master ingenieria mecanica
MASTER INGENIERIA MECANICA: Master en Ingenieria Mecanica + Titulacion Universitaria
Master Ingenieria Mecanica. Hazte Experto en Ingenieria Mecanica, gracias a este Master Online en Ingenieria Mecanica, con Titulación Universitaria de Autómatas Programables, avalada por la Universidad Antonio de Nebrija.
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PARTE 1. TÉCNICAS DE PROGRAMACIÓN EN FABRICACIÓN MECÁNICA
UNIDAD DIDÁCTICA 1. PROGRAMACIÓN DE LA PRODUCCIÓN EN FABRICACIÓN MECÁNICA.
- Introducción: Historia, conceptos, métodos, modelos y algoritmos.
- Planificación estratégica.
- Plan de producción agregada.
- Planificación de la producción desagregada o Sistema Maestro de Producción (MSP).
- Plan de requerimiento de materiales (MRP).
- Políticas de producción: Limitaciones de stocks, producción regular extraordinaria y por lotes.
- Capacidades de producción y cargas de trabajo.
- Gestión e introducción a las redes de colas.
- Asignación y secuenciación de cargas de trabajo.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. CONSTRUCCIÓN DE GRAFOS EN LA PLANIFICACIÓN Y PROGRAMACIÓN EN FABRICACIÓN MECÁNICA.
- Modelización de organización industrial mediante grafos.
- Conceptos y terminología.
- Representación de grafos.
- Problemas numéricos y de optimización de grafos.
- Paquetes informáticos.
- Problemas de caminos (rutas de trabajo).
- Flujos de trabajo.
- Causas y costes de espera.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. INFORMACIÓN DE PROCESO Y FLEXIBILIZACIÓN DE LOS SISTEMAS DE PRODUCCIÓN EN FABRICACIÓN MECÁNICA.
- Cumplimentación de la información del proceso.
- Aplicación de técnicas de organización.
- Planificación y flexibilización de recursos humanos.
- Sistemas con esperas.
- Utilización de modelos estándar de la teoría de colas.
- Causas y costes de espera.
- Gestión de colas.
- Estimación de los parámetros de proceso.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. SIMULACIÓN DE PRODUCCIÓN DE FABRICACIÓN MECÁNICA.
- Concepto, clasificación y aplicaciones.
- Gestión del reloj en la simulación discreta.
- Simulación aleatoria, obtención de muestras y análisis de resultados.
- Introducción a los lenguajes de simulación.
PARTE 2. CONTROL DE LA PRODUCCIÓN EN FABRICACIÓN MECÁNICA
UNIDAD DIDÁCTICA 1. PROGRAMACIÓN DE LA PRODUCCIÓN EN FABRICACIÓN MECÁNICA.
- Producción con limitaciones de stocks, producción regular y extraordinaria, producción por lotes.
- Programación de la producción. Plan agregado.
- Capacidades de producción y cargas de trabajo.
- Programa maestro de producción.
- Asignación y secuenciación de cargas de trabajo.
- Productividad. Eficiencia. Eficacia. Efectividad.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. PRODUCCIÓN AJUSTADA EN FABRICACIÓN MECÁNICA.
- Plan maestro de producción y mejora.
- Círculos de calidad.
- Método just in time (J.I.T.).
- Nivelado de la producción.
- Tarjetas Kanban.
- Método de tecnología para la optimización de la producción (O.P.T.).
- Teoría de las limitaciones (T.O.C.).
UNIDAD DIDÁCTICA 3. PROGRAMACIÓN DE PROYECTOS Y PLANIFICACIÓN DE LAS NECESIDADES EN FABRICACIÓN MECÁNICA.
- Seis Sigma. Una nueva filosofía de calidad.
- Implantación de Seis Sigma.
- Programación de proyectos, método PERT.
- Programación de proyectos, método ROY.
- Planificación de los requerimientos de materiales MRP y MRP II.
- Lanzamiento de órdenes.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. CONTROL DE LA PRODUCCIÓN EN FABRICACIÓN MECÁNICA.
- Técnicas para el control de la producción.
- Reprogramación.
- SMED en un entorno de fabricación ágil.
- Implantación y aplicación práctica de SMED.
- Métodos de seguimiento de la producción:
PARTE 3. REGISTRO, EVOLUCIÓN E INCIDENCIAS EN LA PRODUCCIÓN EN FABRICACIÓN MECÁNICA
UNIDAD DIDÁCTICA 1. DOCUMENTACIÓN Y GESTIÓN DE PROYECTOS.
- Interpretación de una hoja de procesos de fabricación mecánica.
- Estructuración de un proyecto.
