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MAESTRIA CLIMATIZACION

MAESTRIA CLIMATIZACION: Maestria Internacional en Climatizacion y Frio Industrial

MAESTRIA CLIMATIZACION
Modalidad
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Online
Duración - Créditos
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600 horas
Becas y Financiación
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Sin Intereses
Plataforma Web
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Equipo Docente Especializado
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Acompañamiento Personalizado
Acompañamiento Personalizado
MAESTRIA CLIMATIZACION: Esta maestria internacional pone a tu disposicion las competencias profesionales necesarias para desarrollar tu carrera y mejorar tu empleabilidad. Si quieres aprender mas sobre Maestria Internacional en Climatizacion y Frio Industrial inscribete hoy mismo y consigue cuanto antes tu titulacion profesional.
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  1. Normalización y simbología.
  2. Elaboración de esquemas y planos de instalaciones de climatización y ventilación-extracción.
  3. Identificación de los elementos, equipos, máquinas y materiales sobre planos de instalaciones de climatización y ventilación-extracción.
  4. Manejo e interpretación de documentación técnica (manuales, catálogos y normativa de aplicación) para la organización y el montaje de instalaciones de climatización y ventilación-extracción.
  5. Elaboración de informes técnicos: formatos, normas, métodos.
  1. Conocimientos básicos y características generales.
  2. Tipología en función del fluido utilizado.
  3. Tipología en función del equipo utilizado.
  1. Aprovisionamiento del material necesario para el montaje de ambos tipos de instalaciones.
  2. Fases y puntos clave en el montaje de ambos tipos de instalaciones.
  3. Manejo de herramientas, instrumentos, aparatos de medida y equipos auxiliares de climatización y de ventilación-extracción.
  4. Replanteo de los equipos para las instalaciones de climatización y de ventilación-extracción.
  1. Ubicación de equipos y elementos en instalaciones de climatización a partir de los esquemas y planos.
  2. Montaje de máquinas, elementos y equipos de instalaciones de climatización:
  3. - Unidades enfriadoras.

    - Unidades de calor.

    - U.T.A. (Unidades de Tratamiento del Aire).

    - Distribución y transporte de fluidos.

    - Bombas de calor.

    - Humidificadores y secadores.

    - Depósitos y recipientes de combustible.

    - Equipos terminales.

    - Equipos de medida y control. Válvulas.

    - Sistemas de arranque, regulación y protección de motores.

    - Detectores, actuadores, alarmas, entre otros.

    - Ajuste de los elementos de control y de seguridad.

  4. Ubicación para el montaje de equipos y elementos en instalaciones de ventilación-extracción a partir de esquemas y planos.
  5. Montaje de elementos, máquinas y equipos de instalaciones de ventilación-extracción:
  6. - Campanas y captadores de aire.

    - Desarrollo y montaje de conductos.

    - Distribución y transporte de aire.

    - Filtros. Rejillas y difusores.

    - Equipos terminales. Ventiladores.

    - Control y regulación del aire.

    - Equipos de medida y control. Válvulas.

    - Sistemas de arranque, regulación y protección de motores.

    - Detectores, actuadores, alarmas, entre otros.

