Dirigido a la obtención del CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD a través de las Competencias Profesionales Adquiridas R.D. 1224/2009 y R.D. 143/2021 del Ministerio de Educación y Formación Profesional

Modalidad
Modalidad
Online
Duración - Créditos
Duración - Créditos
620 horas
Becas y Financiación
Becas y Financiación
sin intereses
Plataforma Web
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24 Horas
Equipo Docente
Equipo Docente
Especializado
Acompañamiento
Acompañamiento
Personalizado

Opiniones de nuestros alumnos

Media de opiniones en los Cursos y Master online de Euroinnova

Nuestros alumnos opinan sobre: IMAQ0210 Desarrollo de Proyectos de Instalaciones de Manutención, Elevación y Transporte (Certificado de Profesionalidad Completo)

4,6
Valoración del curso
100%
Lo recomiendan
4,9
Valoración del claustro

Adán Garcia

TARRAGONA

Opinión sobre IMAQ0210 Desarrollo de Proyectos de Instalaciones de Manutención, Elevación y Transporte (Certificado de Profesionalidad Completo)

Adán Garcia, ¿qué has aprendido en el Curso online?

Parte eléctrica/redes y sistemas neumo hidráulicos, junto con todas las soluciones tecnológicas existentes de los ascensores.

Adán Garcia, ¿qué es lo que más te ha gustado de este Curso online?

Tipos de mecanismos, cálculos, movimientos, diagramas, esquemas de las instalaciones de manutención elevación y transporte así como sus condiciones de explotación y de mantenimiento sin perder de vista la parte de prevención de riesgos laborables.

Adán Garcia, ¿qué has echado en falta del Curso online?

Comunicación rápida y fluida al haber al otro lado de la pantalla un equipo de personas trabajando a diario.

Nacor Esteban

VALENCIA/VALÈNCIA

Opinión sobre IMAQ0210 Desarrollo de Proyectos de Instalaciones de Manutención, Elevación y Transporte (Certificado de Profesionalidad Completo)

Nacor Esteban, ¿qué te hizo decidirte por nuestro Curso online?

salidas profesionales principalmente.

Nacor Esteban, ¿qué has aprendido en el Curso online?

la forma de explicar los contenidos y evaluar.

Nacor Esteban, ¿qué es lo que más te ha gustado de este Curso online?

a desarrollar un trabajo muy necesario hoy en día.

Nacor Esteban, ¿qué has echado en falta del Curso online?

muy buena.

* Todas las opiniones sobre IMAQ0210 Desarrollo de Proyectos de Instalaciones de Manutención, Elevación y Transporte (Certificado de Profesionalidad Completo), aquí recopiladas, han sido rellenadas de forma voluntaria por nuestros alumnos, a través de un formulario que se adjunta a todos ellos, junto a los materiales, o al finalizar su curso en nuestro campus Online, en el que se les invita a dejarnos sus impresiones acerca de la formación cursada.
Alumnos

Plan de estudios de Curso IMAQ0210

CURSO IMAQ0210. Aprovecha esta oportunidad para capacitarte y obtener una certificación que elevará tu posición en el ámbito laboral. Destácate a través de tu formación y logra tus objetivos profesionales estudiando de manera conveniente y adaptable con nuestro enfoque de e-learning.

