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Curso online iexm0609 operaciones auxiliares en el montaje y mantenimiento mecanico de instalaciones y equipos de excavaciones y plantas online

IEXM0609 Operaciones Auxiliares en el Montaje y Mantenimiento Mecanico de Instalaciones y Equipos de Excavaciones y Plantas (Dirigida a la obtencion del Certificado de profesionalidad a traves de la acreditacion de las Competencias Profesionales R.D. 1224

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Manual IEXM0609 Operaciones Auxiliares en el Montaje y Mantenimiento Mecanico de Instalaciones y Equipos de Excavaciones y Plantas (Dirigida a la obtencion del Certificado de profesionalidad a traves de la acreditacion de las Competencias Profesionales R.D. 1224Curso Online 100% Calidad
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  1. Instalaciones de ventilación:
  2. - Ventilación primaria y secundaria.

    - Componentes.

    - Finalidad.

    - Funcionamiento.

    - Montaje y mantenimiento básicos.

    - Anomalías y averías más comunes.

  3. Instalaciones de aire comprimido:
  4. - Componentes.

    - Finalidad.

    - Funcionamiento.

    - Montaje y mantenimiento básicos.

    - Anomalías y averías más comunes.

  5. Instalaciones de desagüe:
  6. - Componentes.

    - Finalidad.

    - Funcionamiento.

    - Montaje y mantenimiento básicos.

    - Anomalías y averías más comunes.

  7. Instalaciones de agua:
  8. - Componentes.

    - Finalidad.

    - Funcionamiento.

    - Montaje y mantenimiento básicos.

    - Anomalías y averías más comunes.

  1. Cintas transportadoras:
  2. - Componentes.

    - Funcionamiento.

    - Tensión de la cinta.

    - Montaje y mantenimiento básicos.

    - Procedimientos para acortar y alargar cintas.

    - Anomalías y averías más comunes.

  3. Transportadores blindados:
  4. - Componentes.

    - Finalidad.

    - Funcionamiento.

    - Montaje y mantenimiento básicos.

    - Procedimientos para acortar y alargar transportadores.

    - Anomalías y averías más comunes.

  5. Sistemas de tracción por cable:
  6. - Componentes.

    - Finalidad.

    - Funcionamiento.

    - Montaje y mantenimiento básicos.

    - Anomalías más comunes.

  1. Instalaciones para la trituración y molienda:
  2. - Principales equipos y maquinaria.

    - Finalidad.

    - Funcionamiento.

    - Montaje y mantenimiento básicos.

    - Anomalías y averías más comunes.

  3. Instalaciones para la clasificación de rocas:
  4. - Componentes.

    - Finalidad.

    - Funcionamiento.

    - Montaje y mantenimiento básicos.

    - Anomalías y averías más comunes.

  5. Instalaciones para la concentración de minerales:
  6. - Componentes.

    - Finalidad.

    - Funcionamiento.

    - Montaje y mantenimiento básicos.

    - Anomalías y averías más comunes.

  7. Circuito de flujo de rocas y minerales:
  8. - Componentes.

    - Finalidad.

    - Funcionamiento.

    - Montaje y mantenimiento básicos.

    - Anomalías y averías más comunes.

  9. Instalaciones para la elaboración de la piedra natural:
  10. - Componentes.

    - Finalidad.

    - Funcionamiento.

    - Montaje y mantenimiento básicos.

    - Anomalías y averías más comunes.

  1. Herramientas, útiles y materiales:
  2. - Clasificación.

    - Utilización.

    - Mantenimiento.

    - Transporte.

    - Limpieza.

  3. Protocolos de actuación.
  4. Procedimientos de puesta en marcha.
  5. Prevención de riesgos laborales:
  6. - Principales riesgos.

    - Normas de seguridad.

    - Equipos de protección individual y colectiva.

    - Señalización.

  7. Protección del medio ambiente:
  8. - Residuos: recogida y almacenamiento.

    - Riesgos.

    - Medidas a adoptar.

  1. Mecanismos y elementos de máquinas:
  2. - Motores.

    - Reductores.

    - Embragues.

    - Frenos.

    - Trenes de engranaje.

    - Poleas.

    - Cajas de cambio de velocidad.

    - Diferenciales.

    - Acopladores.

