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Euroinnova Business School

Curso a distancia Elem0311 Montaje Y Mantenimiento De Sistemas De Automatizacion Industrial A Distancia

Montaje y Mantenimiento de Sistemas de Automatización Industrial (Dirigida a la Acreditación de las Competencias Profesionales R.D. 1224/2009)

A Distancia

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Montaje y Mantenimiento de Sistemas de Automatización Industrial (Dirigida a la Acreditación de las Competencias Profesionales R.D. 1224/2009) (A Distancia)
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Modalidad: Cursos a distancia

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Certificado de Aprovechamiento de haber cursado la formación que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en el Certificado de Profesionalidad ELEM0311 Montaje y Mantenimiento de Sistemas de Automatización Industrial, regulada en el Real Decreto 616/2013, de 2 de Agosto, del cual toma como referencia la Cualificación Profesional ELE599_2 Montaje y Mantenimiento de Sistemas de Automatización Industrial (RD 560/2011, de 20 de Abril).
Material Didáctico entregado con este Curso a distancia
materiales Montaje y Mantenimiento de Sistemas de Automatización Industrial (Dirigida a la Acreditación de las Competencias Profesionales R.D. 1224/2009) (A Distancia) 100% Calidad Garantizada

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MÓDULO 1. MF1978_2 MONTAJE DE SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL

