Dirigido a la obtención del CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD a través de las Competencias Profesionales Adquiridas R.D. 1224/2009 y R.D. 143/2021 del Ministerio de Educación y Formación Profesional

Modalidad
Modalidad
Online
Duración - Créditos
Duración - Créditos
90 horas
Becas y Financiación
Becas y Financiación
sin intereses
Plataforma Web
Plataforma Web
24 Horas
Equipo Docente
Equipo Docente
Especializado
Acompañamiento
Acompañamiento
Personalizado

Opiniones de nuestros alumnos

Media de opiniones en los Cursos y Master online de Euroinnova

Nuestros alumnos opinan sobre: UF0177 Desarrollo de Procesos de Fundición

4,6
Valoración del curso
100%
Lo recomiendan
4,9
Valoración del claustro
* Todas las opiniones sobre UF0177 Desarrollo de Procesos de Fundición, aquí recopiladas, han sido rellenadas de forma voluntaria por nuestros alumnos, a través de un formulario que se adjunta a todos ellos, junto a los materiales, o al finalizar su curso en nuestro campus Online, en el que se les invita a dejarnos sus impresiones acerca de la formación cursada.
Alumnos

Plan de estudios de Curso desarrollo de procesos fundición

CURSO DESARROLLO DE PROCESOS FUNDICIÓN. Este Curso UF0177, presenta la oportunidad que estaba buscando para alcanzar desarrollo profesional y laboral. Consígalo de forma rápida y sencilla, con metodología 100% online, acompañado por docentes y adaptado a su ritmo de trabajo. Infórmese sin compromiso y comience hoy mismo.

Resumen salidas profesionales
de Curso desarrollo de procesos fundición
En el ámbito de fabricación mecánica, es necesario conocer los diferentes campos de producción en función y pulvimetalurgia, dentro del área profesional de fundición. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para desarrollo de procesos de fundición.
Objetivos
de Curso desarrollo de procesos fundición
- Desarrollar procesos de fundición, partiendo de los requerimientos del producto, determinando las materias primas, los procedimientos de fabricación y, las máquinas y medios de producción que posibiliten la fabricación en condiciones de calidad y rentabilidad, cumpliendo con las normas de prevención de riesgos laborales y de medio ambiente.
Salidas profesionales
de Curso desarrollo de procesos fundición
Este profesional ejerce su actividad en áreas de producción, planificación del proceso productivo, en grandes, medianas y pequeñas empresas dedicadas a la fabricación por fundición y pulvimetalurgia.
Para qué te prepara
el Curso desarrollo de procesos fundición
La presente formación se ajusta al itinerario formativo de la Unidad Formativa UF0177 Desarrollo de procesos de fundición, certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en ella incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).
A quién va dirigido
el Curso desarrollo de procesos fundición
Este curso está dirigido a los profesionales del mundo de la fabricación mecánica, concretamente en producción en fundición y pulvimetalurgia, dentro del área profesional de fundición, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados con el desarrollo de procesos de fundición.
Metodología
de Curso desarrollo de procesos fundición
Metodología Curso Euroinnova
Carácter oficial
de la formación
La presente formación no está incluida dentro del ámbito de la formación oficial reglada (Educación Infantil, Educación Primaria, Educación Secundaria, Formación Profesional Oficial FP, Bachillerato, Grado Universitario, Master Oficial Universitario y Doctorado). Se trata por tanto de una formación complementaria y/o de especialización, dirigida a la adquisición de determinadas competencias, habilidades o aptitudes de índole profesional, pudiendo ser baremable como mérito en bolsas de trabajo y/o concursos oposición, siempre dentro del apartado de Formación Complementaria y/o Formación Continua siendo siempre imprescindible la revisión de los requisitos específicos de baremación de las bolsa de trabajo público en concreto a la que deseemos presentarnos.

