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Curso en: España España

Dirigido a la obtención del CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD a través de las Competencias Profesionales Adquiridas R.D. 1224/2009 y R.D. 143/2021 del Ministerio de Educación y Formación Profesional

Modalidad
Online
Duración - Créditos
210 horas
Becas y Financiación
sin intereses
Equipo Docente
Especializado
Acompañamiento
Personalizado
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Opiniones de nuestros alumnos

Media de opiniones en los Cursos y Master online de Euroinnova

Nuestros alumnos opinan sobre: MF1979_2 Mantenimiento de Sistemas de Automatizacion Industrial

4,6
Valoración del curso
100%
Lo recomiendan
4,9
Valoración del claustro

Samad Hamuch

MELILLA

Opinión sobre MF1979_2 Mantenimiento de Sistemas de Automatizacion Industrial

Samad Hamuch, ¿qué has aprendido en el Curso online?

bastante Informacion importante de cara al mundo laboral

Samad Hamuch, ¿qué es lo que más te ha gustado de este Curso online?

la didactica

Samad Hamuch, ¿qué has echado en falta del Curso online?

ejercicios practicos sencillos a la finalizacion de los temas

Samad Hamuch

MELILLA

Opinión sobre MF1979_2 Mantenimiento de Sistemas de Automatizacion Industrial

Samad Hamuch, ¿qué has aprendido en el Curso online?

bastante Informacion importante de cara al mundo laboral

Samad Hamuch, ¿qué es lo que más te ha gustado de este Curso online?

la didactica

Samad Hamuch, ¿qué has echado en falta del Curso online?

ejercicios practicos sencillos a la finalizacion de los temas

Samad Hamuch

MELILLA

Opinión sobre MF1979_2 Mantenimiento de Sistemas de Automatizacion Industrial

Samad Hamuch, ¿qué has aprendido en el Curso online?

bastante Informacion importante de cara al mundo laboral

Samad Hamuch, ¿qué es lo que más te ha gustado de este Curso online?

la didactica

Samad Hamuch, ¿qué has echado en falta del Curso online?

ejercicios practicos sencillos a la finalizacion de los temas

Octavio Alonso

MADRID

Opinión sobre MF1979_2 Mantenimiento de Sistemas de Automatizacion Industrial

Octavio Alonso, ¿qué has aprendido en el Curso online?

Todo el sistema de mantenimiento y su organizacion

Octavio Alonso, ¿qué es lo que más te ha gustado de este Curso online?

Poder comparar los distintos sistemas de mantenimiento, con los que conozco y aplico en la vida real.

Octavio Alonso, ¿qué has echado en falta del Curso online?

Mas ejemplos y quizá estudio de algun programa de mantenimiento

Amador Alarcon

VALENCIA/VALÈNCIA

Opinión sobre MF1979_2 Mantenimiento de Sistemas de Automatizacion Industrial

Amador Alarcon, ¿qué has aprendido en el Curso online?

Muchísimas cosas, muy validas para mi puesto de trabajo

Amador Alarcon, ¿qué es lo que más te ha gustado de este Curso online?

Todo en general me ha gustado mucho y es perfecto para mi trabajo, gracias.

Amador Alarcon, ¿qué has echado en falta del Curso online?

Nada, todo perfecto.

* Todas las opiniones sobre MF1979_2 Mantenimiento de Sistemas de Automatizacion Industrial, aquí recopiladas, han sido rellenadas de forma voluntaria por nuestros alumnos, a través de un formulario que se adjunta a todos ellos, junto a los materiales, o al finalizar su curso en nuestro campus Online, en el que se les invita a dejarnos sus impresiones acerca de la formación cursada.
Alumnos

Plan de estudios de Curso MF1979_2

CURSO MF1979_2: Por medio del presente curso de automatizacion industrial podras completar tus conocimientos y competencias profesionales y especializarte en el ambito laboral de tu interes. Aprovecha esta oportunidad y preparate para alcanzar tus metas profesionales de la forma mas comoda y al mejor precio.