    - Acoplamientos.

    - Elementos de unión.

    - Elementos de transmisión.

    - Cadenas cinemáticas

  3. Relaciones de transmisión, par y potencia.
  4. Fuerza y palanca.
  5. Instrumentos de medida y verificación de magnitudes físicas.
  6. Principios de hidráulica:
  7. - Componentes básicos: bombas, depósitos, filtros, válvulas, cilindros.

    - Compresores.

    - Distribuidores.

    - Decantadores.

    - Arrancadores.

    - Reguladores.

    - Fluidos hidráulicos.

    - Tuberías, conexiones y acoplamientos.

    - Instrumentos de medida.

  8. Principios de neumática:
  9. - Tuberías, conexiones y acoplamientos.

  10. Fundamentos de electricidad:
  11. - Conceptos básicos y definiciones.

    - Circuito eléctrico básico.

    - Sistemas de protección y toma a tierra.

  12. Rodamientos:
  13. - Tipos.

    - Características.

    - Aplicaciones.

  14. Superficies de desplazamientos:
  15. - Guías.

    - Columnas.

    - Casquillos.

    - Carros.

    - Otros.

  16. Protecciones de seguridad:
  17. - Pantallas.

    - Carcasas.

    - Detectores.

    - Finales de carrera.

  1. Montaje de elementos mecánicos:
  2. - El montaje de rodamientos.

  3. Montaje de elementos hidráulicos:
  4. - Pruebas de seguridad y funcionalidad.

  5. Montaje de elementos neumáticos:
  6. - Instrumentos de medida.

    - Pruebas de seguridad.

    - Funcionalidad.

  7. Montaje de uniones:
  8. - Tornillos: aplicaciones y selección; elementos de seguridad.

  9. Guías y casquillos:
  10. - Montaje.

    - Ajuste.

    - Regulación.

    - Herramientas.

    - Verificación de deslizamiento y posicionamiento.

    - Lubricación.

  11. Preparación y montaje de las juntas:
  12. - Verificación de funcionalidad.

  13. Instalación de maquinaria:
  14. - Cimentaciones y anclajes.

    - Instalaciones de alimentación.

    - Puesta en marcha.

    - Verificación de funcionalidad.

  15. Operaciones básicas:
  16. - Atornillar.

    - Serrar.

    - Taladrar.

    - Roscar.

    - Pulir.

    - Limar.

    - Calar.

    - Tensar.

  1. Mantenimiento correctivo, preventivo y predictivo:
  2. - Concepto.

    - Aplicación.

    - Fichas de mantenimiento.

  3. Verificación de máquinas e instalaciones:
  4. - Útiles de verificación.

  5. Fundamentos de lubricación:
  6. - Rozamiento, estado superficial.

    - Tipos de aceites y grasas. Aplicación.

    - Operaciones de lubricación y engrase.

  7. Sustitución de elementos fungibles o de desgaste.
  8. Comprobación de niveles y depósitos:
  9. - Relleno.

  10. Operaciones de limpieza.
  11. Averías:
  12. - Diagnóstico.

    - Síntomas.

    - Causas.

    - Reparación de averías

  1. Herramientas, útiles y materiales.
  2. - Clasificación.

    - Utilización.

    - Mantenimiento.

    - Transporte.

    - Limpieza.

  3. Protocolos de actuación.
  4. Procedimientos de puesta en funcionamiento.
  5. Prevención de riesgos laborales.
  6. - Principales riesgos.

    - Normas de seguridad.

    - Equipos de protección individual y colectiva.

    - Señalización.

    - Sistemas de seguridad.

  7. Protección del medioambiente.
  8. - Residuos: recogida y almacenamiento.

    - Riesgos.

    - Medidas a adoptar.

    - Sistemas de anticontaminación.

  1. Tipos.
  2. Estructuras, soportes y uniones:
  3. - Identificación.

    - Selección.

    - Distribución.

    - Manipulación.

    - Posicionamiento.

    - Ensamblaje.

    - Comprobación.

  1. Tipos de motores:
  2. - Eléctricos.

    - Electro-hidráulicos.

    - De combustión interna.

    - Neumáticos.

    - Hidráulicos.

  3. Componentes de motor:
  4. - Identificación.

    - Selección.

