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Dirigido a la obtención del CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD a través de las Competencias Profesionales Adquiridas R.D. 1224/2009 y R.D. 143/2021 del Ministerio de Educación y Formación Profesional

Opiniones de nuestros alumnos

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Nuestros alumnos opinan sobre: FMEM0409 Diseño de Moldes y Modelos para Fundición o Forja (Certificado de Profesionalidad Completo)

4,6
Valoración del curso
100%
Lo recomiendan
4,9
Valoración del claustro
* Todas las opiniones sobre FMEM0409 Diseño de Moldes y Modelos para Fundición o Forja (Certificado de Profesionalidad Completo), aquí recopiladas, han sido rellenadas de forma voluntaria por nuestros alumnos, a través de un formulario que se adjunta a todos ellos, junto a los materiales, o al finalizar su curso en nuestro campus Online, en el que se les invita a dejarnos sus impresiones acerca de la formación cursada.

Plan de estudios de Curso diseño de moldes y troqueles

CURSO DISEÑO DE MOLDES Y TROQUELES. Estudia a distancia los conceptos fundamentales sobre la fabricación y producción mecánica gracias a esta formación. Dale a tu carrera profesional el impulso que realmente merece y aprovecha esta oportunidad de modalidad online.

Resumen salidas profesionales
de Curso diseño de moldes y troqueles
En el ámbito de la familia profesional Fabricación Mecánica es necesario conocer los aspectos fundamentales en Diseño de Moldes y Modelos para Fundición o Forja. Así, con el presente curso del área profesional Producción mecánica se pretende aportar los conocimientos necesarios para conocer los principales aspectos en Diseño de Moldes y Modelos para Fundición o Forja.
Objetivos
de Curso diseño de moldes y troqueles
Los objetivos de este Curso Diseño de Moldes y Troqueles son los siguientes:
- Diseñar moldes y modelos para el proceso de fundición o forja.
- Automatizar los procesos operativos del molde.
- Elaborar la documentación técnica del molde o modelo.
Salidas profesionales
de Curso diseño de moldes y troqueles
Con este Curso Diseño de Moldes y Troqueles, ampliarás tu formación en el ámbito de la fabricación de tipo mecánica. Asimismo, te permitirá reforzar tus expectativas laborales como experto en el diseño de moldes y modelos para fundición o forja.
Para qué te prepara
el Curso diseño de moldes y troqueles
La presente formación se ajusta al itinerario formativo del Certificado de Profesionalidad FMEM0409 Diseño de Moldes y Modelos para Fundición o Forja certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en él incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).
A quién va dirigido
el Curso diseño de moldes y troqueles
Este curso está dirigido a los profesionales de la familia profesional Fabricación Mecánica y más concretamente en el área profesional Producción mecánica, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados en Diseño de Moldes y Modelos para Fundición o Forja.
Metodología
de Curso diseño de moldes y troqueles
Carácter oficial
de la formación
La presente formación no está incluida dentro del ámbito de la formación oficial reglada (Educación Infantil, Educación Primaria, Educación Secundaria, Formación Profesional Oficial FP, Bachillerato, Grado Universitario, Master Oficial Universitario y Doctorado). Se trata por tanto de una formación complementaria y/o de especialización, dirigida a la adquisición de determinadas competencias, habilidades o aptitudes de índole profesional, pudiendo ser baremable como mérito en bolsas de trabajo y/o concursos oposición, siempre dentro del apartado de Formación Complementaria y/o Formación Continua siendo siempre imprescindible la revisión de los requisitos específicos de baremación de las bolsa de trabajo público en concreto a la que deseemos presentarnos.

Temario de Curso diseño de moldes y troqueles

MÓDULO 1. MF0111_3 DESARROLLO DE MOLDES Y MODELOS

UNIDAD FORMATIVA 1. UF0574 DISEÑO DE MOLDES Y MODELOS PARA FUNDICIÓN O FORJA

UNIDAD DIDÁCTICA 1. DISEÑO DE MOLDES PARA FUNDICIÓN O FORJA.

