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Matricúlate en este Maestría en Diseño Mecánico y consigue una Titulación expedida por la Escuela Iberoamericana de Postgrado (ESIBE)

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Opiniones de nuestros alumnos

Media de opiniones en los Cursos y Master online de Euroinnova

Nuestros alumnos opinan sobre: Maestría en Diseño Mecánico

4,6
Valoración del curso
100%
Lo recomiendan
4,9
Valoración del claustro

úrsula O.

ROSARIO

Opinión sobre Maestría en Diseño Mecánico

Me recomendaron este curso el otro día unos amigos de clase, estaba indecisa al principio y luego me he dado cuenta de la importancia de esto y no estoy para nada arrepentida

Luis O.

MEDELLÍN

Opinión sobre Maestría en Diseño Mecánico

Me hizo decidirme lo asequible que fue el precio, ademas de la facilidad para pagarlo, que lo puedes hacer a plazos.

Lara U.

SANTIAGO DE CHILE

Opinión sobre Maestría en Diseño Mecánico

Me exigían esta maestría en mi trabajo, y puedo decir que vale mucho la pena. Muy recomendable y necesario.

Carlos P.

GUADALAJARA

Opinión sobre Maestría en Diseño Mecánico

La modalidad online me gusta mucho, ya que puedo complementar muchas cosas a la vez sin tener aún la preocupación de movilizarme

Javier L.

QUITO

Opinión sobre Maestría en Diseño Mecánico

La maestría me encantó, pero quizás echaba en falta recursos audiovisuales, pienso que mejoran más el rendimiento.
* Todas las opiniones sobre Maestría en Diseño Mecánico, aquí recopiladas, han sido rellenadas de forma voluntaria por nuestros alumnos, a través de un formulario que se adjunta a todos ellos, junto a los materiales, o al finalizar su curso en nuestro campus Online, en el que se les invita a dejarnos sus impresiones acerca de la formación cursada.
Alumnos

Plan de estudios de la Maestría en diseño mecánico

MAESTRÍA EN DISEÑO MECÁNICO. Realiza ya esta Maestría para poder especializarte en todo sobre el Diseño Mecánico y convertirte en un profesional. Matricúlate en Euroinnova para poder conseguir tus metas profesionales. ¡No dudes en preguntarnos!.

Resumen salidas profesionales
de la Maestría en diseño mecánico
Gracias a esta Maestría en Diseño Mecánico podrás desarrollar trabajos desde un estudio de ingeniería o en departamentos de producción de empresas industriales, donde actualmente la industria demanda personal cualificado para el diseño desarrollo y producción de productos en una sociedad demandante de productos actualizados. Con esta maestría tendrás conocimientos adecuados para desarrollar, diseñar y programar procesos de producción de productos en entornos industriales en el campo del mecanizado con herramientas de control numérico. Contarás con contenido gráfico adecuado y un equipo de profesionales especializados en la materia con el que podrás resolver tus consultas. Y podrás avanzar en la formación adaptándose a tus horarios y necesidades.
Objetivos
de la Maestría en diseño mecánico
- Desarrollar diseño de piezas mecanizadas mediante herramientas de control numérico - Gestionar la informacion del entorno y necesidades del cliente para el desarrollo de productos adecuados - Conocer el entorno CAD-CNC en el diseño de piezas y producción bajo procesos automatizados. - Programar herramientas de control numérico para el desarrollo de piezas mecanizadas. - Aplicar el dibujo industrial como herramienta para diseñar y documentar procesos de desarrollo de productos.
Salidas profesionales
de la Maestría en diseño mecánico
Las salidas profesionales de esta Maestría en Diseño Mecánico son las de técnicos cualificados en departamentos de ingeniería y diseño, directivos y jefes en departamentos de producción en empresas industriales, desarrolladores de productos y programación de herramientas de control numérico, así como trabajadores en líneas de producción con herramientas de control numérico.
Para qué te prepara
la Maestría en diseño mecánico
Con esta Maestría en Diseño Mecánico tendrás la posibilidad de trabajar en entornos industriales con herramientas de control numérico, desde el desarrollo de productos en diseño e ingeniería, o trabajando en la producción y desarrollo de productos mecanizados. Desarrollando desde los diseños en planos industriales con herramientas CAM, CAD, programando las herramientas de CNC, y trabajando en la producción de piezas mecanizadas.
A quién va dirigido
la Maestría en diseño mecánico
Esta Maestría en Diseño Mecánico puede ir dirigido a personal técnico de diseño que desarrolle sus trabajos en departamentos de ingeniería, así como en producción de industrias con uso de herramientas de control numérico. Así como trabajadores en el sector industrial en producción mecánica, como estudiantes y personas que estén interesadas en dedicarse a este sector.
Metodología
de la Maestría en diseño mecánico
Metodología Curso Euroinnova
Carácter oficial
de la formación
La presente formación no está incluida dentro del ámbito de la formación oficial reglada (Educación Infantil, Educación Primaria, Educación Secundaria, Formación Profesional Oficial FP, Bachillerato, Grado Universitario, Master Oficial Universitario y Doctorado). Se trata por tanto de una formación complementaria y/o de especialización, dirigida a la adquisición de determinadas competencias, habilidades o aptitudes de índole profesional, pudiendo ser baremable como mérito en bolsas de trabajo y/o concursos oposición, siempre dentro del apartado de Formación Complementaria y/o Formación Continua siendo siempre imprescindible la revisión de los requisitos específicos de baremación de las bolsa de trabajo público en concreto a la que deseemos presentarnos.

