(Dirigido a la obtención del CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD a través de las Competencias Profesionales Adquiridas R.D. 1224/2009 y R.D. 143/2021 del Ministerio de Educacion y Formación Profesional)

Modalidad
Online/Distancia
Duración - Créditos
530 horas
Becas y Financiación
Sin Intereses
Plataforma Web
Equipo Docente
Especializado
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Personalizado
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Plan de estudios de Transformacion De Polimeros

TRANSFORMACION DE POLIMEROS: Por medio del presente TRANSFORMACION DE POLIMEROS podras completar tus conocimientos y competencias profesionales y especializarte en el ambito laboral de tu interes. Aprovecha esta oportunidad y preparate para alcanzar tus metas profesionales de la forma mas comoda y al mejor precio.

Resumen salidas profesionales
de transformacion de polimeros
En el ámbito del mundo de la química es necesario conocer las operaciones de transformación de polímeros termoplásticos. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para conocer el acondicionado de materiales termoplásticos para su transformación, la preparación de máquinas e instalaciones para la transformación de polímeros, las operaciones de transformación de termoplásticos, y el acabado de transformados poliméricos.
Objetivos
de transformacion de polimeros

- Acondicionar los materiales termoplásticos para su transformación.
- Preparar máquinas e instalaciones para la transformación de polímeros.
- Realizar las operaciones de transformación de termoplásticos.
- Realizar las operaciones de acabado de los transformados poliméricos.
Salidas profesionales
de transformacion de polimeros
Este técnico ejercerá su labor en industrias transformadoras de polímeros, empresas auxiliares de automoción o electrodomésticos, plantas de producción de materias primas para la industria del plástico y en laboratorios, centros de desarrollo y oficinas técnicas de las industrias relacionadas.
Para qué te prepara
el transformacion de polimeros
La presente formación se ajusta al itinerario formativo del Certificado de Profesionalidad QUIT0209 Operaciones de Transformación de Polímeros Termoplásticos certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en ella incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).
A quién va dirigido
el transformacion de polimeros
Este curso está dirigido a los profesionales del mundo de la química concretamente en operaciones de transformación de polímetros termoplásticos, dentro del área profesional transformación de polímeros, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados con el acondicionado de materiales termoplásticos para su transformación, la preparación de máquinas e instalaciones para la transformación de polímeros, las operaciones de transformación de termoplásticos, y el acabado de transformados poliméricos.
Metodología
de transformacion de polimeros
Metodología Curso Euroinnova
Carácter oficial
de la formación
La presente formación no está incluida dentro del ámbito de la formación oficial reglada (Educación Infantil, Educación Primaria, Educación Secundaria, Formación Profesional Oficial FP, Bachillerato, Grado Universitario, Master Oficial Universitario y Doctorado). Se trata por tanto de una formación complementaria y/o de especialización, dirigida a la adquisición de determinadas competencias, habilidades o aptitudes de índole profesional, pudiendo ser baremable como mérito en bolsas de trabajo y/o concursos oposición, siempre dentro del apartado de Formación Complementaria y/o Formación Continua siendo siempre imprescindible la revisión de los requisitos específicos de baremación de las bolsa de trabajo público en concreto a la que deseemos presentarnos.

