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Titulación
Modalidad
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Online
Duración - Créditos
Duración - Créditos
1500 horas
Becas y Financiación
Becas y Financiación
sin intereses
Plataforma Web
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24 Horas
Equipo Docente
Equipo Docente
Especializado
Acompañamiento
Acompañamiento
Personalizado

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Alumnos

Plan de estudios de la Maestría ingeniería mecánica

MAESTRÍA INGENIERÍA MECÁNICA: Destaca profesionalmente y especialízate gracias a esta Maestría en Investigación en Ingeniería Mecánica que te ofrece Euroinnova International Online Education. Fórmate en lo que más te apasiona y Sé Quien Quieras Ser. ¡Te esperamos!

Resumen salidas profesionales
de la Maestría ingeniería mecánica
El sector industrial en el campo de la producción requiere constantemente en diseño de nuevos procesos productivos, la adaptación de maquinaria, el mantenimiento de equipos y requieren de personal con conocimientos actualizados de mecánica en este entorno. Con el estudio de la Maestría en Investigación en Ingeniería Mecánica podrás trabajar en ambientes multidisciplinares de ingeniería donde diseñar procesos y maquinas, al igual que trabajar en entornos industriales donde se requiere actualizar, adaptar y mantener la mecánica de las maquinas y equipos de producción. Contarás con contenido gráfico adecuado, un equipo de profesionales con el que podrás resolver las consultas que te surjan. Y podrás avanzar en la formación adaptándote a tus horarios y necesidades.
Objetivos
de la Maestría ingeniería mecánica
- Diseñar y adaptar procesos productivos de fabricación mecánica. - Identificar los grupos mecánicos, así como mecanismos en las máquinas de procesos productivos. - Interpretar y elaborar planos del conjunto de piezas en sistemas mecánicos, neumáticos o hidráulicos. - Realizar con seguridad las operaciones de puesta a punto, regulación, y ajustes en maquinaria industrial. - Programar y controlar herramientas de control numérico para llevar a cabo el diseño y ejecución de piezas industriales. - Aplicar el huso de dibujo industrial al desarrollo de soluciones mecánicas en entornos industriales.
Salidas profesionales
de la Maestría ingeniería mecánica
Las salidas profesionales de esta Maestría en Investigación en Ingeniería Mecánica son técnicos diseñadores en procesos productivos y maquinaria para entornos mecánicos, instaladores y operarios de implantación de maquinaria industrial, trabajadores de talleres de fabricación, operarios de herramientas de CNC, incluso personal de mantenimiento en el sector industrial.
Para qué te prepara
la Maestría ingeniería mecánica
Con esta Maestría en Investigación en Ingeniería Mecánica podrás desarrollar procesos de mecanizado para nuevos productos, adaptación de máquinas y líneas de producción, puesta en marcha e implantación, así como desarrollar el mantenimiento de equipos mecánicos en entornos industriales. Diseñar y desarrollar nuevas piezas mediante herramientas de CNC, así como la implantación y puesta en marcha inicial de nuevos procesos mecánicos.
A quién va dirigido
la Maestría ingeniería mecánica
Esta Maestría en Investigación en Ingeniería Mecánica puede ir dirigido a trabajadores en entornos industriales en contacto con equipos mecánicos, llevando a cabo la implantación, la adaptación de nuevos procesos productivos de las maquinas, así como el mantenimiento y puesta a punto de equipos mecánicos. Técnicos, ingenieros, operarios o mantenimiento en el sector.
Metodología
de la Maestría ingeniería mecánica
Metodología Curso Euroinnova
Carácter oficial
de la formación
La presente formación no está incluida dentro del ámbito de la formación oficial reglada (Educación Infantil, Educación Primaria, Educación Secundaria, Formación Profesional Oficial FP, Bachillerato, Grado Universitario, Master Oficial Universitario y Doctorado). Se trata por tanto de una formación complementaria y/o de especialización, dirigida a la adquisición de determinadas competencias, habilidades o aptitudes de índole profesional, pudiendo ser baremable como mérito en bolsas de trabajo y/o concursos oposición, siempre dentro del apartado de Formación Complementaria y/o Formación Continua siendo siempre imprescindible la revisión de los requisitos específicos de baremación de las bolsa de trabajo público en concreto a la que deseemos presentarnos.

