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Universidad Europea Miguel de Cervantes Universidad Nebrija Universidad Rey Juan Carlos UDIMA UCDM ACSA
Master cursos online Euroinnova

FMEH0309 Tratamientos superficiales

Certificado completo:


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Datos de Identificación

Código: FMEH0309

Nivel: 2

Cualificación profesional de referencia:
Tratamientos superficiales

Referente Legislativo:
- Real Decreto 295/2004, de 20 de febrero, por el que se establecen determinadas cualificaciones profesionales que se incluyen en el Catálogo nacional de cualificaciones profesionales, así como sus correspondientes módulos formativos que se incorporan al Catálogo modular de formación profesional (BOE 09-03-2004). - REAL DECRETO 1699/2007, de 14 de diciembre, por el que se complementa el Catálogo Nacional de Cualificaciones Profesionales, mediante el establecimiento de ocho cualificaciones profesionales de la familia profesional fabricación mecánica (BOE 04-01-2008).

Competencia General:
Realizar tratamientos superficiales, controlando los productos obtenidos con criterios de calidad, seguridad y respeto al medio ambiente, así como el funcionamiento de los equipos e instalaciones, responsabilizándose de su mantenimiento de primer nivel.

Entorno Profesional

Ámbito Profesional:

Ocupaciones y puestos relevantes:
Esmaltador (operador de máquina esmaltadora de metales). Galvanizador (operador de máquina galvanizadora de metales). Operador de máquina limpiadora o decapadora de metales. Operador de máquina recubridora de metales por inmersión en caliente. Operador de máquina recubridora de metales, en general. Operador de máquinas desbarbadoras, pulidoras y bruñidoras de metales. Preparador de equipos e instalaciones para el tratamiento. Preparador de sistemas automatizados en plana. Pulverizador de metal con pistola. Recargador. Técnico en tratamientos mecánicos de superficie. Técnico en tratamientos superficiales.

Requisitos necesarios para el ejercicio:

Observaciones Generales

Referencia Legislativa:
- Real Decreto 684/2011, de 13 de mayo, por el que se establecen doce certificados de profesionalidad de la familia profesional Fabricación mecánica que se incluyen en el Repertorio Nacional de certificados de profesionalidad (BOE 17-06-2011).

Observaciones generales acerca de los espacios formativos:

Observaciones:



Formación Relacionada con el Certificado FMEH0309 Tratamientos superficiales



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Contenidos del Certificado FMEH0309 Tratamientos superficiales

MF0102_2 Tratamientos superficiales

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Nivel: 2 Tipo: formativo Nº Horas: 190 h

Contenidos:

Ir a UF0595 Prevención de riesgos laborales y medioambientales para tratamientos superficiales

