Dirigido a la obtención del CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD a través de las Competencias Profesionales Adquiridas R.D. 1224/2009 y R.D. 143/2021 del Ministerio de Educación y Formación Profesional

Modalidad
Modalidad
Online
Duración - Créditos
Duración - Créditos
180 horas
Becas y Financiación
Becas y Financiación
sin intereses
Plataforma Web
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24 Horas
Equipo Docente
Equipo Docente
Especializado
Acompañamiento
Acompañamiento
Personalizado

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4,6
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Alumnos

Plan de estudios de Curso diseño troqueles

CURSO DISEÑO TROQUELES: Gracias al CURSO DISEÑO TROQUELES podra aumentar sus conocimientos a la hora de saber interpretar la informacion tecnica para llevar a cabo el diseño , dimension y forma del troquel, realizar los calculos necesarios para ello y diseñar mediante herramientas informaticas CAD los planos de fabricacion y montaje.

Resumen salidas profesionales
de Curso diseño troqueles
En el ámbito de la fabricación mecánica, es necesario conocer los diferentes campos de la fabricación de troqueles para la producción de piezas de chapa metálica, dentro del área profesional producción mecánica. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para diseñar troqueles para la obtención de piezas de chapa metálica.
Objetivos
de Curso diseño troqueles
- Interpretar información técnica para el diseño de troqueles identificando las formas, material y características de piezas a obtener por estampación. - Analizar las características de los troqueles para definir su forma, dimensiones, soluciones constructivas y coste. - Realizar los cálculos necesarios para el dimensionado de los componentes del troquel realizando los cálculos a partir de los datos técnicos de la pieza y del troquel. - Diseñar troqueles con la ayuda de aplicaciones informáticas CAD para obtener los planos de fabricación y montaje. - Aplicar técnicas de verificación del diseño de troqueles para asegurar la calidad del producto y el cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales y protección ambiental.
Salidas profesionales
de Curso diseño troqueles
Desarrolla su actividad profesional en las áreas de planificación y producción de grandes, medianas o pequeñas empresas, públicas y privadas, tanto por cuenta propia como ajena, dedicadas al diseño, construcción, ajuste y montaje de troqueles para producir piezas por procesado de chapa metálica, dependiendo, en su caso, funcional y jerárquicamente de un superior y pudiendo tener a su cargo personal de nivel inferior.
Para qué te prepara
el Curso diseño troqueles
La presente formación se ajusta al itinerario formativo del Módulo Formativo MF2155_3 Diseño de Troqueles para la Obtención de Piezas de Chapa Metálica, certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en él incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias Profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).
A quién va dirigido
el Curso diseño troqueles
Este curso está dirigido a los profesionales del mundo de la fabricación mecánica, concretamente en fabricación de troqueles para la producción de piezas de chapa metálica, dentro del área profesional producción mecánica, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos necesarios para diseñar troqueles para la obtención de piezas de chapa metálica.
Metodología
de Curso diseño troqueles
Metodología Curso Euroinnova
Carácter oficial
de la formación
La presente formación no está incluida dentro del ámbito de la formación oficial reglada (Educación Infantil, Educación Primaria, Educación Secundaria, Formación Profesional Oficial FP, Bachillerato, Grado Universitario, Master Oficial Universitario y Doctorado). Se trata por tanto de una formación complementaria y/o de especialización, dirigida a la adquisición de determinadas competencias, habilidades o aptitudes de índole profesional, pudiendo ser baremable como mérito en bolsas de trabajo y/o concursos oposición, siempre dentro del apartado de Formación Complementaria y/o Formación Continua siendo siempre imprescindible la revisión de los requisitos específicos de baremación de las bolsa de trabajo público en concreto a la que deseemos presentarnos.

Temario de Curso diseño troqueles

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  1. Hojas de pedido de troqueles.
  2. Normas de diseño y fabricación de troqueles.
  3. Interpretación de planos de conjunto para la definición del troquel.
  4. Interpretación de planos de despiece, listas de materiales y elementos normalizados y catálogos de componentes normalizados de troqueles.
  5. Dossier técnico del producto (manuales de uso y mantenimiento de troqueles, planos de conjunto, esquemas, listado de repuestos...) e informes técnicos relacionados con la factibilidad del diseño y necesidades de fabricación.
  1. Tipo de flujo del producto:
  2. - En línea.

    - Intermitente.

  3. Tipo de servicio al cliente:
  4. - Fabricación para inventario.

    - Fabricación para surtir pedidos.

