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Euroinnova Business School

Vicf0111 organización de la fabricación de fritas, esmaltes y pigmentos cerámicos

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VICF0111 Organización de la fabricación de fritas, esmaltes y pigmentos cerámicos

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Datos de Identificación

Código: VICF0111

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Nivel: 3

Cualificación profesional de referencia:
Organización de la fabricación de fritas, esmaltes y pigmentos cerámicos

Referente Legislativo:
- REAL DECRETO 1228/2006, de 27 de octubre, por el que se complementa el Catálogo nacional de cualificaciones profesionales, mediante el establecimiento de determinadas cualificaciones profesionales, así como sus correspondientes módulos formativos que se incorporan al Catálogo modular de formación profesional (BOE 03-01-2007).

Competencia General:
Organizar y gestionar la fabricación de fritas, esmaltes y pigmentos cerámicos, así como la gestión de la calidad y medioambiental, siguiendo las instrucciones técnicas dadas por los responsables de la planificación y calidad de la producción, asegurando su ejecución con la calidad requerida, dentro del tiempo previsto y en las condiciones de seguridad y ambientales establecidas.

Entorno Profesional

Ámbito Profesional:

Ocupaciones y puestos relevantes:
Técnico de gestión de calidad en industrias de pigmentos y esmaltes cerámicos. Técnico de laboratorio de control de calidad en industrias de pigmentos y esmaltes cerámicos. Técnico en programación y control de la producción en industrias de pigmentos y esmaltes cerámicos. Técnico industrias de pigmentos y esmaltes cerámicos en el área de gestión de medio ambiente.

Requisitos necesarios para el ejercicio:

Observaciones Generales

Referencia Legislativa:
- Real Decreto 1775/2011, de 2 de diciembre, por el que se establecen cuatro certificados de profesionalidad de la familia profesional Vidrio y cerámica que se incluyen en el Repertorio Nacional de certificados de profesionalidad. (BOE 24-12-11).

Observaciones generales acerca de los espacios formativos:
No debe interpretarse que los diversos espacios formativos identificados deban diferenciarse necesariamente mediante cerramientos. Las instalaciones y equipamientos deberán cumplir con la normativa industrial e higiénico sanitaria correspondiente y responderán a medidas de accesibilidad universal y seguridad de los participantes. El número de unidades que se deben disponer de los utensilios, máquinas y herramientas que se especifican en el equipamiento de los espacios formativos, será el suficiente para un mínimo de 15 alumnos y deberá incrementarse, en su caso, para atender a número superior. En el caso de que la formación se dirija a personas con discapacidad se realizarán las adaptaciones y los ajustes razonables para asegurar su participación en condiciones de igualdad.

Observaciones:



Formación Relacionada con el Certificado VICF0111 Organización de la fabricación de fritas, esmaltes y pigmentos cerámicos





Contenidos del Certificado VICF0111 Organización de la fabricación de fritas, esmaltes y pigmentos cerámicos

MF0662_3 Organización y gestión de la fabricación de fritas, pigmentos y esmaltes cerámicos

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Nivel: 3 Tipo: formativo Nº Horas: 100 h


MF0663_3 Fiabilidad y sistemas de control en la fabricación de fritas, pigmentos y esmaltes cerámicos

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Nivel: 3 Tipo: formativo Nº Horas: 80 h

Contenidos:

- Unidad Didáctica:

    Control de las operaciones y procesos de fabricación de fritas cerámicas.


    Contenidos:
    1. Principales parámetros que deben ser controlados en las etapas de recepción y almacenamiento de materias primas, dosificación, homogeneización, fusión, enfriamiento y ensacado.
    2. Controles en línea de fabricación. ? Tiempo de mezclado de materias primas. ? Caudal de alimentación de hornos. ? Temperatura de fusión. ? Temperatura de aire de combustión. ? Presión de gas y aire en quemadores. ? Presencia de infundidos. ? Humedad de ensacado.

- Unidad Didáctica:

    Control de las operaciones y procesos de fabricación de pigmentos cerámicos.


    Contenidos:
    1. Principales parámetros que deben ser controlados en las etapas de recepción y almacenamiento de materias primas, dosificación, mezclado, homogeneización, calcinación, lavado, secado, ensacado y embalado.
    2. Controles en línea de fabricación. ? Tiempos de mezclado de materias primas. ? Ciclo de calcinación. ? Tiempos de molienda de la calcina. ? Sales solubles en el lavado de pigmentos. ? Granulometría de desmenuzado final.

- Unidad Didáctica:

    Control de las operaciones y procesos de elaboración de esmaltes cerámicos.


