Dirigido a la obtención del CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD a través de las Competencias Profesionales Adquiridas R.D. 1224/2009 y R.D. 143/2021 del Ministerio de Educación y Formación Profesional
CURSO PLANIFICACIÓN PIEZAS METÁLICAS: Con este curso online mediante realización por troquelado obtendrás la titulación que estaba buscando para obtener conocimientos y competencias adecuadas, dando el impulso a su carrera laboral que se había marcado. Pida información sin compromiso y hágase con los mejores descuentos.
- Por arranque de viruta.
- Por abrasión.
- Por Electroerosión.
- Características y posibilidades.
- La formación de viruta.
- Parámetros de trabajo.
- Influencia de los materiales y los tratamientos térmicos y superficiales en los procesos de mecanizado para troqueles.
- Clasificación de las máquinas-herramienta para mecanizado.
- Características y capacidades productivas.
- Herramientas para mecanizar. Herramientas de corte. Tipos, características y selección.
- Accesorios y utillaje para el mecanizado.
- Selección del proceso y de los equipos (máquinas, herramientas y útiles).
- Determinación de fases y operaciones con previsión de las dificultades y el modo de superarlas.
- Elaboración de hojas de proceso.
- Elaboración del AMFE (Análisis modal de fallos y efectos) de procesos de mecanizado.
- Reconocimiento y valoración de las técnicas de organización.
- Cálculo y análisis de tiempos de los procesos de Mecanizado para la fabricación de elementos de troquelería.
- Tiempos de producción. Tipos y unidades.
- Sistemas de medida de tiempos.
- Mejora de métodos.
- Componentes del coste.
- Valoración de la disminución del coste en la competitividad del proceso.
- Determinación de la capacidad de máquina.
- Carga de trabajo.
- Rutas de producción.
- Lotes de producción.
- MRP (planificación de las necesidades de materiales).
- Órdenes de trabajo: Elaboración y lanzamiento.
- Lanzamiento de la producción.
- Diagrama de Gantt.
- Método PERT.
- Determinación del camino crítico.
- Método Roy o MPM.
- Técnicas de control de la producción.
- Estadística.
- Supervisión de procesos.
- Reprogramación.
- Métodos de seguimiento de la producción: PERT, Gantt, Roy, coste mínimo
- Plan de aprovisionamiento, flujo de materiales, etc.
- Transporte: Tipos y medios.
- Sistemas de almacenaje.
- Manipulación de mercancías.
- Requisitos de superficie y volumen del almacén.
- Gestión de «stocks».Gestión de almacén.
- Embalaje y etiquetado.
- Control de inventarios.
- Características mecánicas del Torno de control numérico.
- Mecanismos de posicionamiento.
- Medida de posición y velocidad.
- Sistemas de cambio de piezas y herramientas.
- Tablas de herramientas.
- Orígenes del Torno de control numérico.
- Nomenclatura de ejes en el Torno de control numérico.
- Puntos de referencia.
- Tipos de programación.
- Fases de la programación.
- Lenguajes de programación.
- Estructura y formato de un programa.
- Programación de coordenadas.
- Funciones de control de trayectoria.
- Funciones preparatorias adicionales.
- Compensación de herramientas.
- Ciclos fijos básicos de mecanizado.
- Ciclos fijos avanzados de mecanizado.
- Funciones auxiliares.
- Simulación del mecanizado.
- Comparación de instrucciones entre diferentes lenguajes.
- Interpretación de manuales técnicos.
- Identificación y resolución de problemas.
- Planificación de la actividad.
- Proceso e indicadores para la evaluación de los resultados.
- Características mecánicas de la Fresadora de control numérico.
- Mecanismos de posicionamiento.
- Medida de posición y velocidad.
- Sistemas de cambio de piezas y herramientas.
- Tablas de herramientas.
- Orígenes de la fresadora de control numérico.
- Nomenclatura de ejes en la fresadora de control numérico.
- Puntos de referencia.
- Tipos de programación.
- Fases de la programación.
- Lenguajes de programación.
- Estructura y formato de un programa.
- Programación de coordenadas.
- Funciones de control de trayectoria.
- Funciones preparatorias adicionales.
- Compensación de herramientas.
- Ciclos fijos básicos de mecanizado.
- Ciclos fijos avanzados de mecanizado.
- Funciones auxiliares.
- Simulación del mecanizado.
- Comparación de instrucciones entre diferentes lenguajes.
- Interpretación de manuales técnicos.
- Identificación y resolución de problemas.
- Planificación de la actividad.
- Proceso e indicadores para la evaluación de los resultados.
- Creación de entidades y superficies con variables CAD.
- Modificación y manipulación de entidades y superficies con variables CAD.
- Utilización de variables de posición.