  1. Situación de la línea de partición.
  2. Distribución de las cavidades.
  3. Ángulos de desmoldeo.
  4. Cálculo de contracción en el molde.
  5. Posición de los expulsores.
  6. Estudio de partes móviles.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. DISEÑO DE MODELOS PARA FUNDICIÓN O FORJA.

  1. Diseño y dimensiones de placas.
  2. Excedentes de material en piezas fundidas.
  3. Situación de la línea de partición.
  4. Posición de los modelos en las placas.
  5. Contracción aplicada al modelo.
  6. Forma y posición de los machos.
  7. Cajas de machos.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. CONCEPCIÓN TECNOLÓGICA DE MOLDES Y MODELOS PARA FUNDICIÓN O FORJA.

  1. Fuerzas de corte, prensado, doblado, embutido, extracción.
  2. Presiones y capacidades de llenado en moldes de fundición.
  3. Desarrollos y volúmenes previos en procesos de forja.
  4. Dimensiones, formas y tipos de moldes.
  5. Simulación de llenado de las cavidades del molde.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. ELEMENTOS NORMALIZADOS EN EL DISEÑO DE MOLDES Y MODELOS PARA FUNDICIÓN O FORJA.

  1. Elementos y tipos de refrigeración (serpentines, canales de refrigeración).
  2. Elementos y tipos de calentamiento (resistencias, anillos y cámaras calientes).
  3. Elementos, tipos de fijación y transporte. (tornillos, pasadores, cáncamos).
  4. Elementos y auxiliares. (anillos de centrado, bebederos, punzones, expulsores).
  5. Descripción de las normas ISO y DIN.

UNIDAD DIDÁCTICA 5. PROCEDIMIENTOS DE OBTENCIÓN DE PIEZAS POR MOLDEO Y FUNDICIÓN.

  1. Fundición en cajas de arena.
  2. Fundición en moldes o coquillas metálicas.
  3. Fundición a la cera perdida.
  4. Fundición de modelo perdido construido en porex.
  5. Fundición a presión, centrífuga, por gravedad.
  6. Moldeo manual (modelo, calibre, cajas de machos...).Tipos y aplicaciones.
  7. Moldeo mecánico (prensas, placas...) Tipos y aplicaciones.

UNIDAD DIDÁCTICA 6. PROCEDIMIENTOS DE OBTENCIÓN DE PIEZAS POR MEDIO DE ESTAMPACIÓN Y FORJA.

  1. Estampado en caliente (recalcado, extrusión, acuñado, doblado...).
  2. Estampado en frío( recalcado horizontal, acuñado, extrusión...).
  3. Forja libre (en matriz abierta, en matriz cerrada, forja horizontal, laminado...).

UNIDAD DIDÁCTICA 7. SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE.

  1. Normativa de seguridad en el transporte, montaje y utilización de moldes, modelos y estampas.
  2. Normativa de seguridad en la construcción y puesta a punto del molde.
  3. Reciclado de moldes, modelos y estampas.
  4. Reciclado de arenas y elementos contaminantes en los procesos de fundición.

UNIDAD FORMATIVA 2. UF0575 PROCESOS DE FABRICACIÓN DE MOLDES Y MODELOS PARA FUNDICIÓN O FORJA

UNIDAD DIDÁCTICA 1. TECNOLOGÍA DE FABRICACIÓN PARA MOLDES Y MODELOS DE FUNDICIÓN O FORJA.

  1. Maquinaria en la construcción del molde:
  2. Herramientas y utillajes utilizados en la fabricación de moldes.
  3. Costes en los procesos de fabricación:

UNIDAD DIDÁCTICA 2. TECNOLOGÍA DE FABRICACIÓN DE PIEZAS POR FUNDICIÓN O FORJA.

  1. Hornos de fusión y calentamiento.
  2. Prensas, martillos de forja, cortadoras.
  3. Prensas de moldeo.
  4. Arenadoras, granallas, rebabadoras.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. SISTEMAS DE FABRICACIÓN DE FUNDICIÓN O FORJA.

