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Master cursos online Euroinnova

MAMR0108 Montaje de muebles y elementos de carpintería

Certificado completo:


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MAMR0108 Montaje de Muebles y Elementos de Carpintería (Dirigida a la obtención del Certificado de profesionalidad a través de la acreditacion de las Competencias Profesionales R.D. 1224/2009)
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MAMR0108 Montaje de Muebles y Elementos de Carpintería (Dirigida a la obtención del Certificado de profesionalidad a través de la acreditacion de las Competencias Profesionales R.D. 1224/2009)

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Curso online Curso  homologado

En el ámbito de la madera, mueble y corcho, es necesario conocer los diferentes campos del montaje de muebles y elementos de carpintería, dentro del área profesional carpintería y mueble. Así, con el presente curso se pretende aportar los conoci...


Datos de Identificación

Código: MAMR0108

Nivel: 2

Cualificación profesional de referencia:
Montaje de muebles y elementos de carpintería

Referente Legislativo:
- Real Decreto 295/2004, de 20 de febrero, por el que se establecen determinadas cualificaciones profesionales que se incluyen en el Catálogo nacional de cualificaciones profesionales, así como sus correspondientes módulos formativos que se incorporan al Catálogo modular de formación profesional (BOE 09-03-2004).

Competencia General:
Montar, ajustar, ensamblar y embalar muebles y elementos de carpintería, previa recepción y organización de los elementos necesarios, aplicando las técnicas y procedimientos requeridos en cada caso, consiguiendo la calidad requerida en condiciones de seguridad.

Entorno Profesional

Ámbito Profesional:

Ocupaciones y puestos relevantes:
Carpintero de armar en construcción. Montador-ensamblador de elementos de carpintería. Operador armador en banco. Operador de prensas.

Requisitos necesarios para el ejercicio:

Observaciones Generales

Referencia Legislativa:
- Real Decreto 1968/2008, de 28 de noviembre, por el que se establecen cuatro certificados de profesionalidad de la familia profesional de madera, mueble y corcho que se incluyen en el Repertorio Nacional de certificados de profesionalidad (BOE 22-12-2008).

Observaciones generales acerca de los espacios formativos:
No debe interpretarse que los diversos espacios formativos identificados deban diferenciarse necesariamente mediante cerramientos. Las instalaciones y equipamientos deberán cumplir con la normativa industrial e higiénico sanitaria correspondiente y responderán a medidas de accesibilidad universal y seguridad de los participantes. El número de unidades que se deben disponer de los utensilios, máquinas y herramientas que se especifican en el equipamiento de los espacios formativos, será el suficiente para un mínimo de 15 alumnos y deberá incrementarse, en su caso, para atender a número superior. En el caso de que la formación se dirija a personas con discapacidad se realizaran las adaptaciones y los ajustes razonables para asegurar su participación en condiciones de igualdad.

Observaciones:



Formación Relacionada con el Certificado MAMR0108 Montaje de muebles y elementos de carpintería



MF0171_2 Control de Recepción, Componentes y Accesorios
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MF0172_2 Montaje de Muebles y Elementos de Carpintería
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MF0173_1 Ajuste y Embalado de Muebles y Elementos de Carpintería
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En el ámbito de la madera, mueble y corcho, es necesario la producción de carpintería y mueble. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para los ajustes y embalado de muebles y elementos de carpintería....

UF0186 Montaje de Muebles de Ebanistería
-32%

UF0186 Montaje de Muebles de Ebanistería

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En el ámbito de la madera, mueble y corcho, es necesario conocer los diferentes campos del montaje de muebles y elementos de carpintería, dentro del área profesional carpintería y mueble. Así, con el presente curso se pretende aportar los conoci...

UF0187 Montaje de Mueble Modular
-32%

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UF0188 Montaje de Elementos de Carpintería
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Contenidos del Certificado MAMR0108 Montaje de muebles y elementos de carpintería

MF0171_2 Control de recepción, componentes y accesorios

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Nivel: 2 Tipo: formativo Nº Horas: 90 h

Contenidos:

- Unidad Didáctica:

    La gestión logística en la recepción y preparación de materiales para el montaje.


