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ELEMENTOS AEROESPACIALES DE MATERIAL COMPUESTO

ELEMENTOS AEROESPACIALES DE MATERIAL COMPUESTO: Curado de Elementos Aeroespaciales de Material Compuesto
CURSO ONLINE - CERTIFICADO APROVECHAMIENTO

ELEMENTOS AEROESPACIALES DE MATERIAL COMPUESTO
Modalidad
Modalidad
Online
Duración - Créditos
Duración - Créditos
140 horas
Becas y Financiación
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Sin Intereses
Plataforma Web
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Equipo Docente Especializado
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Acompañamiento Personalizado
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ELEMENTOS AEROESPACIALES DE MATERIAL COMPUESTO. Inscríbete hoy mismo en este Curso Online con el que obtendrás tu Certificado de Aprovechamiento y conviértete en un experto en curado de elementos aeroespaciales de material compuesto ¡desde sólo 50 € al mes!. Consulta nuestras opciones de pago.

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Certificado de Aprovechamiento de haber cursado la formación que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en el Módulo Formativo MF1847_2 Curado de Elementos Aeroespaciales de Material Compuesto, regulada en el Real Decreto 1078/2012, de 13 de julio, por el que se establece el Certificado de Profesionalidad FMEA0211 fabricación de elementos aeroespaciales con materiales compuestos.

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  1. Elementos estructurales principales de un avión.
  2. Aerodinámica.
  3. Planificación y Logística.
  4. Documentación Aeronáutica:
  5. - Rutas y estructuras.

    - Ordenes de fabricación.

    - Instrucciones de trabajo.

    - Libros de laminado.

    - Lista de partes.

  6. Sistemas de Control de Planta.
  7. Sistemas de Gestión Documental.
  8. Sistema de Organización ?Lean Manufacturing?: implantación y herramientas.
  1. Materiales metálicos: aleaciones ligeras y aceros. Corrosión.
  2. Materiales compuestos:
  3. - Definición de material compuesto.

    - Propiedades de las fibras: urdimbre y trama.

    - Función y características básicas de la matriz y el refuerzo.

    - Ventajas y desventajas de una estructura de material compuesto.

    - Tipos de refuerzos:

    - Naturales.

    - Sintéticos.

    - De alta resistencia: carbono, vidrio y aramida.

    - Cerámicos.

    - Matrices poliméricas, metálicas y cerámicas.

    - Resinas orgánicas:

    - Tipos: matrices termoestables y termoplásticas.

    - Propiedades básicas de las resinas.

  4. Características de los materiales compuestos usados en la industria aeronáutica:
  5. - Fibra de vidrio.

    - Fibra de carbono.

    - Malla de bronce.

    - Kevlar.

  6. Materiales de refuerzo:
  7. - Núcleos: tipos y características.

    - Espumas: tipos y características.

  1. Interpretación de Planos:
  2. - Líneas.

    - Formatos y escalas.

    - Vistas.

    - Secciones.

    - Cortes.

    - Perspectivas.

    - Esquemas de situación de capas.

  3. Ajustes y tolerancias:
  4. - Ejes y agujeros.

    - De forma y posición.

  1. Sistemas de calidad de fabricación.
  2. Norma EN 9100.
  3. Control de procesos especiales.
  4. Procedimiento para el tratamiento de:
  5. - No conformidades.

    - Instrucciones de verificación.

    - Memorias de control.

    - Instrucciones de trabajo.

  6. Acciones correctoras.
  7. Identificación de estados de inspección.
  8. Control de piezas identificables.
  9. Intercambiabilidad y reemplazabilidad.
  10. Calidad de la fabricación.
  11. Defectos en la fabricación.
  12. Control de materiales.
  13. Almacenamiento de materiales compuestos.
  14. Almacenamiento de productos empleados en el proceso de fabricación de materiales compuestos.
  15. Normas de uso y manejo de materiales compuestos
  16. Inspección y ensayos no destructivos (END).
  17. Mantenimiento y conservación de los centros de trabajo (Housekeeping).
  18. Mantenimiento y conservación de la zona de trabajo en el interior del avión (F.O.D.-Foreing Objects Damage).
  1. Prevención de riesgos laborales específicos de la actividad.
  2. Equipos de protección individual y colectiva.
  3. Equipos de protección de las máquinas.
  4. Prevención de riesgos medioambientales específicos.
  5. Clasificación y almacenaje de residuos.
  6. Normativa vigente de:
  7. - Prevención de riesgos laborales.

