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Euroinnova Business School

Master Online Master en Ingeniería Mecánica + Titulación Universitaria

Master en Ingeniería Mecánica + Titulación Universitaria

999 € MATRICULARME
Titulación:
Miembro de la Asociación Española de Ecuelas de Negocios3ª Mejor Escuela de Negocios España - Ranking El EconomistaCurso homologado universidad Antonio de Nebrija

Duración:710 horas

Modalidad: Master Online

Precio: 1500 € 999 €

Doble Titulación: - Titulación de Master en Ingeniería Mecánica con 600 horas expedida por Euroinnova Business School y Avalada por la Escuela Superior de Cualificaciones Profesionales - Certificación Universitaria en Mantenimiento Mecánico con 4 Créditos Universitarios ECTS (Curso Homologado y Baremable en Oposiciones de la Administración Pública) con 110 horas

Aprende con nuestros programas de master de forma placentera y con los mejores Instalación, Mantenimiento y Fabricación Mecánica y benefíciate de buenos descuentos de hasta el 50%. Al formarte con nosotros accederás a los mejores master y con tecnologías de vanguardia en materia de formación con expertos especializados en cada área de conocimiento ,como es en este caso, Fabricación Mecánica con los que cuenta el Master en Ingeniería Mecánica + Titulación Universitaria que aquí te mostramos, realizado por personas tituladas y la mayoria de ellos baremables en oposiciones.

Más de doce años de experiencia en la impartición de masters online nos avalan y nos situan como una de los mejores centros de formación en España y en continua expansión en Latino América. 

Si te ha gustado este master a lo mejor te pueden gustar estos otros Masters con los que aumentar tus conocimientos sobre Instalación, Mantenimiento y Fabricación Mecánica y a la vez poder conseguir un título Universitario con el que mejorar tu Curriculum Vitae y asi poder legar a conseguir un puesto de trabajo o crecer profesionalmente.

Para contribuir a lograr tus objetivos te enseñamos los máster que también han cursado los alumnos que han realizado este Master en Ingeniería Mecánica + Titulación Universitaria  que como tu quieren aprender  :Si trabaja en el ámbito de la mecánica y quiere conocer los aspectos fundamentales sobre el mantenimiento mecánico así como las técnicas de aprovisionamiento y control en la fabricación mecánica este es su momento, con el Master en Ingeniería Mecánica podrá adquirir las técnicas oportunas que le ayudarán a desenvolverse profesionalmente en este ámbito. Gracias al Master conocerá los procesos esenciales sobre instalación de maquinaria, conociendo los mecanismos y elementos de las máquinas utilizadas en este entorno. Además podrá especializarse en la programación de la producción.  y que como tú quieren mejorar su formación

Estos son los master que hemos elegido para tí de acuerdo a varios factores y basados en tu experiencia de navegación en la página web. Con los que podrás seguir profesionalizándote en el área de conocimiento de Fabricación Mecánica con nuestro Master Ingenieria Mecanica.

En primer lugar tenemos el Master Profesional en Ingeniería y Diseño de Tubería Industrial (Doble Titulación) obtendrás conocimientos de:.El siguiente Master le prepara para conocer profundamente el campo de la ingeniería y diseño de la tubería industrial; además parte de la presente formación se ajusta al itinerario formativo del Certificado de Profesionalidad FMEC0209 Diseño de Tubería Industrial, certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en él incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral)
seguidamente tenemos el Master en Dirección y Gestión de Proyectos en Diseño Mecánico con Autodesk Inventor + DOBLE Titulación Universitaria + 8 ECTS . Que esté el segundo no quiere decir que sea el menos importante sino que creemos que el primero te puede ayudar más a formarte en tu área de conocimiento.Este Master en Dirección y Gestión de Proyectos en Diseño Mecánico con Autodesk Inventor le prepara para tener una visión completa del entorno que engloba a la gestión de proyectos, adquiriendo todos los conocimientos que le ayudarán a desenvolverse profesionalmente en este ámbito y especializándose en el uso de sistemas CAD-CAM para el diseño o fabricación asistido por computadora.