Temario de la Maestría en diseño mecánico

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  1. Definir el producto
  2. La creatividad
  3. Propuesta de solución factible
  4. Diseño en detalle y documentado
  1. La gestión de datos del proceso de desarrollo del producto
  2. Sistemas de Workflow
  3. Gestión de datos del producto. Product Data Management (PDM)
  4. Gestión del ciclo de vida del producto. Product Lifecycle Management (PLM)
  1. Tipos de vigilancia tecnológica
  2. Aspectos esenciales de la vigilancia tecnológica
  3. Búsqueda de información
  4. Implantación de la vigilancia tecnológica
  1. Concepto y nociones esenciales de la prospectiva tecnológica
  2. Tipología de técnicas para la prospectiva tecnológica
  3. Requisitos de implantación
  1. Importancia del benchmarking
  2. Delimitación y beneficios del benchmarking
  3. Clasificación de las técnicas benchmarking
  4. Requisitos y etapas del benchmarking
  1. Origen del término Cadena de Valor
  2. Análisis de la Cadena de Valor
  3. Actividades de valor y margen
  4. Clasificación de Cadenas de Valor
  5. Fases de la creación de la Cadena de Valor
  1. Representación espacial y sistemas de representación
  2. Métodos de representación
  3. Vistas, cortes y secciones
  4. Normas de representación
  5. Tolerancias dimensionales y geométricas
  6. Calidades superficiales
  1. Torno
  2. Tipos de Torno
  3. Aplicaciones y operaciones principales de mecanizado
  4. Cilindrado, mandrinado, refrentado, taladrado, rasurado, tronzado y rescado
  5. Disposición de engranajes en la caja Norton, la lira o caja de avances
  6. Fresadora
  7. Tipos de fresadora
  8. Operaciones principales
  9. Taladradora
  10. Brochadora
  11. Punteadora
  1. Funciones, formas y diferentes geometrías
  2. Composición y recubrimientos de herramientas
  3. Elección de herramientas
  4. Adecuación de parámetros
  5. Desgaste y vida de las herramientas
  6. Optimización de las herramientas
  7. Estudio del fenómeno de la formación de la viruta
  1. Proceso de fabricación y control metodológico
  2. Formas y calidades que se obtienen con las máquinas por arranque de viruta
  3. Descripción de las operaciones por mecanizado
  1. Funcionamiento de las máquinas herramientas para corte y conformado de chapa
  2. Punzonadora
  3. Plegadora (Convencionales, CNC)
  4. Instalación de oxicorte y arco de plasma
  1. Planificación de trabajo
  2. Relación de funciones de programación de CNC y operaciones de mecanizado
  3. Codificación y secuenciación de las operaciones de mecanizado por arranque de viruta
  1. Lenguajes de CNC
  2. Optimización los programas de mecanizado de CNC
  3. Descripción de factores que influyen sobre los programas
  4. Construcción y estructura de un programa: bloques, sintaxis, formato de una línea de un programa
  5. Descripción de las nomenclaturas normalizadas de ejes y movimientos
  6. Definición de los sistemas de coordenadas, cotas absolutas u cotas incrementales
  7. Establecimiento de orígenes y sistemas de referencia
  8. Selección de planos de trabajo
  9. Descripción, ejecución y códigos de funciones auxiliares
  10. Definición de los tipos de movimientos: lineales, circulares
  11. Compensación de herramientas: concepto y ejemplos
  12. Programación de funciones preparatorias: redondeos, chaflanes, salidas y entradas tangenciales
  13. Subrutinas, saltos, repeticiones
  14. Descripción de ciclos fijos: Tipos, definición y variables
  1. Programación paramétrica
  2. Programa adaptado a la mecanización de Alta Velocidad
  3. Implementaciones:
  4. Programación de 4º y 5º eje
  1. MANEJO A NIVEL DE USUARIO de Pc’s
  2. Configuración y uso de programas de simulación
  3. Menús de acceso a simulaciones en máquina