    - Protección ambiental.

    - Uso de máquinas de transporte de materiales en almacén.

    - Uso de máquinas de elevación.

  1. Documentación técnica específica del proceso de curado de materiales compuestos en autoclave.
  2. Autoclaves: características, tipos y aplicaciones.
  3. Preparación del ciclo:
  4. - Carga de moldes y elementos en autoclave.

    - Garantía de trazabilidad del proceso.

    - Carga de probetas de control de proceso.

    - Conexión de termopares y de tomas de vacío.

  5. Parámetros de curado.
  6. Propiedades del material compuesto según:
  7. - La naturaleza del material curado.

    - La aplicación de presión/vacío durante el curado.

    - La temperatura/tiempo de curado.

  8. Reacción de polimerización.
  9. Calentamiento de un fluido (gas o líquido)
  10. Calentamiento del molde
  11. Temperatura de transición vítrea.
  12. Grado de curado.
  13. Viscosidad mínima y gelificación.
  14. Tiempo de calentamiento, estabilización y enfriamiento
  15. Temperatura de calentamiento, estabilización y desmoldeo.
  16. Gradientes de temperatura.
  17. Ciclos de postcurado.
  18. Presión aplicable a estructuras monolíticas y sándwich.
  19. Tipos de ciclo de curado
  20. Rotura de bolsa y aborto de ciclo.
  21. Probetas de control de proceso.
  22. Curado de materiales compuestos y adhesivos sin presión, en autoclave y a temperatura ambiente.
  23. Normas de calidad y prevención de riesgos laborales aplicables al proceso de curado de materiales compuestos en autoclave.
  1. Documentación técnica específica de los procesos de carga, descarga y desmoldeo de elementos aeroespaciales de material compuesto curados en autoclave.
  2. Descarga de moldes y elementos en autoclave.
  3. Garantía de trazabilidad del proceso.
  4. Descarga de probetas de control de proceso.
  5. Desconexión de termopares y de tomas de vacío.
  6. Limpieza de zona de trabajo en taller.
  7. Utillaje auxiliar.
  8. Desmoldeo de elementos aeroespaciales de material compuesto.
  9. Herramientas de desmoldeo.
  10. Puentes grúa, plataformas elevadoras y gradas.
  11. Segregación de residuos de materiales compuestos.
  12. Inspección visual de piezas de material compuesto.
  13. Normas de calidad y prevención de riesgos laborales aplicables a los procesos de carga, descarga y desmoldeado de elementos de material compuesto curado en autoclave.
  1. Procesos alternativos de curado.
  2. Los catalizadores en los procesos de infusión.
  3. Curado de materiales termoplásticos.
  4. Estufa.
  5. Máquina SICOTEVA (Sistema combinado de temperatura y vacío).
  6. Tecnologías de fuera de autoclave (OoA: Out of Autoclave):
  7. - Prensa de platos calientes.

    - Curado rápido (Quickstep).

    - Curado por haz de electrones (Electron beam).

    - Calentamiento con haz de microondas.

    - Polimerización mediante plasma.

    - Compactación con ultrasonidos.

    - Curado por lámpara de infrarrojos.

  8. Normas de prevención de riesgos laborales aplicables a los procesos de curado.

Media de opiniones en los Cursos y Master online de Euroinnova

Nuestros alumnos opinan sobre el Curso online ELEMENTOS AEROESPACIALES DE MATERIAL COMPUESTO

Media de opiniones de los Cursos y Master Euroinnova
Opinión de María L. H.
Sobre MF1845_2 Fabricacion de Elementos Aeroespaciales de Material Compuesto por Moldeo Manual
ALICANTE
Muy bien. Lo recomendaría 100%.
Opinión de Esther B. D.
Sobre MF1846_2 Fabricacion de Elementos Aeroespaciales de Material Compuesto por Moldeo Automatico
MURCIA
Me ha gustado mucho tanto la plataforma como el contenido. Relación calidad-precio excelente.
Opinión de María L. H.
Sobre UF2038 Curado y Desmoldeo de Elementos Aeroespaciales de Material Compuesto
ALICANTE
Muy bien. Lo recomendaría 100%.
Opinión de Esther B. D.
Sobre UF2035 Fabricacion de Elementales y Conjuntos de Material Compuesto
MURCIA
Me ha gustado mucho tanto la plataforma como el contenido. Relación calidad-precio excelente.
* Todas las opiniones sobre el Curso online ELEMENTOS AEROESPACIALES DE MATERIAL COMPUESTO, aquí recopiladas, han sido rellenadas de forma voluntaria por nuestros alumnos, a través de un formulario que se adjunta a todos ellos, junto a los materiales, o al finalizar su curso en nuestro campus Online, en el que se les invita a dejarnos sus impresiones acerca de la formación cursada.
Resumen salidas profesionales de elementos aeroespaciales de material compuesto:
En el ámbito de fabricación mecánica, es necesario conocer los diferentes campos de fabricación de elementos aeroespaciales con materiales compuestos, dentro del área profesional de construcción aeronáutica. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para el curado de elementos aeroespaciales de material compuesto.
Objetivos de elementos aeroespaciales de material compuesto:

- Obtener la información necesaria para la fabricación de elementos aeroespaciales de material compuesto contenida en la documentación técnica.
- Aplicar las normas de calidad correspondientes al proceso de fabricación de elementos aeroespaciales de material compuesto.
- Aplicar las normas de prevención de riesgos laborales y protección del medio ambiente en cada fase del proceso de fabricación de elementos aeroespaciales de material compuesto.
- Preparar el autoclave para el curado de elementos de material compuesto, atendiendo a la documentación técnica y cumpliendo las normas calidad, prevención de riesgos laborales y protección medioambiental.
- Curar elementos aeroespaciales de material compuesto en el autoclave, atendiendo a la documentación técnica y cumpliendo con las normas de calidad, prevención de riesgos laborales y protección medio ambiental.
- Descargar útiles y elementos aeroespaciales de material compuesto curado del autoclave, atendiendo a la documentación técnica correspondiente y cumpliendo las normas de calidad, prevención de riesgos laborales y protección ambiental.
- Desmoldear elementos aeroespaciales de material compuesto, siguiendo la secuencia descrita en la documentación técnica y cumpliendo con las normas de calidad, prevención de riesgos laborales y protección medioambiental.
- Describir otras tecnologías de curado de materiales compuestos, atendiendo a la documentación técnica y cumpliendo con las normas de calidad, prevención de riesgos laborales y protección del medio ambiente.
Salidas profesionales de elementos aeroespaciales de material compuesto:
Desarrolla su actividad profesional, tanto por cuenta propia como por cuenta ajena, en pequeñas y medianas empresas de naturaleza tanto pública como privada, dedicadas a la fabricación de elementos aeroespaciales con materiales compuestos y a la corrección de defectos, dependiendo, en su caso, funcional y jerárquicamente de un superior y pudiendo tener a su cargo personal de nivel inferior.
Para qué te prepara el elementos aeroespaciales de material compuesto:
La presente formación se ajusta al itinerario formativo del Módulo Formativo MF1847_2 curado de elementos aeroespaciales de material compuesto, certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en él incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias Profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).
A quién va dirigido el elementos aeroespaciales de material compuesto:
Este curso está dirigido a los profesionales del mundo de fabricación mecánica, concretamente en fabricación de elementos aeroespaciales con materiales compuestos, dentro del área profesional de construcción aeronáutica, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados con la curado de elementos aeroespaciales de material compuesto .
Metodología de elementos aeroespaciales de material compuesto:
Metodología Curso Euroinnova
Carácter oficial de la formación:
La presente formación no está incluida dentro del ámbito de la formación oficial reglada (Educación Infantil, Educación Primaria, Educación Secundaria, Formación Profesional Oficial FP, Bachillerato, Grado Universitario, Master Oficial Universitario y Doctorado). Se trata por tanto de una formación complementaria y/o de especialización, dirigida a la adquisición de determinadas competencias, habilidades o aptitudes de índole profesional, pudiendo ser baremable como mérito en bolsas de trabajo y/o concursos oposición, siempre dentro del apartado de Formación Complementaria y/o Formación Continua siendo siempre imprescindible la revisión de los requisitos específicos de baremación de las bolsa de trabajo público en concreto a la que deseemos presentarnos.
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Foto docente
Francisco Antonio Navarro Matarin
MASTER SUPERIOR EN PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES, (Tres especialidades), MASTER SUPERIOR EN PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES - Especialidad Ergonom...
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Foto docente
Rogelio Delgado Mingorance
Titulado Universitario 2 ciclo o Licenciado - Ingeniero de Organización Industrial, Titulado Universitario 1 ciclo o Diplomado - Ingeniero Técnico e...
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