Eocb0209 operaciones auxiliares de acabados rígidos y urbanización

420 EUR

Curso Online Operaciones Auxiliares de Acabados Rigidos y Urbanizacion (Dirigida a la obtencion del Certificado de profesionalidad a traves de la acreditacion de las Competencias Profesionales R.D. 1224/2009)

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Datos de Identificación

Código: EOCB02

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Tipo:

Sector:

Modalidad:

Nivel: 1

Cualificación profesional de referencia:
Operaciones auxiliares de acabados rígidos y urbanización

Referente Legislativo:
REAL DECRETO 1179/2008, de 11 de julio, por el que se complementa el Catálogo Nacional de Cualificaciones Profesionales, mediante el establecimiento de diecisiete cualificaciones profesionales de nivel 1, correspondientes a determinadas familias profesionales. (BOE 26-07-08).

Competencia General:
Colaborar en la ejecución de encintados y pavimentos de hormigón impreso y adoquinados, preparar los soportes y realizar tratamientos superficiales para revestimientos con piezas rígidas, y realizar labores auxiliares en tajos de obra, siguiendo las instrucciones técnicas recibidas y las prescripciones establecidas en materia de seguridad y salud.

Entorno Profesional

Ámbito Profesional:

Ocupaciones y puestos relevantes:
Ayudante de Alicatador-Solador. Operario de bordes de confinamiento. Pavimentador a base de hormigón. Pavimentadores con adoquines. Peón de la construcción de edificios. Peón especializado.

Requisitos necesarios para el ejercicio:

Observaciones Generales

Referencia Legislativa:
- Real Decreto 644/2011, de 9 de mayo, por el que se establecen cinco certificados de profesionalidad de la familia profesional Edificación y obra civil que se incluyen en el Repertorio Nacional de certificados de profesionalidad.(BOE 8-6-2011). - Real Decreto 615/2013, de 2 de agosto, por el que se establecen doce certificados de profesionalidad de la familia profesional Edificación y obra civil que se incluyen en el Repertorio Nacional de certificados de profesionalidad y se actualizan el certificado de profesionalidad establecido como anexo I del Real Decreto 1966/2008, de 28 de noviembre y los certificados de profesionalidad establecidos como anexos I, II y III del Real Decreto 1212/2009, de 17 de julio y como anexos I, II y III del Real Decreto 644/2011, de 9 de mayo (BOE 12-09-2013).

Observaciones generales acerca de los espacios formativos:
No debe interpretarse que los diversos espacios formativos identificados deban diferenciarse necesariamente mediante cerramientos. Las instalaciones y equipamientos deberán cumplir con la normativa industrial e higiénico sanitaria correspondiente y responderán a medidas de accesibilidad universal y seguridad de los participantes. El número de unidades que se deben disponer de los utensilios, máquinas y herramientas que se especifican en el equipamiento de los espacios formativos, será el suficiente para un mínimo de 15 alumnos y deberá incrementarse, en su caso, para atender a número superior. En el caso de que la formación se dirija a personas con discapacidad se realizarán las adaptaciones y los ajustes razonables para asegurar su participación en condiciones de igualdad. de igualdad.

Observaciones:

Formación Relacionada con el Certificado EOCB0209 Operaciones auxiliares de acabados rígidos y urbanización

MF0871_1 Tratamiento de Soportes para Revestimiento en Construcción (A Distancia)

199 EUR

360 EUR

45% DESCUENTO

MF1320_1 Tratamientos Auxiliares en Revestimientos con Piezas Rígidas

43% DESCUENTO

MF1321_1 Pavimentos de Hormigón Impreso y Adoquinados

199 EUR

360 EUR

45% DESCUENTO

UF0302 Proceso y Preparación de Equipos y Medios de Trabajo en Albañilería

UF0302 Proceso y Preparación de Equipos y Medios de Trabajo en Albañilería (A Distancia)

UF0643 Preparación de Soportes para Revestir

UF0643 Preparación de Soportes para Revestir (A Distancia)

UF1056 Ejecución de Bordes de Confinamiento y Adoquinado

43% DESCUENTO

UF1057 Ejecución de Pavimentos de Hormigón Impreso (A Distancia)

UF1057 Ejecución de Pavimentos de Hormigón Impreso

Contenidos del Certificado EOCB0209 Operaciones auxiliares de acabados rígidos y urbanización

MF0869_1 Pastas, morteros, adhesivos y hormigones

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Nivel: 1 Tipo: formativo Nº Horas: 30 h

Contenidos:

- Unidad Didáctica:

Morteros y pastas en albañilería y revestimientos

Contenidos:

Morteros y pastas elaborados en el tajo.
Morteros y pastas predosificados.
Componentes: aglomerantes, aditivos, arenas y agua.
Dosificación, consistencia, plasticidad y resistencia. Aplicaciones.
Normativa y ensayos.
Marcado CE de los materiales de construcción.
Marcas y sellos de calidad existentes en materiales de construcción.

- Unidad Didáctica:

Adhesivos y materiales de rejuntado.

Contenidos:

Adhesivos cementosos.
Adhesivos de resinas en dispersión.
Adhesivos y materiales de rejuntado de resinas de reacción.
Componentes: - Aglomerantes. - Aditivos. - Arenas. - Agua y emulsiones.
Dosificación, consistencia y plasticidad.
Aplicaciones.
Normativa y ensayos.
Marcado CE de los materiales de construcción.
Marcas o sellos de calidad existentes en materiales de construcción.

- Unidad Didáctica:

Elaboración de morteros, pastas, hormigones, adhesivos y materiales de rejuntado.