    - Distribución.

    - Manipulación.

    - Posicionamiento.

    - Ensamblaje.

    - Comprobación.

  1. Embragues.
  2. Convertidores de par.
  3. Divisores de par.
  4. Cajas de cambios.
  5. Cajas de transferencia.
  6. Servotransmisores.
  7. Acopladores.
  8. Cajas hidrostáticas.
  9. Grupos cónicos y diferenciales.
  10. Embragues de dirección.
  11. Mandos finales.
  12. Componentes de transmisión:
  13. - Identificación.

    - Selección.

    - Distribución.

    - Manipulación.

    - Posicionamiento.

    - Ensamblaje.

    - Comprobación.

  1. Centrales hidráulicas.
  2. Circuitos.
  3. Distribuidores.
  4. Filtros.
  5. Válvulas.
  6. Depósitos.
  7. Sistemas de accionamiento:
  8. - Dirección.

    - Freno.

    - Operación.

  9. Sistemas de control, mando y pilotaje.
  10. Tuberías rígidas y latiguillos de los componentes:
  11. - Identificación.

    - Selección.

    - Distribución.

    - Manipulación.

    - Posicionamiento.

    - Ensamblaje.

    - Comprobación.

  12. Elementos fungibles, de desgaste y/o deteriorados:
  13. - Comprobaciones.

    - Sustitución o reparación.

  1. Sistemas de fijación y posicionamiento:
  2. - Brazos.

    - Cucharones, hojas y guionajes.

    - Cajas de carga.

  3. Contenedores.
  4. Basculantes.
  5. Sistemas de:
  6. - Roza.

    - Corte.

    - Cizalla.

    - Impacto.

    - Perforación.

  7. Sistemas de desplazamiento:
  8. - Ruedas.

    - Orugas.

    - Sistemas guiados.

  9. Componentes de los implementos:
  10. - Identificación.

    - Selección.

    - Distribución.

    - Manipulación.

    - Posicionamiento.

    - Ensamblaje.

    - Comprobación.

  1. Elementos desgastados o deteriorados.
  2. Limpieza, engrase y lubricación.
  3. Elementos de señalización de circulación y operación:
  4. - Comprobaciones.

    - Sustitución de elementos fungibles.

  5. Instrumentos de control:
  6. - Comprobación de indicadores y niveles.

    - Detección de anomalías y averías indicadas.

  7. Paneles de alarma:
  8. - Comprobaciones.

    - Procedimiento de actuación.

    - Dispositivos de seguridad.

  9. Elementos auxiliares de operación:
  10. - Comprobación y sustitución de los elementos fungibles.

    - Principales averías.

    - Reparación.

  1. Sistemas:
  2. - Engrase.

    - Refrigeración.

    - Alimentación.

  3. Sistemas de emisión:
  4. - Tratamiento de humos.

    - Catalizadores.

    - Cajas de lavado.

  5. Comprobación de protecciones:
  6. - Mecánicas.

    - Térmicas.

    - De circuitos de refrigeración.

  7. Comprobación de niveles:
  8. - Relleno.

    - Cambio de aceite.

    - Engrase.

  9. Filtros y otros elementos fungibles y de desgaste:
  10. - Revisión y cambio.

    - Limpieza de componentes.

    - Principales averías.

    - Reparación.

    - Puesta en funcionamiento y comprobaciones.

  1. Lubricación y engrase.
  2. Limpiezas.
  3. Verificación de:
  4. - Niveles y relleno.

    - Desgastes y tensado.

    - Fugas.

    - Alineaciones, vibraciones y ruidos.

  5. Principales averías:
  6. - Sustitución de piezas averiadas.

    - Puesta en funcionamiento y comprobaciones.

  1. Detección de fugas y escapes.
  2. Sustitución de filtros.
  3. Comprobación y relleno de niveles.
  4. Comprobación de temperatura.
  5. Verificación y ajuste de válvulas limitadoras de presión y de otras válvulas.
  6. Verificación de parámetros de funcionamiento.
  7. Verificación de la composición de los líquidos difícilmente inflamables.
  8. Principales averías:
  9. - Sustitución de elementos averiados.

    - Puesta en funcionamiento y comprobaciones.

