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Master cursos online Euroinnova

MF1847_2 Curado de elementos aeroespaciales de material compuesto

Certificados a los que pertenece el módulo:


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Fabricación de elementos aeroespaciales con materiales compuestos

Fabricar piezas y elementos de estructuras aeroespaciales realizando operaciones de moldeo, curado y mecanizado de material compuesto de matriz polimérica, controlando los procesos implicados y productos fabricados, así como la preparación, puesta a punto, funcionamiento y mantenimiento de primer nivel de las instalaciones, máquinas y utillaje, siguiendo instrucciones de técnicos superiores y procedimientos establecidos; cumpliendo con los criterios y normas de calidad, los planes de prevención de riesgos laborales y medioambientales de la empresa y la normativa de aplicación vigente.



Fabricación de elementos aeroespaciales con materiales compuestos

Fabricar piezas y elementos de estructuras aeroespaciales realizando operaciones de moldeo, curado y mecanizado de material compuesto de matriz polimérica, controlando los procesos implicados y productos fabricados, así como la preparación, puesta a punto, funcionamiento y mantenimiento de primer nivel de las instalaciones, máquinas y utillaje, siguiendo instrucciones de técnicos superiores y procedimientos establecidos; cumpliendo con los criterios y normas de calidad, los planes de prevención de riesgos laborales y medioambientales de la empresa y la normativa de aplicación vigente.



Entorno Profesional

Ámbito Profesional:

Ocupaciones y puestos relevantes:
- Operador de máquina de corte de telas y laminados para la construcción de elementos aeroespaciales. - Operador de máquina de encintado para la construcción de elementos aeroespaciales. - Plastoquímico (laminador manual para la construcción de elementos aeroespaciales). - Operador de autoclave de polimerización de materiales compuestos para elementos aeroespaciales. - Operador de mecanizado de piezas de material compuesto de elementos aeroespaciales. - Verificador de elementos aeroespaciales de material compuesto.

Requisitos necesarios para el ejercicio:


Observaciones Generales

Referencia Legislativa:
Real Decreto 566/2011 de 20 de abril

Observaciones generales acerca de los espacios formativos:

Observaciones:



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Contenidos del Módulo MF1847_2 Curado de elementos aeroespaciales de material compuesto

