Curso uf2873

1. Tipos de ensamblaje y aplicaciones.
2. Herramientas y útiles de confección a mano: tipos, características y aplicaciones.
3. Materiales de ensamblaje por cosido y pegado: tipos, características y aplicaciones.
4. Equipos de aplicación en el ensamblaje: usos y aplicaciones:

- Máquinas de confección: planas, dobles y triple arrastre, overlock, recubridoras.

- Accesorios de máquinas de confección: prénsatelas, guías, agujas, porta hilos, cuchillas, entre otros.

- Máquinas de grapar, remachar, y pegar.

- Equipos de planchado y accesorios.

- Prestaciones de los equipos y aplicaciones.

- Utilización y aplicación de las prestaciones de las máquinas en procesos de ensamblaje.

- Fichas de seguridad de las máquinas y equipos.

- Comprobación, mantenimiento a nivel de usuario, gestión de averías y revisiones periódicas de la maquinaria de confección.

1. Tipos de ensamblaje: por cosido o pegado:

- Criterios de selección de hilos, entretelas y colas.

- Tipos de costuras y puntadas a máquina: aplicaciones y usos.

- Tipos de puntadas de confección a mano aplicadas al mantenimiento del vestuario del espectáculo: aplicaciones y usos.

- Técnicas de aplicación de entretelas por encolado y termofijado: aplicaciones y usos.

1. Tipos de marcas y señalizaciones de las piezas para ensamblar.
2. Criterios en la selección de la técnica de ensamblaje de distintas piezas y elementos de vestuario del espectáculo:

- Valoración del resultado estético.

- Funcionalidad.

- Adecuación a los requerimientos de uso.

- Viabilidad de la ejecución en función de los recursos disponibles.

1. Criterios de orden de trabajo para el ensamblaje.
2. Procesos y orden de trabajo en el ensamblaje para la puesta en prueba de prendas de vestuario del espectáculo.
3. Criterios de rentabilidad y calidad en la selección de las técnicas y organización de los procesos de ensamblaje.

1. Interpretación de las fichas técnicas de las prendas del cuaderno de vestuario.
2. Previsión de la disponibilidad de todos los componentes, equipos, útiles, herramientas y materiales necesarios para ensamblar las piezas.
3. Previsión de las soluciones técnicas para los cierres, incorporación de accesorios y otros elementos en el traje en función de su destino y uso.
4. Determinación de la técnica, equipos, herramientas, materiales y útiles de ensamblaje para las distintas piezas que componen la prenda:

- Requisitos técnicos de los materiales.

- Reducción de riesgos de marcas no deseadas en las prendas.

- Requisitos del ensamblaje para la prueba: necesidades de sujeción, reversibilidad, facilidad en los ajustes, entre otros.

- Ajuste a los requerimientos del figurín y necesidades de uso.

1. Establecimiento del orden de trabajo en el ensamblaje para puesta en prueba de las prendas con criterios de eficacia y rentabilidad.
2. Aplicación de técnicas de ensamblaje y preparación de las prendas para la primera prueba:

- Identificación y organización de todos los componentes de acuerdo con las fichas técnicas de las prendas.

- Identificación y comprobación de las marcas y señales para el montaje de las piezas.

- Preparación de las piezas y elementos secundarios en función del orden establecido

- Seguimiento del orden de montaje.

- Aplicación de la técnica de ensamblaje según la planificación manejando las máquinas, herramientas y útiles con seguridad.

- Aplicación de las técnicas de ensamblaje en función de los requerimientos de las piezas establecidos.

1. Establecimiento de los objetivos de la primera prueba de prendas para el espectáculo en función de:

- Las exigencias estéticas, volúmenes y formas del figurín.

- Los requerimientos técnicos del figurín.

- Las necesidades de movimiento y uso del traje en escena.

- Las proporciones marcadas en el figurín y las proporciones de la fisonomía del intérprete.

- Las necesidades de incorporación de accesorios y otros elementos en el traje.

1. Relación figurinista-realizador del vestuario.
2. Relación intérprete- realizador de vestuario.
3. Establecimiento del orden de prueba.
4. Preparación de los figurines, fichas técnicas, prendas, accesorios y otros elementos que haya que incorporar al traje en la primera prueba.
5. Preparación de herramientas, materiales y útiles para efectuar la prueba.
6. Ayuda al intérprete en el vestido.
7. Posicionamiento de las prendas según el figurín y los requerimientos técnicos.
8. Observación de la prueba y rectificaciones y marcado de las mismas en función de:

- Su adaptación al intérprete.

Las necesidades de uso en escena y la funcionalidad de la prenda.

La adecuación a los requerimientos del figurín.

Las demandas del figurinista.

La observación de desviaciones y/o anomalías estéticas y de confección.

1. Previsión de los sistemas de cierre para el uso escénico y las mutaciones del traje.
2. Previsión y planificación de la incorporación en la prenda de componentes, elementos y dispositivos requeridos en su uso en el espectáculo.
3. Comprobación de la seguridad de las marcas.
4. Asistencia al intérprete en el desvestido.
5. Cumplimentación de la documentación.

1. Interpretación de las marcas de modificaciones de las prendas de las prendas y de la documentación generada en las primeras pruebas.
2. Procesos de rectificación y traslado de marcas de la primera prueba:

- Preparación de materiales, equipos y herramientas para el traslado de marcas y afinado.

- Aplicación de técnicas de traslado de marcas y afinado de las partes de la prenda que lo requieran.

- Comprobación de su ajuste a los requerimientos.

1. Determinación y planificación de los procesos y técnicas de de ensamblaje para la segunda prueba.
2. Aplicación de técnicas de ensamblaje para preparar prendas para segunda prueba:

- Identificación de las marcas de ensamblaje y afinados.

- Preparación de todos los componentes de las prendas según el orden de trabajo planificado.

- Selección de equipos, útiles, herramientas y materiales para efectuar el ensamblaje por cosido o pegado.

- Aplicación de las técnicas de ensamblaje establecidas, con seguridad.

- Forrado, en su caso, de las prendas.

- Preparación y comprobación de la funcionalidad de los sistemas de cierre.

- Comprobación de la calidad de los ensamblados.

- Ajuste de las operaciones a los plazos establecidos.

- Cumplimentación de la documentación.