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Juan ñ.
VALENCIA
Opinión sobre Master de Especializacion de Plasticos y Caucho
La experiencia de formarme con Euroinnova fue bastante agradable. Me informé bastante sobre la materia y la verdad es que me ha servido para mi trabajo.
Gerardo O.
TOLEDO
Opinión sobre Master de Especializacion de Plasticos y Caucho
Todo un acierto. Me gustó bastante y volvería a repetir con ellos. Sobre todo me ha gustado la metodología empleada y el precio.
Rosario S.
MADRID
Opinión sobre Master de Especializacion de Plasticos y Caucho
La formación es bastante cómoda y los tutores resuelven cualquier duda. Estoy bastante satisfecha con el Master Plásticos y Cauchos.
Miguel R.
GRANADA
Opinión sobre Master de Especializacion de Plasticos y Caucho
La parte que más me ha gustado del Master Plásticos y Cauchos ha sido la practica, ya que pone en contexto todo lo aprendido en teoría. Además, el sistema de realización de pruebas es muy cómodo.
Oscar M.
GRANADA
Opinión sobre Master de Especializacion de Plasticos y Caucho
Repetiría con Euroinnova, pues es todo un acierto fórmate con ellos. Te proporcionan todo el material que necesitas y resuelven tus dudas atentamente.
MASTER PLÁSTICOS Y CAUCHOS. Con el Curso online podrás adquirir las habilidades y competencias adecuadas para desarrollar tu carrera profesional de la forma más rápida, cómoda y sencilla, sin salir de casa y además al mejor precio.
La industria de materias primas plásticas es una de las más importantes en España (supone casi el 20% de la industria química nacional). Por este motivo, adquirir la especialización en este ámbito es crucial. Gracias a este Master de Especialización en plásticos y caucho podrás obtener los conocimientos de organización y control de la transformación del caucho y otros polímeros y las habilidades necesarias para poder iniciar una carrera en la investigación de nuevos materiales o en la industria de transformación de polímeros. Además, podrá acreditar las Competencias Profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no forma, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente certificado de profesionalidad.
Este Master de Especialización en plásticos y caucho ofrece grandes oportunidades en el sector de la investigación de nuevos materiales y materias primas plásticas y del caucho. Además, dota de los conocimientos y habilidades necesarias para iniciar una carrera profesional en áreas del sector profesional de la Transformación Plástico y Caucho.
Con este Master de Especialización en plásticos y caucho tendrás la posibilidad de formarte en el área de la ciencia y tecnología de los materiales poliméricos y el caucho. Al finalizar sabrás sobre el diseño, transformación, uso y aplicación de los diferentes materiales plásticos. Además, aprenderás a organizar y controlar la producción y transformación de polímeros.
Este Master de Especialización en plásticos y caucho está dirigido a titulados en química, ciencia o ingeniería, y a toda persona interesada en adquirir los conocimientos y habilidades que desean especializarse en el campo de la Ciencia y tecnología del sector de los plásticos.
- Conceptos legales.
- Derechos y obligaciones.
- Sanciones.
- Generación de movimiento mediante accionamientos neumáticos y electro-neumáticos.
- Fundamentos de tecnología hidráulica.
- Generación de movimiento mediante accionamientos hidráulicos y electro-hidráulicos.
- Ventajas e inconvenientes de los sistemas neumáticos e hidráulicos.
- Montaje de circuitos neumáticos e hidráulicos.
- Tipos de mantenimiento (preventivo, correctivo, predictivo, etc.).
- Mantenimiento productivo total.
- Soportes informáticos para la gestión del mantenimiento.
- Riesgos físicos y químicos.
- Riesgos eléctricos.
- Riesgos ergonómicos y posturales.
- Riesgos en instalaciones de fluidos y gases a presión.
- Real decreto sobre máquinas.
- Tipos de EPIs.
- Utilización.
- Planos de proyección.
- Proyecciones del punto, recta y plano.
- Trazas.
- Intersección, paralelismo y perpendicularidad.
- Distancias.
- Abatimientos, giros y cambios de plano.