Capacidades y criterios:
  1. C1: Analizar las medidas de prevención y de seguridad respecto a las actuaciones de la manipulación de las instalaciones y equipos, contenidas en los planes de seguridad de las empresas del sector.
    1. CE 1.1 Especificar los aspectos de la normativa de prevención y seguridad relacionados con los riesgos derivados de la manipulación de instalaciones y equipos.
    2. CE 1.2 Identificar y evaluar los factores de riesgos y riesgos asociados.
    3. CE 1.3 Identificar los requerimientos de protección medioambiental derivados de las actuaciones con productos contaminantes.
    4. CE 1.4 Describir los requerimientos de las áreas de trabajo y los procedimientos para su preparación, determinando los riesgos laborales específicos correspondientes y sus medidas correctoras.
    5. CE 1.5 Analizar los requerimientos de primeros auxilios en diferentes supuestos de accidentes.
    6. CE 1.6 Definir los derechos y deberes del empleado y de la empresa en materia de prevención y seguridad.
  2. C2: Aplicar el plan de seguridad analizando las medidas de prevención, seguridad y protección medioambiental de la empresa.
    1. CE 2.1 Aplicar medidas preventivas y correctoras ante los riesgos detectados, incluyendo selección, conservación y correcta utilización de los equipos de protección individual y colectiva.
    2. CE 2.2 Aplicar los protocolos de actuación ante posibles emergencias, tales como: - Identificar a las personas encargadas de tareas específicas. - Informar de las disfunciones y de los casos peligrosos observados. - Proceder a la evacuación de los edificios con arreglo a los procedimientos establecidos, en caso de emergencia.
    3. CE 2.3 Adoptar las medidas sanitarias básicas, técnicas de primeros auxilios y traslado de accidentados en diferentes supuestos de accidentes.
  3. C3: Analizar las medidas que se debe adoptar para la prevención de los riesgos y aplicación de normas medioambientales en los procesos de tratamientos superficiales.
    1. CE 3.1 Identificar los riesgos de manipulación almacenaje de productos (explosión, incendio, contacto con sustancias corrosivas (directo e indirectos), intoxicación).
    2. CE 3.2 Identificar los riesgos de instalaciones (caídas, proyección de partículas, explosión, caída de objetos, eléctricos, incendio)
    3. CE 3.3 Identificar las medidas de prevención (almacenamiento de materias, almacenaje de botellas autodeflagrante, suelo enrejado, suelos antideslizantes, sistema de blocaje, sistemas de ventilación, mantenimiento preventivo, limpieza (sistemas automáticos), mangueras con cable antiestático, control de presión y humedad, evitar operaciones manuales, protecciones personales, protecciones eléctricas, normativa y personal especializado
    4. CE 3.4 Analizar la normativa medioambiental desde el punto de vista de los tratamientos superficiales.
Contenidos:
  1. Conceptos básicos sobre seguridad y salud en el trabajo
    1. El trabajo y la salud
    2. Los riesgos profesionales.
    3. Factores de riesgo
    4. Consecuencias y daños derivados del trabajo: - Accidente de trabajo. - Enfermedad profesional. - Otras patologías derivadas del trabajo. - Repercusiones económicas y de funcionamiento
    5. Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales: - La ley de prevención de riesgos laborales. - El reglamento de los servicios de prevención. - Alcance y fundamentos jurídicos. - Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.
    6. Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo: - Organismos nacionales. - Organismos de carácter autonómico.
  1. Riesgos generales y su prevención. Actuación en emergencias y evacuación
    1. Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
    2. Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
    3. Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
    4. Riesgos asociados al medio de trabajo: - Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos. - El fuego.
    5. Riesgos derivados de la carga de trabajo: - La fatiga física - La fatiga mental. - La insatisfacción laboral.
    6. La protección de la seguridad y salud de los trabajadores. - La protección colectiva. - La protección individual.
    7. Tipos de accidentes.
    8. Evaluación primaria del accidentado.
    9. Primeros auxilios.
    10. Socorrismos.
    11. Situaciones de emergencia.
    12. Planes de emergencia y evacuación.
    13. Información de apoyo para la actuación de emergencias.
  1. Prevención de riesgos laborales y medioambientales específicos en los procesos de tratamientos superficiales.
    1. Riesgos de manipulación y almacenaje: - Explosión. - Incendio. - Contacto con sustancias corrosivas. - Intoxicación.
    2. Medidas de prevención para el almacenamiento: - Almacenamiento de materias. - Almacenamiento de botellas autodeflagrante. - Estado del pavimento. - Sistemas de ventilación. - Control de presión y humedad.
    3. Productos químicos tóxicos.
    4. Productos químicos contaminantes
    5. Equipos de protección colectiva (las requeridas según el tratamiento superficial mecánico, químico o electroquímico).
    6. Equipos de protección individual (botas de seguridad, buzo de trabajo, guantes, gafas, casco, delantal).

