Modalidad
Online
Duración - Créditos
200 horas
Becas y Financiación
Sin Intereses
Plataforma Web
Equipo Docente
Especializado
Acompañamiento
Personalizado
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Alumnos

Plan de estudios de Curso De Ingenieria Textil

CURSO DE INGENIERIA TEXTIL: Por medio del presente CURSO DE INGENIERIA TEXTIL podras completar tus conocimientos y competencias profesionales y especializarte en el ambito laboral de tu interes. Aprovecha esta oportunidad y preparate para alcanzar tus metas profesionales de la forma mas comoda y al mejor precio.

Resumen salidas profesionales
de curso de ingenieria textil
La ingeniería textil es la rama de la ingeniería industrial especializada en la planificación, organización y gestión de las empresas encargadas de la industrialización y procesamiento de fibras, hilados, tejidos y no tejidos. Además, también lleva a cabo las operaciones relacionadas con la innovación y la gestión de protectos en este sector. Las empresas del sector demandan profesionales altamente cualificados que conozcan desde los fundamentos de los materiales y los procesos textiles hasta el desarrollo integral de productos textiles, pasando por las operaciones de tratamiento y acabado de textiles o la organización de la producción. A través de este curso de ingenieria textil se ofrecen al alumnado los conocimientos adecuados para lograr esta especialización y desarrollar una carrera profesional en esta industria.
Objetivos
de curso de ingenieria textil
Entre los objetivos del curso de ingenieria textil destacamos los siguientes:
- Conocer los sistemas eléctricos y mecánicos en la industria textil.
- Estudiar los fundamentos del control y la automatización industrial.
- Analizar los principales materiales, el diseño y el desarrollo de productos textiles.
- Conocer el diseño de estructuras laminares.
- Conocer el diseño de estructuras lineales y laminares no tejidas.
- Determinar los procesos de tintura, estampación y recubrimiento.
- Estudiar el patronaje, corte y confección industrial.
- Analizar la organización de la producción.
- Establecer las medidas de prevención de riesgos laborales en la industria textil.
- Comprender los sitemas de protección medioambiental y sostenibilidad en la industria textil.
Salidas profesionales
de curso de ingenieria textil
Industria textil, ingeniería, ingeniería textil, control de la producción, automatización industrial, etc.
Para qué te prepara
el curso de ingenieria textil
Gracias al curso de ingenieria textil podrás conocer, entender, seleccionar y utilizar todo tipo de materiales y productos textiles, diseñar, optimizar y desarrollar tecnologías relacionadas con el desarrollo de productos y procesos textiles, etc.
A quién va dirigido
el curso de ingenieria textil
El curso de ingenieria textil se dirige a profesionales y estudiantes del ámbito de la ingeniería industrial que quieran ampliar su formación y especializarse en la industria textil. Igualmente, se dirige a cualquier profesional de la industria textil que tenga en interés en formarse en este ámbito con la intención de mejorar su desempeño laboral.
Metodología
de curso de ingenieria textil
Metodología Curso Euroinnova
Carácter oficial
de la formación
La presente formación no está incluida dentro del ámbito de la formación oficial reglada (Educación Infantil, Educación Primaria, Educación Secundaria, Formación Profesional Oficial FP, Bachillerato, Grado Universitario, Master Oficial Universitario y Doctorado). Se trata por tanto de una formación complementaria y/o de especialización, dirigida a la adquisición de determinadas competencias, habilidades o aptitudes de índole profesional, pudiendo ser baremable como mérito en bolsas de trabajo y/o concursos oposición, siempre dentro del apartado de Formación Complementaria y/o Formación Continua siendo siempre imprescindible la revisión de los requisitos específicos de baremación de las bolsa de trabajo público en concreto a la que deseemos presentarnos.

Temario de Curso De Ingenieria Textil

  1. Características, aspectos estructurales y actividades de cada área
  2. Estructura funcional de la industria de la confección
  3. Evolución, tendencias y estilos
  4. Estudio de calidad
  5. - La calidad en la fabricación

    - Calidad de los procesos y productos

  6. Análisis y mejora del escandallo según las variables de la producción
  1. Fibras
  2. - Clasificación según procedencia de las fibras textiles

