Mamd0110 organización y gestión de la producción en industrias del mueble y carpintería

- Unidad Didáctica:

Introducción a la Calidad en la industria de la madera, mueble y corcho.

Contenidos:

1. Definición de calidad.
2. Normas de calidad: ? Normas UNE. ? Normas EN. ? Normas ISO.
3. Normas de calidad en la industria de la madera, mueble y corcho.
4. Certificación, acreditación y normalización.
5. Sistemas de Gestión de Calidad ? UNE- EN ? ISO 9001-.
6. Certificación de sistemas y productos.
7. Costes de calidad y no calidad.
8. Fuentes de documentación.

- Unidad Didáctica:

Gestión de la Calidad en la industria de la madera, mueble y corcho.

Contenidos:

1. Objetivos y estrategias de la empresa.
2. Organización de Calidad en la empresa: ? Planificación de calidad.. ? Organigrama y funciones. ? Calidad y productividad.
3. Organización departamental respecto a Calidad.

- Unidad Didáctica:

Aplicación de un Sistema de Gestión de Calidad a la industria de la madera, mueble o corcho.

Contenidos:

1. Realización del Manual de Calidad: ? Política de Calidad de la empresa. ? Compromiso y Responsabilidad de la dirección. ? Planificación de la Calidad: Objetivos de Calidad. ? Responsable de Calidad y Medio ambiente (funciones y responsabilidades). ? Revisión por la dirección. ? Gestión de Recursos (humanos e infraestructuras). ? Planificación de la producción. ? Procesos relacionados con el cliente. ? Control del diseño. ? Gestión de Compras. ? Producción y prestación del servicio. ? Control de los dispositivos de seguimiento y medición. ? Seguimiento y medición de los procesos. ? Control del producto no conforme, acciones correctivas y preventivas. ? Análisis de datos y mejora continua.
2. Realización del Manual de procedimientos.
3. Auditorías internas y externas.
4. Técnicas de estadísticas de Calidad.
5. Indicadores de calidad.

- Unidad Didáctica:

Control de Calidad en la Industria de la madera, mueble y corcho.

Contenidos:

1. Conocimiento y análisis de las materias primas a emplear.
2. Útiles e instrumentos de medición en la industria de la madera, mueble y corcho.
3. Control en recepción de las materias primas.
4. Control de calidad en proceso: ? Muestreos ? Equipos de medida ? Registros.
5. Producto no conforme y su tratamiento.
6. Ensayos físico-químicos en productos de madera, mueble y corcho.
7. Ensayos físico-mecánicos de herrajes y demás elementos auxiliares.

- Unidad Didáctica:

Aplicación de la normativa de seguridad en la industria de la madera, mueble y corcho.

Contenidos:

1. Marco normativo básico.
2. Normativa aplicable a la industria de la madera, mueble y corcho.
3. Conceptos básicos sobre seguridad y salud.
4. Condiciones de seguridad.
5. Riesgos Generales.
6. Riesgos específicos en la industria de la madera, mueble y corcho.
7. Daños derivados del trabajo.
8. Accidentes de trabajo y enfermedades profesionales.

- Unidad Didáctica:

Elaboración del Plan de prevención de Riesgos Laborales en la Industria de la madera, mueble y corcho.

Contenidos:

1. Definición del plan de prevención.
2. Derechos y deberes del empleado y empresa.
3. Análisis de puestos y evaluación de riesgos.
4. Protección colectiva.
5. Protección individual ? equipos de protección individual-: ? Protecciones contra golpes (pies). ? Protecciones vías respiratorias. ? Protecciones auditivas. ? Protecciones de los ojos. ? Protecciones de las manos. ? Ropa de trabajo.
6. Control de salud de trabajadores.
7. Orden y limpieza.
8. Señalización de puestos de trabajo.
9. Plan de emergencias y evacuación.
10. Extinción de incendios.
11. Primero auxilios.

- Unidad Didáctica:

Gestión Medioambiental en Industria de fabricación de productos de madera mueble y corcho.