Contenidos:

Procesos y condiciones de elaboración de pastas y morteros: - Identificación y control de componentes. - Dosificación en peso y volumen, correcciones de dosificación. - Amasado con medios manuales y mecánicos. - Aporte de agua. - Llenado de contenedores de transporte. - Condiciones ambientales para la elaboración de morteros y pastas.
Procesos y condiciones de elaboración de hormigones: - Identificación y control de componentes. - Dosificación en peso y volumen, correcciones de dosificación. - Amasado con medios manuales y mecánicos. - Aporte de agua. - Llenado de contenedores de transporte. - Condiciones ambientales para la elaboración de hormigones.
Procesos y condiciones de elaboración de adhesivos y materiales de rejuntado: - Identificación y control de componentes. - Correcciones de dosificación. - Amasado con medios manuales y mecánicos. - Llenado de contenedores de transporte. - Condiciones ambientales para la elaboración de adhesivos y materiales de rejuntado.
Equipos: - Tipos y funciones (selección, comprobación y manejo).
Equipos de protección: - Individuales. - Colectivos.
Riesgos laborales y ambientales; medidas de prevención.
Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.

MF0276_1 Labores auxiliares de obra

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Nivel: 1 Tipo: formativo Nº Horas: 50 h

Contenidos:

- Unidad Didáctica:

Acondicionamiento de tajos.

Contenidos:

Limpieza, mantenimiento de tajos, evacuación de residuos.
Instalación y retirada de medios auxiliares y de protección colectiva.
Recomendaciones de descarga, transporte y depósito, códigos y símbolos.
Transporte de cargas en obras: - Medios manuales. - Medios mecánicos.
Elevación de cargas en obras: - Medios manuales. - Medios mecánicos.
Equipos para el acondicionamiento de tajos: - Tipos y funciones. - Selección, comprobación y manejo.
Equipos para abastecimiento de tajos: - Tipos y funciones. - Selección y comprobación. - Manejo, mantenimiento, conservación y almacenamiento.
Medios auxiliares provisionales: - Mantenimiento, conservación y almacenamiento.
Instalaciones provisionales de obra.
Señalización de obras.
Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.

- Unidad Didáctica:

Abastecimiento de tajos y acopios.

Contenidos:

Materiales: - Características y densidades. - Formas de suministro: granel, envasado y paletizado.
Condiciones de acopio: - Resistencia del soporte. - Altura de apilado. - Factores ambientales.
Equipos: - Tipos y funciones. - Selección y comprobación. - Manejo, mantenimiento, conservación y almacenamiento.

- Unidad Didáctica:

Operaciones de ayuda a oficios.

Contenidos:

Procesos y condiciones de ayudas con maquinaria ligera: - Corte de materiales con cortadoras e ingletadoras; - Demolición parcial de elementos con martillos rompedores; - Compactación de rellenos con pisones y placas vibrantes; - Roza y perforación de elementos con rozadoras y taladros, Colocación de tubos protectores de cables y relleno de rozas.
Equipos: - Tipos y funciones. - Selección, comprobación. - Manejo, mantenimiento, conservación y almacenamiento;
Riesgos laborales y ambientales, medidas de prevención.
Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.

- Unidad Didáctica:

Operaciones de excavación, con medios manuales, de pozos y zanjas.

Contenidos:

Procesos y condiciones de ejecución de excavaciones. - Replanteos de, planta y profundidades. - Excavación con medios manuales Perfilados y refinos de zanjas y pozos. - Refinos de fondos horizontales y con pendientes. - Perfilados de laterales.
Puesta en obra de capas de hormigón de limpieza.
Equipos: - Tipos y funciones. - Selección, comprobación. - Manejo, mantenimiento, conservación y almacenamiento.
Riesgos laborales y ambientales, medidas de prevención.
Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.

- Unidad Didáctica:

Seguridad básica en obras de construcción.

Contenidos:

Legislación relativa a prevención y a seguridad y salud en obras de construcción.
Accidentes laborales: tipos, causas, efectos y estadísticas.
Procedimientos de actuación y primeros auxilios en casos de accidente.
Equipos de protección individual y colectivos. Tipos, normativa y criterios de utilización.
Medidas de seguridad y prevención de riesgos en la utilización de equipos y herramientas de: - Manipulación de materiales. - Señalización y vallado de obras. - Instalaciones y equipos eléctricos. - Andamios, plataformas y escaleras. - Maquinillos, montacargas, grúas y cintas transportadoras. - Maquinaria ligera de obras. - Deslizamientos, desprendimientos y contenciones.

MF0871_1 Tratamiento de soportes para revestimiento en construcción

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Nivel: 1 Tipo: formativo Nº Horas: 100 h

Contenidos:

UF0302 Proceso y preparación de equipos y medios en trabajos de albañilería

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Capacidades y criterios:

C1: Describir los procesos de obras de albañilería, identificando los diversos tipos y precisando materiales y métodos de trabajo de estos tajos.
1. CE 1.1 Interpretar correctamente el significado de términos técnicos utilizados en trabajos de albañilería.
2. CE 1.2 Enumerar los tipos de trabajo de albañilería, según componentes y funciones.
3. CE 1.3 Precisar método y secuencia de trabajos requeridos para levantar una determinada obra de albañilería para revestir sobre un replanteo definido.
4. CE 1.4 Relacionar causas y efectos en los defectos de ejecución de obras de albañilería.
5. CE 1.5 Identificar componentes, mezclas de agarre y aparejo indicados para una determinada obra de albañilería, describiendo la trabazón en encuentros y puntos singulares.
6. CE 1.6 Describir los materiales, equipos y técnicas innovadores en obras de albañilería, valorando su repercusión en la unidad de competencia asociada al módulo formativo.
C2: Operar con equipos de protección individual, útiles, herramientas y máquinas, utilizados en el levantamiento de obras de albañilería respetando las instrucciones recibidas en cuanto a métodos de trabajo, condiciones de seguridad y operaciones de fin de jornada.
1. CE 2.1 Identificar máquinas, herramientas y útiles necesarios para una actividad determinada.
2. CE 2.2 En un supuesto práctico debidamente caracterizado: - Manejar máquinas, herramientas y útiles con la destreza y precisión requeridas. - Seleccionar y utilizar correctamente las prendas y equipos de protección individual requeridos. - Aplicar las operaciones de almacenamiento, mantenimiento y conservación de herramientas, útiles y equipos de protección individual utilizados.
3. CE 2.3 Identificar los riesgos laborales y ambientales en los trabajos de ejecución de obras de albañilería, valorando su gravedad y asociando las medidas de prevención y protección relacionadas con éstos.
C3: Instalar medios auxiliares y colaborar en la instalación de medios de protección colectiva asociados a la ejecución de obras de albañilería, respetando las instrucciones recibidas en cuanto a métodos de trabajo, condiciones de seguridad y operaciones de fin de jornada.
1. CE 3.1 Identificar función, composición y utilización (instalación, comprobación, mantenimiento y retirada) de los medios auxiliares y de protección colectiva requeridos en la ejecución de obras de albañilería.
2. CE 3.2 En un supuesto práctico debidamente caracterizado: - Montar y desmontar medios auxiliares necesarios para la ejecución de una determinada obra de albañilería, actuando bajo supervisión y observando las instrucciones recibidas. - Describir y aplicar las operaciones de almacenamiento, mantenimiento y comprobación de medios auxiliares utilizados.
3. CE 3.3 En un supuesto práctico debidamente caracterizado: - Montar y desmontar medios de protección colectiva necesarios para la ejecución una determinada obra de fábrica, actuando bajo supervisión y observando las instrucciones recibidas. - Describir y aplicar las operaciones de almacenamiento, mantenimiento y comprobación de medios auxiliares utilizados.

Contenidos:

Trabajos elementales en las obras de albañilería.
1. Conocimiento de los trabajos de albañilería: - Tipos de trabajos. - Composición de los elementos y función que desempeñan. - Conocimiento de los procesos constructivos y su desarrollo. - Conocimiento y aplicación de los términos técnicos usuales en la profesión. - Materiales a utilizar. Clasificación. Características y propiedades.
2. Geometría elemental aplicada a obra: - Replanteos elementales. - Trazado de escuadras. - Disposición de plomos y niveles. - Determinación de planeidad. - Colocación de miras. Utilización de las mismas.

Empleo de útiles, herramientas y pequeña maquinaria.
1. Conocimiento de útiles y herramientas de uso en obras de albañilería: - Características y propiedades de cada elemento. - Funciones apropiadas a cada útil o herramienta. Uso adecuado. - Comprobación del funcionamiento de los mismos. - Limpieza y mantenimiento. - Almacenaje. - Condiciones de seguridad a observar.
2. Empleo de pequeña maquinaria en obras de albañilería: - Características y propiedades de cada máquina. - Funcionamiento. Comprobaciones a efectuar. - Trabajos a desarrollar con cada maquina. Condiciones apropiadas. - Limpieza y mantenimiento. - Almacenaje. - Medidas de prevención a tener en cuenta.

Prevención de riesgos laborales en trabajos de albañilería, técnicas y equipos.
1. Técnicas preventivas específicas: - Riesgos laborales y ambientales de los trabajos de albañilería. - Aplicación del plan de seguridad y salud. - Evaluación elemental de riesgos. - Comprobación del lugar de trabajo y su entorno. - Interferencias entre actividades: actividades simultáneas o sucesivas.
2. Derechos y obligaciones del trabajador en materia de prevención de riesgos laborales.
3. Equipos de protección individual: - Conocimiento de riesgos. - Cumplimiento de normas. - Tipos y función de los equipos. Uso adecuado.
4. Equipos de protección colectiva: - Conocimiento de riesgos. - Normas básicas. - Tipos y función. - Montaje y desmontaje. - Limpieza y conservación. - Almacenaje.
5. Medios auxiliares empleados en obras de albañilería: - Clases y características. - Adecuación y uso. - Montaje, revisión y desmontaje. - Almacenaje.

UF0643 Preparación de soportes para revestir

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Capacidades y criterios:

C1: Aplicar técnicas de saneamiento y limpieza a diversos soportes sobre los que se aplicarán revestimientos, en las condiciones de calidad y seguridad establecidas.
1. CE 1.1 Describir las condiciones de seguridad necesarias para la ejecución de tratamientos de chorreo de agua o mixto.
2. CE 1.2 En un supuesto práctico, debidamente caracterizado: - Aplicar un tratamiento de limpieza mediante chorreo con aire, raspado, cepillado y/o desengrasado, a elementos de mortero con manchas de aceites y grasas, siguiendo las instrucciones recibidas. - Aplicar un tratamiento de limpieza mediante decapantes y raspado a paramentos pintados y/o empapelados, siguiendo las instrucciones recibidas. - Aplicar un tratamiento de protección mediante enmascaramiento y/o cubrición de superficies en contacto o próximas con elementos a revestir, siguiendo las instrucciones recibidas.
C2: Aplicar técnicas de regularización y mejora de adherencia a diversos soportes sobre los que se aplicarán revestimientos, en las condiciones de calidad y seguridad establecidas.
1. CE 2.1 Describir las condiciones de ejecución, calidad y/o seguridad de un tajo dado.
2. CE 2.2 En un supuesto práctico, debidamente caracterizado, aplicar un tratamiento de regularización mediante plastecidos y vendas a elementos de fábrica irregulares y degradados, siguiendo las instrucciones recibidas e identificando las juntas estructurales presentes: - Aplicar un tratamiento de adherencia mediante picado, mallas y/o salpicado de cemento a paramentos lisos de hormigón, siguiendo las instrucciones recibidas. - Ejecutar una capa de nivelación en suelos interiores. - Disponer guardavivos en las aristas de elementos a revestir, siguiendo las instrucciones recibidas.

