Este sitio web utiliza cookies propias y de terceros para optimizar su navegación, adaptarse a sus preferencias y realizar labores analíticas. Al continuar navegando acepta nuestra política de cookies.

Euroinnova Business School

Curso a distancia Tornero / Fresador

APROVECHA ESTE DESCUENTO POR TIEMPO LIMITADO
MÉTODO DE PAGO
Condiciones legales

Curso online Euroinnova FormaciónCurso Online Homologado Cualifica

Duración:450 horas

Modalidad: Cursos a distancia

Precio: 540 € 360 €
Doble Titulación Expedida por EUROINNOVA BUSINESS SCHOOL y Avalada por la Escuela Superior de Cualificaciones Profesionales
Resumen salidas profesionales Curso a distancia
Los operadores de máquinas-herramienta (tornero-fresador) accionan y vigilan máquinas automáticas o semiautomáticas que realizan trabajos en serie para mecanizar metales. Las máquinas-herramienta pueden ser de control numérico o pueden estar conectadas a una máquina de función múltiple. Este curso le ofrece la formación básica sobre el tornero/fresador.
Objetivos Curso a distancia Tornero / Fresador
- Establecer los procesos operativos de mecanización, tratamiento, montaje de conjuntos mecánicos o acoplamientos, verificación de piezas y elección de materiales, herramientas y utillajes que intervienen en el proceso, según normas de fabricación y sistemas de seguridad establecidos. - Prepara máquinas, herramientas, materiales y equipos, realizando trazados, cálculos, introducción y ajuste de los parámetros que intervienen en el mecanizado, en base a los procesos de fabricación y normas de seguridad establecidas. - Realizar operaciones de mecanizado con máquinas herramientas convencionales, siguiendo las técnicas adecuadas y comprobando que las piezas obtenidas en las fases de trabajo cumplan las cotas, tolerancias y acabados superficial indicados en el plano. - Realizar operaciones de mecanizado en máquinas herramientas especializadas y de CNC, comprobando que el producto fabricado cumple las características indicadas en los documentos técnicos, en condiciones de seguridad y calidad. - Realizar las operaciones de verificación de las piezas, materiales y conjuntos o acoplamientos fabricados utilizando los instrumentos de verificación y control según las especificaciones técnicas.
Salidas profesionales Curso a distancia
Tornero / Fresador / Programador de Máquinas de Fabricación Mecánica / Instalación de maquinaria y equipo industrial.
Para que te prepara este Curso a distancia
El curso de tornero fresador forma al alumno para realizar las operaciones que intervienen en el proceso de mecanización con máquinas herramientas convencionales y especializadas, comprobando piezas y acoplamientos, empleando los equipos, máquinas e instrumentos de medida y verificación necesarios, realizando el mantenimiento de primer nivel y estableciendo los procesos de trabajo, introducción y ajuste de parámetros, siguiendo las instrucciones indicadas en los documentos técnicos, en condiciones de autonomía, calidad y seguridad.
A quién va dirigido este Curso a distancia
Este curso está dirigido a todas las personas que deseen iniciar sus conocimientos en el mundo del tornero/fresado o en la utilización de las máquinas-herramienta con Control Numérico. Personas interesadas en la Fabricación Mecánica que precisan de una iniciación en el mecanizado convencional, en los aspectos referentes al funcionamiento de las máquinas, en la interpretación de los símbolos y en la programación propiamente dicha.
Metodología del Curso a distancia
Entre el material entregado en este curso se adjunta un documento llamado Guía del Alumno dónde aparece un horario de tutorías telefónicas y una dirección de e-mail dónde podrá enviar sus consultas, dudas y ejercicios. Los materiales son de tipo monográfico, de sencilla lectura y de carácter eminentemente práctico. La metodología a seguir se basa en ir leyendo el manual teórico así como ir visionando tanto las distintas lecciones que presenta el CDROM Multimedia como los videos incluidos en el DVD, a la vez que se responden las distintas cuestiones y ejercicios que se incluyen dentro del cuaderno de evaluación. Para su evaluación, el alumno/a deberá hacernos llegar en el sobre de franqueo en destino, dicho cuaderno de evaluación. La titulación será remitida al alumno/a por correo, una vez se haya comprobado el nivel de satisfacción previsto (75% de total de las respuestas).
Material Didáctico entregado con este Curso a distancia
materiales Tornero / Fresador

