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Alumnos

Plan de estudios de Curso organización producción dirección operaciones

CURSO ORGANIZACIÓN PRODUCCIÓN DIRECCIÓN OPERACIONES. El siguiente curso online te permitirá compaginar tu formación en organización de producción y dirección de operaciones con otras actividades de tu vida cotidiana. Crece profesionalmente y aumenta tu empleabilidad gracias a la formación de Euroinnova International Online Education

Resumen salidas profesionales
de Curso organización producción dirección operaciones
La Organización de la producción y dirección de operaciones es algo imprescindible para cumplir los objetivos de un sistema empresarial. Con el presente curso en Organización de la Producción y Dirección de Operaciones obtendrá los conocimientos necesarios para poder aumentar la productividad de la empresa.
Objetivos
de Curso organización producción dirección operaciones
- Conocer los conceptos generales de las funciones y actividades funcionales de la empresa. - Aprender a analizar el valor del producto. - Conocer la gestión de la producción y modelos como el lean management. - Conocer los conceptos de logística y aprender a gestionar una cadena de suministro.
Salidas profesionales
de Curso organización producción dirección operaciones
director, coordinador empresarial, director de recursos, jefe de producción
Para qué te prepara
el Curso organización producción dirección operaciones
El presente curso le preparará para conocer los conceptos generales de las funciones y actividades funcionales de la empresa, así como analizar el valor del producto. Además conocerá cómo hacer una buena gestión del producto y conocer modelos como el lean management.
A quién va dirigido
el Curso organización producción dirección operaciones
El presente curso de Organización de la Producción y Dirección de Operaciones está orientado a aquellos profesionales del sector que quieran ampliar sus conocimientos y formarse en la materia.
Metodología
de Curso organización producción dirección operaciones
Metodología Curso Euroinnova
Carácter oficial
de la formación
La presente formación no está incluida dentro del ámbito de la formación oficial reglada (Educación Infantil, Educación Primaria, Educación Secundaria, Formación Profesional Oficial FP, Bachillerato, Grado Universitario, Master Oficial Universitario y Doctorado). Se trata por tanto de una formación complementaria y/o de especialización, dirigida a la adquisición de determinadas competencias, habilidades o aptitudes de índole profesional, pudiendo ser baremable como mérito en bolsas de trabajo y/o concursos oposición, siempre dentro del apartado de Formación Complementaria y/o Formación Continua siendo siempre imprescindible la revisión de los requisitos específicos de baremación de las bolsa de trabajo público en concreto a la que deseemos presentarnos.