Temario de la Maestría ingeniería mecánica

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  1. Introducción: Historia, conceptos, métodos, modelos y algoritmos
  2. Planificación estratégica
  3. Plan de producción agregada
  4. Planificación de la producción desagregada o Sistema Maestro de Producción (MSP)
  5. Plan de requerimiento de materiales (MRP)
  6. Políticas de producción: Limitaciones de stocks, producción regular extraordinaria y por lotes
  7. Capacidades de producción y cargas de trabajo
  8. Gestión e introducción a las redes de colas
  9. Asignación y secuenciación de cargas de trabajo
  1. Modelización de organización industrial mediante grafos
  2. Conceptos y terminología
  3. Representación de grafos
  4. Problemas numéricos y de optimización de grafos
  5. Paquetes informáticos
  6. Problemas de caminos (rutas de trabajo)
  7. Flujos de trabajo
  8. Causas y costes de espera
  1. Cumplimentación de la información del proceso
  2. Aplicación de técnicas de organización
  3. Planificación y flexibilización de recursos humanos
  4. Sistemas con esperas
  5. Utilización de modelos estándar de la teoría de colas
  6. Causas y costes de espera
  7. Gestión de colas
  8. Estimación de los parámetros de proceso
  1. Concepto, clasificación y aplicaciones
  2. Gestión del reloj en la simulación discreta
  3. Simulación aleatoria, obtención de muestras y análisis de resultados
  4. Introducción a los lenguajes de simulación
  1. Representación ortogonal e isométrica
  2. Sistemas de representación de vistas
  3. Cortes y secciones
  4. Normas de acotación
  5. Planos de conjunto, de despiece y listas de materiales
  6. Sistemas de ajustes, tolerancias y signos superficiales
  7. Uniones roscadas, soldadas, remachadas, por pasadores y bulones: Tipos. Características. Representación y normas
  8. El croquizado manual de piezas
  9. Normas de dibujo
  10. Interpretación gráfica de elementos mecánicos y de circuitos neumáticos e hidráulicos
  1. Propiedades generales
  2. Aceros al carbono, aleados y fundiciones
  3. Materiales no metálicos
  4. Tratamientos térmicos: Recocido. Normalizado. Temple. Revenido. Cementado. etc
  1. Árboles y ejes: Forma. Características. Aplicaciones
  2. Cojinetes rotativos de rozamiento por deslizamiento: Tipos. Material. Ajustes. Lubricación
  3. Carros lineales de deslizamiento con guías, placas, columnas, casquillos, entre otros
  4. Rodamientos rotativos y lineales: Tipos. Aplicación. Disposiciones de montaje. Ajustes. Lubricación
  5. Juntas de estanqueidad para cojinetes y ejes: Tipos. Características
  6. Uniones para cubos: Chavetas, lengüetas, conos, entre otros
  7. Acoplamientos
  8. Embragues
  9. Frenos. Neumáticos. Electromagnéticos
  10. Resortes elásticos: Tipos. Material. Características. Aplicaciones
  1. Transmisión por correas: Tipos. Características. Aplicaciones
  2. Transmisión por cadenas: Tipos. Características. Aplicaciones
  3. Transmisión por engranajes: Tipos. Características. Aplicaciones
  4. Trenes de engranajes. Reductores de velocidades. Cajas de cambios. Mecanismos de engranaje diferencial