  1. Elección del sistema de fabricación en función de las características de las piezas (dimensiones, peso y volumen).
  2. Mantenimiento de moldes, modelos e instalaciones.
  3. Costes productivos y mantenimiento de las instalaciones.
  4. Tratamiento de residuos producidos en el proceso.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. CONTROL DE LOS PROCESOS DE FABRICACIÓN.

  1. Verificación de procesos y especificaciones técnicas.
  2. Ideas de mejora.
  3. Optimización de la producción.
  4. Control de desgastes en moldes y estampas.

UNIDAD FORMATIVA 3. UF0576 MATERIALES Y ESTUDIO DE VIABILIDAD EN EL DISEÑO DE MOLDES Y MODELOS PARA FUNDICIÓN O FORJA

UNIDAD DIDÁCTICA 1. MATERIALES EN LA CONSTRUCCIÓN DE MOLDES Y MODELOS PARA FUNDICIÓN O FORJA.

  1. Propiedades de los materiales:
  2. Clasificación de materiales de construcción.
  3. Clasificación de materiales compuestos de fibras y resinas.
  4. Formas y envases comerciales.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. MATERIALES Y FABRICACIÓN DE PRODUCTOS DE FUNDICIÓN O FORJA.

  1. Propiedades de los materiales (físicas, químicas, mecánicas y tecnológicas).
  2. Materiales de fusión:
  3. Materiales de transformación:
  4. Material cerámico y arenas:
  5. Formas y envases comerciales de los materiales utilizados.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. TRATAMIENTOS TÉRMICOS Y SUPERFICIALES.

  1. Tratamientos térmico másicos y superficiales.
  2. Recubrimientos superficiales.
  3. Influencia de los tratamientos térmicos sobre las características de los materiales.
  4. Ensayos metalográficos.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. METROLOGÍA DIMENSIONAL.

  1. Instrumentos de medición, comparación y verificación
  2. Útiles y calibres manuales de verificación.
  3. Máquinas de verificación tridimensional.

UNIDAD DIDÁCTICA 5. MONTAJE Y DESMONTAJE DE MOLDES Y ESTAMPAS.

  1. Procedimientos de montaje y desmontaje de moldes y estampas.
  2. Interpretación de manuales de uso, montaje y reparación.
  3. Propuestas de mejora en las operaciones de montaje.
  4. Herramientas especiales, especificaciones y croquis.

MÓDULO 2. MF0112_3 AUTOMATIZACIÓN DEL PROCESO DE MOLDEO

UNIDAD FORMATIVA 1. UF0451 AUTOMATISMOS ELECTRO-NEUMÁTICO-HIDRÁULICOS EN PRODUCTOS DE FABRICACIÓN MECÁNICA

UNIDAD DIDÁCTICA 1. SISTEMAS AUTOMÁTICOS DE CONTROL ELÉCTRICO.

  1. Componentes de los sistemas automáticos eléctricos.
  2. Simbología normalizada.
  3. Tipología, funciones y característica de los equipos, elementos y dispositivos.
  4. Elementos emisores de señales, tratamiento , mando y actuantes.
  5. Normativa de seguridad.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. SISTEMAS AUTOMÁTICOS DE CONTROL ELECTRO-NEUMÁTICO.

  1. Principios, leyes físicas y propiedades de los gases.
  2. La tecnología neumática: características técnicas y funcionales.
  3. Partes de las instalaciones electro-neumáticas.
  4. Producción, distribución i preparación del aire comprimido.
  5. Simbología normalizada.
  6. Tipología, funciones y características de los equipos, elementos y dispositivos.
  7. Elementos emisores de señales, tratamiento, mando y actuantes.
  8. Normativa de seguridad.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. SISTEMAS AUTOMÁTICOS DE CONTROL ELECTRO-HIDRÁULICO.

  1. Principios, leyes físicas y propiedades de los líquidos.
  2. La tecnología hidráulica: características técnicas y funcionales.
  3. Partes de las instalaciones electro-hidráulicas.
  4. Producción, distribución i preparación del aceite a presión.
  5. Simbología normalizada.
  6. Tipología, funciones y características de los equipos, elementos y dispositivos.
  7. Elementos emisores de señales, tratamiento , mando y actuantes.
  8. Normativa de seguridad.

