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MF0667_3

MF0667_3: MF0667_3 Organizacion y gestion de la fabricacion de productos ceramicos conformados

MF0667_3
Modalidad
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Online
Duración - Créditos
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140 horas
Becas y Financiación
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Sin Intereses
Plataforma Web
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Equipo Docente Especializado
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Acompañamiento Personalizado
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MF0667_3: Con este curso en organizacion y gestion de la fabricacion de productos ceramicos conformados con TITULACION PROFESIONAL podras adquirir los conocimientos adecuados para dar el impulso definitivo a tu carrera laboral, y alcanzar todas tu metas. No es eperes mas, solicita informacion sin compromiso y beneficiate de los mejores descuentos.

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Información y contenidos de: Curso online Mf0667_3 organizacion y gestion de la fabricacion de productos ceramicos conformados online

Certificado de Aprovechamiento de haber cursado la formación que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en el MF0667_3 Organización y gestión de la fabricación de productos cerámicos conformados, regulado en el RD 1775/2011, de 2 de diciembre, modificado por el RD 993/2013, de 13 de diciembre, por el que se establece el Certificado de Profesionalidad VICF0211 Organización de la Fabricación de Productos Cerámicos.

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MÓDULO 1. ORGANIZACIÓN Y GESTIÓN DE LA FABRICACIÓN DE PRODUCTOS CERÁMICOS CONFORMADOS