MF0103_2 Pintura y acabados

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Nivel: 2 Tipo: formativo Nº Horas: 170 h

Contenidos:

Ir a UF0595 Prevención de riesgos laborales y medioambientales para tratamientos superficiales

Capacidades y criterios:
  1. C1: Analizar las medidas de prevención y de seguridad respecto a las actuaciones de la manipulación de las instalaciones y equipos, contenidas en los planes de seguridad de las empresas del sector.
    1. CE 1.1 Especificar los aspectos de la normativa de prevención y seguridad relacionados con los riesgos derivados de la manipulación de instalaciones y equipos.
    2. CE 1.2 Identificar y evaluar los factores de riesgos y riesgos asociados.
    3. CE 1.3 Identificar los requerimientos de protección medioambiental derivados de las actuaciones con productos contaminantes.
    4. CE 1.4 Describir los requerimientos de las áreas de trabajo y los procedimientos para su preparación, determinando los riesgos laborales específicos correspondientes y sus medidas correctoras.
    5. CE 1.5 Analizar los requerimientos de primeros auxilios en diferentes supuestos de accidentes.
    6. CE 1.6 Definir los derechos y deberes del empleado y de la empresa en materia de prevención y seguridad.
  2. C2: Aplicar el plan de seguridad analizando las medidas de prevención, seguridad y protección medioambiental de la empresa.
    1. CE 2.1 Aplicar medidas preventivas y correctoras ante los riesgos detectados, incluyendo selección, conservación y correcta utilización de los equipos de protección individual y colectiva.
    2. CE 2.2 Aplicar los protocolos de actuación ante posibles emergencias, tales como: - Identificar a las personas encargadas de tareas específicas. - Informar de las disfunciones y de los casos peligrosos observados. - Proceder a la evacuación de los edificios con arreglo a los procedimientos establecidos, en caso de emergencia.
    3. CE 2.3 Adoptar las medidas sanitarias básicas, técnicas de primeros auxilios y traslado de accidentados en diferentes supuestos de accidentes.
  3. C3: Analizar las medidas que se debe adoptar para la prevención de los riesgos y aplicación de normas medioambientales en los procesos de tratamientos superficiales.
    1. CE 3.1 Identificar los riesgos de manipulación almacenaje de productos (explosión, incendio, contacto con sustancias corrosivas (directo e indirectos), intoxicación).
    2. CE 3.2 Identificar los riesgos de instalaciones (caídas, proyección de partículas, explosión, caída de objetos, eléctricos, incendio)
    3. CE 3.3 Identificar las medidas de prevención (almacenamiento de materias, almacenaje de botellas autodeflagrante, suelo enrejado, suelos antideslizantes, sistema de blocaje, sistemas de ventilación, mantenimiento preventivo, limpieza (sistemas automáticos), mangueras con cable antiestático, control de presión y humedad, evitar operaciones manuales, protecciones personales, protecciones eléctricas, normativa y personal especializado
    4. CE 3.4 Analizar la normativa medioambiental desde el punto de vista de los tratamientos superficiales.
Contenidos:
  1. Conceptos básicos sobre seguridad y salud en el trabajo
    1. El trabajo y la salud
    2. Los riesgos profesionales.
    3. Factores de riesgo
    4. Consecuencias y daños derivados del trabajo: - Accidente de trabajo. - Enfermedad profesional. - Otras patologías derivadas del trabajo. - Repercusiones económicas y de funcionamiento
    5. Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales: - La ley de prevención de riesgos laborales. - El reglamento de los servicios de prevención. - Alcance y fundamentos jurídicos. - Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.
    6. Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo: - Organismos nacionales. - Organismos de carácter autonómico.
  1. Riesgos generales y su prevención. Actuación en emergencias y evacuación
    1. Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
    2. Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
    3. Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
    4. Riesgos asociados al medio de trabajo: - Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos. - El fuego.
    5. Riesgos derivados de la carga de trabajo: - La fatiga física - La fatiga mental. - La insatisfacción laboral.
    6. La protección de la seguridad y salud de los trabajadores. - La protección colectiva. - La protección individual.
    7. Tipos de accidentes.
    8. Evaluación primaria del accidentado.
    9. Primeros auxilios.
    10. Socorrismos.
    11. Situaciones de emergencia.
    12. Planes de emergencia y evacuación.
    13. Información de apoyo para la actuación de emergencias.
  1. Prevención de riesgos laborales y medioambientales específicos en los procesos de tratamientos superficiales.
    1. Riesgos de manipulación y almacenaje: - Explosión. - Incendio. - Contacto con sustancias corrosivas. - Intoxicación.
    2. Medidas de prevención para el almacenamiento: - Almacenamiento de materias. - Almacenamiento de botellas autodeflagrante. - Estado del pavimento. - Sistemas de ventilación. - Control de presión y humedad.
    3. Productos químicos tóxicos.
    4. Productos químicos contaminantes
    5. Equipos de protección colectiva (las requeridas según el tratamiento superficial mecánico, químico o electroquímico).
    6. Equipos de protección individual (botas de seguridad, buzo de trabajo, guantes, gafas, casco, delantal).