UNIDAD FORMATIVA 2. UF0452 SISTEMAS DE COMUNICACIONES Y TRANSMISIÓN DE DATOS EN LA INDUSTRIA DE PRODUCTOS DE FABRICACIÓN MECÁNICA

UNIDAD DIDÁCTICA 1. FUNDAMENTOS DE ELECTRÓNICA DIGITAL.

  1. Tratamiento analógico y digital de la información.
  2. Algebra de Boole: variables y operaciones.
  3. Puertas lógicas: tipo, funciones y características.
  4. Simbología normalizada.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. CIRCUITOS ELECTRÓNICOS DE CONVERSIÓN ANALÓGICA-DIGITAL (A/D) Y DIGITALANALÓGICA (D/A).

  1. Señales analógicas, digitales y su tratamiento.
  2. Principios de la conversión analógica-digital A/D.
  3. Principios de la conversión digital-analógica D/A.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. ORDENADORES INDUSTRIALES.

  1. Sistemas informáticos: estructura, tipología, configuraciones y características.
  2. Unidad central y periféricos.
  3. Puertos de comunicación y paralelo.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. REDES DE ORDENADORES.

  1. Estructura y características.
  2. Organización del mensaje: síncrona y asíncrona.
  3. Tipología, partes y elementos de la redes.
  4. Redes locales de autómatas.

UNIDAD DIDÁCTICA 5. COMPOSICIÓN DE LAS REDES LOCALES.

  1. Servidores, distribuidores y enrutadores.
  2. Estaciones de trabajo.
  3. Tarjetas para comunicaciones, cables y conectores.
  4. Concentradores y multiplexores.
  5. Punto de acceso.
  6. Diálogo hombre-máquina.

UNIDAD DIDÁCTICA 6. TRANSMISIÓN DE DATOS.

  1. Transmisión analógica y digital.
  2. Medios físicos de transmisión: fibra óptica, par trenzado.
  3. Terminales de los sistemas.
  4. Sistemas de mando a distancia y telemetría.

UNIDAD FORMATIVA 3. UF0577 DISEÑO DE AUTOMATISMOS PARA FUNDICIÓN O FORJA

UNIDAD DIDÁCTICA 1. PRINCIPIOS BÁSICOS DE AUTOMATIZACIÓN DE MOLDES Y MODELOS PARA FUNDICIÓN O FORJA.

  1. Fundamentos físicos en electricidad, neumática e hidráulica.
  2. Características básicas de los sistemas y procesos automáticos.
  3. Técnica de montaje, ensamblado y acoplamiento de automatismos.
  4. Procesos continuos y secuenciales de automatización.
  5. Sistemas de automatización en procesos de obtención de moldes y modelos de productos para fundición o forja.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. DISEÑO Y REPRESENTACIÓN DE AUTOMATISMOS PARA FUNDICIÓN O FORJA.

  1. Técnicas de representación de procesos automatizados.
  2. Esquemas de movimiento.
  3. Diagramas de secuencias de controles.
  4. Flujogramas.
  5. Diagramas funcionales: el GRAFCET.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. ELEMENTOS PARA LA AUTOMATIZACIÓN DE MOLDES Y MODELOS PARA FUNDICIÓN O FORJA.

  1. Elementos normalizados (tipos, características, criterios de selección, cálculo).
  2. Programas de control lógico (PLC), tipos y aplicaciones.
  3. Regulación y control:
  4. Actuadores (lineales, de giro, proporcionales, etc.)
  5. Manipuladores, tipos y aplicaciones.
  6. Fijación de actuadores en función de aplicación, movimientos y esfuerzos.
  7. Acoplamientos entre actuador y aplicación al producto.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. INSTRUMENTACIÓN.

  1. Instrumentos básicos de medida de magnitudes en automatismos.
  2. Instrumentos, útiles de ajuste y verificación de sistemas y componentes.

MÓDULO 3. MF0113_3 DOCUMENTACIÓN TÉCNICA PARA MOLDES Y MODELOS

UNIDAD FORMATIVA 1. UF0454 ELABORACIÓN DE DOCUMENTACIÓN TÉCNICA, EMPLEANDO PROGRAMAS CAD-CAM PARA FABRICACIÓN MECÁNICA

UNIDAD DIDÁCTICA 1. ELABORACIÓN DE PLANOS DE PIEZAS Y ESQUEMAS DE SISTEMAS AUTOMÁTICOS EMPLEANDO CAD.

