Postgrado online calculo diseno engranajes reductores velocidad / calcular velocidad online y engranajes online
Postgrado en Calculo y Diseno de Engranajes y Reductores de Velocidad
Duración:460 horas
Modalidad: Postgrados Online
- Maletín porta documentos.
- Postgrado Online en formato SCORM: Cálculo y Diseño de Engranajes y Reductores de Velocidad. Tomo I. Cinemática
- Postgrado Online en formato SCORM: Cálculo y Diseño de Engranajes y Reductores de Velocidad. Tomo II. Cálculo de Engranajes
- Postgrado Online en formato SCORM: Cálculo y Diseño de Engranajes y Reductores de Velocidad. Tomo III. Cálculo de Reductores
- Subcarpeta portafolios.
- Dossier completo Oferta Formativa.
- Guía del alumno.
- Bolígrafo.
Temario
Características generales del Postgrado Online
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MÓDULO 1. CINEMÁTICA
UNIDAD DIDÁCTICA 1. CINEMÁTICA DE ENGRANAJES EN EJES PARALELOS
- Generalidades
- Transmisión de la energía mediante engranajes
- Transmisión del movimiento en ejes paralelos
- Determinación de los axoides del movimiento
- Ley fundamental de engrane
- Curvas conjugadas
- Superficies conjugadas empleadas en la técnica
- Curvas conjugadas cíclicas
- Curvas conjugadas de evolvente
- Propiedades de la curva evolvente
- Comparación entre las ruedas dentadas con dientes de perfil cicloidal y de evolvente
- Contacto entre perfiles de evolvente
- Fabricación de las ruedas dentadas
- Ecuación de la evolvente-función involuta (inv a)
- Terminología y definiciones de ruedas dentadas rectas
- Condiciones de engrane-sistemas de dentados
- Perfiles normalizados
- Medida wildhaber del espesor del diente
- Arco de engrane y grado de recubrimiento
- Interferencia en ruedas cilíndricas de dientes rectos
- Número mínimo de dientes para evitar la interferencia
- Dentados corregidos - desplazamiento del perfil
- Corrección de dentado con distancia entre
- Centros invariable
- Corrección de dentado con variación de distancia entre
- Centros
- Corrección de dentado - método de cálculo práctico
- Deslizamiento de los dientes
- Dentado recto interior
- Corrección de dentado interior
- Engranajes helicoidales en ejes paralelos
- Dentado helicoidal - helicoide desarrollable
- Elementos geométricos que definen las ruedas helicoidales
- Ángulo de presión aparente y real
- Duración de engrane para engranajes helicoidales
- Número de dientes ideales de una rueda helicoidal
- Medida de wildhaber 159
- Método de generación a partir de la cremallera generatriz
- Corrección de dentado helicoidal en ejes paralelos
- Ruedas con dentadura bihelicoidal
- Análisis de fuerzas para engranajes rectos
- Análisis de fuerzas para engranajes helicoidales
UNIDAD DIDÁCTICA 2. CINEMÁTICA DE ENGRANAJES EN EJES CONCURRENTES
- Generalidades
- Determinación de las superficies primitivas
- Axoides de rodadura interior
- Conclusión cinemática del movimiento relativo
- De superficies esféricas
- Método de la ruleta auxiliar
- Dentado cónico recto
- Perfiles conjugados
- Generación de dientes de evolvente esférica a partir
- De la rueda plana generatriz
- Rueda plana generatriz práctica - dentadura piramidal
- Método aproximado de tredhold para el trazado
- De curvas conjugadas
- Número ideal o virtual de dientes en engranajes cónicos 270
- Nomenclatura de los engranajes cónicos - dentado recto
- Grado de recubrimiento y número de dientes mínimos y
- Corrección de dentado
- Engranajes cónicos: dentado helicoidal
- Generación de dentaduras helicoidales cónicas a evolvente esférica a partir de la rueda plana generatriz
- Construcción de las rectas de contacto sucesivas para
- El caso de dentado piramidal
- Cónico helicoidal con espiral logarítmica
- Cónico helicoidal ?gleason?
- Cónico helicoidal ?klingelnberg? (dentado paloide)
- Ruedas cónicas helicoidales con curvas epicicloidales - dentado ?oerlikon?
