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Dirigido a la obtención del CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD a través de las Competencias Profesionales Adquiridas R.D. 1224/2009 y R.D. 143/2021 del Ministerio de Educación y Formación Profesional

Modalidad
Online
Duración - Créditos
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Becas y Financiación
Sin Intereses
Plataforma Web
Equipo Docente
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Opiniones de nuestros alumnos

Media de opiniones en los Cursos y Master online de Euroinnova

Nuestros alumnos opinan sobre: MF1152_3 Procesos de Union y Montaje en Construcciones Metalicas

4,6
Valoración del curso
100%
Lo recomiendan
4,9
Valoración del claustro

Alicia R.t

GRANADA

Opinión sobre MF1152_3 Procesos de Union y Montaje en Construcciones Metalicas

El Curso de Procesos Unión Metal ha sido una formación muy bien desarrollada. Volvería a repetir sin duda.

Lluis T.c.

LLEIDA

Opinión sobre MF1152_3 Procesos de Union y Montaje en Construcciones Metalicas

Las tutorías me han permitido resolver todas las dudas que me han ido surgiendo. Ha sido una formación positiva.

Cristina I.a.

MADRID

Opinión sobre MF1152_3 Procesos de Union y Montaje en Construcciones Metalicas

Requería de una formación que me permitiera especializarme en este sector y este curso online ha sido todo un acierto.

Carlos R.j.

GRANADA

Opinión sobre MF1152_3 Procesos de Union y Montaje en Construcciones Metalicas

El curso me ha permitido aprender más sobre todos los factores a tener en cuenta en procesos de soldadura y su prevención de riesgos.

Tamara S.p.

CORUÑA

Opinión sobre MF1152_3 Procesos de Union y Montaje en Construcciones Metalicas

La formación online del curso ha sido muy positiva. Además de ser una teoría muy bien argumentada, he podido estudiar a mi propio ritmo y sin presión. ¡Gracias Euroinnova!
* Todas las opiniones sobre MF1152_3 Procesos de Union y Montaje en Construcciones Metalicas, aquí recopiladas, han sido rellenadas de forma voluntaria por nuestros alumnos, a través de un formulario que se adjunta a todos ellos, junto a los materiales, o al finalizar su curso en nuestro campus Online, en el que se les invita a dejarnos sus impresiones acerca de la formación cursada.
Alumnos

Plan de estudios de Curso De Procesos Union Metalica

CURSO DE PROCESOS UNIÓN METÁLICA: Inscríbete y comienza desde hoy a formarte en los principales procesos de unión metálica, ampliando así tus expectativas profesionales y salariales. 

Resumen salidas profesionales
de curso de procesos union metalica
En el ámbito de fabricación mecánica, es necesario conocer los diferentes campos de producción en construcciones metálicas, dentro del área profesional construcciones metálicas. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para Procesos de unión y montaje en construcciones metálicas.
Objetivos
de curso de procesos union metalica

- Interpretar la documentación técnica (planos de conjunto, planos constructivos e informaciones técnicas, u otros) relativa al producto de construcciones metálicas que se va a fabricar, para obtener la información de unión y montaje.
- Determinar costes de los procesos de unión y montaje en la fabricación y reparación de construcciones metálicas.
- Elaborar procesos de unión y montaje de construcciones metálicas, que posibiliten la fabricación en condiciones de calidad y rentabilidad a partir de los requerimientos del producto a obtener y aplicando el plan de prevención de riesgos laborales y ambientales.
- Determinar la disposición de los recursos en el área de producción partiendo de la documentación del proceso, consiguiendo la rentabilidad óptima y teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
- Elaborar procedimientos de unión homologados para construcciones metálicas.
- Elaborar procedimientos de inspección de uniones soldadas.
Salidas profesionales
de curso de procesos union metalica
Este profesional ejerce su actividad desarrollando la función de definición y desarrollo de instalaciones de tuberías industriales. Trabaja de forma autónoma en empresas de tamaño pequeño y en proyectos simples. En empresas de tamaño mediano o grande, depende de niveles superiores y desarrolla su trabajo partiendo de anteproyectos e instrucciones de ingeniería básica.
Para qué te prepara
el curso de procesos union metalica
La presente formación se ajusta al itinerario formativo del Módulo Formativo MF1152_3 Procesos de unión y montaje en construcciones metálicas, certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en él incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias Profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).
A quién va dirigido
el curso de procesos union metalica
Este curso está dirigido a los profesionales del mundo de fabricación mecánica, concretamente en producción en construcciones metálicas, dentro del área profesional de construcción metálica, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados con procesos de unión y montaje en construcciones metálicas.
Metodología
de curso de procesos union metalica
Metodología Curso Euroinnova
Carácter oficial
de la formación
La presente formación no está incluida dentro del ámbito de la formación oficial reglada (Educación Infantil, Educación Primaria, Educación Secundaria, Formación Profesional Oficial FP, Bachillerato, Grado Universitario, Master Oficial Universitario y Doctorado). Se trata por tanto de una formación complementaria y/o de especialización, dirigida a la adquisición de determinadas competencias, habilidades o aptitudes de índole profesional, pudiendo ser baremable como mérito en bolsas de trabajo y/o concursos oposición, siempre dentro del apartado de Formación Complementaria y/o Formación Continua siendo siempre imprescindible la revisión de los requisitos específicos de baremación de las bolsa de trabajo público en concreto a la que deseemos presentarnos.