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Nivel: 2 Tipo: formativo

Contenidos:
Capacidades y criterios:
  1. C1: Obtener la información necesaria para la fabricación de elementos aeroespaciales de material compuesto contenida en la documentación técnica.
    1. CE 1.1 Interpretar las normas de fabricación atendiendo a la documentación técnica.
    2. CE 1.2 Interpretar simbología, elementos normalizados y vistas representadas en los planos de elementos aeroespaciales de material compuesto.
    3. CE 1.3 Identificar los diferentes tipos de materiales empleados en el proceso de fabricación de elementos aeroespaciales de material compuesto.
    4. CE 1.4 Realizar, después de cada fase del proceso de fabricación de elementos aeroespaciales de materiales compuestos, los registros de trazabilidad de materiales y maquinaria.
    5. CE 1.5 En un caso práctico de fabricación de elementos aeroespaciales de material compuesto, atendiendo a la documentación técnica y cumpliendo con las normas de prevención de riesgos laborales y protección medioambiental: - Identificar en la documentación técnica las materias primas necesarias para cada fase del proceso de fabricación de elementos aeroespaciales de material compuesto. - Interpretar órdenes e instrucciones de trabajo del proceso de fabricación de elementos aeroespaciales de material compuesto. - Interpretar la información contenida en los planos de fabricación. - Identificar en la documentación técnica las condiciones de seguridad, prevención de riesgos laborales y medioambientales en la fabricación de elementos aeroespaciales de materiales compuestos.
  2. C2: Aplicar las normas de calidad correspondientes al proceso de fabricación de elementos aeroespaciales de material compuesto.
    1. CE 2.1 Identificar las normas de calidad en el proceso de fabricación de elementos aeroespaciales de material compuesto.
    2. CE 2.2 Identificar los procedimientos para evaluar la calidad en la fabricación de elementos aeroespaciales de material compuesto.
    3. CE 2.3 Realizar registros de calidad en el proceso de fabricación de elementos aeroespaciales de material compuesto.
    4. CE 2.4 Determinar el estado de inspección de los materiales utilizados en el proceso de fabricación.
    5. CE 2.5 Identificar los registros de trazabilidad de los materiales compuestos empleados en la fabricación.
  3. C3: Aplicar las normas de prevención de riesgos laborales y protección del medio ambiente en cada fase del proceso de fabricación de elementos aeroespaciales de material compuesto.
    1. CE 3.1 Identificar las normas de prevención de riesgos laborales.
    2. CE 3.2 Identificar las señales de peligro de los distintos materiales empleados en la fabricación y relacionarlas con las medidas oportunas de prevención y protección durante su manejo.
    3. CE 3.3 Describir el procedimiento a seguir para gestionar los residuos generados en la fabricación de elementos aeroespaciales de material compuesto.
    4. CE 3.4 Describir el método de organización y acondicionamiento del espacio de trabajo en los procesos de fabricación de elementos aeroespaciales de material compuesto.
    5. CE 3.5 Identificar los riesgos en el uso de Instalaciones, equipos y herramientas.
    6. CE 3.6 En un caso práctico de fabricación de elementos aeroespaciales de material compuesto, atendiendo a la documentación técnica: - Definir las normas de prevención de riesgos laborales y protección del medio ambiente para cada etapa del proceso de fabricación. - Determinar los equipos de protección individual adecuados para cada etapa del proceso de fabricación. - Determinar la segregación de residuos de acuerdo a la normativa medioambiental vigente.
Contenidos:
  1. Documentación técnica en la fabricación de elementos aeroespaciales de material compuesto.
    1. Elementos estructurales principales de un avión.
    2. Aerodinámica.
    3. Planificación y Logística.
    4. Documentación Aeronáutica: - Rutas y estructuras. - Ordenes de fabricación. - Instrucciones de trabajo. - Libros de laminado. - Lista de partes.
    5. Sistemas de Control de Planta.
    6. Sistemas de Gestión Documental.
