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Opiniones de nuestros alumnos

Media de opiniones en los Cursos y Master online de Euroinnova

Nuestros alumnos opinan sobre: TCPP0212 Tejeduría de Punto por Urdimbre (Certificado de Profesionalidad Completo)

4,6
Valoración del curso
100%
Lo recomiendan
4,9
Valoración del claustro

Laura F.

ÁVILA

Opinión sobre TCPP0212 Tejeduría de Punto por Urdimbre (Certificado de Profesionalidad Completo)

Lo que más me ha gustado de este CursoTCPP0212 de Tejeduría ha sido el trato con el tutor especializado en la materia. Te resuelve todas las dudas que te van surgiendo y te ofrece un feedback sobre los ejercicios prácticos realizados en un breve período de tiempo. 100% lo recomiendo.

Cristina S.

CIUDAD REAL

Opinión sobre TCPP0212 Tejeduría de Punto por Urdimbre (Certificado de Profesionalidad Completo)

En este Curso de Tejeduría he aprendido sobre los distintos métodos para realizar la producción del hilo en tejidos textiles. Me ha parecido una formación muy interesante y se la recomiendo a todo el mundo. Volveré a realizar más formaciones con Euroinnova.

Luis T.

ALBACETE

Opinión sobre TCPP0212 Tejeduría de Punto por Urdimbre (Certificado de Profesionalidad Completo)

He realizado este Curso TCPP0212 de Tejeduría por recomendación de amigos y me ha sorprendido para bien. La relación calidad-precio de esta formación me ha parecido bastante adecuada. Además, el temario que se ofrece me parece interesante.

Raquel H.

VALENCIA

Opinión sobre TCPP0212 Tejeduría de Punto por Urdimbre (Certificado de Profesionalidad Completo)

Lo que más me ha gustado de este Curso TCPP0212 de Tejeduría ha sido el temario que se ofrece. El temario me parece correcto y profundiza en aquellos conceptos y prácticas que considera de más importancia para el alumno. No le falta nada, está completo.

Margarita T.

MADRID

Opinión sobre TCPP0212 Tejeduría de Punto por Urdimbre (Certificado de Profesionalidad Completo)

Con este Curso de Tejeduría he podido ampliar mis conocimientos en el sector textil para la producción de hilo y tejidos. Esta formación me ha parecido muy interesante y útil de realizar. Además, el temario se ajusta perfectamente al tiempo estimado de estudio.
* Todas las opiniones sobre TCPP0212 Tejeduría de Punto por Urdimbre (Certificado de Profesionalidad Completo), aquí recopiladas, han sido rellenadas de forma voluntaria por nuestros alumnos, a través de un formulario que se adjunta a todos ellos, junto a los materiales, o al finalizar su curso en nuestro campus Online, en el que se les invita a dejarnos sus impresiones acerca de la formación cursada.

Plan de estudios de Curso TCPP0212

CURSO DE TCPP0212. Con este Curso TCPP0212 de tejeduría podrás convertirte en un experto del sector textil y de producción de hilo y tejidos. No lo pienses más y dale a tu carrera profesional el impulso que se merece con esta formación. Confía en Euroinnova para darle a tu carrera profesional un salto de calidad. ¡No lo pienses más y matricúlate!

Resumen salidas profesionales
de Curso TCPP0212
En el ámbito de la familia profesional Textil, Confección y Piel es necesario conocer los aspectos fundamentales en Tejeduría de Punto por Urdimbre. Así, con el presente curso del área profesional Producción de Hilos y Tejidos se pretende aportar los conocimientos necesarios para conocer los principales aspectos en Tejeduría de Punto por Urdimbre.
Objetivos
de Curso TCPP0212
Los objetivos de este Curso de Tejeduría son:

- Reconocer materias y productos en procesos textiles.
- Preparar hilos y urdir plegadores para máquinas de tejeduría de punto por urdimbre.
- Preparar y producir tejidos en máquinas Kette y circulares de urdimbre.
- Preparar y producir tejidos en máquinas Raschel y Crochet.
Salidas profesionales
de Curso TCPP0212
Con este Curso de Tejeduría el alumno podrá ampliar sus conocimientos en el ámbito de la confección. Además, mejorará sus expectativas profesionales como experto en la producción de hilos y tejidos.


Para qué te prepara
el Curso TCPP0212
La presente formación se ajusta al itinerario formativo del Certificado de Profesionalidad TCPP0212 Tejeduría de Punto por Urdimbre certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en él incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).
A quién va dirigido
el Curso TCPP0212
Este curso está dirigido a los profesionales de la familia profesional Textil, Confección y Piel y más concretamente en el área profesional Producción de Hilos y Tejidos, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados en Tejeduría de Punto por Urdimbre.
Metodología
de Curso TCPP0212
Carácter oficial
de la formación
La presente formación no está incluida dentro del ámbito de la formación oficial reglada (Educación Infantil, Educación Primaria, Educación Secundaria, Formación Profesional Oficial FP, Bachillerato, Grado Universitario, Master Oficial Universitario y Doctorado). Se trata por tanto de una formación complementaria y/o de especialización, dirigida a la adquisición de determinadas competencias, habilidades o aptitudes de índole profesional, pudiendo ser baremable como mérito en bolsas de trabajo y/o concursos oposición, siempre dentro del apartado de Formación Complementaria y/o Formación Continua siendo siempre imprescindible la revisión de los requisitos específicos de baremación de las bolsa de trabajo público en concreto a la que deseemos presentarnos.