UNIDAD FORMATIVA 1. UF2234 INSTALACIÓN DE EQUIPOS Y ELEMENTOS DE SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL
UNIDAD DIDÁCTICA 1. ELEMENTOS Y EQUIPOS UTILIZADOS EN LOS SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL.
  1. Estructura de un sistema automático: red de alimentación, armarios eléctricos, pupitres de mando y control, cableado, sensores, actuadores, entre otros.
  2. Tecnologías aplicadas en automatismos: lógica cableada y lógica programada.
  3. Tipos de controles de un proceso: lazo abierto o lazo cerrado.
  4. Tipos de procesos industriales aplicables.
  5. Aparamenta eléctrica: contactores, interruptores, relés, entre otros.
  6. Detectores y captadores.
  7. Instrumentación de campo: instrumentos de medida de presión, caudal, nivel y temperatura.
  8. Equipos de control: reguladores analógicos y reguladores digitales.
  9. Actuadores: arrancadores, variadores, válvulas de regulación y control, motores, entre otros.
  10. Cables y sistemas de conducción: tipos y características.
  11. Elementos y equipos de seguridad eléctrica. Simbología normalizada.
  12. Elementos neumáticos: producción y tratamiento del aire, distribuidores, válvulas, presostatos, cilindros, motores neumáticos, vacío, entre otros.
  13. Elementos hidráulicos: grupo hidráulico, distribuidores, hidroválvulas, servoválvulas, presostatos, cilindros, motores hidráulicos, acumuladores, entre otros.
  14. Dispositivos electroneumáticos y electrohidráulicos.
  15. Simbología normalizada.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. TÉCNICAS DE MECANIZADO Y MONTAJE DE LOS CUADROS, ARMARIOS Y PUPITRES DE LOS SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL.
  1. Características técnicas de las envolventes, grado de protección y puesta a tierra.
  2. Fases de montaje: elección de la envolvente, replanteo, mecanizado, distribución y marcado de elementos y equipos, cableado y marcado, comprobaciones finales.
  3. Técnicas de construcción de cuadros, armarios y pupitres.
  4. Interpretación de planos.
  5. Herramientas y equipos. Equipos de protección.
  6. Carga de programas y parámetros en los elementos de control, según especificaciones técnicas.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. TÉCNICAS DE INSTALACIÓN DE LOS EQUIPOS Y ELEMENTOS DE CAMPO DE LOS SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL.
  1. Sistemas de conducción de cables: tipos y características técnicas, grado de protección y puesta a tierra.
  2. Medios de transmisión: líneas fibra óptica, redes de comunicación por cable e inalámbricas, entre otras.
  3. Pantallas de visualización.
  4. Técnicas de construcción e implantación de sistemas de conducción de cables.
  5. Técnicas de ubicación e implantación de envolventes equipadas y elementos de campo.
  6. Herramientas y equipos de montaje.
  7. Fases de montaje:
UNIDAD FORMATIVA 2. UF2235 PUESTA EN MARCHA DE SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL
UNIDAD DIDÁCTICA 1. TÉCNICAS DE PROGRAMACIÓN DE LOS AUTÓMATAS PROGRAMABLES, PANTALLAS TÁCTILES Y PANELES DE OPERADOR.
  1. Conceptos: unidad central de proceso y módulos de entrada y salida.
  2. Características técnicas de los autómatas programables, pantallas táctiles y paneles de operador.
  3. Aplicaciones.
  4. Interconexión con los elementos de campo.
  5. Buses y redes de comunicaciones.
  6. Tipos de autómatas y dispositivos de visualización.
  7. Lenguajes de programación.
  8. Operaciones básicas de programación.
  9. Operaciones de carga y transferencia.
  10. Programación de dispositivos de visualización.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. PRUEBAS FUNCIONALES Y PUESTA EN MARCHA DE LOS SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL.
  1. Aparatos de medida, ajuste y control.
  2. Verificación de parámetros.
  3. Verificación de alarmas, seguridades y enclavamientos.
  4. Verificación del sistema de supervisión y visualización.
  5. Protocolos de pruebas. Ajustes y regulación.
  6. Protocolos de puesta en marcha de equipos y elementos de campo.
  7. Protocolos de puesta en marcha de equipos de control y de visualización.
  8. Protocolos de puesta en marcha de robots.
  9. Relación con el cliente.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. DOCUMENTACIÓN Y NORMATIVA PARA EL MONTAJE DE LOS SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL.
  1. Interpretación de planos y esquemas en las instalaciones de automatismos:
  2. Informes de montaje y de puesta en marcha.
  3. Manuales de montaje de equipos y elementos.
  4. Normas de calidad.
UNIDAD FORMATIVA 3. UF2236 PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES EN EL MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL
UNIDAD DIDÁCTICA 1. CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.
  1. El trabajo y la salud.
  2. Los riesgos profesionales.
  3. Factores de riesgo.
  4. Consecuencias y daños derivados del trabajo:
  5. Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
  6. Organismos públicos relacionados con la seguridad y la salud en el trabajo:
UNIDAD DIDÁCTICA 2. RIESGOS GENERALES Y SU PREVENCIÓN.
  1. Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
  2. Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
  3. Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
  4. Riesgos asociados al medio de trabajo:
  5. Riesgos derivados de la carga de trabajo:
  6. La protección de la seguridad y salud de los trabajadores:
  7. Tipos de accidentes.
  8. Evaluación primaria del accidentado.
  9. Primeros auxilios.
  10. Socorrismo.
  11. Situaciones de emergencia.
  12. Planes de emergencia y evacuación.
  13. Información de apoyo para la actuación de emergencias.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. MEDIOS, EQUIPOS Y TÉCNICAS DE SEGURIDAD EMPLEADAS EN EL MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL.
  1. Riesgos más comunes en el montaje y mantenimiento de sistemas de automatización industrial.
  2. Riesgos eléctricos.
  3. Riesgos en trabajos en altura.
  4. Protección de maquinas y equipos.
  5. Ropas y equipos de protección personal.
  6. Normas de prevención medioambientales:
  7. Normas de prevención de riesgos laborales.
  8. Sistemas para la extinción de incendios:
  9. Señalización: Ubicación de equipos de emergencia. Puntos de salida.

