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Opiniones de nuestros alumnos

Media de opiniones en los Cursos y Master online de Euroinnova

Nuestros alumnos opinan sobre: QUIT0209 Operaciones de Transformación de Polímeros Termoplásticos (Certificado de Profesionalidad Completo)

4,6
Valoración del curso
100%
Lo recomiendan
4,9
Valoración del claustro

Javier T. T

MADRID

Opinión sobre QUIT0209 Operaciones de Transformación de Polímeros Termoplásticos (Certificado de Profesionalidad Completo)

Los vídeos explicativos estaban muy bien, aunque hubiese incorporado más contenido práctico a la formación.

Pablo Q. S

SEVILLA

Opinión sobre QUIT0209 Operaciones de Transformación de Polímeros Termoplásticos (Certificado de Profesionalidad Completo)

Me ha gustado mucho tener unos tutores tan atentos a todo lo que necesitaba, me han ayudado bastante con el temario.

Carmen M. S

MURCIA

Opinión sobre QUIT0209 Operaciones de Transformación de Polímeros Termoplásticos (Certificado de Profesionalidad Completo)

Estoy trabajando y estudiando a la vez y no estaba muy segura de cursar también esta formación, pero me interesaba mucho el tema. Gracias a la formación online he podido compaginar todo.

Sandra R. Z

ZARAGOZA

Opinión sobre QUIT0209 Operaciones de Transformación de Polímeros Termoplásticos (Certificado de Profesionalidad Completo)

Le añadiría algo más de contenido audiovisual, por lo demás bastante bien.

Laura G. B

BARCELONA

Opinión sobre QUIT0209 Operaciones de Transformación de Polímeros Termoplásticos (Certificado de Profesionalidad Completo)

Acabo de terminar el curso de transformación de polímeros y me voy muy contenta, el temario, los recursos y tutores, todo como esperaba. Lo recomiendo.
* Todas las opiniones sobre QUIT0209 Operaciones de Transformación de Polímeros Termoplásticos (Certificado de Profesionalidad Completo), aquí recopiladas, han sido rellenadas de forma voluntaria por nuestros alumnos, a través de un formulario que se adjunta a todos ellos, junto a los materiales, o al finalizar su curso en nuestro campus Online, en el que se les invita a dejarnos sus impresiones acerca de la formación cursada.

Plan de estudios de Curso quit0209

CURSO QUIT0209. Amplía tus expectativas laborales con nuestra formación en la que adquirirás los conocimientos esenciales relacionados con este sector. ¡No dejes pasar esta oportunidad de metodología online y prepárate para alcanzar tus metas profesionales de la forma más cómoda y efectiva!

Resumen salidas profesionales
de Curso quit0209
En el ámbito del mundo de la química es necesario conocer las operaciones de transformación de polímeros termoplásticos. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para conocer el acondicionado de materiales termoplásticos para su transformación, la preparación de máquinas e instalaciones para la transformación de polímeros, las operaciones de transformación de termoplásticos, y el acabado de transformados poliméricos.
Objetivos
de Curso quit0209

- Acondicionar los materiales termoplásticos para su transformación.
- Preparar máquinas e instalaciones para la transformación de polímeros.
- Realizar las operaciones de transformación de termoplásticos.
- Realizar las operaciones de acabado de los transformados poliméricos.
Salidas profesionales
de Curso quit0209
Este técnico ejercerá su labor en industrias transformadoras de polímeros, empresas auxiliares de automoción o electrodomésticos, plantas de producción de materias primas para la industria del plástico y en laboratorios, centros de desarrollo y oficinas técnicas de las industrias relacionadas.
Para qué te prepara
el Curso quit0209
La presente formación se ajusta al itinerario formativo del Certificado de Profesionalidad QUIT0209 Operaciones de Transformación de Polímeros Termoplásticos certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en ella incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).
A quién va dirigido
el Curso quit0209
Este curso está dirigido a los profesionales del mundo de la química concretamente en operaciones de transformación de polímetros termoplásticos, dentro del área profesional transformación de polímeros, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados con el acondicionado de materiales termoplásticos para su transformación, la preparación de máquinas e instalaciones para la transformación de polímeros, las operaciones de transformación de termoplásticos, y el acabado de transformados poliméricos.
Metodología
de Curso quit0209
Carácter oficial
de la formación
La presente formación no está incluida dentro del ámbito de la formación oficial reglada (Educación Infantil, Educación Primaria, Educación Secundaria, Formación Profesional Oficial FP, Bachillerato, Grado Universitario, Master Oficial Universitario y Doctorado). Se trata por tanto de una formación complementaria y/o de especialización, dirigida a la adquisición de determinadas competencias, habilidades o aptitudes de índole profesional, pudiendo ser baremable como mérito en bolsas de trabajo y/o concursos oposición, siempre dentro del apartado de Formación Complementaria y/o Formación Continua siendo siempre imprescindible la revisión de los requisitos específicos de baremación de las bolsa de trabajo público en concreto a la que deseemos presentarnos.