    Contenidos:
    1. Importancia de la logística de recepción en el entorno empresa.
    2. Importancia de la manutención de materiales a montaje en el entorno empresa.

- Unidad Didáctica:

    Componentes, herrajes y accesorios empleados en muebles y carpintería.


    Contenidos:
    1. Nomenclatura de las principales piezas en las que se descompone un mueble: Tipos, características, usos, clasificación, manipulación y riesgos.
    2. Nomenclatura de las principales piezas en las que se descompone un elemento de carpintería: Tipos, características, usos, clasificación, manipulación y riesgos.

- Unidad Didáctica:

    Documentación logística: Pedidos, albaranes de entrega y albaranes de transporte.


    Contenidos:
    1. Pedidos.
    2. Flujo de actuaciones frente a la recepción de mercancía con/sin albarán de entrega/transporte.

- Unidad Didáctica:

    Gestión de inventarios.


    Contenidos:
    1. Inventarios. Concepto, sistemática.
    2. Sistema de recuento rápido: - Control por unidades. - Control por peso. - Control por volumen. - Control por otras variables.

- Unidad Didáctica:

    Identificación de defectos no dimensionales.


    Contenidos:
    1. Identificación de defectos no dimensionales en piezas de madera y/o tablero u otros derivados de la madera: - Inspección visual a la recepción. - Tipos de defectos. - Causas más comunes. - Criterios de aceptación y rechazo en el sector madera-mueble.
    2. Identificación de defectos en piezas barnizadas y/o acabadas: - Inspección visual a la recepción. - Tipos de defectos. - Causas más comunes. - Criterios característicos de aceptación y rechazo en el sector madera-mueble.
    3. Identificación de defectos no dimensionales en piezas de metal, plástico, vidrio, tejidos, etc.: - Inspección visual a la recepción. - Tipos de defectos. - Causas más comunes. - Criterios de aceptación y rechazo en el sector madera-mueble.

- Unidad Didáctica:

    Identificación de defectos dimensionales.


    Contenidos:
    1. Medición y control dimensional.
    2. Equipos de medición. Tipos, uso y manejo.
    3. Tolerancias.
    4. Criterios característicos de aceptación y rechazo en el sector madera-mueble.

- Unidad Didáctica:

    Recepción de materiales y productos.


    Contenidos:
    1. Inspección de recepción. Finalidad. Técnicas. Uso.
    2. Instrucciones de control. Finalidad. Técnicas. Uso.
    3. Partes de no conformidad. Características básicas y usos.
    4. Muestreo. Finalidad. Técnicas.
    5. Diagrama tipo de actuación en el control de recepción. Conformidad de la recepción. Casos de no conformidad. Actuaciones.

- Unidad Didáctica:

    Estanterías y otros elementos de almacenaje.


    Contenidos:
    1. Tipos de estanterías. Características básicas. Principales usos.
    2. Contenedores y cajones tipo. Características básicas. Principales usos.
    3. Apilado y colocación de las cargas.
    4. Estabilidad de cargas.

- Unidad Didáctica:

    Medios de transporte.


    Contenidos:
    1. Carretillas elevadoras. Normales, autoportantes, trilaterales, de picking, etc... Tipos, usos y principales características.
    2. Carros filo guiados y RF. Conceptos básicos.
    3. Transpaletas y carros de transporte manuales. Tipos, usos y principales características. Mantenimiento.
    4. Caminos de rodillos. Tipos, usos y principales características. Mantenimiento.
    5. Tapetes motorizados. Tipos, usos y principales características. Mantenimiento.
    6. Apilado para el movimiento de cargas: Tipos de apilado, colocación y estabilidad de las cargas.

- Unidad Didáctica:

    Gestión de almacenes.


    Contenidos:
    1. Gestión de stocks y almacén. Nociones generales.
    2. La función de almacenamiento. Tipos de almacén. Justificación de su necesidad. Aprovechamiento del Espacio.
    3. Gestión de las Compras.
    4. Relación con Proveedores.
    5. Codificación de artículos y fichero maestro de materiales.
    6. Organización física de almacenes.
    7. Procesos operativos y organización administrativa.
    8. Tipos de artículos y modelos de gestión de reaprovisionamiento.
    9. Parámetros logísticos: stock de seguridad, stock mínimo, punto de pedido y lote de reaprovisionamiento.
    10. Manipulación de la Mercancía.
    11. Preparación de Pedidos.
    12. Gestión de Salidas.

