Dirigido a la obtención del CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD a través de las Competencias Profesionales Adquiridas R.D. 1224/2009 y R.D. 143/2021 del Ministerio de Educación y Formación Profesional

Modalidad
Modalidad
Online
Duración - Créditos
Duración - Créditos
120 horas
Becas y Financiación
Becas y Financiación
sin intereses
Plataforma Web
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24 Horas
Equipo Docente
Equipo Docente
Especializado
Acompañamiento
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Opiniones de nuestros alumnos

Media de opiniones en los Cursos y Master online de Euroinnova

Nuestros alumnos opinan sobre: MF0471_3 Fabricacion De Hilatura

4,6
Valoración del curso
100%
Lo recomiendan
4,9
Valoración del claustro

Juan Manuel M.

ALICANTE

Opinión sobre MF0471_3 Fabricacion De Hilatura

Me ha gustado sobre todo la plataforma donde se lleva a cabo el Curso MF0471_3 es bastante fácil de manejar y las pruebas son también bastante útiles.

Cristina G.

JAÉN

Opinión sobre MF0471_3 Fabricacion De Hilatura

Bastante aceptable. Quizá eche en falta algunos videos explicativos prácticos.

Fernando P.

MADRID

Opinión sobre MF0471_3 Fabricacion De Hilatura

Realicé el Curso MF0471_3 porque tenía curiosidad. Además, me parece una materia bastante interesante que todo el mundo interesado en este sector debería de saber. Así mismo, me gustó bastante la metodología utilizada.

Lucia B.

GRANADA

Opinión sobre MF0471_3 Fabricacion De Hilatura

La formación es bastante cómoda y los tutores te ayudan en todo lo que pueden. Estoy bastante satisfecha con el Curso MF0471_3.

Alicia M.

VALENCIA

Opinión sobre MF0471_3 Fabricacion De Hilatura

Gracias a su formato 100% online he podido compaginar esta formación con mi trabajo actual. Volvería a repetir 100% con Euroinnova.
* Todas las opiniones sobre MF0471_3 Fabricacion De Hilatura, aquí recopiladas, han sido rellenadas de forma voluntaria por nuestros alumnos, a través de un formulario que se adjunta a todos ellos, junto a los materiales, o al finalizar su curso en nuestro campus Online, en el que se les invita a dejarnos sus impresiones acerca de la formación cursada.
Alumnos

Plan de estudios de Curso MF0471_3

CURSO MF0471_3. Si quieres dedicarte profesionalmente a la fabricación de hilos y tejeduría, Euroinnova International Online Education te ofrece este Curso MF0471_3 Fabricación De Hilatura. Matricúlate directamente en esta página web o llámanos para resolver todas tus dudas. No lo pienses más, ¡te esperamos!

Resumen salidas profesionales
de Curso MF0471_3
En el ámbito del textil, confección y piel, es necesario conocer los diferentes campos de la gestión de la producción y calidad de hilatura, telas no tejidas y tejeduría de calada, dentro del área profesional producción de hilos y tejidos. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para organizar, gestionar y controlar los procesos y productos de hilatura, telas no tejidas y tejeduría de calada, aplicando las técnicas y procedimientos necesarios para alcanzar los objetivos de producción con la calidad requerida, en los plazos establecidos, y en las condiciones de seguridad y respeto medioambiental.
Objetivos
de Curso MF0471_3
- Analizar los diferentes procesos industriales de fabricación de hilos, y relacionarlos con los tipos de hilos, mezclas y composiciones que van a ser producidos. - Preparar y poner a punto las máquinas, equipos, herramientas y útiles de hilatura. - Identificar y describir los diferentes tipos de máquinas de hilatura y los elementos constituyentes, así como los órganos de mando y control de las máquinas, funcionamiento y aplicación. - Efectuar/controlar las operaciones de los procesos de hilatura. - Analizar y aplicar procedimientos de control de los rendimientos y mejoras de la productividad en los procesos de producción de hilatura. - Analizar el proceso de mantenimiento de los medios e instalaciones de producción en hilatura. - Identificar herramientas de las tecnologías de la información aplicadas al control de la producción de hilatura y su mantenimiento - Analizar las medidas de prevención y de seguridad respecto a las actuaciones de la manipulación de las instalaciones y equipos, contenidas en los planes de seguridad de las empresas del sector. - Aplicar el plan de seguridad en los procesos de hilatura, analizando las medidas de prevención, seguridad y protección medioambiental de la empresa. - Analizar las medidas preventivas que se deben adoptar para la prevención de los riesgos y aplicación de normas medioambientales en los distintos procesos de producción textil.
Salidas profesionales
de Curso MF0471_3
Desarrolla su actividad profesional en grandes, medianas y pequeñas empresas, tanto por cuenta ajena como de forma autónoma, dedicada a la producción de fibras, hilos y tejidos.
Para qué te prepara
el Curso MF0471_3
La presente formación se ajusta al itinerario formativo del Módulo Formativo MF0471_3 Fabricación de hilatura, certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en él incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias Profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).
A quién va dirigido
el Curso MF0471_3
Este curso está dirigido a los profesionales del mundo de los textil, confección y piel, concretamente en la gestión de la producción y calidad de hilatura, telas no tejidas y tejeduría de calada, dentro del área profesional producción de hilos y tejidos, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados con la fabricación de hilatura.
Metodología
de Curso MF0471_3
Metodología Curso Euroinnova
Carácter oficial
de la formación
La presente formación no está incluida dentro del ámbito de la formación oficial reglada (Educación Infantil, Educación Primaria, Educación Secundaria, Formación Profesional Oficial FP, Bachillerato, Grado Universitario, Master Oficial Universitario y Doctorado). Se trata por tanto de una formación complementaria y/o de especialización, dirigida a la adquisición de determinadas competencias, habilidades o aptitudes de índole profesional, pudiendo ser baremable como mérito en bolsas de trabajo y/o concursos oposición, siempre dentro del apartado de Formación Complementaria y/o Formación Continua siendo siempre imprescindible la revisión de los requisitos específicos de baremación de las bolsa de trabajo público en concreto a la que deseemos presentarnos.