Contenidos:

1. Legislación Medioambiental.
2. Requisitos Legales de aplicación a la industria de fabricación de productos de madera, mueble y corcho.
3. Normalización, Certificación y Homologación.
4. Sistema de Gestión Medioambiental: ? Manual medioambiental de la empresa. ? Determinación de aspectos medioambientales ? Objetivos y metas medioambientales ? Documentación del Sistema de Gestión Medioambiental ? Control operacional. ? Planes de emergencia y capacidad de respuesta. ? Seguimiento y medición. ? No conformidades y determinación de acciones correctivas y preventivas. ? Auditorías internas y externas del Sistema de Gestión Medioambiental. ? Revisión por la dirección.
5. Costes medioambientales.
6. Fuentes de documentación.
7. Tipos de residuos generados (clases y características).
8. Clasificación de residuos.
9. Captación, transporte y almacenamiento.
10. Posibles tratamientos y aprovechamientos.
11. Tratamiento y eliminación de residuos.
12. Normativa vigente referente a tratamientos y vertido.

MF1362_3 Organización de la producción en las industrias de fabricación de mobiliario

MF1363_3 Control de la producción en industrias de la fabricación de mobiliario

Contenidos:

UF1402 Control del puesto de producción y gestión de recursos humanos en la industria de la madera y el mueble

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Capacidades y criterios:

1. C1: Analizar y especificar las condiciones que se precisan para el lanzamiento de la producción en industrias de la madera, mueble y corcho, y elaborar procedimientos para controlar su avance.
   1. CE 1.1 Realizar la descripción de un puesto de trabajo de producción, indicando las actividades y requerimientos del mismo ?tareas, materiales, maquinaria, aptitudes y destrezas?.
   2. CE 1.2 Analizar, interpretar y seleccionar la documentación necesaria para el lanzamiento de la producción y el control de su avance.
   3. CE 1.3 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de fabricación de una serie o lote de un producto de madera, mueble o corcho, y conocidos los medios, recursos humanos y programación establecida: - Determinar los puntos claves, elementos y parámetros que se deben controlar y regular. - Elaborar una ficha de inspección o control de la producción con los datos necesarios ?elementos a controlar, parámetros, puntos críticos, frecuencia, entre otros?. - Identificar las posibles incidencias y desviaciones que se podrían producir con respecto a la programación establecida y qué actuaciones se deberían adoptar en cada caso. - Aplicar un programa informático de control de producción.
2. C2: Aplicar técnicas de cálculo de rendimientos y mejora de la productividad de los procesos de fabricación en la industria de la madera, mueble y corcho.
   1. CE 2.1 Relacionar rendimiento, mejora de la productividad y necesidades de formación, estableciendo las implicaciones mutuas.
   2. CE 2.2 Definir los principales métodos de valoración y cálculo de rendimiento laboral.
   3. CE 2.3 Describir los procedimientos dirigidos a la mejora de la productividad siguientes: - Aportación de mejoras a la producción. - Incentivos al incremento de la competencia profesional ?progreso en la cualificación?. - Disminución del absentismo. - Cooperación en la producción.
   4. CE 2.4 Describir los factores y causas principales que permiten reconocer las necesidades de formación de los trabajadores ?introducción de nuevos procesos, máquinas o materiales; mejora de la calidad o del rendimiento; reducción de accidentes?.
   5. CE 2.5 En un supuesto práctico, debidamente definido y caracterizado, concretado en una visita a un centro de producción: - Aplicar procedimientos y técnicas de evaluación ?comparación con baremos, escalas o tablas; cuantificación de mermas; estudio de los comportamientos y actividades?. - Elaborar una propuesta que recoja las modificaciones que habría que realizar en ese puesto de trabajo ?redistribución, adaptación maquinaria y útiles, cambio comportamiento y formación del trabajador- para conseguir la mejora de la productividad.
3. C3: Identificar los sistemas de asignación de tareas para las áreas, equipos y personas de una unidad de producción.
   1. CE 3.1 Analizar los diferentes métodos de sensibilización y concienciación de los equipos humanos de producción de acuerdo con el procedimiento de formación.
   2. CE 3.2 Evaluar los distintos métodos de dirección y gestión del personal de trabajo siguiendo las pautas del procedimiento de formación.
   3. CE 3.3 Clasificar a los equipos humanos en relación con la unidad de producción de acuerdo con el procedimiento de gestión de la misma.
   4. CE 3.4 Enumerar las características aptitudinales y actitudinales que debe reunir un equipo humano en relación con una unidad de producción característica.
   5. CE 3.5 Explicar los métodos para evaluar al personal en función del seguimiento de instrucciones, de iniciativa, participación y otras actitudes del trabajador.