    7. Sistema de Organización ?Lean Manufacturing?: implantación y herramientas.
  1. Materiales empleados en la construcción de aeronaves
    1. Materiales metálicos: aleaciones ligeras y aceros. Corrosión.
    2. Materiales compuestos: - Definición de material compuesto. - Propiedades de las fibras: urdimbre y trama. - Función y características básicas de la matriz y el refuerzo. - Ventajas y desventajas de una estructura de material compuesto. - Tipos de refuerzos: * Naturales. * Sintéticos. * De alta resistencia: carbono, vidrio y aramida. * Cerámicos. - Matrices poliméricas, metálicas y cerámicas. - Resinas orgánicas: * Tipos: matrices termoestables y termoplásticas. * Propiedades básicas de las resinas.
    3. Características de los materiales compuestos usados en la industria aeronáutica: - Fibra de vidrio. - Fibra de carbono. - Malla de bronce. - Kevlar.
    4. Materiales de refuerzo: - Núcleos: tipos y características. - Espumas: tipos y características.
  1. Interpretación de planos de fabricación de elementos aeroespaciales de material compuesto.
    1. Interpretación de Planos: - Líneas. - Formatos y escalas. - Vistas. - Secciones. - Cortes. - Perspectivas. - Esquemas de situación de capas.
    2. Ajustes y tolerancias: - Ejes y agujeros. - De forma y posición.
  1. Control de calidad en la fabricación de elementos aeroespaciales de material compuesto
    1. Sistemas de calidad de fabricación.
    2. Norma EN 9100.
    3. Control de procesos especiales.
    4. Procedimiento para el tratamiento de: - No conformidades. - Instrucciones de verificación. - Memorias de control. - Instrucciones de trabajo.
    5. Acciones correctoras.
    6. Identificación de estados de inspección.
    7. Control de piezas identificables.
    8. Intercambiabilidad y reemplazabilidad.
    9. Calidad de la fabricación.
    10. Defectos en la fabricación.
    11. Control de materiales.
    12. Almacenamiento de materiales compuestos.
    13. Almacenamiento de productos empleados en el proceso de fabricación de materiales compuestos.
    14. Normas de uso y manejo de materiales compuestos
    15. Inspección y ensayos no destructivos (END).
    16. Mantenimiento y conservación de los centros de trabajo (Housekeeping).
    17. Mantenimiento y conservación de la zona de trabajo en el interior del avión (F.O.D.-Foreing Objects Damage).
  1. Prevención de riesgos laborales y medioambientales en los procesos de fabricación de elementos aeroespaciales de material compuesto
    1. Prevención de riesgos laborales específicos de la actividad.
    2. Equipos de protección individual y colectiva.
    3. Equipos de protección de las máquinas.
    4. Prevención de riesgos medioambientales específicos.
    5. Clasificación y almacenaje de residuos.
    6. Normativa vigente de: - Prevención de riesgos laborales. - Protección ambiental. - Uso de máquinas de transporte de materiales en almacén. - Uso de máquinas de elevación.
Capacidades y criterios:
  1. C1: Preparar el autoclave para el curado de elementos de material compuesto, atendiendo a la documentación técnica y cumpliendo las normas calidad, prevención de riesgos laborales y protección medioambiental.
    1. CE 1.1 Describir los medios y dispositivos empleados en la manipulación y transporte de útiles de curado para realizar la carga del autoclave.
    2. CE 1.2 Describir los procedimientos de apertura, colocación de útiles de curado sobre carro de entrada, carga y cierre del autoclave.
    3. CE 1.3 Identificar los elementos de conexionado para el curado en el autoclave: eléctrico (termopares), de vacío (válvulas) y auxiliares de los útiles.
    4. CE 1.4 Realizar las operaciones necesarias para los movimientos de la cadena de utillaje y piezas de material compuesto.
    5. CE 1.5 Realizar la carga de útiles, selección de recetas/programas y conexionado de vacío y temperatura.
    6. CE 1.6 Comprobar la estanqueidad de la bolsa de vacío antes iniciar el ciclo de curado.
    7. CE 1.7 Realizar la carga de los moldes en la bandeja del autoclave.
    8. CE 1.8 Establecer las variables programables, desde el panel de control del autoclave, para el proceso de curado, atendiendo a las características del material compuesto y a la documentación técnica correspondiente.