Resumen salidas profesionales
de Curso IMAQ0210
En el ámbito del mundo de la instalación y mantenimiento, es necesario conocer los diferentes campos del desarrollo de proyectos de instalaciones de manutención, elevación y transporte, dentro del área profesional de maquinaria y equipo industrial. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para el desarrollo de proyectos de instalaciones de manutención, elevación y transporte.
Objetivos
de Curso IMAQ0210
- Caracterizar los diagramas, croquis, tablas y esquema funcional de sistemas mecánicos utilizados en instalaciones de manutención, elevación y transporte, a partir del anteproyecto, especificaciones y criterios previos de diseño y calidad, aplicando la reglamentación y normativas correspondientes. - Caracterizar los equipos y elementos mecánicos y estructurales que configuran la instalación de manutención, elevación y transporte, a partir de especificaciones y criterios previos de diseño y calidad, aplicando la legislación de prevención de riesgos laborales y la normativa medioambiental correspondiente. - Seleccionar los equipos y elementos mecánicos y estructurales que configuran la instalación de manutención, elevación y transporte, utilizando normas y procedimientos establecidos, a partir de la caracterización (función y características) previamente determinadas, especificaciones y criterios de diseño y calidad determinados, teniendo en cuenta la reglamentación de prevención de riesgos laborales, y normativa medioambiental correspondiente. - Analizar el funcionamiento de las redes y sistemas hidráulicos y neumáticos utilizados en las instalaciones de manutención, elevación y transporte a partir de la documentación del proyecto. - Analizar el funcionamiento de las máquinas rotativas empleadas en las redes y sistemas neumáticos e hidráulicos de instalaciones de manutención, elevación y transporte, su tipología y aplicaciones en los diferentes circuitos. - Analizar el funcionamiento y las características de las válvulas manuales y automáticas utilizadas en las redes y sistemas neumo-hidráulicos de las instalaciones de manutención, elevación y transporte. - Calcular las dimensiones de redes de tubería y de conductos de los sistemas hidráulicos y neumáticos de instalaciones de manutención, elevación y transporte, a partir de sus especificaciones técnicas, aplicando procedimientos establecidos. - Configurar redes y sistemas neumáticos e hidráulicos de instalaciones de manutención, elevación y transporte, determinando y seleccionando las máquinas, equipos, elementos, dimensionado de las redes y materiales, utilizando el procedimiento y medios requeridos, cumpliendo las normas y reglamentos vigentes que resulten de aplicación. - Analizar el funcionamiento de las diferentes máquinas eléctricas empleadas en instalaciones de elevación, manutención y transporte. - Analizar los sistemas de alimentación, protección, arranque y regulación de máquinas eléctricas, de una instalación de elevación, manutención y transporte identificando los circuitos y elementos que los configuran, describiendo la función que realizan. - Analizar la documentación técnica de instalaciones de manutención, elevación y transporte determinando las actividades y recursos que servirán de base para planificar el proceso de montaje. - Elaborar los procedimientos de montaje de instalaciones de manutención, elevación y transporte, determinando las operaciones, materiales, medios y control de la ejecución en condiciones de seguridad personal y medioambiental. - Aplicar técnicas de montaje de máquinas, equipos y elementos de las instalaciones de manutención, elevación y transporte, a partir de planos de implantación, la normativa y reglamentos de aplicación y con la seguridad requerida. - Aplicar técnicas de programación para optimizar el empleo de recursos y cargas de producción, y elaborar los programas de ejecución y de seguimiento del montaje de instalaciones de manutención, elevación y transporte.
Salidas profesionales
de Curso IMAQ0210
Desarrolla su actividad profesional en el área de ingeniería u oficina técnica que da servicio al departamento de proyectos de empresas de los sectores público y privado relacionadas con las instalaciones de manutención, elevación y transporte, tales como grúas, montacargas, ascensores, cintas transportadoras, plataformas móviles de alimentación y transporte, sistemas de almacenado, alimentación y paletización automatizados, entre otros.
Para qué te prepara
el Curso IMAQ0210
La presente formación se ajusta al itinerario formativo del Certificado de Profesionalidad IMAQ0210 Desarrollo de proyectos de instalaciones de manutención, elevación y transporte, certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en él incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).
A quién va dirigido
el Curso IMAQ0210
Este curso está dirigido a profesionales del mundo de la instalación y mantenimiento, más concretamente a aquellos vinculados con el desarrollo de proyectos de instalaciones de manutención, elevación y transporte, dentro del área profesional de maquinaria y equipo industrial, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados con el desarrollo de proyectos de instalaciones de manutención, elevación y transporte.
Metodología
de Curso IMAQ0210
Metodología Curso Euroinnova
Carácter oficial
de la formación
La presente formación no está incluida dentro del ámbito de la formación oficial reglada (Educación Infantil, Educación Primaria, Educación Secundaria, Formación Profesional Oficial FP, Bachillerato, Grado Universitario, Master Oficial Universitario y Doctorado). Se trata por tanto de una formación complementaria y/o de especialización, dirigida a la adquisición de determinadas competencias, habilidades o aptitudes de índole profesional, pudiendo ser baremable como mérito en bolsas de trabajo y/o concursos oposición, siempre dentro del apartado de Formación Complementaria y/o Formación Continua siendo siempre imprescindible la revisión de los requisitos específicos de baremación de las bolsa de trabajo público en concreto a la que deseemos presentarnos.

