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Opiniones de nuestros alumnos

Media de opiniones en los Cursos y Master online de Euroinnova

Nuestros alumnos opinan sobre: Máster en Diseño Industrial + Titulación Universitaria

4,6
Valoración del curso
100%
Lo recomiendan
4,9
Valoración del claustro

Javier T.

CÁCERES

Opinión sobre Máster en Diseño Industrial + Titulación Universitaria

La relación calidad precio del Master en Diseño Industrial es bastante buena, actualizada y bien estructurada. Considero que los conceptos sobre tendencias tecnológicas y benchmarking ayudan a garantizar el éxito de los sistemas diseñados. Lo recomiendo 100%

ángela O.

BARCELONA

Opinión sobre Máster en Diseño Industrial + Titulación Universitaria

Necesitaba especializarme en diseño industrial para inscribirme a una oferta de trabajo y lo he conseguido de la forma más cómoda posible con este máster online. Además, el tutor ha resuelto todas mis dudas en el menor tiempo posible.

Fernando T.

ALMERÍA

Opinión sobre Máster en Diseño Industrial + Titulación Universitaria

La parte que más me ha gustado del Master en Diseño Industrial es la gestión integrada de proyectos. Además, los contenidos están bastante completos y mi tutor ha sido muy atento resolviendo mis dudas. Lo recomiendo

Pablo M.

SEVILLA

Opinión sobre Máster en Diseño Industrial + Titulación Universitaria

Muy buena acción formativa para aprender los conceptos fundamentales sobre diseño y arquitectura de productos industriales. Además, se hace muy ameno poder realizar el Master en Diseño Industrial sin horarios y desde cualquier lugar con conexión a internet.

Inés M.

VALENCIA

Opinión sobre Máster en Diseño Industrial + Titulación Universitaria

Me ha parecido un gran Master en Diseño Industria. Los contenidos son bastante extensos y están muy bien organizados. Además, contiene una doble titulación con un título universitario con reconocimiento de 6 créditos ECTS. Lo recomiendo sin duda.
* Todas las opiniones sobre Máster en Diseño Industrial + Titulación Universitaria, aquí recopiladas, han sido rellenadas de forma voluntaria por nuestros alumnos, a través de un formulario que se adjunta a todos ellos, junto a los materiales, o al finalizar su curso en nuestro campus Online, en el que se les invita a dejarnos sus impresiones acerca de la formación cursada.

Plan de estudios de Master online en diseño industrial titulación universitaria

MASTER ONLINE EN DISEÑO INDUSTRIAL TITULACIÓN UNIVERSITARIA. Realiza el Master en Diseño Industrial que te ofrece Euroinnova y aprovecha la oportunidad de formarte de la mano de profesionales con años de experiencia. No lo dudes, toma las riendas de tu futuro profesional ¡te esperamos!

Resumen salidas profesionales
de Master online en diseño industrial titulación universitaria
El presente Máster en Diseño Industrial le proporcionará una formación especializada en la materia. Recibir la formación necesaria en ingeniería industrial es muy importante para poder destacar en un sector muy competido e importante, donde la innovación y la investigación se hacen importantes para poder diseñar los sistemas más económicos posibles.
Objetivos
de Master online en diseño industrial titulación universitaria
Con la realización del MASTER DISEÑO INDUSTRIAL se pretende que el alumno alcance una serie de objetivos:
- Desarrollar objetos en el proceso de trabajo del Diseño Industrial aplicando los programas informáticos que mejor se adapten a las necesidades del encargo.
- Realizar maquetas simples de volumen con materiales primarios, aplicando distintas técnicas de construcción.
- Elaborar la ficha técnica que explique los requisitos necesarios para la consecución del proyecto final.
- Adquirir habilidades para coordinación, control y seguimiento de los procesos que intervienen en el proceso industrial de fabricación.
- Conocer las normas DIN, ISO y UNE.
- Aprender a realizar escalas y acotamientos.
- Conocer los sistemas de representación de panos: Sistema Axométrico, Sistema diédrico, etc...
- Conocer los distintos elementos del entorno de AutoCAD.
- Realizar dibujos de distintos tipos de objetos
- Introducir textos, aplicar sombreados y acotaciones con el programa de AutoCAD.
- Aprender a trabajar con bloques y a dibujar con distintas capas y tablas.
- Capacitar al alumno en el diseño asistido por ordenador utilizando este programa para la producción de imágenes 3D, aplicables a publicidad, simulación, arquitectura, etc.
Salidas profesionales
de Master online en diseño industrial titulación universitaria
Tras realizar el MASTER DISEÑO INDUSTRIAL el alumno tendrá las competencias necesárias para ejercer su labor en ámbitos como: Ingeniería Industrial, Diseño Industrial, Diseño 3D.
Para qué te prepara
el Master online en diseño industrial titulación universitaria
El presente MASTER DISEÑO INDUSTRIAL le proporcionará los conocimientos necesarios para poder usar aplicaciones que le permitan realizar diseños industriales, así como realizar diseños eficientes y innovadores.
A quién va dirigido
el Master online en diseño industrial titulación universitaria
El presente MASTER DISEÑO INDUSTRIAL está dirigido a todas aquellas personas que quieran formarse en el diseño industrial y destacar en un sector en continua evolución e innovación.
Metodología
de Master online en diseño industrial titulación universitaria
Carácter oficial
de la formación
La presente formación no está incluida dentro del ámbito de la formación oficial reglada (Educación Infantil, Educación Primaria, Educación Secundaria, Formación Profesional Oficial FP, Bachillerato, Grado Universitario, Master Oficial Universitario y Doctorado). Se trata por tanto de una formación complementaria y/o de especialización, dirigida a la adquisición de determinadas competencias, habilidades o aptitudes de índole profesional, pudiendo ser baremable como mérito en bolsas de trabajo y/o concursos oposición, siempre dentro del apartado de Formación Complementaria y/o Formación Continua siendo siempre imprescindible la revisión de los requisitos específicos de baremación de las bolsa de trabajo público en concreto a la que deseemos presentarnos.