MÓDULO 2. MF1979_2 MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL

UNIDAD FORMATIVA 1. UF2237 MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL
UNIDAD DIDÁCTICA 1. TÉCNICAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LOS ELEMENTOS Y EQUIPOS ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS DE LOS SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL.
  1. Análisis de los equipos y elementos eléctricos y electrónicos de los sistemas de automatización industrial.
  2. Mantenimiento predictivo.
  3. Mantenimiento preventivo: Procedimientos establecidos.
  4. Sustitución de elementos en función de su vida media.
  5. Mantenimiento preventivo de armarios y cuadros de mando y control.
  6. Mantenimiento preventivo de instrumentación de campo: instrumentos de medida de presión, caudal, nivel y temperatura, entre otros.
  7. Mantenimiento preventivo de equipos de control: reguladores analógicos y reguladores digitales.
  8. Mantenimiento preventivo de actuadores: arrancadores, variadores, válvulas de regulación y control, motores.
  9. Elementos y equipos de seguridad eléctrica.
  10. Interpretación de planos y esquemas.
  11. Simbología normalizada.
  12. Cumplimentación de protocolos.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. TÉCNICAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LOS ELEMENTOS Y EQUIPOS NEUMÁTICOS E HIDRÁULICOS DE LOS SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL.
  1. Análisis de equipos y elementos neumáticos e hidráulicos de los sistemas de automatización industrial.
  2. Mantenimiento preventivo de elementos neumáticos.
  3. Mantenimiento preventivo de elementos hidráulicos:
  4. Simbología normalizada.
  5. Cumplimentación de protocolos.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LOS EQUIPOS Y SISTEMAS DE CONTROL Y SUPERVISIÓN EN LOS SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL.
  1. Cumplimentación de protocolos de mantenimiento preventivo de los equipos y sistemas de control.
  2. Cumplimentación de protocolos de mantenimiento preventivo de los equipos y sistemas de supervisión.
  3. Cumplimentación de protocolos de mantenimiento predictivo.
  4. Utilización de software de mantenimiento programado.
UNIDAD FORMATIVA 2. UF2238 DIAGNOSIS DE AVERÍAS Y MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL
UNIDAD DIDÁCTICA 1. TÉCNICAS DE DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS EN EL MANTENIMIENTO DE LOS SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL.
  1. Tipología de averías.
  2. Herramientas y equipos.
  3. Instrumentos de medida y medios técnicos auxiliares.
  4. Técnicas de diagnóstico:
  5. Técnicas de análisis de fallos:
  6. Gamas de mantenimiento.
  7. Análisis del diagnóstico on- line de los equipos de control.
  8. Utilización de listas de ayuda al diagnóstico.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. TÉCNICAS DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE LOS EQUIPOS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL.
  1. Interpretación de las órdenes de trabajo.
  2. Utilización de listas de ayuda al diagnóstico.
  3. Distribución del tiempo de reparación de averías.
  4. Acopio de herramientas y medios técnicos auxiliares.
  5. Acopio de repuestos y materiales.
  6. Técnicas de corrección de la avería:
  7. Cumplimentación de informes y protocolos.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. TÉCNICAS DE VERIFICACIÓN Y PUESTA EN SERVICIO DE LOS EQUIPOS DE CONTROL Y ELEMENTOS DE CAMPO DE LOS SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL.
  1. Aparatos de medida, ajuste y control.
  2. Verificación de parámetros de elementos y equipos de campo.
  3. Verificación de parámetros de equipos y elementos de control.
  4. Verificación de alarmas, seguridades y enclavamientos.
  5. Verificación del sistema de supervisión y visualización.
  6. Comprobación de las medidas de seguridad.
  7. Protocolos de puesta en servicio de equipos y elementos de campo.
  8. Protocolos de puesta en servicio de equipos de control y de visualización.
  9. Protocolos de puesta en servicio de robots.
  10. Relación con el cliente.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. DOCUMENTACIÓN Y NORMATIVA PARA EL MANTENIMIENTO DE LOS SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL.
  1. Interpretación de planos y esquemas en las instalaciones de automatismos.
  2. Esquemas eléctricos.
  3. Esquemas neumáticos e hidráulicos. Diagramas de proceso (P & ID).
  4. Plan de mantenimiento.
  5. Informes de puesta en servicio.
  6. Partes de incidencias.
  7. Manuales técnicos.
