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Mf0661_2 preparación de esmaltes cerámicos en barbotina y tintas vitrificables

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MF0661_2 Preparación de Esmaltes Cerámicos en Barbotina y Tintas Vitrificables

Certificados a los que pertenece el módulo:


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Operaciones de fabricación de productos cerámicos conformados

Realizar la fabricación de productos cerámicos conformados, ejecutando y coordinando la preparación y conducción de máquinas, equipos e instalaciones para la preparación del esmalte y la pasta, la conformación, el esmaltado o decoración, y la cocción, siguiendo las instrucciones técnicas recibidas y garantizando la calidad y la seguridad de las operaciones.



Entorno Profesional

Ámbito Profesional:

Ocupaciones y puestos relevantes:
Conductor de máquina moldeadora de platos. Encargado de atomización en industria cerámica. Encargado de clasificación y embalado. Encargado de hornos continuos y mandos. Encargado de línea de colado. Encargado de línea de decoración. Encargado de línea de esmaltado. Encargado de línea de extrusión. Encargado de máquina rectificadora y pulidora de cerámica, porcelana y loza. Encargado de molienda de pastas. Encargado de recepción, almacén y control de materias primas. Encargado de sección de preparación de esmaltes y tintas cerámicas. Encargado del proceso en plantas cerámicas de pequeña dimensión. Encargado sección de pastas. Esmaltadores-decoradores de cerámica y porcelana. Hornero de hornos continuos con mandos automáticos de regulación de la cocción. Operador de máquina moldeadora de platos por velocidad rotativa. Operadores de fabricación de azulejos y revestimientos cerámicos. Operadores de fabricación de porcelana sanitaria. Operadores de fabricación de tejas y ladrillos. Operadores de fabricación de vajillas, artículos de hogar y adornos. Operadores de horno de cerámica, porcelana y loza. Operadores de máquina moledora de esmaltes en industria cerámica. Operadores de máquina moledora de pasta cerámica (industria cerámica). Operadores de máquina prensadora para elaborar piezas de cerámica. Operadores de máquina preparadora de arcilla. Operadores de máquina preparadora de esmaltes, barnices y vidriados. Operadores de máquina pulidora de cerámica, porcelana y loza. Verificadores en serie de piezas de porcelana y cerámica.

Requisitos necesarios para el ejercicio:


Observaciones Generales

Referencia Legislativa:
- Real Decreto 1540/2011, de 31 de octubre, por el que se establecen tres certificados de profesionalidad de la familia profesional Vidrio y cerámica que se incluyen en el Repertorio Nacional de certificados de profesionalidad. (BOE 09-12-2011).

Observaciones generales acerca de los espacios formativos:
No debe interpretarse que los diversos espacios formativos identificados deban diferenciarse necesariamente mediante cerramientos. Las instalaciones y equipamientos deberán cumplir con la normativa industrial e higiénico sanitaria correspondiente y responderán a medidas de accesibilidad universal y seguridad de los participantes. El número de unidades que se deben disponer de los utensilios, máquinas y herramientas que se especifican en el equipamiento de los espacios formativos, será el suficiente para un mínimo de 15 alumnos y deberá incrementarse, en su caso, para atender a número superior. En el caso de que la formación se dirija a personas con discapacidad se realizarán las adaptaciones y los ajustes razonables para asegurar su participación en condiciones de igualdad.

Observaciones:



Formación Relacionada con el Módulo MF0661_2 Preparación de Esmaltes Cerámicos en Barbotina y Tintas Vitrificables





Contenidos del Módulo MF0661_2 Preparación de Esmaltes Cerámicos en Barbotina y Tintas Vitrificables

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Nivel: 2 Tipo: formativo

Contenidos:

- Unidad Didáctica:
    Preparación de esmaltes cerámicos en barbotina.