Temario de Curso IMAQ0210

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  1. Tipos de mecanismos:
  2. Mecanismos de transmisión del movimiento.
  3. Mecanismos de transformación del movimiento.
  4. Tipos de movimientos.
  5. Cinemática y dinámica de mecanismos planos y espaciales
  6. Análisis cinemático de mecanismos planos:
  7. Planteamiento del problema: ecuaciones de restricción.
  8. Método de Raven.
  9. Análisis cinemático de mecanismos asistido por ordenador.
  10. Aplicaciones.
  11. Análisis dinámico de mecanismos planos:
  12. Planteamiento del problema dinámico.
  13. Método de las masas y fuerzas reducidas.
  14. Cálculo de reacciones.
  15. Análisis dinámico de mecanismos asistido por ordenador.
  16. Aplicaciones.
  17. Medios, catálogos, normativas y programas.
  18. Principios de diseño industrial.
  1. Tipos de máquinas y clasificación de las mismas. Diferencias entre ellas.
  2. Anclajes y bancadas:
  3. Anclajes. Objetivo, descripción general, campo de aplicación, proyecto de anclajes, condiciones de aplicación, proyecto de ejecución.
  4. Bancadas: Tipos, características y fundamento.
  5. Elementos antivibratorios de las máquinas:
  6. Soportes, puntos fijos, dilatadores, manguitos, elementos antivibratorios y de aislamiento.
  7. Procedimientos para la selección de los equipos.
  8. Materiales empleados en la construcción de instalaciones de manutención elevación y transporte.
  9. Criterios de selección. Resistencia de materiales.
  10. Fatiga de materiales.
  11. Lubricantes:
  12. Estructuras y elementos de sustentación.
  1. Tablas, ábacos y programas informáticos aplicados al cálculo de instalaciones.
  2. Normas para el diseño.
  3. Condiciones de explotación de instalaciones.
  4. Condiciones de mantenimiento de las instalaciones.
  5. Diagramas de principio de funcionamiento de instalaciones de manutención, elevación y transporte.
  6. Planos de implantación. Planos de la obra civil. Planos constructivos de detalle.
  7. Dimensionamiento de las máquinas y equipos de los diferentes sistemas mecánicos de las instalaciones.
  8. Selección de las máquinas y equipos, de los diferentes sistemas mecánicos de instalaciones de manutención, elevación y transporte.
  9. Criterios de homologación.
  10. Planificación del desarrollo de proyectos de instalaciones.
  11. Normativa y reglamentación concerniente a las instalaciones.
  1. Procedimiento de cálculo de los anclajes y bancadas.
  2. Calculo de los elementos antivibratorios de las máquinas.
  3. Procedimientos para el cálculo de los equipos.
  4. Criterios de cálculo de los materiales empleados en la construcción de instalaciones de manutención elevación y transporte.
  5. Calculo de la resistencia de materiales.
  6. Calculo de fatiga en los materiales.
  7. Cálculo de la vida útil de los elementos. Elementos críticos. Elección de lubricante
  8. Calculo de las estructuras y elementos de sustentación
  1. El trabajo y la salud.
  2. Los riesgos profesionales.
  3. Factores de riesgo.
  4. Consecuencias y daños derivados del trabajo:
  5. Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
  6. Organismos públicos relacionados con la seguridad y la salud en el trabajo:
  1. Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
  2. Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
  3. Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
  4. Riesgos asociados al medio de trabajo:
  5. Riesgos derivados de la carga de trabajo:
  6. La protección de la seguridad y salud de los trabajadores:
  7. Tipos de accidentes.
  8. Evaluación primaria del accidentado.
  9. Primeros auxilios.
  10. Socorrismo.
  11. Situaciones de emergencia.