- Unidad Didáctica:

    La informática aplicada a la gestión de stocks y almacenes.


    Contenidos:
    1. Programas de gestión de stocks. Características principales, entradas, salidas, pedidos y recepción.
    2. Periféricos. - Impresoras de código de barras. - Lectores de códigos de barras. - Radio frecuencia. - Almacenes inteligentes. Conocimientos básicos de su funcionamiento. Nomenclatura.

- Unidad Didáctica:

    Normativa aplicable al control de recepción, componentes y accesorios.


    Contenidos:
    1. Normativa de producto y dimensiones normalizadas de muebles y elementos de carpintería.
    2. Normas de seguridad y salud laboral aplicadas al control de recepción de componentes y accesorios de muebles y elementos de carpintería: tipos de riesgos inherentes al trabajo, métodos de protección y prevención, útiles personales de protección, primeros auxilios.
    3. Normativa medioambiental aplicable al control de recepción. Componentes y accesorios de muebles y elementos de carpintería.
    4. Seguridad y salud laboral en la recepción: Riesgo de los materiales y complementos. Toxicidad. Grado de combustibilidad e inflamabilidad. Riesgos físicos en la recepción y manipulación de materiales. Sistemas de prevención. Sistemas de extinción.

MF0172_2 Montaje de muebles y elementos de carpintería

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Nivel: 2 Tipo: formativo Nº Horas: 240 h

Contenidos:

Ir a UF0186 Montaje de muebles de ebanistería

Capacidades y criterios:
  1. C1: Entender y describir el proceso de montaje de muebles de ebanistería.
    1. CE 1.1 Enumerar los procesos que intervienen en el premontaje (clavijado, prensado, ensamble, lijado), indicando su finalidad.
    2. CE 1.2 Describir los diferentes subconjuntos que puede montarse (cuerpos, armazones), especificando los procesos de montaje que han intervenido y los componentes y accesorios empleados para ello.
    3. CE 1.3 Indicar los equipos que se utilizan para el montaje de subconjuntos (clavijadoras, prensas, bancos de armar, herramientas portátiles), describiendo su funcionamiento, así como las operaciones que requieren para su mantenimiento y conservación.
    4. CE 1.4 Enumerar los principales adhesivos empleados en el montaje de muebles de ebanistería, relacionándolos con la tecnología de aplicación e indicando los principales parámetros de uso y aplicaciones.
    5. CE 1.5 Reconocer los sistemas de unión definitivos entre piezas de muebles de ebanistería, mediante clavijado y grapado/atornillado, indicando sus principales aplicaciones y tecnología.
    6. CE 1.6 Enunciar la importancia que tiene, en el ensamblado de piezas, el tiempo que transcurre entre la aplicación del adhesivo y su sometimiento a presión, así como las condiciones climáticas que afectan al fraguado de este.
  2. C2: Interpretar planos e instrucciones de montaje de muebles de ebanistería.
    1. CE 2.1 Determinar qué es un plano de montaje, indicando su utilidad.
    2. CE 2.2 Detectar los elementos y componentes que conforman un elemento concreto de mueble de ebanistería y el orden a seguir en el montaje en función de los planos e instrucciones dados.
    3. CE 2.3 Reconocer la simbología empleada en los planos de montaje, indicando su significado.
    4. CE 2.4 Determinar, a partir de planos de montaje, las dimensiones y tolerancias de las piezas y ensambles especificados.
    5. CE 2.5 Determinar, a partir de planos e instrucciones de montaje, las máquinas, herramientas y accesorios necesarios para el montaje.
  3. C3: Realizar el premontaje de subconjuntos utilizando los medios adecuados.
    1. CE 3.1 Encolar y clavijar las piezas que lo requieran, de forma manual y empleando máquinas automáticas, previo ajuste de parámetros y carga.
    2. CE 3.2 Enumerar los parámetros a tener en cuenta en el ensamble y prensado de piezas, especificando en función de qué variables se regulan.
    3. CE 3.3 Ensamblar y prensar subconjuntos, empleando prensas manuales o automáticas, previo ajuste de parámetros.
    4. CE 3.4 Enumerar los parámetros a considerar en el ensamble de piezas sin cola, especificando en función de qué variables se ajustan.
    5. CE 3.5 Ensamblar subconjuntos empleando grapas, tornillos u otros elementos de unión, previo ajuste de parámetros de las grapadoras, atornilladores y carga de dichas herramientas.
    6. CE 3.6 Enumerar los parámetros a considerar en el masillado y lijado de subconjuntos, especificando en función de qué variables se regulan.
    7. CE 3.7 Seleccionar abrasivos cuyo grano sea adecuado para realizar el enrasado y ajuste de subconjuntos, en función de las características del material y tipo de máquina empleada.
    8. CE 3.8 Masillar y lijar subconjuntos, empleando la masilla adecuada y lijadoras manuales, previo ajuste de parámetros y colocación de las lijas apropiadas.
    9. CE 3.9 Realizar las operaciones de mantenimiento básico de las máquinas utilizadas.
  4. C4: Montar muebles de ebanistería y colocar en orden de funcionamiento herrajes y accesorios.
    1. CE 4.1 Describir el proceso de montaje de muebles de ebanistería, indicando su finalidad.
    2. CE 4.2 Enunciar los diferentes muebles de ebanistería que pueden montarse (armarios, mesas, cajoneras, sillas), especificando los procesos de montaje que intervienen y los subconjuntos, componentes y accesorios empleados para ello.