    9. CE 1.9 Describir el procedimiento de verificación previo al cierre de puerta del autoclave, atendiendo a la documentación técnica correspondiente.
    10. CE 1.10 Comprobar conexionado, estado de los termopares y tomas de vacío, atendiendo a la documentación técnica y cumpliendo con la normativa de prevención de riesgos laborales.
    11. CE 1.11 En varios casos prácticos donde se realice la carga del autoclave en un proceso de curado, y atendiendo a la documentación técnica correspondiente: - Transportar los útiles hasta la zona de curado utilizando los medios necesarios. - Realizar la apertura del autoclave y extracción del carro de carga. - Cargar los útiles evitando colisiones y/o interferencias del carro con el autoclave. - Comprobar los parámetros del ciclo de curado introducidos en el panel de control del autoclave. - Completar el conexionado eléctrico y de vacío de útiles y autoclave. - Verificar el conexionado eléctrico y de vacío mediante las señales del panel de control. - Realizar el cierre del autoclave. - Utilizar los equipos de protección individual en el proceso de carga. - Aplicar las normas de prevención de riesgos labores y protección del medio ambiente en el proceso de carga del autoclave.
  2. C2: Curar elementos aeroespaciales de material compuesto en el autoclave, atendiendo a la documentación técnica y cumpliendo con las normas de calidad, prevención de riesgos laborales y protección medio ambiental.
    1. CE 2.1 Identificar los autoclaves existentes para realizar el curado de elementos aeroespaciales de material compuesto.
    2. CE 2.2 Describir los procedimientos de apertura, cierre y carga del autoclave.
    3. CE 2.3 Seleccionar útiles y materiales auxiliares a emplear durante el proceso de curado, atendiendo a los requerimientos de la documentación técnica.
    4. CE 2.4 Interpretar la información de las instrucciones de trabajo del ciclo de curado de materiales compuestos.
    5. CE 2.5 Interpretar sistemas de registro de parámetros de control del ciclo del autoclave, recogidos en la documentación técnica correspondiente.
    6. CE 2.6 Describir las fases del ciclo de curado en el autoclave y el rango de los parámetros representativos de cada una de ellas.
    7. CE 2.7 Efectuar las operaciones del proceso de curado de materiales compuestos en el autoclave.
    8. CE 2.8 Controlar los parámetros del proceso de curado en el autoclave.
    9. CE 2.9 Corregir desviaciones en los parámetros del proceso de curado en el autoclave.
    10. CE 2.10 Realizar un informe de actuación e incidencias producidas durante el ciclo de curado, atendiendo a la documentación técnica de fabricación.
    11. CE 2.11 Describir las causas de parada o detención del ciclo del autoclave y los correspondientes procedimientos de actuación.
    12. CE 2.12 Realizar los registros de trazabilidad del proceso de curado en la documentación técnica correspondiente.
    13. CE 2.13 Realizar tareas básicas de mantenimiento preventivo del autoclave.
    14. CE 2.14 Describir el protocolo de actuación a seguir en caso de accidente o emergencia durante el proceso de curado en el autoclave.
    15. CE 2.15 En varios casos prácticos, donde se tengan que realizar curados de elementos aeroespaciales de material compuesto en el autoclave y atendiendo a la documentación técnica de fabricación: - Preparar los medios y herramientas requeridas. - Seleccionar del panel de control el ciclo específico según documentación técnica. - Ajustar los parámetros de control. - Controlar la evolución del proceso de curado. - Elaborar un informe de desviaciones detectadas durante el ciclo del autoclave. - Evaluar los parámetros de control tras parada del ciclo de curado y, en función de los registros observados, la posible reanudación del mismo. - Realizar los registros de trazabilidad del proceso de curado en la documentación correspondiente. - Utilizar los equipos de protección individual en el proceso de curado de materiales compuestos en el autoclave. - Aplicar las normas de prevención de riesgos labores y protección del medio ambiente en el proceso de curado de materiales compuesto en el autoclave.