- Representación.
- Secciones planas.
- Detalles específicos de moldes o modelos: puntos de inyección, canales de alimentación y sistemas de vacío.
- Elección de las vistas.
- Croquizado.
- Representación de formas industriales.
- Organización de vistas, cortes y secciones.
- Escalas.
- Interpretación de un dibujo.
- Tolerancias: Fundamentos. Tipos de ajustes. Nomenclatura. Selección de ajustes. Consignación de las tolerancias en los dibujos. Normas sobre acotación con tolerancias.
- Tolerancias geométricas: Tolerancias de forma y de posición. Signos superficiales e indicaciones escritas.
- Juegos y ajustes.
- Riesgos físicos y químicos.
- Riesgos eléctricos.
- Riesgos ergonómicos y posturales.
- Real decreto sobre máquinas.
- Tipos de EPIs.
- Utilización.
- Reacción de vulcanización.
- Viscosidad de la mezcla.
- Influencia del entrecruzamiento en las propiedades del vulcanizado.
- Mezclas de caucho natural y sintético.
- Elastómeros termoplásticos.
- Látices.
- Estudio comparativo de las propiedades entre las diferentes familias de caucho.
- Influencia de los aditivos en las propiedades del vulcanizado.
- Identificar fallos en productos terminados No Conformes, analizarlos y proponer sus soluciones o alternativas.
- Identificación y descripción de los equipamientos de las distintas técnicas de transformación y vulcanización.
- Funcionamiento de los equipos.
- Puesta en marcha.
- Alimentación.
- Parada.
- No automatizados.
- Automatizados.
- Informatizados.
- Registro de datos e incidencias en las hojas de control de producción.
- Dosificación.
- Tiempo.
- Temperatura.
- Presión.
- Velocidades.
- Relación entre los parámetros de operación y control y el producto a obtener.
- Moldeo por compresión.
- Moldeo por transferencia.
- Moldeo por inyección.
- Métodos discontinuos.
- Métodos continuos.
- Métodos discontinuos.
- Métodos continuos.
- Componentes.
- Fórmulas.
- Conformado-Ensamblado-Vulcanización.
- Interpretación de la información técnica del artículo a producir.
- Identificación de la secuencia de operaciones a realizar.
- Variables que influyen en la calidad del producto final. Relación formulación-elaboración-transformación.
- Operaciones de control primario de producto en sus fases de producción.
- Principales defectos de los artículos transformados.
- Neumáticos.
- Bandas transportadoras.
- Correas de transmisión.
- Tubos y mangueras.
- Cables eléctricos.
- Recubrimiento de rodillos.
- Artículos de goma alveolar.
- Calzado.
- Artículos de látex por inmersión. Hilo elástico. Otras aplicaciones del látex.
- Trituración y micronización mecánica.
- Criogenización.
- Reciclaje de neumáticos fuera de uso (NFU’s).
- ISO.
- EFQM.
- TS2. Conceptos de estadística aplicada.
- Distribución normal.
- Gráficos de control.
- Estudios de capacidad.
- Técnicas de muestreo (Protocolos de actuación).
- Conceptos y definiciones.
- Conceptos legales.
- Derechos y obligaciones.
- Sanciones.
- Elaboración.
- Operatividad.
- Riesgos físicos y químicos.
- Riesgos eléctricos.
- Riesgos ergonómicos y posturales.
- Real decreto sobre máquinas.
- Tipos de EPIs.
- Utilización.
- Óptica.
- Acústica.
- Metodología de las 5S.
- Detección de anomalías.
- Desangrado de superficies.
- Tratamiento con abrasivos, de fosfatación o pasivado.
- Recubrimiento con adhesivos de superficies metálicas.
- Postcurado de piezas de caucho y látex.
- Desbarbado de piezas de caucho y látex.
- Mecanizado de artículos.
- Ensamblado de perfiles y tuberías de caucho.
- Montaje de conjunto de piezas de caucho.
- Pintado de piezas de caucho y látex.
- Determinación de la dureza.
- Determinación de la densidad.