Temario de Master online en diseño industrial titulación universitaria

PARTE 1. DISEÑO INDUSTRIAL

UNIDAD DIDÁCTICA 1. ASPECTOS GENERALES SOBRE DISEÑO INDUSTRIAL
  1. Definir el producto
  2. La creatividad
  3. Propuesta de solución factible
  4. Diseño en detalle y documentado
UNIDAD DIDÁCTICA 2. GESTIÓN DEL DESARROLLO DEL PRODUCTO
  1. La gestión de datos del proceso de desarrollo del producto
  2. Sistemas de Workflow
  3. Gestión de datos del producto. Product Data Management (PDM)
  4. Gestión del ciclo de vida del producto. Product Lifecycle Management (PLM)
UNIDAD DIDÁCTICA 3. VIGILANCIA TECNOLÓGICA
  1. Tipos de vigilancia tecnológica
  2. Aspectos esenciales de la vigilancia tecnológica
  3. Búsqueda de información
  4. Implantación de la vigilancia tecnológica
UNIDAD DIDÁCTICA 4. ESTUDIO DE LA TENDENCIA TEGNOLÓGICA
  1. Concepto y nociones esenciales de la prospectiva tecnológica
  2. Tipología de técnicas para la prospectiva tecnológica
  3. Requisitos de implantación
UNIDAD DIDÁCTICA 5. EL BENCHMARKING
  1. Importancia del benchmarking
  2. Delimitación y beneficios del benchmarking
  3. Clasificación de las técnicas benchmarking
  4. Requisitos y etapas del benchmarking
UNIDAD DIDÁCTICA 6. LA CADENA DE VALOR
  1. Origen del término Cadena de Valor
  2. Análisis de la Cadena de Valor
  3. Actividades de valor y margen
  4. Clasificación de Cadenas de Valor
  5. Fases de la creación de la Cadena de Valor
UNIDAD DIDÁCTICA 7. INTERPRETACIÓN DE PLANOS PARA EL MECANIZADO
  1. Representación espacial y sistemas de representación
  2. Métodos de representación
  3. Vistas, cortes y secciones
  4. Normas de representación
  5. Tolerancias dimensionales y geométricas
  6. Calidades superficiales