Contenidos:

Saneamiento y limpieza de soportes para revestimiento.
1. Tipos de soportes para revestimiento: - Por materiales que las forman. - Por su situación en la obra.
2. Tipos de revestimientos: continuos, discontinuos, en láminas, pinturas.
3. Estado y condiciones previas del soporte: humedad, limpieza, acabados preexistentes, contornos, instalaciones.
4. Patología de los revestimientos: manchas, humedades, mohos, eflorescencias, óxidos, herrumbres, calaminas.
5. Materiales para saneamiento y limpieza: tipos, funciones y propiedades.
6. Equipos para saneamiento y limpieza de soportes para revestimiento: - Selección. - Comprobación y manejo.
7. Ejecución de tratamientos de saneamiento: fungicidas, impermeabilizantes.
8. Ejecución de tratamientos de limpieza: lavado, cepillado, raspado, lijado, chorreo de aire caliente, chorreo de agua, chorreo mixto agua-abrasivo, decapado.
9. Ejecución de tratamiento de contornos: enmascaramiento, cubrición.
10. Relaciones del saneamiento y limpieza de soportes con otros elementos y tajos de obra.
11. Manipulación y tratamiento de residuos. Defectos de ejecución habituales: causas y efectos. Riesgos laborales y ambientales. Medidas de prevención.
12. Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación en saneamiento y limpieza de soportes.
13. Procesos y condiciones de seguridad que deben cumplirse en las operaciones de saneamiento y limpieza de soportes para revestimiento.
14. Puesta en práctica de las medidas preventivas planificadas para ejecutar los trabajos, de saneamiento y limpieza de soportes para revestimiento, en condiciones de seguridad.

Tratamientos de regularización y adherencia de soportes para revestimiento.
1. Estado y condiciones previas del soporte: - Continuidad. - Regularidad. - Planeidad. - Horizontalidad. - Rugosidad. - Acabados previos.
2. Condiciones para la adherencia y agarre de las mezclas.
3. Materiales para tratamientos de regularización y adherencia: tipos, funciones y propiedades.
4. Equipos para regularización y adherencia de soportes para revestimiento: - Selección. - Comprobación y manejo.
5. Ejecución de tratamientos de regularización: - Raspado. - Lijado. - Plastecido. - Vendado. - Nivelación de suelos. - Colocación de guardavivos.
6. Ejecución de tratamientos de adherencia: - Picado. - Mallas. - Salpicados de lechada de cemento.
7. Relaciones de regularización y adherencia de soportes con otros elementos y tajos de obra.
8. Procesos y condiciones de manipulación y tratamiento de residuos. Defectos de ejecución habituales: causas y efectos.
9. Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación en regularización y adherencia de soportes.
10. Procesos y condiciones de seguridad que deben cumplirse en las operaciones de tratamientos de regularización y adherencia de soportes para revestimiento.
11. Puesta en práctica de las medidas preventivas planificadas para ejecutar los trabajos, de tratamientos de regularización y adherencia de soportes para revestimiento, en condiciones de seguridad.

MF1320_1 Tratamientos auxiliares en revestimientos con piezas rígidas

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Nivel: 1 Tipo: formativo Nº Horas: 40 h

Contenidos:

- Unidad Didáctica:

Trabajos de preparación de piezas y tratamiento de superficies en revestimientos con piezas rígidas.

Contenidos:

Conocimiento de los revestimientos con piezas rígidas - Tipos de revestimientos con piezas rígidas: solados, alicatados, chapados, aplacados. - Sistemas de fijación. - Conocimiento de los procesos de revestimiento y su desarrollo. - Conocimiento y aplicación de los términos técnicos usuales en la ocupación.
Tipos de materiales en piezas rígidas: - Baldosas cerámicas. - Piedra natural. - Piedra artificial. - Baldosas de cemento. - Baldosas sinteticas. - Mosaico premontado.
Tipos de formatos: - Formatos normales. - Piezas complementarias. - Piezas especiales. - Conformado de piezas: corte, taladro, ingleteado.
Conocimiento de los trabajos de preparación de piezas en revestimientos con piezas rígidas: - Características y propiedades de los materiales que influyen en su manipulación. - Corte. - Taladrado. . Ingleteado.
Conocimiento del tratamiento de soportes en revestimientos con piezas rígidas: - Materiales de imprimación. - Función de las imprimaciones. - Puentes de unión.
Conocimiento de los tratamientos de acabado en revestimientos con piezas rígidas: - Rejuntado: materiales de rejuntado. - Protección y limpieza de piezas rígidas para su puesta en obra: materiales.

- Unidad Didáctica:

Ejecución de trabajos auxiliares de revestimientos con piezas rígidas.