Temario de Curso TCPP0212

MÓDULO 1. TECNOLOGÍA TEXTIL BÁSICA

UNIDAD DIDÁCTICA 1. MATERIAS TEXTILES Y SU FORMA DE PRESENTACIÓN A LOS TRATAMIENTOS INTEGRALES DE MANUFACTURA TEXTIL.

  1. Identificación de las fibras textiles y sus mezclas.
    1. - Clases de fibras.
    2. - Características físicas y químicas de las distintas fibras textiles.
    3. - Tipos de mezclas de fibras más habituales en el mercado según sus aplicaciones.
  2. Formas de presentación de los diferentes productos textiles (floca, cinta, hilo, hilado, tejido, no tejido).
    1. - Criterios de manipulación y de circulación interior.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. PROCESOS TEXTILES BÁSICOS Y MAQUINARIA EN LOS TRATAMIENTOS DE LAS MATERIAS TEXTILES.

  1. Procesos de hilatura:
    1. - Tipos de hilo, según su estructura (un cabo, dos cabos, monofilamento y multifilamento).
    2. - Tipos de hilo, según su proceso de elaboración (convencional, open-end)
    3. - Características de los hilos.
    4. - Masa lineal, torsión, resistencia, vellosidad y fricción.
    5. - Fundamento de los procesos de hilatura en función del hilo a elaborar.
    6. - Maquinaria, accesorios y sistemas de control.
  2. Procesos de tisaje:
    1. - Tipos de tejido
    2. - Tipos (calada, jacquard, punto, técnicos, recubiertos, inteligentes, estructuras no tejidas).
    3. - Características de los tejidos:
    4. - Peso, densidad, titulo de los hilos, resistencia a la tracción y al desgarro).
    5. - Fundamento de los procesos de tisaje en función del tejido a elaborar.
    6. - Maquinaria, accesorios y sistemas de control.
  3. Tratamientos de ennoblecimiento de las materias textiles:
    1. - Operaciones de ennoblecimiento:
    2. - Preparación y blanqueo.
    3. - Tintura.
    4. - Estampación.
    5. - Aprestos y acabados.
    6. - Características y propiedades conferidas a los productos textiles:
    7. - Físicas (ancho, largo, espesor, tupidez, caída, acabado, presentación,¡K).
    8. - Químicas (color, tipo de blanco, solidez, tacto, apresto,..).
    9. - Fundamento de los procesos de ennoblecimiento textil en función de la materia textil a ennoblecer.
    10. - Maquinaria, accesorios y sistemas de control.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. FORMAS HABITUALES DE IDENTIFICAR LOS TRATAMIENTOS A REALIZAR.

  1. Identificar las diferentes formas de presentación y los códigos de identificación de las materias textiles según su estado de elaboración.
  2. Formas de identificación de las características iniciales de las materias textiles.
  3. Interpretar las diferentes operaciones en base a su destino parcial y final.
  4. Identificación de los lotes textiles durante el proceso:
    1. - Control físico-informático.
    2. - Etiqueta, hoja de producción.
    3. - Código por barras y RFID.
  5. Códigos que identifican el lote o partida (número, proceso, kilos, metros, tratamientos,…).
  6. Interpretar e incorporar la información necesaria durante su tratamiento:
    1. - Fechas de inicio y final.
    2. - Fechas de cada tratamiento parcial.
    3. - No conformidades.
  7. Trazabilidad:
    1. - Concepto y finalidad.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. CONDICIONES DE ALMACENAMIENTO DE LAS MATERIAS Y PRODUCTOS TEXTILES.

  1. Controles de entrada de las materias textiles:
    1. - Diferentes formas de presentación (unidades, plegadores, metros, kilos, paquetes, otros).
    2. - Defectos de manipulación (manchas, roturas, roces, desgarros, mojaduras, otros).
    3. - Control de las incidencias y criterios de no conformidad en la recepción.
    4. - Condiciones de almacenamiento de las materias y productos textiles (temperatura, humedad, calor, ambiente, luz).
  2. Riesgos derivados por las condiciones defectuosas en el almacenaje de las materias y productos textiles.

MÓDULO 2. PREPARACIÓN DE HILATURAS Y URDIDOS PARA MÁQUINAS DE TEJIDO DE PUNTO

UNIDAD FORMATIVA 1. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES EN LÍNEAS DE PRODUCCIÓN TEXTIL

UNIDAD DIDÁCTICA 1. CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO EN LOS PROCESOS DE LAS LÍNEAS DE PRODUCCIÓN TEXTIL.

  1. El trabajo y la salud.
  2. Los riesgos profesionales.
  3. Factores de riesgo.
  4. Consecuencias y daños derivados del trabajo:
  5. Accidente de trabajo.
  6. Enfermedad profesional.
  7. Otras patologías derivadas del trabajo.
  8. Repercusiones económicas y de funcionamiento.
  9. Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
  10. La ley de prevención de riesgos laborales.
  11. El reglamento de los servicios de prevención.
  12. Alcance y fundamentos jurídicos.
  13. Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.
  14. Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo:
  15. Organismos nacionales.
  16. Organismos de carácter autonómico.
  17. Planes y normas de seguridad e higiene:
    1. - Política de seguridad en las empresas.
    2. - Normativa vigente sobre seguridad e higiene en el sector textil, confección y piel.
    3. - Normas sobre limpieza y orden en el entorno de trabajo y sobre higiene personal.
    4. - Documentación sobre los planes de seguridad e higiene.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. RIESGOS GENERALES Y SU PREVENCIÓN EN LOS PROCESOS DE LAS LÍNEAS DE PRODUCCIÓN TEXTIL. ACTUACIÓN EN EMERGENCIAS Y EVACUACIÓN.