- Análisis de fuerzas en engranajes cónicos rectos
- Análisis de fuerzas en engranajes cónicos helicoidales
UNIDAD DIDÁCTICA 3. CINEMÁTICA DE ENGRANAJES EN EJES ALABEADOS
- Generalidades
- Ejes alabeados en el espacio
- Determinación de las superficies primitivas
- Engranajes helicoidales entre ejes alabeados
- Propiedades de los engranajes helicoidales para ejes alabeados
- Duración de engrane y grado de recubrimiento
- Determinación de los parámetros del dentado helicoidal para ejes alabeados
- Deslizamiento relativo de los perfiles conjugados
- Rendimiento en engranajes helicoidales para ejes alabeados
- Transmisiones por tornillo sin fin rueda helicoidal
- Determinación de la relación de transmisión
- Formas constructivas de los tornillos y ruedas
- Diferentes formas de filete de tornillo sin fin
- Relaciones geométricas entre tornillo y rueda
- Tornillo trapezoidal
- Tornillo de helicoide desarrollable
- Tornillo sin fin globoide
- Dimensiones geométricas principales del tornillo y rueda globoide
- Rendimiento del par tornillo sin fin rueda helicoidal
- Condiciones de reversibilidad e irreversibilidad
- Factores que influyen en el coeficiente de rozamiento
- Ruedas hiperbólicas - ruedas hipoidales y espiroidales
- Transmisiones hipoidales
- Geometría de los engranajes hipoides
- Transmisiones espiroidales
- Geometría de engranajes spiroidales
- Análisis de fuerzas en engranajes de tornillo sin fin rueda helicoidal
- Análisis de fuerzas en engranajes hipoidales
- Análisis de fuerzas en engranajes espiroidales
UNIDAD DIDÁCTICA 4. RESISTENCIA DEL ENGRANAJE LEWIS- BUCKINGHAM
- Generalidades sobre la resistencia de los engranajes
- Resistencia estática de los dientes - ecuación de lewis
- Análisis del factor de forma
- Análisis de la concentración de tensiones
- Análisis de la carga dinámica
- Estudios de buckingham para la carga dinámica
- Determinación de errores
- Discusión sobre la carga dinámica
- Análisis de las tensiones de trabajo
- Tensión de trabajo admisible
- Comparación con la carga dinámica
- Ancho del engranaje
- Ecuación de lewis para engranajes helicoidales
- Ecuación de lewis para engranajes cónicos rectos
- Ecuación de lewis para tornillo sin fin rueda helicoidal
- Resistencia al desgaste
- Cálculo por desgaste según buckingham
- Análisis y obtención de k, según buckingham
- Comparación con la carga dinámica y materiales
- Cálculo por desgaste, según buckingham, para engranajes
- Helicoidales-cónicos y tornillo sin fin rueda helicoidal
- Tipos de película lubricante en engranajes
- Mínimo espesor de película
UNIDAD DIDÁCTICA 5. MÉTODO AGMA DE CÁLCULO DE ENGRANAJE
- Generalidades del método agma
- Durabilidad superficial - criterio agma - engranajes
- De dentado recto
- Durabilidad superficial - criterio agma - engranajes
- Helicoidales
- Fuerza tangencial
- Resistencia por picado agma
- Coeficiente de elasticidad
- Coeficiente de sobrecarga
- Coeficiente de velocidad (coeficiente dinámico)
- Coeficiente de tamaño,
- Coeficiente de distribución de carga
- Coeficiente de estado superficial
- Coeficiente geométrico i
- Longitud mínima de las líneas de contacto
- Determinación del segmento de engrane z
- Tensión de contacto superficial
- Coeficiente de vida
- Coeficiente de relación de dureza,
- Coeficiente de confiabilidad
- Coeficiente de temperatura
- Resistencia a la flexión - criterio agma
- Factor geométrico
- Factor helicoidal
- Determinación del factor geométrico, j, mediante gráficos
- Factor de espesor de aro de corona
- Factor de engranaje intermedio o loco
- Resistencia del material a la flexión
- Factor de vida
- Coeficiente y factor de seguridad de agma
- Fatiga acumulada, aplicación de la regla de miner
- EDITORIAL ACADÉMICA Y TÉCNICA: Cálculo y Diseño de Engranajes y Reductores de Velocidad. Tomo I. Cinemática. Autores: Miguel Ángel Mattolini. Publicado por Delta Publicaciones
MÓDULO 2. CÁLCULO DE ENGRANAJES
UNIDAD DIDÁCTICA 6. AGMNA DE CÁLCULO DE CÓNICOS Y TORNILLO SIN
- Fin rueda helicoidal
- Engranajes cónicos
- Consideraciones en el diseño de engranajes cónicos
- Diseño preliminar