Temario de Curso MF0471_3

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  1. El trabajo y la salud.
  2. Los riesgos profesionales.
  3. Factores de riesgo.
  4. Consecuencias y daños derivados del trabajo:
  5. Accidente de trabajo.
  6. Enfermedad profesional.
  7. Otras patologías derivadas del trabajo.
  8. Repercusiones económicas y de funcionamiento.
  9. Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
  10. La ley de prevención de riesgos laborales.
  11. El reglamento de los servicios de prevención.
  12. Alcance y fundamentos jurídicos.
  13. Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.
  14. Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo:
  15. Organismos nacionales.
  16. Organismos de carácter autonómico.
  17. Planes y normas de seguridad e higiene:
  18. - Política de seguridad en las empresas.

    - Normativa vigente sobre seguridad e higiene en el sector textil, confección y piel.

    - Normas sobre limpieza y orden en el entorno de trabajo y sobre higiene personal.

    - Documentación sobre los planes de seguridad e higiene.

  1. Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
  2. Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
  3. Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
  4. Riesgos asociados al medio de trabajo:
  5. - Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos.

    - El fuego.

  6. Riesgos derivados de la carga de trabajo:
  7. - La fatiga física.

    - La fatiga mental.

    - La insatisfacción laboral.

  8. La protección de la seguridad y salud de los trabajadores:
  9. - La protección colectiva.

    - La protección individual.

  10. Tipos de accidentes
  11. Evaluación primaria del accidentado.
  12. Primeros auxilios.
  13. Socorrismo.
  14. Situaciones de emergencia.
  15. Planes de emergencia y evacuación.
  16. Información de apoyo para la actuación de emergencias.
  1. Factores y situaciones de riesgo:
  2. - Riesgos más comunes en el sector textil, confección y piel.

    - Métodos de prevención.

    - Protecciones en las máquinas e instalaciones.

    - Medidas de seguridad en producción, preparación de máquinas y mantenimiento.

  3. Medios, equipos y técnicas de seguridad:
  4. - Indumentaria y equipos de protección personal.

    - Señales y alarmas.

    - Equipos contra incendios.

  5. Situaciones de emergencia:
  6. - Técnicas de evacuación.

    - Extinción de incendios.