  1. Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
  2. Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
  3. Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
  4. Riesgos asociados al medio de trabajo:
    1. - Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos.
    2. - El fuego.
  5. Riesgos derivados de la carga de trabajo:
    1. - La fatiga física.
    2. - La fatiga mental.
    3. - La insatisfacción laboral.
  6. La protección de la seguridad y salud de los trabajadores:
    1. - La protección colectiva.
    2. - La protección individual.
  7. Tipos de accidentes
  8. Evaluación primaria del accidentado.
  9. Primeros auxilios.
  10. Socorrismo.
  11. Situaciones de emergencia.
  12. Planes de emergencia y evacuación.
  13. Información de apoyo para la actuación de emergencias.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. CRITERIOS Y CONDICIONES DE SEGURIDAD EN LOS PROCEDIMIENTOS SEGUIDOS EN LAS LÍNEAS DE PRODUCCIÓN TEXTIL.

  1. Factores y situaciones de riesgo:
    1. - Riesgos más comunes en el sector textil, confección y piel.
    2. - Métodos de prevención.
    3. - Protecciones en las máquinas e instalaciones.
    4. - Medidas de seguridad en producción, preparación de máquinas y mantenimiento.
  2. Medios, equipos y técnicas de seguridad:
    1. - Indumentaria y equipos de protección personal.
    2. - Señales y alarmas.
    3. - Equipos contra incendios.
  3. Situaciones de emergencia:
    1. - Técnicas de evacuación.
    2. - Extinción de incendios.
  4. Sistemas de prevención y protección del medio ambiente en la industria textil, confección y piel:
  5. Factores del entorno de trabajo: Físicos (ruidos, luz, vibraciones, temperatura). Químicos (vapores, humos, partículas en suspensión, productos químicos). Biológicos (fibras, microbiológicos).
  6. Factores sobre el medio ambiente: Aguas residuales industriales. Vertidos (residuos sólidos y líquidos).
  7. Normativa vigente sobre seguridad medioambiental en el sector textil, confección y piel.

UNIDAD FORMATIVA 2. PRODUCCIÓN DE HILOS Y URDIDOS PARA MÁQUINAS DE TEJIDO DE PUNTO POR URDIMBRE

UNIDAD DIDÁCTICA 1. TIPOS DE HILOS Y MATERIAS PRIMAS

  1. Clasificación e identificación de las materias primas textiles.
  2. Simbología, presentación y envases de los materiales textiles según su aplicación: conos, cops, bobinas paralelas, bobinas cruzadas.
  3. Análisis de los parámetros de los hilos: título, número de cabos, torsión, texturizado, paralelo, etc.
  4. Plegadores, tipología: dimensiones, tipo de valona.
  5. Identificación e homogeneización de partidas.
  6. Productos auxiliares:
    1. - Parafinas, aceites y ensimajes.
    2. - Aplicaciones y usos.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. PROCESOS DE URDIDO DE HILOS PARA EL TISAJE DE PUNTO POR URDIMBRE

  1. Análisis de los parámetros de los plegadores.
  2. Operaciones de preparación de hilados y aclimatación en el ambiente.
  3. Parámetros de urdido del hilo: velocidad, tensión, regularidad, perímetros, número de vueltas, número de metros del hilo.
  4. Encintado paralelo de los plegadores.
  5. Embalaje, protección y manipulación de los plegadores urdidos.
  6. Etiquetaje de los plegadores urdidos.
  7. Control de partidas.
  8. Control de stock y de inventario.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. EQUIPOS Y MÁQUINAS PARA URDIR HILOS PARA TEJER PUNTO

  1. Urdidores directos.
  2. Urdidores seccionales.
  3. Instalaciones, máquinas y equipos utilizados para el urdido de hilos.
  4. Control de parámetros de las máquinas de urdir plegadores directos.
  5. Control de parámetros para el urdido de plegadores seccionales.
  6. Instalaciones auxiliares: filetas, descargadores de estática, ensimajes, detectores de desfibrados, etc.
  7. Acondicionamiento del espacio: control de la temperatura y la humedad.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. CRITERIOS DE CALIDAD DE LOS HILADOS URDIDOS PARA TEJER PUNTO

  1. Igualación según diseño.
  2. Defectos del color.
  3. Aspecto de los hilos: desfibrados e irregularidades.
  4. Envejecimiento de los materiales: pérdida de propiedades por el paso del tiempo o conservación inadecuada.
  5. Verificación de parámetros del producto.
  6. Sistemas de manipulación de los plegadores según artículos y productos.
  7. Preparación de los hilados: parafinado y otros ensimajes. Criterios de preparación en función del producto/uso final a que va a ser destinado.

UNIDAD DIDÁCTICA 5. PROCESOS DE CONSERVACIÓN DE HILOS Y MATERIAS PRIMAS, MANIPULACIÓN Y ALMACENAJE

  1. Condiciones de conservación: humedad, temperatura, exposición a la luz y al polvo.
  2. Condiciones de manipulación: según materias y presentaciones. Precauciones en la manipulación de plegadores o bobinas.
  3. Condiciones de almacenaje según la naturaleza de la materia prima. Acopio en almacén de materias, o acopio en la planta de urdido.