  5. Configuración de la maquinaria y útiles.
  6. Recorrido de los materiales en el taller.
  7. - Materia prima.

    - Embalaje.

    - Producto terminado.

    - Material de desecho reutilizable y no reutilizable.

    - Otros materiales.

    - Servicios externos al taller.

    - Almacenes.

    - Servicio de mantenimiento.

    - Servicio de taller del troqueles.

    - Servicio de planificación.

  8. Costes de fabricación de piezas troqueladas.
  9. Ensayos de troqueles.
  10. Mantenimiento de troqueles.
  1. Definición y tipos.
  2. Descripción de las prensas.
  3. Características básicas de las prensas.
  4. Otros datos:
  5. - Velocidad de la máquina.

    - Máximo paso de alimentación.

    - Ancho máximo de banda admisible.

    - Espesores.

  1. Operaciones de deformación. Comportamiento de diferentes materiales ante la deformación. Operaciones básicas de deformación.
  2. Cinemática y estática del proceso de corte y estampación. Análisis de la deformación. Relación entre velocidades de deformación.
  3. Procesos de deformación volumétrica:
  4. - Estampación en frío.

  5. Procesos de deformación mecánico:
  6. - Doblado, embutido, conformado de chapa, corte (corte estándar y fino).

  7. Útiles de estampación en frío:
  8. - Clasificación de los troqueles.

    - Criterios de elección de un troquel.

  9. Útiles para troquelería. Introducción. Punzones y portapunzones. Matrices y portamatrices. Topes. Guías. Extractores y alimentadores. Materiales para útiles de troquelería.
  10. Tipos de troqueles:
  11. - Troqueles de corte: Según tipo de proceso. Según la estructura del troquel.

    - Troqueles de repasar.

    - Troqueles de corte interrumpido.

    - Troqueles de corte por seccionado.

    - Troqueles de dentar.

    - Troqueles con punzón de goma.

  12. Componentes de un troquel: Placa base. Placa matriz. Punzón. Mango.
  13. Útiles para troquelaría. Matriz simple de embutir. Matriz de cortar-embutir-perforar. Matriz de embutir de efecto múltiple. Troquel progresivo. Troquel para automoción.
  14. Útiles de doblar y curvar: útiles dobladores simples. Útiles dobladores de acción múltiple.
  15. Útiles de embutir: útiles de embutir simples. Útiles de embutir con expulsor.
  16. Útiles de embutir con pisador. Útiles de embutir con punzón de goma. Útiles de embutir de acción hidráulica. Útiles de embutir por prensado. Útiles de embutir combinados. Útiles de embutir progresivos.
  1. Clasificación, características y usos de los materiales empleados.
  2. Propiedades físicas, químicas, mecánicas y tecnológicas de los materiales usados en los útiles de procesado de chapa y estampación.
  3. Tratamientos térmicos y termoquímicos utilizados en los útiles de procesado de chapa y estampación.
  4. Materiales metálicos, cerámicos y polímeros más usuales en los útiles de procesado de chapa y estampación. Clasificación, características y usos.
  5. Formas comerciales de los materiales. Designación. Utilización de catálogos comerciales.
  6. Compromiso ético con los valores de conservación y defensa del patrimonio ambiental y cultural de la sociedad.
  1. Fuerzas producidas en el conformado de chapa. Esfuerzo desarrollados en el corte, doblado y embutido. Fuerzas de extracción. Fuerzas de expulsión.
  2. Corte en prensa. Disposición de la pieza.
  3. Esfuerzos corte.
  4. Dimensionado de la base matriz y del cabezal punzonador.
  5. Juego entre el punzón y matriz.
  6. Distribución de punzones.
  7. Desarrollos y esfuerzos en el doblado y en la embutición.
  8. Cálculos en operaciones de troquelería: corte de chapa. Doblado de chapa. Embutición.
  9. Cálculo y dimensionamiento de las piezas de amarre.
  10. Cálculo y dimensionamiento de las piezas que componen el troquel.
  11. Formulas básicas de los diferentes útiles empleados en matricería.
  12. Formas y detalles constructivos de los elementos que determinan el útil de matricería.
  13. Manejo de catálogos y adecuación de los elementos calculados a los elementos comerciales.
  14. Elementos estandarizados empleados en los utillajes y sus aplicaciones más usuales.
  15. Tolerancias en la construcción de utillajes.
  16. Ingeniería asistida por ordenador CAE:
  17. - Modelos.