Temario de Transformacion De Polimeros

  1. Teoría atómico-molecular. Sistema periódico. El átomo y sus enlaces.
  2. El lenguaje químico. Formulación y nomenclatura de compuestos químicos. Reglas de I.U.P.A.C.
  3. Química del carbono. Enlaces del carbono. Principales funciones orgánicas.
  4. Macromoléculas: Monómeros, polímeros.
  5. Reacciones de polimerización.
  6. Descripción, características y clasificación de las principales familias de plásticos. Acrónimos más usuales.
  7. Poliolefinas (polietileno, polipropileno, otras poliolefinas y copolímeros).
  8. Policloruro de vinilo y sus compuestos.
  9. Poliestireno y copolímeros (ABS, HIPS, SAN).
  10. Otros polímeros vinílicos (polialcohol vinílico, acetato de vinilo y otros).
  11. Poliacrilatos y metacrilatos.
  12. Poliamidas (Nylons).
  13. Policarbonato.
  14. Poliésteres.
  15. Plásticos de ingeniería (POM, PEK, PEEK, PPO y otros).
  16. Fibras empleadas con termoplásticos (vidrio, grafito, aramida).
  17. Aditivos e ingredientes de mezcla. Efectos sobre las propiedades finales.
  18. Denominación y simbología habitual de las materias primas.
  19. Precauciones en la manipulación de las materias primas por los riesgos que comportan.
  20. Normas de correcto almacenaje de las materias primas para evitar contaminaciones y riesgos de reacción.
  21. Pictogramas y frases relacionadas con los riesgos implícitos al emplear sustancias químicas.
  1. Formulación de una mezcla: Expresión y cálculos.
  2. Medida de masas y volúmenes de los componentes de una mezcla.
  3. Técnicas de mezclado: Fundamentos y equipos, mezcladores internos y externos.
  4. Procedimientos y técnicas de operación.
  5. Operaciones previas y procedimiento de mezclado.
  6. Ciclo de mezclado.
  7. Control de variables y orden de adición de ingredientes.
  8. Realización de mezclas de polímeros.
  9. Sistemas de dosificación (gravimétricos y volumétricos)
  10. Mezcladores de líquidos.
  11. Mezcladores internos en fundido (discontinuos)
  12. Extrusoras de mezclado (mezcladores en fundido continuos).
  13. Ventajas en inconvenientes de cada sistema de mezclado.
  14. Preparación de concentrados de color y otros.
  15. Consecuencias de la humedad y posibles contaminantes.
  16. Normas de seguridad e higiene de procesos de mezcla.
  17. Utilización de materiales reciclados: condicionantes y límites.
  1. Procedimientos y técnicas de operación.
  2. Control de materias primas y mezclas crudas.
  3. Técnicas de almacenamiento y conservación de materias primas, productos semimanufacturados y acabados.
  4. Muestreo y acondicionamiento de muestras para ensayos.
  5. Observación visual y medidas sencillas directas de propiedades físicas de las materias primas.
  6. Realización de ensayos fisicoquímicos básicos de identificación y caracterización de plásticos.
  7. Caracterización organoléptica. Ensayos a la llama y de solubilidad.
  1. Órganos de máquinas.
  2. Elementos de máquinas.
  3. Elementos de máquinas.
  4. Elementos de máquinas.
  5. Montaje de sistemas mecánicos.
  1. Circuitos eléctricos.
  2. Identificación de componentes en un plano.
  3. Montaje de circuitos elementales con corriente alterna y continua.
  4. Medición de parámetros: Resistencia, intensidad, tensión y otros.
  5. Detección de fallos eléctricos.
  1. Rozamiento.
  2. Viscosidad.
  3. Pérdidas de carga.
  4. Velocidad y otros.
  1. Fundamentos del control programable.
  2. Programación básica de autómatas.
  3. Montaje de elementos neumáticos, hidráulicos o eléctricos controlados mediante autómatas.
  1. Conceptos de mantenimiento en equipos e instalaciones para la transformación de polímeros:
  2. Operaciones de mantenimiento preventivo en equipos e instalaciones para la transformación de polímeros.
  3. Operaciones de mantenimiento correctivo (sustitución de elementos) en equipos e instalaciones para la transformación de polímeros.
  1. Condiciones de seguridad en el entorno de trabajo.
  2. Protecciones obligatorias en máquinas.
  3. Equipos de protección individual.
  4. Sistema de orden y limpieza 5S.
  1. Tipos de moldes, matrices, cabezales, husillos y otros utillajes.
  2. Identificación de los diferentes componentes de moldes, matrices, cabezales, husillos y otros utillajes.
  3. Distribución de las cavidades en el molde.
  4. Sistemas de extracción. Sistemas especiales para contrasalidas.
  5. Sensores. Finales de carrera.
  6. Montaje y desmontaje de moldes y matrices.
  7. Conservación y limpieza de moldes, matrices, cabezales, husillos y otros utillajes.
  1. Sistemas de alimentación. Bebederos, canales y entradas.
  2. Canales de refrigeración. Configuración y dimensionamiento.
  3. Sistemas de calefacción (resistencias, aceite, etc.).
  4. Montaje de sistemas de calefacción, refrigeración, alimentación y dosificación.
  1. Condiciones de seguridad en el entorno de trabajo.
  2. Protecciones obligatorias en máquinas.
  3. Equipos de protección individual.
  4. Sistema de orden y limpieza 5S.
  1. Sistemas de calidad.
  2. Conceptos de estadística aplicada.
  3. Riesgos de la no calidad. Costes de la no calidad.
  4. Auditorías de calidad.
  1. Riesgos profesionales.
  2. Ley de prevención de riesgos profesionales.
  3. Plan de emergencias.
  4. Condiciones de seguridad en el entorno de trabajo.
  5. Protecciones obligatorias en máquinas.
  6. Equipos de protección individual.
  7. Señalizaciones.
  8. Orden y limpieza en el entorno laboral.
  9. Auditorías de prevención.
  1. Tipos de accidentes.
  2. Evaluación primaria del accidentado.
  3. Primeros auxilios.
  4. Socorrismos.
  5. Situaciones de emergencia.
  6. Planes de emergencia y evacuación.
  7. Información de apoyo para la actuación de emergencias.
  1. Materiales poliméricos como grandes cadenas moleculares.
  2. Tipos de materiales poliméricos. Termoplásticos, termoestables y elastómeros, características principales.
  3. Efectos de la temperatura en el comportamiento de los materiales poliméricos.
  4. Propiedades de las diversas familias de materiales termoplásticos: Plásticos obtenidos por adición y condensación, problemática.
  5. Relación viscosidad-temperatura.
  6. Relación peso molecular-viscosidad.
  7. Calidades conseguibles en los diversos procesos de fabricación de: termoplásticos y termoplásticos reforzados.
  8. Empleo de aditivos, su influencia sobre la transformación y las propiedades finales.
  9. Comportamientos en procesamiento de los diferentes tipos de materiales poliméricos.
  1. Principios de funcionamiento de los equipos. Sistemas de control. Parámetros de operación y control.
  2. Identificación de equipos y componentes.
  3. Procedimientos y técnicas de operación y control de acondicionamiento de materiales.
  4. Procesos convencionales de transformación de termoplásticos:
  5. Procesos de transformación y moldeo de polímeros en el taller-planta.
  6. Características y funcionamiento de las instalaciones de alimentación, recogida, robots y otras auxiliares.
  1. Ensayos físicos y mecánicos: Tracción/compresión, dureza, densidad, laminabilidad, flexión y choque.
  2. Ensayos de resistencia a ambientes agresivos: ensayos a temperatura y de envejecimiento acelerado.
  3. Metrología dimensional. Realización de medidas sobre elementos y artículos de plásticos.
  4. Expresión de los resultados de los ensayos en la forma establecida en las normas de fabricación.
  5. Realización de estadillos y gráficos de control y mantenimiento de la limpieza y orden establecidos en el puesto de trabajo.
  1. Tintas, disolventes, ligantes, pigmentos y aditivos
  2. Preparación de superficies para transformados poliméricos.
  3. Serigrafía.
  4. Tampografía
  1. Tratamientos previos y preparación de piezas.
  2. Ciclo de electrodeposición.
  1. Interpretación de operaciones a realizar.
  2. Torneado.
  3. Fresado.
  4. Pulido.
  5. Montaje mecánico.
  1. Soldadura por ultrasonidos.
  2. Soldadura por vibración.
  3. Unión térmica.
  4. Adhesivado para transformados poliméricos:
  1. Conceptos de logística.
  2. Gestión de inventarios.
  3. Procesamiento de pedidos.
  4. Técnicas de recepción.
  5. Almacenamiento.
  1. Toma de muestras.
  2. Análisis y ensayos a pie de máquina.
  3. Normas de calidad.
  4. Control de calidad del producto acabado.
  1. Modelos manuales e informatizados.
  2. Manejo de la información recibida y generada.
  3. Trazabilidad.
  4. Normas de protección y prevención.