Temario de Curso organización producción dirección operaciones

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  1. Empresa, áreas funcionales y producción de productos y servicios
  2. Funciones de la empresa
  3. Actividades funcionales de la empresa y factores condicionantes
  4. Esquema general de actividades funcionales de la empresa y los flujos entre ellas. Relación de la producción con las áreas comercial, económica y financiera
  5. Funciones de la dirección de la empresa
  1. La producción y los sistemas productivos. Procesos
  2. La producción. Procesos y operaciones
  3. Competitividad de la producción y estrategias de los productos
  4. Determinación de los tipos de productos a desarrollar en un sistema productivo eficiente 19
  1. El producto. Características y ciclo de vida
  2. El producto y su elección
  3. Diseño y desarrollo de productos. Análisis de valor e ingeniería de producto
  4. Análisis del valor
  5. Sistema de valor. Ingeniería simultánea
  6. La competitividad en la producción: aspectos relevantes
  1. La producción, su organización y gestión. Dirección de operaciones
  2. Organización del sistema productivo. Aspectos esenciales
  3. Procesos de producción. Características y análisis
  4. Disposición de los procesos. Modelos básicos de distribución en planta
  5. Introducción a la metodología de implantación de procesos de producción. El estudio del trabajo
  6. Relaciones entre las decisiones que afectan al producto y a su producción: La Matriz Producto-Proceso
  7. Las etapas de la planificación estratégica del producto y de la producción
  1. La gestión de la producción y sus procesos
  2. Gestión de la producción. Modelos. Antecedentes y evolución
  3. Modelos de gestión de la producción: Tendencias actuales
  4. El sistema de producción de Toyota y la producción lean o ajustada
  5. Características actuales de los mercados, los sistemas productivos y su gestión
  6. Los nuevos tipos de producción en el marco de la producción ajustada: la matriz producto-proceso completa
  7. Los modelos de gestión de los sistemas productivos. Mejora de la eficiencia y competitividad en cada uno
  8. El modelo de gestión tradicional en masa
  9. La gestión basada en las limitaciones o cuellos de botella (TOC)
  10. Los enfoques avanzados de gestión: la producción lean o ajustada. Los desperdicios o despilfarras
  11. El modelo de gestión lean. Características
  12. La preparación rápida de máquinas: una herramienta lean, requisito previo indispensable
  13. Las «5 S»: la base para las implantaciones eficientes
  14. La gestión de la producción multiproducto. Características
  1. Tipos de disposición de procesos. Despilfarros y eficiencia
  2. Diseño de procesos de producción en flujo, exentos de todo desperdicio. Diseño de líneas con puestos multitarea
  3. Optimización de la eficiencia y la flexibilidad de un proceso: células flexibles en «U»
  4. Asignación de actividades de un proceso en flujo a los puestos de trabajo. Tiempos de proceso y de ciclo
  5. Diseño de los procesos de producción en flujo y de sus puestos de trabajo. Incorporación de la flexibilidad a los diseños: Shojinka
  6. Diseño de células flexibles para fabricación y montaje
  7. Implantación de la producción multiproducto en flujo
  8. Una herramienta de soporte para la implantación o mejora lean: el Mapa de Flujo de Valor o Valué Stream Map (VSM)
  1. Flujo de materiales pulí en las implantaciones lean. Aprovisionamiento: supermercados y FIFO
  2. El sistema kanban. Su implantación
  3. Variantes de implantación del sistema de tarjetas
  4. Determinación del número de tarjetas kanban necesarias
  5. Características del aprovisionamiento de los procesos por medio del sistema kanban
  1. La producción flexible por la vía de la implantación funcional
  2. Distribución en planta de las máquinas y equipos con disposición funcional o por talleres
  3. Principios básicos de la implantación de la producción por talleres. Determinación de las magnitudes relevantes para su optimización
  4. Implantación de tipo funcional: secuencia óptima de lotes
  5. Implantación completa de una planta tipo taller optimizada. Caso práctico de taller de fabricación
  6. Influencia del tamaño de los lotes en la implantación de la producción por talleres
  7. Implantación de la producción en una planta tipo taller con máquinas del mismo tipo
  8. Gestión y optimización gráfica de la producción de varios lotes en procesos con varias máquinas. Diagrama OM
  9. Programación de la producción en una implantación tipo taller
  10. Anexo: Programa informático para la utilización del Diagrama OM. Instrucciones para el usuario
  1. Dimensionado de un sistema productivo. Características
  2. Dimensión global óptima de las plantas de producción
  3. Localización de los sistemas productivos y sus plantas
  4. La localización y la influencia sobre los mercados
  5. Modelos basados en el desplazamiento mínimo: modelo del centro de gravedad
  6. Modelos de localización múltiple. Modelo de Asignación
  7. Introducción a la distribución en planta integral
  8. Planteamiento general de la metodología para el estudio de la distribución en planta
  9. Evaluación de la cantidad de equipos necesarios
  10. Evaluación de la superficie necesaria de los talleres: método de Guerchet
  11. Distribución de los equipos y puestos en una planta productiva. Método de los eslabones
  12. Obtención de las posibles soluciones. Caso práctico
  1. Introducción a la gestión de proyectos
  2. Planificación, programación y control de proyectos. Diagrama de Gantt
  3. Programación y control de proyectos por el método del camino crítico. El método PERT
  4. Programación final: diagrama de Gantt obtenido a partir del PERT
  5. Introducción de los costes y variación de la duración del proyecto. CPM
  6. La producción por puestos fijos y cadena de puestos fijos
  7. Metodología PMBOK para el desarrollo de proyectos
  1. La planificación de la producción y la gestión de los materiales
  2. Modelos de gestión de materiales. El sistema MRP. El plan maestro de producción PMP
  3. La estructura del producto. Lista de materiales (BOM)