UNIDAD DIDÁCTICA 6. MANTENIMIENTO DE PRIMER NIVEL DE MÁQUINAS, ÚTILES Y ACCESORIOS PARA EL URDIDO

  1. Montaje de mecanismos y accesorios.
  2. Puesta a punto de las máquinas.
  3. Programación de los parámetros generales de trabajo.
  4. Manual de mantenimiento de las máquinas e instalaciones.
  5. Mantenimiento preventivo y correctivo.
  6. Fichas técnicas de mantenimiento y reparación.

MÓDULO 3. PRODUCCIÓN DE TEJEDURÍA EN MÁQUINAS KETTE Y CIRCULARES DE URDIMBRE

UNIDAD FORMATIVA 1. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES EN LÍNEAS DE PRODUCCIÓN TEXTIL

UNIDAD DIDÁCTICA 1. CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO EN LOS PROCESOS DE LAS LÍNEAS DE PRODUCCIÓN TEXTIL.

  1. El trabajo y la salud.
  2. Los riesgos profesionales.
  3. Factores de riesgo.
  4. Consecuencias y daños derivados del trabajo:
  5. Accidente de trabajo.
  6. Enfermedad profesional.
  7. Otras patologías derivadas del trabajo.
  8. Repercusiones económicas y de funcionamiento.
  9. Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
  10. La ley de prevención de riesgos laborales.
  11. El reglamento de los servicios de prevención.
  12. Alcance y fundamentos jurídicos.
  13. Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.
  14. Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo:
  15. Organismos nacionales.
  16. Organismos de carácter autonómico.
  17. Planes y normas de seguridad e higiene:
    1. - Política de seguridad en las empresas.
    2. - Normativa vigente sobre seguridad e higiene en el sector textil, confección y piel.
    3. - Normas sobre limpieza y orden en el entorno de trabajo y sobre higiene personal.
    4. - Documentación sobre los planes de seguridad e higiene.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. RIESGOS GENERALES Y SU PREVENCIÓN EN LOS PROCESOS DE LAS LÍNEAS DE PRODUCCIÓN TEXTIL. ACTUACIÓN EN EMERGENCIAS Y EVACUACIÓN.

  1. Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
  2. Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
  3. Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
  4. Riesgos asociados al medio de trabajo:
    1. - Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos.
    2. - El fuego.
  5. Riesgos derivados de la carga de trabajo:
    1. - La fatiga física.
    2. - La fatiga mental.
    3. - La insatisfacción laboral.
  6. La protección de la seguridad y salud de los trabajadores:
    1. - La protección colectiva.
    2. - La protección individual.
  7. Tipos de accidentes
  8. Evaluación primaria del accidentado.
  9. Primeros auxilios.
  10. Socorrismo.
  11. Situaciones de emergencia.
  12. Planes de emergencia y evacuación.
  13. Información de apoyo para la actuación de emergencias.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. CRITERIOS Y CONDICIONES DE SEGURIDAD EN LOS PROCEDIMIENTOS SEGUIDOS EN LAS LÍNEAS DE PRODUCCIÓN TEXTIL.

  1. Factores y situaciones de riesgo:
    1. - Riesgos más comunes en el sector textil, confección y piel.
    2. - Métodos de prevención.
    3. - Protecciones en las máquinas e instalaciones.
    4. - Medidas de seguridad en producción, preparación de máquinas y mantenimiento.
  2. Medios, equipos y técnicas de seguridad:
    1. - Indumentaria y equipos de protección personal.
    2. - Señales y alarmas.
    3. - Equipos contra incendios.
  3. Situaciones de emergencia:
    1. - Técnicas de evacuación.
    2. - Extinción de incendios.
  4. Sistemas de prevención y protección del medio ambiente en la industria textil, confección y piel:
  5. Factores del entorno de trabajo: Físicos (ruidos, luz, vibraciones, temperatura). Químicos (vapores, humos, partículas en suspensión, productos químicos). Biológicos (fibras, microbiológicos).
  6. Factores sobre el medio ambiente: Aguas residuales industriales. Vertidos (residuos sólidos y líquidos).
  7. Normativa vigente sobre seguridad medioambiental en el sector textil, confección y piel.

UNIDAD FORMATIVA 2. PRODUCCIÓN DE TEJEDURÍA EN MÁQUINAS KETTE

UNIDAD DIDÁCTICA 1. ESTRUCTURAS BÁSICAS DE TEJIDOS DE PUNTO PRODUCIDOS EN MÁQUINAS KETTE

  1. Formación de malla con aguja de lengüeta y con aguja compuesta.
  2. Ligamentos: mallas y entremallas. Representación gráfica según normativa estándar.
  3. Ligamentos de dos, tres y cuatro peines.
  4. Estructuras superpuestas de dos, tres o cuatro ligados y propiedades de los tejidos obtenidos con estas estructuras.
  5. Parámetros de variables que deben regularse: de alimentación: consumo, tensión, coeficiente de fricción; de producto/proceso: densidad, gramaje, elasticidad, estabilidad dimensional.
  6. Programación básica de ligamentos y movimientos de los peines en máquinas de tejer punto por urdimbre tipo Kette.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. EQUIPOS Y MÁQUINAS KETTE