Contenidos:

1. Documentación de control de la producción.
   1. Documentos de control. ? Pedidos. ? Inventarios. ? Codificación. ? Ordenes de trabajo por puesto. ? Listas de fabricación. ? Ordenes de trabajo por secciones. ? Partes de expedición.
   2. Instrucciones y órdenes de lanzamiento y avance.
   3. Aplicaciones informáticas para el control de la documentación.

1. Cálculo de rendimiento del personal para su mejora.
   1. Métodos para cálculo del rendimiento laboral. ? Control de tiempos. ? Mejora del makespan. ? Aplicaciones informáticas para la asignación optimizada de horarios.
   2. Formación para la mejora de la productividad. ? Necesidades de formación. ? Plan formativo. ? Implantación y medición del plan formativo.
   3. Procedimientos para la mejora de la productividad del personal. ? Cauces para la aportación de sugerencias y mejoras. ? Formación continua. ? Cooperación entre los operarios. ? Incentivar el progreso en la cualificación.
   4. Sistemas y procedimientos de seguimiento y control. ? Supervisión de máquinas e instalaciones. ? Seguimiento de la evolución de la producción.
   5. Control del abastecimiento de materiales.

1. Asignación de tareas al personal en la producción.
   1. Asignación de tareas y horarios. ? Tareas a realizar. ? Personal disponible ? Cualificación del personal. ? Restricciones y preferencias.
   2. Asignación de personal.
   3. Configuración optima de plantilla.
   4. Modificar y validar interactivamente una planificación (reactividad on-line).
   5. Compartir actividad entre distintos centros de trabajo.
   6. Aplicar criterios estándar de aplicación de horarios y tareas.

UF1401 Programación, preparación y mantenimiento de equipos de fabricación automatizada en la industria de la madera y el mueble

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Capacidades y criterios:

