Dirigido a la obtención del CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD a través de las Competencias Profesionales Adquiridas R.D. 1224/2009 y R.D. 143/2021 del Ministerio de Educación y Formación Profesional

Modalidad
Modalidad
Online
Duración - Créditos
Duración - Créditos
90 horas
Becas y Financiación
Becas y Financiación
sin intereses
Plataforma Web
Plataforma Web
24 Horas
Equipo Docente
Equipo Docente
Especializado
Acompañamiento
Acompañamiento
Personalizado

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Alumnos

Plan de estudios de Curso UF1836

CURSO UF1836. Con la realización de este curso, podrás aprender todos los conocimientos y habilidades imprescindibles para formarte como un gran experto en preparación de equipos y control de procesos en tratamientos térmicos y termoquímicos. Aprovecha la oportunidad y dale a tu carrera laboral un gran impulso. 

Resumen salidas profesionales
de Curso UF1836
En el ámbito de la fabricación mecánica es necesario conocer los diferentes campos de los tratamientos térmicos en fabricación mecánica, dentro del área profesional de operaciones mecánicas. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para la preparación de equipos y control de procesos en tratamientos térmicos y termoquímicos.
Objetivos
de Curso UF1836
Los objetivos de este Curso de Tratamientos Térmicos son:
- Preparar los equipos e instalaciones, identificando los requerimientos indicados para el tipo de tratamiento, determinando la puesta en marcha y realización la regulación y verificación de los parámetros de control, cumpliendo con las normas de Prevención de Riesgos Laborales y Medio Ambiente - Describir los diferentes tipos de tratamientos térmicos sin modificación química (temple, revenido, recocido, normalizado, )y explicar las variaciones de las propiedades y características mecánicas que se producen en los mismos - Realizar diferentes tratamientos térmicos sin modificación química (temple, revenido, recocido), consiguiendo las variaciones de propiedades y características mecánicas especificadas, aplicando las especificaciones y normas de Prevención de Riesgos Laborales y Medio Ambiente - Describir los tratamientos termoquímicos (cementación, nitruración, cianuración, carbonitruración y sulfinización), reconocer las variables del proceso y determinar las propiedades y características mecánicas según exigencias - Realizar diferentes tratamientos termoquímicos, a partir del plano de la pieza, la normativa aplicable, las especificaciones técnicas y la pieza que se debe tratar, cumpliendo las especificaciones y normas de Prevención de Riesgos Laborales y Medio Ambiente - Analizar los productos sometidos a tratamientos térmicos evaluando los resultados conforme a la documentación técnica, normativa y procedimientos establecidos, cumpliendo las especificaciones y normas de Prevención de Riesgos Laborales y Medio Ambiente
Salidas profesionales
de Curso UF1836
Con este Curso de Tratamientos Térmicos el alumno podrá ampliar sus conocimientos en el ámbito de la instalación y la automatización. Además, mejorará sus expectativas profesionales en el área de producción de transformados metálicos.
Para qué te prepara
el Curso UF1836
La presente formación se ajusta al itinerario formativo de la Unidad Formativa UF1836 Preparación de Equipos y Control de Procesos en Tratamientos Térmicos y Termoquímicos, certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en él incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias Profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).
A quién va dirigido
el Curso UF1836
Este curso está dirigido a los profesionales del mundo la fabricación mecánica, concretamente en los tratamientos térmicos en fabricación mecánica, dentro del área profesional operaciones mecánicas, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados con la preparación de equipos y control de procesos en tratamientos térmicos y termoquímicos.
Metodología
de Curso UF1836
Metodología Curso Euroinnova
Carácter oficial
de la formación
La presente formación no está incluida dentro del ámbito de la formación oficial reglada (Educación Infantil, Educación Primaria, Educación Secundaria, Formación Profesional Oficial FP, Bachillerato, Grado Universitario, Master Oficial Universitario y Doctorado). Se trata por tanto de una formación complementaria y/o de especialización, dirigida a la adquisición de determinadas competencias, habilidades o aptitudes de índole profesional, pudiendo ser baremable como mérito en bolsas de trabajo y/o concursos oposición, siempre dentro del apartado de Formación Complementaria y/o Formación Continua siendo siempre imprescindible la revisión de los requisitos específicos de baremación de las bolsa de trabajo público en concreto a la que deseemos presentarnos.

Temario de Curso UF1836

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  1. Instalaciones y equipos.
  2. - Hornos. Clasificación. Efectos de la atmósfera.