- Modificación y manipulación del entorno.
- Visualización de piezas.
- Creación y manipulación de croquis utilizando herramientas CAD Sólido.
- Creación y manipulación de geometrías de referencia.
- Creación y manipulación de operaciones sólidas.
- Editar y modificar operaciones de una pieza dentro de un conjunto.
- Generar elementos o piezas a partir de otros ya existentes.
- Modificar y manipular opciones de dibujo.
- Formatos de intercambio gráfico.
- Exportar documentos.
- Configuración de opciones de exportar.
- Exportar/importar y utilizar archivos.
- Exportar archivos STL.
- Concepto de fabricación asistida por ordenador.
- Sistemas CAM: Características, clasificación, ventajas e inconvenientes de su utilización.
- Características mecánicas de las máquinas-herramienta de control numérico.
- Mecanismos de posicionamiento.
- Medidas de posición y velocidad.
- Sistemas de cambio de herramienta y piezas.
- Relación entre orígenes de las máquinas-herramienta de control numérico y el sistema CAM.
- Nomenclatura de ejes en las máquinas-herramienta de control numérico y del sistema CAM.
- Puntos de referencia.
- Módulos y entornos en fabricación asistida.
- Lenguajes de programación.
- Configuración inicial del sistema.
- Definición de la tabla de herramientas o útiles.
- Definición de condiciones tecnológicas.
- Generación de trayectoria auxiliares.
- Selección de la operación y la estrategia en función del tipo de mecanizado a realizar.
- Generación de trayectoria de herramientas o útiles.
- Optimización de recorridos.
- Parametrización y asociatividad automática del mecanizado.
- Modificación de parámetros de mecanizado, posprocesado y ficheros.
- Simulación virtual de las operaciones.
- Posprocesado de las piezas para una o varias máquinas.
- Gestión de ficheros CN.
- Gestión de ficheros de configuración.
- Interpretación de manuales técnicos.
- Identificación y resolución de problemas.
- Planificación de la actividad.
- Proceso e indicadores para la evaluación de los resultados.
- Operaciones y ciclos.
- Orígenes de programa MCS.
- Mecanizado en múltiples planos.
- Mecanizado con y sin mesa giratoria.
- Contorneado de 2 ejes con Ángulo.
- Tipos de esquina y Ángulos de inclinación.
- Contorneado de 4 Ejes.
- Repasos en 2 Ejes sin Ángulo con Corte de Cuello.
- Destructivo en 2 Ejes.
- Macros Simple y Múltiple.
- Modificadores.
- De dirección.
- De entras/salida.
- Agujero inicial y final.
- Cortes de cuello.
Más de 20 años de experiencia en la formación online.
Más de 300.000 alumnos ya se han formado en nuestras aulas virtuales.
Alumnos de los 5 continentes.
25% de alumnado internacional.
4,7 |
2.625 Opiniones |
8.582 |
suscriptores |
4,4 |
12.842 Opiniones |
5.856 |
Seguidores |
Flexibilidad
Aprendizaje 100% online, flexible, desde donde quieras y como quieras
Docentes
Equipo docente especializado. Docentes en activo, digitalmente nativos
Acompañamiento
No estarás solo/a. Acompañamiento por parte del equipo de tutorización durante toda tu experiencia como estudiante.
Aprendizaje real
Aprendizaje para la vida real, contenidos prácticos, adaptados al mercado laboral y entornos de aprendizaje ágiles en campus virtual con tecnología punta
Seminarios
Seminarios en directo. Clases magistrales exclusivas para los estudiantes
Se llevan a cabo auditorías externas anuales que garantizan la máxima calidad AENOR.
Nuestros procesos de enseñanza están certificados por AENOR por la ISO 9001 y 14001.
Contamos con el sello de Confianza Online y colaboramos con las Universidades más prestigiosas, Administraciones Públicas y Empresas Software a nivel Nacional e Internacional.
Disponemos de Bolsa de Empleo propia con diferentes ofertas de trabajo, y facilitamos la realización de prácticas de empresa a nuestro alumnado.
En la actualidad, Euroinnova cuenta con un equipo humano formado por más de 300 profesionales. Nuestro personal se encuentra sólidamente enmarcado en una estructura que facilita la mayor calidad en la atención al alumnado.
Como parte de su infraestructura y como muestra de su constante expansión, Euroinnova incluye dentro de su organización una editorial y una imprenta digital industrial.
Financiación 100% sin intereses
Hemos diseñado un Plan de Becas para facilitar aún más el acceso a nuestra formación junto con una flexibilidad económica. Alcanzar tus objetivos profesionales e impulsar tu carrera profesional será más fácil gracias a los planes de Euroinnova.
Si aún tienes dudas solicita ahora información para beneficiarte de nuestras becas y financiación.