1. C1: Analizar las propiedades de las máquinas-herramientas, equipos e instalaciones que se precisan para la fabricación automatizada en industrias de la madera y el mueble, relacionando sus prestaciones con el campo de aplicación.
   1. CE 1.1 Enumerar las diferentes operaciones que se pueden realizar con máquinas automáticas y con control numérico ?taladrado, fresado, corte, torneado, lijado y acabado?, identificando las diferencias con los equipos de tipo convencional.
   2. CE 1.2 Describir las instalaciones complementarias -neumáticas, hidráulicas, vacío, aspiración- que tienen las máquinas y talleres de fabricación flexible.
   3. CE 1.3 Identificar los componentes y dispositivos de las máquinas e instalaciones ?regulación, control, seguridad, lectura?.
   4. CE 1.4 Reconocer las herramientas y útiles propios de las máquinas de fabricación flexible, comparándolas con las empleadas en las máquinas convencionales.
   5. CE 1.5 Describir los sistemas y dispositivos utilizados para el movimiento/desplazamiento de los órganos y herramientas de las máquinas de fabricación flexible ?deslizamiento, husillo, rotación?.
   6. CE 1.6 Explicar los sistemas de fijación ?vacío, presión- de las piezas para su procesado.
   7. CE 1.7 Describir los principales sistemas de transporte y manejo de piezas empleados en la fabricación flexible «transfer», ventosas, elevadores, gravedad, cintas.
2. C2: Realizar la programación de control numérico para la fabricación de piezas de carpintería y mueble, considerando los requerimientos relativos al producto y al proceso de ejecución especificados en la información técnica.
   1. CE 2.1 Reconocer los diferentes sistemas de programación o carga de datos ?por ordenador, digitalización, palpación, por teclado numérico?, así como los dispositivos y equipos que se emplean para ello.
   2. CE 2.2 Analizar los distintos tipos de controles numéricos, indicando sus principales diferencias y prestaciones.
   3. CE 2.3 Relacionar los distintos soportes de programas de control numérico ?discos, memoria- con sus aplicaciones.
   4. CE 2.4 En un caso práctico de mecanizado que se va a realizar, en el que intervengan al menos tres ejes, debidamente definido y caracterizado: - Elaborar la programación realizando la configuración necesaria para su posterior parametrización «a pie de máquina». - Introducir los datos mediante teclado/ordenador o consola de programación, utilizando el lenguaje apropiado. - Realizar la simulación del programa en pantalla y en máquina ?vacío?, determinando los fallos existentes. - Efectuar las correcciones y ajustes necesarios al programa. - Archivar/guardar el programa en el soporte correspondiente.
   5. CE 2.5 En un supuesto práctico de una pieza de base no plana, realizar el programa para mecanizar el soporte necesario para el apoyo y fijación de la misma.
3. C3: Analizar, definir y realizar operaciones de preparación, ejecución, control y mantenimiento de equipos de fabricación automatizada ?sierras, fresadoras, taladros y centros de mecanizado?, característicos de la industria de la madera y el mueble.
   1. CE 3.1 Realizar las maniobras de puesta en marcha de los equipos, siguiendo la secuencia especificada en el manual de instrucciones y adoptando las medidas de protección necesarias para garantizar la seguridad personal y la integridad de los equipos.
   2. CE 3.2 Colocar las herramientas y útiles convenientemente, de acuerdo con la secuencia de operaciones programada y comprobar su estado de operatividad.
   3. CE 3.3 Comprobar que los soportes normalizados o, en su caso, de los soportes especiales mecanizados permiten la sujeción correcta de las piezas, evitan vibraciones inadmisibles y posibilitan el ataque de las herramientas.
   4. CE 3.4 Efectuar las pruebas en vacío ?situación del punto cero, recorridos del cabezal y de la herramienta, salida de la herramienta, parada- necesarios para la comprobación del programa.
   5. CE 3.5 Realizar las pruebas y comprobaciones previas ?fijación del soporte y piezas, dispositivos de seguridad, colocación/sujeción de las herramientas?.
   6. CE 3.6 Identificar los dispositivos y componentes de las máquinas que requieren mantenimiento de uso ?filtros, engrasadores, protecciones y soportes?.
   7. CE 3.7 En un supuesto práctico de mecanizado mediante equipo de control numérico, y a partir de un programa determinado, obtener las piezas mediante la ejecución de las diferentes operaciones, con la forma, dimensiones y tolerancias establecidas.
4. C4: Aplicar técnicas de mantenimiento y reparación de las instalaciones, máquinas y utillaje de la producción de mobiliario.
   1. CE 4.1 Describir las operaciones de mantenimiento que se deben de realizar sobre instalaciones, maquinaria y utillaje, relacionadas con las instrucciones proporcionadas por el fabricante y el uso que se realiza de las mismas.
   2. CE 4.2 Confeccionar el plan de mantenimiento de instalaciones, máquinas y utillaje, elaborando la frecuencia de cada operación de mantenimiento sobre cada elemento, así como la responsabilidad de ejecución, diferenciando el mantenimiento interno del externo.
   3. CE 4.3 Enumerar las operaciones de mantenimiento planificadas a partir de los registros establecidos a tal fin.
   4. CE 4.4 Calcular los valores correctos de los parámetros de funcionamiento de cada equipo, a partir de las especificaciones del fabricante, de las pruebas de uso realizadas, así como de los valores históricos alcanzados.
   5. CE 4.5 Aplicar procedimientos y técnicas de observación en el control de funcionamiento de cada equipo y de los parámetros de los mismos.
   6. CE 4.6 Identificar mediante marcas al efecto los equipos que han de quedar no operativos, por funcionamiento no correcto o avería, para que no sean usados inadvertidamente.
   7. CE 4.7 Elaborar y comunicar la planificación de tareas, en función del tipo de avería, para el correcto reparto de las operaciones por el servicio interno o externo correspondiente.

Contenidos:

1. Verificación de las instalaciones complementarias en la industria del mueble.
   1. Instalación de aire comprimido. ? Compresores. * De tornillo. * De pistón con calderín. ? Secadores.
   2. Sistema de aspiración. ? Equipos de aspiración de virutas centralizada. * Silo. * Filtros. * Conducción centralizada. ? Equipos de aspiración de virutas localizada.
   3. Suministro eléctrico. ? Fuentes de alimentación y baterías. ? Generadores. ? Trasformadores de alta tensión.