En Tercer lugar tenemos nuestro Master Deportivo de Entrenador Personal, Nutrición y Coaching Deportivo (Titulación Múltiple + 4 Créditos ECTS)  y no menos importante que ya han realizado mas de 60 inscritos que nos  felicitan por nuestro buén hacer  y hacen que cada día  ofrezcamos mejores servicios.

al matricularte en uno de nuestros cursos estás inscribiéndote en formación de calidad y es por eso que seguiremos esforzándonos para ofrecerte el mejor servicio y con la mejor relación calidad-precio del mercado. 

No dudes más y confia tu formación a Euroinnova Business School. Por que más de diez mil alumnos por año no pueden estar equivocados y confiar en nosotros y realizan un master con nosotros.

 Última Actualización el 04 de diciembre del 2016

Resumen salidas laborales Master Online
Si trabaja en el ámbito de la mecánica y quiere conocer los aspectos fundamentales sobre el mantenimiento mecánico así como las técnicas de aprovisionamiento y control en la fabricación mecánica este es su momento, con el Master en Ingeniería Mecánica podrá adquirir las técnicas oportunas que le ayudarán a desenvolverse profesionalmente en este ámbito. Gracias al Master conocerá los procesos esenciales sobre instalación de maquinaria, conociendo los mecanismos y elementos de las máquinas utilizadas en este entorno. Además podrá especializarse en la programación de la producción.
Objetivos Master Online Master en Ingeniería Mecánica + Titulación Universitaria
- Conocer los programas de gestión y mantenimiento asistidos por ordenador. - Interpretar planos mecánicos. - Instalar maquinaria. - Conocer los mecanismos y elementos de las máquinas.
Salidas laborales Master Online
Industria / Mantenimiento mecánico / Fabricación mecánica / Ingeniería mecánica.
Para que te prepara este Master Online
Este Curso le prepara para conocer a fondo el entorno de la mecánica en relación con los procesos de mantenimiento, adquiriendo conocimientos específicos que le ayudarán a desenvolverse profesionalmente en este ámbito. Además podrá especializarse en las técnicas de control y programación de la producción.
A quién va dirigido este Master Online
El Master en Ingeniería Mecánica está dirigido a todas aquellas personas que desarrollan su actividad profesional en el mundo de la fabricación mecánica, y en general, cualquier persona que desee ampliar y/o actualizar sus conocimientos en las técnicas de mantenimiento mecánico.
Metodología del Master Online
Entre el material entregado en este curso se adjunta un documento llamado Guía del Alumno dónde aparece un horario de tutorías telefónicas y una dirección de e-mail dónde podrá enviar sus consultas, dudas y ejercicios. Además recibirá los materiales didácticos que incluye el curso para poder consultarlos en cualquier momento y conservarlos una vez finalizado el mismo.La metodología a seguir es ir avanzando a lo largo del itinerario de aprendizaje online, que cuenta con una serie de temas y ejercicios. Para su evaluación, el alumno/a deberá completar todos los ejercicios propuestos en el curso. La titulación será remitida al alumno/a por correo una vez se haya comprobado que ha completado el itinerario de aprendizaje satisfactoriamente.

PARTE 1. TÉCNICAS DE PROGRAMACIÓN EN FABRICACIÓN MECÁNICA

UNIDAD DIDÁCTICA 1. PROGRAMACIÓN DE LA PRODUCCIÓN EN FABRICACIÓN MECÁNICA.
  1. Introducción: Historia, conceptos, métodos, modelos y algoritmos.
  2. Planificación estratégica.
  3. Plan de producción agregada.
  4. Planificación de la producción desagregada o Sistema Maestro de Producción (MSP).
  5. Plan de requerimiento de materiales (MRP).
  6. Políticas de producción: Limitaciones de stocks, producción regular extraordinaria y por lotes.
  7. Capacidades de producción y cargas de trabajo.
  8. Gestión e introducción a las redes de colas.
  9. Asignación y secuenciación de cargas de trabajo.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. CONSTRUCCIÓN DE GRAFOS EN LA PLANIFICACIÓN Y PROGRAMACIÓN EN FABRICACIÓN MECÁNICA.
  1. Modelización de organización industrial mediante grafos.
  2. Conceptos y terminología.
  3. Representación de grafos.
  4. Problemas numéricos y de optimización de grafos.
  5. Paquetes informáticos.
  6. Problemas de caminos (rutas de trabajo).
  7. Flujos de trabajo.
  8. Causas y costes de espera.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. INFORMACIÓN DE PROCESO Y FLEXIBILIZACIÓN DE LOS SISTEMAS DE PRODUCCIÓN EN FABRICACIÓN MECÁNICA.
  1. Cumplimentación de la información del proceso.
  2. Aplicación de técnicas de organización.
  3. Planificación y flexibilización de recursos humanos.
  4. Sistemas con esperas.
  5. Utilización de modelos estándar de la teoría de colas.
  6. Causas y costes de espera.
  7. Gestión de colas.
  8. Estimación de los parámetros de proceso.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. SIMULACIÓN DE PRODUCCIÓN DE FABRICACIÓN MECÁNICA.
  1. Concepto, clasificación y aplicaciones.
  2. Gestión del reloj en la simulación discreta.
  3. Simulación aleatoria, obtención de muestras y análisis de resultados.
  4. Introducción a los lenguajes de simulación.