PARTE 2. PROCESO DE DISEÑO Y ARQUITECTURA DE PRODUCTO

UNIDAD DIDÁCTICA 1. ASPECTOS GENERALES SOBRE DISEÑO INDUSTRIAL
  1. Definir el producto
  2. La creatividad
  3. Propuesta de solución factible
  4. Diseño en detalle y documentado
UNIDAD DIDÁCTICA 2. MODELOS Y TÉCNICAS DEL PROCESO DE DISEÑO INDUSTRIAL
  1. Introducción a los modelos del procesos de Diseño Industrial
  2. Método HUMBLES
  3. Diseño Afectivo
  4. Ingeniería Kansei
UNIDAD DIDÁCTICA 3. MODULARIDAD Y HERRAMIENTAS PARA LA ARQUITECTURA DE PRODUCTO
  1. Modularidad de productos
  2. Árbol de fabricación de la arquitectura de un producto
  3. Herramientas de simulación en la producción
UNIDAD DIDÁCTICA 4. MÉTODOS PARA DETERMINAR EL FLUJO DE INFORMACIÓN EN EL PROCESO DE DISEÑO
  1. Secuenciación del diseño
  2. Diagramas de flujo
  3. Distribución y lay-out del proceso productivo
  4. Ingeniería concurrente
UNIDAD DIDÁCTICA 5. CRITERIOS DE DISEÑO DEL PRODUCTO: DISPONIBILIDAD, ERGONOMÍA, SEGURIDAD Y ECODISEÑO
  1. Criterios para el buen diseño
  2. Disponibilidad para poder llevar acabo el producto
  3. Ergonomía aplicada al diseño del producto
  4. Seguridad: criterios y normativa
  5. Ecodiseño
UNIDAD DIDÁCTICA 6. FABRICACIÓN ADITIVA Y SUSTRACTIVA
  1. Introducción y definición de fabricación aditiva y sustractiva
  2. Fabricación aditiva
  3. Fabricación subtractiva
UNIDAD DIDÁCTICA 7. TECNOLOGÍAS DE DESARROLLO DE MOLDES Y MATRICES
  1. Introducción a moldes y matrices
  2. Desarrollo de fabricación de moldes sin modelo
  3. Nuevas tecnologías en desarrollo de herramientas para moldes

PARTE 3. INGENIERÍA SIMULTÁNEA, CONCURRENTE Y COLABORATIVA

UNIDAD DIDÁCTICA 1. CONTEXTO DE LA INGENIERÍA SIMULTANEA Y CICLO DE VIDA DEL PRODUCTO
  1. Antecedentes y surgimiento de las técnicas de ingeniería simultanea

    2. - Surgimiento del control estadístico del proceso SPC

    - Aparece el Just In Time

    - Principios del Diseño Robusto

    - Despliegue de la función de calidad (QFD)

    - Ventas, ingeniería y desarrollo (SED)

    - Ingeniería del Ciclo de Vida y otras herramientas

    - Surgimiento del término de Ingeniería Concurrente

  2. Control de la producción desde el diseño
  3. Diseño para seis sigma DFSS
  4. Definición y tendencias de la Ingeniería Concurrente

    5. - Tendencias en la evolución de la ingeniería concurrente

  5. Ingeniería convencional VS ingeniería concurrente

    6. - Ventajas y desventajas de la ingeniería concurrente

  6. Fundamentos y elementos comunes las herramientas de la ingeniería concurrente: las 3T´s
  7. Ciclo de vida del producto

    8. - Entidades que intervienen en los procesos productivos. Productos y proyectos

    - ¿Qué se entiende por ciclo de vida del producto?

    - Coste del ciclo de vida del producto

    - Etapas del ciclo de vida de un producto

    - Ciclo económico del producto

    - Recursos para el ciclo de vida de un proyecto

    - El ciclo de vida en la ingeniería convencional y secuencial

  8. Herramientas “Disign for X”
  9. Ejemplos de aplicación de la ingeniería simultanea
UNIDAD DIDÁCTICA 2. CONFIGURACIÓN DE PRODUCTO Y DISEÑO DE CONFIGURACIÓN (DFC)
  1. Bases y antecedentes sobre el diseño de configuración

    2. - Características de un producto configurable

    - DFC Diseño para configurabilidad

    - Diseño de configuración

    - Integración de la consulta en las actividades de configuración

    - Utilización de páginas web y comunidades de clientes

  2. Tipos de actividades de configuración

    3. - Configuración de producto

    - Diseño para la configurabilidad

    - Diseño de configuración

  3. Diseño de configuración de sistemas complejos

    4. - Especificación inicial

    - Diseño conceptual

    - Diseño básico y de detalle

UNIDAD DIDÁCTICA 3. DISEÑO PARA FABRICACIÓN Y MONTAJE DFMA
  1. Fundamentos del Diseño para fabricación y montaje (DFMA)

    2. - Influencia que ejerce la implantación de DFMA en el proceso de diseño

    - Desarrollo de un proyecto de DFMA

  2. Guía de diseño para montaje o ensamble(DFA)

    3. - Operaciones de montaje

    - Defectos más frecuentes en el montaje

    - Actividades indirectas que se engloban dentro del montaje

    - Recomendaciones para DFA

    - Métodos de evaluación de la ensamblabilidad

  3. Guía de diseño para fabricación (DFM)

    4. - Método para evaluaciones iniciales de la fabricabilidad

    - La aplicación de reglas

    - Evaluación cuantitativa de la fabricabilidad

UNIDAD DIDÁCTICA 4. UTILIZACIÓN DE ELEMENTOS PARA EL DISEÑO PARA FABRICACIÓN Y MONTAJE DFMA
  1. Identificación de las funciones de una máquina
  2. Normalización de materiales y procesos: tecnología de grupos

    3. - Tecnología de grupos

  3. Simplificación teniendo en cuenta la sinergia entre el material y el proceso
  4. Gestión de preconformados en el diseño para fabricación y montaje

    5. - Componentes específicos sin utillajes de forma.