  3. C3: Descargar útiles y elementos aeroespaciales de material compuesto curado del autoclave, atendiendo a la documentación técnica correspondiente y cumpliendo las normas de calidad, prevención de riesgos laborales y protección ambiental.
    1. CE 3.1 Describir los procedimientos de apertura y descarga del autoclave.
    2. CE 3.2 Describir los dispositivos empleados en la manipulación y transporte de útiles de curado en la fase de descarga del autoclave.
    3. CE 3.3 Efectuar apertura de la puerta del horno autoclave, atendiendo a las instrucciones de trabajo.
    4. CE 3.4 Realizar el proceso de desconexión de termopares y tomas de vacío de los útiles de curado, de los cuadros de conexión del autoclave.
    5. CE 3.5 Realizar la desconexión de elementos de material compuesto, conforme a la documentación técnica.
    6. CE 3.6 Realizar la descarga de los elementos aeroespaciales de material compuesto del autoclave.
    7. CE 3.7 Descargar el molde y los útiles del horno autoclave.
    8. CE 3.8 Realizar los registros de trazabilidad del proceso de descarga en la documentación técnica correspondiente.
    9. CE 3.9 Registrar los parámetros del ciclo de curado de las piezas fabricadas y probetas de control de proceso que las acompañen en la correspondiente documentación técnica.
    10. CE 3.10 Cumplimentar la ficha de identificación del ciclo de curado, adjuntando gráfica del mismo.
    11. CE 3.11 En un caso práctico, donde se tengan que descargar útiles y elementos aeroespaciales de material compuesto del autoclave debidamente caracterizado por la documentación técnica de fabricación: - Preparar los medios y herramientas requeridas. - Realizar la apertura de puerta del autoclave siguiendo las instrucciones del proceso. - Descargar los útiles de curado del autoclave utilizando los medios adecuados. - Utilizar los equipos de protección individual en el proceso de descarga del autoclave. - Aplicar las normas de prevención de riesgos labores y protección del medio ambiente en el proceso de descarga del autoclave.
  4. C4: Desmoldear elementos aeroespaciales de material compuesto, siguiendo la secuencia descrita en la documentación técnica y cumpliendo con las normas de calidad, prevención de riesgos laborales y protección medioambiental.
    1. CE 4.1 Describir las fases y secuencia de desmoldeo de un conjunto aeroespacial de material compuesto.
    2. CE 4.2 Describir el utillaje auxiliar necesario para realizar operaciones de taladrado atendiendo a la documentación técnica.
    3. CE 4.3 Identificar las operaciones del proceso de desmoldeo, atendiendo a la documentación técnica.
    4. CE 4.4 Realizar los registros de trazabilidad del proceso de desmoldeo en la documentación técnica correspondiente.
    5. CE 4.5 Identificar los criterios de inspección y verificación aplicables a los elementos curados y desmoldeados.
    6. CE 4.6 Corregir las anomalías detectadas en el proceso de desmoldeo de elementos de material compuesto.
    7. CE 4.7 En varios casos prácticos de desmoldeo de elementos aeroespaciales de material compuesto curado, y atendiendo a la documentación técnica correspondiente: - Preparar los medios y herramientas requeridas. - Eliminar los materiales auxiliares utilizados, procediendo a su segregación conforme a las normas de protección medioambiental. - Retirar la cadena de utillaje auxiliar utilizada mediante medios manuales o automáticos. - Realizar el desmoldeo de la pieza siguiendo el procedimiento descrito en la documentación. - Verificar mediante inspección visual los elementos de material compuesto curados y desmoldeados. - Realizar un informe relativo a los defectos detectados en la inspección, indicando la relación causa-efecto. - Realizar los registros de trazabilidad en la documentación técnica correspondiente. - Utilizar los equipos de protección individual en el proceso de desmoldeo de elementos de material compuesto curado. - Aplicar las normas de prevención de riesgos labores y protección del medio ambiente en el proceso de desmoldeo de elementos de material compuesto curado.