PARTE 2. CONTROL DE LA PRODUCCIÓN EN FABRICACIÓN MECÁNICA

UNIDAD DIDÁCTICA 1. PROGRAMACIÓN DE LA PRODUCCIÓN EN FABRICACIÓN MECÁNICA.
  1. Producción con limitaciones de stocks, producción regular y extraordinaria, producción por lotes.
  2. Programación de la producción. Plan agregado.
  3. Capacidades de producción y cargas de trabajo.
  4. Programa maestro de producción.
  5. Asignación y secuenciación de cargas de trabajo.
  6. Productividad. Eficiencia. Eficacia. Efectividad.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. PRODUCCIÓN AJUSTADA EN FABRICACIÓN MECÁNICA.
  1. Plan maestro de producción y mejora.
  2. Círculos de calidad.
  3. Método just in time (J.I.T.).
  4. Nivelado de la producción.
  5. Tarjetas Kanban.
  6. Método de tecnología para la optimización de la producción (O.P.T.).
  7. Teoría de las limitaciones (T.O.C.).
UNIDAD DIDÁCTICA 3. PROGRAMACIÓN DE PROYECTOS Y PLANIFICACIÓN DE LAS NECESIDADES EN FABRICACIÓN MECÁNICA.
  1. Seis Sigma. Una nueva filosofía de calidad.
  2. Implantación de Seis Sigma.
  3. Programación de proyectos, método PERT.
  4. Programación de proyectos, método ROY.
  5. Planificación de los requerimientos de materiales MRP y MRP II.
  6. Lanzamiento de órdenes.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. CONTROL DE LA PRODUCCIÓN EN FABRICACIÓN MECÁNICA.
  1. Técnicas para el control de la producción.
  2. Reprogramación.
  3. SMED en un entorno de fabricación ágil.
  4. Implantación y aplicación práctica de SMED.
  5. Métodos de seguimiento de la producción:

PARTE 3. REGISTRO, EVOLUCIÓN E INCIDENCIAS EN LA PRODUCCIÓN EN FABRICACIÓN MECÁNICA

UNIDAD DIDÁCTICA 1. DOCUMENTACIÓN Y GESTIÓN DE PROYECTOS.
  1. Interpretación de una hoja de procesos de fabricación mecánica.
  2. Estructuración de un proyecto.
  3. Gestión y control del funcionamiento de las unidades de producción.
  4. Clasificación y archivo de documentación.
  5. Análisis de la documentación utilizada en la programación y control de la producción.
  6. Sistemas de planificación y control de la producción integrados, asistidos por ordenador.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. SEGUIMIENTO Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN.
  1. Análisis de informes y gráficas.
  2. Preparación del planning diario de control de la producción.
  3. Detección y corrección de desfases de tiempos.
  4. Tratamiento de archivos y consulta de su evolución.
  5. Incidencias en la producción mediante software GPAO.