1. Verificación de Máquinas-Herramienta a CNC y fabricación en línea en la industria de mobiliario.
   1. Máquinas-Herramienta a CNC. ? Tipología según sus características técnicas. * Número de cabezales. * Tipo de mesa. * Número de ejes interpolados. ? Tipología según su uso. * Centros de mecanizado. * Fresadoras. * Multitaladros (punto a punto). * Tornos. * Cortadoras láser. ? Complementos. * Portaherramientas ** ISO 30 ** ISO 40 ** HSK * Agregados. * Grupos de potencia. * Multitaladros. * Plato divisor. * Plantillas. * Topes. * Pistones. * Gomas depresoras. ? Medidas de seguridad.
   2. Líneas de fabricación. ? Descripción. ? Componentes según producción. ? Tipologías y componentes según producción. * Madera maciza. * Tablero de madera compuesta. * Piecerio. ? Complementos. * Apiladores. * Transfer. * Volteadores. * Etiquetadoras. * Almacenes intermedios (pulmones). * Robots programables multifuncionales
   3. Aplicaciones informáticas de gestión de líneas de producción.

1. Programación de máquinas CNC para la fabricación de elementos de carpintería y mueble.
   1. Distintos tipos de controles numéricos empleados en la industria de mobiliario.
   2. Métodos de introducción de datos en CNC ? Directamente mediante pupitre del CNC. ? Mediante diskette. ? Transmisión por cable. ? Transmisión en modo pasante.
   3. Distintas programaciones ? Lenguaje ISO. ? CAM integrado en máquinas-herramienta a CNC. ? Macros. ? Ciclos fijos. ? Exportación DXF. ? CAM externo mediante posprocesador.
   4. Tecnología del mecanizado con máquinas-herramienta a CNC. ? Configuración de herramientas. ? Aplicar compensación de correctores de herramienta. ? Sentido de giro y avance según beta. ? Velocidad. ? Revoluciones. ? Entrada y salida. ? Traslapo.

1. Mecanizado mediante CNC de piezas de carpintería y mueble.
   1. Preparativos ? Puesta a cero. ? Medición de herramientas. ? Selección de campo de trabajo. ? Colocación de herramientas.
   2. Fijación de pieza mediante vacio. ? Ventosas. ? Plantillas. ? Goma depresora.
   3. Fijación de pieza mediante medios neumáticos. ? Pistones escamoteables. ? Prensores. ? Empujadores.
   4. Comprobación del programa CNC. ? Testeado. ? Simulación en CNC ? Ejecución en el aire.
   5. Realización de plantillas.
   6. Ejecución de primera pieza comprobando: dimensiones, acabado, repelos y astillados.
   7. Normativa de seguridad en la fabricación con maquinas-herramienta a CNC.

1. Gestión del mantenimiento de máquinas y equipos en la industria de mobiliario.
   1. Seguimiento del plan de mantenimiento.
   2. Verificación de las operaciones de mantenimiento.
   3. Gestión del mantenimiento de personal externo. ? Seguimiento del protocolo de actuación ante averías.
   4. Verificación del mantenimiento herramientas y útiles. ? Inventario. ? Codificación ? Almacenamiento. ? Documentación.
   5. Mantenimiento y actualización de hardware y software de las máquinas con CNC.
   6. Aplicaciones informáticas para la gestión del mantenimiento.

MP0297 Módulo de prácticas profesionales no laborales de organización y gestión de la producción en industrias del mueble y de carpintería

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Tipo: practicas (centro) Nº Horas: 80 h

Contenidos:

- Unidad Didáctica:

Aprovisionamiento y almacenamiento en la industria del mueble.

Contenidos:

1. Determinación de las necesidades de existencias para la producción.
2. Caracterización de los distintos sistemas de gestión de existencias.
3. Control de existencias, elección de proveedores y aprovisionamientos.
4. Verificación y control en la recepción de material.
5. Almacenamiento de productos.

- Unidad Didáctica:

Organización de la producción en la industria del mueble.

Contenidos:

1. Análisis de los recursos necesarios en la industria del mueble.
2. Organización del proceso de fabricación.
3. Optimización de los recursos disponibles.
4. Formulación de información técnica para las unidades de producción.
5. Análisis de los errores susceptibles de aparición en el proceso de fabricación.

- Unidad Didáctica:

Elaboración de Documentación de control de la producción.

Contenidos:

1. Interpretación de planos y documentación de proyectos.
2. Cumplimentación de documentos de control.
3. Utilización de aplicaciones informáticas de control de la producción.
4. Elaboración de instrucciones y órdenes de lanzamiento y avance.
5. Utilización de sistemas y procedimientos de seguimiento y control.

- Unidad Didáctica:

Mecanizado con máquinas herramientas de carpintería y mueble.