  1. Características y conocimientos de tejidos de punto por urdimbre específicos de máquinas Kette.
  2. Elementos de formación de malla y tejeduría de máquinas Kette.
  3. Instalaciones, máquinas auxiliares y equipos utilizados para la fabricación de tejidos de punto con máquinas Kette.
  4. Máquinas Kette de control mecánico y de control electrónico.
  5. Control de parámetros de tisaje de las máquinas Kette.
  6. Instalaciones auxiliares.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. PROCESO DE TEJEDURÍA EN MÁQUINA KETTE

  1. Movimientos sincrónicos, ajustes y control de parámetros en máquinas Kette. Medidores de Rack (unidad de consumo de hilo) mecánicos y electrónicos.
  2. Programaciones específicas de ligamentos y movimientos de peines en máquinas Kette.
  3. Defectos, detección, causas y sistemas de corrección.
  4. Operaciones de alimentación de materia prima y de evacuación y manipulado del producto elaborado.
  5. Tejidos, artículos y productos específicos de máquinas Kette.
  6. Fichas técnicas de tejeduría.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. CRITERIOS DE CALIDAD DE LOS TEJIDOS EN MÁQUINAS KETTE

  1. Control en línea de los parámetros de tejeduría.
  2. Control de partidas de bobinas de hilo.
  3. Igualación del producto según diseño.
  4. Valoración del aspecto de los tejidos.
  5. Verificación de parámetros del producto.
  6. Sistemas de manipulación de las piezas de tejido según artículos y productos.

UNIDAD DIDÁCTICA 5. MANTENIMIENTO DE PRIMER NIVEL DE MÁQUINAS KETTE

  1. Montaje de mecanismos y accesorios.
  2. Puesta a punto de las máquinas.
  3. Programación de los parámetros generales de trabajo.
  4. Manual de mantenimiento.
  5. Mantenimiento preventivo y correctivo.
  6. Fichas técnicas de mantenimiento y reparación.

UNIDAD FORMATIVA 3. PRODUCCIÓN DE TEJEDURÍA EN MÁQUINAS CIRCULARES DE URDIMBRE

UNIDAD DIDÁCTICA 1. ESTRUCTURAS BÁSICAS DE TEJIDOS DE PUNTO PRODUCIDOS EN MÁQUINAS CIRCULARES DE URDIMBRE

  1. Formación de malla con aguja de lengüeta y aguja compuesta.
  2. Ligamentos. Representación gráfica según normativa estándar.
  3. Tipos de mallas y entremallas.
  4. Ligamentos de uno o dos aros. Estructuras superpuestas de uno o dos ligados y sus propiedades.
  5. Parámetros de variables a regular: de alimentación: consumo, tensión, coeficiente de fricción; de producto/proceso: densidad, gramaje, elasticidad, estabilidad dimensional.
  6. Programación básica de ligamentos y movimientos de los aros.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. EQUIPOS Y MÁQUINAS CIRCULARES DE URDIMBRE

  1. Características y conocimientos de tejidos de punto por urdimbre específicos de máquinas circulares de urdimbre.
  2. Elementos de tejeduría de máquinas circulares de urdimbre.
  3. Instalaciones, máquinas auxiliares y equipos utilizados para la fabricación de tejidos de punto con máquinas circulares de urdimbre.
  4. Máquinas circulares de urdimbre de control mecánico y control electrónico.
  5. Control de parámetros de tisaje de las máquinas circulares de urdimbre.
  6. Instalaciones auxiliares.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. PROCESO DE TEJEDURÍA EN MÁQUINA CIRCULARES DE URDIMBRE

  1. Movimientos sincrónicos, ajustes y control de parámetros en máquinas circulares de urdimbre.
  2. Programaciones específicas de ligamentos y movimientos de aros en máquinas circulares.
  3. Defectos, detección, causas y sistemas de corrección.
  4. Operaciones de alimentación de materia prima y de evacuación y manipulado del producto elaborado.
  5. Tejidos, artículos y productos específicos de máquinas circulares.
  6. Fichas técnicas de tejeduría.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. CRITERIOS DE CALIDAD DE LOS TEJIDOS EN MÁQUINAS CIRCULARES DE URDIMBRE

  1. Control en línea de los parámetros de tejeduría.
  2. Control de partidas de bobinas de hilo.
  3. Igualación del producto según diseño.
  4. Valoración del aspecto de los tejidos.
  5. Verificación de parámetros del producto.
  6. Sistemas de manipulación de las piezas de tejido según artículos y productos.

UNIDAD DIDÁCTICA 5. MANTENIMIENTO DE PRIMER NIVEL DE MÁQUINAS CIRCULARES DE URDIMBRE

  1. Montaje de mecanismos y accesorios.
  2. Puesta a punto de las máquinas.
  3. Programación de los parámetros generales de trabajo.
  4. Manual de mantenimiento.
  5. Mantenimiento preventivo y correctivo.
  6. Fichas técnicas de mantenimiento y reparación.

MÓDULO 4. PRODUCCIÓN DE TEJEDURÍA EN MÁQUINAS RASCHEL Y CROCHET

UNIDAD FORMATIVA 1. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES EN LÍNEAS DE PRODUCCIÓN TEXTIL

UNIDAD DIDÁCTICA 1. CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO EN LOS PROCESOS DE LAS LÍNEAS DE PRODUCCIÓN TEXTIL.