Temario de Curso desarrollo de procesos fundición

Descargar GRATIS
el temario en PDF
  1. Clasificación y aplicaciones de los diferentes procesos de fundición de metales en función del tipo de molde:
    1. - Moldeo en verde.
    2. - Moldeo químico.
    3. - En coquilla.
    4. - Inyectada.
    5. - Microfusión.
    6. - Centrífuga.
    7. - Colada continua.
    8. - Lost-foam.
  2. Principales operaciones para la obtención de piezas fundidas:
    1. - Fusión.
    2. - Colada.
    3. - Solidificación.
    4. - Extracción o desmoldeo.
  1. Las materias primas del proceso de fusión: lingotes, retornos, chatarras, aleaciones, ferroaleaciones y otros aditivos.
  2. Tipología de hornos de fusión según el producto a obtener:
    1. - Eléctrico de inducción
    2. - Eléctrico de arco.
    3. - Eléctrico de resistencia.
    4. - Cubilote.
    5. - Reverbero.
    6. - Crisol, etc.
  3. Características de los materiales empleados en el revestimiento de hornos y cucharas (ácidos, básicos, neutros, especiales).
  4. La preparación de las cargas y la alimentación en los hornos.
  5. Ajuste de la composición química del material.
  6. Relacionar los medios utilizados en la preparación de las cargas y alimentación de los hornos.
  7. Descripción de los parámetros de funcionamiento del horno: regulación.
  8. La toma de muestras del caldo:
    1. - Ajuste de la composición.
    2. - Temperatura mediante adición de elementos de aleación.
  9. Tratamiento del caldo antes de la colada (inoculación, nodulización, modificado) y efectos sobre las aleaciones.
  10. Características y aplicaciones de los sistemas de colada: bebederos, canal de colada o distribución, mazarotas, respiradores, etc.
  11. Las cucharas de colada y lingoteras.
  12. Elementos de transporte y manutención:
    1. - Electroimanes.
    2. - Pinzas.
    3. - Grúas.
    4. - Carretillas.
  13. Los riesgos laborales asociados a las operaciones de fusión y colada.
  14. Los riesgos medioambientales asociados a las operaciones de fusión y colada.
  1. Composición de las arenas de moldeo y machería. Características conseguidas en función de los porcentajes de las mismas.
  2. Proceso de preparación de las arenas:
    1. - Machado.
    2. - Molienda.
    3. - Cribado.
    4. - Mezclado etc.
  3. Parámetros a controlar en el mezclado (humedad arena, tiempo de malaxado, energía consumida, etc.). Toma de muestras. Defectos.
  4. Descripción de equipos e instalaciones de preparación de arenas:
    1. - Molinos.
    2. - Trituradores.
    3. - Malaxadores.
    4. - Tamices, etc.
  5. Fabricación de moldes y machos por procedimiento manual:
    1. - Los modelos, cajas de moldeo y matrices de machos.
    2. - Montaje de utillajes.
    3. - Herramientas y útiles de moldeo y machería.
  6. Las instalaciones y máquinas automáticas para obtención de machos.
  7. Mezcladores, disparadoras de machos.
  8. Ajuste de parámetros (tiempo de fraguado, tiempo de gaseado, temperatura, etc.).
  9. Las instalaciones y máquinas automáticas para obtención de moldes:
    1. - Los defectos debidos a la colabilidad.
    2. - Otros: segregaciones, inclusiones, etc.
  1. Identificación de materias primas o productos de partida.
  2. Ordenación de fases y operaciones para obtener el producto.
  3. Fijación de las condiciones y parámetros de trabajo para cada operación.
  4. Especificación de las máquinas, equipos o instalaciones necesarios.
  5. Determinación de los medios de trabajo, utillajes, herramientas.
  6. Cálculo del tiempo para cada operación.
  7. Realización de propuestas de distribución en planta.
  8. Especificaciones para el control de calidad: tolerancias, características a controlar.
  9. Útiles de medida y comprobación: pautas de control.