PARTE 4. CONTROL DEL ALMACENAMIENTO MECÁNICO

UNIDAD DIDÁCTICA 1. APROVISIONAMIENTO DE MATERIAS PRIMAS EN LÍNEAS DE PRODUCCIÓN.
  1. Importancia de la logística.
  2. Sistemas informáticos de información y gestión.
  3. Objetivos de la logística.
  4. Logística de aprovisionamiento y de fabricación.
  5. Controlar el aprovisionamiento en la producción utilizando software GPAO.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. TRANSPORTE Y ABASTECIMIENTO.
  1. Modalidades de transporte.
  2. Evaluación del transporte.
  3. Rutas de abastecimiento.
  4. Logística de distribución y transporte.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. ALMACENAMIENTO.
  1. Recepción de pedidos.
  2. Actividades de almacenamiento.
  3. Objetivos del almacenamiento.
  4. Manipulación de las mercancías.
  5. Embalaje y etiquetado.
  6. Métodos de valoración de stocks.
  7. Inventarios.
  8. Nivel óptimo de existencias.
  9. Aplicaciones informáticas de gestión de almacén.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. GESTIÓN Y CONTROL DE APROVISIONAMIENTO.
  1. Gestión con proveedores.
  2. Políticas de aprovisionamiento.
  3. Asignación de «stocks». Control de existencias.
  4. Carga y transporte.

PARTE 5. COSTES DE LOS PROCESOS DE MECANIZADO

UNIDAD DIDÁCTICA 1. ANÁLISIS DE TIEMPOS Y COSTES.
  1. Análisis de tiempos, conceptos generales.
  2. Clases de costes: fijos, variables y medios.
  3. Estimaciones de tiempos, sistemas de tiempos predeterminados.
  4. Interpretación de la hoja de procesos y optimización de tiempos y costes.
  5. Descomposición de los ciclos de trabajo en elementos, cronometraje.
  6. Sistemas para reducir tiempos y costes.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. ELABORACIÓN DE COSTES DE GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN MECÁNICA.
  1. Cálculo de parámetros de corte en las diferentes máquinas herramientas.
  2. Cálculo de costes de mecanizado:
  3. Preparación de una oferta de mecanizado:
UNIDAD DIDÁCTICA 3. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES EN EL TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS.
  1. Aspectos legislativos y normativos.
  2. Riesgos debidos a los elementos nocivos en el puesto de trabajo.
  3. Evaluación de riesgos.
  4. Residuos y productos generados en la actividad laboral: caracterización, clasificación, utilización y tratamiento.
  5. Equipos de protección (individual, colectiva y de los equipos) utilizados.

PARTE 6. PREVENCIÓN DE RIESGOS PROFESIONALES Y MEDIOAMBIENTALES EN LA PRODUCCIÓN DE MECANIZADO, CONFORMADO Y MONTAJE MECÁNICO

UNIDAD DIDÁCTICA 1. CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.
  1. El trabajo y la salud.
  2. Los riesgos profesionales.
  3. Factores de riesgo.
  4. Consecuencias y daños derivados del trabajo:
  5. - Accidente de trabajo.

    - Enfermedad profesional.

    - Otras patologías derivadas del trabajo.

    - Repercusiones económicas y de funcionamiento.

  6. Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
  7. - La ley de prevención de riesgos laborales.

    - El reglamento de los servicios de prevención.

    - Alcance y fundamentos jurídicos.

    - Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.

  8. Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo:
  9. - Organismos nacionales.

    - Organismos de carácter autonómico.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. RIESGOS GENERALES Y SU PREVENCIÓN. ACTUACIÓN EN EMERGENCIAS Y EVACUACIÓN.
  1. Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
  2. Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
  3. Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
  4. Riesgos asociados al medio de trabajo:
  5. - Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos.

    - El fuego.

  6. Riesgos derivados de la carga de trabajo:
  7. - La fatiga física.

    - La fatiga mental.

    - La insatisfacción laboral.

  8. La protección de la seguridad y salud de los trabajadores:
  9. - La protección colectiva.

    - La protección individual.

  10. Tipos de accidentes.
  11. Evaluación primaria del accidentado.
  12. Primeros auxilios.
  13. Socorrismo.
  14. Situaciones de emergencia.
  15. Planes de emergencia y evacuación.
  16. Información de apoyo para la actuación de emergencias.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. PREVENCIÓN DE RIESGOS ESPECÍFICOS EN LA PRODUCCIÓN DE MECANIZADO, CONFORMADO Y MONTAJE MECÁNICO.
  1. Riesgos de manipulación y almacenaje.
  2. Identificar los riesgos de instalaciones:
  3. - Caídas.

    - Proyección de partículas.