    3. CE 4.3 Reconocer los principales herrajes a utilizar en muebles de ebanistería para uniones que no requieran movimiento (tornillos, tirafondos), relacionándolos con la tecnología de mecanizado de los alojamientos de las mismas, la tecnología de montaje que requiera cada uno de ellos, así como con sus aplicaciones principales.
    4. CE 4.4 Identificar los principales herrajes a utilizar en muebles de ebanistería para uniones móviles (bisagras y guías), relacionándolos con la tecnología de mecanizado de los alojamientos de las mismas, la tecnología de montaje que requiera cada uno de ellos, así como con sus aplicaciones principales.
    5. CE 4.5 Indicar los equipos que se utilizan para el montaje de muebles de ebanistería (bisagradoras, herramientas portátiles), describiendo su funcionamiento, así como las operaciones que requieren para su mantenimiento y conservación.
    6. CE 4.6 Enumerar los parámetros a tener en cuenta en la inserción de herrajes con máquinas automáticas, especificando en función de qué variables se ajustan.
    7. CE 4.7 Colocar bisagras y correderas en las posiciones indicadas, de forma manual y empleando la máquina automática adecuada, previo ajuste de parámetros y carga de la misma.
    8. CE 4.8 Enumerar los factores a tener en cuenta en el ensamblaje.
    9. CE 4.9 Montar muebles de ebanistería, empleando los elementos de unión y herramientas manuales necesarias, previo ajuste de parámetros y carga de las mismas, desmontándolos posteriormente si se requiere para su embalaje.
    10. CE 4.10 Realizar las operaciones de mantenimiento básico de los equipos utilizados.
  5. C5: Enumerar las normativas aplicables al montaje de muebles de ebanistería.
    1. CE 5.1 Identificar la normativa de producto y/o instalación.
    2. CE 5.2 Identificar la normativa de seguridad y salud laboral, en función de los equipos, materiales y proceso realizado, así como los Elementos de Protección Individual (EPI´s) requeridos.
    3. CE 5.3 Identificar la normativa medioambiental en función de los productos utilizados, así como los residuos generados.
Contenidos:
  1. Interpretación de planos de muebles de ebanistería.
    1. Planos de piezas y conjuntos de mobiliario. Representación.
    2. Medidas normalizadas.
    3. Planos de montaje. Características y propiedades. Simbología. Tolerancias.
  1. Interpretación de órdenes de fabricación/montaje de muebles de ebanistería.
    1. Datos a incluir, principales características.
    2. Manejo e interpretación.
  1. Control de calidad en componentes de muebles de ebanistería.
    1. Inspección de control y recepción en componentes de muebles de ebanistería: Finalidad. Técnicas. Uso. Partes de no conformidad. Características básicas y usos. Muestreo. Finalidad. Técnicas.
    2. Diagrama tipo de actuación en el control de recepción. Conformidad de la recepción. Casos de no conformidad. Actuaciones.
    3. Identificación de defectos dimensionales en muebles de ebanistería: Medición y control dimensional, equipos de medición: Tipos, uso y manejo. Tolerancias. Criterios característicos de aceptación y rechazo en el sector madera-mueble.
    4. Identificación de defectos no dimensionales en piezas y componentes de muebles de ebanistería: Inspección visual a la recepción, tipos de defectos, causas más comunes. Criterios de aceptación y rechazo en el sector maderamueble.
  1. Materiales para el montaje de muebles de ebanistería.
    1. Muebles de ebanistería y sus componentes. Nomenclatura, tipos, características, montaje, materiales y usos. Dimensiones. Acabados. Control de calidad. Normas.
    2. Elementos de remate y fijación de muebles de ebanistería. Nomenclatura, tipos, características, montaje, materiales y usos. Dimensiones. Acabados. Control de calidad. Normas.
    3. Adhesivos para montaje de ebanistería. Características, tipos y usos. Control de calidad. Normas.