  1. Comprobación de:
  2. - Elementos fungibles, de desgaste y/o deteriorados.

    - Neumáticos, inflado y sustitución.

  3. Sustitución o reparación de sistemas de desplazamiento ruedas, orugas y sistemas guiados.
  4. Tensado y mantenimiento de orugas.
  5. Suspensión y amortiguación.
  6. Operaciones de mantenimiento de los utensilios de excavación según manual de instrucciones.
  7. Limpieza de los equipos.
  8. Principales averías:
  9. - Verificación de los cilindros o gatos y sustitución en su caso.

    - Puesta en funcionamiento y comprobaciones.

  1. Materiales metálicos:
  2. - Características: calidades y espesores.

  3. Equipos de corte:
  4. - Herramientas y útiles.

    - Componentes.

    - Prestaciones.

    - Limitaciones.

    - Manipulación.

    - Uso y mantenimiento.

    - Operación.

    - Parámetros a controlar: velocidad, avance, refrigeración y otros.

    - Resultados.

    - Acabados.

    - Calidad.

    - Principales defectos y sus causas.

    - Preparación de bordes para uniones.

  5. Equipos de taladrado:
  6. - Herramientas y útiles.

    - Componentes.

    - Prestaciones.

    - Limitaciones.

    - Manipulación.

    - Uso y mantenimiento.

    - Operación.

    - Parámetros a controlar: velocidad de rotación, avance, refrigeración y otros.

    - Resultados.

    - Acabados.

    - Calidad.

    - Principales defectos y sus causas.

  7. Equipos de desbaste:
  8. - Herramientas y útiles.

    - Componentes.

    - Prestaciones.

    - Limitaciones.

    - Manipulación.

    - Uso y mantenimiento.

    - Operación.

    - Resultados.

    - Acabados.

    - Calidad.

    - Principales defectos y sus causas.

  9. Normas de seguridad:
  10. - Equipos de protección individual.

  11. Normas de protección ambiental:
  12. - Gestión de residuos

  1. Materiales metálicos:
  2. - Tipos.

    - Aplicación al corte térmico.

  3. Principios del corte por oxidación y arrastre.
  4. Gases de aportación:
  5. - Propano.

    - Acetileno.

    - Oxígeno.

    - Características.

    - Almacenamiento.

  6. Preparación de bordes para uniones.
  7. Equipos de oxicorte:
  8. - Componentes.

    - Capacidades.

    - Limitaciones.

    - Manipulación.

    - Normas de uso y mantenimiento.

  9. Procedimiento de oxicorte:
  10. - Parámetros.

    - Ajuste de llamas.

    - Ajuste de temperaturas.

    - Resultados del oxicorte.

    - Acabados.

    - Calidad.

    - Principales defectos y sus causas.

  11. Normas de seguridad:
  12. - Equipos de protección individual.

  13. Normas de protección ambiental:
  14. - Gestión de residuos.

  1. Materiales metálicos:
  2. - Características básicas: físicas, químicas y mecánicas.

    - Principios: el arco eléctrico.

    - Características.

  3. Descripción de máquinas y procesos para soldadura por arco eléctrico:
  4. - Electrodo metálico revestido.

    - Proceso MIG (Metal Inert Gas).

  5. Control de corriente de soldeo.
  6. Consumibles:
  7. - Gases.

    - Material de aportación.

    - Manipulación.

    - Conservación.

  8. Material de base:
  9. - Características: calidades y espesores.

    - Material de aportación.

  10. Elementos a unir:
  11. - Calidad de los bordes.

    - Distancias.

    - Posicionamiento

  12. Equipos:
  13. - Manipulación de las diferentes máquinas.

    - Mantenimiento.

    - Parámetros a regular: distancia, velocidad, caudal y otros.

  14. Resultados.
  15. Acabados.
  16. Calidad.
  17. Principales defectos observables y sus causas.
  18. Normas de seguridad:
  19. - Equipos de protección individual.

  20. Normas de protección ambiental:
  21. - Gestión de residuos.

  1. Procesos de conformado en frío:
  2. - Plegado.

    - Doblado.

    - Conformación de tubos.

  3. Equipos de conformado:
  4. - Herramientas y útiles.

    - Componentes.

    - Prestaciones.

    - Limitaciones.

    - Manipulación.

    - Uso y mantenimiento.