  4. Elementos de seguridad en las máquinas.
  5. Contactos con sustancias corrosivas.
  6. Toxicidad y peligrosidad ambiental de grasas, lubricantes y aceites.
  7. Equipos de protección colectiva (las requeridas según el mecanizado por arranque de viruta).
  8. Equipos de protección individual (botas de seguridad, buzo de trabajo, guantes, gafas, casco, delantal).

PARTE 7. PROGRAMACIÓN DE CONTROL NUMÉRICO COMPUTERIZADO (CNC)

UNIDAD DIDÁCTICA 1. CNC (CONTROL NUMÉRICO COMPUTERIZADO) DE LAS MÁQUINAS HERRAMIENTAS.
  1. Máquinas herramientas automáticas.
  2. Elementos característicos de una máquina herramienta de CNC.
  3. Descripción de las nomenclaturas normalizadas de ejes y movimientos.
  4. Definición de los sistemas de coordenadas.
  5. Establecimiento de orígenes y sistemas de referencia.
  6. Definición de planos de trabajo.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. LA PROGRAMACIÓN DE CNC (CONTROL NUMÉRICO COMPUTERIZADO).
  1. Planificación de trabajo:
  2. - Planos.

    - Hoja de proceso.

    - Orden de fabricación.

  3. Lenguajes.
  4. Funciones y códigos del lenguaje CNC.
  5. Operaciones del lenguaje CNC.
  6. Secuencias de instrucciones: programación.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. CAM.
  1. Configuración y uso de programas de CAM.
  2. Programación.
  3. Estrategias de mecanizado.
  4. Mecanizado virtual.
  5. Corrección del programa tras ver defectos o colisiones en la simulación.
  6. Optimización de los parámetros para un aumento de la productividad.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. OPERACIONES DE MECANIZADO CON MÁQUINAS AUTOMÁTICAS DE CNC.
  1. Introducción de los programas de CNC/CAM en la máquina herramienta:
  2. - Programas de transmisión de datos.

    - Verificación de contenidos.

    - Descripción de dispositivos.

  3. Preparación de máquinas.
  4. Estrategias de mecanizado.
  5. Estrategias de conformado.
UNIDAD DIDÁCTICA 5. SIMULACIÓN EN ORDENADOR O MÁQUINA DE LOS MECANIZADOS.
  1. Manejo a nivel de usuario de Pc?s.
  2. Configuración y uso de programas de simulación.
  3. Menús de acceso a simulaciones en máquina.
  4. Optimización del programa tras ver defectos en la simulación.
  5. Corrección de los errores de sintaxis del programa.
  6. Verificación y eliminación de errores por colisión.
  7. Optimización de los parámetros para un aumento de la productividad.