  12. Planes de emergencia y evacuación.
  13. Información de apoyo para la actuación de emergencias.
  1. Riesgos más comunes en el mantenimiento de ascensores y aparatos de elevación.
  2. Prevención y eliminación de los peligros en el mantenimiento de ascensores y aparatos fijos de elevación.
  3. Técnica para la movilización de equipos.
  4. Protección de máquinas y equipos.
  5. Ropas y equipos de protección personal.
  6. Normas de prevención medioambientales:
  7. Normas de prevención de riesgos laborales.
  8. Sistemas para la extinción de incendios:
  9. Señalización: Ubicación de equipos de emergencia. Puntos de salida.
  1. El trabajo y la salud.
  2. Los riesgos profesionales.
  3. Factores de riesgo.
  4. Consecuencias y daños derivados del trabajo:
  5. Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
  6. Organismos públicos relacionados con la seguridad y la salud en el trabajo:
  1. Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
  2. Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
  3. Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
  4. Riesgos asociados al medio de trabajo:
  5. Riesgos derivados de la carga de trabajo:
  6. La protección de la seguridad y salud de los trabajadores:
  7. Tipos de accidentes.
  8. Evaluación primaria del accidentado.
  9. Primeros auxilios.
  10. Socorrismo.
  11. Situaciones de emergencia.
  12. Planes de emergencia y evacuación.
  13. Información de apoyo para la actuación de emergencias.
  1. Riesgos más comunes en el mantenimiento de ascensores y aparatos de elevación.
  2. Prevención y eliminación de los peligros en el mantenimiento de ascensores y aparatos fijos de elevación.
  3. Técnica para la movilización de equipos.
  4. Protección de máquinas y equipos.
  5. Ropas y equipos de protección personal.
  6. Normas de prevención medioambientales:
  7. Normas de prevención de riesgos laborales.
  8. Sistemas para la extinción de incendios:
  9. Señalización: Ubicación de equipos de emergencia. Puntos de salida.
  1. Depósitos, tanques y recipientes.
  2. Válvulas manuales. Parámetros de las válvulas.
  3. Válvulas controladas y automatizadas. Tipos de actuadores (reductores, motorizados y neumáticos) y electroválvulas.
  4. Tubos y conductos.
  5. Máquinas rotativas:
  6. Ventiladores. Compresores.
  7. Tipos de uniones de elementos (embridadas, soldadas y roscadas) y accesorios.
  8. Soportes, puntos fijos, dilatadores, manguitos, elementos antivibratorios y de aislamiento.
  1. Documentación técnica para instalación y montaje:
  2. Planos de implantación de máquinas, equipos y redes.
  3. Selección de herramientas y equipos para realizar la instalación.
  4. Soportes de tuberías, anclajes y sujeciones.
  5. Uniones de tubería: Roscadas, embridadas y soldadas.
  6. Dilatación y contracción de tuberías.
  7. Aislamiento térmico y acústico de tuberías.
  8. Técnicas de nivelación.
  9. Alineación:
  10. Controles y pruebas para asegurar la calidad del montaje. Pruebas de estanqueidad. Pruebas de funcionalidad del conjunto.
  1. Redes de aire y líquidos utilizados en neumo-hidráulica.
  2. Parámetros básicos, tablas, ábacos y programas informáticos aplicados al cálculo de tuberías y conductos. Cálculo del diámetro de la conducción y pérdidas de carga.
  3. Esquemas y simbología de las redes de aire y líquidos utilizados en hidráulica.
  4. Instalaciones tipo.
  1. Normas para el diseño del rutado de tuberías y conductos.
  2. Catálogos e información técnica sobre los elementos de una instalación.
  3. Informes de verificación y servicio.
  4. Condiciones de explotación de instalaciones.
  5. Condiciones de mantenimiento.