  1. El trabajo y la salud.
  2. Los riesgos profesionales.
  3. Factores de riesgo.
  4. Consecuencias y daños derivados del trabajo:
  5. Accidente de trabajo.
  6. Enfermedad profesional.
  7. Otras patologías derivadas del trabajo.
  8. Repercusiones económicas y de funcionamiento.
  9. Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
  10. La ley de prevención de riesgos laborales.
  11. El reglamento de los servicios de prevención.
  12. Alcance y fundamentos jurídicos.
  13. Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.
  14. Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo:
  15. Organismos nacionales.
  16. Organismos de carácter autonómico.
  17. Planes y normas de seguridad e higiene:
    1. - Política de seguridad en las empresas.
    2. - Normativa vigente sobre seguridad e higiene en el sector textil, confección y piel.
    3. - Normas sobre limpieza y orden en el entorno de trabajo y sobre higiene personal.
    4. - Documentación sobre los planes de seguridad e higiene.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. RIESGOS GENERALES Y SU PREVENCIÓN EN LOS PROCESOS DE LAS LÍNEAS DE PRODUCCIÓN TEXTIL. ACTUACIÓN EN EMERGENCIAS Y EVACUACIÓN.

  1. Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
  2. Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
  3. Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
  4. Riesgos asociados al medio de trabajo:
    1. - Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos.
    2. - El fuego.
  5. Riesgos derivados de la carga de trabajo:
    1. - La fatiga física.
    2. - La fatiga mental.
    3. - La insatisfacción laboral.
  6. La protección de la seguridad y salud de los trabajadores:
    1. - La protección colectiva.
    2. - La protección individual.
  7. Tipos de accidentes
  8. Evaluación primaria del accidentado.
  9. Primeros auxilios.
  10. Socorrismo.
  11. Situaciones de emergencia.
  12. Planes de emergencia y evacuación.
  13. Información de apoyo para la actuación de emergencias.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. CRITERIOS Y CONDICIONES DE SEGURIDAD EN LOS PROCEDIMIENTOS SEGUIDOS EN LAS LÍNEAS DE PRODUCCIÓN TEXTIL.

  1. Factores y situaciones de riesgo:
    1. - Riesgos más comunes en el sector textil, confección y piel.
    2. - Métodos de prevención.
    3. - Protecciones en las máquinas e instalaciones.
    4. - Medidas de seguridad en producción, preparación de máquinas y mantenimiento.
  2. Medios, equipos y técnicas de seguridad:
    1. - Indumentaria y equipos de protección personal.
    2. - Señales y alarmas.
    3. - Equipos contra incendios.
  3. Situaciones de emergencia:
    1. - Técnicas de evacuación.
    2. - Extinción de incendios.
  4. Sistemas de prevención y protección del medio ambiente en la industria textil, confección y piel:
  5. Factores del entorno de trabajo: Físicos (ruidos, luz, vibraciones, temperatura). Químicos (vapores, humos, partículas en suspensión, productos químicos). Biológicos (fibras, microbiológicos).
  6. Factores sobre el medio ambiente: Aguas residuales industriales. Vertidos (residuos sólidos y líquidos).
  7. Normativa vigente sobre seguridad medioambiental en el sector textil, confección y piel.

UNIDAD FORMATIVA 2. PRODUCCIÓN DE TEJEDURÍA EN MÁQUINAS RASCHEL DE UNA FONTURA

UNIDAD DIDÁCTICA 1. ESTRUCTURAS BÁSICAS DE TEJIDOS DE PUNTO EN MÁQUINAS RASCHEL DE UNA FONTURA

  1. Formación de malla con aguja de lengüeta y con aguja compuesta.
  2. Ligamentos de malla, trama, de plancha y combinados. Representación gráfica según normativa estándar.
  3. Estructuras superpuestas de dos, tres o cuatro ligados y propiedades de los tejidos.
  4. Estructuras yuxtapuestas hasta 90 ligados.
  5. Parámetros de variables que hay que regular: de alimentación: consumo de materia, tensión de los hilos, coeficiente de fricción entre otros; de producto/proceso: densidad, gramaje, elasticidad, y estabilidad dimensional del tejido, entre otros.
  6. Programación básica de ligamentos y movimientos de los peines.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. EQUIPOS Y MÁQUINAS RASCHEL DE UNA FONTURA

  1. Características y conocimientos de tejidos de punto por urdimbre específicos de máquinas Raschel de una fontura.
  2. Elementos de tejeduría de máquinas Raschel de una fontura.
  3. Instalaciones, máquinas y equipos utilizados.
  4. Máquinas Raschel de una fontura de control mecánico y control electrónico.
  5. Control de parámetros de las máquinas Raschel de una fontura.
  6. Instalaciones auxiliares.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. PROCESO DE TEJEDURÍA EN MÁQUINA RASCHEL DE UNA FONTURA

  1. Movimientos sincrónicos, ajustes y control de parámetros en máquinas Raschel de una fontura. Medidores de Rack (unidad de consumo de hilo) mecánicos y electrónicos.
  2. Programaciones específicas de ligamentos y movimientos de peines en máquinas Raschel de una fontura.
  3. Defectos, detección, causas y sistemas de corrección.
  4. Operaciones de alimentación de materia prima y de evacuación y manipulado del producto elaborado.
  5. Tejidos, artículos y productos específicos de máquinas Raschel de una fontura.
  6. Fichas técnicas de tejeduría.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. CRITERIOS DE CALIDAD DE LOS TEJIDOS EN MÁQUINAS RASCHEL DE UNA FONTURA

  1. Control en línea de los parámetros de tejeduría.
  2. Control de partidas de bobinas de hilo.
  3. Igualación del producto según diseño.
  4. Valoración del aspecto de los tejidos.
  5. Verificación de parámetros del producto.
  6. Sistemas de manipulación de las piezas de tejido según artículos y productos.