    - Componentes específicos con utillajes de forma.

    - Componentes de mercado genéricos.

    - Componentes de mercado especializados.

  5. Utilización de uniones fijas

    6. - Tipos y características

    - Recomendaciones en la utilización de uniones fijas

  6. Utilización de uniones móviles

    7. - Contacto deslizante

    - Contacto de rodadura

    - Enlaces de revolución

    - Enlaces prismáticos

    - Recomendaciones en la utilización de uniones móviles

  7. Diseño apropiado de la disposición de conjunto: construcción diferencial, integral y compuesto

    8. - Método de construcción diferencial

    - Método de construcción integral

    - Método de construcción compuesto

  8. Contabilización de los procesos asociados y del material utilizado
UNIDAD DIDÁCTICA 5. IMPLANTACIÓN DE LA INGENIERÍA CONCURRENTE E IMPORTANCIA DE LA CADENA DE PROVEEDORES
  1. Implantación de la ingeniería concurrente en una empresa
  2. Metodologías de implantación en organizaciones

    3. - Metodología de implantación RACE.

    - Metodología del CESD

    - Metodología de Carter y Baker

    - Metodología FAST CE.

    - Metodología PACE.

    - Metodología DIP/IPP.

  3. Organización de la ingeniería concurrente en el seno de la empresa

    4. - Implantación mínima mediante equipo multidisciplinar de varios departamentos

    - Implantación elevada mediante un único departamento para el desarrollo

  4. La cadena de proveedores en la ingeniería concurrente (Supply Chain)
  5. Puntos destacables de la supply chain

    6. - Relevancia de las supply chain

    - Dinamismo de la supply chain.

    - La estructura de la doble hélice como patrón de evolución en la estructura de la supply chain.

    - Los aceleradores del cambio y la externalización.

  6. La cadena de proveedores como una de las tres dimensiones de la ingeniería concurrente
UNIDAD DIDÁCTICA 6. INTEGRACIÓN DE LA INGENIERÍA CONCURRENTE CON EL SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD
  1. Paralelismos entre calidad e ingeniería simultánea

    2. - ¿Qué es calidad? Los itinerarios de la calidad

  2. Herramientas de mejora de la calidad
  3. El aseguramiento de la calidad: la ISO 9000 y PDCA

    4. - El ciclo PDCA (Plan-DO-Check-Act)

  4. La gestión de la calidad total: EFQM

    5. - Modelo de integración de la calidad con la ingeniería concurrente

  5. Diagrama Causa-Efecto
  6. Diagrama de Pareto
  7. Círculos de Control de Calidad

    8. - El Papel de los Círculos de Calidad

    - Los Beneficios que aportan los Círculos de Calidad

UNIDAD DIDÁCTICA 7. GESTIÓN DE EQUIPOS DE TRABAJO EN INGENIERÍA SIMULTÁNEA
  1. Hacia la gestión de equipos de trabajo concurrentes

    2. - Tipología de equipos existentes en la ingeniería concurrente

  2. Tipos de equipos en el proceso de desarrollo de producto
  3. Características de los equipos en la ingeniería concurrente

    4. - Liderazgo

  4. Gestión de equipos multidisciplinares

    5. - Preparación de equipos, roles y responsabilidades

    - Reglas básicas para dirigir equipos

UNIDAD DIDÁCTICA 8. MÉTODOS Y APLICACIONES DIGITALES COLABORATIVAS
  1. Procesos de desarrollo y herramientas digitales
  2. Herramientas funcionales
  3. Metodologías funcionales
  4. Herramientas groupware: colaboración, comunicación e interacción

    5. - Aplicaciones de comunicación para equipos virtuales colaborativos

    - Aplicaciones groupware basadas en Web

    - Ejemplos de software colaborativo para comunicación

  5. Herramientas de coordinación
  6. Herramientas de administración de información y conocimiento
  7. Integración de las herramientas en ambientes colaborativos

    8. - Derechos de acceso

    - Clases de usuarios

UNIDAD DIDÁCTICA 9. GESTIÓN DEL DESARROLLO DEL PRODUCTO
  1. La gestión de datos del proceso de desarrollo del producto
  2. Sistemas de Workflow
  3. Gestión de datos del producto. Product Data Management (PDM)