Contenidos:

Conocimiento de útiles y herramientas de uso en manipulación de piezas y tratamiento de superficies en revestimientos con piezas rígidas. - Características y propiedades de cada elemento. - Funciones apropiadas a cada útil o herramienta. Uso adecuado. - Comprobación del funcionamiento de los mismos. - Limpieza y mantenimiento. - Almacenaje. - Condiciones de seguridad a observar.
Empleo de pequeña maquinaria en manipulación de piezas rígidas para revestimiento. - Características y propiedades de cada maquina. - Funcionamiento. Comprobaciones a efectuar. - Trabajos a desarrollar con cada maquina. Condiciones apropiadas. - Limpieza y mantenimiento. - Almacenaje. - Medidas de prevención a tener en cuenta.
Procesos y condiciones de ejecución de cortes y taladros en piezas rígidas: - Condiciones de simetría de cortes consecutivos; condiciones de continuidad de motivos decorativos en panos adyacentes. - Medida y definición geométrica de cortes, ingletes y taladros.
Procesos y condiciones de aplicación de pinturas protectoras e imprimaciones: - Proceso: suministro; manipulación y almacenamiento. - Control de humedad del soporte. - Aplicación mediante rodillo o brocha; secado. - Condiciones de la aplicación: espesor de la película, regularidad. - Condiciones ambientales.
Procesos y condiciones de ejecución de rejuntados: - Condiciones previas de las juntas: fraguado del material de agarre, limpieza, rebabas. - Condiciones ambientales. - Condiciones de las superficies vistas: porosidad, sensibilidad al material de rejuntado. - Proceso: limpieza y relleno de juntas, llagueado, limpieza del enlechado y de juntas constructivas, limpieza final.

- Unidad Didáctica:

Prevención de riesgos laborales en trabajos auxiliares de revestimientos rígidos, técnicas y equipos.

Contenidos:

Técnicas preventivas especificas: - Riesgos laborales y ambientales de los trabajos de albanilería. - Aplicación del plan de seguridad y salud. - Evaluación elemental de riesgos. - Comprobación del lugar de trabajo y su entorno. - Interferencias entre actividades: actividades simultaneas o sucesivas.
Derechos y obligaciones del trabajador en materia de prevención de riesgos laborales.
Equipos de protección individual: - Conocimiento de riesgos. - Cumplimiento de normas. - Tipos y función de los equipos. Uso adecuado.
Medios de protección colectiva: - Conocimiento de riesgos. - Normas básicas. - Tipos y función. - Montaje y desmontaje. - Limpieza y conservación. - Almacenaje.
Medios auxiliares: - Clases y características. - Adecuación y uso. - Montaje, revisión y desmontaje. - Almacenaje.

MF1321_1 Pavimentos de hormigón impreso y adoquinados

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Nivel: 1 Tipo: formativo Nº Horas: 120 h

Contenidos:

UF0302 Proceso y preparación de equipos y medios en trabajos de albañilería

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Capacidades y criterios:

C1: Describir los procesos de obras de albañilería, identificando los diversos tipos y precisando materiales y métodos de trabajo de estos tajos.
1. CE 1.1 Interpretar correctamente el significado de términos técnicos utilizados en trabajos de albañilería.
2. CE 1.2 Enumerar los tipos de trabajo de albañilería, según componentes y funciones.
3. CE 1.3 Precisar método y secuencia de trabajos requeridos para levantar una determinada obra de albañilería para revestir sobre un replanteo definido.
4. CE 1.4 Relacionar causas y efectos en los defectos de ejecución de obras de albañilería.
5. CE 1.5 Identificar componentes, mezclas de agarre y aparejo indicados para una determinada obra de albañilería, describiendo la trabazón en encuentros y puntos singulares.
6. CE 1.6 Describir los materiales, equipos y técnicas innovadores en obras de albañilería, valorando su repercusión en la unidad de competencia asociada al módulo formativo.
C2: Operar con equipos de protección individual, útiles, herramientas y máquinas, utilizados en el levantamiento de obras de albañilería respetando las instrucciones recibidas en cuanto a métodos de trabajo, condiciones de seguridad y operaciones de fin de jornada.
1. CE 2.1 Identificar máquinas, herramientas y útiles necesarios para una actividad determinada.
2. CE 2.2 En un supuesto práctico debidamente caracterizado: - Manejar máquinas, herramientas y útiles con la destreza y precisión requeridas. - Seleccionar y utilizar correctamente las prendas y equipos de protección individual requeridos. - Aplicar las operaciones de almacenamiento, mantenimiento y conservación de herramientas, útiles y equipos de protección individual utilizados.
3. CE 2.3 Identificar los riesgos laborales y ambientales en los trabajos de ejecución de obras de albañilería, valorando su gravedad y asociando las medidas de prevención y protección relacionadas con éstos.
C3: Instalar medios auxiliares y colaborar en la instalación de medios de protección colectiva asociados a la ejecución de obras de albañilería, respetando las instrucciones recibidas en cuanto a métodos de trabajo, condiciones de seguridad y operaciones de fin de jornada.
1. CE 3.1 Identificar función, composición y utilización (instalación, comprobación, mantenimiento y retirada) de los medios auxiliares y de protección colectiva requeridos en la ejecución de obras de albañilería.
2. CE 3.2 En un supuesto práctico debidamente caracterizado: - Montar y desmontar medios auxiliares necesarios para la ejecución de una determinada obra de albañilería, actuando bajo supervisión y observando las instrucciones recibidas. - Describir y aplicar las operaciones de almacenamiento, mantenimiento y comprobación de medios auxiliares utilizados.
3. CE 3.3 En un supuesto práctico debidamente caracterizado: - Montar y desmontar medios de protección colectiva necesarios para la ejecución una determinada obra de fábrica, actuando bajo supervisión y observando las instrucciones recibidas. - Describir y aplicar las operaciones de almacenamiento, mantenimiento y comprobación de medios auxiliares utilizados.

Contenidos:

Trabajos elementales en las obras de albañilería.
1. Conocimiento de los trabajos de albañilería: - Tipos de trabajos. - Composición de los elementos y función que desempeñan. - Conocimiento de los procesos constructivos y su desarrollo. - Conocimiento y aplicación de los términos técnicos usuales en la profesión. - Materiales a utilizar. Clasificación. Características y propiedades.
2. Geometría elemental aplicada a obra: - Replanteos elementales. - Trazado de escuadras. - Disposición de plomos y niveles. - Determinación de planeidad. - Colocación de miras. Utilización de las mismas.