- Gestión y control del funcionamiento de las unidades de producción.
- Clasificación y archivo de documentación.
- Análisis de la documentación utilizada en la programación y control de la producción.
- Sistemas de planificación y control de la producción integrados, asistidos por ordenador.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. SEGUIMIENTO Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN.
- Análisis de informes y gráficas.
- Preparación del planning diario de control de la producción.
- Detección y corrección de desfases de tiempos.
- Tratamiento de archivos y consulta de su evolución.
- Incidencias en la producción mediante software GPAO.
PARTE 4. CONTROL DEL ALMACENAMIENTO MECÁNICO
UNIDAD DIDÁCTICA 1. APROVISIONAMIENTO DE MATERIAS PRIMAS EN LÍNEAS DE PRODUCCIÓN.
- Importancia de la logística.
- Sistemas informáticos de información y gestión.
- Objetivos de la logística.
- Logística de aprovisionamiento y de fabricación.
- Controlar el aprovisionamiento en la producción utilizando software GPAO.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. TRANSPORTE Y ABASTECIMIENTO.
- Modalidades de transporte.
- Evaluación del transporte.
- Rutas de abastecimiento.
- Logística de distribución y transporte.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. ALMACENAMIENTO.
- Recepción de pedidos.
- Actividades de almacenamiento.
- Objetivos del almacenamiento.
- Manipulación de las mercancías.
- Embalaje y etiquetado.
- Métodos de valoración de stocks.
- Inventarios.
- Nivel óptimo de existencias.
- Aplicaciones informáticas de gestión de almacén.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. GESTIÓN Y CONTROL DE APROVISIONAMIENTO.
- Gestión con proveedores.
- Políticas de aprovisionamiento.
- Asignación de «stocks». Control de existencias.
- Carga y transporte.
PARTE 5. COSTES DE LOS PROCESOS DE MECANIZADO
UNIDAD DIDÁCTICA 1. ANÁLISIS DE TIEMPOS Y COSTES.
- Análisis de tiempos, conceptos generales.
- Clases de costes: fijos, variables y medios.
- Estimaciones de tiempos, sistemas de tiempos predeterminados.
- Interpretación de la hoja de procesos y optimización de tiempos y costes.
- Descomposición de los ciclos de trabajo en elementos, cronometraje.
- Sistemas para reducir tiempos y costes.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. ELABORACIÓN DE COSTES DE GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN MECÁNICA.
- Cálculo de parámetros de corte en las diferentes máquinas herramientas.
- Cálculo de costes de mecanizado:
- Preparación de una oferta de mecanizado:
UNIDAD DIDÁCTICA 3. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES EN EL TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS.
- Aspectos legislativos y normativos.
- Riesgos debidos a los elementos nocivos en el puesto de trabajo.
- Evaluación de riesgos.
- Residuos y productos generados en la actividad laboral: caracterización, clasificación, utilización y tratamiento.
- Equipos de protección (individual, colectiva y de los equipos) utilizados.
PARTE 6. PREVENCIÓN DE RIESGOS PROFESIONALES Y MEDIOAMBIENTALES EN LA PRODUCCIÓN DE MECANIZADO, CONFORMADO Y MONTAJE MECÁNICO
UNIDAD DIDÁCTICA 1. CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.
- El trabajo y la salud.
- Los riesgos profesionales.
- Factores de riesgo.
- Consecuencias y daños derivados del trabajo:
- Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
- Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo:
- Accidente de trabajo.
- Enfermedad profesional.
- Otras patologías derivadas del trabajo.
- Repercusiones económicas y de funcionamiento.
- La ley de prevención de riesgos laborales.
- El reglamento de los servicios de prevención.
- Alcance y fundamentos jurídicos.
- Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.
- Organismos nacionales.
- Organismos de carácter autonómico.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. RIESGOS GENERALES Y SU PREVENCIÓN. ACTUACIÓN EN EMERGENCIAS Y EVACUACIÓN.
- Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
- Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
- Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
- Riesgos asociados al medio de trabajo:
- Riesgos derivados de la carga de trabajo:
- La protección de la seguridad y salud de los trabajadores:
- Tipos de accidentes.
- Evaluación primaria del accidentado.
- Primeros auxilios.
- Socorrismo.
- Situaciones de emergencia.
- Planes de emergencia y evacuación.
- Información de apoyo para la actuación de emergencias.
- Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos.
- El fuego.
- La fatiga física.
- La fatiga mental.
- La insatisfacción laboral.
- La protección colectiva.
- La protección individual.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. PREVENCIÓN DE RIESGOS ESPECÍFICOS EN LA PRODUCCIÓN DE MECANIZADO, CONFORMADO Y MONTAJE MECÁNICO.
