Dirigido a la obtención del CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD a través de las Competencias Profesionales Adquiridas R.D. 1224/2009 y R.D. 143/2021 del Ministerio de Educación y Formación Profesional
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- Características y posibilidades.
- La formación de viruta.
- Parámetros de trabajo.
- Influencia de los materiales y los tratamientos térmicos y superficiales en los procesos de mecanizado para troqueles.
- Clasificación de las máquinas-herramienta para mecanizado.
- Características y capacidades productivas.
- Herramientas para mecanizar. Herramientas de corte. Tipos, características y selección.
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- Elaboración del AMFE (Análisis modal de fallos y efectos) de procesos de mecanizado.
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- Tiempos de producción. Tipos y unidades.
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- Órdenes de trabajo: Elaboración y lanzamiento.
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- Plan de aprovisionamiento, flujo de materiales, etc.
- Transporte: Tipos y medios.
- Sistemas de almacenaje.
- Manipulación de mercancías.
- Requisitos de superficie y volumen del almacén.
- Gestión de «stocks».Gestión de almacén.
- Embalaje y etiquetado.
- Control de inventarios.
- Características mecánicas del Torno de control numérico.
- Mecanismos de posicionamiento.
- Medida de posición y velocidad.
- Sistemas de cambio de piezas y herramientas.
- Tablas de herramientas.
- Orígenes del Torno de control numérico.
- Nomenclatura de ejes en el Torno de control numérico.
- Puntos de referencia.
- Tipos de programación.
- Fases de la programación.
- Lenguajes de programación.
- Estructura y formato de un programa.
- Programación de coordenadas.
- Funciones de control de trayectoria.
- Funciones preparatorias adicionales.
- Compensación de herramientas.
- Ciclos fijos básicos de mecanizado.
- Ciclos fijos avanzados de mecanizado.
- Funciones auxiliares.
- Simulación del mecanizado.
- Comparación de instrucciones entre diferentes lenguajes.
- Interpretación de manuales técnicos.
- Identificación y resolución de problemas.
- Planificación de la actividad.
- Proceso e indicadores para la evaluación de los resultados.
- Características mecánicas de la Fresadora de control numérico.
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- Proceso e indicadores para la evaluación de los resultados.
- Creación de entidades y superficies con variables CAD.
- Modificación y manipulación de entidades y superficies con variables CAD.
- Utilización de variables de posición.
- Modificación y manipulación del entorno.
- Visualización de piezas.
- Creación y manipulación de croquis utilizando herramientas CAD Sólido.
- Creación y manipulación de geometrías de referencia.
- Creación y manipulación de operaciones sólidas.
- Editar y modificar operaciones de una pieza dentro de un conjunto.
- Generar elementos o piezas a partir de otros ya existentes.
- Modificar y manipular opciones de dibujo.
- Formatos de intercambio gráfico.
- Exportar documentos.
- Configuración de opciones de exportar.
- Exportar/importar y utilizar archivos.
- Exportar archivos STL.
- Concepto de fabricación asistida por ordenador.
- Sistemas CAM: Características, clasificación, ventajas e inconvenientes de su utilización.
- Características mecánicas de las máquinas-herramienta de control numérico.
- Mecanismos de posicionamiento.
- Medidas de posición y velocidad.
- Sistemas de cambio de herramienta y piezas.
- Relación entre orígenes de las máquinas-herramienta de control numérico y el sistema CAM.
- Nomenclatura de ejes en las máquinas-herramienta de control numérico y del sistema CAM.
- Puntos de referencia.
- Módulos y entornos en fabricación asistida.
- Lenguajes de programación.
- Configuración inicial del sistema.
- Definición de la tabla de herramientas o útiles.
- Definición de condiciones tecnológicas.
- Generación de trayectoria auxiliares.
- Selección de la operación y la estrategia en función del tipo de mecanizado a realizar.
- Generación de trayectoria de herramientas o útiles.
- Optimización de recorridos.
- Parametrización y asociatividad automática del mecanizado.
- Modificación de parámetros de mecanizado, posprocesado y ficheros.
- Simulación virtual de las operaciones.
- Posprocesado de las piezas para una o varias máquinas.
- Gestión de ficheros CN.
- Gestión de ficheros de configuración.
- Interpretación de manuales técnicos.
- Identificación y resolución de problemas.
- Planificación de la actividad.
- Proceso e indicadores para la evaluación de los resultados.
- Operaciones y ciclos.
- Orígenes de programa MCS.
- Mecanizado en múltiples planos.
- Mecanizado con y sin mesa giratoria.
- Contorneado de 2 ejes con Ángulo.
- Tipos de esquina y Ángulos de inclinación.
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- Repasos en 2 Ejes sin Ángulo con Corte de Cuello.
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