Temario de Curso quit0209

PARTE 1. ACONDICIONADO DE MATERIALES TERMOPLÁSTICOS PARA SU TRANSFORMACIÓN

UNIDAD DIDÁCTICA 1. MATERIAS PRIMAS: POLÍMEROS Y ADITIVOS.
  1. Teoría atómico-molecular. Sistema periódico. El átomo y sus enlaces.
  2. El lenguaje químico. Formulación y nomenclatura de compuestos químicos. Reglas de I.U.P.A.C.
  3. Química del carbono. Enlaces del carbono. Principales funciones orgánicas.
  4. Macromoléculas: Monómeros, polímeros.
  5. Reacciones de polimerización.
  6. Descripción, características y clasificación de las principales familias de plásticos. Acrónimos más usuales.
  7. Poliolefinas (polietileno, polipropileno, otras poliolefinas y copolímeros).
  8. Policloruro de vinilo y sus compuestos.
  9. Poliestireno y copolímeros (ABS, HIPS, SAN).
  10. Otros polímeros vinílicos (polialcohol vinílico, acetato de vinilo y otros).
  11. Poliacrilatos y metacrilatos.
  12. Poliamidas (Nylons).
  13. Policarbonato.
  14. Poliésteres.
  15. Plásticos de ingeniería (POM, PEK, PEEK, PPO y otros).
  16. Fibras empleadas con termoplásticos (vidrio, grafito, aramida).
  17. Aditivos e ingredientes de mezcla. Efectos sobre las propiedades finales.
  18. Denominación y simbología habitual de las materias primas.
  19. Precauciones en la manipulación de las materias primas por los riesgos que comportan.
  20. Normas de correcto almacenaje de las materias primas para evitar contaminaciones y riesgos de reacción.
  21. Pictogramas y frases relacionadas con los riesgos implícitos al emplear sustancias químicas.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. PREPARACIÓN DE MEZCLAS.
  1. Formulación de una mezcla: Expresión y cálculos.
  2. Medida de masas y volúmenes de los componentes de una mezcla.
  3. Técnicas de mezclado: Fundamentos y equipos, mezcladores internos y externos.
  4. Procedimientos y técnicas de operación.
  5. Operaciones previas y procedimiento de mezclado.
  6. Ciclo de mezclado.
  7. Control de variables y orden de adición de ingredientes.
  8. Realización de mezclas de polímeros.
  9. Sistemas de dosificación (gravimétricos y volumétricos)
  10. Mezcladores de líquidos.
  11. Mezcladores internos en fundido (discontinuos)
  12. Extrusoras de mezclado (mezcladores en fundido continuos).
  13. Ventajas en inconvenientes de cada sistema de mezclado.
  14. Preparación de concentrados de color y otros.
  15. Consecuencias de la humedad y posibles contaminantes.
  16. Normas de seguridad e higiene de procesos de mezcla.
  17. Utilización de materiales reciclados: condicionantes y límites.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. PREPARACIÓN DE PREFORMAS Y CONSERVACIÓN DE LAS MEZCLAS OBTENIDAS.
  1. Procedimientos y técnicas de operación.
  2. Control de materias primas y mezclas crudas.
  3. Técnicas de almacenamiento y conservación de materias primas, productos semimanufacturados y acabados.
  4. Muestreo y acondicionamiento de muestras para ensayos.
  5. Observación visual y medidas sencillas directas de propiedades físicas de las materias primas.
  6. Realización de ensayos fisicoquímicos básicos de identificación y caracterización de plásticos.
  7. Caracterización organoléptica. Ensayos a la llama y de solubilidad.