- Riesgos de manipulación y almacenaje.
- Identificar los riesgos de instalaciones:
- Elementos de seguridad en las máquinas.
- Contactos con sustancias corrosivas.
- Toxicidad y peligrosidad ambiental de grasas, lubricantes y aceites.
- Equipos de protección colectiva (las requeridas según el mecanizado por arranque de viruta).
- Equipos de protección individual (botas de seguridad, buzo de trabajo, guantes, gafas, casco, delantal).
- Caídas.
- Proyección de partículas.
PARTE 7. PROGRAMACIÓN DE CONTROL NUMÉRICO COMPUTERIZADO (CNC)
UNIDAD DIDÁCTICA 1. CNC (CONTROL NUMÉRICO COMPUTERIZADO) DE LAS MÁQUINAS HERRAMIENTAS.
- Máquinas herramientas automáticas.
- Elementos característicos de una máquina herramienta de CNC.
- Descripción de las nomenclaturas normalizadas de ejes y movimientos.
- Definición de los sistemas de coordenadas.
- Establecimiento de orígenes y sistemas de referencia.
- Definición de planos de trabajo.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. LA PROGRAMACIÓN DE CNC (CONTROL NUMÉRICO COMPUTERIZADO).
- Planificación de trabajo:
- Lenguajes.
- Funciones y códigos del lenguaje CNC.
- Operaciones del lenguaje CNC.
- Secuencias de instrucciones: programación.
- Planos.
- Hoja de proceso.
- Orden de fabricación.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. CAM.
- Configuración y uso de programas de CAM.
- Programación.
- Estrategias de mecanizado.
- Mecanizado virtual.
- Corrección del programa tras ver defectos o colisiones en la simulación.
- Optimización de los parámetros para un aumento de la productividad.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. OPERACIONES DE MECANIZADO CON MÁQUINAS AUTOMÁTICAS DE CNC.
- Introducción de los programas de CNC/CAM en la máquina herramienta:
- Preparación de máquinas.
- Estrategias de mecanizado.
- Estrategias de conformado.
- Programas de transmisión de datos.
- Verificación de contenidos.
- Descripción de dispositivos.
UNIDAD DIDÁCTICA 5. SIMULACIÓN EN ORDENADOR O MÁQUINA DE LOS MECANIZADOS.
- Manejo a nivel de usuario de Pc?s.
- Configuración y uso de programas de simulación.
- Menús de acceso a simulaciones en máquina.
- Optimización del programa tras ver defectos en la simulación.
- Corrección de los errores de sintaxis del programa.
- Verificación y eliminación de errores por colisión.
- Optimización de los parámetros para un aumento de la productividad.
PARTE 8. AUTÓMATAS PROGRAMABLES
UNIDAD DIDACTICA 1. CONCEPTOS Y EQUIPOS UTILIZADOS EN AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL
- Conceptos previos
- Objetivos de la automatización
- Grados de automatización
- Clases de automatización
- Equipos para la automatización industrial
- Diálogo Hombre-máquina, HMI y SCADA
UNIDAD DIDACTICA 2. AUTÓMATAS PROGRAMABLES: EVOLUCIÓN Y CLASIFICACIÓN
- Definición y operaciones que realizan los autómatas programables PLC
- Historia y evolución de los autómatas programables
- Ventajas y desventajas del PLC frente a la lógica cableada
- Clasificación de los autómatas
- MicroPLC´s
- Ubicación del autómata programable dentro del cuadro
UNIDAD DIDACTICA 3. FUNCIONAMIENTO Y ARQUITECTURA DE LOS PLC´S
- Funcionamiento y bloques esenciales de los autómatas programables
- Dispositivos de programación de autómatas programables
- Ciclo de funcionamiento de autómatas programables
- Fuente de alimentación: comúnes, específicas y tampón
- Arquitectura de la unidad central de proceso (CPU) de un PLC
- Memoria del autómata: tipología y almacenamiento de variables
UNIDAD DIDACTICA 4. INTERFAZ DE ENTRADAS Y SALIDAS EN EL PLC: TIPOLOGÍA Y DIAGNÓSTICO
- Interfac de entrada y salida
- Señales de entrada digitales (todo-nada)
- Señales de entrada analógicas
- Salidas a relé
- Salidas a transistores
- Salidas a Triac
- Salidas analógicas
- Diagnóstico y comprobación de entradas y salidas mediante instrumentación