UNIDAD FORMATIVA 1. ORGANIZACIÓN Y GESTIÓN DE LAS OPERACIONES DE CONFORMADO Y SECADO DE PRODUCTOS CERÁMICOS
UNIDAD DIDÁCTICA 1. GESTIÓN DE LAS OPERACIONES Y PROCESOS DE CONFORMADO DE PRODUCTOS CERÁMICOS EN SEMISECO: PRENSADO.
  1. Operaciones de proceso: Técnicas de conformado de productos cerámicos.
  2. El conformado en semiseco.
  3. ? El prensado isostático.
  4. ? El prensado uniaxial.
  5. Variables de proceso de la operación de prensado.
  6. ? Variables del polvo atomizado.
  7. ? Variables de la prensa.
  8. ? Variables del producto de salida.
  9. Prensas hidráulicas.
  10. ? Descripción de los componentes de las prensas.
  11. ? Grupo de prensado.
  12. ? Equipo de alimentación.
  13. ? Equipo de extracción.
  14. ? Moldes para prensado.
  15. ? Circuito hidráulico.
  16. ? Panel de control.
  17. ? Componentes auxiliares de las prensas.
  18. Instalaciones de prensado.
  19. ? La decoración en prensas.
  20. ? Instalaciones de almacenamiento y alimentación de polvo atomizado.
  21. Sistemas de gestión y control de instalaciones y operaciones de conformado por prensado.
  22. Puesta a punto de las instalaciones de prensado.
  23. Puesta en marcha de la producción. Secuencia de operaciones.
  24. Operaciones de automantenimiento en los equipos de prensado.
  25. Identificación de riesgos y condiciones de seguridad de las operaciones de prensado.
  26. Defectos y no conformidades en productos cerámicos atribuibles al prensado.
  27. ? Identificación y valoración de defectos y no conformidades.
  28. ? Identificación de las causas de los defectos y no conformidades y propuesta de medidas para su corrección y prevención.
  29. Información y documentación de de organización de la operación de prensado.
  30. ? La estructura documental del proceso.
  31. ? Organización de flujos de información en los procesos de conformado por prensado.
  32. ? Documentación. Sistemas de procesado, tratamiento y archivo informático de la información.
  33. Balances de masa.
  34. Optimización de la producción.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. GESTIÓN DE LAS OPERACIONES Y PROCESOS DE CONFORMADO DE PRODUCTOS CERÁMICOS EN ESTADO PLÁSTICO: CALIBRADO, EXTRUSIÓN Y PRENSADO EN HÚMEDO.
  1. Técnicas de conformado en estado plástico.
  2. ? Principales características técnicas y productos obtenidos.
  3. Variables de proceso de las operaciones de conformado en estado plástico operación de prensado.
  4. ? Variables de la masa plástica.
  5. ? Variables de la máquina.
  6. ? Variables del producto de salida.
  7. Equipos de conformado en estado plástico.
  8. ? Extrusoras.
  9. ? Calibradoras.
  10. ? Prensas.
  11. Instalaciones industriales en plantas de conformado en estado plástico.
  12. Sistemas de gestión y control de instalaciones y operaciones de conformado en estado plástico.
  13. Puesta a punto de las instalaciones de conformado en estado plástico.
  14. Puesta en marcha de la producción. Secuencia de operaciones.
  15. Operaciones de automantenimiento en los equipos de conformado en estado plástico.
  16. Identificación de riesgos y condiciones de seguridad de las operaciones de conformado en estado plástico.
  17. Defectos y no conformidades en productos cerámicos atribuibles al conformado en estado plástico.
  18. ? Identificación y valoración de defectos y no conformidades.
  19. ? Identificación de las causas de los defectos y no conformidades y propuesta de medidas para su corrección y prevención.
  20. Información y documentación de organización de las operaciones de conformado en estado plástico.
  21. ? La estructura documental del proceso.
  22. ? Organización de flujos de información en los procesos de conformado en estado plástico.
  23. ? Documentación. Sistemas de procesado, tratamiento y archivo informático de la información.
  24. Balances de masa.
  25. Optimización de la producción.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. GESTIÓN DE LAS OPERACIONES Y PROCESOS DE CONFORMADO DE PRODUCTOS CERÁMICOS POR COLADO.
  1. Técnicas de colado.
  2. ? Colado hueco.
  3. ? Colado macizo.
  4. Variables de proceso de las operaciones de colado.
  5. ? Variables de la barbotina.
  6. ? Variables de los moldes.
  7. ? Variables del producto de salida.
  8. Líneas e instalaciones de colado industrial.
  9. ? Colado manual y semiautomático.
  10. ? Colado automático.
  11. ? Instalaciones industriales de colado automático.
  12. ? El colado a presión.
  13. Sistemas de gestión y control de instalaciones y operaciones de colado
  14. Puesta a punto de las instalaciones de colado automático.
  15. Puesta en marcha de la producción. Secuencia de operaciones.
  16. Operaciones de automantenimiento en los equipos de colado.
  17. Identificación de riesgos y condiciones de seguridad de las operaciones de conformado mediante colado.
  18. Defectos y no conformidades en productos cerámicos atribuibles al colado.
  19. ? Identificación y valoración de defectos y no conformidades.
  20. ? Identificación de las causas de los defectos y no conformidades y propuesta de medidas para su corrección y prevención.
  21. Información y documentación de organización de las operaciones de colado.
  22. ? La estructura documental del proceso.
  23. ? Organización de flujos de información en los procesos de colado.
