a conseguir, respetando la normativa sobre propiedad intelectual.
    5. Aplicación de medidas de prevención de riesgos laborales y protección medioambiental en el diseño y elaboración de material didáctico impreso.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Planificación y utilización de medios y recursos gráficos
    1. Características y finalidad didáctica: ? Tipos
    2. Ubicación en el espacio.
    3. Recomendaciones de utilización.
    4. Diseño de un guión con la estructura de uso en una sesión formativa.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Diseño y elaboración de materiales y presentaciones multimedia
    1. El proyector multimedia: ? Características y finalidad didáctica. ? Recomendaciones de uso. ? Ubicación en el espacio.
    2. Presentación multimedia: ? Diseño de diapositivas (composición, texto, color, imagen fija y en movimiento, animación, sonido). ? Estructuración de la presentación (introducción, desarrollo y conclusión). ? Secuenciación de la presentación ? Elaboración de presentaciones multimedia, respetando la normativa sobre propiedad intelectual. ? Utilizaciones de aplicaciones informáticas para diseño de presentaciones multimedia.
    3. Aplicación de medidas de prevención de riesgos laborales y protección medioambiental en el diseño y elaboración de una presentación multimedia.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Utilización de la web como recurso didáctico
    1. Internet: ? Conceptos asociados (www, http, url, html, navegadores web, entre otros). ? Servicios (página web, correo electrónico, mensajería instantánea, videoconferencia, foros, blog, wiki, entre otros).
    2. Criterios de selección de recursos didácticos a través de la web.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Utilización de la pizarra digital interactiva
    1. Componentes (ordenador, proyector multimedia, aplicación informática, entre otros).
    2. Características y finalidad didáctica.
    3. Herramientas (calibración, escritura, acceso a la aplicación informática, entre otras).
    4. Ubicación en el espacio.
    5. Recomendaciones de uso.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
  1. Entorno virtual de aprendizaje
    1. Plataforma/aula virtual: características y tipos.
    2. Utilización de herramientas para la comunicación virtual con finalidad educativa: foros, chat, correo, etc
    3. Recursos propios del entorno virtual de aprendizaje.
    4. Tareas y actividades su evaluación y registro de calificaciones.
    5. Elaboración de vídeos tutoriales y otros recursos con herramientas de diseño sencillas.
    6. Aplicaciones más frecuentes en la formación en línea.
MF1443_3-Selección, Elaboración, Adaptación y Utilización de Materiales, Medios y Recursos Didácticos en Formación Profesional para el Empleo Solicitar módulo
Nivel: 3 Tipo: formativo Nº Horas: 90 h
Contenidos:
-UF1598-Métodos Básicos de Producción en Hilatura y Telas No Tejidas Solicitar unidad
Capacidades y criterios:
  1. C1: Realizar operaciones básicas en procesos previos a la hilatura, identificando la maquinaria.
    1. CE 1.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de pre-hilatura.
    2. CE 1.2 Describir el correcto manejo de la maquinaria de pre-hilatura.
    3. CE 1.3 Describir procedimientos de seguridad y prevención en el manejo de la citada maquinaria.
    4. CE 1.4 Describir procedimientos de suministro de materiales y de productos auxiliares en fases de procesos de pre-hilatura.
    5. CE 1.5 Describir las operaciones básicas de fabricación en pre-hilatura partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    6. CE 1.6 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de pre-hilatura, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación periódica y evacuación de las máquinas de pre-hilatura (cargadora-pesadora, desmotadora, abridora, batidora, lavadero, ensimadora, cardas, cortadora, craqueadora, desgarradora, deshilachadora, prensa de balas y otras). - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    7. CE 1.7 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  2. C2: Realizar operaciones básicas en procesos de hilatura, identificando la maquinaria.
    1. CE 2.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de hilatura.
    2. CE 2.2 Describir las operaciones básicas de fabricación de hilatura partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    3. CE 2.3 Describir procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de hilatura.
    4. CE 2.4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción de hilatura, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Efectuar operaciones de alimentación y descarga de las máquinas de hilatura (manuar, gill, peinadora mechera, continua de hilar, bobinadora y otras). - Realizar operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas: manuar, gill, peinadora, mechera, continua de hilar, bobinadora y otras. - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    5. CE 2.5 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  3. C3: Realizar operaciones básicas en procesos de telas no tejidas, identificando la maquinaria.
    1. CE 3.1 Describir, elementalmente, la maquinaria de telas no tejidas.
    2. CE 3.2 Describir procedimientos de suministro de materiales y productos auxiliares en fases de procesos de telas no tejidas.
    3. CE 3.3 Describir las operaciones básicas de fabricación de telas no tejidas partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas.