  1. Montaje de conductos de aire. Desarrollos. Uniones e intersecciones.
  2. Montaje de rejillas y difusores.
  3. Materiales empleados en las instalaciones de climatización.
  4. Procedimientos y especificaciones técnicas de montaje de instalaciones de climatización y ventilación extracción.
  5. Procedimientos y operaciones de mecanizado de instalaciones de climatización y ventilación-extracción.
  6. Uniones desmontables en ambos tipos de instalaciones.
  7. Procedimientos de unión: soldadura autógena y eléctrica.
  8. Dilataciones.
  9. Técnicas de montaje de sondas, sensores...etc, en máquinas, equipos y redes de tuberías.
  10. Herramientas, útiles y medios empleados en las técnicas de tendido y montaje de tuberías y conductos.
  11. Cimentaciones y bancadas de máquinas y equipos de instalaciones de climatización y de ventilación-extracción.
  12. Alineación. Nivelación y fijación de máquinas y equipos.
  13. Técnicas de ensamblado y acoplamiento de máquinas, equipos y redes.
  14. Insonorización y antivibraciones. Técnicas de calorifugado de tuberías.
  1. Canalizaciones eléctricas.
  2. Elaboración de cuadros.
  3. Conexión de máquinas y equipos.
  4. Automatismos eléctricos.
  5. Montaje y conexionado de equipos de control y regulación.
  6. Software y programación de equipos.
  7. Automatismos.
  1. Denominación y clasificación. Codificación.
  2. Generalidades.
  3. Características y propiedades.
  4. Control de pureza.
  5. Seguridad en el manejo, almacenamiento y distribución, conforme a normativa y reglamentos vigentes.
  1. Función.
  2. Tipos.
  3. Características.
  4. Miscibilidad con el refrigerante.
  1. Prueba hidráulica de recipientes de almacenamiento.
  2. Prueba de estanqueidad en circuitos de fluidos de climatización.
  3. Realización de vacío.
  4. Control y manejo de refrigerantes.
  5. Carga del circuito frigorífico.
  6. Pruebas y medidas de contaminación.
  7. Mediciones y control de aceites.
  8. Medición de caudales de aire en los locales.
  9. Mediciones de aforos de caudal en conductos.
  10. Medición de temperaturas.
  11. Medición de presiones.
  12. Medición de humedades.
  13. Pruebas de corrientes y distribución de aire en los locales.
  14. Medición de ruidos.
  15. Pruebas de seguridad de los aislamientos y conexionado de elementos, equipos y máquinas de climatización.
  1. Medición de caudales de aire.
  2. Aforos de caudal en conductos.
  3. Medición de temperaturas.
  4. Medición de presiones.
  5. Pruebas de corrientes de aire en los locales.
  6. Medición de niveles de ruidos vibraciones.
  7. Pruebas y medidas de contaminación.
  8. Pruebas de medidas de seguridad de los aislamientos y conexionado de elementos, equipos y máquinas de ventilación-extracción.
  1. Ajuste y control de automatismos en instalaciones de climatización por frío.
  2. Ajuste y control de automatismos en instalaciones de climatización por calor.
  3. Regulación, modificación, ajuste y comprobación de parámetros de las instalaciones de climatización y ventilación-extracción.
  4. Comprobación y pruebas de resistencia, aislamiento y seguridad del sistema eléctrico para la puesta en marcha de ambos tipos de instalaciones.
  1. Comprobación y regulación del confort ambiental.
  2. Control de sensores: sensaciones térmicas.
  3. Control de parámetros ambientales de la instalación.
  4. Regulación de ruidos.
  5. Ajuste de instalaciones de climatización por frío y por calor.
  6. Eficiencia energética en las instalaciones: consumos de combustibles, energía eléctrica y agua.
  7. Instrucciones de puesta en marcha, funcionamiento, parada, comprobación de parámetros y ajuste en las instalaciones de climatización y ventilación-extracción.
  8. Cumplimentación de la documentación y formularios normalizados de la puesta en servicio de ambos tipos de instalaciones.
  1. Normalización y simbología.
  2. Elaboración de esquemas y planos de instalaciones de climatización y ventilación-extracción.
  3. Identificación de los elementos, máquinas, equipos y materiales sobre planos para el mantenimiento de instalaciones de climatización y ventilación-extracción.
  4. Manejo e interpretación de documentación (manuales, catálogos y normativa de aplicación) para la organización y el mantenimiento de instalaciones de climatización y ventilación-extracción.
  5. Elaboración de informes técnicos: formatos, normas, métodos.
  1. Aprovisionamiento, identificación y manejo de útiles, herramientas y medios para la realización del mantenimiento preventivo.
  2. Técnicas de observación y medición de variables de los sistemas para obtener datos de máquinas y equipos para su mantenimiento.
  3. Planteamiento de hipótesis de averías para su diagnóstico en equipos, máquinas y elementos de las instalaciones de climatización.
  4. Averías en el sistema eléctrico y sus automatismos.
  5. Operaciones básicas de mantenimiento preventivo del sistema en instalaciones de climatización.
  6. Descripción de las operaciones básicas de limpieza en instalaciones de climatización.
  7. Observación e identificación de los estados de las máquinas, mediante los útiles y herramientas adecuados para su mantenimiento.
  8. Mantenimiento preventivo higiénico-sanitario contra la legionella en instalaciones de climatización.
  1. Operaciones de limpieza de los circuitos en las instalaciones de climatización.
  2. Carga, recuperación y envasado de gases refrigerantes y aceites.
  3. Reciclado de gases refrigerantes y aceites.
  4. Tramitación.
  5. Control, procedimientos, medios de detección y diagnóstico de fugas de refrigerante.
  1. Técnicas de observación y medición de variables de los sistemas para obtener datos de máquinas y equipos para su mantenimiento.
  2. Aprovisionamiento, identificación y manejo de útiles, herramientas y medios empleados en el mantenimiento preventivo de instalaciones de ventilación-extracción.
  3. Análisis, observación e hipótesis de averías para su diagnóstico, en equipos y elementos de las instalaciones de ventilación-extracción.
  4. Averías del sistema eléctrico y sus automatismos.
  5. Operaciones básicas de mantenimiento preventivo del sistema, en instalaciones de ventilación-extracción conforme a la documentación técnica.
  6. Descripción de las operaciones básicas de limpieza en instalaciones de ventilación-extracción.
  7. Observación e identificación de los estados de las máquinas, mediante los útiles y herramientas adecuados para su mantenimiento.
  1. Descripción y análisis del estado de desgaste de equipos y elementos en instalaciones de climatización y ventilación-extracción.
  2. Observación de la distribución y transporte de fluidos.
  3. Descripción del estado de las bombas de calor.
  4. Humidificadores y secadores.
  5. Observación del estado de depósitos y recipientes.
  6. Observación de equipos terminales.
  7. Ajuste de equipos de medida y control: válvulas.
  8. Operaciones de comprobación de los sistemas de arranque, regulación y protección de motores, detectores, actuadores y alarmas.
  1. Manejo e interpretación de manuales, normativa y documentación técnica de los equipos y aparatos para el mantenimiento correctivo de instalaciones de climatización y ventilación-extracción.
  2. Documentación y formularios normalizados.
  1. Técnicas de intervención en el mantenimiento correctivo de la instalación de climatización: mantenimiento correctivo de la U.T.A. (unidad de tratamiento del aire).
  2. Técnicas de montaje y desmontaje de piezas defectuosas.
  3. Manejo de herramientas y útiles adecuados para su reparación.
  4. Operaciones para el mantenimiento correctivo del sistema de enfriamiento.
  5. Operaciones de mantenimiento correctivo del sistema de calor.
  6. Operaciones de mantenimiento correctivo del sistema de distribución y retorno (ventiladores, compuertas, rejillas, difusores, conductos, entre otros).
  7. Operaciones de reparación de averías en el sistema eléctrico y sus automatismos.
  8. Mantenimiento correctivo higiénico-sanitario contra la legionella conforme a normativa.
  9. Mantenimiento correctivo de los sistemas y equipos terminales.
  10. Localización y reparación de fugas, a partir de la observación y diagnóstico de los estados de las máquinas, mediante los útiles y herramientas adecuadas para su mantenimiento.
  11. Análisis e identificación de averías en la instalación de climatización:
  12. - Tipología y diagnóstico.