    - Características, propiedades y aplicaciones de las fibras textiles

    - Procesos de obtención de fibras químicas

    - Identificación de fibras

    - Detección de anomalías y defectos de las fibras

  3. Los hilos
  4. - Características, propiedades y aplicaciones de los hilos

    - Diseño y composición de los hilos

    - Procesos de obtención de los hilos

    - Identificación de los hilos

    - Detección de anomalías y defectos de los hilos

  5. Telas
  6. - Clasificación de las telas: Tejidos y no-tejidos

    - Clasificación de los ligamentos textiles

    - Características propiedades y aplicaciones de las telas

    - Proceso de obtención de telas tejidas y no-tejidas

    - Identificación de telas y tejidos

    - Detección de anomalías y defectos en telas y tejidos

  7. Textiles técnicos
  8. Textiles inteligentes
  1. Organización del proceso productivo
  2. - Métodos de trabajo

    - Sistemas de organización la producción

    - Sistemas de fabricación en función del artículo

    - Etapas del proceso de fabricación

    - Diagrama de recorrido

  3. Sistemas de tallas de prendas
  4. Prendas de vestir, complementos del vestido y artículos
  5. - Prendas de vestir exteriores e interiores de hombre, mujer, infantil y bebé

    - Artículos para el hogar, de uso industrial, deportivo, de trabajo, de protección y seguridad

    - Fornituras, complementos y productos secundarios y auxiliares

  6. Descomposición de un producto en sus componentes
  7. Patrones componentes de una prenda
  8. Características que determinan el confort y la calidad de los distintos artículos de acuerdo con su aplicación o uso
  9. Verificación de prendas y artículos
  10. Recopilar información técnica necesaria para la fabricación de la prenda o artículo
  1. Análisis de los parámetros que intervienen en la operación del corte de tejidos y laminados
  2. Estudio de la orden de producción para la obtención de la orden de corte
  3. - Número y composición de marcada

    - Número y composición de colchón

    - Forma de extendido

  4. Observaciones y especificaciones a tener en cuenta
  5. Órdenes de operaciones especiales
  6. Sistemas de corte
  7. - Corte manual

    - Máquinas de corte convencional: extendido, destrozado y afinado

    - Máquinas de corte por presión: de pieza suelta, de marcada entera, de tela suelta

    - Máquinas de corte automático o informatizado: corte por cuchilla, láser, chorro de agua o ultrasonido

  8. Equipos auxiliares de corte
  9. - Mesas y carros de extendido

    - Controladores de tensión, acumuladores, enrolladores…

  1. Estudio previo de la marcada o colocación de los patrones
  2. - Longitud, anchura y características de los materiales a marcar

    - Colchón o capas de tejido según número de prendas a realizar

    - Formas, dimensiones y referenciados de posicionamiento de los patrones

    - Márgenes de costura previstos de acuerdo a las características de la prenda y su destino

    - Aprovechamiento del tejido o material

  3. Materiales y equipos necesarios para el marcado de los patrones
  4. - Mesas de extendido

    - Lápices, jaboncillo, ruletas, alfileres, entre otros

    - Calco, polvos

  5. Interpretación de la identificación y referenciado de los patrones
  6. Comprobación y distribución de los patrones
  7. Técnicas de marcado de los patrones en el tejido
  8. - Manual o perfilado del patrón a mano sobre el tejido

    - Duplicado mediante calco de una parte del patrón sobre el tejido

    - Perforado para marcado de referencias internas: pinzas, bolsillos, ojales entre otros

  9. Procesos de marcado
  10. - Sujeción del patrón al material

    - Marcado de contornos

    - Marcado de señalizaciones e identificaciones externas e internas

    - Comprobación y verificación de la exactitud de las formas y del número de piezas marcadas

  11. Proceso de corte de las piezas de los patrones
  12. - Comprobación de las piezas y su marcado

    - Corte de las piezas mediante distintos sistemas

    - Corte de señales de piquetes y otros

    - Separación de las partes de la prenda cortada

  13. Señalización e identificado de las piezas
  14. Comprobación de la disponibilidad y adecuación de todas las piezas
  15. Agrupación y empaquetado de las piezas para su ensamblaje
  16. Aplicación de las normas de seguridad
  1. Fuentes de calor
  2. Equipos de tintura: útiles de mezclado, recipientes para baños y extracción
  3. Máquinas de lavado, secado y planchado. Usos, manejo
  4. Equipos y herramientas de estampación: pantallas serigráficas, rasquetas, gatos, plantillas, pinceles, cuchillas, entre otros. Características y aplicaciones
  5. Fichas técnicas y de seguridad de los equipos, materiales y herramientas
  6. Limpieza y mantenimiento de equipos, útiles y herramientas
  7. Criterios de ubicación de los equipos, espacios de trabajo y sus condiciones medioambientales
  8. Reconocimiento de los equipos de protección individual y aplicación de la normativa de seguridad en el trabajo
  1. Análisis del figurín y de la documentación
  2. Criterios en la determinación de la técnica de tintura a aplicar
  3. - Resultado requerido