  8. Normas de calidad.
UNIDAD FORMATIVA 3. UF2236 PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES EN EL MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL
UNIDAD DIDÁCTICA 1. CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.
  1. El trabajo y la salud.
  2. Los riesgos profesionales.
  3. Factores de riesgo.
  4. Consecuencias y daños derivados del trabajo:
  5. Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
  6. Organismos públicos relacionados con la seguridad y la salud en el trabajo:
UNIDAD DIDÁCTICA 2. RIESGOS GENERALES Y SU PREVENCIÓN.
  1. Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
  2. Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
  3. Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
  4. Riesgos asociados al medio de trabajo:
  5. Riesgos derivados de la carga de trabajo:
  6. La protección de la seguridad y salud de los trabajadores:
  7. Tipos de accidentes.
  8. Evaluación primaria del accidentado.
  9. Primeros auxilios.
  10. Socorrismo.
  11. Situaciones de emergencia.
  12. Planes de emergencia y evacuación.
  13. Información de apoyo para la actuación de emergencias.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. MEDIOS, EQUIPOS Y TÉCNICAS DE SEGURIDAD EMPLEADAS EN EL MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL.
  1. Riesgos más comunes en el montaje y mantenimiento de sistemas de automatización industrial.
  2. Riesgos eléctricos.
  3. Riesgos en trabajos en altura.
  4. Protección de maquinas y equipos.
  5. Ropas y equipos de protección personal.
  6. Normas de prevención medioambientales:
  7. Normas de prevención de riesgos laborales.
  8. Sistemas para la extinción de incendios:
  9. Señalización: Ubicación de equipos de emergencia. Puntos de salida.
Resumen salidas profesionales Curso a distancia
En el ámbito de la Electricidad y la Electrónica, es necesario conocer los diferentes campos del Montaje y Mantenimiento de Sistemas de Automatización Industrial, dentro del área profesional de equipos electrónicos. Así con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para el montaje, mantenimiento preventivo, la diagnosis de averías y mantenimiento correctivo y la prevención de riesgos laborales en sistemas de automatización industrial.
Objetivos Curso a distancia Montaje y Mantenimiento de Sistemas de Automatización Industrial (Dirigida a la Acreditación de las Competencias Profesionales R.D. 1224/2009) (A Distancia)
- Montar sistemas de automatización industrial. - Mantener sistemas de automatización industrial.
Salidas profesionales Curso a distancia
Desarrolla su actividad profesional en pequeñas, medianas y grandes empresas, públicas y privadas, tanto por cuenta propia como ajena, en las áreas de montaje y mantenimiento de sistemas de automatización industrial, en el ámbito del Reglamento de Baja Tensión (RBT), dependiendo, en su caso, funcional y jerárquicamente de un superior, y pudiendo tener a su cargo personal de nivel inferior.
Para que te prepara este Curso a distancia
La presente formación se ajusta al itinerario formativo del Certificado de Profesionalidad ELEM0311 Montaje y Mantenimiento de Sistemas de Automatización Industrial certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en ella incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).
A quién va dirigido este Curso a distancia
Este curso está dirigido a los profesionales del mundo de la Electricidad y la Electrónica concretamente en Montaje y Mantenimiento de Sistemas de Automatización Industrial, dentro del área profesional Equipos electrónicos y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados con el montaje, mantenimiento preventivo, la diagnosis de averías y mantenimiento correctivo y la prevención de riesgos laborales en sistemas de automatización industrial.
Metodología del Curso a distancia
Entre el material entregado en este curso se adjunta un documento llamado Guía del Alumno dónde aparece un horario de tutorías telefónicas y una dirección de e-mail donde podrá enviar sus consultas, dudas y ejercicios. Los materiales son de tipo monográfico, de sencilla lectura y de carácter eminentemente práctico. La metodología a seguir se basa en leer el manual teórico, a la vez que se responden las distintas cuestiones que se adjuntan al final de cada bloque temático. Para su evaluación, el alumno/a deberá hacernos llegar en el sobre de franqueo en destino, el "Cuaderno de Ejercicios" que se adjunta. La titulación será remitida al alumno/a por correo, una vez se haya comprobado el nivel de satisfacción previsto (75% del total de las respuestas).