MF0104_2 Sistemas auxiliares en tratamientos térmicos y superficiales de metales

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Nivel: 2 Tipo: formativo Nº Horas: 120 h

Contenidos:

Ir a UF0598 Sistemas automáticos de regulación y control en tratamientos de metales

Capacidades y criterios:
  1. C1: Relacionar los procesos auxiliares de tratamientos térmicos y superficiales de piezas metálicas (alimentación de piezas, herramientas, vaciado o llenado de depósitos, evacuación de residuos, entre otros) con las fases, técnicas y medios empleados de carácter manual o automático.
    1. CE 1.1 Describir las técnicas de manipulación, transporte almacenamiento, entre otros, utilizadas en los procesos de tratamiento.
    2. CE 1.2 Interpretar la información técnica que conlleva un proceso auxiliar de tratamientos de piezas metálicas.
    3. CE 1.3 Identificar y caracterizar los elementos utilizados en la automatización de los procesos de fabricación.
    4. CE 1.4 Describir los medios utilizados para la automatización de alimentación de las máquinas (robots, manipuladores, entre otros) explicando la función de: - Elementos estructurales. - Cadenas cinemáticas. - Compresores, bombas hidráulicas. - Elementos de control. - Actuadores (motores, cilindros, pinzas, entre otros). - Captadores de información.
    5. CE 1.5 En un supuesto práctico de tratamiento a una pieza metálica en el que se contemplen fases de selección de materiales, alimentación de máquinas, tratamiento, almacenaje, entre otros: - Elaborar diagramas de flujo del proceso. - Establecer un sistema elemental de seguridad del proceso. - Realizar un listado de los medios necesarios para la automatización del proceso. - Elaborar un informe con la valoración de la solución adoptada.
  2. C2: Operar los órganos neumáticos, hidráulicos, eléctricos, programables, entre otros, que intervienen en la manipulación, transporte y otras operaciones de los procesos de tratamiento térmico y superficial de metales, actuando sobre sus elementos de regulación y control, en condiciones de seguridad personal y protección ambiental.
    1. CE 2.1 Describir las variables regulables en los procesos auxiliares de tratamientos metálicos (fuerza, presión, velocidad, entre otros).
    2. CE 2.2 Relacionar las variables con los elementos que actúan sobre las variables regulables en los procesos de tratamientos metálicos (neumáticos, hidráulicos, eléctricos).
    3. CE 2.3 Describir las técnicas de regulación y verificación de las variables (fuerza, velocidad, entre otros).
    4. CE 2.4 Respetar las especificaciones técnicas de los distintos órganos cuando proceda a efectuar manipulaciones en y con ellos.
    5. CE 2.5 Ejecutar el montaje y desmontaje de actuadores (hidráulicos, neumáticos, eléctricos) de una forma ordenada y utilizando los medios adecuados de un sistema automático de manipulación.
    6. CE 2.6 En un supuesto práctico donde se tiene un sistema de manipulación, transporte y alimentación, en el que existen actuadores hidráulicos, neumáticos y eléctricos: - Regular las variables (fuerza, presión, velocidad, entre otros) para las diferentes maniobras de un manipulador. - Verificar las magnitudes de las variables con los instrumentos adecuados (manómetros, reglas, tacómetros, dinamómetros, entre otros). - Realizar el mantenimiento de primer nivel en los sistemas de manipulación, transporte y alimentación. - Describir el comportamiento de los distintos sistemas en función de las solicitudes a las que están sometidos. - Identificar los riesgos que surgen al operar con elementos eléctricos, hidráulicos o neumáticos.
  3. C3: Enumerar las normativas aplicables a los sistemas auxiliares en tratamientos superficiales especificando las mismas.
    1. CE 3.1 Identificar la normativa de producto y/o instalación.
    2. CE 3.2 Identificar la normativa de seguridad y salud laboral, en función de los equipos, materiales y proceso realizado, así como los Elementos de Protección Individual (EPI´s) requeridos.
    3. CE 3.3 Identificar la normativa medioambiental en función de los productos utilizados, así como los residuos generados.
Contenidos:
  1. Documentación técnica de los sistemas automáticos empleados en tratamientos metálicos.
    1. Normalización de elementos y simbología.
    2. Clasificación de los sistemas de representación de vistas.
    3. Planos de conjunto. Perspectivas.
    4. Planos constructivos.
    5. Croquización y esquemas.
  1. Características de los sistemas automáticos en los tratamientos térmicos y superficiales.
    1. Descripción de los medios de manipulación.
    2. Funciones de los medios utilizados para la automatización:
    3. Equipos Semiautomáticos (electro-neumo-hidráulicos). - Elementos estructurales. - Compresores, bombas hidráulicas.
    4. Equipos Automáticos (manipuladores, robots). - Cadenas cinemáticas. - Elementos de control.
  1. Regulación en los procesos auxiliares empleados en los tratamientos metálicos.
    1. Parámetros de control (fuerza, presión, velocidad).
    2. Órganos de regulación: - Neumáticos. - Hidráulicos. - Eléctricos.
    3. Útiles de verificación (manómetros, reglas, tacómetros, dinamómetros).
    4. Accionamientos de corrección (estranguladores, limitadores de potencia, limitadores de calidad).
    5. Mantenimiento de primer nivel en la (manipulación, transporte y alimentación).
  1. Riesgos específicos y su prevención.
    1. Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
    2. Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
    3. Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.