Empleo de útiles, herramientas y pequeña maquinaria.
1. Conocimiento de útiles y herramientas de uso en obras de albañilería: - Características y propiedades de cada elemento. - Funciones apropiadas a cada útil o herramienta. Uso adecuado. - Comprobación del funcionamiento de los mismos. - Limpieza y mantenimiento. - Almacenaje. - Condiciones de seguridad a observar.
2. Empleo de pequeña maquinaria en obras de albañilería: - Características y propiedades de cada máquina. - Funcionamiento. Comprobaciones a efectuar. - Trabajos a desarrollar con cada maquina. Condiciones apropiadas. - Limpieza y mantenimiento. - Almacenaje. - Medidas de prevención a tener en cuenta.

Prevención de riesgos laborales en trabajos de albañilería, técnicas y equipos.
1. Técnicas preventivas específicas: - Riesgos laborales y ambientales de los trabajos de albañilería. - Aplicación del plan de seguridad y salud. - Evaluación elemental de riesgos. - Comprobación del lugar de trabajo y su entorno. - Interferencias entre actividades: actividades simultáneas o sucesivas.
2. Derechos y obligaciones del trabajador en materia de prevención de riesgos laborales.
3. Equipos de protección individual: - Conocimiento de riesgos. - Cumplimiento de normas. - Tipos y función de los equipos. Uso adecuado.
4. Equipos de protección colectiva: - Conocimiento de riesgos. - Normas básicas. - Tipos y función. - Montaje y desmontaje. - Limpieza y conservación. - Almacenaje.
5. Medios auxiliares empleados en obras de albañilería: - Clases y características. - Adecuación y uso. - Montaje, revisión y desmontaje. - Almacenaje.

UF1056 Ejecución de bordes de confinamiento y adoquinados.

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Capacidades y criterios:

C1: Describir los procesos de ejecución de bordes de confinamiento y de pavimentos adoquinados, identificando los elementos a utilizar y precisando métodos de trabajo de estos tajos.
1. CE 1.1 Referir la función de los bordillos en urbanización.
2. CE 1.2 Referir la función de los pavimentos en urbanización, y la diferencia entre los pavimentos continuos y los adoquinados, y entre los rígidos y los flexibles.
3. CE 1.3 Exponer las condiciones que debe presentar un terreno para poder proceder al alineación con bordillos y/o su pavimentación con las condiciones de calidad establecidas.
4. CE 1.4 Reconocer el tipo de piezas de bordillos y adoquines presentadas.
5. CE 1.5 Interpretar correctamente el significado de términos técnicos utilizados en trabajos de pavimentos adoquinados.
6. CE 1.6 Identificar los distintos tipos de aparejo en la colocación de adoquines.
7. CE 1.7 Precisar método y secuencia de trabajos requeridos en la colocación de bordillos, refiriendo la diferencia entre tramos rectos, curvos y vados.
8. CE 1.8 Precisar método y secuencia de trabajos requeridos en la ejecución de pavimentos adoquinados.
9. CE 1.9 Relacionar causas y efectos en los defectos de ejecución habituales en los trabajos de colocación de bordillos y pavimentación con adoquines.
10. CE 1.10 Describir los materiales y técnicas innovadoras en la ejecución de bordes de confinamiento y pavimentos adoquinados.
C2: Aplicar técnicas de ejecución de bordes de confinamiento para pavimentos de urbanización, en condiciones de seguridad y calidad establecidas.
1. CE 2.1 En un caso práctico debidamente caracterizado de puesta en obra del borde de confinamientos de un pavimento, incluyendo tramos rectos, curvos y vados, y con tramos horizontales y en rampa: - Solicitar las aclaraciones pertinentes sobre el alcance de los trabajos. - Comprobar o confirmar que las condiciones del terreno y de los materiales permiten la colocación. - Seleccionar y utilizar correctamente los equipos de protección individual requeridos, y respetar durante la ejecución del supuesto las medidas de seguridad establecidas. - Seleccionar las herramientas y útiles necesarios para el trabajo. - Verter el hormigón de solera siguiendo el replanteo establecido. - Conformar y colocar los bordillos en las ubicaciones previstas, realizando los vados con piezas especiales y las curvas por corte de bordillos rectos. - Rejuntar y llaguear. - Repasar y limpiar las juntas y piezas, y revisar la calidad del acabado obtenido. - Aplicar las operaciones de almacenamiento, mantenimiento y conservación, a los equipos utilizados.
C3: Aplicar técnicas de puesta en obra de un pavimento de adoquinado de hormigón, piedra o cerámica, tanto rígido como flexible y realizar operaciones puntuales de reparación, en condiciones de seguridad y calidad establecidas.
1. CE 3.1 En un caso práctico debidamente caracterizado de pavimento adoquinado flexible consistente en una superficie de tamaño suficiente y con una cierta inclinación, que ya disponga de los bordes de confinamiento: - Solicitar las aclaraciones pertinentes sobre el alcance de los trabajos. - Comprobar o confirmar que las condiciones del terreno y de los materiales permiten la colocación. - Seleccionar y utilizar correctamente los equipos de protección individual requeridos, y respetar durante la ejecución del supuesto las medidas de seguridad establecidas. - Seleccionar las herramientas y útiles necesarios para el trabajo. - Realizar el tendido y nivelación del lecho de árido. - Realizar la colocación de adoquines. - Realizar las operaciones de sellado, compactación y limpieza final. - Realizar la sustitución de una pieza determinada supuestamente defectuosa. - Aplicar las operaciones de almacenamiento, mantenimiento y conservación a los equipos utilizados.
2. CE 3.2 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de pavimento adoquinado rígido consistente en una superficie de tamaño suficiente y con una cierta inclinación, que ya disponga de los bordes de confinamiento: - Solicitar las aclaraciones pertinentes sobre el alcance de los trabajos. - Comprobar o confirmar que las condiciones del terreno y de los materiales permiten la colocación. - Seleccionar y utilizar correctamente los equipos de protección individual requeridos, y respetar durante la ejecución del supuesto las medidas de seguridad establecidas. - Seleccionar las herramientas y útiles necesarios para el trabajo. - Realizar el tendido y nivelación del lecho de mortero. - Realizar la colocación de adoquines. - Realizar las operaciones de rejuntado y limpieza final. - Realizar la sustitución de una pieza suelta o supuestamente deteriorada. - Aplicar las operaciones de almacenamiento, mantenimiento y conservación a los equipos utilizados.