  5. Mecanismo de trinquete
  6. Mecanismos de excéntricas ó levas
  7. Mecanismo biela-manivela
  8. Mecanismo piñón-cremallera
  9. Mecanismo husillo-tuerca por deslizamiento o rodadura
  1. Relación de transmisión
  2. Velocidad lineal y angular
  3. Potencia de arranque necesaria en el motor
  4. Fuerzas y pares de rozamiento, de aceleración, de arranque, de frenado o amortiguación
  5. Relación entre los parámetros: Par. Potencia. Velocidad
  1. Cálculos: Unidades. Características. Leyes
  2. Fluidos: Tipos. Características
  3. Actuadores: Lineales. Rotativos. De giro limitado
  4. Válvulas direccionales
  5. Válvulas de bloqueo
  6. Válvulas de caudal
  7. Válvulas de presión
  8. Grupos de accionamiento: Bombas. Depósitos. Filtros. Accesorios
  9. Tuberías. Conexiones. Acoplamientos. Bridas
  10. Juntas de estanqueidad: Tipos. Características
  1. Sistemas de alimentación y orientación de piezas a maquinas
  2. Sistemas de transporte de piezas a maquinas
  3. Robótica y manipulación de piezas: Tipos. Estructura. Actuadotes. Cadena cinemática. Características y aplicaciones
  1. Fundamentos de la neumática. Principios. Leyes básicas y propiedades de los gases
  2. Generación, preparación y distribución del aire comprimido
  3. Preparación del aire comprimido en el puesto de trabajo: Filtros. Reguladores de presión. Lubricadores
  4. Cilindros, actuadores lineales y de giro, pinzas: Tipos. Características. Aplicación. Selección. Parámetros de cálculo
  5. Válvulas distribuidoras, de caudal, de presión, lógicas, combinadas: Tipos. Características. Aplicación. Selección
  6. Sensores: Neumáticos. Eléctricos. Electrónicos. Magnéticos
  7. Componentes para vacío: Eyectores. Filtros. Ventosas. Vacuostatos. Vacuometros
  8. Racordaje. Tubería y accesorios
  9. Simbología neumática
  10. Interpretación, elaboración, simulación y montaje de esquemas neumáticos. Realización de los cálculos de las magnitudes y parámetros básicos del sistema
  11. Análisis del equipo de control ante situaciones de emergencia
  1. Fundamentos de hidráulica: Principios. Leyes básicas y propiedades de los líquidos
  2. Cilindros lineales, actuadores de giro, motores: Tipos. Características. Aplicación. Selección. Parámetros de cálculo
  3. Válvulas direccionales, de caudal, de presión, proporcionales y servos: Tipos. Características. Aplicación. Selección
  4. Bombas: Tipos. Características. Aplicación. Selección. Parámetros de cálculo
  5. Acumuladores: Tipos. Características
  6. Accesorios: Tuberías. Racordaje. Estanqueidad. Manómetros. Caudalimetros
  7. Simbología hidráulica
  8. Interpretación, elaboración, simulación y montaje de esquemas hidráulicos
  9. Análisis del funcionamiento del sistema, diferenciando los distintos modos y sus características
  10. Realización de los cálculos de las magnitudes y parámetros básicos del sistema
  11. Análisis del equipo de control ante situaciones de emergencia
  1. Máquinas herramientas automáticas
  2. Elementos característicos de una máquina herramienta de CNC
  3. Descripción de las nomenclaturas normalizadas de ejes y movimientos