Titulación de Curso desarrollo de procesos fundición

TITULACIÓN de haber superado la FORMACIÓN NO FORMAL que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en la Unidad Formativa UF0177 Desarrollo de Procesos de Fundición, incluida en el Módulo Formativo MF0589_3 Procesos de Fundición, regulada en el Real Decreto 1969/2008, de 28 de noviembre, por el que se establece el Certificado de Profesionalidad FMEF0308 Producción en Fundición y Pulvimetalurgia. De acuerdo a la Instrucción de 22 de marzo de 2022, por la que se determinan los criterios de admisión de la formación aportada por las personas solicitantes de participación en el procedimiento de evaluación y acreditación de competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral o vías no formales de formación. EUROINNOVA FORMACIÓN S.L. es una entidad participante del fichero de entidades del Sepe, Ministerio de Trabajo y Economía Social.
uf0177 desarrollo de procesos de fundicion onlineuf0177 desarrollo de procesos de fundicion onlineuf0177 desarrollo de procesos de fundicion onlineuf0177 desarrollo de procesos de fundicion online
EURO - EUROINNOVA - Privados

Cursos relacionados

SEAD0411 Operaciones de Vigilancia y Extincion de Incendios Forestales y Apoyo a Contingencias en el Medio Natural y Rural  (Certificado de Profesionalidad Completo)
SEAD0411 Operaciones de Vigilancia y Extincion de Incendios Forestales y Apoyo a Contingencias en el Medio Natural y Rural (Certificado de Profesionalidad Completo)
4,8
420€
SEAD0511 Coordinacion de Operaciones en Incendios Forestales y Apoyo a Contingencias en el Medio Natural y Rural (Certificado de Profesionalidad Completo)
SEAD0511 Coordinacion de Operaciones en Incendios Forestales y Apoyo a Contingencias en el Medio Natural y Rural (Certificado de Profesionalidad Completo)
4,8
460€
Curso Higienico Sanitario para Profesionales del Piercing, Tatuajes y Micropigmentacion + Titulacion Universitaria
Curso Higienico Sanitario para Profesionales del Piercing, Tatuajes y Micropigmentacion + Titulacion Universitaria
4,8
260€
Técnico Profesional en Mantenimiento y Limpieza de los Equipos e Instalaciones de las Piscinas (Titulación de MANTENEDOR DE PISCINAS ajustada al RD 742/2013. Título habilitante Mantenimiento de Piscinas Públicas y Privadas)
Técnico Profesional en Mantenimiento y Limpieza de los Equipos e Instalaciones de las Piscinas (Titulación de MANTENEDOR DE PISCINAS ajustada al RD 742/2013. Título habilitante Mantenimiento de Piscin...
4,8
260€
Euroinnova Business School
Miguel Angel Aparicio Jimenez
Tutor
Grado en Biología Máster Universitario en Biotecnología (Rama Industrial) Doctorado en Biociencias y Ciencias Agroalimentarias Curso de Formación E-Learning
Su formación +
Linkedin Euroinnova
Euroinnova Business School
Juan Francisco Segura Crespo
Tutor
Graduado en Bellas Artes y Máster en Producción Artística especializado en Arte y Tecnología.
Su formación +
Linkedin Euroinnova
Euroinnova Business School
Nerea Martin Pavon
Tutor
Grado en Química Especializada en Síntesis Orgánica Aplicada a la Química Médica
Su formación +
Linkedin Euroinnova
Euroinnova Business School
Jesús Morales Domínguez
Tutor
Titulado Universitario 2 ciclo o Licenciado - Licenciado en Ciencias del Trabajo, Titulado Universitario 1 ciclo o Diplomado - Diplomado en Turismo
Su formación +
Linkedin Euroinnova
Euroinnova Business School
Emilio Romero Sánchez
Tutor
Formación Profesional de Grado Superior - Diseño y producción editorial
Su formación +
Linkedin Euroinnova

7 razones para realizar el Curso desarrollo de procesos fundición

1
Nuestra experiencia

Más de 20 años de experiencia en la formación online.