MÓDULO 1. TÉCNICAS DE FABRICACIÓN MECÁNICA

UNIDAD FORMATIVA 1. OPERACIONES DE MECANIZADO MANUAL
UNIDAD DIDÁCTICA 1. INTERPRETACIÓN GRÁFICA.
  1. Dibujo industrial.
  2. Vistas, cortes y secciones.
  3. Perspectivas de piezas y conjuntos.
  4. Simbología empleada en planos de fabricación.
  5. Acotación: Principios. Sistemas. Aplicación de normas de acotación.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. AJUSTES Y TOLERANCIAS DE MECANIZADO.
  1. Tipos de ajustes.
  2. Nomenclatura.
  3. Selección de ajustes.
  4. Normas sobre acotación con tolerancias.
  5. Tolerancias de forma y de posición.
  6. Signos superficiales e indicaciones escritas.
  7. Mediciones en los mecanizados manuales.
  8. Aparatos de medida por comparación: tipos y aplicaciones.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. MECANIZADOS MANUALES.
  1. Aserrado.
  2. Limado.
  3. Trazado.
  4. Taladrado, avellanado y escariado.
  5. Remachado. Tipos y aplicaciones.
  6. Roscado.
  7. Rasqueteado.
  8. Útiles y herramientas.
  9. Medidas de prevención de riesgos laborales en el mecanizado manual.
  10. Equipos de protección individual y colectiva.
  11. Normativas de seguridad vigentes.
UNIDAD FORMATIVA 2. OPERACIONES DE MECANIZADO POR MEDIOS AUTOMÁTICOS
UNIDAD DIDÁCTICA 1. PROCESOS DE MECANIZADO.
  1. Estructura secuencial de los procesos de mecanizado.
  2. Elección de las diferentes máquinas herramientas según la operación a realizar.
  3. Elaboración de la hoja de ruta de fabricación.
  4. Selección de los utillajes de producción y control.
  5. Procedimientos alternativos de uso de herramientas y maquinaria.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. MECANIZADOS POR TORNEADO.
  1. Estructura y elementos constituyentes de los tornos.
  2. Funcionamiento y prestaciones de mecanizado de los tornos.
  3. Selección de portaherramientas y herramientas de corte.
  4. Selección de útiles de amarre de piezas.
  5. Técnicas de torneado, superficies y tolerancias.
  6. Cálculo de parámetros de mecanizado.
  7. Seguridad en los tornos.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. MECANIZADOS POR FRESADO.
  1. Estructura y elementos constituyentes de las fresadoras.
  2. Funcionamiento y prestaciones de mecanizado de las fresadoras.
  3. Selección de portaherramientas y herramientas de corte.
  4. Selección de útiles de amarre de piezas.
  5. Técnicas de fresado, superficies y tolerancias.
  6. Cálculo de parámetros de mecanizado.
  7. Seguridad en las fresadoras.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. MECANIZADOS POR TALADRADO.
  1. Estructura y elementos constituyentes de los taladros.
  2. Funcionamiento y prestaciones de mecanizado de los taladros.
  3. Selección de brocas de taladrar, escariar, avellanar y fresar.
  4. Selección de mordazas y útiles de amarre de piezas.
  5. Técnicas de taladrado, perforado, escariado, fresado y roscado.
  6. Cálculo de parámetros de mecanizado, superficies y tolerancias.
UNIDAD DIDÁCTICA 5. MECANIZADOS POR RECTIFICADO.
  1. Estructura y elementos constituyentes de las rectificadoras.
  2. Funcionamiento y prestaciones de mecanizado por rectificado.
  3. Selección de muelas granos y aglomerantes.
  4. Selección de útiles de amarre de piezas.
  5. Técnicas de rectificado, superficies y tolerancias.
  6. Cálculo de parámetros de mecanizado mediante rectificado.
UNIDAD DIDÁCTICA 6. SISTEMAS Y MAQUINARIAS INDUSTRIALES DE MECANIZADO.
  1. Clasificación general de otros procesos de mecanizado.
  2. Elección de las diferentes máquinas herramientas.
  3. Técnicas generales de mecanizado.
  4. Selección de la técnica en función de parámetros económicos.
UNIDAD FORMATIVA 3. OPERACIONES DE UNIÓN
UNIDAD DIDÁCTICA 1. TECNOLOGÍA DE UNIONES NO SOLDADAS.
  1. Clasificación y carácter de los procesos de unión.
  2. Características de los procesos de unión.
  3. Uniones atornilladas.
  4. Clasificación de los tornillos y componentes de unión.
  5. Tecnología de las uniones atornilladas.
  6. Uniones remachadas.
  7. Clasificación de los remaches y componentes de unión.
  8. Tecnología de las uniones remachadas.
  9. Normas y simbología.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. UNIONES PEGADAS.
  1. Clasificación de los materiales pegado.
  2. Tecnología de los materiales.
  3. Materiales epoxídicos, composites y monocomponentes.
  4. Aplicaciones y resistencia.
  5. Riesgos a las personas y al medioambiente.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. TECNOLOGÍA DEL SOLDEO.
  1. Clasificación de los procesos de soldeo.
  2. Normas y simbología.
  3. Soldeo por oxigás.
  4. Principios, ventajas y limitaciones.
  5. Gases y equipos y técnicas operativas.
  6. Soldeo por arco con electrodos revestidos.
  7. Principios, ventajas y limitaciones, aplicaciones.
  8. Equipos, electrodos y tipos de revestimiento.
  9. Técnicas operativas.
  10. Soldeo por arco protegido.
  11. Técnicas de soldeo.
  12. Soldeo TIG.
  13. Soldeo MIG/MAG.
  14. Equipos, electrodos, alambres, gases y tipos de corriente.
  15. Medidas de prevención de riesgos laborales en las operaciones de distintos tipos de uniones no soldadas.
  16. Medidas de prevención de riesgos laborales en las operaciones de distintos tipos de uniones soldadas.
  17. Equipos de protección individual y colectiva.