Curso a distancia Elem0311 Montaje Y Mantenimiento De Sistemas De Automatizacion Industrial A Distancia

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Elem0311 Montaje Y Mantenimiento De Sistemas De Automatizacion Industrial A Distancia a Distancia

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En 2º lugar tenemos el Curso online Uf2238 Diagnosis De Averias Y Mantenimiento Correctivo De Sistemas De Automatizacion Industrial Online . Que esté el segundo no quiere decir que sea el menos importante sino que creemos que el primero te puede ayudar más a formarte en tu área de conocimiento.En el ámbito de la Electricidad y la Electrónica, es necesario conocer los diferentes campos del Montaje y Mantenimiento de Sistemas de Automatización Industrial, dentro del área profesional de equipos electrónicos. Así con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para la diagnosis de averías y mantenimiento correctivo de sistemas de automatización industrial.

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Opiniones Elem0311 Montaje Y Mantenimiento De Sistemas De Automatizacion Industrial A Distancia

Nuestros alumnos opinan sobre el Curso a distancia Montaje y Mantenimiento de Sistemas de Automatización Industrial (Dirigida a la Acreditación de las Competencias Profesionales R.D. 1224/2009) (A Distancia)

Opinión de JOAQUINA GONZALEZ sobre el Curso a distancia Montaje y Mantenimiento de Sistemas de Automatización Industrial (Dirigida a la Acreditación de las Competencias Profesionales R.D. 1224/2009) (A Distancia)
JOAQUINA GONZALEZ

JOAQUINA GONZALEZ,¿Qúe te hizo decidirte por nuestro Curso a distancia?

Podría mejorar mi propaganda.

JOAQUINA GONZALEZ,¿Qúe has aprendido en el Curso a distancia?

He aprendido sobre mantener sistemas de automatización industrial..

JOAQUINA GONZALEZ,¿Qúe es lo que más te ha gustado de este Curso a distancia?

Me ayudaría un montón este tema.

JOAQUINA GONZALEZ,¿Qúe has echado en falta del Curso a distancia?

Inmejorable

SANTIAGO M. D.
AVILA

SANTIAGO M. D. de AVILA

Que he aprendido:

Todo lo referido a automatización industrial

Lo que mas me ha gustado:
JOAQUINA P. M.
MÁLAGA

JOAQUINA P. M. de MÁLAGA

Que he aprendido:

He aprendido sobre mantener sistemas de automatización industrial..

AMADOR A. H.
VALENCIA/VALÈNCIA

AMADOR A. H. de VALENCIA/VALÈNCIA

Que he aprendido:

Todo lo relacionado con los autómatas programables y muchas mas cosas

Lo que mas me ha gustado:

El modulo de técnicas de programación de autómatas y su entorno

He echado en falta:

Nada, todo correcto y adecuado a mi.

EVA MARIA C. L.
MADRID

EVA MARIA C. L. de MADRID

Que he aprendido:

Mejoré sobre mantener sistemas de automatización industrial..

Lo que mas

SILVESTRE C. D.
VALLADOLID

SILVESTRE C. D. de VALLADOLID

de automatización industrial..

Lo que mas me ha gustado:

Me enseñaría un montón este tema.

He echado

ALEJANDRO M. M.
SEVILLA

ALEJANDRO M. M. de SEVILLA

, cuadros, elementos de campo y cableado en una instalación de automatización industrial, a partir de planos

ROCIO T. M.
Tarragona

ROCIO T. M. de Tarragona

en el montaje y mantenimiento de los sistemas de automatización industrial, cumpliendo la normativa vigente..

JONATHAN A. G.
MADRID

JONATHAN A. G. de MADRID

de sistemas de automatización industrial..

Lo que mas me ha gustado:

Algún temario perfecto

Jorge F. D.
ASTURIAS

Jorge F. D. de ASTURIAS

de sistemas de automatización industrial, a partir de procedimientos establecidos..

Lo que mas

INMACULADA T. F.
MÁLAGA

INMACULADA T. F. de MÁLAGA

Que he aprendido:

He mejorado sobre analizar los sistemas de automatización industrial

Darío
Segovia

Darío de Segovia

del sistema de automatización industrial, resolviendo las contingencias y cumpliendo los objetivos programados

Noelia M. R.
CÓRDOBA

Noelia M. R. de CÓRDOBA

Que he aprendido:

He mejorado acerca de generar planos, esquemas y documentación para facilitar las labores de mantenimiento de los sistemas de control..

Lo que mas me ha gustado:

Algún temario bueno.

He echado en falta:

Todo perfecto

Comentarios:

Los temas de perfecta calidad.

CRISTINA V. L.
ASTURIAS

CRISTINA V. L. de ASTURIAS

Que he aprendido:

He aprendido de generar planos, esquemas y documentación para facilitar las labores de mantenimiento de los sistemas de control..

Lo que mas me ha gustado:

Me fascina muchísimo este temario.

He echado en falta:

Todo perfecto

Comentarios:

Nos maravilló muchísimo el tema.

NORA M. P.
BARCELONA

NORA M. P. de BARCELONA

en el montaje y mantenimiento de los sistemas de automatización industrial, cumpliendo la normativa vigente

ELIZABETH M. M.
CIUDAD REAL

ELIZABETH M. M. de CIUDAD REAL

y mantenimiento de los sistemas de automatización industrial a los medios de protección, según

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