Temario de Curso De Procesos Union Metalica

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  1. Introducción a la normalización en el dibujo.
  2. Diferenciación entre despieces y planos de conjunto.
  3. Interpretación de planos a partir de vistas, perspectivas, cortes y secciones.
  4. Utilización de tolerancias.
  5. Diferenciación entre acotación funcional o de montaje.
  6. Especificaciones de perfiles y elementos normalizados.
  7. Realización de croquis.
  8. Especificaciones de unión y montaje.
  9. Símbolos de soldadura.
  10. Plegado de planos.
  1. Tratamiento y análisis de la documentación técnica:
  2. - Listas de materiales.

    - Planos de conjunto y de despiece.

    - Normas y especificaciones técnicas de calidad, materiales, tratamientos térmicos y superficiales.

    - Especificaciones del plan de prevención de riesgos laborales y protección del medio ambiente.

    - Manejo de catálogos, revistas, etc…

  3. Utilización de programas informáticos para tratar la documentación técnica.
  4. Realización e interpretación del proceso de análisis modal de fallos y efectos en la unión y montaje:
  5. - AMFE de producto.

    - AMFE de proceso.

  1. Determinación de tiempos de fabricación.
  2. Tipos de costes.
  3. Factores del coste.
  4. Cálculo de costes en los procesos de unión y montaje en construcciones metálicas:
  5. - Costes de materia prima.

    - Costes de mano de obra directa.

    - Coste de amortización de equipos.

    - Coste de herramientas, utillajes y consumibles.

    - Costes generales: mano de obra, energía, calefacción….

  6. Disminución de costes.
  7. Elaboración de presupuestos de procesos de unión y montaje en construcciones metálicas.
  1. Características y uso de los diferentes tipos de uniones:
  2. - Unión por medio de tornillos.

    - Unión por medio de remaches.

    - Unión por pegado.

    - Uniones soldadas.

  3. Técnicas de montaje.
  4. Equipos de montaje, utillajes y herramientas empleados en construcciones metálicas.
  5. Clasificación y características de los mecanismos de elevación y elementos auxiliares.
  6. Montaje e instalación de los accesorios y medios auxiliares.
  7. Elaboración de hojas de procesos.
  1. Clasificación , características y aplicación de los diferentes procesos de soldeo:
  2. - Oxiacetilénico.

    - Eléctrico.

    - TIG.

    - MIG/MAG.

    - Oxigas.

    - Láser.

    - Por resistencia.

    - Ultrasonidos

  3. Descripción de los equipos e instalaciones de soldeo.
  4. Normas sobre procesos de soldeo.
  5. Tipos y características de los materiales base y de aportación.
  6. Soldabilidad de los materiales usados en construcciones metálicas.
  7. Normas sobre preparación de bordes.
  8. Ajuste de los parámetros de soldeo.
  9. Riesgos, medidas y equipos de protección a utilizar en los procesos de soldeo.
  10. Tipos y causas de los defectos en la soldadura y correcciones.
  11. Mantenimiento preventivo de los equipos de soldadura.
  12. Normativa referente a la soldadura.
  13. Mantenimiento preventivo de los equipos de soldadura.
  14. Ciclo térmico de la soldadura:
  15. - Estudio de los parámetros que afectan al ciclo térmico.