  6. Diagramas de principio de funcionamiento de instalaciones neumo-hidráulicas.
  7. Cálculo de las dimensiones de redes de tubería y de conductos.
  8. Sistemas de representación gráfica informatizada.
  9. Planos de implantación de las redes neumo-hidraulicos.
  10. Planos constructivos de detalle de los sistemas neumo-hidraulicos.
  11. Procedimiento de selección de máquinas, equipos, redes y conductos de los diferentes sistemas de las instalaciones neumo-hidráulicas...
  12. Normativa y reglamentación concerniente a las instalaciones neumo- hidráulicas.
  13. Criterios de homologación de las instalaciones neumo-hidraulicas.
  1. El trabajo y la salud.
  2. Los riesgos profesionales.
  3. Factores de riesgo.
  4. Consecuencias y daños derivados del trabajo:
  5. Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
  6. Organismos públicos relacionados con la seguridad y la salud en el trabajo:
  1. Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
  2. Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
  3. Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
  4. Riesgos asociados al medio de trabajo:
  5. Riesgos derivados de la carga de trabajo:
  6. La protección de la seguridad y salud de los trabajadores:
  7. Tipos de accidentes.
  8. Evaluación primaria del accidentado.
  9. Primeros auxilios.
  10. Socorrismo.
  11. Situaciones de emergencia.
  12. Planes de emergencia y evacuación.
  13. Información de apoyo para la actuación de emergencias.
  1. Riesgos más comunes en el mantenimiento de ascensores y aparatos de elevación.
  2. Prevención y eliminación de los peligros en el mantenimiento de ascensores y aparatos fijos de elevación.
  3. Técnica para la movilización de equipos.
  4. Protección de máquinas y equipos.
  5. Ropas y equipos de protección personal.
  6. Normas de prevención medioambientales:
  7. Normas de prevención de riesgos laborales.
  8. Sistemas para la extinción de incendios:
  9. Señalización: Ubicación de equipos de emergencia. Puntos de salida.
  1. Principios y propiedades de la corriente eléctrica.
  2. Unidades y magnitudes.
  3. Fenómenos eléctricos y electromagnéticos.
  4. Leyes utilizadas en el estudio de circuitos eléctricos.
  5. Análisis de circuitos de corriente continúa. Análisis de circuitos de corriente alterna.
  6. Medidas de magnitudes eléctricas.
  7. Sistemas monofásicos.
  8. Sistemas trifásicos. Factor de potencia.
  1. Principios generales de las máquinas eléctricas.
  2. Transformadores.
  3. Máquinas eléctricas rotativas. Criterios de selección.
  4. Motores de corriente continúa.
  5. Motores de corriente alterna.
  6. Procedimientos de arranque e inversión de giro en los motores.
  7. Esquemas de conexionado. Informes y memoria.
  8. Sistemas de alimentación, protección, arranque y control. Criterios de selección.
  1. Principios de regulación.
  2. Lazos de regulación:
  3. Identificación de los dispositivos y componentes que configuran los sistemas de regulación automáticos.
  4. Equipos.
  5. Elementos y dispositivos de tecnología electrotécnica. (Autómatas, reguladores de temperatura, de nivel, de caudal, de velocidad, entre otros).
  6. El autómata programable como elemento de control.
  7. Criterios de elección.
  8. Buses y redes de comunicación.
  9. Informe y memoria.
  1. Sistemas de representación.
  2. Principios de acotación. Sistemas de acotación.
  3. Aplicación de normas de acotación.
  4. Tolerancias:
  5. Consignación de las tolerancias en los dibujos.
  6. Normas sobre acotación con tolerancias.
  7. Tolerancias geométricas:
  1. Alzados, plantas y secciones de edificaciones.
  2. Elementos estructurales de las edificaciones.