    Contenidos:
    1. Principales parámetros que deben ser controlados en las etapas de recepción y almacenamiento de materias primas, dosificación, mezclado, molienda, micronizado, peletizado, ensacado y embalado.
    2. Controles en línea de fabricación. ? Tiempos de molienda. ? Condiciones reológicas: densidad y viscosidad. ? Granulometría de micronizados y pelets. ? Control de básculas.

- Unidad Didáctica:

    Fiabilidad de productos: fritas y pigmentos y esmaltes cerámicos.


    Contenidos:
    1. Normativa de calidad de productos cerámicos esmaltados: ? Normativa general. ? Normativa de producto: requisitos de empleo.
    2. Normativa de ensayo. Medida y pruebas de fiabilidad.
    3. Caracterización y control de materiales: Técnicas de muestreo.
    4. Preparación y puesta a punto de equipos.
    5. Técnicas de ensayo.

- Unidad Didáctica:

    Registro y organización del archivo de datos de materias primas, fritas y pigmentos y esmaltes cerámicos.


    Contenidos:
    1. Procedimientos de codificación y archivo de documentación técnica.
    2. Trazabilidad.
    3. Conservación de muestras.

- Unidad Didáctica:

    Normas de seguridad en el laboratorio cerámico.


    Contenidos:
    1. Reactivos y materiales utilizados: toxicidad y peligrosidad.
    2. Precauciones que se deben adoptar para el almacenamiento y la manipulación de reactivos y materiales en laboratorio.
    3. Identificación y prevención de los riesgos derivados de las operaciones de control de materiales y productos cerámicos.

MF0664_3 Programación de la producción en industrias de proceso

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Nivel: 3 Tipo: formativo Nº Horas: 60 h

Contenidos:

- Unidad Didáctica:

    Gestión de aprovisionamientos y de almacenes en industrias de proceso.


    Contenidos:
    1. Almacenes: ? Definición de las unidades máxima y mínima de stock.
    2. Definición de la estructura de ubicaciones: ? Atribución de ubicaciones. ? Condiciones de seguridad en almacenamiento. ? Liberación de ubicaciones.
    3. Sistemas tradicionales de gestión de materiales: ? Sistemas de revisión continua. ? Sistemas de revisión periódica.
    4. Sistemas de planificación de necesidades de materiales: ? Estructura de un sistema de planificación de necesidades de materiales.
    5. Organización de un almacén de materiales.

- Unidad Didáctica:

    Programación de la producción en industrias de proceso.


    Contenidos:
    1. Planes de producción. ? Métodos: Conceptos de planificación y programación. ? Sistemas de producción. Determinación de capacidades y cargas de trabajo. Plazos de ejecución.
    2. Puesta en marcha y control. ? Técnicas de programación. ? El sistema ?justo a tiempo?.
    3. Aplicaciones informáticas de gestión de materiales y programación de la producción y el mantenimiento.

- Unidad Didáctica:

    Métodos y tiempos de trabajo en industrias de proceso.


    Contenidos:
    1. Métodos de análisis de tareas. ? Estudio de tiempos. ? Sistemas de tiempos predeterminados.
    2. Métodos de medida de tiempos y ritmos de trabajo o actividad.
    3. La mejora de métodos en la preparación de máquinas.

MF0665_3 Gestión de la calidad y medioambiental en industrias de proceso

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Nivel: 3 Tipo: formativo Nº Horas: 90 h

Contenidos:

- Unidad Didáctica:

    Calidad en industrias de proceso.


    Contenidos:
    1. Conceptos fundamentales sobre la calidad.
    2. Sistemas de calidad.

- Unidad Didáctica:

    Aplicación de la normativa sobre calidad y medioambiente en industrias de proceso.


    Contenidos:
    1. Normalización, certificación y homologación.
    2. Normativa internacional vigente en gestión de calidad.
    3. Familia de normas ISO 9000.
    4. Normativa internacional vigente en gestión medioambiental.
    5. Planes de calidad.
    6. Modelos de Excelencia Empresarial.

- Unidad Didáctica:

    Gestión de la calidad en industrias de proceso.


    Contenidos:
    1. Planificación, organización y control.
    2. Sistema de gestión de la calidad.
    3. Certificación de los sistemas de calidad.
    4. Modelos de excelencia.
    5. Implantación y desarrollo de un sistema de gestión de calidad.
    6. Diagnóstico de la situación de partida: indicadores de calidad y autoevaluación.
    7. Metodología para la elaboración de un manual de calidad.
    8. Metodología para la identificación, definición y descripción de procesos y sus interrelaciones.
    9. Metodología de las acciones de mejora continua: El ciclo PDCA. Planificación de auditorías.
    10. Planes de formación en calidad: Objetivos. Acciones de formación. Seguimiento y evaluación de un plan de formación.
    11. Costes de calidad: Estructura de costes de calidad. Valoración y obtención de datos de coste.