  4. Definición de los sistemas de coordenadas
  5. Establecimiento de orígenes y sistemas de referencia
  6. Definición de planos de trabajo
  1. Planificación de trabajo:
  2. Lenguajes
  3. Funciones y códigos del lenguaje CNC
  4. Operaciones del lenguaje CNC
  5. Secuencias de instrucciones: programación
  1. Configuración y uso de programas de CAM
  2. Programación
  3. Estrategias de mecanizado
  4. Mecanizado virtual
  5. Corrección del programa tras ver defectos o colisiones en la simulación
  6. Optimización de los parámetros para un aumento de la productividad
  1. Introducción de los programas de CNC/CAM en la máquina herramienta:
  2. Preparación de máquinas
  3. Estrategias de mecanizado
  4. Estrategias de conformado
  1. Manejo a nivel de usuario de Pc’s
  2. Configuración y uso de programas de simulación
  3. Menús de acceso a simulaciones en máquina
  4. Optimización del programa tras ver defectos en la simulación
  5. Corrección de los errores de sintaxis del programa
  6. Verificación y eliminación de errores por colisión
  7. Optimización de los parámetros para un aumento de la productividad
  1. Introducción al dibujo
  2. Clasificación de dibujos
  3. Tipos de formatos
  4. Normas de representación
  1. Acotación
  2. Estudio de planos de conjunto
  3. Tipos de líneas empleadas en el dibujo. Denominación y aplicación
  4. El croquizado
  5. Escala
  1. Normas generales
  2. Tolerancias
  3. Sistema eje base, agujero base
  4. Simbología y representación
  5. Elementos roscados
  6. Características del croquizado manual de piezas
  1. Introducción a los sistemas de representación gráfica
  2. Vistas convencionales
  3. Sistemas de proyección normalizados
  4. Vistas particulares
  5. Cortes, secciones y roturas
  6. Otros convencionalismos en el dibujo técnico
  1. Fundamentos de los sistemas de representación
  2. Sistema diédrico o de Monge
  3. Sistema axonométrico
  4. Introducción al sistema acotado
  5. Perspectiva cónica
  1. Torno
  2. Tipos de torno
  3. Aplicaciones y operaciones principales de mecanizado
  4. Cilindrado, mandrinado, refrentado, taladrado, rasurado, tronzado y roscado
  5. Fresadora
  6. Taladradora
  7. Brochadora y punteadora
  8. Funcionamiento de las máquinas herramientas para corte y conformado de chapa
  1. Funciones, formas y diferentes geometrías de corte
  2. Formas y calidades que se obtienen con las máquinas por arranque de viruta
  3. Materiales de elementos de máquinas industriales
  4. Ejes, apoyos, acoplamientos y accesorios
  5. Juntas de estanqueidad para cojinetes y ejes: tipos. Características
  6. Uniones para cubos: chavetas, lengüetas, conos, entre otros
  1. Tipos de soldadura
  2. Tipos de soldaduras asociadas a símbolos de soldadura
  3. Tipos de uniones soldadas
  4. Normas que regulan la simbolización en soldadura
  5. Partes de un símbolo de soldadura
  6. Significado y localización de los elementos de un símbolo de soldadura
  7. Tipos y simbolización de los procesos de soldadura
  8. Indicaciones complementarias
  1. Uniones atornilladas
  2. Uniones remachadas
  3. Uniones pegadas