    4. - Componentes de un sistema PDM

    - Consideraciones para la implantación de sistema PDM

  4. Gestión del ciclo de vida del producto. Product Lifecycle Management (PLM)

    5. - Check list de diagnóstico para la implantación de PLM en una empresa

    - Integración de las herramientas PLM con otras soluciones de gestión empresarial

UNIDAD DIDÁCTICA 10. MODELADO DE LA FÁBRICA VIRTUAL
  1. La fabricación digital
  2. Alcance del concepto de fabricación digital
  3. Áreas de aplicación de las herramientas de fabricación virtual
  4. Metodología de modelación y simulación de celdas de fabricación
  5. Ejemplo de modelado y simulación de una celda de fabricación flexible

PARTE 4. GESTIÓN INTEGRADA DE PROYECTOS

UNIDAD DIDÁCTICA 1. INTRODUCCIÓN A LA ISO 21500
  1. Conceptos previos de normalización y estandarización
  2. Relación de la norma con otros estándares de gestión de proyectos: PMBOK, PRINCE2…
  3. Introducción a la norma UNE-ISO 21500:2013
  4. Objeto y campo de aplicación de la norma
  5. Historia, contexto actual y futuro de la ISO 21500
  6. Costos de implantación de la norma
  7. Periodo de vigencia de la norma
UNIDAD DIDÁCTICA 2. ESTRUCTURA DE LA NORMA ISO 21500
  1. Estructura de la norma ISO 21500
  2. Definición de conceptos generales de la norma
  3. Clasificación de los procesos en grupos de proceso y grupos de materia
  4. Grupo de procesos del inicio del proyecto
  5. Grupo de procesos de planificación del proyecto
  6. Grupo de procesos de implementación
  7. Grupo de procesos de control y seguimiento del proyecto
  8. Grupo de procesos de cierre del proyecto
UNIDAD DIDÁCTICA 3. GRUPO DE MATERIA: INTEGRACIÓN
  1. Introducción a la materia “Integración”
  2. Desarrollo del acta de constitución del proyecto
  3. Desarrollar los planes de proyecto
  4. Dirigir las tareas del proyecto.
  5. Control de las tareas del proyecto
  6. Controlar los cambios
  7. Cierre del proyecto
  8. Recopilación de las lecciones aprendidas
UNIDAD DIDÁCTICA 4. GRUPOS DE MATERIA: PARTES INTERESADAS Y ALCANCE
  1. Introducción a la materia “Partes Interesadas”
  2. Identificar las partes interesadas
  3. Gestionar las partes interesadas
  4. Introducción a la materia “Alcance”
  5. Definir el alcance
  6. Crear la estructura de desglose de trabajo (EDT)
  7. Definir las actividades
  8. Controlar el alcance
UNIDAD DIDÁCTICA 5. GRUPO DE MATERIA: RECURSOS
  1. Introducción a la materia “Recursos”
  2. Establecer el equipo de proyecto
  3. Estimar los recursos
  4. Definir la organización del proyecto
  5. Desarrollar el equipo de proyecto
  6. Controlar los recursos
  7. Gestionar el equipo de proyecto
UNIDAD DIDÁCTICA 6. GRUPOS DE MATERIA: TIEMPO Y COSTE
  1. Introducción a la materia “Tiempo”
  2. Establecer la secuencia de actividades
  3. Estimar la duración de actividades
  4. Desarrollar el cronograma
  5. Controlar el cronograma
  6. Introducción a la materia “Coste”
  7. Estimar costos
  8. Desarrollar el presupuesto
  9. Controlar los costos
UNIDAD DIDÁCTICA 7. GRUPOS DE MATERIA: RIESGO Y CALIDAD
  1. Introducción a la materia “Riesgo”
  2. Identificar los riesgos
  3. Evaluar los riesgos
  4. Tratar los riesgos
  5. Controlar los riesgos
  6. Introducción a la materia “Calidad”
  7. Planificar la calidad
  8. Realizar el aseguramiento de la calidad
  9. Realizar el control de la calidad
UNIDAD DIDÁCTICA 8. GRUPOS DE MATERIA: ADQUISICIONES Y COMUNICACIONES
  1. Introducción a la materia “Adquisiciones”
  2. Planificar las adquisiciones
  3. Seleccionar los proveedores
  4. Administrar los contratos
  5. Introducción a la materia “Comunicaciones”
  6. Planificar las comunicaciones
  7. Distribuir la información
  8. Gestionar la comunicación