- Unidad Didáctica:

    Utilización de herramientas para la gestión de la calidad en industrias de proceso.


    Contenidos:
    1. Factores que identifican la calidad.
    2. Técnicas de prevención de no conformidades y de mejora de la calidad.
    3. Control estadístico de procesos.
    4. Fiabilidad.

- Unidad Didáctica:

    Gestión medioambiental en industrias de proceso.


    Contenidos:
    1. Normativa legal vigente. Ejemplos sectoriales.
    2. Planificación, organización y control de la gestión medioambiental.
    3. Planes de formación medioambiental.
    4. Documentación del sistema de gestión medioambiental.
    5. Planes de emergencia.
    6. Seguimiento, medición y acciones correctoras.
    7. Auditoria del Sistema de Gestión Medioambiental.
    8. Implantación de un sistema de Gestión Medioambiental.
    9. Metodología para la elaboración de un manual medioambiental.
    10. Planificación ambiental y redacción de los procedimientos sobre planificación de auditorías.

MP0412 Módulo de prácticas profesionales no laborales de organización de la fabricación de fritas, esmaltes y pigmentos cerámicos

Ir a MP0412 Módulo de prácticas profesionales no laborales de organización de la fabricación de fritas, esmaltes y pigmentos cerámicos

Tipo: practicas (centro) Nº Horas: 40 h

Contenidos:

- Unidad Didáctica:

    Fabricación de fritas cerámicas.


    Contenidos:
    1. Inspección de los suministros de materias primas para fritas cerámicas.
    2. Planificación y aprovisionamiento de materiales.
    3. Realización de ensayos de control de materias primas.
    4. Programación del procesado de los materiales declarados no conformes.
    5. Determinación de procedimientos de preparación de materiales y/o máquinas para realizar el proceso de fabricación de fritas.
    6. Establecimiento de parámetros de los hornos de fritado y de granilladoras.
    7. Mantenimiento de las condiciones de operación según las características del producto obtenido.
    8. Realización de ensayos de control de fritas.
    9. Organización de las condiciones de ensacado, etiquetado y almacenamiento de fritas y granillas.
    10. Cumplimentación de la documentación propia de la fabricación de fritas.

- Unidad Didáctica:

    Fabricación de pigmentos cerámicos.


    Contenidos:
    1. Inspección de los suministros de materias primas para la fabricación de pigmentos cerámicos.
    2. Planificación y aprovisionamiento de materiales.
    3. Realización de ensayos de control de materias primas de pigmentos cerámicos.
    4. Programación del procesado de los materiales declarados no conformes.
    5. Determinación de procedimientos de preparación de materiales y/o máquinas para realizar el proceso de fabricación de pigmentos.
    6. Establecimiento de parámetros de los hornos de calcinación.
    7. Mantenimiento de las condiciones de operación según las características del pigmento obtenido.
    8. Realización de ensayos de control de pigmentos.
    9. Organización de las condiciones de ensacado, etiquetado y almacenamiento de pigmentos.
    10. Cumplimentación de la documentación propia de la fabricación de pigmentos.

- Unidad Didáctica:

    Fabricación de esmaltes cerámicos.


    Contenidos:
    1. Inspección de los suministros de fritas, pigmentos y materias primas para la fabricación de esmaltes cerámicos.
    2. Planificación y aprovisionamiento de materiales y aditivos de molienda.
    3. Realización de ensayos de control de materias primas para la preparación de esmaltes cerámicos.
    4. Programación del procesado de los materiales declarados no conformes.
    5. Determinación de procedimientos de preparación de materiales, y equipos para realizar el proceso de fabricación de esmaltes en composición, esmaltes en húmedo, pellets, y atomizados.
    6. Establecimiento de parámetros de proceso de mezclado, molienda vía húmeda o seca, granuladores y atomizadores.
    7. Mantenimiento de las condiciones de operación según las características del producto obtenido.
    8. Realización de ensayos de control de mezcla de materias primas para esmaltes, esmaltes en húmedo, granillas, pellets y esmaltes atomizados. Identificación de defectos.
    9. Organización de las condiciones de ensacado, etiquetado y almacenamiento de producto.
    10. Cumplimentación de la documentación propia de la fabricación de esmaltes.

- Unidad Didáctica:

    Integración y comunicación en el centro de trabajo.


    Contenidos:
    1. Comportamiento responsable en el centro de trabajo.
    2. Respeto a los procedimientos y normas del centro de trabajo.
    3. Interpretación y ejecución con diligencia las instrucciones recibidas.
    4. Reconocimiento del proceso productivo de la organización.
    5. Utilización de los canales de comunicación establecidos en el centro de trabajo.
    6. Adecuación al ritmo de trabajo de la empresa.
    7. Seguimiento de las normativas de prevención de riesgos, salud laboral y protección del medio ambiente.


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