  4. Desarrollo del MRP /
  5. El MRP II (Manufacturing Resource Planning)
  6. Replanteo del MRP /
  7. Reajuste del MRP II para eliminar insuficiencias, a partir del nuevo MRP 1
  8. La Planificación de las Necesidades de Distribución (DRP). Obtención del Plan Maestro de Producción
  9. Previsión de la demanda. Métodos basados en las series temporales
  1. La gestión del stock y su ámbito de aplicación
  2. La importancia de los materiales: Diagrama ABC
  3. Clasificación del stock por la situación que representa
  4. Modelos deterministas de gestión. Stock de partida
  5. Modelos no deterministas de la gestión del stock. Stock de fluctuación
  6. Modelo de gestión de stock de anticipación
  7. El lote económico para el stock en proceso. Lote de proceso y de transferencia óptimos en los procesos de producción
  8. Métodos de gestión de materiales versus métodos de gestión del stock. Comparación entre el MRP y el sistema del inventario permanente
  1. Implantación de los procesos productivos atendiendo a la estructura de producto. Tipos
  2. La producción automatizada. Tipos y características
  3. Tipos de producción automatizada: células flexibles con tecnología de grupos y sistemas FMS
  4. Equipamientos propios de la producción automatizada
  5. La automatización y computerización de la ingeniería de producción
  6. Implantación de procesos de producción automatizados en flujo discreto o continuo
  1. La producción de servicios. Características diferenciales con respecto a la producción industrial
  2. Estrategias en la implantación de la producción de servicios
  3. Tipos de producción de servicios. Matriz producto-proceso en servicios
  4. Clasificación de los servicios atendiendo a la orientación en la gestión
  5. Modelos de implantación y de gestión en los servicios. Lean management en procesos de servicios
  6. Implantación de la producción de servicios o servucción
  7. Localización de los centros para la prestación de servicios
  8. Integración de fabricación y servicio. La «fábrica de servicios»
  9. Automatización de los servicios
  10. Mejora de la eficiencia, agilidad y nivel se servicio. Optimización y automatización de los servicios
  1. Logística y cadena de suministros. Logística integral
  2. Flujos de materiales, productos e información en la cadena de suministros
  3. La logística y otras áreas funcionales de la empresa. Entorno competitivo
  4. El sistema logístico: integración de la cadena de suministro y la de información
  5. Estrategia logística y distribución. El servicio al cliente
  6. Punto de penetración de pedido
  7. La cadena de suministro y la gestión en el entorno Just in Time: logística de respuesta rápida
  8. La cadena logística para la fase de distribución de productos
  9. Organización de los materiales. Almacenes y tipos. Sistemas de almacenaje
  10. Operadores logísticos
  11. Costes y eficiencia del sistema logístico
  12. Integración directa de fabricación y logística. Sistemas KD
  13. Implantación de un sistema logístico integral y su coordinación con el subsistema productivo
  14. El futuro de la logística. Optimización de la cadena de suministro. ECR
  1. La calidad. Calidad total
  2. Evolución histórica de la calidad y su gestión
  3. La calidad y su gestión. Introducción a la calidad asegurada y competitiva
  4. Implantación de la calidad. Aspectos determinantes
  5. Costes de la calidad y de la no calidad
  6. Mejoras resultantes de la implantación del TQM. La mejora continua
  7. El ciclo de Deming y el ciclo PDCA
  8. Las siete herramientas básicas de la calidad
  9. Las siete herramientas de gestión
  10. Benchmarking
  11. Reingeniería
  12. Diseño, desarrollo, implantación y control de productos y procesos para la calidad competitiva
  13. Diseño, desarrollo, implantación y control de productos y procesos para la calidad competitiva: Despliegue Funcional de la Calidad (QFD)
  14. Diseño, desarrollo, implantación y control de productos y procesos para la calidad competitiva: Análisis Modal de Fallos y Efectos (AMFE)
  15. Implantación y control de la calidad en los procesos de producción. Control Estadístico de Procesos (SPC)
  16. Metodología Seis Sigma para alcanzar la excelencia en calidad
  17. La calidad en los servicios. Metodología Servqual
  18. Auditoría y certificación de los sistemas de calidad. Normas ISO-900
  1. Introducción al mantenimiento y su gestión
  2. Objetivos personales para la implantación del TPM
  3. El TPM. Conceptos y características
  4. Comparación entre los sistemas actuales de gestión de la producción y el mantenimiento productivo total
  5. Las seis grandes pérdidas de los equipos de producción
  6. Pérdidas crónicas y esporádicas
  7. Eficiencia de la implantación del mantenimiento. Coeficientes
  8. Implantación de un programa TPM
  9. Eliminación de las pérdidas por averías. Implantación de un programa «cero-averías»
  10. Reducción de las paradas breves y mejora del MTBF
  11. Implantación de la mejora por pérdidas de calidad
  12. Mantenimiento autónomo: la base de la implantación del TPM
  13. Mantenimiento planificado. Conceptos y características
  14. El mantenimiento predictivo: El mantenimiento a medida del equipo
  15. El mantenimiento eficiente como integración de los distintos tipos de mantenimiento
  1. La actividad productiva y sus aspectos económicos
  2. Determinación de la producción óptima desde el punto de vista económico
  3. La productividad. Clases y leyes que la rigen
  4. Los procesos de producción y la tecnología, sus cambios y la productividad
  5. La mejora de la productividad y la organización de la empresa, índices de productividad
  6. El coste de la producción. Tipos de coste y sus características
  7. Características de los conceptos de coste de la actividad económica de la empresa
  8. Puntos críticos de la actividad productiva de la empresa
  9. Análisis del coste unitario. Nuevos puntos críticos
  10. Determinación de los costes y márgenes. Direct Costing y Full Costing
  11. Los nuevos sistemas para la determinación del coste: el coste basado en las actividades (ABC)
  12. La rentabilidad de la actividad económica de producción