Contenidos:

Preparación y mejora de superficies a pavimentar.
1. Explanadas, tipos y características: humedad, limpieza, compactación, nivelación.
2. Estudio y definición de tramos singulares: alineaciones curvas, vados y otros.
3. Refinado y mejora de terrenos.

Ejecución de bordes de confinamiento
1. Funciones y aplicaciones de los bordes de confinamiento.
2. Componentes de bordes de confinamiento: - Base de hormigón: tipos y características. - Bordillos: materiales y tipología de piezas
3. Ejecución de bordes de confinamiento: - Replanteo: atirantado de cuerdas. - Tratamiento de piezas. - Elaboración de la base de hormigón. - Preparación de bordillos. - Colocación de las piezas. - Retacado de laterales. - Rejuntado y llagueado. - Tramos singulares: alineaciones curvas, vados y otros.
4. Defectos de ejecución habituales: causas y efectos.
5. Puesta en práctica de las medidas preventivas planificadas para ejecutar los bordes de confinamiento, en condiciones de seguridad.
6. Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.

Ejecución de pavimentos adoquinados flexibles.
1. Pavimentos adoquinados flexibles: concepto, funciones, tipos y características, aparejos.
2. Materiales: - Sub-base, tipos y características. - Base, tipos y características. - Lecho de árido, tipos y características. - Adoquines, tipos y características. - Rejuntado y sellado, tipos y características.
3. Realización de pavimentos adoquinados flexibles: - Preparación de la sub-base, sistemas y procedimientos. - Preparación de la base, sistemas y procedimientos. - Aplicación de lecho de árido, sistemas y procedimientos. - Preparación de adoquines, sistemas y procedimientos. - Colocación de adoquines, sistemas y procedimientos. - Sellado, sistemas y procedimientos. - Compactación, sistemas y procedimientos. - Limpieza, sistemas y procedimientos.
4. Reparación: extracción y reposición de piezas.
5. Defectos de ejecución habituales: causas y efectos.
6. Puesta en práctica de las medidas preventivas planificadas para ejecutar los pavimentos adoquinados flexibles, en condiciones de seguridad.
7. Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.

Ejecución de pavimentos adoquinados rígidos.
1. Pavimentos adoquinados rígidos: concepto, funciones, tipos y características, aparejos.
2. Materiales: - Adoquines, tipos y características. - Solera de hormigón, tipos y características. - Capa de nivelación de mortero, tipos y características. - Rejuntado y sellado, tipos y características.
3. Realización de pavimentos adoquinados rígidos: - Ejecución de la solera de hormigón, sistemas y procedimientos. - Preparación de adoquines, sistemas y procedimientos. - Ejecución de la capa de nivelación, sistemas y procedimientos. - Colocación de adoquines, sistemas y procedimientos. - Rejuntado, sistemas y procedimientos. - Limpieza, sistemas y procedimientos.
4. Reparación: extracción y reposición de piezas.
5. Defectos de ejecución habituales: causas y efectos.
6. Puesta en práctica de las medidas preventivas planificadas para ejecutar los pavimentos adoquinados rígidos, en condiciones de seguridad.
7. Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.

UF1057 Ejecución de pavimentos de hormigón impreso

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Capacidades y criterios:

C1: Describir los procesos de ejecución de pavimentos de hormigón impreso, identificando los elementos a utilizar y precisando métodos de trabajo de estos tajos.
1. CE 1.1 Referir la función de los pavimentos en urbanización, y la diferencia entre los pavimentos continuos y los adoquinados, y entre los rígidos y los flexibles.
2. CE 1.2 Exponer las condiciones que debe presentar un terreno para poder proceder a su pavimentación con las condiciones de calidad establecidas.
3. CE 1.3 Interpretar correctamente el significado de términos técnicos utilizados en trabajos de pavimentación.
4. CE 1.4 Precisar método y secuencia de trabajos requeridos en la ejecución de pavimentos impresos de hormigón.
5. CE 1.5 Referir la función de los distintos tipos de juntas en soleras y pavimentos de hormigón, y los distintos modos de obtenerlas.
6. CE 1.6 Relacionar causas y efectos en los defectos de ejecución habituales en los trabajos de pavimentación con hormigón impreso.
7. CE 1.7 Describir los materiales y técnicas innovadoras en la ejecución de pavimentos de hormigón impreso.
C2: Aplicar técnicas de puesta en obra de pavimentos de hormigón impreso en condiciones de seguridad y calidad establecidas.
1. CE 2.1 En un caso práctico debidamente caracterizado de puesta en obra e impresión de un pavimento de hormigón que incluya una junta en fresco: - Solicitar las aclaraciones pertinentes sobre el alcance de los trabajos. - Comprobar o confirmar que las condiciones del terreno y de los materiales permiten la colocación. - Seleccionar y utilizar correctamente los equipos de protección individual requeridos, y respetar durante la ejecución del supuesto las medidas de seguridad establecidas. - Seleccionar las herramientas y útiles necesarios para el trabajo. - Disponiendo el material para juntas donde se le indique. - Realizar el vertido del hormigón de limpieza. - Cortar la malla electrosoldada y colocarla con separadores. - Verter y rasear el hormigón. - Verter y rasear el hormigón. - Aplicar los productos necesarios y aplicar los moldes, cuidando las juntas entre las distintas impresiones. - Aplicar las operaciones de curado. - Aplicar las operaciones de almacenamiento, mantenimiento y conservación a los equipos utilizados.