Resumen salidas profesionales
de Curso MF1979_2
En el ámbito de la Electricidad y la Electrónica, es necesario conocer los diferentes campos del Montaje y Mantenimiento de Sistemas de Automatización Industrial, dentro del área profesional de equipos electrónicos. Así con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para el mantenimiento preventivo, la diagnosis de averías y mantenimiento correctivo y la prevención de riesgos laborales en sistemas de automatización industrial.
Objetivos
de Curso MF1979_2

- Aplicar el programa de mantenimiento predictivo y preventivo de sistemas de automatización industrial, revisando las condiciones de funcionamiento de la instalación y de sus componentes, en los plazos y tiempos de respuesta establecidos, en condiciones de calidad y seguridad, y cumpliendo la normativa vigente.
- Diagnosticar, en el ámbito de su competencia, las disfunciones o averías producidas en los equipos de los sistemas de automatización industrial, a partir de los síntomas detectados, información del fabricante e histórico de averías, cumpliendo los tiempos establecidos, en condiciones de calidad y seguridad, y cumpliendo la normativa vigente.
- Reparar las disfunciones o averías diagnosticadas en los sistemas de automatización industrial, en función de los tiempos establecidos y de las situaciones de contingencia, optimizando los recursos disponibles, en condiciones de calidad y seguridad, y de acuerdo a la normativa vigente.
- Colaborar en la puesta en servicio de sistemas de automatización industrial, de acuerdo a la documentación técnica y normas del fabricante aplicando los procedimientos, en condiciones de calidad y seguridad, y cumpliendo la normativa vigente.
Salidas profesionales
de Curso MF1979_2
Desarrolla su actividad profesional en pequeñas, medianas y grandes empresas, públicas y privadas, tanto por cuenta propia como ajena, en las áreas de montaje y mantenimiento de sistemas de automatización industrial, en el ámbito del Reglamento de Baja Tensión (RBT), dependiendo, en su caso, funcional y jerárquicamente de un superior, y pudiendo tener a su cargo personal de nivel inferior.
Para qué te prepara
el Curso MF1979_2
La presente formación se ajusta al itinerario formativo del Módulo Formativo MF1979_2 Mantenimiento de Sistemas de Automatización Industrial certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en ella incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).
A quién va dirigido
el Curso MF1979_2
Este curso está dirigido a los profesionales del mundo de la Electricidad y la Electrónica concretamente en Montaje y Mantenimiento de Sistemas de Automatización Industrial, dentro del área profesional Equipos electrónicos y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados con el mantenimiento preventivo, la diagnosis de averías y mantenimiento correctivo y la prevención de riesgos laborales en sistemas de automatización industrial.
Metodología
de Curso MF1979_2
Metodología Curso Euroinnova
Carácter oficial
de la formación
La presente formación no está incluida dentro del ámbito de la formación oficial reglada (Educación Infantil, Educación Primaria, Educación Secundaria, Formación Profesional Oficial FP, Bachillerato, Grado Universitario, Master Oficial Universitario y Doctorado). Se trata por tanto de una formación complementaria y/o de especialización, dirigida a la adquisición de determinadas competencias, habilidades o aptitudes de índole profesional, pudiendo ser baremable como mérito en bolsas de trabajo y/o concursos oposición, siempre dentro del apartado de Formación Complementaria y/o Formación Continua siendo siempre imprescindible la revisión de los requisitos específicos de baremación de las bolsa de trabajo público en concreto a la que deseemos presentarnos.