Titulación de Curso organización producción dirección operaciones

TITULACIÓN expedida por EUROINNOVA INTERNATIONAL ONLINE EDUCATION, miembro de la AEEN (Asociación Española de Escuelas de Negocios) y reconocido con la excelencia académica en educación online por QS World University Rankings
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EURO - EUROINNOVA - Privados

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* Becas aplicables a acciones formativas publicadas en euroinnova.es

Materiales entregados con el Curso organización producción dirección operaciones

Información complementaria

Curso Organización Producción Dirección Operaciones

Con el siguiente Curso Organización Producción Dirección Operaciones podrás aprender de manera avanzada el funcionamiento de una empresa en este ámbito y cómo lograr definir, implantar y cumplir los objetivos de producción dentro de un sistema empresarial. Gracias a esta formación de Euroinnova International Online Education podrás conseguir los conocimientos, habilidades, técnicas y competencias con el que poder conseguir aumentar el rendimiento y productividad de las empresas. 

CURSO ORGANIZACIÓN PRODUCCIÓN DIRECCIÓN OPERACIONES

Adquiere el Curso Organización Producción Dirección Operaciones y aprende las principales funciones de estos profesionales

Con este curso podrás aprender a realizar las principales funciones de estos profesionales de las empresas, logrando optimizar muchos de los procesos. Cuando nos referimos a los directores de operaciones en este curso estamos hablando de una de las figuras esenciales y más importantes dentro del funcionamiento de una empresa, ya que son los encargados de realizar las gestiones de una compañía en el área que más costes suele llevar asignado. Gracias a este profesional se consigue la eliminación de ineficiencias y la optimización de los procesos para lograr mejores rendimientos productivos. 

Algunas de las funciones principales que realizan estos profesionales y que podrás aprender a realizar con este curso de Euroinnova son las siguientes:

  • Gestión de estrategia, el profesional en la dirección de operaciones se encarga de realizar una gestión eficiente de los procesos que suceden en las empresas gracias al establecimiento de las estrategias. Para ello previamente deberán de realizar análisis y evaluaciones de los procesos. Estos profesionales implementan las estrategias y son capaces de detectar ineficiencias en estas para realizar correcciones. Cómo esta persona está dentro del trabajo operativo de la organización formará parte del diseño de estrategia empresarial. 
  • Recursos, los profesionales en este campo suelen trabajar con la gestión de recursos y logística de la que dispone la empresa, logrando los mejores resultados posibles con la mejor optimización de estos. Para ello deberán de trabajar mano a mano con el departamento de compras para que todos los procesos se encuentren bien abastecidos y en condiciones para rendir según los objetivos propuestos. 
  • Optimización, los directores de operaciones se encuentran en constante formación, intentan conocer las últimas técnicas y formas de realizar los procesos en las empresas, consiguiendo implantarlas y estar siempre a la última en materia de optimización de recursos y mejora del rendimiento. 
  • Supervisión, al estar presente en todas las tareas operativas de la producción es el encargado de supervisar el correcto funcionamiento de la actividad. 
  • Control, deberá de tener un control del rendimiento, la producción y los departamentos de la empresa para ser capaz de detectar fallas en alguno de los procesos o vigilar que se están cumpliendo los objetivos a través de las mediciones

Aprende el Lean Manufacturing con este curso de Euroinnova

Dentro de este curso podrás aprender de manera especializada y detallada el funcionamiento de esta estrategia, el Lean Manufacturing es una técnica muy utilizada en el sector de la producción, y se basa en la filosofía lean para mejorar los rendimientos de las compañías. Esta estrategia consta de 3 aspectos clave sobre los que se basa:

  • Eficiencia, se realiza una gestión correcta de los recursos necesarios, logrando reducir y eliminar aquellos que no son necesarios o no se debería de utilizar para esa tarea y logrando la mejora del rendimiento gracias a la eficiencia. 
  • Efectividad, en este caso la efectividad se refiere a la capacidad de la empresa a través de la utilización de este método de satisfacer las necesidades y demandas de producción y de calidad del producto que tienen los clientes. 
  • Innovación, esta estrategia se centra en la innovación para la mejora de los procesos, crea una cultura de empresa donde los profesionales consiguen detectar fallas e ineficiencias consiguiendo darles solución. De esta forma se consigue una evolución constante, centrándose la empresa en la innovación. 

Esta es tu oportunidad para aprender de manera profunda y especializada las tareas y actividades que realizan estos perfiles profesionales en las empresas, podrás realizar muchas de estas tareas gracias a los conocimientos que se aportan en el Curso Organización Producción Dirección Operaciones. 

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Preguntas al director académico sobre el Curso organización producción dirección operaciones

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