PARTE 8. MANTENIMIENTO MECÁNICO

UNIDAD DIDÁCTICA 1. ORGANIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO
  1. Los objetivos y funciones del mantenimiento
  2. Mantenimiento correctivo, preventivo y predictivo
  3. Mantenimiento Productivo Total
  4. Organización, materiales y catálogo de repuestos en el almacén de mantenimiento
  5. Programas de gestión y mantenimiento asistidos por ordenador (GMAO)
  6. Fichas de mantenimiento: orden de trabajo, gamas de mantenimiento y normas
  7. El banco de históricos de las intervenciones
  8. Organización de la Gestión de Mantenimiento
  9. La calidad del mantenimiento
UNIDAD DIDÁCTICA 2. GMAO-GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO ASISTIDO POR ORDENADOR
  1. Que es GMAO
  2. Que es CMMS - GMAC
  3. Ventajas de utilizar Programas GMAO - Software GMAO
  4. Los mejores Programas GMAO - Software GMAO
  5. Módulos de un GMAO
  6. Como elegir un Programa GMAO - Software GMAO
  7. Software de mantenimiento gratuito PMX-PRO
UNIDAD DIDÁCTICA 3. INTERPRETACIÓN DE PLANOS MECÁNICOS
  1. El croquizado manual de piezas
  2. Interpretación gráfica de elementos mecánicos
UNIDAD DIDÁCTICA 4. INTERPRETACIÓN DE PLANOS MECÁNICOS II
  1. Sistemas de representación gráfica Vistas, cortes y secciones
  2. Acotación funcional y de fabricación Planos de conjunto y despiece
UNIDAD DIDÁCTICA 5. INSTALACIÓN DE MAQUINARIA
  1. Cimentaciones y anclajes de máquinas
  2. Instalaciones de alimentación a las máquinas y sistemas
  3. Verificación de máquinas Montaje de máquinas y equipos
  4. Puesta en marcha de máquinas y equipos
UNIDAD DIDÁCTICA 6. MECANISMOS Y ELEMENTOS DE MÁQUINAS
  1. Transmisiones de movimiento angular Acopladores de ejes de transmisión
  2. Cadenas cinemáticas Reductores Embragues Frenos
  3. Análisis funcional de mecanismos
  4. Transformadores de movimiento lineal a circular y viceversa
  5. Trenes de engranajes Poleas Cajas de cambio de velocidad
  6. Diferenciales Transmisiones de movimiento angular
UNIDAD DIDÁCTICA 7. MECANISMOS Y ELEMENTOS DE MÁQUINAS II
  1. Acopladores de ejes de transmisión
  2. Medición y verificación de magnitudes en los sistemas mecánicos
  3. Rodamientos Tipos, características y aplicaciones
  4. El montaje de rodamientos
  5. Verificación de funcionalidad de rodamientos
  6. Uniones atornilladas Aplicaciones y selección de tornillos
  7. Remaches Tipos, materiales, características y aplicaciones
  8. Soldadura Tipos, aplicaciones, procedimientos, máquinas de soldar, herramientas para soldar, defectos en las soldaduras, verificación de las soldaduras
  9. Superficies de deslizamiento Guías, columnas, casquillos, carros, etc
  10. Acoplamientos estancos con y sin presión
  11. Transmisión de movimientos Tipos, aplicaciones, técnicas de montaje de los elementos de las transmisiones, (correas, poleas, cadenas, ejes estriados, engranajes, ejes de transmisión, acoplamientos, etc)
UNIDAD DIDÁCTICA 8. REPARACIÓN DE AVERÍAS MECÁNICAS. MANTENIMIENTO CORRECTIVO
  1. Documentación técnica
  2. Planos mecánicos de conjunto y despiece
  3. Manuales de instrucciones Históricos de fallos Catálogo
  4. Fuentes generadoras de fallos mecánicos
  5. Averías mecánicas más frecuentes Síntomas característicos
  6. Causas de la avería
UNIDAD DIDÁCTICA 9. REPARACIÓN DE AVERÍAS MECÁNICAS. MANTENIMIENTO CORRECTIVO II
  1. Diagnóstico del estado de los elementos por observación, medición, etc
  2. Procedimientos de desmontaje con objeto de diagnosticar la avería
  3. Equipos, herramientas y medios auxiliares a emplear en el diagnóstico de las averías mecánicas
  4. Instrumentos de medición y verificación a utilizar en el diagnóstico de averías mecánicas
  5. Diagnóstico de las averías
  6. Elaboración del informe técnico relativo al diagnóstico, causa y solución de la avería, evitando su repetición
  7. Análisis de la influencia de la avería en sistemas de mantenimiento preventivo o predictivo
UNIDAD DIDÁCTICA 10. TÉCNICAS DE MEDIDA EN SISTEMAS MECÁNICOS Y NEUMÁTICOS- HIDRÁULICOS
  1. Documentación técnica
  2. Estudio de funcionabilidad, parámetros de trabajo y requerimientos de seguridad
  3. Medida de parámetros mecánicos
  4. Potenciómetro resistivo
  5. Transformador diferencial
  6. Potenciómetro inductivo
  7. Transductor capacitivo o piezoeléctrico
  8. Medida de parámetros neumático-hidráulicos
  9. Calibración de los aparatos de medida sobre normas

Opiniones Master Ingenieria Mecanica

Nuestros alumnos opinan sobre el Master Online Master en Ingeniería Mecánica + Titulación Universitaria

* Todas las opiniones sobre el Master Online Master en Ingeniería Mecánica + Titulación Universitaria aquí recopiladas han sido rellenados de forma voluntaria por nuestros alumnos a través de un formulario que se adjunta a todos ellos junto a los materiales o al finalizar su curso en nuestro campus Online en el que se les invita a dejarnos sus impresiones a cerca de la formación cursada.
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