    - Características de los tejidos y materiales a teñir

    - Dimensiones de los materiales a teñir

    - Recursos disponibles

  4. Tipos de tintes, decolorantes y fijadores
  5. Características y comportamiento de la tintura en diversos materiales
  6. Cálculo de los tintes y fijadores necesarios
  7. Criterios de planificación del tiempo de ejecución de la tintura y organización del orden de trabajo
  8. Selección y uso del equipo de protección individual y aplicación de las normas de seguridad y protección medioambiental
  9. Criterios en la preparación de la mezcla de color
  10. Procesos de obtención de muestras de tejido teñido, como comprobación de que se ajustan a lo requerido
  11. Corrección de tonos en el baño tintóreo
  12. Aplicación de la técnica seleccionada en función de la planificación y del resultado requerido
  13. - Eliminación de aprestos y preparación del tejido

    - Preparación del baño tintóreo o decolorante calculando las cantidades de agua y productos

    - Técnicas de inmersión y control del teñido o la decoloración

    - Tintura de tonos uniformes en la lavadora

    - Tintura manual en caliente para obtención de tintes uniformes, degradados o con reservas

    - Tintura en frío con reservas para la obtención de formas de color

    - Eliminación de ceras y otras reservas

    - Fijación y aclarado de los tejidos o prendas

    - Comprobación de los resultados y la solidez del teñido

  14. Documentación del proceso y los resultados obtenidos en el cuaderno del vestuario y cumplimentado de advertencias sobre el mantenimiento
  1. Ennoblecimiento textil
  2. - Esquema general de los procesos de ennoblecimiento

    - Tipos de tratamientos: Blanqueo, tintura, estampación, aprestos y acabados

    - Características y propiedades conferidas a los productos textiles

  3. Identificación y manipulación de materias textiles
  4. - Normas de identificación

    - Simbología y nomenclatura

  5. Presentación comercial
  6. Condiciones de almacenamiento, conservación y manipulación de materias textiles
  1. El trabajo y la salud
  2. Los riesgos profesionales
  3. Consecuencias y daños derivados del trabajo
  4. - Accidente de trabajo

    - Enfermedad profesional

    - Otras patologías derivadas del trabajo

    - Repercusiones económicas y de funcionamiento

  5. Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales
  6. - Prevención de Riesgos Laborales

    - Reforma del Marco Normativo de la Prevención de Riesgos Laborales

  1. Sistemas de prevención y protección del medio ambiente en la industria textil
  2. Factores del entorno de trabajo: físicos, químicos y biológicos
  3. Factores sobre el medio ambiente: aguas y residuos industriales
  4. Normativa vigente sobre seguridad medioambiental en el sector textil

Titulación de Curso De Ingenieria Textil

Doble Titulación Expedida por EUROINNOVA BUSINESS SCHOOL y Avalada por la Escuela Superior de Cualificaciones Profesionales

Curso Online EuroinnovaCurso online Curso  homologado CURSO DE INGENIERIA TEXTILCurso online Curso  homologado

EURO - EUROINNOVA - Privados

Opiniones de nuestros alumnos

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4,6
Valoración del curso
100%
Lo recomiendan
4,9
Valoración del claustro
* Todas las opiniones sobre el Curso online CURSO DE INGENIERIA TEXTIL, aquí recopiladas, han sido rellenadas de forma voluntaria por nuestros alumnos, a través de un formulario que se adjunta a todos ellos, junto a los materiales, o al finalizar su curso en nuestro campus Online, en el que se les invita a dejarnos sus impresiones acerca de la formación cursada.

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Claustro docente de Curso De Ingenieria Textil

Euroinnova Formación
Francisco Antonio Navarro Matarin
Tutor
MASTER SUPERIOR EN PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES, (Tres especialidades), MASTER SUPERIOR EN PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES - Especialidad Ergonomía y Psicosociología, MASTER SUPERIOR EN PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES - Especialidad Higiene Industrial, MASTER SUPERIOR EN PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES - Especialidad Seguridad Laboral, Master en Project Management, Titulado Universitario 2 ciclo o Licenciado - Licenciado en Historia
Su formación +
Linkedin Euroinnova
Euroinnova Formación
Rogelio Delgado Mingorance
Tutor
Titulado Universitario 2 ciclo o Licenciado - Ingeniero de Organización Industrial, Titulado Universitario 1 ciclo o Diplomado - Ingeniero Técnico en Electricidad
Su formación +
Linkedin Euroinnova

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La beca amigo surge como agradecimiento a todos aquellos alumnos que nos recomiendan a amigos y familiares. Por tanto si vienes con un amigo o familiar podrás contar con una beca de 15%.

* Becas aplicables sólamente tras la recepción de la documentación necesaria en el Departamento de Asesoramiento Académico. Más información en el 900 831 200 o vía email en formacion@euroinnova.es

* Becas no acumulables entre sí.

* Becas aplicables a acciones formativas publicadas en euroinnova.es

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