Más de 300.000 alumnos ya se han formado en nuestras aulas virtuales.

Alumnos de los 5 continentes.

25% de alumnado internacional.

Las cifras nos avalan
Logo google
4,7
2.625 Opiniones
Logo youtube
8.582
suscriptores
Logo facebook
4,4
12.842 Opiniones
Logo youtube
5.856
Seguidores
2
Nuestra Metodología

Flexibilidad

Aprendizaje 100% online, flexible, desde donde quieras y como quieras

Docentes

Equipo docente especializado. Docentes en activo, digitalmente nativos

Acompañamiento

No estarás solo/a. Acompañamiento por parte del equipo de tutorización durante toda tu experiencia como estudiante.

Aprendizaje real

Aprendizaje para la vida real, contenidos prácticos, adaptados al mercado laboral y entornos de aprendizaje ágiles en campus virtual con tecnología punta

Seminarios

Seminarios en directo. Clases magistrales exclusivas para los estudiantes

3
Calidad AENOR

Se llevan a cabo auditorías externas anuales que garantizan la máxima calidad AENOR.

Nuestros procesos de enseñanza están certificados por AENOR por la ISO 9001 y 14001.

Certificación de calidad
4
Confianza

Contamos con el sello de Confianza Online y colaboramos con las Universidades más prestigiosas, Administraciones Públicas y Empresas Software a nivel Nacional e Internacional.

Confianza logo Proteccion logo
5
Empleo y prácticas

Disponemos de Bolsa de Empleo propia con diferentes ofertas de trabajo, y facilitamos la realización de prácticas de empresa a nuestro alumnado.

6
Nuestro Equipo

En la actualidad, Euroinnova cuenta con un equipo humano formado por más de 300 profesionales. Nuestro personal se encuentra sólidamente enmarcado en una estructura que facilita la mayor calidad en la atención al alumnado.

7
Somos distribuidores de formación

Como parte de su infraestructura y como muestra de su constante expansión, Euroinnova incluye dentro de su organización una editorial y una imprenta digital industrial.

Paga como quieras

Financiación 100% sin intereses

Hemos diseñado un Plan de Becas para facilitar aún más el acceso a nuestra formación junto con una flexibilidad económica. Alcanzar tus objetivos profesionales e impulsar tu carrera profesional será más fácil gracias a los planes de Euroinnova.

Si aún tienes dudas solicita ahora información para beneficiarte de nuestras becas y financiación.

25%
Antiguos Alumnos

Como premio a la fidelidad y confianza de los alumnos en el método EUROINNOVA, ofrecemos una beca del 25% a todos aquellos que hayan cursado alguna de nuestras acciones formativas en el pasado.

20%
Beca Desempleo

Para los que atraviesan un periodo de inactividad laboral y decidan que es el momento idóneo para invertir en la mejora de sus posibilidades futuras.

15%
Beca Emprende

Una beca en consonancia con nuestra apuesta por el fomento del emprendimiento y capacitación de los profesionales que se hayan aventurado en su propia iniciativa empresarial.

15%
Beca Amigo

La beca amigo surge como agradecimiento a todos aquellos alumnos que nos recomiendan a amigos y familiares. Por tanto si vienes con un amigo o familiar podrás contar con una beca de 15%.

* Becas aplicables sólamente tras la recepción de la documentación necesaria en el Departamento de Asesoramiento Académico. Más información en el 900 831 200 o vía email en formacion@euroinnova.es

* Becas no acumulables entre sí

* Becas aplicables a acciones formativas publicadas en euroinnova.es

Materiales entregados con el Curso desarrollo de procesos fundición

Información complementaria

Curso Desarrollo de Procesos Fundición UF0177

En el sector de la fabricación mecánica resulta muy interesante conocer los distintos campos de producción en el ámbito laboral de la fundición. A lo largo de la siguiente formación vas a poder conocer los procesos que se han de seguir desde casa con la modalidad online del Curso Desarrollo de Procesos Fundición UF0177

Euroinnova International Online Education te permite conocer al detalle los procesos de fundición conociendo las particularidades y características del producto, la materia prima, la maquinaria que se utiliza o los medios que posibilitan esta acción. Se deberán de cumplir los estándares de calidad y rentabilidad con el Curso Desarrollo de Procesos Fundición UF0177.