PARTE 5. HERRAMIENTAS AVANZADAS EN LA GESTIÓN DE DISEÑO: INGENIERÍA INVERSA

UNIDAD DIDÁCTICA 1. ¿CÓMO SE GESTIONA LA INNOVACIÓN?
  1. Definición de la gestión de la innovación
  2. Concepto y tipos de innovación
  3. Fundamentos de la innovación tecnológica
  4. El proceso de I+D+I y modelos de gestión
  5. Agentes, actividades y técnicas de gestión de la innovación
UNIDAD DIDÁCTICA 2. VIGILANCIA TECNOLÓGICA
  1. Tipos de vigilancia tecnológica
  2. Aspectos esenciales de la vigilancia tecnológica
  3. Búsqueda de información
  4. Implantación de la vigilancia tecnológica
UNIDAD DIDÁCTICA 3. ESTUDIO DE LA TENDENCIA TEGNOLÓGICA
  1. Introducción
  2. Concepto y nociones esenciales de la prospectiva tecnológica
  3. Tipología de técnicas para la prospectiva tecnológica
  4. Requisitos de implantación
UNIDAD DIDÁCTICA 4. EL BENCHMARKING
  1. Importancia del benchmarking
  2. Delimitación y beneficios del benchmarking
  3. Clasificación de las técnicas benchmarking
  4. Requisitos y etapas del benchmarking
UNIDAD DIDÁCTICA 5. LA CADENA DE VALOR
  1. Origen del término Cadena de Valor
  2. Análisis de la Cadena de Valor
  3. Actividades de valor y margen
  4. Clasificación de Cadenas de Valor
  5. Fases de la creación de la Cadena de Valor

PARTE 6. FABRICACIÓN MECÁNICA, IMPRESIÓN 3D Y SISTEMAS CAD-CAM

UNIDAD DIDÁCTICA 1. INTERPRETACIÓN DE PLANOS
  1. Representación espacial y sistemas de representación
  2. Métodos de representación
  3. Vistas, cortes y secciones
  4. Normas de representación
  5. Tolerancias dimensionales y geométricas
  6. Calidades superficiales
UNIDAD DIDÁCTICA 2. TIPOS DE MÁQUINAS DE MECANIZADO EN PROCESOS DE ARRANQUE DE VIRUTA.
  1. Torno
  2. Tipos de Torno
  3. Aplicaciones y operaciones principales de mecanizado
  4. Cilindrado, mandrinado, refrentado, taladrado, rasurado, tronzado y rescado
  5. Disposición de engranajes en la caja Norton, la lira o caja de avances
  6. Fresadora
  7. Tipos de fresadora
  8. Operaciones principales
  9. Taladradora
  10. Brochadora
  11. Punteadora
UNIDAD DIDÁCTICA 3. HERRAMIENTAS PARA EL MECANIZADO EN EL TORNO Y LA FRESA CNC
  1. Funciones, formas y diferentes geometrías
  2. Composición y recubrimientos de herramientas
  3. Elección de herramientas
  4. Adecuación de parámetros
  5. Desgaste y vida de las herramientas
  6. Optimización de las herramientas
  7. Estudio del fenómeno de la formación de la viruta
UNIDAD DIDÁCTICA 4. TECNOLOGÍA DEL MECANIZADO
  1. Proceso de fabricación y control metodológico
  2. Formas y calidades que se obtienen con las máquinas por arranque de viruta
  3. Descripción de las operaciones por mecanizado
UNIDAD DIDÁCTICA 5. MÁQUINAS DE CORTE Y CONFORMADO
  1. Funcionamiento de las máquinas herramientas para corte y conformado de chapa
  2. Punzonadora
  3. Plegadora (Convencionales, CNC)
  4. Instalación de oxicorte y arco de plasma
UNIDAD DIDÁCTICA 6. FABRICACIÓN ASISTIDA POR ORDENADOR CAD-CAM E IMPRESIÓN 3D
  1. Concepto CAD-CAM
  2. Manufactura asistida por computador en 2D: CAM 3D
  3. Ejemplos de manufactura asistida por computadora en 2D
  4. Diseño asistido por computadora 3D con Superficies
  5. Ejemplos de manufactura asistida por computadora 3D
  6. Diseño asistido por computador en 3D con sólidos