    4. CE 3.4 En un supuesto debidamente caracterizado de producción de telas no tejidas, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar los elementos y herramientas que se van a utilizar en el proceso. - Identificar operaciones de alimentación y descarga de las máquinas de telas no tejidas (batán, teleras, punzonadora, túnel de polimerización y secado y otras). - Describir operaciones básicas de asistencia en la producción de las máquinas: batán, teleras, punzonadora, túnel de polimerización y secado y otras. - Verificar que la producción se ajusta a las especificaciones requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
    5. CE 3.5 Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
  4. C4: Realizar el mantenimiento de primer nivel de las máquinas que intervienen en el proceso de hilatura y telas no tejidas.
    1. CE 4.1 Interpretar la información técnica y manual de las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
    2. CE 4.2 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
    3. CE 4.3 Realizar la limpieza y el engrase de las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
    4. CE 4.4 Interpretar la información técnica y manual de las máquinas para la fabricación de telas no tejidas.
    5. CE 4.5 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas para la fabricación de telas no tejidas.
    6. CE 4.6 A partir de un supuesto práctico, debidamente caracterizado, donde se aportan especificaciones técnicas: - Seleccionar las herramientas necesarias para realizar el mantenimiento de las máquinas - Utilizar los equipos de protección individual y los medios de seguridad correspondientes para el mantenimiento de las máquinas en procesos de hilatura y telas no tejidas. - Realizar la limpieza y el engrase de dicha maquinaria, según indicaciones del encargado.
Contenidos:
  1. Procesos de Hilatura y telas no tejidas.
    1. Fases del proceso de hilatura tipo lanera (Lanas, Pelos varios y Fibras Artificiales o sintéticas): - Fase de abertura de balas, batido y desenredado. - Fase de lavado, ensimado y cardado con carda a rodillos. - Fase de corte, craqueado, desgarrado y deshilachado. - Fase de prensado, carga de fibra, pesado y desmontado. - Fase de igualado, peinado y utilización de mechera. - Fase de bobinado, torcido y evacuación mecánica o manual. - Fase de hilado mediante máquina continua.
    2. Fases del proceso de hilatura tipo algodonera (Algodón, Fibras celulósicas y Fibras Artificiales o sintéticas finas cortadas): - Fase de abertura de balas. - Fase de pesado. - Fase de carga de fibra en el Batán y cardado con carda a bastidores. - Fase de igualado (Manuar), peinado y utilización de mechera. - Fase de hilado mediante máquina continua (Opción open end) - Fase de bobinado, torcido y evacuación mecánica o manual
    3. Fases del proceso de producción de telas no tejidas: - Fase de abertura de balas y situación en el batán. - Fase de punzonado y polimerizado. - Fase de secado, enrollado y almacenaje.
  1. Manejo de los equipos en los procesos de hilatura.
    1. Descripción de las máquinas de pre-hilatura: - Cargadora-pesadora. Características y funcionamiento. - Desmotadora. Características y funcionamiento. - Abridora. Características y funcionamiento. - Batidora. Características y funcionamiento. - Lavadero. Características y funcionamiento. - Ensimadora. Características y funcionamiento. - Cardas. Características y funcionamiento. - Cortadora. Características y funcionamiento. - Craqueadora. Características y funcionamiento. - Desgarradora. Características y funcionamiento. - Deshilachadora. Características y funcionamiento. - Prensa de balas. Características y funcionamiento.
    2. Descripción de las máquinas de hilatura: - Batán. Características y funcionamiento. - Gill. Características y funcionamiento. - Manuar (Peinadora). Características y funcionamiento. - Mechera. Características y funcionamiento. - Continua de hilar. Características y funcionamiento (Opción Open End). - Bobinadora. Características y funcionamiento.
    3. Operaciones básicas en procesos de hilatura: - Alimentación y evacuación de las máquinas de pre-hilatura e hilatura: Forma Manual y Forma Mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
    4. Esquema de los equipos.
    5. Suministro de materiales a los procesos de pre-hilatura el hilatura.
    6. Normas de seguridad: - Accidentes más comunes en las máquinas de hilatura. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    7. Normativa medioambiental aplicable: - Principales tipos de residuos generados en procesos de hilatura. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
  1. Manejo de los equipos de los procesos de telas no tejidas.
    1. Descripción de las máquinas para telas no tejidas: - Batán. Características y funcionamiento. - Teleras. Características y funcionamiento. - Punzonadoras. Características y funcionamiento. - Túnel de polimerización. Características y funcionamiento. - Túnel de secado. Características y funcionamiento.
    2. Operaciones básicas en procesos de telas no tejidas: - Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de telas no tejidas: Forma Manual y Forma Mecánica: grúas portátiles o Polipasto. - Asistencia a las máquinas de los procesos de telas no tejidas.
    3. Esquema de los equipos.
    4. Suministro de materiales a los procesos de telas no tejidas.
    5. Normas de seguridad: - Accidentes más comunes en las máquinas de elaboración de telas no tejidas. - Equipos de protección individual. - Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
    6. Normativa medioambiental aplicable: - Principales tipos de residuos generados en procesos de elaboración de telas no tejidas. - Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.