CURSO DESARROLLO DE PROCESOS FUNDICIÓN

Los procesos de fundición que podemos encontrar en el sector 

Son varios los procedimientos para la actividad de fundición que pueden tenerse en cuenta, en el UF0177 los verás de manera detallada aunque ahora vamos a hacer una introducción de aquellos que son considerados los más comunes. 

  • Fundición en arena, este procedimiento consiste en la producción de piezas cuando se utilizan moldes de arena para su consecución, se realizará un patrón en el molde de arena que influirá en el resultado final, ya que determinará el tamaño y forma de la fundición. Para conseguir la canalización del molde se utilizarán sistemas como el de compuertas. El metal que ha sido fundido se queda en el molde y se espera hasta que quede frío, variando este período dependiendo de las propiedades del material. Gracias a este tipo de procedimiento se consigue un coste reducido, formas complejas, pero el acabado es un poco más rugoso por la parte externa. 
  • A presión, este tipo de fundición provoca una presión elevada sobre el metal en la cavidad, el líquido es presionado y posteriormente se dejará solidificar mientras se sigue aplicando la presión. Esto tiene como consecuencias un aumento en la eficiencia de la producción, un aumento de los beneficios y unos castings de calidad, el problema que surge viene derivado de la reducción de flexibilidad del producto final. 
  • Exprimir a presión, en este caso cuando el metal se encuentra líquido o semisólido se realiza la presión, suele utilizarse para la producción de un bien específico. Gracias a este tipo de procedimiento se consigue que los defectos sean los mínimos posibles, que la pieza tenga un mayor ciclo de vida sin la aparición de grietas, aunque si se necesita una maquinaria y herramientas complejas por lo que se elevan los tiempos y costes de producción. 
  • Presión al vacío fundición, este tipo de fundición a presión es aquel donde se intentan mejorar las propiedades del bien a nivel mecánico, esto se hace a través de la eliminación de gases y poros en la pieza a través de la presión que se le aplica. Gracias a este tipo de procedimiento se puede conseguir una mayor estabilidad y mejores condiciones durante el llenado aunque su sistema es complejo y los costes muy elevados. 
  • Inversión, este procedimiento es utilizado desde la antigüedad, gracias a la utilización de materiales con fácil fundición como la cera se puede conseguir la formación de metales junto a estos materiales. Gracias a ello nos permite mejorar a nivel geométrico y dimensional, además de un aumento de la calidad en el acabado de la superficie, el problema lo encontramos en un aumento de los costes y que las dimensiones tienen una limitación. 
  • Baja presión, hemos visto previamente procedimientos de fundición donde se aplica presión, ahora vamos a ver aquella donde se aplica esta presión, pero es reducida, hablamos de entre 0,02 y 0,06 MPa. Gracias a este procedimiento se tiene mayor control del llenado, así como la reducción de poros. El principal problema lo encontramos en el tiempo del procedimiento el cual se alarga demasiado y el espesor del troquel que se utilice. 
  • Presión por gravedad, en este caso utilizamos la gravedad para la presión y realizamos la solidificación. Se consigue un fundido denso sin la necesidad de demasiada intervención humana. El problema está en el coste y tiempo de producción. 

 

Consigue ahora una formación especializada en el ámbito de la fundición y conoce los procesos con Euroinnova International Online Education y el Curso Desarrollo de Procesos Fundición UF0177. 

¡Te esperamos desde Euroinnova!

Artículos relacionados

¿Tienes dudas?
Llámanos gratis al 900 831 200