PARTE 7. AUTOCAD

UNIDAD DIDÁCTICA 1. INTERFAZ DEL USUARIO
  1. Introducción a Autocad
  2. Herramientas de la ventana de aplicación
  3. Ubicaciones de herramientas
UNIDAD DIDÁCTICA 2. COORDENADAS Y UNIDADES
  1. Trabajo con diferentes sistemas de coordenadas SCP
  2. Coordenadas cartesianas, polares
  3. Unidades de medida, ángulos, escala y formato de las unidades
  4. Referencia a objetos
UNIDAD DIDÁCTICA 3. COMENZAR UN PROYECTO
  1. Abrir y guardar dibujo
  2. Capas
  3. Vistas de un dibujo
  4. Conjunto de planos
  5. Propiedades de los objetos
UNIDAD DIDÁCTICA 4. DIBUJAR
  1. Designación de objetos
  2. Dibujo de líneas
  3. Dibujo de rectángulos
  4. Dibujo de polígonos
  5. Dibujo de objetos de líneas múltiples
  6. Dibujo de arcos
  7. Dibujo de círculos
  8. Dibujo de arandelas
  9. Dibujo de elipses
  10. Dibujo de splines
  11. Dibujo de polilíneas
  12. Dibujo de puntos
  13. Dibujo de tablas
  14. Dibujo a mano alzada
  15. Notas y rótulos
UNIDAD DIDÁCTICA 5. OTROS ELEMENTOS DE DIBUJO
  1. Bloque
  2. Sombreados y degradados
  3. Regiones
  4. Coberturas
  5. Nube de revisión
UNIDAD DIDÁCTICA 6. MODIFICAR OBJETOS
  1. Desplazamiento de objetos
  2. Giros de objetos
  3. Alineación de objetos
  4. Copia de objetos
  5. Creación de una matriz de objetos
  6. Desfase de objetos
  7. Reflejo de objetos
  8. Recorte o alargamiento de objetos
  9. Ajuste del tamaño o la forma de los objetos
  10. Creación de empalmes
  11. Creación de chaflanes
  12. Ruptura y unión de objetos
UNIDAD DIDÁCTICA 7. ACOTAR
  1. Introducción
  2. Partes de una cota
  3. Definición de la escala de cotas
  4. Ajustar la escala general de las cotas
  5. Creación de cotas
  6. Estilos de cotas
  7. Modificación de cotas
UNIDAD DIDÁCTICA 8. CONTROL DE VISTAS DE DIBUJO
  1. Cambio de vistas
  2. Utilización de las herramientas de visualización
  3. Presentación de varias vistas en espacio modelo
UNIDAD DIDÁCTICA 9. MODELOS 3D
  1. Creación, composición y edición de objetos sólidos
  2. Creación de sólidos por extrusión, revolución, barrer y solevar
UNIDAD DIDÁCTICA 10. CREACIÓN DE MALLAS
  1. Presentación general de la creación de mallas
  2. Creación de primitivas de malla 3D
  3. Construcción de mallas a partir de otros objetos
  4. Creación de mallas mediante conversión
  5. Creación de mallas personalizadas (originales)
  6. Creación de modelos alámbricos
  7. Adición de altura 3D a los objetos
UNIDAD DIDÁCTICA 11. FOTORREALISMO
  1. El comando Render
  2. Tipos de renderizado
  3. Ventana Render
  4. Otros controles del panel Render
  5. Aplicación de fondos
  6. Iluminación del diseño
  7. Aplicación de materiales

PARTE 8. AUTODESK INVENTOR

UNIDAD DIDÁCTICA 1. INTRODUCCIÓN
  1. Introducción
  2. Tipos de archivos y plantillas de Inventor
  3. Piezas
  4. Operaciones
  5. Ensamblajes
  6. Dibujos
  7. Publicación de diseños
  8. Administración de datos
  9. Diseño de impresión
UNIDAD DIDÁCTICA 2. INTERFAZ
  1. El menú de aplicación
  2. La interfaz
UNIDAD DIDÁCTICA 3. COMENZAR UN PROYECTO
  1. Introducción
  2. Crear un proyecto
  3. Crear un Archivo
  4. Guardar un Archivo
  5. Abrir un Archivo
  6. Cerrar
UNIDAD DIDÁCTICA 4. MODELADO DE PARTES
  1. Introducción
  2. Operaciones de Trabajo
  3. Operaciones de trabajo
UNIDAD DIDÁCTICA 5. BOCETO
  1. Crear y editar bocetos
  2. Modificación de la geometría
UNIDAD DIDÁCTICA 6. GEOMETRÍA DE BOCETO
  1. Proyección de geometría en un boceto 2D
  2. Restricciones de boceto
  3. Representación de una vista de pieza
UNIDAD DIDÁCTICA 7. OPERACIONES DE BOCETO
  1. Introducción
  2. Extrución
  3. Revolución
  4. Propagación de formas extruidas
  5. Barridos
  6. Solevar
  7. Bobinas
  8. Nervios
UNIDAD DIDÁCTICA 8. OPERACIONES PREDEFINIDAS
  1. Introducción
  2. Empalmes
  3. Chaflanes
  4. Agujeros
  5. Roscas
  6. Ángulo de desmoldeo o de vaciado
  7. Cambio de tamaño y posición en operaciones predefinidas y de boceto
  8. Editar operaciones de boceto y predefinidas
  9. Eliminación o desactivación de operaciones