  5. Deformaciones:
  6. - Causas.

    - Procedimientos de corrección.

  7. Normas de seguridad:
  8. - Equipos de protección individual.

  9. Normas de protección ambiental:
  10. - Gestión de residuos.

  1. El trabajo y la salud.
  2. Los riesgos profesionales.
  3. Factores de riesgo.
  4. Consecuencias y daños derivados del trabajo:
  5. - Accidente de trabajo.

    - Enfermedad profesional.

    - Otras patologías derivadas del trabajo.

    - Repercusiones económicas y de funcionamiento.

  6. Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
  7. - La ley de prevención de riesgos laborales.

    - El reglamento de los servicios de prevención.

    - Alcance y fundamentos jurídicos.

    - Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.

  8. Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo:
  9. - Organismos nacionales.

    - Organismos de carácter autonómico.

  1. Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
  2. Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
  3. Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
  4. Riesgos asociados al medio de trabajo:
  5. - Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos.

    - El fuego.

  6. Riesgos derivados de la carga de trabajo:
  7. - La fatiga física.

    - La fatiga mental.

    - La insatisfacción laboral.

  8. La protección de la seguridad y salud de los trabajadores:
  9. - La protección colectiva.

    - La protección individual.

  1. Tipos de accidentes.
  2. Evaluación primaria del accidentado.
  3. Primeros auxilios.
  4. Socorrismo.
  5. Situaciones de emergencia.
  6. Planes de emergencia y evacuación.
  7. Información de apoyo para la actuación de emergencias.
  1. Aplicación en excavaciones a cielo abierto y subterráneas:
  2. - Minería.

    - Construcción.

    - Obra civil.

  3. Condiciones de entorno:
  4. - Excavaciones a cielo abierto.

    - Excavaciones subterráneas.

  5. Proceso productivo en excavaciones a cielo abierto y subterráneas:
  6. - Fases.

    - Actividades principales.

    - Principales equipos y maquinaria

  7. Instalaciones y servicios:
  8. - Electricidad.

    - Ventilación.

    - Aire comprimido.

    - Agua y desagüe.

  9. Principales riesgos generales y medidas preventivas en el entorno de una excavación a cielo abierto:
  10. - Medidas de seguridad.

    - Medios de protección colectiva.

    - Equipos de protección individual.

    - Manual de uso y mantenimiento.

  11. Principales riesgos generales y medidas preventivas en el entorno de una excavación subterránea relativos a gases y atmósferas explosivas:
  12. - Medidas de seguridad.

    - Medios de protección colectiva.

    - Equipos de protección individual.

    - Manual de uso y mantenimiento.

  13. Estabilidad de los terrenos excavados.
  14. Tipos de sostenimiento y configuración en el entorno de trabajo.
  15. Desprendimientos y sus causas.
  16. Saneo con herramientas manuales.
  17. Situaciones de emergencia y evacuación:
  18. - Planes de emergencia específicos de minería subterránea y a cielo abierto.

    - Equipos y accesorios a utilizar.

    - Actuaciones a seguir.

  19. Medidas de protección medioambiental:
  20. - Identificación de residuos.

    - Etiquetas y señalización.

    - Recogida de residuos y materiales desechables.

    - Almacenaje.

  21. Instalación de diferentes equipos de protección colectiva.
  22. Equipos de protección individual necesarios y su relación funcional con las diferentes tareas.

Media de opiniones en los Cursos y Master online de Euroinnova

Nuestros alumnos opinan sobre el Curso online IEXM0609 Operaciones Auxiliares en el Montaje y Mantenimiento Mecanico de Instalaciones y Equipos de Excavaciones y Plantas (Dirigida a la obtencion del Certificado de profesionalidad a traves de la acreditacion de las Competencias Profesionales R.D. 1224