- Criterio de resistencia por durabilidad según agma
- Criterio de resistencia por flexión según agma
- Criterio agma para tornillo sin fin rueda helicoidal
- Coeficiente de los materiales
- Coeficiente de corrección por relación
- Coeficiente de velocidad
- Consideraciones a tener en cuenta
- Consideraciones sobre potencia y rendimiento
- Resistencia a la flexión
- Durabilidad superficial de reductores de tornillo sin fin
- Globoide; rueda helicoidal globoide (doble evolvente)
- Comparación de los procedimientos de evaluación para
- Tornillo sin fin rueda helicoidal de simple y
- Doble evolvente
UNIDAD DIDÁCTICA 7. EVALUACIÓN DE PICADO Y DESGASTE
- Generalidades
- Mecanismo de desgaste y picado
- La temperatura de ?flash? y la probabilidad de picado
- Geometría básica del dentado para aplicar
- Información sobre viscosidad, según agma
- La fatiga superficial (el micro y macro pitting)
- Regímenes de lubricación
- Desgaste
- Modificaciones del perfil (achaflanado del vértice)
- Modificación del perfil (filete de raíz redondo)
- Método de cálculo basado en la mecánica de fractura
- Mecánica de fractura para diente flexión
UNIDAD DIDÁCTICA 8. CÁLCULO DE ENGRANAJES POR NORMAS ISO
- Generalidades
- Condición de resistencia al desgaste (pitting)
- Coeficiente de elasticidad
- Coeficiente de zona,
- Coeficiente por grado de recubrimiento para esfuerzos de contacto
- Coeficiente por ángulo de la hélice para esfuerzos
- De contacto
- Interrelación entre los coeficientes
- Factor de aplicación de carga
- Factor por carga dinámica
- Factor de distribución longitudinal de carga
- Factor de distribución de carga transversal
- Esfuerzo de contacto admisible
- Esfuerzo de contacto límite
- Coeficiente de seguridad de esfuerzos de contacto
- Coeficiente de durabilidad
- Coeficiente de lubricación
- Coeficiente de velocidad
- Coeficiente de rugosidad del flanco
- Coeficiente por endurecimiento durante el trabajo
- Coeficiente de tamaño
- Condición de resistencia por flexión
- Factor de forma
- Factor de concentración de tensiones
- Factor de razón de contacto
- Factor de ángulo de la hélice
- Factor de carga en el flanco del diente,
- Factor de carga transversal
- Esfuerzo de flexión admisible
- Esfuerzo límite de fatiga por flexión
- Coeficiente mínimo de seguridad para flexión,
- Factor de durabilidad
- Factor de sensibilidad relativa de la raíz del diente
- Factor de rugosidad relativa del fondo del diente
- Factor de tamaño
- Flexión en engranajes cónicos (iso)
- Fórmula de flexión en engranajes cónicos (iso)
- Determinación de los factores de flexión en engranajes cónicos (iso)
- Durabilidad superficial en engranajes cónicos (iso)
- Fórmula de durabilidad en engranajes cónicos (iso)
- Determinación de los factores de durabilidad en engranajes cónicos (iso)
- Transmisión de fuerza en tornillo sin fin rueda
- Helicoidal (iso)
- Coeficiente de fricción
- Fuerza de contacto en el sin fin que engrana
- Determinación de los factores para la ecuación de tensión de contacto
UNIDAD DIDÁCTICA 9. DIFERENCIAS ENTRE AGMA E ISO
- Generalidades
- Antecedentes y comparaciones
- Tensión básica de flexión
- Factor geométrico total, factor de forma del diente y factor de concentración de factores
- Tensión básica de contacto
- Factor geométrico de durabilidad total
- Efecto del factor dinámico
- Factor de distribución de carga
- Tensión total de flexión
- Tensión total de durabilidad
- Tensión admisible
- Factor de vida
- Factor de seguridad-flexión
- Factor de seguridad-durabilidad
- Carga unitaria admisible
- K-factor admisible
- Diferencias en las tendencias de engranajes corregidos
- Comentarios sobre escoriación (scoring)
- EDITORIAL ACADÉMICA Y TÉCNICA: Cálculo y Diseño de Engranajes y Reductores de Velocidad. Tomo II. Cálculo de Engranajes. Autores: Miguel Ángel Mattolini. Publicado por Delta Publicaciones
MÓDULO 3. CÁLCULO DE REDUCTORES
UNIDAD DIDÁCTICA 10. REDUCTORES DE VELOCIDAD
- Generalidades
- El diseño mecánico como tarea
- Criterios a desarrollar
- Disciplinas del diseño mecánico
- La máquina y el diseño
- Máquinas de base racional y máquinas de base empírica