    - Localización del elemento causante de la avería.

    - Plan de intervención específico: Sustitución del elemento.

  1. Detección de fugas: operaciones de reparación.
  2. Aislamiento de tramos o elementos del circuito.
  3. Evacuación del refrigerante.
  4. Sustitución o reparación de compresores, evaporadores, condensadores, filtros, válvulas de expansión, tramos de tubería y demás elementos del circuito frigorífico.
  5. Limpieza de circuitos frigoríficos.
  6. Carga de refrigerante, recuperación y envasado de gases refrigerantes y aceites.
  7. Reciclado de gases refrigerantes y aceites.
  8. Tramitación conforme a normativa.
  9. Ajuste de elementos de control y seguridad tras la reparación en la instalación de climatización.
  1. Técnicas de intervención en el mantenimiento correctivo de instalaciones de ventilación-extracción.
  2. Aprovisionamiento y manejo de herramientas y útiles para la reparación de máquinas, elementos y equipos de las instalaciones de ventilación-extracción.
  3. Mantenimiento correctivo del sistema de captación, impulsión, filtrado y distribución.
  4. Técnicas de montaje y desmontaje de máquinas y elementos de instalaciones de climatización y ventilación-extracción.
  5. Operaciones de reparación o sustitución de elementos: ventiladores, campanas, filtros, compuertas, rejillas, difusores, conductos...
  6. Operaciones de reparación o sustitución de piezas en averías del sistema eléctrico y sus automatismos:
  7. - Mantenimiento correctivo de los sistemas y equipos terminales.