MODULO 2. PREPARACIÓN Y PROGRAMACIÓN DE MÁQUINAS DE CONTROL NUMÉRICO

UNIDAD DIDÁCTICA 1. INTRUDUCCIÓN AL CONTROL NUMÉRICO COMPUTERIZADO (CNC)
  1. Control numérico computerizado
  2. - Ventajas y desventajas CNC

    - Características del CNC

  3. Antecedentes históricos
  4. - Programación manual

    - Los blocks (bloque de instrucciones) en control numérico

  5. Funcionamiento de DIYLILCNC como máquina CNC (marco teórico)
  6. - Sistemas CAD, CAM y código G

    - Sender

  7. Controlador CNC
  8. - Unidad de entrada-salida de datos

    - Unidad de memoria interna e interpretación de órdenes

    - Unidad de cálculo

UNIDAD DIDÁCTICA 2. CONTROL NUMÉRICO COMPUTERIZADO DE LAS MÁQUINAS HERRAMIENTAS
  1. Máquinas herramientas automáticas
  2. Elementos característicos de una máquina herramienta de CNC
  3. Descripción de las nomenclaturas normalizadas de ejes y movimientos
  4. Definición de los sistemas de coordenadas
  5. Establecimiento de orígenes y sistemas de referencia
  6. Definición de planos de trabajo
UNIDAD DIDÁCTICA 3. LA PROGRAMACIÓN CNC
  1. Planificación de trabajo
  2. - Planos