Titulación de la Maestría ingeniería mecánica

Titulación de Maestría en Investigación en Ingeniería Mecánica con 1500 horas expedida por ESIBE (ESCUELA IBEROAMERICANA DE POSTGRADO).
Maestria Ingenieria MecanicaMaestria Ingenieria Mecanica
EUROINNOVA - ESIB - ESIBE (ESCUELA IBEROAMERICANA DE POSTGRADO)

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Ingeniero Técnico Industrial con especialidad en Química Industrial por la Universidad Politécnica de Madrid. Está en continua formación en materias como Calidad, Medio Ambiente, Softskills…
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* Becas aplicables a acciones formativas publicadas en euroinnova.es

Información complementaria

Maestría Ingeniería Mecánica

El sector industrial es uno de los más importantes, este para que funcione de forma correcta necesita nuevos procesos productivos y para ello el diseño, la adaptación de las máquinas o realizar un mantenimiento correcto de todos los equipos permiten que este proceso sea efectivo. A lo largo de la Maestría Ingeniería Mecánica vas a aprender a trabajar en entornos industriales donde será necesario realizar estas tareas. 

Euroinnova International Online Education te ofrece una formación especializada en el diseño y adaptación de procedimientos productivos en la fabricación mecánica, la interpretación y creación de planos sobre este tipo de sistemas, así como realizar las acciones necesarias para la puesta a punto, regulación y ajuste en este tipo de maquinarias. Esto y mucho más a lo largo de la Maestría Ingeniería Mecánica

MAESTRÍA INGENIERÍA INFORMÁTICA

Especialízate en la ingeniería mecánica con la formación de Euroinnova

La fabricación mecánica tiene como principal objetivo crear nuevos mecanismos y realizar todas las actividades necesarias cobre estas máquinas para conseguir que los procesos productivos en estos lugares sean lo más eficientes posibles y cumplan con las calidades requeridas. Por tanto, si decides especializarte en este ámbito, tratarás campos como la fabricación, diseño, construcción, instalación y programación de la maquinaria industrial y todos los servicios que la acompaña.

Las máquinas que suelen utilizarse en este tipo de industrias suelen tener unos tamaños muy elevados, procesos complejos o el trabajo con altos volúmenes y pesos. Por esta razón resulta tan importante tener unos conocimientos avanzados en la ingeniería mecánica, para comprender el funcionamiento y así conseguir una adaptación de las nuevas creaciones a las necesidades reales de las fábricas productivas. 

En la fabricación de los mecanismos hay una fase que resulta muy importante, esta es la planificación y supervisión, gracias a ellas se consigue optimizar los procesos productivos y que el funcionamiento de la maquinaria sea efectivo. 

Conoce los tipos de mecanismos de transmisión con esta maestría 

A lo largo de la Maestría en Ingeniería Mecánica verás muchos de los elementos con los que van a trabajarse, en uno de los apartados se verán los mecanismos de transmisión. Estos son esenciales para el correcto funcionamiento de la maquinaria, por lo que conocerlos será esencial en todas las fases. 

Dependiendo de la forma en la que se construyen o al movimiento que realizan estos mecanismos de transmisión, podemos encontrar los siguientes más importantes: 

  • Polea-banda, estos son utilizados con las poleas, tienen una distancia entre sí muy larga, por lo que la banda se encarga de realizar el movimiento a través del rozamiento, gracias a esta banda se consigue una protección de cualquier tipo de vibración. Además, su mantenimiento es sencillo. 
  • Palanca, el funcionamiento de este sistema de transmisión nos permite aplicar una fuerza a un elemento que está a distancia y es rígido. 
  • Poleas, este sistema consiste en una polea que gira y genera movimientos y fuerza en alguno de los extremos. 
  • Cadena, en este caso se transmite el movimiento a través de eslabones y una cadena dentada, para que este sistema funcione de manera eficaz se necesitará un correcto lubricante, una tensión de la cadena adecuada y que la distancia entre los ejes sea la correcta. 
  • Tornillos sin fin, en este caso estamos hablando de un tornillo que no tiene tuerca y tampoco tiene fin, por lo que es capaz de transmitir el movimiento de una rueda con dientes sin problema alguno. 
  • Engranajes, es uno de los sistemas más utilizados dentro de la ingeniería mecánica, gracias al movimiento de un dentado externo se consiguen mover diferentes engranajes enlazados entre sí, cuando se utilizan lubricantes al igual que pasaba en la cadena, se consigue limitar el desgaste, reduciéndose este de forma notable, además de un funcionamiento mucho más suave y silencioso. 

Aprender sobre los sistemas de transmisión es clave en este sector y por ello Euroinnova te ofrece esta formación en específico. 

 

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Son muchos los beneficios que ofrece estudiar la Maestría en Ingeniería Mecánica junto a Euroinnova International Online Education. Vas a poder estudiar desde casa con la metodología 100% online, compaginar la formación con otras actividades en tu día a día, contar con un tutor especializado en el campo de la ingeniería informática y estudiar al mejor precio. 

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