  1. Configuración de parámetros del programa de diseño utilizado.
  2. Captura de componentes en las librerías del programa de diseño utilizado.
  3. Creación e incorporación de nuevos componentes.
  4. Elección de las vistas y detalles de las piezas a representar.
  5. Realización de los planos constructivos de los productos.
  6. Representación de procesos, movimientos, mandos y diagramas de flujo.
  7. Edición de atributos.
  8. Realización de los esquemas de automatización.
  9. Interconexión de componentes.
  10. Obtención del listado de conexiones.
  11. Creación de ficheros (componentes y conexiones).
  12. Impresión de planos.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. DISEÑO DE PRODUCTOS Y PROCESOS DE FABRICACIÓN MECÁNICA EMPLEANDO CAD-CAM.

  1. Análisis del producto y elaboración del proceso de diseño.
  2. Sistemas y procesos de transferencia y carga de programas CAM.
  3. Identificación de las especificaciones técnicas de los planos (medidas, tolerancias, materiales, tratamientos).
  4. Asignación de herramientas y medios auxiliares en mecanización.
  5. Simulación, verificación y optimización de programas CAM.
  6. Transferencia de la programación CAM a la máquina de control numérico.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. REALIZACIÓN DE PROGRAMAS DE MECANIZADO EN CNC.

  1. Estudio del producto y del proceso de mecanizado.
  2. Lenguajes de programación ISO y otros.
  3. Tecnología de programación CNC.
  4. Identificación de las especificaciones técnicas de los planos de fabricación (medidas, tolerancias, materiales, tratamientos).
  5. Asignación de herramientas y medios auxiliares para una mecanización determinada.
  6. Sistemas y procesos de transferencia y carga de programas CNC en el centro de mecanizado.
  7. Simulación, verificación y optimización de programas CNC.

UNIDAD FORMATIVA 2. UF0455 GESTIÓN DOCUMENTAL DEL PRODUCTO DE FABRICACIÓN MECÁNICA

UNIDAD DIDÁCTICA 1. INFORMÁTICA DE USUARIO.

  1. Procesadores de texto:
  2. Bases de datos.
  3. Hojas de cálculo.
  4. Presentaciones.
  5. Paginas Web.
  6. Internet para el desarrollo profesional.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. GESTIÓN DOCUMENTAL.

  1. Procedimientos de actualización de documentos:
  2. Organización de la información de un proyecto:
  3. Manual de uso del producto:
  4. Procedimientos de actualización de documentos.

UNIDAD FORMATIVA 3. UF0578 REPRESENTACIÓN GRÁFICA DE MOLDES Y MODELOS PARA FUNDICIÓN O FORJA

UNIDAD DIDÁCTICA 1. REPRESENTACIÓN GRÁFICA DE MOLDES Y MODELOS PARA FUNDICIÓN O FORJA.

  1. Sistemas de representación.
  2. Dibujo Técnico
  3. Interpretación de planos de piezas.
  4. Conjuntos, subconjuntos y despieces.
  5. Representación de elementos normalizados.
  6. Uniones fijas y desmontables.
  7. Elementos de máquinas.
  8. Ajustes.
  9. Tolerancias dimensionales y de formas.
  10. Acabados superficiales.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. PROYECTOS BÁSICOS DE MOLDES Y MODELOS PARA FUNDICIÓN O FORJA

  1. Planos taller y planos definitivos.
  2. Modelos, maquetas y prototipos.
  3. Normativa específica en proyectos de diseño gráfico.