  24. ? Documentación. Sistemas de procesado, tratamiento y archivo informático de la información.
  25. Balances de masa.
  26. Optimización de la producción.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. GESTIÓN DE LAS OPERACIONES Y PROCESOS DE SECADO DE PRODUCTOS CERÁMICOS CONFORMADOS.
  1. Mecanismo de secado de los productos cerámicos.
  2. ? Etapas de secado.
  3. ? El ciclo de secado.
  4. ? Variables de proceso e la operación de secado.
  5. Equipos e instalaciones industriales de secado.
  6. ? Clasificación de secaderos industriales.
  7. ? Descripción de secaderos y principios de funcionamento.
  8. Sistemas de gestión y control de instalaciones y operaciones de secado.
  9. Puesta a punto de las instalaciones de secado.
  10. Puesta en marcha de la producción. Secuencia de operaciones.
  11. Operaciones de automantenimiento en las instalaciones de secado de productos cerámicos
  12. Identificación de riesgos y condiciones de seguridad de las operaciones de secado.
  13. Defectos y no conformidades en productos cerámicos atribuibles al secado.
  14. ? Identificación y valoración de defectos y no conformidades.
  15. ? Identificación de las causas de los defectos y no conformidades y propuesta de medidas para su corrección y prevención.
  16. Información y documentación de organización de las operaciones de secado.
  17. ? La estructura documental del proceso.
  18. ? Organización de flujos de información en los procesos de secado.
  19. ? Documentación. Sistemas de procesado, tratamiento y archivo informático de la información.
  20. Balances de masa y energéticos.
  21. Optimización de la producción.
UNIDAD DIDÁCTICA 5. GESTIÓN DE RESIDUOS, EFLUENTES Y EMISIONES EN EL CONFORMADO Y SECADO DE PRODUCTOS CERÁMICOS.
  1. Normativa medioambiental aplicable a la fabricación de productos cerámicos.
  2. Descripción y caracterización de residuos, efluentes y emisiones en las operaciones de conformado y de secado.
  3. Equipos e instalaciones para el tratamiento de residuos, efluentes, humos y otras emisiones empleados en las operaciones de conformado y de secado.
UNIDAD FORMATIVA 2. ORGANIZACIÓN Y GESTIÓN DE LAS OPERACIONES DE ESMALTADO-DECORACION DE PRODUCTOS CERÁMICOS
UNIDAD DIDÁCTICA 1. CARACTERÍSTICAS Y PROPIEDADES DE ENGOBES, ESMALTES Y TINTAS.
  1. Propiedades en suspensión.
  2. ? Densidad.
  3. ? Comportamiento reológico.
  4. ? Estabilidad de suspensiones.
  5. Acondicionamiento de suspensiones.
  6. ? Ajuste de la densidad.
  7. ? Ajuste de los parámetros reológicos.
  8. ? Aditivos empleados.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. GESTIÓN DE LAS OPERACIONES DE ESMALTADO DE PRODUCTOS CERÁMICOS.
  1. Operaciones de proceso: Técnicas de esmaltado de productos cerámicos.
  2. Aplicaciones de esmaltes en vía húmeda.
  3. ? Esmaltado por inmersión.
  4. ? Esmaltado por cortina.
  5. ? Esmaltado por pulverización.
  6. ? Esmaltado a rodillo.
  7. Aplicaciones de esmaltes en vía seca.
  8. Variables de proceso de la operación de esmaltado.
  9. ? Variables de la suspensión.
  10. ? Variables del equipo de aplicación.
  11. ? Variables del producto de salida.
  12. La línea de esmaltado automático.
  13. ? Principales componentes de una línea de esmaltado.
  14. ? Máquinas y equipos de aplicación automática de esmaltes.
  15. ? Instalaciones auxiliares.
  16. Sistemas de gestión y control de instalaciones y operaciones de esmaltado.
  17. Puesta a punto de los equipos de esmaltado.
  18. Operaciones de automantenimiento en los equipos de esmaltado de productos cerámicos.
  19. Puesta en marcha de la producción. Secuencia de operaciones.
  20. Identificación de riesgos y condiciones de seguridad de las operaciones de esmaltado.
  21. Información y documentación de de organización de la operación de esmaltado.
  22. ? La estructura documental del proceso.
  23. ? Organización de flujos de información en los procesos de esmaltado.
  24. ? Documentación. Sistemas de procesado, tratamiento y archivo informático de la información.
  25. Balances de masa.
  26. Optimización de la producción.
  27. Gestión de residuos, efluentes y emisiones en el esmaltado de productos cerámicos.
  28. ? Normativa medioambiental aplicable.
  29. ? Descripción y caracterización de residuos, efluentes y emisiones generados en las operaciones de esmaltado.
  30. ? Equipos e instalaciones para el tratamiento de residuos, efluentes, humos y otras emisiones empleados en las operaciones de esmaltado.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. GESTIÓN DE LAS OPERACIONES DE DECORACIÓN DE PRODUCTOS CERÁMICOS.
  1. Operaciones de proceso: Técnicas de decoración de productos cerámicos.
  2. ? Decoración a pincel.
  3. ? Decoración con calcomanía
  4. ? Decoración a aerógrafo
  5. ? Decoración serigráfica
  6. ? Decoración mediante huecograbado.
  7. ? Decoración mediante flexografía.
  8. ? Decoración por inyección de tintas.
  9. Variables de proceso de la operación de decoración.
  10. ? Variables de la tinta.
  11. ? Variables del equipo de aplicación.
  12. ? Variables del producto de salida.
  13. Las instalaciones de decoración automática de decoración.
  14. ? Máquinas y equipos de decoración.
  15. ? Instalaciones auxiliares.
  16. Sistemas de gestión y control de instalaciones y operaciones de decoración.
  17. Puesta a punto de los equipos de decoración.