  7. Sistemas de prevención y protección del medio ambiente en la industria textil, confección y piel:
  8. Factores del entorno de trabajo: Físicos (ruidos, luz, vibraciones, temperatura). Químicos (vapores, humos, partículas en suspensión, productos químicos). Biológicos (fibras, microbiológicos).
  9. Factores sobre el medio ambiente: Aguas residuales industriales. Vertidos (residuos sólidos y líquidos).
  10. Normativa vigente sobre seguridad medioambiental en el sector textil, confección y piel.
  1. Apertura o batido de la materia prima (balas de fibra) y transporte neumático de la fibra.
  2. Procedimientos de mezcla de diferentes fibras y maquinaria relacionada: Cargadoras, dosificadores, silos de mezcla. Ensimado.
  3. Proceso de cardado: concepto, descripción de los diferentes tipos de carda, sus guarniciones y ajustes.
  4. Proceso de peinado: concepto, preparación de peinadoras rectilíneas y circulares. Ciclos del peinado.
  5. Estiraje o laminado de las cintas: concepto, trenes de estiraje, manuares, “guills” y mecheras, doblado de cintas.
  6. La torsión en el hilado: concepto, variaciones, impartición mediante continua de anillos, continua de rotor y a fricción y otros procedimientos (neumáticos, falsa torsión, huso hueco, etc.).
  1. Hilatura de fibra corta: algodón y sus mezclas: cardado, peinado y procesos de recuperación.
  2. Hilatura de fibra larga: Lana: estambre o peinado, símil peinado y lana de carda. Pelos: mohair, alpaca, angora, etc.
  3. Hilatura de fibras químicas: sistemas de extrusión: estado acuoso, estado seco y fusión, producción de fibra corta y fibra larga.
  4. Hilatura de fibras vegetales largas y duras, descripción de la fibra y sus procesos de hilatura.
  5. Otros procesos de hilatura: seda (“grega” y “schappe”).
  6. Secuencias de los procesos de hilatura.
  1. Procesos de bobinado y trascanado, aspeado y ovillado. Conceptos y maquinaria relacionada.
  2. Procesos de anudado, empalmado y purgado. Conceptos y maquinaria relacionada.
  3. Procesos de parafinado y lubricado. Conceptos y maquinaria relacionada.
  4. Procesos de reunido, doblado y retorcido. Conceptos y maquinaria relacionada.
  5. Procesos de vaporizado, humectado. Conceptos y maquinaria relacionada.
  6. Generación de efectos especiales de fantasía en los hilados, sistemas empleados y maquinaria relacionada, ajuste de la maquinaria.
  1. Función y ajuste de los estirajes, “ecartamientos”, doblados.
  2. Función y ajuste de las presiones y tensiones en los trenes de estiraje.
  3. Función y ajuste de las velocidades de giro y de desarrollo: producciones.
  4. Función y ajuste de la torsión: grado de fijación.
  5. Descripción y ajuste de la dureza de plegado: ángulo de cruzamiento.
  6. Parámetros de calidad del hilado: Regularidad de masa, vellosidad. Tipología de los defectos. Contenido de defectos.
  7. Operaciones adicionales sobre el hilado: presión y temperatura de vaporado.
  8. Operaciones adicionales sobre el hilado: Nivel de lubricado.
  9. Parámetros del proceso: rendimientos, mermas y desperdicios.
  10. Parámetros del proceso: procedimientos de medición, ajuste y valoración de los parámetros de proceso (velocidad de producción, rendimiento, mermas, desperdicios).
  1. Descripción funcional, tipología y regulación de las máquinas de apertura.
  2. Descripción funcional, tipología y regulación de las Instalaciones de mezcla y dosificación.
  3. Descripción funcional, tipología y regulación de las Instalaciones de “ensimaje” y lubricación.
  4. Instalaciones de transporte y almacenaje, tipología según tipo de hilado.
  5. Descripción funcional, tipología y regulación de las Máquinas de alimentación, cardar, peinar, estirar.
  6. Procedimientos de montaje y ajuste de los elementos de las máquinas involucradas en el proceso tras una instalación.
  7. Procedimientos de mantenimiento de máquinas, periódico y operaciones tras fallos comunes.
  8. Condiciones de seguridad durante la operación y mantenimiento de la maquinaria.
  1. Descripción funcional, tipología y regulación de las máquinas de hilar básicas (hilatura de anillos convencional y compacta, Open-end) y máquinas de posthilatura.
  2. Descripción funcional y tipología de las máquinas de hilar no convencionales (hilatura neumática por falsa torsión y por torsión real de zunchado).
  3. Procedimientos de montaje y ajuste de los elementos de las máquinas involucradas en el proceso tras una instalación.
  4. Procedimientos de mantenimiento de máquinas, periódico y operaciones tras fallos comunes.
  5. Condiciones de seguridad durante la operación y mantenimiento de la maquinaria.
  1. Manual de mantenimiento de la maquinaria de hilatura.
  2. Manuales de máquinas de hilatura. Historial de máquinas y equipos de hilatura.
  3. Mantenimiento preventivo y correctivo de la maquinaria en la línea de hilatura.
  4. Fichas técnicas de las máquinas de la línea de hilatura.
  5. Frecuencia y tipos de intervenciones comunes en las máquinas de la línea de hilatura.
  6. Gestión y control del mantenimiento de la maquinaria de la línea de hilatura mediante programas informáticos.
  1. Indicadores de producción de hilados.
  2. Métodos y técnicas de análisis de la producción de hilados. Índices de productividad.
  3. Técnicas de seguimiento de la producción de hilados. Procedimientos de ajuste de la cadena de hilatura.
  4. Obtención y control del rendimiento de la cadena de producción de hilados.
  5. Métodos y tiempos de producción de hilatura.
  6. Métodos de trabajo. Análisis y mejoras.
  7. Análisis de operaciones básicas dentro del proceso de hilatura.
  8. Resolución de casos prácticos de estudio de tiempos en procesos de producción de hilatura.
  1. Clasificación de las herramientas genéricas disponibles en el mercado según su coste, infraestructura necesaria y rango de aplicación.
  2. Especificaciones de las herramientas disponibles: entorno de funcionamiento, requerimientos del sistema, capacidad de adaptación a los procesos y configuración.
  3. Funcionamiento genérico de las herramientas para el control de la producción en hilatura.