    4. Herrajes y sistemas de unión, para el montaje de muebles de ebanistería: tipos (para uniones fijas y para uniones móviles), descripción, usos y tecnología de aplicación y ajuste. Trabajo de los sistemas (valoración, carga, esfuerzo). Documentación, catálogos y hojas técnicas.
    5. Madera aserrada. Maderas comerciales ? especies de madera. Características físicas relacionadas con el montaje de muebles de ebanistería.
    6. Tableros derivados de la madera (contrachapados, de partículas, de fibras duros, de fibras de densidad media, de virutas, alistonados, de madera maciza) crudo y recubiertos, relacionadas con el montaje de muebles de ebanistería
    7. Cristales para mueble de ebanistería. Tipos, características y aplicaciones.
    8. Elementos de metal para mueble de ebanistería. Tipos, características y aplicaciones.
  1. Técnicas, máquinas y útiles para el montaje de muebles de ebanistería.
    1. Ensamblaje de elementos para formar subconjuntos: Finalidad. Técnicas. Prensas de armar: descripción, preparación, funcionamiento y mantenimiento. Parámetros de prensado (presión, etc.). Grapadoras y atornilladoras: descripción, preparación, funcionamiento y mantenimiento.
    2. Lijado de subconjuntos: Finalidad. Técnicas. Lijadoras portátiles: descripción, preparación, funcionamiento y mantenimiento. Lijas: Tipos. Características. Conservación. Parámetros de desgaste.
    3. Inserción de bisagras, correderas y herrajes en partes de muebles. Finalidad. Técnicas. Máquinas para colocar herrajes: descripción, preparación, funcionamiento y mantenimiento. Colocación manual.
    4. Grapado, clavado y atornillado: Tipos. Características. Aplicaciones. Conservación. Parámetros a controlar. Técnicas. Aplicaciones. Herramientas y máquinas. Descripción. Preparación. Funcionamiento. Mantenimiento.
    5. Taladrado; Tipos. Características. Aplicaciones. Conservación. Parámetros a controlar. Técnicas. Aplicaciones. Herramientas y máquinas. Descripción. Preparación. Funcionamiento. Mantenimiento.
    6. Clavijado; Tipos. Características. Aplicaciones. Conservación. Parámetros a controlar. Técnicas. Aplicaciones. Herramientas y máquinas. Descripción. Preparación. Funcionamiento. Mantenimiento.
    7. Enrrasado en montaje de ebanistería. Finalidad. Técnicas. Engrasadoras portátiles: descripción, preparación, funcionamiento y mantenimiento.
    8. Encolado en montaje: Adhesivos, colas y siliconas utilizadas en el montaje: Finalidad. Tipos. Usos y parámetros de aplicación. Tecnología de aplicación (Tipos, descripción y mantenimiento).
    9. Plantillaje: Finalidad, concepto, técnicas, equipos y utensilios, usos y sistemas de codificación.
    10. Materiales empleados para la elaboración de plantillas: descripción, tipos y usos.
    11. Masillado de defectos: Finalidad. Técnicas. Tipos de masillas y su aplicación. Características y propiedades.
    12. Control de producción y tiempos en montaje. Conceptos básicos. Fichaje de operaciones. Tecnología y Funcionamiento.
  1. Ajuste de montajes y herrajes en muebles de ebanistería.
    1. Técnicas de comprobación de ensamblado de muebles: descripción, usos y herramientas auxiliares para su medición y determinación.
    2. Técnicas de ajuste de herrajes. descripción, usos y herramientas auxiliares para su medición y determinación.
    3. Comprobación del estado final del montaje. Planitud, perpendicularidad, escuadría, ubicación y funcionamiento. Control de calidad.
    4. Ajuste de holguras y diferencias. Técnicas y equipos.
  1. Normativa aplicable al montaje de muebles de ebanistería.
    1. Normativa de producto y dimensiones normalizadas de muebles de ebanistería.
    2. Normas de seguridad y salud laboral aplicadas al montaje de muebles de ebanistería: tipos de riesgos inherentes al trabajo de montaje de muebles de ebanistería, métodos de protección y prevención, útiles personales de protección, primeros auxilios.
    3. Normativa medioambiental aplicable al montaje de muebles de ebanistería.