PARTE 2. PREPARACIÓN DE MÁQUINAS E INSTALACIONES PARA LA TRANSFORMACIÓN DE POLÍMEROS

UNIDAD FORMATIVA 1. UF0722 OPERATIVIDAD CON SISTEMNAS MECÁMICOS, HIDRÁULICOS, NEUMÁTICOS Y ELÉCTRICOS DE MÁQUINAS E INSTALACIONES PARA LA TRANSFORMACIÓN DE POLÍMEROS Y SU MANTENIMIENTO
UNIDAD DIDÁCTICA 1. ANÁLISIS DE SISTEMAS MECÁNICOS EN EQUIPOS E INSTALACIONES PARA LA TRANSFORMACIÓN DE POLÍMEROS.
  1. Órganos de máquinas.
  2. Elementos de máquinas.
  3. Elementos de máquinas.
  4. Elementos de máquinas.
  5. Montaje de sistemas mecánicos.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. FUNDAMENTOS DE TECNOLOGÍA ELÉCTRICA EN EQUIPOS E INSTALACIONES PARA LA TRANSFORMACIÓN DE POLÍMEROS.
  1. Circuitos eléctricos.
  2. Identificación de componentes en un plano.
  3. Montaje de circuitos elementales con corriente alterna y continua.
  4. Medición de parámetros: Resistencia, intensidad, tensión y otros.
  5. Detección de fallos eléctricos.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. MECÁNICA DE FLUIDOS PARA LA TRANSFORMACIÓN DE POLÍMEROS.
  1. Rozamiento.
  2. Viscosidad.
  3. Pérdidas de carga.
  4. Velocidad y otros.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. SISTEMAS NEUMÁTICOS, ELECTRO-NEUMÁTICOS, HIDRÁULICOS Y ELECTRO-HIDRÁULICOS EN EQUIPOS E INSTALACIONES PARA LA TRANSFORMACIÓN DE POLÍMEROS.
  1. Fundamentos de tecnología neumática.
UNIDAD DIDÁCTICA 5. COMPONENTES DE UN SISTEMA AUTOMATIZADO.
  1. Fundamentos del control programable.
  2. Programación básica de autómatas.
  3. Montaje de elementos neumáticos, hidráulicos o eléctricos controlados mediante autómatas.
UNIDAD DIDÁCTICA 6. APLICACIÓN DE LAS TÉCNICAS DE MANTENIMIENTO DE PRIMER NIVEL EN EQUIPOS E INSTALACIONES PARA LA TRANSFORMACIÓN DE POLÍMEROS.
  1. Conceptos de mantenimiento en equipos e instalaciones para la transformación de polímeros:
  2. Operaciones de mantenimiento preventivo en equipos e instalaciones para la transformación de polímeros.
  3. Operaciones de mantenimiento correctivo (sustitución de elementos) en equipos e instalaciones para la transformación de polímeros.
UNIDAD DIDÁCTICA 7. SEGURIDAD EN SISTEMAS NEUMÁTICOS, ELECTRO-NEUMÁTICOS, HIDRÁULICOS Y ELECTRO-HIDRÁULICOS EN EQUIPOS E INSTALACIONES PARA LA TRANSFORMACIÓN DE POLÍMEROS.
  1. Condiciones de seguridad en el entorno de trabajo.
  2. Protecciones obligatorias en máquinas.
  3. Equipos de protección individual.
  4. Sistema de orden y limpieza 5S.
UNIDAD FORMATIVA 2. UF0723 DIBUJO TÉCNICO PARA LA TRANSFORMACIÓN DE POLÍMEROS
UNIDAD DIDÁCTICA 1. SISTEMAS DE REPRESENTACIÓN PARA MOLDES O MODELOS PARA LA TRANSFORMACIÓN DE POLÍMEROS.
  1. Sistema Diédrico: Fundamentos.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. INTERPRETACIÓN DE PLANOS PARA MOLDES O MODELOS PARA LA TRANSFORMACIÓN DE POLÍMEROS.
  1. Fundamentos. Normas sobre la representación de las piezas industriales.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. PRINCIPIOS DE ACOTACIÓN PARA MOLDES O MODELOS PARA LA TRANSFORMACIÓN DE POLÍMEROS.
  1. Sistemas de acotación. Aplicación de normas de acotación.
UNIDAD FORMATIVA 3. UF0724 CONFIGURACIÓN DE MOLDES, MATRICES Y CABEZALES DE EQUIPOS PARA LA TRANSFORMACIÓN DE POLÍMEROS
UNIDAD DIDÁCTICA 1. ANÁLISIS FUNCIONAL DE MOLDES, MATRICES Y CABEZALES PARA PROCESADO DE POLÍMEROS.
  1. Tipos de moldes, matrices, cabezales, husillos y otros utillajes.
  2. Identificación de los diferentes componentes de moldes, matrices, cabezales, husillos y otros utillajes.
  3. Distribución de las cavidades en el molde.
  4. Sistemas de extracción. Sistemas especiales para contrasalidas.
  5. Sensores. Finales de carrera.
  6. Montaje y desmontaje de moldes y matrices.
  7. Conservación y limpieza de moldes, matrices, cabezales, husillos y otros utillajes.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. SISTEMAS DE ALIMENTACIÓN, REFRIGERACIÓN Y CALEFACCIÓN PARA PROCESADO DE POLÍMEROS.
  1. Sistemas de alimentación. Bebederos, canales y entradas.
  2. Canales de refrigeración. Configuración y dimensionamiento.
  3. Sistemas de calefacción (resistencias, aceite, etc.).
  4. Montaje de sistemas de calefacción, refrigeración, alimentación y dosificación.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. SEGURIDAD EN INSTALACIONES DE TRANSFORMACIÓN POLÍMEROS Y SU MANTENIMIENTO DE PRIMER NIVEL.
  1. Condiciones de seguridad en el entorno de trabajo.
  2. Protecciones obligatorias en máquinas.
  3. Equipos de protección individual.
  4. Sistema de orden y limpieza 5S.