Temario de Curso MF1979_2

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el temario en PDF
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  1. Análisis de los equipos y elementos eléctricos y electrónicos de los sistemas de automatización industrial.
  2. Mantenimiento predictivo.
  3. Mantenimiento preventivo: Procedimientos establecidos.
  4. Sustitución de elementos en función de su vida media.
  5. Mantenimiento preventivo de armarios y cuadros de mando y control.
  6. Mantenimiento preventivo de instrumentación de campo: instrumentos de medida de presión, caudal, nivel y temperatura, entre otros.
  7. Mantenimiento preventivo de equipos de control: reguladores analógicos y reguladores digitales.
  8. Mantenimiento preventivo de actuadores: arrancadores, variadores, válvulas de regulación y control, motores.
  9. Elementos y equipos de seguridad eléctrica.
  10. Interpretación de planos y esquemas.
  11. Simbología normalizada.
  12. Cumplimentación de protocolos.
  1. Análisis de equipos y elementos neumáticos e hidráulicos de los sistemas de automatización industrial.
  2. Mantenimiento preventivo de elementos neumáticos.

    3. - Producción y tratamiento del aire,

    - Distribuidores y válvulas,

    - Presostatos,

    - Cilindros y motores neumáticos,

    - Vacío.

    - Despiece y repuestos.

  3. Mantenimiento preventivo de elementos hidráulicos:

    4. - Grupo hidráulico,

    - Distribuidores,

    - Hidroválvulas y servoválvulas,

    - Presostatos,

    - Cilindros y motores hidráulicos

    - Acumuladores.

    - Despiece y repuestos.

  4. Simbología normalizada.
  5. Cumplimentación de protocolos.
  1. Cumplimentación de protocolos de mantenimiento preventivo de los equipos y sistemas de control.
  2. Cumplimentación de protocolos de mantenimiento preventivo de los equipos y sistemas de supervisión.
  3. Cumplimentación de protocolos de mantenimiento predictivo.
  4. Utilización de software de mantenimiento programado.
  1. Tipología de averías.

    2. - Asignación de prioridades

  2. Herramientas y equipos.
  3. Instrumentos de medida y medios técnicos auxiliares.
  4. Técnicas de diagnóstico:

    5. - Pruebas.

    - Medidas.

    - Procedimientos.

  5. Técnicas de análisis de fallos:

    6. - Fallos en el material.

    - Fallos funcionales.

    - Fallos técnicos.

    - Factor humano.

    - Condiciones externas anómalas.

  6. Gamas de mantenimiento.
  7. Análisis del diagnóstico on- line de los equipos de control.
  8. Utilización de listas de ayuda al diagnóstico.
  1. Interpretación de las órdenes de trabajo.
  2. Utilización de listas de ayuda al diagnóstico.
  3. Distribución del tiempo de reparación de averías.
  4. Acopio de herramientas y medios técnicos auxiliares.
  5. Acopio de repuestos y materiales.
  6. Técnicas de corrección de la avería:

    7. - Reparación de elementos averiados.

    - Secuencias de desmontaje y montaje.

    - Sustitución de elementos averiados.

    - Ajuste y calibración de equipos de medida y control.

    - Recarga de programas.

  7. Cumplimentación de informes y protocolos.
  1. Aparatos de medida, ajuste y control.
  2. Verificación de parámetros de elementos y equipos de campo.
  3. Verificación de parámetros de equipos y elementos de control.
  4. Verificación de alarmas, seguridades y enclavamientos.
  5. Verificación del sistema de supervisión y visualización.
  6. Comprobación de las medidas de seguridad.
  7. Protocolos de puesta en servicio de equipos y elementos de campo.
  8. Protocolos de puesta en servicio de equipos de control y de visualización.
  9. Protocolos de puesta en servicio de robots.
  10. Relación con el cliente.
  1. Interpretación de planos y esquemas en las instalaciones de automatismos.
  2. Esquemas eléctricos.
  3. Esquemas neumáticos e hidráulicos. Diagramas de proceso (P & ID).
  4. Plan de mantenimiento.
  5. Informes de puesta en servicio.
  6. Partes de incidencias.
  7. Manuales técnicos.
  8. Normas de calidad.
  1. El trabajo y la salud.
  2. Los riesgos profesionales.
  3. Factores de riesgo.
  4. Consecuencias y daños derivados del trabajo:

    5. - Accidente de trabajo.