Titulación de Curso diseño de moldes y troqueles

TITULACIÓN de haber superado la FORMACIÓN NO FORMAL que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en el Certificado de Profesionalidad FMEM0409 Diseño de moldes y modelos para fundición o forja, regulada en el Real Decreto 684/2011, de 13 de Mayo, del cual toma como referencia la Cualificación Profesional FME039_3 Diseño de Moldes y Modelos (RD 295/2004 de 20 de febrero). De acuerdo a la Instrucción de 22 de marzo de 2022, por la que se determinan los criterios de admisión de la formación aportada por las personas solicitantes de participación en el procedimiento de evaluación y acreditación de competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral o vías no formales de formación. EUROINNOVA FORMACIÓN S.L. es una entidad participante del fichero de entidades del Sepe, Ministerio de Trabajo y Economía Social.

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Claustro docente de Curso diseño de moldes y troqueles

Elena López Molina
Tutor
Licenciada en Bellas Artes. Máster en Educación. Máster en Estudios Literarios y Teatrales.
Su formación +
Emilio Romero Sánchez
Tutor
Formación Profesional de Grado Superior - Diseño y producción editorial
Su formación +
María Del Pilar Liñán Arantave
Tutor
Licenciada en Bellas Artes y especializada en diseño. Apasionada de su trabajo, cuenta con más de 10 años al frente de proyectos creativos de diseño web y diseño UX-UI.
Su formación +
Vega
Tutor
Graduada en Periodismo y Relaciones Públicas por la Universidad de Murcia. Con un Máster en Dirección de Comunicación por la Universidad Católica de Murcia.
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Curso Diseño de Moldes y Troqueles

¿Estás buscando una formación para completar y/o actualizar tus conocimientos en el ámbito de la mecánica? ¿Quieres dedicarte a la fundición o la forja? ¿Te gustaría estudiar desde casa? Si es así, este Curso Diseño de Moldes y Troqueles que te ofrece Euroinnova está diseñado para cumplir con tus necesidades. Mediante la metodología e-learning de Euroinnova tendrás todas las facilidades para compaginarlo con tu vida personal y laboral sin problema alguno.

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¿Qué voy a aprender con este curso?

La forja es un proceso que se lleva a cabo para dar forma a un metal caliente, por medio de golpes realizados con martillos de tipo pilón o por presión. A través de este proceso, el metal se hace más denso y se elevan sus propiedades. Esta se aplica a metales como por ejemplo son, el aluminio y el cobre y también se usa en aleaciones (acero, y tanto de aluminio como de cobre).

Se puede afirmar que la forja resulta fundamental para la creación de piezas metálicas, siendo su objetivo fundamental el dar forma al metal con el que se trabaja y mejorar a su vez sus propiedades mecánicas. A través del proceso que lleva a cabo, se crean componentes fuertes y con una alta durabilidad. 

Tipos de forja

Entre los principales tipos de forja encontramos los siguientes:

  • Forja libre. Es el método más antiguo y resalta porque la deformación del metal no está condicionada ni por su peso ni por forma. Este método se emplea fundamentalmente cuando se quiere dar una mayor flexibilidad en la forma final.
  • Forja con estampa. Este consiste en la introducción del metal entre dos matrices y se comienza a golpear con un martillo hasta conseguir la forma deseada.
  • Forjado de tipo isométrico. En este caso, la temperatura de los troqueles es muy superior en comparación con las forjas convencionales.
  • Forja de prensa. Se emplean prensas con las que se aplica fuerza y darle forma al metal.
  • Forja a rodillo. En este caso se trabaja con rodillos para deformar el metal con la presión que se ejerce entre ellos.

¿Qué efectos produce la forja en caliente?

Los efectos que produce son múltiples, entre los más importantes encontramos:

  • Se le aplica al metal la forma deseada.
  • Aumentan las propiedades mecánicas del metal, haciendo que elementos como la resistencia o la tenacidad sean mejores. 
  • Garantiza la eliminación de sopladuras y poros, entre otros.
  • Se produce un refinamiento del grano en la estructura del metal. Esto también contribuye a la mejora mecánica del metal.

Salidas profesionales

Este curso garantiza tu especialización en fundición o forja, completando de tal forma tu formación en la producción mecánica. Con el aprendizaje que vas a desarrollar con esta formación que te ofrece Euroinnova estarás completamente capacitado para poder desarrollarte profesionalmente en este sector. 

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Preguntas al director académico sobre el Curso diseño de moldes y troqueles

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