UNIDAD DIDÁCTICA 5. MANTENIMIENTO DE PRIMER NIVEL DE MÁQUINAS RASCHEL DE UNA FONTURA

  1. Montaje de mecanismos y accesorios.
  2. Puesta a punto de las máquinas.
  3. Programación de los parámetros generales de trabajo.
  4. Manual de mantenimiento.
  5. Mantenimiento preventivo y correctivo.
  6. Fichas técnicas de mantenimiento y reparación.

UNIDAD FORMATIVA 3. PRODUCCIÓN DE TEJEDURÍA EN MÁQUINAS RASCHEL DE DOBLE FONTURA

UNIDAD DIDÁCTICA 1. ESTRUCTURAS BÁSICAS DE TEJIDOS DE PUNTO EN MÁQUINAS RASCHEL DE DOBLE FONTURA

  1. Formación de malla con aguja de lengüeta y con aguja compuesta.
  2. Ligamentos de malla, trama y combinados. Representación gráfica según normativa estándar.
  3. Estructuras superpuestas de dos, tres ó cuatro ligados y propiedades de los tejidos.
  4. Estructuras de tejido yuxtapuestas.
  5. Parámetros de variables que hay que regular: de alimentación: consumo, tensión, coeficiente de fricción entre otros; de producto/proceso: densidad, gramaje, elasticidad, estabilidad dimensional, entre otros.
  6. Programación básica de ligamentos y movimientos de los peines.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. EQUIPOS Y MÁQUINAS RASCHEL DE DOBLE FONTURA

  1. Movimientos sincrónicos, ajustes y control de parámetros en máquinas Raschel de doble fontura. Medidores de Rack (unidad de consumo de hilo) mecánicos y electrónicos.
  2. Programaciones específicas de ligamentos y movimientos de peines en máquinas Raschel de doble fontura.
  3. Defectos, detección, causas y sistemas de corrección.
  4. Operaciones de alimentación de materia prima y de evacuación y manipulado del producto elaborado.
  5. Tejidos, artículos y productos específicos de máquinas Raschel de doble fontura.
  6. Fichas técnicas de tejeduría.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. PROCESO DE TEJEDURÍA EN MÁQUINA RASCHEL DE DOBLE FONTURA.

  1. Movimientos sincrónicos, ajustes y control de parámetros en máquinas Raschel de doble fontura. Medidores de Rack (unidad de consumo de hilo) mecánicos y electrónicos.
  2. Programaciones específicas de ligamentos y movimientos de peines en máquinas Raschel de doble fontura.
  3. Defectos, detección, causas y sistemas de corrección.
  4. Operaciones de alimentación de materia prima y de evacuación y manipulado del producto elaborado.
  5. Tejidos, artículos y productos específicos de máquinas Raschel de doble fontura.
  6. Fichas técnicas de tejeduría.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. CRITERIOS DE CALIDAD DE LOS TEJIDOS EN MÁQUINAS RASCHEL DE DOBLE FONTURA

  1. Control en línea de los parámetros de tejeduría.
  2. Control de partidas de bobinas de hilo.
  3. Igualación del producto según diseño.
  4. Valoración del aspecto de los tejidos.
  5. Verificación de parámetros del producto.
  6. Sistemas de manipulación de las piezas de tejido según artículos y productos.

UNIDAD DIDÁCTICA 5. MANTENIMIENTO DE PRIMER NIVEL DE MÁQUINAS RASCHEL DE DOBLE FONTURA

  1. Montaje de mecanismos y accesorios.
  2. Puesta a punto de las máquinas.
  3. Programación de los parámetros generales de trabajo.
  4. Manual de mantenimiento.
  5. Mantenimiento preventivo y correctivo.
  6. Fichas técnicas de mantenimiento y reparación.

UNIDAD FORMATIVA 4. PRODUCCIÓN DE TEJEDURÍA EN MÁQUINAS CROCHET

UNIDAD DIDÁCTICA 1. ESTRUCTURAS BÁSICAS DE TEJIDOS DE PUNTO EN MÁQUINAS CROCHET

  1. Formación de malla con aguja de bayoneta, con aguja de lengüeta y con aguja compuesta.
  2. Ligamentos de malla, trama y combinados. Representación gráfica según normativa estándar.
  3. Estructuras superpuestas de dos, tres o cuatro ligados y propiedades de los tejidos.
  4. Estructuras yuxtapuestas.
  5. Parámetros de variables que hay que regular: de alimentación: consumo, tensión, coeficiente de fricción entre otros; de producto/proceso: densidad, gramaje, elasticidad, estabilidad dimensional, entre otros.
  6. Programación básica de ligamentos y movimientos de los peines.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. EQUIPOS Y MÁQUINAS CROCHET

  1. Características y conocimientos de tejidos de punto por urdimbre específicos de máquinas Crochet y Crochet-Jacquard.
  2. Elementos de tejeduría de máquinas Crochet.
  3. Instalaciones, máquinas y equipos utilizados.
  4. Máquinas Crochet de control mecánico y de control electrónico.
  5. Control de parámetros de tisaje de las máquinas Crochet.
  6. Instalaciones auxiliares.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. PROCESO DE TEJEDURÍA EN MÁQUINA CROCHET