  3. Elementos constructivos de las edificaciones.
  4. Interpretación de planos topográficos y de urbanismo.
  5. Interpretación de la documentación técnica de proyectos de obra civil y de urbanización (planos, memoria, especificaciones técnicas y mediciones).
  1. Normalización de perfiles, tubos, pletinas, flejes.
  2. Uniones fijas y desmontables.
  3. Signos superficiales. Superficies.
  4. Rugosidad.
  5. Signos de mecanizado.
  6. Tratamientos.
  7. Simbología de instalaciones y esquemas.
  1. Diagramas de flujo y de principio de funcionamiento.
  2. Esquemas eléctricos, de automatización y regulación.
  3. Esquemas neumáticos e hidráulicos.
  4. Implantación de máquinas y equipos y redes.
  5. Planos de conjunto.
  6. Simbología, normalización y convencionalismos de representación.
  7. Detalles constructivos de instalaciones de manutención, elevación y transporte.
  1. Introducción a los programas de CAD:
  2. Procedimientos de dibujo con programas de CAD.
  3. Archivos de intercambio y aplicación. Bibliotecas.
  1. El trabajo y la salud.
  2. Los riesgos profesionales.
  3. Factores de riesgo.
  4. Consecuencias y daños derivados del trabajo:
  5. Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
  6. Organismos públicos relacionados con la seguridad y la salud en el trabajo:
  1. Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
  2. Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
  3. Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
  4. Riesgos asociados al medio de trabajo:
  5. Riesgos derivados de la carga de trabajo:
  6. La protección de la seguridad y salud de los trabajadores:
  7. Tipos de accidentes.
  8. Evaluación primaria del accidentado.
  9. Primeros auxilios.
  10. Socorrismo.
  11. Situaciones de emergencia.
  12. Planes de emergencia y evacuación.
  13. Información de apoyo para la actuación de emergencias.
  1. Riesgos más comunes en el mantenimiento de ascensores y aparatos de elevación.
  2. Prevención y eliminación de los peligros en el mantenimiento de ascensores y aparatos fijos de elevación.
  3. Técnica para la movilización de equipos.
  4. Protección de máquinas y equipos.
  5. Ropas y equipos de protección personal.
  6. Normas de prevención medioambientales:
  7. Normas de prevención de riesgos laborales.
  8. Sistemas para la extinción de incendios:
  9. Señalización: Ubicación de equipos de emergencia. Puntos de salida.
  1. Sistemas integrantes. Configuración de la instalación.
  2. Ajuste, regulación y puesta en marcha de las instalaciones de manutención
  3. Ajuste, regulación y puesta en marcha de las instalaciones de elevación.
  4. Ajuste, regulación y puesta en marcha de las instalaciones de transporte.
  5. Explotación y mantenimiento de equipos e instalaciones.
  6. Reglamentación y normativa.
  1. Diferentes organigramas en las empresas de instalaciones.
  2. Preparación de montajes de instalaciones de manutención, elevación transporte.
  3. Planificación de la puesta en marcha de las instalaciones de manutención elevación y transporte
  4. Organización del mantenimiento de equipos e instalaciones.
  5. Reglamentación y normativa.
  1. Mediciones. Unidades de trabajo. Especificaciones de compras.
  2. Control de existencias. Almacenamiento. Cuadros de precios.
  3. Presupuestos generales.
  4. Valoración inicial de la obra:
  5. Planificación de la obra, tiempos, diagramas de barras:
  1. Creación del presupuesto de costes.
  2. Descomposición diferente de objetivo y presupuesto.
  3. Compras:
  4. Cálculo de costes reales:
  5. Control:
  1. Informes y presentación de resultados.
  2. Nociones básicas de personalización de informes.