Titulación de Transformacion De Polimeros

Certificado de Aprovechamiento de haber cursado la formación que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en el Certificado de Profesionalidad QUIT0209 Operaciones de Transformación de Polímeros Termoplásticos, regulada en el Real Decreto 719/2011, de 20 de Mayo, del cual toma como referencia la Cualificación Profesional QUI113_2 Operaciones de Transformación de Polímeros Termoplásticos (Real Decreto 1087/2005, de 16 de Septiembre).

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Opiniones de nuestros alumnos

Media de opiniones en los Cursos y Master online de Euroinnova

Nuestros alumnos opinan sobre el Curso online QUIT0209 Operaciones de Transformacion de Polimeros Termoplasticos (Certificado de Profesionalidad Completo)

4,6
Valoración del curso
100%
Lo recomiendan
4,9
Valoración del claustro

Patricio Aravena

SANTIAGO

Opinión sobre el QUIT0209 Operaciones de Transformacion de Polimeros Termoplasticos (Certificado de Profesionalidad Completo)

Patricio Aravena, ¿qué has aprendido en el Curso online?

La dinámica del curso, el tipo de aprendizaje mediante textos físicos que tenemos para la lectura.

Patricio Aravena, ¿qué es lo que más te ha gustado de este Curso online?

He mejorado mucho en cuanto a los conceptos de la industria del plástico, reforzado temas de moldes y a la vez inyección y extrusión de plásticos

Patricio Aravena, ¿qué has echado en falta del Curso online?

impecable

* Todas las opiniones sobre el Curso online QUIT0209 Operaciones de Transformacion de Polimeros Termoplasticos (Certificado de Profesionalidad Completo), aquí recopiladas, han sido rellenadas de forma voluntaria por nuestros alumnos, a través de un formulario que se adjunta a todos ellos, junto a los materiales, o al finalizar su curso en nuestro campus Online, en el que se les invita a dejarnos sus impresiones acerca de la formación cursada.

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