  1. Movimientos sincrónicos, ajustes y control de parámetros en máquinas Crochet.
  2. Programaciones específicas de ligamentos y movimientos de peines en máquinas Crochet.
  3. Defectos, detección, causas y sistemas de corrección.
  4. Operaciones de alimentación de materia prima y de evacuación y manipulado del producto elaborado.
  5. Tejidos, artículos y productos específicos de máquinas Crochet.
  6. Fichas técnicas de tejeduría.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. CRITERIOS DE CALIDAD DE LOS TEJIDOS EN MÁQUINAS CROCHET

  1. Control en línea de los parámetros de tejeduría.
  2. Control de partidas de bobinas de hilo.
  3. Igualación del producto según diseño.
  4. Valoración del aspecto de los tejidos.
  5. Verificación de parámetros del producto.
  6. Sistemas de manipulación de las piezas de tejido según artículos y productos.

UNIDAD DIDÁCTICA 5. MANTENIMIENTO DE PRIMER NIVEL DE MÁQUINAS CROCHET

  1. Montaje de mecanismos y accesorios.
  2. Puesta a punto de las máquinas.
  3. Programación de los parámetros generales de trabajo.
  4. Manual de mantenimiento.
  5. Mantenimiento preventivo y correctivo.
  6. Fichas técnicas de mantenimiento y reparación.

Titulación de Curso TCPP0212

TITULACIÓN de haber superado la FORMACIÓN NO FORMAL que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en el Certificado de Profesionalidad TCPP0212 Tejeduría de Punto por Urdimbre, regulada en el Real Decreto correspondiente, y tomando como referencia la Cualificación Profesional. De acuerdo a la Instrucción de 22 de marzo de 2022, por la que se determinan los criterios de admisión de la formación aportada por las personas solicitantes de participación en el procedimiento de evaluación y acreditación de competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral o vías no formales de formación. EUROINNOVA FORMACIÓN S.L. es una entidad participante del fichero de entidades del Sepe, Ministerio de Trabajo y Economía Social.

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Claustro docente de Curso TCPP0212

Miguel Angel Aparicio Jimenez
Tutor
Grado en Biología Máster Universitario en Biotecnología (Rama Industrial) Doctorado en Biociencias y Ciencias Agroalimentarias Curso de Formación E-Learning
Su formación +
Juan Francisco Segura Crespo
Tutor
Graduado en Bellas Artes y Máster en Producción Artística especializado en Arte y Tecnología.
Su formación +
Nerea Martin Pavon
Tutor
Grado en Química Especializada en Síntesis Orgánica Aplicada a la Química Médica
Su formación +
Jesús Morales Domínguez
Tutor
Titulado Universitario 2 ciclo o Licenciado - Licenciado en Ciencias del Trabajo, Titulado Universitario 1 ciclo o Diplomado - Diplomado en Turismo
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Emilio Romero Sánchez
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Curso TCPP0212

La tejeduría la podemos definir como el conjunto de las acciones cuya finalidad es obtener las telas a partir de los hilos naturales o sintéticos. Un tejido es un producto que se obtiene en forma de lámina y que se caracteriza por ser resistente, elástico y flexible. Se forma por el cruce o enlace de series de hilos o fibras de manera que resulta coherente y puede ser el resultado de 3 procesos:

  • Tejer o entrelazar dos hilos, filamentos o fibras (ya sean naturales, artificiales o sintéticas).
  • Unir mediante lazadas para formar una malla o red. Algunos tejidos se forman con un solo hilo que se enlaza consigo mismo. Otros, por el contrario, se forman uniendo una serie de hilos.
  • Cruzar dos o más series de hilos de la urdimbre sin trama.

Con este Curso TCPP0212 de tejeduría te formarás y recibirás los conocimientos necesarios para conocer los principales aspectos en Tejeduría de Punto por Urdimbre. Darás un salto cualitativo en tu CV. Todo esto con la mayor calidad y de la forma más cómoda y flexible. Sin horarios y sin necesidad de ir a ningún lugar. ¡Confía en Euroinnova!

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¿Conoces la industria textil?

La industria dedicada a la tejeduría se denomina industria textil. Esta industria ha experimentado cambios debido a la demanda de los productos textiles (cambios radicales en las distintas modas, en la tecnología empleada o por motivos de globalización) y por la presión que tienen las industrias textiles de asegurarse un nivel de rentabilidad.

Los textiles surgieron por la necesidad de las personas de protegerse de situaciones climatológicas extremas como el frío o la lluvia.

¿En qué consiste la urdimbre?

Con este Curso TCPP0212 de tejeduría, aprenderás también sobre la producción de hilos y urdidos para máquinas de tejido de punto por urdimbre. Pero, ¿qué es esto de la urdimbre?

Esto es un conjunto de hilos longitudinales en tensión en un telar o en un marco. Estos hilos reposan tensados a la trama, que se entreteje horizontalmente. El sentido de la palabra entramado proviene de este fenómeno, ya que ambos tipos de hilo se entrecruzan formando poco a poco el tejido. Desde hace miles de años, los artesanos elaboraban sus piezas sobre urdimbres de hasta dos mil hilos de lana, de manera paciente y laboriosa. Hoy día, hay maquinaria que sigue el proceso de manera industrial y muchísimo más eficiente. Pero, también, las personas que se dedican a realizar punto a mano, siguen dedicando laboriosa paciencia a este tipo de trabajo.

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Preguntas al director académico sobre el Curso TCPP0212

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