Ir a UF0599 Programación de los sistemas en tratamientos de metales

Capacidades y criterios:
  1. C1: Adaptar programas de control para sistemas automáticos de alimentación de piezas y operaciones auxiliares de tratamientos térmicos y superficiales de piezas metálicas (manipulación y refrigeración, suministro de fluidos, entre otros).
    1. CE 1.1 Relacionar las funciones características de los lenguajes de PLCs y robots con las operaciones que hay que realizar con los equipos auxiliares de tratamientos.
    2. CE 1.2 Describir los sistemas de transmisión y almacenamiento de información utilizados en la programación de PLCs y robots.
    3. CE 1.3 En un supuesto práctico de alimentación de sistemas de tratamientos de piezas metálicas en los que se utilicen PLCs y robots respectivamente: - Establecer la secuencia de movimientos. - Identificar las variables que se van a controlar (presión, fuerza, velocidad, entre otros). - Realizar los diagramas de flujo correspondientes. - Adaptar el programa de control del PLC y el robot. - Adaptar un programa alternativo de control que de una solución a una posible contingencia.
  2. C2: Controlar la respuesta de sistemas automatizados comprobando, mediante las mediciones necesarias, las trayectorias de trabajo y el sincronismo de movimientos.
    1. CE 2.1 Describir la relación entre parámetros del sistema y tiempo de respuesta.
    2. CE 2.2 Identificar y caracterizar los aparatos de medición.
    3. CE 2.3 Describir las unidades de medida empleadas.
    4. CE 2.4 Utilizar con destreza los instrumentos de medida y verificación
    5. CE 2.5 En un supuesto práctico donde se dispone de un proceso de tratamientos automatizado: - Identificar las variables que hay que controlar en las fases de manipulación de piezas, entre otras, en la que intervengan elementos neumáticos, eléctricos, programables y robots. - Medir las magnitudes de las diferentes variables ante distintas solicitaciones de un sistema de manipulación. - Regular los elementos de control, para que el proceso se desarrolle dentro de las tolerancias establecidas. - Verificar las trayectorias de los elementos móviles y proceder a su modificación, en caso necesario. - Optimizar las trayectorias evitando desplazamientos innecesarios.
Contenidos:
  1. Aplicación de la programación de sistemas automatizados en los tratamientos de metales.
    1. Funciones de los lenguajes de PLCs y robots.
    2. Manejo de instrucciones de programación (robots, PLC´s).
    3. Sistemas automatizados para tratamientos de metales (robots, manipuladores)
    4. Elementos de una instalación automática.
    5. Modificación de programas.
    6. Sistema elemental de seguridad del proceso.
    7. Adaptación del programa alternativo de control.
    8. Simulación de programas.
    9. Diagramas de flujo.
  1. Control de sistemas automatizados en tratamientos de metales.
    1. Relación entre parámetros y tiempo de respuesta.
    2. Aparatos de medida y sus unidades.
    3. Manejo de los instrumentos de medida y verificación.
    4. Control y desarrollo dentro de tolerancias.
    5. Modificación de las trayectorias.
    6. Optimización de los desplazamientos.