  4. Optimización del programa tras ver defectos en la simulación
  5. Corrección de los errores de sintaxis del programa
  6. Verificación y eliminación de errores por colisión
  7. Optimización de los parámetros para un aumento de la productividad
  1. Introducción de los programas de CNC de mecanizado en la máquina herramienta
  2. Descripción de dispositivos
  3. Identificación de sistemas de transmisión y almacenamiento de datos de las máquinas de CNC
  4. Comunicación con las máquinas CNC
  1. Máquinas herramientas automáticas
  2. Elementos característicos de una máquina herramienta de CNC
  3. Descripción de las nomenclaturas normalizadas de ejes y movimientos
  4. Definición de los sistemas de coordenadas
  5. Establecimiento de orígenes y sistemas de referencia
  6. Definición de planos de trabajo
  1. Planificación de trabajo:
  2. Lenguajes
  3. Funciones y códigos del lenguaje CNC
  4. Operaciones del lenguaje CNC
  5. Secuencias de instrucciones: programación
  1. Configuración y uso de programas de CAM
  2. Programación
  3. Estrategias de mecanizado
  4. Mecanizado virtual
  5. Corrección del programa tras ver defectos o colisiones en la simulación
  6. Optimización de los parámetros para un aumento de la productividad
  1. Introducción de los programas de CNC/CAM en la máquina herramienta:
  2. Preparación de máquinas
  3. Estrategias de mecanizado
  4. Estrategias de conformado
  1. Manejo a nivel de usuario de Pc’s
  2. Configuración y uso de programas de simulación
  3. Menús de acceso a simulaciones en máquina
  4. Optimización del programa tras ver defectos en la simulación
  5. Corrección de los errores de sintaxis del programa
  6. Verificación y eliminación de errores por colisión
  7. Optimización de los parámetros para un aumento de la productividad
  1. Introducción: Historia, conceptos, métodos, modelos y algoritmos
  2. Planificación estratégica
  3. Plan de producción agregada
  4. Planificación de la producción desagregada o Sistema Maestro de Producción (MSP)
  5. Plan de requerimiento de materiales (MRP)
  6. Políticas de producción: Limitaciones de stocks, producción regular extraordinaria y por lotes
  7. Capacidades de producción y cargas de trabajo
  8. Gestión e introducción a las redes de colas
  9. Asignación y secuenciación de cargas de trabajo
  1. Modelización de organización industrial mediante grafos
  2. Conceptos y terminología
  3. Representación de grafos
  4. Problemas numéricos y de optimización de grafos
  5. Paquetes informáticos
  6. Problemas de caminos (rutas de trabajo)
  7. Flujos de trabajo
  8. Causas y costes de espera
  1. Cumplimentación de la información del proceso
  2. Aplicación de técnicas de organización
  3. Planificación y flexibilización de recursos humanos
  4. Sistemas con esperas
  5. Utilización de modelos estándar de la teoría de colas
  6. Causas y costes de espera
  7. Gestión de colas
  8. Estimación de los parámetros de proceso
  1. Concepto, clasificación y aplicaciones
  2. Gestión del reloj en la simulación discreta
  3. Simulación aleatoria, obtención de muestras y análisis de resultados
  4. Introducción a los lenguajes de simulación
  1. Representación ortogonal e isométrica
  2. Sistemas de representación de vistas
  3. Cortes y secciones
  4. Normas de acotación
  5. Planos de conjunto, de despiece y listas de materiales
  6. Sistemas de ajustes, tolerancias y signos superficiales
  7. Uniones roscadas, soldadas, remachadas, por pasadores y bulones: Tipos. Características. Representación y normas
  8. El croquizado manual de piezas
  9. Normas de dibujo
  10. Interpretación gráfica de elementos mecánicos y de circuitos neumáticos e hidráulicos
  1. Propiedades generales