>Contenidos:
  1. Definición de esmalte o vidriado.
  2. Elementos que forman parte de un vidriado y propiedades que aportan.
  3. Criterios de clasificación de esmaltes: - Temperatura de cocción. - Composición química. - Transparencia. - Color. - Brillo.
  4. Materias primas y aditivos empleados en la fabricación de esmaltes: - Función de cada materia prima y aditivo. - Presentaciones comerciales.
  5. Condiciones de transporte y conservación de los materiales empleados.
  6. Composiciones tipo de diferentes esmaltes comerciales.
  7. Características exigibles según el producto a obtener.
  8. Cálculo de fórmulas de carga.
  9. Dosificación de componentes: - Dosificadores en peso. - Dosificadores en volumen.
  10. Preparación de esmaltes por desleído: - Orden de adición de componentes y variables de la operación. - Operaciones de carga, puesta en marcha y descarga de agitadores o desleidores. - Balsas de desleído y turbodesleidores. - Control y acondicionamiento de las suspensiones: * Ajuste de la densidad: cálculos y operaciones de ajuste. * Ajuste de la viscosidad: Adición de floculantes o desfloculantes. * Control de residuo sobre tamiz.
  11. Preparación de esmaltes por molienda vía húmeda: - Molinos e instalaciones. - Principales variables del proceso de molienda. - Regulación, manejo y control de molinos para esmaltes y engobes. - Control y acondicionamiento de las suspensiones: * Ajuste de la densidad: cálculos y operaciones de ajuste. * Ajuste de la viscosidad: Adición de floculantes o desfloculantes. * Control de residuo sobre tamiz.
  12. Tamizado y desferrización: - Criterios de elección de tamiz adecuado. - Parámetros identificativos de un tamiz: * Luz de malla. * Número de mallas. - Tamizado mediante vibrotamices. - Montaje y limpieza de desferrizadores.

- Unidad Didáctica:
    Elaboración de tintas cerámicas.


>Contenidos:
  1. Definición.
  2. Materias primas, vehículos serigráficos y aditivos empleados en la fabricación de tintas cerámicas: - Función de cada materia prima y aditivo. - Tipos y características de vehículos serigráficos. - Presentaciones comerciales.
  3. Condiciones de transporte y conservación de los materiales empleados.
  4. Criterios de clasificación de tintas: Composiciones tipo.
  5. Cálculo de fórmulas de carga.
  6. Técnicas de preparación se tintas vitrificables: - Método directo. Obtención de la tinta mediante molienda directa de la mezcla de componentes sólidos y vehículo. - Método indirecto: Obtención de la tinta mediante mezcla y homogeneización de componentes previamente molturados.
  7. Dosificación de componentes.
  8. Instalaciones y equipos de mezcla y molienda: Molinos coloidales, tricilíndricos y de microbolas. Tamizadoras automáticas.
  9. Principales variables del proceso. Acondicionamiento de la densidad y viscosidad según la técnica de aplicación.
  10. Regulación, manejo y control de los equipos.
  11. Almacenamiento y conservación de tintas cerámicas.
  12. Sistemas de gestión automatizada de preparación de tintas cerámicas.

- Unidad Didáctica:
    Control de calidad en procesos de fabricación de esmaltes y tintas cerámicas.


>Contenidos:
  1. Principales parámetros que deben ser controlados en los procesos de fabricación de esmaltes y tintas.
  2. Establecimiento de los puntos de control.
  3. Identificación de defectos. Causas más probables y posibles acciones correctivas.
  4. Procedimientos operativos de los controles de: - Distribución granulométrica y rechazo. - Densidad. - Viscosidad. - Tixotropía. - Contenido en sólidos. - Fundencia. - Comparación con muestras estándar.
  5. Expresión e interpretación de los resultados de los ensayos. - Métodos estadísticos aplicados al control de calidad en procesos de fabricación de esmaltes y tintas cerámicas: - Procedimientos de muestreo. - Ordenación, descripción y representación gráfica de datos medidos. - Manejo e interpretación de gráficos de control.
  6. Normas de etiquetado.
  7. Procedimientos de no conformidad.

- Unidad Didáctica:
    Prevención de riesgos medio ambientales y para la salud en la fabricación industrial de esmaltes y tintas cerámicas.


>Contenidos:
  1. Prevención de la contaminación ambiental derivada de las operaciones de fabricación de esmaltes y tintas: - Depuración de aguas y efluentes líquidos. - Tratamiento de emisiones gaseosas. - Tratamiento de residuos sólidos.
  2. Equipos e instalaciones de aspiración de polvos.
  3. Precauciones que se deben adoptar para la manipulación y transporte de materiales empleados.
  4. Identificación, evaluación y prevención de los riesgos derivados de las operaciones de fabricación de esmaltes y tintas. - Inhalación de polvos. - Atrapamientos por máquinas y elementos móviles. - Levantamiento de cargas. - Exposición a ruidos intensos.
  5. Medidas de protección y de salud laboral: - Ropa de trabajo. - Elementos de protección individual. - Elementos de seguridad de las máquinas.

- Unidad Didáctica:
    Organización de las operaciones de fabricación de esmaltes y tintas cerámicas.


>Contenidos:
  1. Programas de fabricación y órdenes de trabajo.
  2. Descripción de procedimientos operativos.
  3. Documentación empleada.
  4. Coordinación de equipos de trabajo.
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