- Reductor de velocidad
- Datos necesarios para el cálculo
- Factores de servicios
- Influencia de los procedimientos de fabricación
- Cálculos de primera aproximación
- Subdivisión de la distancia entre centros y la relación de transmisión en reductores múltiples
- Cálculo de los diámetros primitivos y ancho de los engranajes
- Primeras aproximaciones en tornillo sin fin
- Rueda helicoidal
- Diseño de cajas y ruedas
- Verificación de la caja del reductor
- Verificación de estructura de engranajes soldados
- El diseño de reductores de velocidad moderno
- Evaluación virtual de la confiabilidad
- Análisis del sistema y definición de la condición
- De prueba
- Análisis de carga y modelización cad/fem
- Del componente
- Evaluación experimental de la fiabilidad
- Árboles y ejes
- Propiedades mecánicas del acero
- Deformaciones
- Método previo de diseño de árboles
UNIDAD DIDÁCTICA 11. REDUCTORES DE VELOCIDAD- RENDIMIENTO Y RÉGIMEN TÉRMICO
- Generalidades
- Ecuaciones de buckinham y merritt
- Análisis de las ecuaciones y resultados analíticos
- Análisis del problema de las fuerzas
- Régimen térmico
- Capacidad térmica agma
- Régimen térmico tornillo sin fin rueda helicoidal
- Sistemas usados para lubricación de engranajes en cajas
- Bomba de lubricación
- Tuberías y toberas
- Determinación de la viscosidad y cantidad de aceite
UNIDAD DIDÁCTICA 12. MODELIZACIÓN MECÁNICA DEL FENÓMENO DEL CONTACTO
- Ubicación del problema
- Enfoques globales y locales
- Valores de la separación
- Distribución de presiones y campo de tensiones
- Efecto de las perturbaciones locales
- Efectos diversos
- Temperaturas
- Resumen
- Ejemplo de un contacto entre dos dientes
- De engranaje recto
UNIDAD DIDÁCTICA 13. MATERIALES Y TRATAMIENTOS TÉRMICOS EN
- Engranajes
- Generalidades
- Aceros al carbono y aleados
- Influencia de los elementos de aleación en las propiedades de los aceros
- Aceros aleados para temple y cementación
- Aceros inoxidables
- Datos sobre aceros al carbono y aleados
- Fundiciones de hierro
- Mejoramiento de la resistencia de los materiales
- Diagrama hierro-carbono
- Acero forjado
- Forjado de engranajes en acero
- Tratamientos térmicos de los aceros
- Diagramas de transformación isotérmica
- Templabilidad
- Definiciones de diferentes tratamientos térmicos
- Recocido
- Normalizado
- Temple del acero
- Temple superficial del acero
- Temple superficial de dientes de engranajes
- Revenido del acero templado
- Cementación del acero
- Tratamiento térmico de las piezas cementadas
- Nitruración
UNIDAD DIDÁCTICA 14. SERIES DE MÁQUINAS. SERIES DE REDUCTORES
- Generalidades
- Unificación de máquinas
- Series unificadas
- Series paramétricas
- Límites de una serie
- Índices característicos
- Series de dimensiones semejantes
- Módulos dimensionales de una serie de máquinas
- Creación de una serie
- Series de números normales
- Limitaciones y propiedades de los números normales
- Progresiones geométricas de segundo orden
- Cálculo con números normales
- Series de reductores de velocidad
- EDITORIAL ACADÉMICA Y TÉCNICA: Cálculo y Diseño de Engranajes y Reductores de Velocidad. Tomo III. Cálculo de Reductores. Autores: Miguel Ángel Mattolini. Publicado por Delta Publicaciones
Tabla de contenidos del Postgrado Online
- 1 ☆ ¿De que va este Curso Calculo Diseno Engranajes Reductores Velocidad?
- 2 ☆ Objetivos que persigue esta acción Formativa
- 3 ☆ Enumeramos las salidas laborales de Curso Calculo Diseno Engranajes Reductores Velocidad
- 4 ☆ Postgrado en Calculo y Diseno de Engranajes y Reductores de Velocidad ¿Para qué me prepara?
- 5 ☆ ¿Para quién es y a que profesionales va dirigido?
- 6 ☆ Metodología a seguir por este Postgrado Online
- 7 ¿Como hago para apuntarme al Curso Calculo Diseno Engranajes Reductores Velocidad?
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Con el diámetro de paso del piñón para los engranes. Los engranes cuenta con un diámetro para el piñón de paso. El diámetro del piñón tiene un paso para los engranes.
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Postgrado en Calculo y Diseno de Engranajes y Reductores de Velocidad