- Resistencia a la tracción y alargamiento a rotura.
- Resistencia a la compresión.
- Resistencia al desgarro.
- Resistencia a la abrasión.
- Deformación remanente. Fluencia y relajación de esfuerzos.
- Relación esfuerzo-deformación.
- Módulo complejo. Módulo elástico. Módulo de pérdidas.
- Ensayos a la llama.
- Ensayos de envejecimiento acelerado.
- Ensayos de comportamiento frente a líquidos.
- Instrumentación.
- Panel de mando.
- Control y programación por ordenador.
- Elementos de fijación, alimentación y entradas.
- Sistemas de calefacción-refrigeración.
- Soluciones constructivas para mejora o modificaciones de moldes y matrices.
- Metodología de cambio rápido de utillajes: SMED y otras.
- Accidente de trabajo.
- Enfermedad profesional.
- Otras patologías derivadas del trabajo.
- Repercusiones económicas y de funcionamiento.
- La ley de prevención de riesgos laborales.
- El reglamento de los servicios de prevención.
- Alcance y fundamentos jurídicos.
- Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.
- Organismos nacionales.
- Organismos de carácter autonómico.
- Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos.
- El fuego.
- La fatiga física.
- La fatiga mental. Trabajo a turnos.
- La insatisfacción laboral.
- Determinación de los límites de la máquina.
- Identificación de los riesgos.
- Evaluación del riesgo.
- Placas.
- Sistemas de expulsión.
- Tipos de entradas.
- Sistemas de guía.
- Elementos de calefacción
- Elementos de refrigeración.
- Sistemas de amarre y centrado.
- Boquillas.
- Otros.
- Signos convencionales.
- Códigos identificativos de calidad.
- Composición y propiedades.
- Fundamentos.
- Elementos normalizados y su designación.
- Representación simbólica.
- Acotación.
- Datos de fabricación.
- Indicaciones generales.
- Clases de superficies.
- Rugosidad.
- Signos de mecanizado.
- Tratamientos.
- Sistema diédrico.
- Perspectiva caballera e isométrica.
- Intersecciones.
- Croquis.
- Organización de vistas, cortes y secciones.
- Escalas.
- Interpretación de un dibujo.
- Sistemas de acotación.
- Órdenes de dibujo.
- Órdenes de edición.
- Órdenes de consulta.
- Órdenes de visualización.
- Control de capa, color y tipo línea.
- Bloques.
- Acotación.
- Dibujo en 3D.
- Procedimientos de mecanizado especial (electroerosión, ultrasonidos, láser).
- Resistencia a la compresión, temperatura y abrasión.
- Maquinabilidad, montaje y mantenibilidad del molde.
- Resistencia química.
- Aptitud para el pulido.
- Mínima deformación y buena conductividad térmica.
- Elementos integrantes del sistema de aseguramiento de la calidad.
- Normas de calidad (serie UNE/EN/ISO 9000 y EFQM).
- Documentación del sistema:
Certificación y auditorías.
Control del producto y del proceso.
- Especificaciones, desarrollo y homologación de productos (ISO TS2. - Manuales e informes de calidad:
Principios de gestión ambiental: ISO
- Esquematización de procesos de producción.
- Análisis de diagramas de procesos, simbología.
- Fases, operaciones básicas y auxiliares de los procesos tipo.
- AMFE de diseño.
- AMFE de proceso.
- Elaboración e interpretación de guías de transformación.
- Métodos de clasificación y codificación de documentos.
- Actualización, renovación y eliminación de documentación.
- Transmisión de la información.
- MRP (Planificación de las necesidades de material).
- MRP2 (Planificación de recursos de producción).
- ERP (Planificación de los recursos generales de la empresa: materiales, operadores, máquinas, mantenimiento, calidad y otros.
- Equilibrado de puestos de trabajo.
- Metodología de cambio rápido de fabricación (SMED y otros).
- Liderazgo.
- Formación de mandos intermedios.
- Eficacia de las reuniones: Planificación, tormenta de ideas (brainstorming), fomento de la participación.
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