  2. Aceros al carbono, aleados y fundiciones
  3. Materiales no metálicos
  4. Tratamientos térmicos: Recocido. Normalizado. Temple. Revenido. Cementado. etc
  1. Árboles y ejes: Forma. Características. Aplicaciones
  2. Cojinetes rotativos de rozamiento por deslizamiento: Tipos. Material. Ajustes. Lubricación
  3. Carros lineales de deslizamiento con guías, placas, columnas, casquillos, entre otros
  4. Rodamientos rotativos y lineales: Tipos. Aplicación. Disposiciones de montaje. Ajustes. Lubricación
  5. Juntas de estanqueidad para cojinetes y ejes: Tipos. Características
  6. Uniones para cubos: Chavetas, lengüetas, conos, entre otros
  7. Acoplamientos
  8. Embragues
  9. Frenos. Neumáticos. Electromagnéticos
  10. Resortes elásticos: Tipos. Material. Características. Aplicaciones
  1. Transmisión por correas: Tipos. Características. Aplicaciones
  2. Transmisión por cadenas: Tipos. Características. Aplicaciones
  3. Transmisión por engranajes: Tipos. Características. Aplicaciones
  4. Trenes de engranajes. Reductores de velocidades. Cajas de cambios. Mecanismos de engranaje diferencial
  5. Mecanismo de trinquete
  6. Mecanismos de excéntricas ó levas
  7. Mecanismo biela-manivela
  8. Mecanismo piñón-cremallera
  9. Mecanismo husillo-tuerca por deslizamiento o rodadura
  1. Relación de transmisión
  2. Velocidad lineal y angular
  3. Potencia de arranque necesaria en el motor
  4. Fuerzas y pares de rozamiento, de aceleración, de arranque, de frenado o amortiguación
  5. Relación entre los parámetros: Par. Potencia. Velocidad
  1. Cálculos: Unidades. Características. Leyes
  2. Fluidos: Tipos. Características
  3. Actuadores: Lineales. Rotativos. De giro limitado
  4. Válvulas direccionales
  5. Válvulas de bloqueo
  6. Válvulas de caudal
  7. Válvulas de presión
  8. Grupos de accionamiento: Bombas. Depósitos. Filtros. Accesorios
  9. Tuberías. Conexiones. Acoplamientos. Bridas
  10. Juntas de estanqueidad: Tipos. Características
  1. Torno
  2. Tipos de torno
  3. Aplicaciones y operaciones principales de mecanizado
  4. Cilindrado, mandrinado, refrentado, taladrado, rasurado, tronzado y roscado
  5. Fresadora
  6. Taladradora
  7. Brochadora y punteadora
  8. Funcionamiento de las máquinas herramientas para corte y conformado de chapa
  1. Funciones, formas y diferentes geometrías de corte
  2. Formas y calidades que se obtienen con las máquinas por arranque de viruta
  3. Materiales de elementos de máquinas industriales
  4. Ejes, apoyos, acoplamientos y accesorios
  5. Juntas de estanqueidad para cojinetes y ejes: tipos. Características
  6. Uniones para cubos: chavetas, lengüetas, conos, entre otros
  1. Tipos de soldadura
  2. Tipos de soldaduras asociadas a símbolos de soldadura
  3. Tipos de uniones soldadas
  4. Normas que regulan la simbolización en soldadura
  5. Partes de un símbolo de soldadura
  6. Significado y localización de los elementos de un símbolo de soldadura
  7. Tipos y simbolización de los procesos de soldadura
  8. Indicaciones complementarias
  1. Uniones atornilladas
  2. Uniones remachadas
  3. Uniones pegadas
  1. Clasificación de mecanismos en función de las trasformaciones de movimiento que producen
  2. Interpretación de la documentación
  3. Cadenas cinemáticas, identificación de los diferentes órganos de transmisión y funciones
  4. Cálculo y simulación de cadenas cinemáticas
  5. Identificación de las especificaciones técnicas de las cadenas cinemáticas
  1. Efectos de la lubricación y comportamiento de los diferentes elementos
  2. Elementos y sistemas de lubricación
  3. Periodicidad en el sistema de lubricación
  1. Riesgos medioambientales de los productos mecánicos
  2. Análisis, previsión del ciclo de vida y reciclaje