Contenidos:

1. Medición y trazado de piezas.
2. Utilización de principios de mecanizado por arranque de viruta.
3. Mecanización de la madera y derivados con CNC.
4. Utilización de maquinaria, útiles, equipos, instalaciones y medios auxiliares.

- Unidad Didáctica:

Gestión de recursos humanos.

Contenidos:

1. Medición de tiempos y productividad.
2. Evaluación para la optimización de puestos de trabajo.
3. Aplicación de técnicas de fomento del trabajo en equipo.
4. Confección de calendarios de formación para el personal.
5. Establecimiento cauces para la promoción interna del personal.
6. Elaboración de la prima de productividad.

- Unidad Didáctica:

Ensayos e Inspecciones de Calidad.

Contenidos:

1. Evaluación de las materias primas ? madera, corcho-.
2. Realización de ensayos en la industria de la madera, mueble y corcho.
3. Inspección de productos de madera, mueble y corcho.
4. Identificación de sistemas de control en procesos.
5. Cumplimentación de la documentación de control del proceso.

- Unidad Didáctica:

Cumplimiento de las normas de seguridad e higiene en las industrias de la madera, mueble y corcho y protección del medio ambiente.

Contenidos:

1. Aplicación las normas de seguridad y salud laboral.
2. Evaluación de los riesgos inherentes en la industria de la madera, mueble y corcho.
3. Establecimiento de medidas preventivas.
4. Utilización de elementos de protección.
5. Aplicación de los sistemas de prevención.
6. Interpretación de la simbología normalizada de seguridad y prevención de riesgos.
7. Utilización de los elementos de seguridad de instalaciones y maquinaria.
8. Realización de simulacro de emergencias.
9. Aplicación de las normas de protección medioambiental y tratamiento de residuos.

- Unidad Didáctica:

Integración y comunicación en el centro de trabajo.

Contenidos:

1. Comportamiento responsable en el centro de trabajo
2. Respeto a los procedimientos y normas del centro de trabajo.
3. Interpretación y ejecución con diligencia las instrucciones recibidas.
4. Reconocimiento del proceso productivo de la organización.
5. Utilización de los canales de comunicación establecidos en el centro de trabajo.
6. Adecuación al ritmo de trabajo de la empresa.

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MAMD0110 Organizacion y Gestion de la Produccion en Industrias del Mueble y Carpinteria (Dirigida a la obtencion del Certificado de profesionalidad a traves de la acreditacion de las Competencias Profesionales R.D. 1224/2009)

360 EUR

540 EUR

33% DESCUENTO

MAMD0110 Organizacion y Gestion de la Produccion en Industrias del Mueble y Carpinteria (Dirigida a la obtencion del Certificado de profesionalidad a traves de la acreditacion de las Competencias Profesionales R.D. 1224/2009)

360 EUR

540 EUR

33% DESCUENTO

MF0880_1 Preparación de Equipos y Medios de Aplicación de Barnices y Lacas en Elementos de Carpintería y Mueble

149 EUR

220 EUR

32% DESCUENTO

MF0881_1 Acondicionamiento de la Superficie y Operaciones de Secado en Productos de Carpintería y Mueble

149 EUR

220 EUR

32% DESCUENTO

MAMD0210 Planificacion y Gestion de la Fabricacion en Industrias de Madera y Corcho (Dirigida a la obtencion del Certificado de profesionalidad a traves de la acreditacion de las Competencias Profesionales R.D. 1224/2009)

399 EUR

540 EUR

26% DESCUENTO

BARNIZ PARA MADERA: Aplicacion de Barnices y Lacas en Elementos de Carpinteria y Mueble (Dirigida a la obtencion del Certificado de profesionalidad a traves de la acreditacion de las Competencias Profesionales R.D. 1224/2009)

199 EUR

360 EUR

45% DESCUENTO

MAMR0108 Montaje de Muebles y Elementos de Carpinteria (Dirigida a la obtencion del Certificado de profesionalidad a traves de la acreditacion de las Competencias Profesionales R.D. 1224/2009)

300 EUR

540 EUR

44% DESCUENTO

MAMD0209 Trabajos de Carpinteria y Mueble (Dirigida a la obtencion del Certificado de profesionalidad a traves de la acreditacion de las Competencias Profesionales R.D. 1224/2009)

260 EUR

420 EUR

38% DESCUENTO

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