- Entradas analógicas en PLC: normalización y escalado
UNIDAD DIDACTICA 5. CICLO DE FUNCIONAMIENTO DEL AUTÓMATA
- Secuencias de operaciones del autómata programable: watchdog
- Modos de operación del autómata programable
- Etapas del ciclo de funcionamiento del PLC
- Chequeos del sistema y rutinas iniciales y cíclicas
- Tiempo de ejecución y control en tiempo real
- Elementos de proceso rápido
UNIDAD DIDACTICA 6. CONFIGURACIÓN DEL AUTÓMATA PROGRAMABLE
- Importancia de la configuración del autómata programable
- Tipos de procesadores en la Unidad Central de Proceso
- Configuración de la Unidad de Control: procesadores centrales y periféricos
- Unidades de control redundantes
- Configuraciones del sistema de entradas / salidas: centralizadas y distribuidas
- Comunicaciones industriales y módulos de comunicaciones
- Memoria masa
- Periféricos
UNIDAD DIDACTICA 7. PROGRAMACIÓN DE PLC'S: ÁLGEBRA DE BOOLE Y ELEMENTOS ESPECIALES
- Conceptos generales de programación
- Estructuras del programa de aplicación y ciclo de ejecución: programación estructurada
- Representación de los lenguajes de programación y la norma IEC 1131
- Álgebra de Boole: postulados y teoremas
- Uso y funcionamiento de temporizadores. Ejemplos de aplicación
- Funcionamiento de contadores. Ejemplos de aplicación
- Funcionamiento de comparadores. Ejemplos de aplicación
- Función SET-RESET (RS). Ejemplos de aplicación
- Funcionamiento del Teleruptor. Ejemplos de aplicación
- Elemento de flanco positivo y negativo. Ejemplos de aplicación
- Operadores aritméticos. Ejemplos de aplicación
UNIDAD DIDACTICA 8. LENGUAJE DE PROGRAMACIÓN EN DIAGRAMA DE CONTACTOS: LD
- Lenguaje en esquemas de contacto
- Reglas del lenguaje LD
- Elementos de entrada y salida del lenguaje
- Elementos de ruptura de la secuencia de ejecución
- Caso práctico resuelto con LD: accionamiento de 2 Motores-bomba
- Caso práctico resuelto con LD: estampadora semiautomática
UNIDAD DIDACTICA 9. PROGRAMACIÓN DE PLC CON LENGUAJE DE FUNCIONES LÓGICAS: FBD
- Funciones y puertas lógicas
- Reglas de funcionamiento del lenguaje en lista de instrucciones
- Ejemplos de aplicación con FBD
- Caso práctico resuelto con FBD: taladro semiautomático
- Caso práctico resuelto con FBD: taladro semiautomático
UNIDAD DIDACTICA 10. PROGRAMACIÓN CON LENGUAJE EN LISTA DE INSTRUCCIONES IL Y TEXTO ESTRUCTURADO ST
- Lenguaje en lista de instrucciones
- Estructura de una instrucción de mando. Ejemplos
- Ejemplos de instrucciones de mando para diferentes marcas de PLC
- Instrucciones en lista de instrucciones
- Lenguaje de programación por texto estructurado
UNIDAD DIDACTICA 11. PROGRAMACIÓN CON GRAFCET
- Presentación de la herramienta o lenguaje GRAFCET
- Principios Básicos de GRAFCET
- Etapas
- Acciones asociadas a etapas
- Condición de transición
- Reglas de Evolución del GRAFCET
- Implementación del GRAFCET
- Pulso inicial
- Elección condicional entre varias secuencias con GRAFCET
- Bifurcación en O. Subprocesos alternativos
- Secuencias simultáneas
- Salto Condicional a otra Etapa
- Utilización de macroetapas en GRAFCET
- Elaboración del programa de usuario
- Caso práctico resuelto con GRAFCET: activación de semáforo con pulsador
- Caso práctico resuelto con GRAFCET: control de puente grúa
UNIDAD DIDACTICA 12. CASOS PRÁCTICOS RESUELTOS Y EXPLICADOS DE PROGRAMACIÓN DE PLC´S
- Práctica 1. Secuencia de LED
- Práctica 2. Alarma sonora
- Práctica 3. Control de ascensor con dos pisos
- Práctica 4. Control de depósito
- Práctica 5. Control de un semáforo
- Práctica 6. Cintas transportadoras
- Práctica 7. Control de un Parking
- Práctica 8. Automatización de puerta Corredera
- Práctica 9: Automatización de proceso de elaboración de curtidos
Tabla de contenidos del master ingenieria mecanica
- 1 ☆ ¿De que va este Master Ingenieria Mecanica?