  5. C5: Describir otras tecnologías de curado de materiales compuestos, atendiendo a la documentación técnica y cumpliendo con las normas de calidad, prevención de riesgos laborales y protección del medio ambiente.
    1. CE 5.1 Describir el proceso de curado de elementos de material compuesto con sicoteva, estufa, adición de catalizadores, haz de electrones, prensa de platos calientes, microondas, plasma, ultrasonidos e infrarrojos.
    2. CE 5.2 Describir los útiles y materiales a emplear en los procesos de curado, atendiendo a la documentación técnica.
    3. CE 5.3 Describir las operaciones de cada proceso de curado.
    4. CE 5.4 Identificar las variables críticas de cada proceso.
    5. CE 5.5 Describir las aplicaciones industriales de cada proceso.
    6. CE 5.6 Describir las normas de prevención de riesgos laborales y de protección medioambiental en los procesos descritos.
Contenidos:
  1. Proceso de curado de los materiales compuestos: AUTOCLAVE.
    1. Documentación técnica específica del proceso de curado de materiales compuestos en autoclave.
    2. Autoclaves: características, tipos y aplicaciones.
    3. Preparación del ciclo: - Carga de moldes y elementos en autoclave. - Garantía de trazabilidad del proceso. - Carga de probetas de control de proceso. - Conexión de termopares y de tomas de vacío.
    4. Parámetros de curado.
    5. Propiedades del material compuesto según: - La naturaleza del material curado. - La aplicación de presión/vacío durante el curado. - La temperatura/tiempo de curado.
    6. Reacción de polimerización.
    7. Calentamiento de un fluido (gas o líquido)
    8. Calentamiento del molde
    9. Temperatura de transición vítrea.
    10. Grado de curado.
    11. Viscosidad mínima y gelificación.
    12. Tiempo de calentamiento, estabilización y enfriamiento
    13. Temperatura de calentamiento, estabilización y desmoldeo.
    14. Gradientes de temperatura.
    15. Ciclos de postcurado.
    16. Presión aplicable a estructuras monolíticas y sándwich.
    17. Tipos de ciclo de curado
    18. Rotura de bolsa y aborto de ciclo.
    19. Probetas de control de proceso.
    20. Curado de materiales compuestos y adhesivos sin presión, en autoclave y a temperatura ambiente.
    21. Normas de calidad y prevención de riesgos laborales aplicables al proceso de curado de materiales compuestos en autoclave.
  1. Descarga y desmoldeo de elementos aeroespaciales de material compuesto curados en AUTOCLAVE
    1. Documentación técnica específica de los procesos de carga, descarga y desmoldeo de elementos aeroespaciales de material compuesto curados en autoclave.
    2. Descarga de moldes y elementos en autoclave.
    3. Garantía de trazabilidad del proceso.
    4. Descarga de probetas de control de proceso.
    5. Desconexión de termopares y de tomas de vacío.
    6. Limpieza de zona de trabajo en taller.
    7. Utillaje auxiliar.
    8. Desmoldeo de elementos aeroespaciales de material compuesto.
    9. Herramientas de desmoldeo.
    10. Puentes grúa, plataformas elevadoras y gradas.
    11. Segregación de residuos de materiales compuestos.
    12. Inspección visual de piezas de material compuesto.
    13. Normas de calidad y prevención de riesgos laborales aplicables a los procesos de carga, descarga y desmoldeado de elementos de material compuesto curado en autoclave.
  1. Otras tecnologías de curado.
    1. Procesos alternativos de curado.
    2. Los catalizadores en los procesos de infusión.
    3. Curado de materiales termoplásticos.
    4. Estufa.
    5. Máquina SICOTEVA (Sistema combinado de temperatura y vacío).
    6. Tecnologías de fuera de autoclave (OoA: Out of Autoclave): - Prensa de platos calientes. - Curado rápido (Quickstep). - Curado por haz de electrones (Electron beam). - Calentamiento con haz de microondas. - Polimerización mediante plasma. - Compactación con ultrasonidos. - Curado por lámpara de infrarrojos.
    7. Normas de prevención de riesgos laborales aplicables a los procesos de curado.
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Opiniones de MF1847_2 Curado de elementos aeroespaciales de material compuesto