    - Hoja de proceso

    - Orden de fabricación

  3. Lenguajes
  4. Funciones y códigos de lenguaje CNC
  5. Operaciones del lenguaje CNC
  6. Secuencias de instrucciones: programación
UNIDAD DIDÁCTICA 4. CAM
  1. Configuración y uso de programas de CAM
  2. Programación
  3. Estrategias de mecanizado
  4. Mecanizado virtual
  5. Corrección del programa tras ver defectos o colisiones en la simulación
  6. Optimización de los parámetros para un aumento de la productividad
UNIDAD DIDÁCTICA 5. OPERACIONES DE MECANIZADO CON MÁQUINAS AUTOMÁTICAS DE CNC
  1. Introducción de los programas de CNC/CAM en la máquina herramienta
  2. - Programas de transmisión de datos

    - Verificación de contenidos

    - Descripción de dispositivos

  3. Preparación de máquinas
  4. Estrategias de mecanizado
  5. Estrategias de conformado
UNIDAD DIDÁCTICA 6. SIMULACIÓN EN ORDENADOR O MÁQUINA DE LOS MECANIZADOS
  1. Manejo a nivel de usuario de Pc?s
  2. Configuración y uso de programas de simulación
  3. Menús de acceso a simulaciones en máquina
  4. Optimización del programa tras ver defectos en la simulación
  5. Corrección de los errores de sintaxis del programa
  6. Verificación y eliminación de errores por colisión
  7. Optimización de los parámetros para un aumento de la productividad
UNIDAD DIDÁCTICA 7. TECNOLOGÍAS Y SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL
  1. Análisis de los sistemas de automatización neumática, hidráulica, mecánica, eléctrica, electrónica
  2. Elementos y sus funciones: mecánicos, eléctricos, hidráulicos, neumáticos
  3. Manipuladores
  4. - Aplicaciones

    - Estructura

    - Tipos de control

    - Prestaciones

  5. Herramientas
  6. - Tipos

    - Características

    - Aplicaciones

    - Selección

  7. Sistemas de fabricación flexible (CIM)
  8. - Aplicaciones

    - Estructura

    - Tipos de control

    - Prestaciones

UNIDAD DIDÁCTICA 8. PREPARACIÓN, REGULACIÓN Y CONTROL DE SISTEMAS AUTOMATIZADOS
  1. Reglaje y puesta a punto de los sistemas automatizados: ajustes, engrases, sustitución de elementos
  2. Regulación de sistemas automatizados
  3. - Elementos de regulación (neumáticos, hidráulicos, eléctricos) hidráulicos

  4. Parámetros de control (velocidad, recorrido, tiempo)
  5. - Útiles de verificación (Presostato, Caudalímetro)

  6. Herramientas y útiles para la regulación de los elementos
UNIDAD DIDÁCTICA 9. PREVENCIÓN DE RIESGOS ESPECÍFICOS EN LA PRODUCCIÓN DE MECANIZADO, CONFORMADO Y MONTAJE MECÁNICO
  1. Riesgos de manipulación y almacenaje
  2. - Atrapamientos

    - Manipulación y transporte

    - Mantenimiento

  3. Identificar los riesgos de instalaciones
  4. - Caídas

    - Proyección de partículas

    - Peligros asociados al uso de máquinas

  5. Elementos de seguridad en las máquinas
  6. - Seguridad en el manejo de equipos de trabajo

    - Formación e información a los trabajadores sobre los riesgos derivados de la utilización de equipos de trabajo

    - Utilizar de forma segura los equipos de trabajo

  7. Contactos con sustancias corrosivas
  8. - Tipos de sustancias corrosivas. Características de las sustancias corrosivas

    - Efectos sobre la salud de las sustancias corrosivas. Vías de entrada en el organismo

    - Almacenamiento de sustancias corrosivas

    - Precauciones en el manejo de sustancias corrosivas

    - Medidas preventivas en caso de derrame en función de la sustancia, de la cantidad y sector en el que se produce