Titulación de la Maestría en diseño mecánico

Titulación de Maestría en Diseño Mecánico con 1500 horas expedida por ESIBE (ESCUELA IBEROAMERICANA DE POSTGRADO).
Maestria En Diseno Mecanico
EUROINNOVA - ESIB - ESIBE (ESCUELA IBEROAMERICANA DE POSTGRADO)

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Grado en Ingeniería de la Energía Máster en Profesorado y Máster en Matemáticas. Máster en Formación del Profesorado de Educación Secundaria Obligatoria, Bachillerato, Formación Profesional y Enseñanza de Idiomas
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María Nieves Peña Bo
Tutor
Ingeniero Técnico Industrial con especialidad en Química Industrial por la Universidad Politécnica de Madrid. Está en continua formación en materias como Calidad, Medio Ambiente, Softskills…
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Información complementaria

Maestría en Diseño Mecánico

En esta Maestría en Diseño Mecánico aprenderás todo lo relacionado con el diseño industrial, el diseño mecánico y los sistemas CAD y CNC, la programación de control numérico computarizado, las técnicas de programación en fabricación mecánica, los elementos y mecanismos de las máquinas industriales, la aplicación del dibujo industrial, las soluciones constructivas aplicadas al diseño de productos mecánicos.

Es por eso que gracias a la Maestría Diseño Mecánico, te especializarás en este sector, convirtiéndote en un profesional del área, para así conseguir tus metas profesionales, impulsar tu carrera personal y tener muchas oportunidades laborales.

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Maestría en Diseño Mecánico

 

 

¿Qué es el Diseño Mecánico?

Hablamos del diseño mecánico a una rama de la ingeniería mecánica que tiene como función proporcionarle dimensión y darle forma a los productos antes de que estos sean totalmente fabricados. Su principal objetivo es el correcto cumplimiento de los requisitos mecánicos y satisfacer las necesidades preestablecidas. 

Las herramientas 3D del diseño mecánico han facilitado y agilizado mucho la labor de los ingenieros y de los profesionales en diseño industrial, ya que se han conseguido agilizar los procedimientos del desarrollo, reducir los costos, mejorar la fabricación de los productos y aumentar la calidad de las máquinas que se fabrican.

Mediante la Maestría Online de Diseño Mecánico aprenderás todo sobre el Diseño Mecánico para convertirte en todo un profesional del área y así aumentar tus oportunidades laborales.

 

Las mejores herramientas para el Diseño Mecánico

Existen muchas herramientas que facilitan el proceso del diseño mecánico, sin embargo, vamos a nombrar y explicar las más usadas por los usuarios:

  • Solid Works: Se trata de una aplicación que está formada por un software que tiene como funcionalidad la de modelar piezas, los ensamblajes de 3D y poder realizar los planos en dos dimensiones. Este programa permite agilizar las fases de diseño y tiene como característica principal su sencillez. 
  • Solid Edge: Este programa permite una solución del modelado 3D y que tiene como función resolver los problemas más comunes del diseño mecánico. Con esto se ahorra el tiempo durante el procedimiento de fabricación del producto final. 
  • Autodesk Inventor: Gracias a este programa, los profesionales de la ingeniería mecánica o industrial pueden representar sus ideas, crear modelos 3D, entre otros.
  • Siemens NX: Se trata de en producto digital que nos permite la integración y la optimización de los procesos del diseño 3D.

Matricúlate ya en la Maestría de Diseño Mecánico para poder desarrollar tu carrera laboral de la mejor manera con Euroinnova. 

 

Beneficios de usar un Software de Diseño Mecánico

Algunas de las ventajas que ofrece el uso de las herramientas de diseño mecánico son las siguientes:

  • Se digitaliza el producto.
  • Reducción de costos.
  • Agilización de los procesos de diseño del prototipado.
  • Mejora el trabajo colaborativo.
  • Pleno control de las modificaciones y control de los costos.
  • Ahorro de tiempo en los procesos.

 

¿Qué ofrece Euroinnova?

En Euroinnova contamos con más de una década de experiencia y más de 10000 alumnos anuales, es por eso que ofrecemos los mejores cursos para que puedas formarte sin problema. También ofrecemos otros cursos, posgrados y másteres para que todos los estudiantes y trabajadores puedan complementar su preparación y puedan aumentar sus oportunidades laborales. 

Además, te ofrecemos un servicio de tutorías personalizado para que puedas resolver todas tus dudas de la mano de los mejores expertos en la materia que estarán encantados de atenderte. Cualquier duda que tengas ponte en contacto con nosotros y ¡la solucionamos!

Por otro lado, no te preocupes por nada, ya que no hace falta ningún tipo de formación específica previa para realizar nuestros cursos. Además, gran parte de las formaciones que ofertamos son baremables en Oposiciones y bolsas de empleo a la Administración Pública. Además, presentamos una modalidad de formación 100% online.

Si quieres aprender más sobre este ámbito, matricúlate ya en la Maestría en Diseño Mecánico y expande tus oportunidades laborales dándole a tu carrera el mejor impulso posible.

También contestamos a los mensajes en las Redes Sociales, correo electrónico y también tenemos un soporte de teléfono disponible para todos los países. ¡No te quedes con la duda, llama ya!

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¡Te esperamos en Euroinnova International Online Education!

Preguntas al director académico sobre la Maestría en diseño mecánico

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