Titulación de Master online en diseño industrial titulación universitaria

Titulación Múltiple: Titulación de Master en Diseño Industrial con 600 horas expedida por EUROINNOVA INTERNATIONAL ONLINE EDUCATION, miembro de la AEEN (Asociación Española de Escuelas de Negocios) y reconocido con la excelencia académica en educación online por QS World University Rankings Titulación Universitaria en Diseño Industrial con 6 Créditos Universitarios ECTS. Formación Continua baremable en bolsas de trabajo y concursos oposición de la Administración Pública.

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Master Online en Diseño Industrial Titulación Universitaria

El desarrollo de un producto conlleva un proceso de fabricación que permite lograr el resultado esperado. Además, los profesionales dedicados a ello deberán prestar especial atención al diseño del producto.

Para lograr un diseño práctico, y una cadena de fabricación eficiente, es necesario realizar un proceso de investigación previo que supondrá un ahorro posterior al evitar imprevistos.

El desarrollo de un producto a través de proyectos tiene una vertiente creativa muy importante que, junto con las técnicas que aporten funcionalidad y el grado estético, permiten generar productos de gran valor tanto para las empresas como para los consumidores. 

Si estás interesado en formarte en diseño industrial, no dejes de pasar esta oportunidad

Este de productos contempla diferentes áreas del diseño, de forma que los estudiantes adquieren una formación integral y especialmente completa. Los estudios de máster, además, son especialmente valorados por las empresas, puesto que, mediante ellos, los estudiantes integran un perfil profesional muy especializado.

Diseño y desarrollo de producto

 El crecimiento de la población, así como el fomento del consumismo ha dado lugar a la necesidad de crear productos que satisfagan las necesidades de la población de manera inmediata y a través del cumplimiento de ciertos estándares de calidad. Este desarrollo ha sido posible gracias a la aparición de nuevas tecnologías y la ciencia que las gestiona, la ingeniería. 

Dentro del campo de la ingeniería, una de las tareas más importantes es el desarrollo de los productos. En función de las característica estos, usarán unos métodos de producción u otros.

En el caso de que un producto presente la necesidad de ser creado en serie y en grandes volúmenes, los proyectos para su creación deben de pasar necesariamente una fase de diseño industrial.

El diseño industrial es una disciplina que se encarga de diseñar productos que posteriormente van a ser producidos en serie y a través del uso de medios industriales.

Para poder acceder a este sector como profesionales, se requiere una formación profesional o bien adquirida por la Universidad o bien a través de la realización de un programa de estudios como el Master Online en Diseño Industrial Titulación Universitaria.

La importancia de la formación profesional en este sector deriva de la necesidad de precisión en los procesos, que deben de ser programados y organizados con total profesionalidad. 

Además, durante las últimas décadas, gracias al avance de las nuevas tecnologías se ha producido el desarrollo de nuevos programas y software de tipo informático orientados a facilitar en gran medida y sobre todo perfeccionar los proyectos creados por los profesionales en diseño industrial.

La aparición de estas nuevas tecnologías de la ingeniería da lugar a la necesidad de que los profesionales ya pertenecientes al sector deban de actualizar sus estudios y adaptarse a este entorno cambiante, por lo que este máster diseño industrial también es recomendable para profesionales del diseño industrial o de otras disciplinas de la ingeniería. 

Unas de las principales especializaciones para el diseño industrial es el diseño asistido por ordenador o CAD (computer aided desig), se refiere a la utilización de diferenetes herramientas de interfaz gráficas para lograr crear una serie de dibujos 2D o modelos 3D qye representa el objeto o producto a fabricar.

Las herramientas de dibujo 2D se basan en entidades geométricas vectoriales (puntos, líneas, arcos y polígonos). Los modelos en 3D añaden superficies y sólidos.

El CAD es considerada como una técnica relativamente nueva creada por el ingeniero frrabcés Pierre Bézier quien desarrolló los principios fundamentales con su programa UNISURF en 1966.

Los principales programas CAD son:

  • CATIA
  • AutoCAD
  • SoliWorks
  • ArchiCAD
  • From-Z Pro
  • QCad
  • GstarCAD
  • Abis CAD
  • ARRIS CAD
  • Builders
  • Blender
  • Autosketch
  • Arktecad
  • IronCAD
  • Modo
  • MoI
  • OpenSCAD
  • Sculptris
  • Wings 3D
  • Zbrush

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