* Becas aplicables sólamente tras la recepción de la documentación necesaria en el Departamento de Asesoramiento Académico. Más información en el 900 831 200 o vía email en formacion@euroinnova.es
* Becas no acumulables entre sí
* Becas aplicables a acciones formativas publicadas en euroinnova.es
Con su Curso online recibirá los siguientes materiales didácticos:
Mochila
Manual del Curso onpne: UF2155 Planificación y Programación de la Producción de Componentes de Troqueles
Manual del Curso onpne: UF2156 Programación de CNC de Torno para Componentes de Matricería o Moldes
Manual del Curso onpne: UF2157 Programación de CNC de Fresadora para Componentes de Matricería o Moldes
Manual del Curso onpne: UF2158 CAM para Fabricación de Componentes de Matricería o Moldes
Curso onpne en formato SCORM: UF2155 Planificación y Programación de la Producción de Componentes de Troqueles
Curso onpne en formato SCORM: UF2156 Programación de CNC de Torno para Componentes de Matricería o Moldes
Curso onpne en formato SCORM: UF2157 Programación de CNC de Fresadora para Componentes de Matricería o Moldes
Curso onpne en formato SCORM: UF2158 CAM para Fabricación de Componentes de Matricería o Moldes
Subcarpeta portafolios
Dossier completo Oferta Formativa
Guía del alumno
Bolígrafo
¿Te gustaría impulsar tu carrera profesional como un auténtico experto en tu materia? ¿Estarías dispuesto a convertirte en un auténtico profesional en el ámbito de la producción de piezas metálicas? ¿Quieres saber más acerca de la documentación técnica del troquel relativa al proceso de mecanizado de los componentes para su posterior fabricación y montaje, además de elaborar programas de fabricación del troquel y su montaje, a partir de la documentación técnica, en función de los recursos disponibles? Euroinnova International Online Education te ofrece la oportunidad de cursar y formarte con este curso 100% online desde tu propia casa y en el horario que tú elijas. ¡Sé todo un profesional con el Curso Planificación Piezas Metálicas!
¿Aún no te has decidido? ¡Pregúntanos sin compromiso!
¿Por qué es importante saber más sobre el troquelado de piezas metálicas?
El troquelado es un proceso de fabricación mecánica que sirve para dar forma y realizar cortes en materiales y piezas metálicas mediante el uso de un troquel o una matriz. Un troquel es una herramienta que se utiliza para dar forma a un material a través de una presión controlada y que es utilizado para realizar tareas industriales de fabricación.
Gracias al proceso del troquelado, en el ámbito de la fabricación de piezas metálicas, se pueden crear piezas metálicas con medidas personalizadas y con una gran calidad. El troquelado cuenta con una gran precisión que permite crear diseños con ajustes de muy buena calidad y asegurando el desarrollo óptimo de sus funciones, por lo que este proceso es muy importante para los sectores automovilísticos, electrónicos, mecánicos, etc.
¿Qué beneficios aporta el troquelado?
El troquelado es un proceso que ofrece grandes beneficios en la producción de piezas metálicas que hacen que sea un proceso muy importante en las industrias que requieren de calidad y precisión para mejorar los procesos productivos. A continuación se muestran los principales beneficios que ofrece este proceso:
¿Por qué realizar el Curso Planificación Piezas Metálicas con Euroinnova?
A través de Euroinnova podrás acceder al mayor catálogo formativo de cursos online, entre los que encontrarás el Curso Planificación Piezas Metálicas, el cual te ayudará a adquirir, actualizar o ampliar tus conocimientos profesionales en el ámbito de la fabricación mecánica.
La metodología de formación online y el uso del aula virtual con la que accederás al Curso Planificación Piezas Metálicas te ofrece total flexibilidad y libertad para planificar tu estudio, así como adaptar la formación a las necesidades y exigencias de cada momento.
Así, cualquier interesado en formarse en este curso podrá compaginar su estudio con cualquier otra actividad y/o responsabilidad, ya sea dentro del ámbito personal o profesional, ya que el campus virtual online te permite establecer con total libertad y flexibilidad tu propio ritmo de estudio, teniendo acceso al contenido del curso las 24 horas del día, los 7 días de la semana.
Además, gracias a la novedosa metodología de formación e-learning de los cursos online de Euroinnova, se permite al alumnado contactar fácilmente con el departamento de tutorización de forma telefónica, a través del chat del campus virtual o vía email, con lo que podrás solucionar todas tus dudas y consultas en cualquier momento y de la forma más cómoda para ti.
Realiza nuestro Curso Planificación Piezas Metálicas, sin horarios y a tu ritmo. No te lo pienses más e impulsa tu carrera para ampliar tus horizontes profesionales.