  9. Toxicidad y peligrosidad ambiental de grasas, lubricantes y aceites
  10. - Riesgos para la salud humana (toxicidad y otros efectos específicos)

    - Riesgos para el medio ambiente

  11. Equipos de protección colectiva (las requeridas según el mecanizado por abrasión, electro erosión y procedimientos especiales)
  12. - Ventilación por dilución

    - Ventilación local

  13. Equipos de protección individual (botas de seguridad, buzo de trabajo, guantes, gafas, casco, delantal)
  14. - Botas de seguridad, guantes y gafas

    - EPI?s para las vías inhalatorias

    - EPI?s para la vía dérmica

MÓDULO 3. CDROM MULTIMEDIA. SOFTWARE SW SIMULACIÓN DE CONTROL NUMÉRICO.

MÓDULO 4. RECURSOS PRÁCTICOS SOBRE LA FABRICACIÓN DE MAQUINAS-HERRAMIENTA CON CONTROL NUMÉRICO

Aprende de forma amable y con los mejores cursos en Instalación, Mantenimiento y Fabricación Mecánica y benefíciate de grandes descuentos. Al formarte con nosotros accederás a los contenidos de calidad y con tecnologías de vanguardia en nuestra aula virtual con profesores especializados en cada área de conocimiento ,como es en este caso, Fabricación Mecánica con los que cuenta el Tornero / Fresador que aquí te mostramos, realizado por expertos en la materia.

Más de 10 años de experiencia en la tutorización nos avalan y nos situan como una de las mejores escuelas de formación de España y en continua expansión en Latino América te lo ponemos facil a la hora de elegir tu curso gracias a las opiniones que los usuarios dejan libremente en nuestros cursos y master mediante las cuales podrá servirte para decidirte o no sobre nuestros cursos. 

Si te ha gustado este curso a lo mejor te pueden gustar estos otros cursos con los que formarte sobre Instalación, Mantenimiento y Fabricación Mecánica y a la vez poder conseguir un titulo con el que mejorar tu C.V y asi poder optar a un puesto de trabajo o crecer profesionalmente.

Estos son los cursos que hemos elegido para tí de acuerdo a varios factores y basados en tu experiencia de navegación en la web. Con los que podrás seguir formándote en el área de conocimiento de Fabricación Mecánica con nuestro Curso Tornero Fresador.

En primer lugar tenemos el Curso de Control Numérico-CNC .Al finalizar el curso de Control Numérico-CNC el alumno habrá adquirido los conocimientos necesarios para el manejo de los tornos y su programación tecnológica, así como para el de las fresadoras, aplicables a los centros de mecanizado.
En 2º lugar tenemos el Control Numérico Computerizado en Mecanizado y Conformado Mecánico . Que esté el segundo no quiere decir que sea el menos importante sino que creemos que el primero te puede ayudar más a formarte en tu área de conocimiento.La presente formación se ajusta al itinerario formativo del Módulo Formativo MF0596_3 Control numérico computerizado en mecanizado y conformado mecánico, certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en él incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias Profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).

En Tercer lugar tenemos nuestro Programación de Control Numérico Computerizado (CNC)  y no menos importante que ya han realizado mas de 30 matriculados que nos  dan su confianza  y hacen que cada día  lleguen a lo mas alto

 

No lo pienses más y confía tu formación a Euroinnova. Por que más de 100000 alumnos año tras año no pueden estar equivocados y darnos su confianza.

"

Aumenta tus salidas laborales con la realización del CURSO  Tornero  Fresador, permitiéndole marcar la diferencia en su carrera profesional como tornero y fresador.

"

¿Que es un tornero Fresador?

Desarrolla su trabajo en un taller de mecanizado torneando superficies de diferentes tipos: cilíndricas, cónicas, roscas con máquinas tradicionales y por control numérico, como la fresadora. Tienen que cumplir los estándares de seguridad y calidad, además de los plazos de tiempo establecidos.