  1. Comprobación de los parámetros de cada sistema con los de referencia en instalaciones de climatización y ventilación-extracción.
  2. Operaciones habituales de puesta en servicio: mediciones, ajustes, control de automatismos y sistema de arranque-parada.
  3. Cumplimentación de informes y memoria de la intervención correctiva realizada y resultados de la reparación.
  4. Regulación de automatismos eléctricos.
  5. Programación de autómatas programables de las instalaciones tras el mantenimiento correctivo.
  1. Definición y conceptos de hidrodinámica
  2. - Conceptos básicos

  3. Fluidos perfectos
  4. - Movimiento de un fluido perfecto

    - Ecuación de continuidad

    - Ecuación de Euler y vorticidad

    - Ecuación de Bernoulli

  5. Fluidos reales
  6. - Viscosidad y tipos de flujos

    - Viscosidad en fluidos reales

    - Ecuaciones de Navier-Stokes

    - Número de Reynolds

    - Pérdidas de carga

  1. Termotecnia. Transmisión de calor y aislantes
  2. Leyes de la termodinámica
  3. Estudio termodinámico de los ciclos frigoríficos. Refrigerantes
  4. Ciclos frigoríficos en diagramas de Mollier y T-S. Parámetros de funcionamiento
  5. Cálculos de energía y rendimientos
  6. Propiedades de los fluidos: densidad, viscosidad
  7. Fluidos en reposo: Leyes de la hidrostática
  8. Fluidos en movimiento: Leyes de la Hidrodinámica
  9. Pérdidas de carga en tuberías y conductos: Métodos de cálculo
  10. Aparatos de medida de presión, caudal y velocidad
  1. Compresores frigoríficos
  2. Condensadores
  3. Evaporadores
  4. - Evaporadores según el tipo de funcionamiento

    - Evaporadores según el tipo de construcción

    - Evaporadores según la fase a enfriar

  5. Torres de refrigeración
  6. - Tipos de torres de refrigeración

    - Mantenimiento de las torres de refrigeración

  7. Bombas y ventiladores
  1. Válvulas de expansión
  2. Recipientes de líquidos
  3. Filtros deshidratadores
  4. Separadores de líquidos
  5. Separadores de aspiración
  6. Separadores de aceite
  7. Válvulas de retención
  8. Intercambiadores
  9. Sistemas de regulación y control
  1. Clasificación
  2. Generalidades
  3. Propiedades
  4. Control de pureza
  5. Codificación
  6. Almacenamiento, distribución y recuperación
  1. Documentación de partida, planos, listas de materiales, aspectos a considerar
  2. Equipos, utillaje y herramientas necesarios para el montaje de las instalaciones
  3. Especificaciones técnicas y procedimientos
  4. Tiempos de operación y totales
  5. Pautas de control de calidad
  1. Pruebas reglamentarias
  2. Deshidratado y vacío de instalaciones frigoríficas
  3. Operaciones con los fluidos frigorígenos y refrigerantes
  4. Carga del fluido frigorígeno y lubricante
  5. - Primera carga de refrigerante

    - Llenado de la botella de carga

  1. Estructura del mantenimiento
  2. - Función

    - Objetivos

    - Tipos

  3. Organización del mantenimiento
  4. - Fases

    - Criterios de control

    - Inspecciones

  5. Economía del mantenimiento
  6. Elaboración de programas de mantenimiento
  7. - Definición de tareas

    - Procedimientos y métodos de intervención y desmontaje/montaje

    - Gamas de chequeo

    - Recursos humanos y materiales

    - Externalización de servicios de mantenimiento

    - Plazos y costes

  8. Elaboración y actualización de manuales de mantenimiento propios
  1. Normativa de prevención de riesgos laborales
  2. Identificación de riesgos y condiciones de seguridad en las instalaciones frigoríficas
  3. - Riesgos en el manejo de herramientas y equipos

    - Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones

    - Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas

    - Riesgos asociados al medio de trabajo

    - El fuego

  4. Medidas de protección colectiva e individual
  5. - La Protección Colectiva

    - Protección individual

  1. Reglamento de instalaciones frigoríficas
  2. Reglamento de aparatos a presión
  3. Normativa aplicada de Protección contra Incendios
  4. Reglamentos sanitarios
  5. Directivas europeas sobre gases refrigerantes
  6. Estudio de Impacto Medioambiental de las instalaciones
  7. Eficiencia energética de los procesos e instalaciones

Media de opiniones en los Cursos y Master online de Euroinnova

Nuestros alumnos opinan sobre el Curso online MAESTRIA CLIMATIZACION

Media de opiniones de los Cursos y Master Euroinnova
Opinión de María Jesús L. P.
Sobre Master en Climatizacion y Frio Industrial. Montaje y Mantenimiento + Titulacion Universitaria
TOLEDO
Todo muy bien.
Opinión de CRISTINA O. R.
Sobre Especialista en Organización y Puesta en Marcha de Instalaciones de Climatización
SEGOVIA
Contenidos bastante completos y fáciles de entender. Muy recomendado.
Opinión de María L. H.
Sobre Postgrado en Planes de Montaje y Regulacion de Instalaciones de Climatizacion y Ventilacion-Extraccion
ALICANTE
Muy bien. Lo recomendaría 100%.
Opinión de Paula G. F.
Sobre Especialista en Mantenimiento Preventivo y Correctivo de Instalaciones de Climatización
BARCELONA
En general muy bien. Volveré a matricularme con Euroinnova.
* Todas las opiniones sobre el Curso online MAESTRIA CLIMATIZACION, aquí recopiladas, han sido rellenadas de forma voluntaria por nuestros alumnos, a través de un formulario que se adjunta a todos ellos, junto a los materiales, o al finalizar su curso en nuestro campus Online, en el que se les invita a dejarnos sus impresiones acerca de la formación cursada.
Resumen salidas profesionales de maestria climatizacion:
Esta Maestría en Climatización y Frio Industrial. Montaje y Mantenimiento le ofrece una formación especializada en la materia. El frío industrial hace referencia a la actividad tecnológica de diseño, montaje, implementación y mantenimiento de máquinas frigoríficas e instalaciones. Gracias a la Maestría en Climatización y Frio Industrial. Montaje y Mantenimiento se pretende aportar al alumnado los conocimientos necesarios para que desarrolle su actividad laboral en la industria frigorífica.
Objetivos de maestria climatizacion:

- Analizar los procesos de montaje de instalaciones de climatización y ventilación-extracción, a partir de su documentación técnica.
- Operar con herramientas de mecanizado y con equipos de soldeo para realizar mecanizados manualmente, uniones y ajustes de los distintos elementos de instalaciones de climatización y ventilación-extracción.
- Ubicar máquinas y equipos de instalaciones de climatización y ventilación-extracción con sus accesorios, a partir de los planos e instrucciones de montaje, con la calidad adecuada y cumpliendo con los reglamentos y seguridad requeridos.
- Instalar accesorios y elementos de interconexión de los diferentes subsistemas que integran las instalaciones de climatización y ventilación-extracción, con las normas y reglamentos de aplicación y seguridad requeridas.
- Analizar las pruebas de seguridad, funcionamiento y puesta a punto de las instalaciones de climatización y ventilación-extracción, identificando las operaciones necesarias para su realización.
- Realizar la puesta en marcha de instalaciones de climatización y ventilación-extracción, asegurando las condiciones de funcionamiento establecidas.
- Analizar las medidas de prevención y de seguridad respecto a las actuaciones de la manipulación de las instalaciones y equipos, contenidas en los planes de seguridad de las empresas del sector.
- Aplicar el plan de seguridad analizando las medidas de prevención, seguridad y protección medioambiental de la empresa.
- Aplicar el plan de seguridad analizando las medidas de prevención, seguridad y protección medioambiental de la empresa, respecto al montaje y mantenimiento de instalaciones frigoríficas aplicando las medidas establecidas y cumpliendo la normativa y legislación vigente.
- Aplicar técnicas de mantenimiento, que no impliquen la sustitución de elementos, en las instalaciones de climatización y ventilación-extracción, seleccionando los procedimientos y con la seguridad requerida, a partir de su documentación técnica.
- Diagnosticar el estado y averías en los sistemas y equipos de instalaciones de climatización y ventilación-extracción, localizando e identificando la disfunción y/o la naturaleza de la avería, determinando las causas que lo producen, aplicando los procedimientos adecuados según el sistema o equipo diagnosticado y con la seguridad requerida.
- Aplicar técnicas de mantenimiento, que impliquen la sustitución de elementos de los diferentes equipos de instalaciones de climatización y ventilación-extracción, determinando los procedimientos y restableciendo su funcionamiento con la seguridad requerida, a partir de su documentación técnica.
- Corregir las disfunciones o averías en los sistemas y equipos de instalaciones de climatización y ventilación-extracción, utilizando los procedimientos, medios y herramientas con la seguridad adecuada, restableciendo las condiciones de funcionamiento correcto.
- Adquirir nociones básicas sobre hidrodinámica y termodinámica.
- Identificar los componentes y elementos que conforman las instalaciones frigoríficas industriales.
- Conocer los pasos a seguir en el montaje y puesta en marcha de instalaciones frigoríficas.
- Conocer el proceso a seguir en el mantenimiento de instalaciones frigoríficas.
Salidas profesionales de maestria climatizacion:
Este profesional puede trabajar como autónomo o estar integrado en empresas de los sectores públicos o privados dedicadas al montaje, así como al mantenimiento y reparación de instalaciones de climatización y ventilación-extracción. Su actividad se ubica en las áreas de montaje, mantenimiento y reparación de instalaciones de climatización y ventilación-extracción, ajustándose a los requisitos contemplados en la normativa para la obtención de los correspondientes carnés profesionales.
Para qué te prepara el maestria climatizacion:
La Maestría en Climatización y Frio Industrial. Montaje y Mantenimiento te prepara para trabajar como autónomo o en una empresa, ya sea de los sectores público o privado, dedicada al montaje y/o mantenimiento de instalaciones frigoríficas industriales y/o climatización.
A quién va dirigido el maestria climatizacion:
La Maestría en Climatización y Frio Industrial. Montaje y Mantenimiento está dirigida a los profesionales y empresas de la instalación y mantenimiento de instalaciones frigoríficas industriales y/o climatización, así como a todo aquel que esté interesado en trabajar en el área profesional relacionada con la climatización y el frío industrial.
Metodología de maestria climatizacion:
Metodología Curso Euroinnova
Carácter oficial de la formación:
La presente formación no está incluida dentro del ámbito de la formación oficial reglada (Educación Infantil, Educación Primaria, Educación Secundaria, Formación Profesional Oficial FP, Bachillerato, Grado Universitario, Master Oficial Universitario y Doctorado). Se trata por tanto de una formación complementaria y/o de especialización, dirigida a la adquisición de determinadas competencias, habilidades o aptitudes de índole profesional, pudiendo ser baremable como mérito en bolsas de trabajo y/o concursos oposición, siempre dentro del apartado de Formación Complementaria y/o Formación Continua siendo siempre imprescindible la revisión de los requisitos específicos de baremación de las bolsa de trabajo público en concreto a la que deseemos presentarnos.
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Foto docente
Francisco Antonio Navarro Matarin
MASTER SUPERIOR EN PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES, (Tres especialidades), MASTER SUPERIOR EN PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES - Especialidad Ergonom...
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Foto docente
Rogelio Delgado Mingorance
Titulado Universitario 2 ciclo o Licenciado - Ingeniero de Organización Industrial, Titulado Universitario 1 ciclo o Diplomado - Ingeniero Técnico e...
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