PARTE 3. OPERACIONES DE TRANSFORMACIÓN DE TERMOPLÁSTICOS

UNIDAD FORMATIVA 1. UF0721 GESTIÓN DE CALIDAD Y PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES
UNIDAD DIDÁCTICA 1. FUNDAMENTOS DE GESTIÓN DE CALIDAD EN LA TRANSFORMACIÓN DE MATERIALES POLIMÉRICOS.
  1. Sistemas de calidad.
  2. Conceptos de estadística aplicada.
  3. Riesgos de la no calidad. Costes de la no calidad.
  4. Auditorías de calidad.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. SEGURIDAD Y PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES EN LA TRANSFORMACIÓN DE MATERIALES POLIMÉRICOS.
  1. Riesgos profesionales.
  2. Ley de prevención de riesgos profesionales.
  3. Plan de emergencias.
  4. Condiciones de seguridad en el entorno de trabajo.
  5. Protecciones obligatorias en máquinas.
  6. Equipos de protección individual.
  7. Señalizaciones.
  8. Orden y limpieza en el entorno laboral.
  9. Auditorías de prevención.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. ACTUACIÓN EN EMERGENCIAS Y EVACUACIÓN.
  1. Tipos de accidentes.
  2. Evaluación primaria del accidentado.
  3. Primeros auxilios.
  4. Socorrismos.
  5. Situaciones de emergencia.
  6. Planes de emergencia y evacuación.
  7. Información de apoyo para la actuación de emergencias.
UNIDAD FORMATIVA 2. UF0726 TRANSFORMACIÓN DE MATERIALES TERMOPLÁSTICOS
UNIDAD DIDÁCTICA 1. MATERIALES POLIMÉRICOS Y ADITIVOS.
  1. Materiales poliméricos como grandes cadenas moleculares.
  2. Tipos de materiales poliméricos. Termoplásticos, termoestables y elastómeros, características principales.
  3. Efectos de la temperatura en el comportamiento de los materiales poliméricos.
  4. Propiedades de las diversas familias de materiales termoplásticos: Plásticos obtenidos por adición y condensación, problemática.
  5. Relación viscosidad-temperatura.
  6. Relación peso molecular-viscosidad.
  7. Calidades conseguibles en los diversos procesos de fabricación de: termoplásticos y termoplásticos reforzados.
  8. Empleo de aditivos, su influencia sobre la transformación y las propiedades finales.
  9. Comportamientos en procesamiento de los diferentes tipos de materiales poliméricos.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. MÉTODOS DE TRANSFORMACIÓN DE TERMOPLÁSTICOS: PRINCIPIOS FUNDAMENTALES DE LA TRANSFORMACIÓN
  1. Principios de funcionamiento de los equipos. Sistemas de control. Parámetros de operación y control.
  2. Identificación de equipos y componentes.
  3. Procedimientos y técnicas de operación y control de acondicionamiento de materiales.