- 2 ☆ Objetivos que persigue esta acción Formativa
- 3 ☆ Enumeramos las salidas laborales de Master Ingenieria Mecanica
- 4 ☆ Master en Ingenieria Mecanica + Titulacion Universitaria ¿Para qué me prepara?
- 5 ☆ ¿Para quién es y a que profesionales va dirigido?
- 6 ☆ Metodología a seguir por este Master Online
- 7 ¿Como hago para apuntarme al Master Ingenieria Mecanica?
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Opiniones Master Ingenieria Mecanica
Nuestros alumnos opinan sobre el Master Online Master en Ingenieria Mecanica + Titulacion Universitaria
JESUS YANES,¿Qúe es lo que más te ha gustado de este Master Online?
todo la verdad lo veo muy interesante
JESUS YANES,¿Qúe has echado en falta del Master Online?
algo de mas detalle con las matrices
Que he aprendido:
Conocer un poco mas los procesos dentro de la Ingenieria Quimica
Lo que mas me ha gustado:Como interviene la energia, cinetica, potencial y mecanica en los procesos quimicos
He echado en falta:El calculo de Valvulas de seguridad de procesos
Comentarios:Recomendaria agregarles temas de hidrotratamientos, coqificacion retardada y unidades cataliticas
Que he aprendido:
desde la primera fases de fabricacion hasta el final y el mantenimiento
Lo que mas me ha gustado:todo la verdad lo veo muy interesante
He echado en falta:algo de mas detalle con las matrices
Que he aprendido:
la tematica de como se puede cambiar las celulas, así como los genes para una mejora calidad de vida
Lo que mas me ha gustado:la parte de ingeniería mecanica y la informatica
He echado en falta:los planos de los bio reactores y estos fuesen interactivos
Comentarios:poco puedo decir para cambiar este curso pero si que se podría añadir algo de laboratorio
Comentarios:
Muy completo referente al tema.
Que he aprendido:
Ingenieria bioquimica.
Lo que mas me ha gustado:La complejidad del curso.
He echado en falta:Nada.
Que he aprendido:
Nada que comentar
Lo que mas me ha gustado:El Campus es de lo mejor que he visto,100% Recomendado
He echado en falta:está perfecto este Master Online Curso Ingenieria Proyectos Edificacion Online Homologado no he echado en falta nada
Comentarios:El Master Online Curso Ingenieria Proyectos Edificacion Online Homologado me ha ayudado a encontrar empleo
Que he aprendido:
NORMATIVA
Lo que mas me ha gustado:ACCESO
He echado en falta:MAS MECANICA
Comentarios:MUCHA MAS MECANICA
Que he aprendido:
mecanica eleis
Lo que mas me ha gustado:mecanica
He echado en falta:mas mecanica
Comentarios:parabens
Que he aprendido:
mecanica, leyes y normativas
Lo que mas me ha gustado:mecanica
He echado en falta:mas mecanica
Comentarios:me gustaria saber que salida laboral tengo con el curso
Que he aprendido:
He aprendido un montón de cosas nuevas que no sabía
Lo que mas me ha gustado:Los tutores del curso Master Universitario Direccion Ingenieria Sitios Web Homologado
He echado en falta:Creo que no le falta Nada
Comentarios:Mi primer curso online y ha sido una experiencia muy buena, Lo recomiendo
Que he aprendido:
Todo Correcto
Lo que mas me ha gustado:Los tutores del curso Master Ingenieria Gestion Medioambiental Homologado
He echado en falta:le faltan horas
Comentarios:Mi primer curso online y ha sido una experiencia muy buena, Lo recomiendo
Que he aprendido:
No he aprendido mucho pero he reforzado Conceptos que ya conocía gracias al Curso Gestion Empresas Ingenieria Civil
He echado en falta:echo en falta algunos videos prácticos sobre el tema
Comentarios:Trato de los tutores totalmente correcto, te ayudan siempre que los llamas
Que he aprendido:
He aprendido un montón de cosas nuevas que no sabía
Lo que mas me ha gustado:el temario acorde a lo que se espera de este Curso Transporte Aereo Ingenieria Aeroportuaria
He echado en falta:quizás el temario demasiado extenso y a veces desvía la atención de lo que verdaderamente importa
Comentarios:Nada que comentar, Todo Genial
Que he aprendido:
No he aprendido mucho pero he reforzado Conceptos que ya conocía gracias al Curso Gestion Empresas Ingenieria Civil Recursos Humanos Homologado
Lo que mas me ha gustado:su titulación
He echado en falta:quizás el temario un poco extenso y a veces desvía la atención de lo que verdaderamente es importante
Comentarios:Todo Correcto, 100% Recomendable
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