    - Enfermedad profesional.

    - Otras patologías derivadas del trabajo.

    - Repercusiones económicas y de funcionamiento.

  5. Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:

    6. - La ley de prevención de riesgos laborales.

    - El reglamento de los servicios de prevención.

    - Alcance y fundamentos jurídicos.

    - Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.

  6. Organismos públicos relacionados con la seguridad y la salud en el trabajo:

    7. - Organismos nacionales.

    - Organismos de carácter autonómico.

  1. Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
  2. Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
  3. Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
  4. Riesgos asociados al medio de trabajo:

    5. - Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos.

    - El fuego.

  5. Riesgos derivados de la carga de trabajo:

    6. - La fatiga física.

    - La fatiga mental.

    - La insatisfacción laboral.

  6. La protección de la seguridad y salud de los trabajadores:

    7. - La protección colectiva.

    - La protección individual.

  7. Tipos de accidentes.
  8. Evaluación primaria del accidentado.
  9. Primeros auxilios.
  10. Socorrismo.
  11. Situaciones de emergencia.
  12. Planes de emergencia y evacuación.
  13. Información de apoyo para la actuación de emergencias.
  1. Riesgos más comunes en el montaje y mantenimiento de sistemas de automatización industrial.
  2. Riesgos eléctricos.
  3. Riesgos en trabajos en altura.
  4. Protección de maquinas y equipos.
  5. Ropas y equipos de protección personal.
  6. Normas de prevención medioambientales:

    7. - Ahorro energético.

    - Contaminación atmosférica.

    - Control y eliminación de ruidos.

    - Tratamiento y gestión de residuos.

  7. Normas de prevención de riesgos laborales.
  8. Sistemas para la extinción de incendios:

    9. - Tipos.

    - Características.

    - Propiedades y empleo de cada uno de ellos.

    - Normas de protección contra incendios.

  9. Señalización: Ubicación de equipos de emergencia. Puntos de salida.

Titulación de Curso MF1979_2

TITULACIÓN de haber superado la FORMACIÓN NO FORMAL que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en el Módulo Formativo MF1979_2 Mantenimiento de Sistemas de Automatización Industrial, regulado en el Real Decreto 616/2013, de 2 de Agosto, por el que se establece el Certificado de Profesionalidad ELEM0311 Montaje y Mantenimiento de Sistemas de Automatización Industrial. De acuerdo a la Instrucción de 22 de marzo de 2022, por la que se determinan los criterios de admisión de la formación aportada por las personas solicitantes de participación en el procedimiento de evaluación y acreditación de competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral o vías no formales de formación. EUROINNOVA FORMACIÓN S.L. es una entidad participante del fichero de entidades del Sepe, Ministerio de Trabajo y Economía Social.

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Se llevan a cabo auditorías externas anuales que garantizan la máxima calidad AENOR.

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Disponemos de Bolsa de Empleo propia con diferentes ofertas de trabajo, y facilitamos la realización de prácticas de empresa a nuestro alumnado.

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Una beca en consonancia con nuestra apuesta por el fomento del emprendimiento y capacitación de los profesionales que se hayan aventurado en su propia iniciativa empresarial.

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La beca amigo surge como agradecimiento a todos aquellos alumnos que nos recomiendan a amigos y familiares. Por tanto si vienes con un amigo o familiar podrás contar con una beca de 15%.

* Becas aplicables sólamente tras la recepción de la documentación necesaria en el Departamento de Asesoramiento Académico. Más información en el 900 831 200 o vía email en formacion@euroinnova.es

* Becas no acumulables entre sí

* Becas aplicables a acciones formativas publicadas en euroinnova.es

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