MP0126 Módulo de prácticas profesionales no laborales de tratamientos superficiales

Ir a MP0126 Módulo de prácticas profesionales no laborales de tratamientos superficiales

Tipo: practicas (empresa) Nº Horas: 80 h

Contenidos:

- Unidad Didáctica:

    Operación de los equipos e instalaciones de tratamiento superficial químico, galvánico y mecánico.


    Contenidos:
    1. Relación de los diferentes tipos de tratamientos superficiales químicos y galvánicos.
    2. Explicación de los defectos típicos más usuales.
    3. Limpieza de la pieza.
    4. Identificación de los parámetros aplicables al tratamiento
    5. Colaboración en la ejecución de las operaciones para el niquelado.
    6. Realización del control.
    7. Ejecución de las operaciones para el cincado.
    8. Ejecución del tratamiento de ganallado por vía seca.

- Unidad Didáctica:

    Preparación de equipos e instalaciones de pintado y acabado.


    Contenidos:
    1. Relación de parámetros.
    2. Descripción de las anomalías o alteraciones, las operaciones y los sistemas de mantenimiento de primer nivel.
    3. Identificación de las instalaciones y el material base de la pieza.
    4. Identificación del estado de pistolas y cubas.
    5. Selección del enmascarado.
    6. Operaciones de limpieza.
    7. Comprobación del estado de los filtros.
    8. Regulación y control en función del acabado.

- Unidad Didáctica:

    Programas de control para sistemas automáticos de alimentación de piezas.


    Contenidos:
    1. Establecer secuencia de movimientos.
    2. Identificación de las variables a controlar (elementos neumáticos, eléctricos, programables y robots).
    3. Realización de diagramas de flujo.
    4. Adaptación del programa de control de PLC y el robot.
    5. Adaptación de un programa alternativo de control.

- Unidad Didáctica:

    Integración y comunicación en el centro de trabajo


    Contenidos:
    1. Comportamiento responsable en el centro de trabajo.
    2. Respeto a los procedimientos y normas del centro de trabajo.
    3. Interpretación y ejecución con diligencia las instrucciones recibidas.
    4. Reconocimiento del proceso productivo de la organización.
    5. Utilización de los canales de comunicación establecidos en el centro de trabajo.
    6. Adecuación al ritmo de trabajo de la empresa.
    7. Seguimiento de las normativas de prevención de riesgos, salud laboral y protección del medio ambiente.


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Genial
Por Carmen Migoya San Miguel el 19-04-2018

Muchas gracias a todo el equipo!!!. El curso Experto en E-Marketing , ha cumplido todas mis expectativas, tanto por el contenido como el precio (muy asequible en comparación a otros con la misma temática)Sigo con vosotros, esta vez con el curso Experto en Community y Social Media Management .Un abrazo

Genial
Por Enrique Baca el 23-02-2019

La verdad que todo ha estado fantastico, rapido, facil, comprensible. Sin duda seguire apostando por los cursos que imparten

Bueno
Por Cecilia Diego el 03-07-2018

Es la primera vez que hago un cursos con Euroinnnova y la verdad, es que estpy muy contenta con el temario y la rapidez de las respuetas, es mas tanto me ha gustado que estoy realizando otros curso

Genial
Por educador peludos el 12-07-2018

mi experiencia es muy buena la verdad que es mas de lo que esperaba

Genial
Por Guiomar Bañón Olivares el 02-07-2018

Curso muy completo, que me ha servido mucho en mi trabajo. Seguiré haciendo cursos por aquí.