Al manipular una máquina fresadora en el taller de mecanizado, tienen que cumplirse una serie de requisitos y cumplir una serie de prevención de riesgos laborales. Ya que  manejamos piezas en movimiento y pueden producirse contactos casuales y hay que tener singular cuidado con las dermatitis. Los operarios deben llevar ropa de algodón que no sea muy holgada y si trabajan con el pelo largo, hay que llevarlo recogido. Aparte de llevar pantallas proyectoras como lentes o bien máscaras y calzado de seguridad. El sitio de trabajo tiene que estar siempre y en toda circunstancia limpio. No está tolerado trabajar con collares o anillos ya que se pueden enganchar en cualquier pieza y provocar un accidente grave. Para ayudar a los operarios a trabajar con mayor comodidad, la zona de trabajo debe estar bien alumbrada.

 

 

Tareas que realiza el tornero y fresador

Su trabajo consiste en tornear diferentes géneros de superficies, programar las máquinas y herramientas. Antes de nada, la primera cosa que tienen que hacer es seleccionar el material en salvaje para después cortarlo. Verificar y controlar la calidad de los productos finales en cuanto a su superficie, dimensiones y dureza. En cuanto a la capacitación que deben tener, hay múltiples opciones. Ciclos de grado superior de desarrollo de proyectos mecánicos y producción por mecanizado. La ingeniería técnica industrial también aporta los conocimientos necesario o Nuestro curso de Tornero está dirigido a todas las personas que deseen iniciar sus conocimientos en el mundo del tornero/fresado o en la utilización de las máquinas-herramienta con control numérico. Como por ejemplo:

  • Tornero fresador
  • Fresador
  • Programador de Máquinas de Fabricación Mecánica
  • Instalación de maquinaria y equipo industrial 
  • Mecanico tornero

Este curso tornero aborda los siguientes objetivos:

  • Establecer los procesos operativos de mecanización, tratamiento, montaje de conjuntos mecánicos o acoplamientos, verificación de piezas y elección de materiales, herramientas y utillajes que intervienen en el proceso, según normas de fabricación y sistemas de seguridad establecidos.

Si quiere saber más sobre el curso de fresador y tornero , descargue el PDF gratis que aparece en la parte inferior.

 

¿Qué es el Control Númerico Computarizado? 

En una maquina CNC, a diferencia de una máquina manual o convencional, una computadora controla la velocidad y posición de los motores que accionan los ejes de la máquina.  Debido a esto puede realizar movimientos que no se pueden lograr manualmente como líneas diagonales, círculos y figuras complejas tridimensionales.

El  Control Númerico Computarizado tuvo su origen a principio de los años 50, cuando se automatizó por primera vez una gran fresadora, en el instituto Tecnológico de Massachusets. En la actualidad las computadoras son cada vez más económicas y pequeñas, con lo que el uso del Control Númerico Computarizado se ha expandido a todo tipo de maquinaría como rectificadoras, tornos, electroerosionadoras, máquinas de coser, etcétera.

Las máquinas de Control Númerico Computarizado son capaces de mover el utensilio al mismo tiempo en los 3 ejes diferentes para ejecutar trayectorias tridimensionales como las que se requieren para le maquinado de troqueles y moldes.

La denominación "control númerico" se debe a que las órdenes que se dan a la máquina son indicadas mediante códigos de números.

Para la realización de un programa de maquinado podemos utilizar dos métodos diferentes:

  1. Programación automática. En este tipo de programación los cálculos los realiza un ordenador. Por eta razón recibe el nombre de programación asistida por ordenador.
  2. Programación manual. En este caso, únicamente se usan los razonamientos y cálculos para escribir el programa pieza y los realiza un operario.

 Tornero / Fresador (Curso a distancia)

¿Qué son los blocks en Control Numérico?

Los blocks  son el modo de dar ordenes a la maquina para que los ejecute de la manera adecuada. Este  procedimiento tiene diversas características que se deben de cumplir. 