  4. Procesos convencionales de transformación de termoplásticos:
  5. Procesos de transformación y moldeo de polímeros en el taller-planta.
  6. Características y funcionamiento de las instalaciones de alimentación, recogida, robots y otras auxiliares.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. NORMAS Y EQUIPOS UTILIZADOS PARA EL CONTROL DE CALIDAD DE LOS PRODUCTOS.
  1. Ensayos físicos y mecánicos: Tracción/compresión, dureza, densidad, laminabilidad, flexión y choque.
  2. Ensayos de resistencia a ambientes agresivos: ensayos a temperatura y de envejecimiento acelerado.
  3. Metrología dimensional. Realización de medidas sobre elementos y artículos de plásticos.
  4. Expresión de los resultados de los ensayos en la forma establecida en las normas de fabricación.
  5. Realización de estadillos y gráficos de control y mantenimiento de la limpieza y orden establecidos en el puesto de trabajo.

PARTE 4. ACABADO DE TRANSFORMADOS POLIMÉRICOS

UNIDAD DIDÁCTICA 1. PROCESOS DE IMPRESIÓN PARA TRANSFORMADOS POLIMÉRICOS.
  1. Tintas, disolventes, ligantes, pigmentos y aditivos
  2. Preparación de superficies para transformados poliméricos.
  3. Serigrafía.
  4. Tampografía
UNIDAD DIDÁCTICA 2. BAÑOS DE METALIZADO PARA TRANSFORMADOS POLIMÉRICOS.
  1. Tratamientos previos y preparación de piezas.
  2. Ciclo de electrodeposición.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. MECANIZADO Y PULIDO DE PIEZAS PARA TRANSFORMADOS POLIMÉRICOS.
  1. Interpretación de operaciones a realizar.
  2. Torneado.
  3. Fresado.
  4. Pulido.
  5. Montaje mecánico.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. TECNOLOGÍAS DE UNIÓN PARA TRANSFORMADOS POLIMÉRICOS.
  1. Soldadura por ultrasonidos.
  2. Soldadura por vibración.
  3. Unión térmica.
  4. Adhesivado para transformados poliméricos:
UNIDAD DIDÁCTICA 5. LOGÍSTICA Y ALMACENAJE PARA TRANSFORMADOS POLIMÉRICOS.
  1. Conceptos de logística.
  2. Gestión de inventarios.
  3. Procesamiento de pedidos.
  4. Técnicas de recepción.
  5. Almacenamiento.
UNIDAD DIDÁCTICA 6. CONTROL DE CALIDAD DE MATERIAS PRIMAS POLIMÉRICAS, PRODUCTOS DE PROCESO Y FINALES PARA TRANSFORMADOS POLIMÉRICOS.
  1. Toma de muestras.
  2. Análisis y ensayos a pie de máquina.
  3. Normas de calidad.
  4. Control de calidad del producto acabado.
UNIDAD DIDÁCTICA 7. ESTADILLOS Y DOCUMENTACIÓN DE FABRICACIÓN PARA TRANSFORMADOS POLIMÉRICOS.
  1. Modelos manuales e informatizados.
  2. Manejo de la información recibida y generada.
  3. Trazabilidad.
  4. Normas de protección y prevención.