    - Diferenciación de las zonas de la unión soldada.

    - Transformaciones y cambios microestructurales del metal base durante la soldadura.

    - Transformaciones en el enfriamiento y calentamiento.

  1. Deformaciones lineales y angulares en la soldadura:
  2. - Causas que las producen.

    - Consecuencias.

    - Corrección.

  3. Tensiones residuales directas e indirectas:
  4. - Factores que las producen.

    - Consecuencias.

    - Técnicas de medición.

    - Métodos de alivio.

  5. Tipos y aplicación de los tratamientos térmicos post-soldadura.
  1. Técnicas y elementos de protección. Evaluación de riesgos.
  2. Gestión medioambiental. Tratamiento de residuos.
  3. Especificaciones para el control de calidad.
  4. Aspectos legislativos y normativos.
  1. Uniones soldadas:
  2. - Características y campo de aplicación.

    - Condiciones de la unión.

    - Preparación de materiales y equipos.

    - Métodos de soldeo.

    - Procedimiento de inspección.

    - Defectos de las uniones soldadas.

    - Cualificación y homologación de los soldadores.

  3. Uniones por medio de tornillos:
  4. - Características y campo de aplicación.

    - Tipos de tornillos y tuercas.

    - Relación entre el tipo de tornillo y el tipo de acero.

    - Detección de defectos en la unión y sus causas.

  5. Uniones por medio de remaches:
  6. - Características y campo de aplicación.

    - Tipos de remaches.

    - Problemas en el remachado.

  7. Uniones por pegado:
  8. - Características y campo de aplicación.

    - Tratamiento previo de las superficies.

    - Tipos de adhesivos.

    - Problemas en el pegado.

  1. Características, aplicación y uso de los ensayos mecánicos de:
  2. - Tracción.

    - Resiliencia.

    - Compresión.

    - Cizallamiento.

    - Flexión.

    - Fatiga.

    - Torsión.

    - Plegado.

  3. Análisis e interpretación de los resultados obtenidos en los diferentes ensayos.
  1. Ensayo por partículas magnéticas:
  2. - Características y campo de aplicación.

    - Concepto y tipos de magnetización.

    - Limpieza y desmagnetización.

    - Códigos y normas que regulan el ensayo.

  3. Ensayo por líquidos penetrantes:
  4. - Características y campo de aplicación.

    - Preparación de la pieza de trabajo.

    - Características, usos y aplicación de los materiales usados en el ensayo.

    - Códigos y normas que regulan el ensayo.

  5. Ensayo por ultrasonidos:
  6. - Características y campo de aplicación.

    - Tipos de ondas y características.

    - Preparación de los equipos y materiales.

    - Códigos y normas que regulan el ensayo.

  7. Ensayo por rayos X:
  8. - Características y campo de aplicación.

    - Parámetros del ensayo.

    - Preparación de equipo y materiales.

    - Códigos y normas que regulan el ensayo.

  9. Características, aplicación y uso del ensayo mecánico de tracción.
  10. Análisis e interpretación de los resultados obtenidos en los diferentes ensayos.

Titulación de Curso De Procesos Union Metalica

TITULACIÓN de haber superado la FORMACIÓN NO FORMAL que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en el Módulo Formativo MF1152_3 Procesos de Unión y Montaje en Construcciones Metálicas, regulada en el Real Decreto 684/2011, de 13 de mayo, por el que se establece el Certificado de Profesionalidad FMEC0109 Producción en Construcciones Metálicas. De acuerdo a la Instrucción de 22 de marzo de 2022, por la que se determinan los criterios de admisión de la formación aportada por las personas solicitantes de participación en el procedimiento de evaluación y acreditación de competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral o vías no formales de formación. EUROINNOVA FORMACIÓN S.L. es una entidad participante del fichero de entidades del Sepe, Ministerio de Trabajo y Economía Social.

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Claustro docente de Curso De Procesos Union Metalica

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* Becas aplicables sólamente tras la recepción de la documentación necesaria en el Departamento de Asesoramiento Académico. Más información en el 900 831 200 o vía email en formacion@euroinnova.es

* Becas no acumulables entre sí.

* Becas aplicables a acciones formativas publicadas en euroinnova.es

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