    - Termometría: Termómetros, Pirómetros, Registradores. Procedimientos de calibración de equipos de termometría.

    - Generadores de atmósfera controlada.

    - Equipos de apagado

  3. Operaciones de puesta a punto y preparación de los diferentes equipos e instalaciones.
  4. - Útiles empleados (cestas, soportes, bandejas y utillajes especiales). Representación mediante croquis de utillajes.

    - Preparación de las instalaciones. (Ajustes de presión, temperatura, velocidad de calentamiento y enfriamiento)

    - Sistemas de control de temperatura y de enfriamiento.

  5. Mantenimiento de primer nivel.
  6. - Instalaciones electromecánicas industriales.

    - Clasificación de los trabajos de mantenimiento.

    - Fichas de análisis de fallo y bonos de trabajo.

    - Herramientas básicas para las operaciones.

    - Detección de averías.

  1. Normativa y especificaciones técnicas.
  2. Fundamento y objeto.
  3. Tipos de tratamientos térmicos.
  4. - Temple, revenido y recocido.

    - Normalizado y bonificado.

    - Austempering y martempering.

    - Procesos de los distintos tratamientos térmicos

    - Tratamientos térmicos subcríticos.

    - Temple.

  5. Variables de control.
  6. - Velocidad de calentamiento y de enfriamiento.

    - Temperatura de mantenimiento y tiempo de permanencia.

  7. Sistemas de identificación de las piezas en los procesos.
  8. Detección y evaluación de defectos.
  9. - Tipos de defectos.

    - Sistemas de detección y evaluación de defectos

  1. Normativa y especificaciones técnicas.
  2. Fundamento y objeto.
  3. Tipos de tratamientos termoquímicos.
  4. - Cementación.

    - Nitruración.

    - Carbonitruración.

    - Sulfinización.

    - Cianuración.

  5. Procesos de los distintos tratamientos termoquímicos.
  6. Variables de control.
  7. - Composición del acero a tratar.

    - Velocidad de calentamiento.

    - Temperatura de mantenimiento.

    - Tiempo de permanencia.

    - Velocidad de enfriamiento.

  8. Sistemas de identificación de las piezas en los procesos.
  9. Detección y evaluación de defectos.
  10. - Tipos de defectos.

    - Sistemas de detección y evaluación de defectos.

  1. Fundamentos y objeto.
  2. Detección y evaluación de defectos en tratamientos térmicos.
  3. - Dureza insuficiente.

    - Fragilidad excesiva y deformaciones.

    - Grietas y roturas.

    - Recubrimientos.

  4. Técnicas de medición.
  5. - Dimensionales.

    - Geométricas (plenitud, rectitud, circularidad,….).

    - Especiales (espesores de capa, recubrimientos y temperaturas,…).

    - Acabado superficial.

    - Sistemas de detección y evaluación de defectos.

    - Técnicas de calibración.

  6. Técnicas operativas de ensayos destructivos (ED).
  7. - Ensayos mecánicos (dureza, tracción, resistencia, fatiga, desgaste y otros)

    - Ensayos tecnológicos (doblado, embutido, forja, corte, punzonado y otros)

    - Sistemas de detección y evaluación de defectos.

  8. Técnicas operativas de ensayos no destructivos (END) (líquidos penetrantes, partículas magnéticas, corrientes inducidas, ultrasonidos, rayos X, rayos gamma)
  9. - Sistemas de detección y evaluación de defectos.

Titulación de Curso UF1836

TITULACIÓN de haber superado la FORMACIÓN NO FORMAL que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en la Unidad Formativa UF1836 Preparación de Equipos y Control de Procesos en Tratamientos Térmicos y Termoquímicos del Módulo Formativo MF1266_2 Operaciones de Tratamientos Térmicos en Metales, regulado en el Real Decreto 1525/2011, de 31 de Octubre, por el que se establece el Certificado de Profesionalidad FMEH0110 Tratamientos Térmicos en Fabricación Mecánica. De acuerdo a la Instrucción de 22 de marzo de 2022, por la que se determinan los criterios de admisión de la formación aportada por las personas solicitantes de participación en el procedimiento de evaluación y acreditación de competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral o vías no formales de formación. EUROINNOVA FORMACIÓN S.L. es una entidad participante del fichero de entidades del Sepe, Ministerio de Trabajo y Economía Social.
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Ingeniero Técnico Industrial con especialidad en Química Industrial por la Universidad Politécnica de Madrid. Está en continua formación en materias como Calidad, Medio Ambiente, Softskills…
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* Becas aplicables sólamente tras la recepción de la documentación necesaria en el Departamento de Asesoramiento Académico. Más información en el 900 831 200 o vía email en formacion@euroinnova.es