    - Solicitaciones, Cargas.

    - Simulación aplicando elementos finitos.

    - Análisis y mejora de la solución.

  1. Factores a considerar en el diseño: proceso de fabricación y montaje. Medios disponibles. Costes. Mantenimiento.
  2. Normativa y aspectos a considerar en el diseño, en relación con la seguridad, prevención de riesgos laborales y protección del medio ambiente. Normas de aplicación. Evaluación de riesgos.
  3. Aspectos legislativos.
  4. Normativa de seguridad y medioambiente aplicable a los procesos de corte y conformado.
  5. Eficiencia en el diseño en relación con la simplificación de las formas, la funcionalidad, con el ahorro y el uso racional de materiales y energía.
  6. Desarrollo de las soluciones constructivas de útiles de chapa y estampación.
  7. Tipología de los defectos en los procesos de conformado de la chapa.
  8. Dispositivos de fijación y retención del paso de la banda.
  9. Elementos normalizados empleados en matricería.
  1. Programas vectoriales y paramétricos 2d/3d. Elección.
  2. Programas comerciales. Niveles y usos en la industria actual.
  3. Creación de croquis.
  4. Herramientas de croquizar. Relaciones geométricas en los croquis.
  5. Acotación de croquis. Acotación automática.
  6. Creación y gestión de planos de trabajo.
  7. Visualización, zoom, giros, traslaciones.
  8. Creación de ejes, Sistema de coordenadas y puntos.
  9. Matrices 3d polares y rectangulares.
  10. Simetría de operaciones.
  11. Otras operaciones.
  12. Herramientas de medición y verificación. Volumen, área, centro gravedad.
  13. Introducción al diseño paramétrico y variacional.
  14. Creación de Tablas de Diseño. Relación con hoja de cálculo.
  15. Editar Tabla de diseño.
  16. Creación automática de Tablas de Diseño. Relación tablas de diseño y generación de catálogos.
  17. Sólidos.
  18. Superficies.
  19. Chapa metálica.
  20. Estructuras y piezas soldadas.
  1. Métodos de diseño de ensamblajes.
  2. Entorno del módulo de ensamblaje.
  3. Creación de un ensamblaje.
  4. Manipulación de componentes.
  5. Relaciones de posición entre componentes, estándar y avanzadas.
  6. Detección de colisiones.
  7. Cinemática de colisiones físicas.
  8. Detección de interferencias.
  9. Operaciones para ensamblaje.
  10. Vista explosionada.
  11. Elementos normalizados de troquelería.
  1. AMFE aplicado al diseño de útiles de procesado de chapa y estampación.
  2. Análisis de útiles diseñados aplicando el AMFE: Defectos y fallos típicos de útiles de procesado de chapa y estampación y de los productos obtenidos.
  3. Verificación de cumplimiento de las normas de seguridad y medio ambiente.
  1. Creación de dibujos. Configuración de formatos de dibujo. Escalas.
  2. Obtención de vistas y secciones. Cortes y roturas.
  3. Formato de línea. Acotación de dibujos. Formato y tipo de cotas.
  4. Anotación de dibujos. Tolerancias geométricas, símbolos soldadura, acabados superficiales.
  5. Gestión de periféricos, impresión, almacenaje, transmisión.
  6. Intercambio de datos.
  7. Tipos de extensiones y formatos de archivo de piezas y ensamblajes.
  8. Características de cada tipo de formato. Iges, Vda, Catia, Parasolid, Sat, Step, Proe, Dxf, Dwg, Stl.
  9. Generación de presentaciones AVI y HTML. Publicación y gestión de documentos para la web.

Titulación de Curso diseño troqueles

TITULACIÓN de haber superado la FORMACIÓN NO FORMAL que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en el Módulo Formativo MF2155_3 Diseño de Troqueles para la Obtención de Piezas de Chapa Metálica, regulado en el Real Decreto RD 618/2013, de 2 de agosto, por el que se establece el Certificado de Profesionalidad FMEM0311 Fabricación de Troqueles para la Producción de Piezas de Chapa Metálica. De acuerdo a la Instrucción de 22 de marzo de 2022, por la que se determinan los criterios de admisión de la formación aportada por las personas solicitantes de participación en el procedimiento de evaluación y acreditación de competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral o vías no formales de formación. EUROINNOVA FORMACIÓN S.L. es una entidad participante del fichero de entidades del Sepe, Ministerio de Trabajo y Economía Social.
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