  18. Operaciones de automantenimiento en los equipos de decoración de productos cerámicos.
  19. Puesta en marcha de la producción. Secuencia de operaciones.
  20. Identificación de riesgos y condiciones de seguridad de las operaciones de decoración.
  21. Información y documentación de de organización de la operación de esmaltado.
  22. ? La estructura documental del proceso.
  23. ? Organización de flujos de información en los procesos de esmaltado.
  24. ? Documentación. Sistemas de procesado, tratamiento y archivo informático de la información.
  25. Balances de masa.
  26. Optimización de la producción.
  27. Gestión de residuos, efluentes y emisiones en la decoración de productos cerámicos.
  28. Normativa medioambiental aplicable.
  29. Descripción y caracterización de residuos, efluentes y emisiones generados en las operaciones de decoración de productos cerámicos.
  30. Equipos e instalaciones para el tratamiento de residuos, efluentes, humos y otras emisiones empleados en las operaciones de decoración de productos cerámicos.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. IDENTIFICACIÓN DE DEFECTOS Y NO CONFORMIDADES EN LAS OPERACIONES DE ESMALTADO Y DECORACIÓN.
  1. No conformidades en los procesos de esmaltado y decoración.
  2. ? Identificación y valoración de defectos de esmaltado y decoración.
  3. Defectos y no conformidades en atribuibles a las características, acondicionamiento y preparación de los engobes, esmaltes y tintas.
  4. ? Identificación y valoración de defectos y no conformidad.
  5. ? Identificación de las causas de los defectos y no conformidades y propuesta de medidas para su corrección y prevención.
  6. Defectos y no conformidades atribuibles a las operaciones de aplicación de los engobes, esmaltes y tintas.
  7. ? Identificación y valoración de defectos y no conformidades.
  8. ? Identificación de las causas de los defectos y no conformidades y propuesta de medidas para su corrección y prevención.
UNIDAD FORMATIVA 3. ORGANIZACIÓN Y GESTIÓN DE LAS OPERACIONES DE COCCIÓN DE PRODUCTOS CERÁMICOS
UNIDAD DIDÁCTICA 1. COMPORTAMIENTO DE MATERIALES ANTE LA ACCIÓN DEL CALOR.
  1. Comportamiento de las materias primas plásticas.
  2. Comportamiento de las materias primas no plásticas.
  3. Principales reacciones y transformaciones del soporte y de los esmaltes durante la cocción.
  4. ? Densificación.
  5. ? Sinterización.
  6. ? Formación de fase vítrea.
  7. ? Piroplasticidad.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. GESTIÓN DE LAS OPERACIONES DE COCCIÓN DE PRODUCTOS CERÁMICOS.
  1. Técnicas de cocción de productos cerámicos.
  2. Variables de proceso de la operación de cocción.
  3. ? Variables del producto de entrada.
  4. ? Variables del horno.
  5. ? Variables del producto de salida.
  6. Ciclo de cocción.
  7. ? Factores limitantes de un ciclo de cocción.
  8. ? Etapas de los ciclos de cocción.
  9. ? Relación entre ciclos de cocción, productos obtenidos y tecnologías empleadas.
  10. Hornos.
  11. ? Criterios de clasificación de hornos cerámicos.
  12. ? Transporte de calor en los hornos cerámicos: la cocción rápida.
  13. ? Instalaciones de almacenamiento y de alimentación de hornos.
  14. Sistemas de gestión y control de instalaciones y operaciones de cocción.
  15. Puesta a punto de las instalaciones de cocción.
  16. Puesta en marcha de la producción. Secuencia de operaciones.
  17. Operaciones de automantenimiento en las instalaciones de cocción.
  18. dentificación de riesgos y condiciones de seguridad de las operaciones de cocción.
  19. Información y documentación de organización de la operación de cocción.
  20. ? La estructura documental del proceso.
  21. ? Organización de flujos de información en el proceso de cocción.
  22. ? Documentación. Sistemas de procesado, tratamiento y archivo informático de la información.
  23. Balances de masa y de energía.
  24. Optimización de la producción.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. IDENTIFICACIÓN DE DEFECTOS Y NO CONFORMIDADES DE COCCIÓN.
  1. No conformidades en el proceso de cocción.
  2. ? Identificación y valoración de defectos de cocción.
  3. Defectos y no conformidades en atribuibles a las materias primas.
  4. ? Identificación y valoración de defectos y no conformidad
  5. ? Identificación de las causas de los defectos y no conformidades y propuesta de medidas para su corrección y prevención
  6. Defectos y no conformidades atribuibles a las composiciones de pastas y esmaltes.
  7. ? Identificación y valoración de defectos y no conformidades.
  8. ? Identificación de las causas de los defectos y no conformidades y propuesta de medidas para su corrección y prevención
  9. Defectos y no conformidades atribuibles a la operación de cocción.
  10. ? Identificación y valoración de defectos y no conformidades.
  11. ? Identificación de las causas de los defectos y no conformidades y propuesta de medidas para su corrección y prevención.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. GESTIÓN DE RESIDUOS, EFLUENTES Y EMISIONES EN LA COCCIÓN.
  1. Normativa medioambiental aplicable a la fabricación de productos cerámicos.
  2. Descripción y caracterización de residuos, efluentes y emisiones en la cocción de productos cerámicos.
  3. Equipos e instalaciones para el tratamiento de residuos, efluentes, humos y otras emisiones empleados en la cocción de productos cerámicos.