La maquina desarrolla las ordenes de acuerdo a los datos que se le dan en cada operación. Cada orden tiene una estructura definida. Cada orden se denomina bloque de programa, o block.

De manera general cada bloque tiene una estructura con las siguientes partes:

  1. Número de línea de programa o número de bloque.
  2. Parámetros de la función de maquinado.
  3. Código de orden de configuración
  4. Comentarios.

 

¿Qué función tiene un controlador CNC?

Un controlador CNC permite la configuración, calibración, y el control de fresadoras CNC. El controlador CNC es el encargado de procesar cada línea de proceso de un determinado programa de maquinado. Es necesario para que la máquina herramienta ejecute los diferentes movimientos que son necesarios para realizar una rutina de fresado.

 

¿Qué significa CAD?

Computer-aided design, en castellado, diseño asistido por ordenador, es el uso de programas informáticos para crear representaciones gráficas de los objetos físicos en dos o tres dimensiones. Se trata de un software que puede ser especializado para aplicaciones específicas, es muy usado en la animación por ordenador y en los efectos especiales en publicidad, películas y otras aplicaciones donde el diseño gráfico en sí es el producto final. Este software además también se usa para diseñar productos físicos en una amplía gama de industrias, donde el software es el encargado de realizar los cálculos para determinar el tamaño y la forma óptimos para una variedad de aplicaciones y productos de diseño industrial.

CAD se usa para la creación de modelos 3D detallados de superficies o sólidos, o dibujos en 2D basados en vectores de los componentes físicos.

Si te ha interesado todo lo que te hemos anticipado, ¿A qué esperas para comenzar a estudiar el manual de tornero con nuestro curso de tornero fresador? Podrás realizar el curso tornero fresador en Madrid, o en cualquier parte, ya que se trata de un curso online.

Opiniones Curso Tornero Fresador

Nuestros alumnos opinan sobre el Curso a distancia Tornero / Fresador

06-05-2015
Opinión de VALENTIN ORTIZ sobre el Curso a distancia Tornero / Fresador
VALENTIN ORTIZ

VALENTIN ORTIZ,¿Qúe es lo que más te ha gustado de este Curso a distancia?

Me ha gustado la operaciónes de unión

VALENTIN ORTIZ,¿Qúe has echado en falta del Curso a distancia?

He echado en falta prácticas

06-05-2015
Opinión de JUAN PECERO sobre el Curso a distancia Tornero / Fresador
JUAN PECERO

JUAN PECERO,¿Qúe es lo que más te ha gustado de este Curso a distancia?

Me ha gustado el funcionamiento de los tornos

JUAN PECERO,¿Qúe has echado en falta del Curso a distancia?

He echado en falta nada

05-04-2015
Opinión de MARIA BARRAQUETA sobre el Curso a distancia Tornero / Fresador
MARIA BARRAQUETA

MARIA BARRAQUETA,¿Qúe te hizo decidirte por nuestro Curso a distancia?

Desearía aumentar mi información.

MARIA BARRAQUETA,¿Qúe has aprendido en el Curso a distancia?

He mejorado de realizar las operaciones de verificación de las piezas, materiales y conjuntos o acoplamientos fabricados utilizando los instrumentos de verificación y control según las especificaciones técnicas..

MARIA BARRAQUETA,¿Qúe es lo que más te ha gustado de este Curso a distancia?

Nos gusta un montón este temario.

MARIA BARRAQUETA,¿Qúe has echado en falta del Curso a distancia?

Nada que decir

* Todas las opiniones sobre el Curso a distancia Tornero / Fresador aquí recopiladas han sido rellenados de forma voluntaria por nuestros alumnos a través de un formulario que se adjunta a todos ellos junto a los materiales o al finalizar su curso en nuestro campus Online en el que se les invita a dejarnos sus impresiones a cerca de la formación cursada.
¡MATRICULATE YA! DESCARGAR PDF ENVIAR A UN AMIGO formacion para el empleo