Genial
Por Raul serrano tavera el 12-11-2018

A nivel de material de estudio bastante especifico y bien detallado, a nivel de resolución de dudas y problemas en cuanto al temario muy atentos

Bueno
Por evintxu el 02-10-2019

He realizado el curso de Técnico en Herbodietética y Nutrición.El temario, en general, me ha gustado porque no tenía mucha idea al respecto. Sin embargo, la redacción y presentación de los libros me ha parecido de muy baja calidad. Los términos sencillos se repetían hasta la saciedad de mil formas distintas, mientras que los complejos eran soltados a cascoporro sin ningún tipo de explicación, lo que de cuando en cuando hacía difícil enterarse de qué quería transmitir.Por otra parte, hay muchas erratas y hasta contradicciones en la redacción.Esperaba mucho más de fitoterapia y de uso de plantas, algo más completo que presentar las propiedades de la planta y, sobre todo, algo más objetivo también en la forma de redactar, pues da la sensación de que la comida es la curación para todos los males (incluso aunque lo sea, existen afirmaciones categóricas que no tienen mucho sentido).En cualquier caso, he aprendido muchas cosas, por lo que estoy contenta con el curso realizado.

Bueno
Por Ruben Llinas el 24-09-2019

Ha sido un curso muy bien elaborado, con todos los temas bien explicados

Genial
Por María de Lourdes Muñoz el 19-02-2019

La certificación IT en Excel 2013 + Visual Basic ha sido genial para recordar conceptos que ya conocía y para aprender a sacar todo el partido a excel y aprender a programar en visual basic, se lo recomiendo a todo el mundo qué quiera tener un dominio sobre este tema. Merece la pena!!!!

Genial
Por Antonio Rodriguez el 29-09-2018

he realizado varios cursos relacionados con mi profesion, y la verdad me han abierto varias puertas, gracias a los cursos. Estoy agradecido a vosotros.

Genial
Por Sara López-Francos Román el 09-11-2019

La experiencia ha sido estupenda y el curso muy, pero que muy interesante. Estoy totalmente satisfecha.

Genial
Por Gemma Martín el 19-09-2018

He realizado dos cursos con esta empresa (Inglés intermedio avanzado B2 y Agente de Integración Social + Mediación Intercultural) y me siento satisfecha.La atención es excelente, te avisan cuando vas a recibir el material, cuando les llega el cuadernillo hecho y cuando te van a mandar la titulación. Los contenidos de los cursos también son buenos, aprender es fácil porque además hay dos modalidades: a distancia y online. Y además, hay montones de cursos homologados por conocidas unviersidades, baremables en oposiciones.¿Qué más se puede pedir? Recomendable a todo el mundo por la calidad, atención, y variedad.

Genial
Por Cristo crelme el 03-07-2019

Una formación excelente en cuanto a temario y facilidad se refiere. Es una muy buena opción para tod@s los que queremos seguir formándonos y no disponemos del tiempo necesario debido a nuestros trabajos o vida familiar. Lo único que no me ha quedado muy claro es cual es su homologación exacta respecto a otras titulaciones. Estaría muy agradecido si me lo pudiesen confirmar.

Genial
Por Maria Doña Corrales el 03-05-2018

Me ha encantado realizar el curso de formador e formadores a distancia.Los materiales y temario son muy bueno y completos , al igual que la atención online.Sin duda volveré a repetir.Muy recomendable.

Bueno
Por Isaac Aira el 12-10-2018

Muy interesantes los cursos y a mi en especial me fue muy bien el curso que termine y por eso recomiento a todos mis amigos que es una buena occion para agregar mas títulos a el curriculum de uno.Atentamente Isaac a.

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