Media de opiniones en los Cursos y Master online de Euroinnova

Nuestros alumnos opinan sobre el Curso online MF0667_3

Media de opiniones de los Cursos y Master Euroinnova
Opinión de Esther B. D.
Sobre UF1720 Organización y gestión de las operaciones de conformado y secado de productos cerámicos
MURCIA
Me ha gustado mucho tanto la plataforma como el contenido. Relación calidad-precio excelente.
Opinión de Tomás C. D.
Sobre Postgrado en Gestion de las Operaciones de Conformado y Secado de Productos Ceramicos y PRL Basico
BADAJOZ
Me ha parecido muy útil e interesante.
Opinión de María L. H.
Sobre UF1722 Organización y gestión de las operaciones de cocción de productos cerámicos
ALICANTE
Muy bien. Lo recomendaría 100%.
Opinión de María L. H.
Sobre UF1721 Organización y gestión de las operaciones de esmaltado - decoración de productos cerámicos
ALICANTE
Muy bien. Lo recomendaría 100%.
* Todas las opiniones sobre el Curso online MF0667_3, aquí recopiladas, han sido rellenadas de forma voluntaria por nuestros alumnos, a través de un formulario que se adjunta a todos ellos, junto a los materiales, o al finalizar su curso en nuestro campus Online, en el que se les invita a dejarnos sus impresiones acerca de la formación cursada.
Resumen salidas profesionales de mf0667_3:

En el ámbito del vidrio y la cerámica es necesario conocer los diferentes campos de la organización de la fabricación de productos cerámicos. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios sobre la organización y gestión de la fabricación de productos cerámicos conformados.

Objetivos de mf0667_3:

- Analizar las operaciones de conformado y secado de productos cerámicos, relacionando los materiales de entrada y de salida, las variables de proceso, los medios de fabricación y los procedimientos de operación, con las características y propiedades de los productos obtenidos.
- Determinar la información de proceso necesaria para llevar a cabo las operaciones de conformado y secado de productos cerámicos a partir del análisis de la información técnica del producto y de las instrucciones generales de fabricación.
- Analizar los medios necesarios para el conformado y secado de productos cerámicos, relacionándolos con los materiales empleados y con los productos obtenidos.
- Organizar y supervisar trabajos de conformado y secado de productos cerámicos.
- Analizar los procedimientos de tratamiento, eliminación o reciclaje de residuos, efluentes y emisiones industriales, empleados en la sección de conformado?secado de las empresas de fabricación de productos cerámicos.
- Analizar las condiciones de seguridad necesarias para el desarrollo de las operaciones de prensado y secado de productos cerámicos.
Salidas profesionales de mf0667_3:

Desarrolla su actividad en el área de organización y supervisión de la producción, o de gestión de la calidad y medioambiental en grandes, medianas y pequeñas empresas de fabricación de pastas cerámicas y de productos cerámicos conformados, ejerciendo su autonomía en el marco de las funciones y de los objetivos asignados por técnicos de superior nivel al suyo.

Para qué te prepara el mf0667_3:

La presente formación se ajusta al itinerario formativo del Módulo Formativo MF0667_3 Organización y gestión de la fabricación de productos cerámicos conformados, certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en él incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias Profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).

A quién va dirigido el mf0667_3:

Este curso está dirigido a los profesionales del mundo del vidrio y la cerámica y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados con la organización de la fabricación de productos cerámicos.

Metodología de mf0667_3:
Metodología Curso Euroinnova
Carácter oficial de la formación:
La presente formación no está incluida dentro del ámbito de la formación oficial reglada (Educación Infantil, Educación Primaria, Educación Secundaria, Formación Profesional Oficial FP, Bachillerato, Grado Universitario, Master Oficial Universitario y Doctorado). Se trata por tanto de una formación complementaria y/o de especialización, dirigida a la adquisición de determinadas competencias, habilidades o aptitudes de índole profesional, pudiendo ser baremable como mérito en bolsas de trabajo y/o concursos oposición, siempre dentro del apartado de Formación Complementaria y/o Formación Continua siendo siempre imprescindible la revisión de los requisitos específicos de baremación de las bolsa de trabajo público en concreto a la que deseemos presentarnos.
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Es tu momento.
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