Titulación de Curso MF0471_3

TITULACIÓN de haber superado la FORMACIÓN NO FORMAL que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en el Módulo Formativo MF0471_3 Fabricación De Hilatura, regulada en el Real Decreto RD 991/2013, de 13 de diciembre, por el que se establece el Certificado de Profesionalidad TCPP0812 Gestión De La Producción Y Calidad De Hilatura, Telas No Tejidas Y Tejeduría De Calada. De acuerdo a la Instrucción de 22 de marzo de 2022, por la que se determinan los criterios de admisión de la formación aportada por las personas solicitantes de participación en el procedimiento de evaluación y acreditación de competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral o vías no formales de formación. EUROINNOVA FORMACIÓN S.L. es una entidad participante del fichero de entidades del Sepe, Ministerio de Trabajo y Economía Social.
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* Becas aplicables sólamente tras la recepción de la documentación necesaria en el Departamento de Asesoramiento Académico. Más información en el 900 831 200 o vía email en formacion@euroinnova.es

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* Becas aplicables a acciones formativas publicadas en euroinnova.es

Información complementaria

Curso MF0471_3 Fabricación De Hilatura

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La industria textil tiene como finalidad la creación de los hilos y los tejidos que se utilizan para la elaboración de prendas, textil de hogar, automoción, etc.

Este proceso de hilatura puede dividirse a su vez en otras fases como son la hilatura, tejeduría, tintura y acabados, y en cada una de ellas se utiliza una maquinaria diferente. 

¿En qué consiste el proceso de Hilatura?

Pues se trata de la fabricación de hilo a partir de una serie de fibras tanto naturales como artificiales. En su primera etapa, se abren y se limpian las fibras (mediante la utilización de unas abridoras de balas y limpiadoras). Una vez limpiadas las fibras, se almacenan en los silos o en los cuartos de mezcla, junto con otras fibras diferentes. Seguidamente, se da comienzo al proceso de cardado (mediante una carda). Una vez terminada esta segunda etapa, las cintas del cardado son mezcladas para conseguir la homogeneización y regularidad que se desea. Finalmente, algunos de los hilos requieren de la eliminación de determinadas fibras, para convertirlas en hilos más finos y de mayor calidad, y se procese a la fabricación del hilo propiamente dicho, mediante las continuas de hilar y en las bobinadoras.

También cabe resaltar los diferentes tipos de acabado de hilo como son: la tintura de hilo blanqueado y gaseado.

¿Qué herramientas se utilizan en la industria Textil moderna?

Se pueden contar con diferentes herramientas para llevar a cabo la producción y confección de piezas, entre las cuales destacan:

  • Hiladoras o máquinas de tejer: Encargadas de transformar las fibras procesadas en hilos.
  • Abridores o procesadores: Utilizadas para abrir materias primas naturales o sintéticas y balas de algodón, para separar la materia que se va a utilizar de las impurezas.
  • Telar: Cuya función principal es la de tejer y transformar los hilos en telas.

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Entre el material entregado en este Curso Online se adjunta un documento llamado Guía del Alumno donde aparece un horario de tutorías telefónicas y una dirección de e-mail donde podrá enviar sus consultas, dudas y ejercicios.

Puedes consultar las opiniones de los alumnos de Euroinnova, que dejan libremente en nuestros cursos y máster, mediante las cuales podrá servirte para decidirse sobre nuestros cursos. 

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