* Becas no acumulables entre sí

* Becas aplicables a acciones formativas publicadas en euroinnova.es

Materiales entregados con el Curso UF1836

Información complementaria

Curso UF1836 Preparación de Equipos y Control de Procesos en Tratamientos Térmicos y Termoquímicos

¿Quieres formarte como un gran experto en la preparación de equipos y control de procesos en tratamientos térmicos y termoquímicos? Con la realización de este curso, podrás adquirir todos los conocimientos y habilidades imprescindibles para formarte como un gran experto de este sector. Aprovecha esta gran oportunidad. 

En la fabricación mecánica, es necesario conocer todos los diferentes campos de los tratamientos térmicos y termoquímicos. Con este curso de Euroinnova, podrás aprender infinidad de información relacionada con este sector. Formarte, siempre es una buena idea, pero con Euroinnova mucho más. ¡Realiza este curso para darle a tu carrera laboral el gran impulso que se merece!

¿Qué son los tratamientos térmicos para componentes mecánicos?

La resistencia mecánica, en algunas ocasiones, se ve afectada por la interacción existente entre los diferentes componentes del aparato. Es aquí, donde los tratamientos térmicos son de gran utilidad, ya que son un método de gran utilidad e imprescindible para hacer que las consecuencias de estos tipos de mecanizados disminuyan o incluso en algunas ocasiones lleguen a eliminarse. Además, estos tratamientos también pueden ser útiles para conseguir ablandar, endurecer o modificar un componente cualquiera. 

Por tanto, los tratamientos térmicos surgen para paliar la pérdida de potencia que tiene lugar como consecuencia de la fricción que se da entre las partes mecánicas de cualquier máquina. 

La resistencia mecánica se puede definir como la capacidad de la maquinaria para hacer frente a interacción que tiene lugar en los componentes de la máquina. Por tanto, este desgaste, que puede suponer un gran problema, se puede paliar mediante los tratamientos térmicos. 

Los tratamientos térmicos pueden definirse como conjunto de técnicas y métodos de aleaciones y técnicas de enfriamiento que se aplican sobre el material. Para ello, se utilizan bajo distintas condiciones, como temperaturas bruscas, grandes velocidades, alineación de metales, etc.

Por tanto, el principal objetivo de estos tratamientos térmicos, es la optimización de propiedades mecánicas del material a tratar. Estas propiedades, principalmente, podrían ser la elasticidad, la dureza y la resistencia que poseen. 

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Curso UF1836

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Tipos de tratamientos térmicos

Dependiendo del objetivo que se quiera conseguir, se pueden encontrar diferentes tipos de tratamiento de tipo térmico. Por tanto, principalmente, se puede diferenciar dos grandes tipos de objetivos, como pueden ser, por una parte, cuando se quiere lograr endurecer el material, es lo que se denominaría templado, y, por otra parte, cuando se quiere lograr ablandar el material, lo que se denominaría recocido. 

Para llegar a estos objetivos, existen diferentes procedimientos en función de la maquinaria que se tenga, o el ambiente en el que se vaya a aplicar este procedimiento. 

  • En primer lugar, el templado, el tratamiento que busca calentar a una temperatura específica el material, de forma que se pueda transformar e inmediatamente enfriarlo para proporcionarle dureza. 
  • Por otra parte, el revenido que busca lo mismo que el templado, pero a una temperatura mucho más baja que en el caso anterior. Suele utilizarse para el acero, el cual es muy frágil cuando alcanza altas temperaturas. 
  • El recocido, que busca el ablandamiento de los materiales, por su exposición a un enfriamiento. 

Estos son solo algunos de los principales tratamientos térmicos que existen, ya que además existen otros muchos, como podría ser la cementación, la nitruración, la carbonitruración. 

En definitiva, en este Curso UF1836, podrás aprender todos los conocimientos que te serán imprescindibles para este sector. Por ejemplo, entre muchas cosas aprenderás, los tipos de tratamientos térmicos, los equipos que se emplean para estas tareas, etc. 

¿Por qué estudiar el Curso UF1836 en Euroinnova?

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