Titulación de Curso quit0209

TITULACIÓN de haber superado la FORMACIÓN NO FORMAL que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en el Certificado de Profesionalidad QUIT0209 Operaciones de Transformación de Polímeros Termoplásticos, regulada en el Real Decreto 719/2011, de 20 de Mayo, del cual toma como referencia la Cualificación Profesional QUI113_2 Operaciones de Transformación de Polímeros Termoplásticos (Real Decreto 1087/2005, de 16 de Septiembre). De acuerdo a la Instrucción de 22 de marzo de 2022, por la que se determinan los criterios de admisión de la formación aportada por las personas solicitantes de participación en el procedimiento de evaluación y acreditación de competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral o vías no formales de formación. EUROINNOVA FORMACIÓN S.L. es una entidad participante del fichero de entidades del Sepe, Ministerio de Trabajo y Economía Social.

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Claustro docente de Curso quit0209

Miguel Angel Aparicio Jimenez
Tutor
Grado en Biología Máster Universitario en Biotecnología (Rama Industrial) Doctorado en Biociencias y Ciencias Agroalimentarias Curso de Formación E-Learning
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Francisco Navarro Martinez
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Doctor en Ciencias Aplicadas al Medio Ambiente, con especialidad en Recursos Hídricos, por la Universidad de Almería y Perito Ambiental.
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¿Qué es un átomo?

Un átomo es la unidad más pequeña de la materia con propiedades de un elemento químico. Por ello es que se trata de un componente fundamental de la materia. Todo lo que encontramos físicamente está compuesto por átomos. La existencia de este concepto no se demostró hasta el siglo XIX, y más tarde, en el siglo XX, se constató que este átomo podía dividirse en partículas aún menores. Estas partículas son los protones y neutrones, que componen el núcleo del átomo, y los electrones que se encuentran orbitando alrededor de este núcleo. 

¿Qué es un termoplástico?

Al hablar de termoplástico nos estamos refiriendo a aquel material que, al alcanzar altas temperaturas, pueden deformarse y moldear. Estos materiales al someterse a estas temperaturas se empiezan a derretir, de forma que se haga posible moldeabilidad y, al enfriarse, vuelve a su estado duro. Estos están formados por polímeros unidos mediante fuerzas intermoleculares que forman estructuras lineales o ramificadas. Estos gozan de gran popularidad, esto se debe a su gran capacidad de reutilización y a su versatilidad. Por otro lado, encontramos distintos tipos de termoplásticos, aunque hoy te hablaremos de tres de ellos:

  1. HDPE. Se trata del material más común, siendo versátil, barato, transparente y con muy buenas propiedades de aislamiento. Generalmente, se emplea en la producción de botellas, depósitos, recipientes...
  2. PVC. Suele utilizarse sobre todos en la industria del papel, juguetes, ropa...
  3. PP. Este tiene mayor tendencia a ser oxidado. Se utiliza en la fabricación de fibras textiles, alfombras, cuerdas, muebles...

El sistema de calidad

Definimos el sistema de calidad como una herramienta destinada a la planificación de sus actividades con el objetivo de controlar que su producción siga unos patrones de calidad total. Estos patrones son medidos con la satisfacción de los consumidores. Para llevar a cabo un buen sistema de calidad, es imprescindible tener en cuenta los siguientes puntos:

  • Estudiar la situación actual de la empresa.
  • Especificar los procedimientos y recursos que llevaremos a cabo.
  • Describir las Normas ISO de calidad.
  • Controlar los procesos.
  • Realizar auditorías para asegurarnos de que nuestro sistema de calidad se está poniendo en marcha.
  • Analizar los resultados de las auditorías.

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Una de las principales ventajas que te ofrece Euroinnova es su metodología online o e-learning, ya que es una manera de ampliar tu formación y mejorar profesionalmente muy efectiva. El sector online se encuentra actualmente en auge, y, en consecuencia, el de la educación online también, y no es para menos si nos presenta beneficios como:

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