Genial
Por Carmen Migoya San Miguel el 21-01-2019

Muchas gracias a todo el equipo!!!. El curso Experto en E-Marketing , ha cumplido todas mis expectativas, tanto por el contenido como el precio (muy asequible en comparación a otros con la misma temática)Sigo con vosotros, esta vez con el curso Experto en Community y Social Media Management .Un abrazo

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Por Enrique Baca el 05-12-2019

La verdad que todo ha estado fantastico, rapido, facil, comprensible. Sin duda seguire apostando por los cursos que imparten

Bueno
Por Cecilia Diego el 24-05-2019

Es la primera vez que hago un cursos con Euroinnnova y la verdad, es que estpy muy contenta con el temario y la rapidez de las respuetas, es mas tanto me ha gustado que estoy realizando otros curso

Genial
Por educador peludos el 10-02-2018

mi experiencia es muy buena la verdad que es mas de lo que esperaba

Genial
Por Guiomar Bañón Olivares el 16-01-2019

Curso muy completo, que me ha servido mucho en mi trabajo. Seguiré haciendo cursos por aquí.

Genial
Por Raul serrano tavera el 01-03-2018

A nivel de material de estudio bastante especifico y bien detallado, a nivel de resolución de dudas y problemas en cuanto al temario muy atentos

Bueno
Por evintxu el 04-01-2019

He realizado el curso de Técnico en Herbodietética y Nutrición.El temario, en general, me ha gustado porque no tenía mucha idea al respecto. Sin embargo, la redacción y presentación de los libros me ha parecido de muy baja calidad. Los términos sencillos se repetían hasta la saciedad de mil formas distintas, mientras que los complejos eran soltados a cascoporro sin ningún tipo de explicación, lo que de cuando en cuando hacía difícil enterarse de qué quería transmitir.Por otra parte, hay muchas erratas y hasta contradicciones en la redacción.Esperaba mucho más de fitoterapia y de uso de plantas, algo más completo que presentar las propiedades de la planta y, sobre todo, algo más objetivo también en la forma de redactar, pues da la sensación de que la comida es la curación para todos los males (incluso aunque lo sea, existen afirmaciones categóricas que no tienen mucho sentido).En cualquier caso, he aprendido muchas cosas, por lo que estoy contenta con el curso realizado.

Bueno
Por Ruben Llinas el 07-07-2018

Ha sido un curso muy bien elaborado, con todos los temas bien explicados

Genial
Por María de Lourdes Muñoz el 29-01-2019

La certificación IT en Excel 2013 + Visual Basic ha sido genial para recordar conceptos que ya conocía y para aprender a sacar todo el partido a excel y aprender a programar en visual basic, se lo recomiendo a todo el mundo qué quiera tener un dominio sobre este tema. Merece la pena!!!!

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Por Antonio Rodriguez el 01-02-2018

he realizado varios cursos relacionados con mi profesion, y la verdad me han abierto varias puertas, gracias a los cursos. Estoy agradecido a vosotros.

Genial
Por Sara López-Francos Román el 30-11-2018

La experiencia ha sido estupenda y el curso muy, pero que muy interesante. Estoy totalmente satisfecha.

Genial
Por Gemma Martín el 07-11-2019

He realizado dos cursos con esta empresa (Inglés intermedio avanzado B2 y Agente de Integración Social + Mediación Intercultural) y me siento satisfecha.La atención es excelente, te avisan cuando vas a recibir el material, cuando les llega el cuadernillo hecho y cuando te van a mandar la titulación. Los contenidos de los cursos también son buenos, aprender es fácil porque además hay dos modalidades: a distancia y online. Y además, hay montones de cursos homologados por conocidas unviersidades, baremables en oposiciones.¿Qué más se puede pedir? Recomendable a todo el mundo por la calidad, atención, y variedad.

Genial
Por Cristo crelme el 13-12-2018

Una formación excelente en cuanto a temario y facilidad se refiere. Es una muy buena opción para tod@s los que queremos seguir formándonos y no disponemos del tiempo necesario debido a nuestros trabajos o vida familiar. Lo único que no me ha quedado muy claro es cual es su homologación exacta respecto a otras titulaciones. Estaría muy agradecido si me lo pudiesen confirmar.

Genial
Por Maria Doña Corrales el 12-09-2019
MATRÍCULA VERIFICADA

Me ha encantado realizar el curso de formador e formadores a distancia.Los materiales y temario son muy bueno y completos , al igual que la atención online.Sin duda volveré a repetir.Muy recomendable.

Bueno
Por Isaac Aira el 30-07-2019

Muy interesantes los cursos y a mi en especial me fue muy bien el curso que termine y por eso recomiento a todos mis amigos que es una buena occion para agregar mas títulos a el curriculum de uno.Atentamente Isaac a.

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