Media de opiniones de los Cursos y Master Euroinnova
Opinión de CRISTINA O. R.
Sobre IEXM0709 Montaje y Mantenimiento Mecanico de Instalaciones y Equipos Semimoviles en Excavaciones y Plantas (Dirigida a la obtencion del Certificado de profesionalidad a traves de la acreditacion de las Competencias Profesionales R.D. 1224/2009)
SEGOVIA
Contenidos bastante completos y fáciles de entender. Muy recomendado.
Opinión de Esther B. D.
Sobre IEXM0109 Operaciones Auxiliares en Excavaciones Subterraneas y a Cielo Abierto (Dirigida a la obtencion del Certificado de profesionalidad a traves de la acreditacion de las Competencias Profesionales R.D. 1224/2009)
MURCIA
Me ha gustado mucho tanto la plataforma como el contenido. Relación calidad-precio excelente.
Opinión de Paula G. F.
Sobre IEXM0809 Excavacion a Cielo Abierto con Explosivos (Dirigida a la obtencion del Certificado de profesionalidad a traves de la acreditacion de las Competencias Profesionales R.D. 1224/2009)
BARCELONA
En general muy bien. Volveré a matricularme con Euroinnova.
Opinión de Paula G. F.
Sobre MF0857_1 Operaciones Auxiliares de Transporte en Excavaciones Subterraneas o a Cielo Abierto
BARCELONA
En general muy bien. Volveré a matricularme con Euroinnova.
* Todas las opiniones sobre el Curso online IEXM0609 Operaciones Auxiliares en el Montaje y Mantenimiento Mecanico de Instalaciones y Equipos de Excavaciones y Plantas (Dirigida a la obtencion del Certificado de profesionalidad a traves de la acreditacion de las Competencias Profesionales R.D. 1224, aquí recopiladas, han sido rellenadas de forma voluntaria por nuestros alumnos, a través de un formulario que se adjunta a todos ellos, junto a los materiales, o al finalizar su curso en nuestro campus Online, en el que se les invita a dejarnos sus impresiones acerca de la formación cursada.
Resumen salidas profesionales de :
En el ámbito de la familia profesional Industrias Extractivas es necesario conocer los aspectos fundamentales en Operaciones Auxiliares en el Montaje y Mantenimiento Mecánico de Instalaciones y Equipos de Excavaciones y Plantas. Así, con el presente curso del área profesional Minería se pretende aportar los conocimientos necesarios para conocer los principales aspectos en Operaciones Auxiliares en el Montaje y Mantenimiento Mecánico de Instalaciones y Equipos de Excavaciones y Plantas.
Objetivos de :

- Realizar operaciones auxiliares en el montaje y mantenimiento de instalaciones y equipos fijos en excavaciones y plantas.
- Realizar operaciones auxiliares en el montaje y mantenimiento de equipos y maquinaria en excavaciones subterráneas y a cielo abierto.
- Realizar operaciones básicas de corte, conformado y soldadura en procesos de montaje y mantenimiento mecánico.
- Prevenir riesgos en excavaciones subterráneas y a cielo abierto.
Salidas profesionales de :
Industrias Extractivas / Minería
Para qué te prepara el :
La presente formación se ajusta al itinerario formativo del Certificado de Profesionalidad IEXM0609 Operaciones Auxiliares en el Montaje y Mantenimiento Mecánico de Instalaciones y Equipos de Excavaciones y Plantas certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en él incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).
A quién va dirigido el :
Este curso está dirigido a los profesionales de la familia profesional Industrias Extractivas y más concretamente en el área profesional Minería, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados en Operaciones Auxiliares en el Montaje y Mantenimiento Mecánico de Instalaciones y Equipos de Excavaciones y Plantas.
Metodología de :
Metodología Curso Euroinnova
Carácter oficial de la formación:
La presente formación no está incluida dentro del ámbito de la formación oficial reglada (Educación Infantil, Educación Primaria, Educación Secundaria, Formación Profesional Oficial FP, Bachillerato, Grado Universitario, Master Oficial Universitario y Doctorado). Se trata por tanto de una formación complementaria y/o de especialización, dirigida a la adquisición de determinadas competencias, habilidades o aptitudes de índole profesional, pudiendo ser baremable como mérito en bolsas de trabajo y/o concursos oposición, siempre dentro del apartado de Formación Complementaria y/o Formación Continua siendo siempre imprescindible la revisión de los requisitos específicos de baremación de las bolsa de trabajo público en concreto a la que deseemos presentarnos.
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Foto docente
Francisco Antonio Navarro Matarin
MASTER SUPERIOR EN PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES, (Tres especialidades), MASTER SUPERIOR EN PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES - Especialidad Ergonom...
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