Contenidos:

Ejecución de pavimentos de hormigón impreso.
1. Tipos de pavimentos de urbanización: - Pavimentos continuos: concepto, tipos y características. - Pavimentos discontinuos: concepto, tipos y características.
2. Tipología de pavimentos de hormigón impreso: formas y texturas, tipos de moldes.
3. Juntas de hormigonado, de unión con otros elementos, de dilatación y retracción; juntas en fresco y serradas.
4. Materiales: - Hormigón de limpieza. - Armaduras, distanciadores y separadores. - Hormigón. - Moldes y plantillas. - Material desmoldeante y desencofrante. - Acabados (árido visto, protección de la superficie y otros).
5. Ejecución de pavimentos de hormigón impreso: - Condiciones previas del terreno: humedad, limpieza, compactación, nivelación. - Vertido y extendido de hormigón de limpieza, fraguado. - Colocación de armaduras. - Colocación de juntas en fresco. - Aplicación de la capa de hormigón: vertido, extendido, nivelación, raseado. - Impresión: aplicación de tratamientos desmoldeantes en moldes o superficie de hormigón, aplicación de moldes y plantillas. - Acabado. - Fraguado, curado.
6. Defectos de ejecución habituales: causas y efectos.
7. Puesta en práctica de las medidas preventivas planificadas para ejecutar los pavimentos de hormigón impreso, en condiciones de seguridad.
8. Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.

MP0219 Módulo de prácticas profesionales no laborales de operaciones auxiliares de acabados rígidos y urbanización

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Tipo: practicas (centro) Nº Horas: 40 h

Contenidos:

- Unidad Didáctica:

Preparación de soportes para revestir.

Contenidos:

Materiales a emplear.
Maquinaria, útiles y herramientas.
Situación del elemento. Condiciones de ejecución.
Uniones y puntos singulares.
Remates.
Tratamiento de juntas.

- Unidad Didáctica:

Realización de tratamientos auxiliares en revestimientos con piezas rígidas y de pavimentos de hormigón impreso y adoquinados:

Contenidos:

Empleo de pequeña maquinaria en preparación de piezas y tratamiento de superficies en revestimientos con piezas rígidas. . Características y propiedades de cada maquina. . Funcionamiento. Comprobaciones a efectuar. . Trabajos a desarrollar con cada maquina. Condiciones apropiadas. . Limpieza y mantenimiento. . Almacenaje. . Medidas de prevención a tener en cuenta.
Realización de encintados: . Elaboración de la base de hormigón. . Colocación del bordillo. . Retacado de laterales. . Rejuntado y llagueado.
Realización de pavimentos de hormigón impreso: . Vertido y extendido de hormigón, fraguado de hormigón de limpieza. . Colocación de armaduras. . Colocación de juntas en fresco. . Aplicación de la capa de hormigón: vertido, extendido, nivelación, raseado. o serradas. . Impresión: aplicación de tratamientos desmoldeantes en moldes o superficie de hormigón, aplicación de moldes y plantillas. . Acabado. . Fraguado, curado.
Realización de pavimentos adoquinados flexibles: . Aplicación de lecho de árido, sistemas y procedimientos. . Preparación de adoquines, sistemas y procedimientos. . Colocación de adoquines, sistemas y procedimientos. . Rejuntado y sellado sistemas y procedimientos., . Limpieza, sistemas y procedimientos.
Realización de pavimentos adoquinados flexibles: . Ejecución de la capa de nivelación, sistemas y procedimientos. . Colocación de adoquines, sistemas y procedimientos. . Rejuntado y sellado, sistemas y procedimientos. . Limpieza, sistemas y procedimientos.

- Unidad Didáctica:

Seguridad básica en obras de construcción.

Contenidos:

Legislación relativa a prevención y a seguridad y salud en obras de construcción.
Enfermedades y accidentes laborales: tipos, causas, efectos y estadísticas.
Riesgos y medidas de prevención en tajos, máquinas, equipos y medios auxiliares.
Procedimientos de actuación y primeros auxilios en casos de accidente.
Equipos de protección individual. Tipos, normativa y criterios de utilización.
Seguridad en herramientas, útiles y manipulación de materiales.
Seguridad en señalización y vallado de obras.
Seguridad en instalaciones y equipos eléctricos.
Seguridad en utilización de andamios, plataformas y escaleras.
Seguridad en operación de maquinillos, montacargas, grúas y cintas transportadoras.
Seguridad en maquinaria ligera de obras.
Seguridad en deslizamientos, desprendimientos y contenciones.

- Unidad Didáctica:

Integración y comunicación en el centro de trabajo.

Contenidos:

Comportamiento responsable en el centro de trabajo.
Respeto a los procedimientos y normas del centro de trabajo.
Interpretación y ejecución con diligencia de las instrucciones recibidas.
Reconocimiento del proceso productivo de la organización.
Utilización de los canales de comunicación establecidos en el centro de trabajo.
Adecuación al ritmo de trabajo de la empresa.
Seguimiento de las normativas de prevención de riesgos, salud laboral y protección del medio ambiente.

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