Titulación de Curso IMAQ0210

TITULACIÓN de haber superado la FORMACIÓN NO FORMAL que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en el Certificado de Profesionalidad IMAQ0210 Desarrollo de Proyectos de Instalaciones de Manutención, Elevación y Transporte, regulada en el Real Decreto 1079/2012, del cual toma como referencia la Cualificación Profesional IMA570_3 Desarrollo de Proyectos de Instalaciones de Manutención, Elevación y Transporte (RD 564/2011, de 20 de Abril). De acuerdo a la Instrucción de 22 de marzo de 2022, por la que se determinan los criterios de admisión de la formación aportada por las personas solicitantes de participación en el procedimiento de evaluación y acreditación de competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral o vías no formales de formación. EUROINNOVA FORMACIÓN S.L. es una entidad participante del fichero de entidades del Sepe, Ministerio de Trabajo y Economía Social.
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Curso IMAQ0210 Desarrollo de Proyectos de Instalaciones de Manutención, Elevación y Transporte

¿Eres un profesional del mundo del desarrollo de proyectos de instalaciones de manutención, elevación y transporte? ¿Te gustaría adquirir los conocimientos relacionados con este sector? ¿No tienes disponibilidad para desplazarte de casa y necesitas realizar tu formación profesional de manera online? Entonces este Curso IMAQ0210 Desarrollo de Proyectos de Instalaciones de Manutención, Elevación y Transporte, impartido por Euroinnova International Online Education, está diseñado especialmente para ti. 

CURSO IMAQ0210

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¿Qué vas a aprender en este Curso IMAQ0210?

El desarrollo de proyectos de instalaciones de manutención, elevación y transporte se define como un sector muy importante que aborda la creación y optimización de sistemas diseñados para facilitar el movimiento eficiente de bienes y materiales en diversos entornos. Estos proyectos son esenciales en una variedad de industrias, incluyendo la manufactura, la logística, la construcción y más. Estos proyectos desempeñan un papel esencial en diversas industrias al facilitar el flujo efectivo de bienes, contribuyendo así a la eficiencia operativa y el éxito general de las organizaciones.

¿Cuáles son los aspectos clave en el desarrollo de Proyectos de Instalaciones de Manutención, Elevación y Transporte?

El primer paso en el desarrollo de proyectos de instalaciones de manutención y transporte implica una planificación detallada. Esto abarca la comprensión de los requisitos específicos del cliente, la evaluación del flujo de trabajo, y la identificación de los tipos de bienes y materiales que se moverán dentro del sistema. La fase de diseño se centra en crear soluciones eficientes y seguras, seleccionando equipos de elevación, transportadores y sistemas de manipulación adecuados.

La elección de los equipos y tecnologías es esencial para la funcionalidad óptima del sistema. Esto puede incluir grúas, transportadores de banda, montacargas, sistemas de almacenamiento automatizado y tecnologías de identificación y seguimiento. La selección cuidadosa se basa en la carga, las dimensiones y las características específicas de los materiales que serán manejados.

Con el avance de la tecnología, muchos proyectos de instalaciones de manutención y transporte incorporan sistemas automatizados. Esto implica la integración de tecnologías como la automatización robótica, sistemas de control computarizados y el Internet de las Cosas para mejorar la eficiencia y reducir la intervención humana en las operaciones cotidianas. 

Las instalaciones de manutención y transporte suelen requerir una infraestructura de almacenamiento eficiente. Esto implica la creación de áreas de almacenamiento estratégicas que faciliten la carga y descarga eficientes, así como la distribución adecuada de los productos en el espacio disponible.

La seguridad es un aspecto crítico en el desarrollo de estos proyectos. Se deben implementar medidas de seguridad para proteger a los trabajadores, los equipos y los materiales. Además, es crucial cumplir con las normativas y estándares de seguridad establecidos por las autoridades locales y las organizaciones industriales.

Después de la implementación, el mantenimiento regular es esencial para garantizar el funcionamiento continuo y seguro del sistema. Además, la optimización continua se logra mediante la identificación y corrección de posibles cuellos de botella, la mejora de la eficiencia operativa y la adaptación a cambios en las demandas del mercado. 

La implementación exitosa de proyectos de instalaciones de manutención, elevación y transporte tiene un impacto directo en la eficiencia operativa. Facilita la rápida movilización de productos, reduce los tiempos de inactividad y mejora la productividad general del sistema, lo que a su vez contribuye a la rentabilidad y competitividad de las organizaciones.

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