Ir a UF0187 Montaje de mueble modular

Capacidades y criterios:
  1. C1: Entender y describir el proceso de montaje de muebles modulares.
    1. CE 1.1 Enumerar los procesos que intervienen en el premontaje (clavijado, prensado, ensamble, lijado), indicando su finalidad.
    2. CE 1.2 Describir los diferentes subconjuntos que puede montarse (cajones, puertas, cuerpos, armazones), especificando los procesos de montaje que han intervenido y los componentes y accesorios empleados para ello.
    3. CE 1.3 Indicar los equipos que se utilizan para el montaje de subconjuntos (clavijadoras, prensas, bancos de armar, herramientas portátiles), describiendo su funcionamiento, así como las operaciones que requieren para su mantenimiento y conservación.
    4. CE 1.4 Enumerar los principales adhesivos empleados en el montaje de muebles modulares, relacionándolos con la tecnología de aplicación e indicando los principales parámetros de uso y aplicaciones.
    5. CE 1.5 Reconocer los sistemas de unión definitivos entre piezas de muebles modulares, mediante clavijado y grapado/atornillado, indicando sus principales aplicaciones y tecnología.
    6. CE 1.6 Enunciar la importancia que tiene, en el ensamblado de piezas, el tiempo que transcurre entre la aplicación del adhesivo y su sometimiento a presión, así como las condiciones climáticas que afectan al fraguado de este.
  2. C2: Interpretar planos e instrucciones de montaje de mueble modular.
    1. CE 2.1 Determinar qué es un plano de montaje, indicando su utilidad.
    2. CE 2.2 Detectar los elementos y componentes que conforman un elemento concreto de mueble modular y el orden a seguir en el montaje en función de los planos e instrucciones dados.
    3. CE 2.3 Reconocer la simbología empleada en los planos de montaje, indicando su significado.
    4. CE 2.4 Determinar, a partir de planos de montaje, las dimensiones y tolerancias de las piezas y ensambles especificados.
    5. CE 2.5 Determinar, a partir de planos e instrucciones de montaje, las máquinas, herramientas y accesorios necesarios para el montaje.
  3. C3: Realizar el premontaje de subconjuntos utilizando los medios adecuados.
    1. CE 3.1 Encolar y clavijar las piezas que lo requieran, de forma manual y empleando máquinas automáticas, previo ajuste de parámetros y carga.
    2. CE 3.2 Enumerar los parámetros a tener en cuenta en el ensamble y prensado de piezas, especificando en función de qué variables se regulan.
    3. CE 3.3 Ensamblar y prensar subconjuntos, empleando prensas manuales o automáticas, previo ajuste de parámetros.
    4. CE 3.4 Enumerar los parámetros a considerar en el ensamble de piezas sin cola, especificando en función de qué variables se ajustan.
    5. CE 3.5 Ensamblar subconjuntos empleando grapas, tornillos u otros elementos de unión, previo ajuste de parámetros de las grapadoras, atornilladores y carga de dichas herramientas.
    6. CE 3.6 Enumerar los parámetros a considerar en el masillado y lijado de subconjuntos, especificando en función de qué variables se regulan.
    7. CE 3.7 Seleccionar abrasivos cuyo grano sea adecuado para realizar el enrasado y ajuste de subconjuntos, en función de las características del material y tipo de máquina empleada.
    8. CE 3.8 Masillar y lijar subconjuntos, empleando la masilla adecuada y lijadoras manuales, previo ajuste de parámetros y colocación de las lijas apropiadas.
    9. CE 3.9 Realizar las operaciones de mantenimiento básico de las máquinas utilizadas.
  4. C4: Montar muebles modulares y colocar en orden de funcionamiento herrajes y accesorios.
    1. CE 4.1 Describir el proceso de montaje de muebles modulares, indicando su finalidad.
    2. CE 4.2 Enunciar los diferentes muebles modulares que pueden montarse (armarios, mesas, cajoneras), especificando los procesos de montaje que intervienen y los subconjuntos, componentes y accesorios empleados para ello.
    3. CE 4.3 Reconocer los principales herrajes a utilizar en muebles modulares para uniones que no requieran movimiento (tornillos, tirafondos), relacionándolos con la tecnología de mecanizado de los alojamientos de las mismas, la tecnología de montaje que requiera cada uno de ellos, así como con sus aplicaciones principales.
    4. CE 4.4 Identificar los principales herrajes a utilizar en muebles modulares para uniones móviles (bisagras y guías), relacionándolos con la tecnología de mecanizado de los alojamientos de las mismas, la tecnología de montaje que requiera cada uno de ellos, así como con sus aplicaciones principales.
    5. CE 4.5 Indicar los equipos que se utilizan para el montaje de muebles modulares (bisagradoras, herramientas portátiles), describiendo su funcionamiento, así como las operaciones que requieren para su mantenimiento y conservación.
    6. CE 4.6 Enumerar los parámetros a tener en cuenta en la inserción de herrajes con máquinas automáticas, especificando en función de qué variables se ajustan.
    7. CE 4.7 Colocar bisagras y correderas en las posiciones indicadas, de forma manual y empleando la máquina automática adecuada, previo ajuste de parámetros y carga de la misma.
    8. CE 4.8 Enumerar los factores a tener en cuenta en el ensamblaje.
    9. CE 4.9 Montar muebles modulares, empleando los elementos de unión y herramientas manuales necesarias, previo ajuste de parámetros y carga de las mismas, desmontándolos posteriormente si se requiere para su embalaje.
    10. CE 4.10 Realizar las operaciones de mantenimiento básico de los equipos utilizados.
  5. C5: Enumerar las normativas aplicables al montaje de muebles modulares.
    1. CE 5.1 Identificar la normativa de producto y/o instalación.
    2. CE 5.2 Identificar la normativa de seguridad y salud laboral, en función de los equipos, materiales y proceso realizado, así como los Elementos de Protección Individual (EPI´s) requeridos.
    3. CE 5.3 Identificar la normativa medioambiental en función de los productos utilizados, así como los residuos generados.
Contenidos:
  1. Interpretación de planos de muebles modulares.
    1. Planos de piezas y conjuntos de mobiliario. Representación.
    2. Medidas normalizadas.
    3. Planos de montaje. Características y propiedades. Simbología. Tolerancias.
  1. Interpretación de órdenes de fabricación/montaje de muebles modulares.
    1. Datos a incluir, principales características.
    2. Manejo e interpretación.
  1. Control de calidad en componentes de muebles modulares.
    1. Inspección de control y recepción en componentes de muebles modulares: Finalidad. Técnicas. Uso. Partes de no conformidad. Características básicas y usos. Muestreo. Finalidad. Técnicas.
    2. Diagrama tipo de actuación en el control de recepción. Conformidad de la recepción. Casos de no conformidad. Actuaciones.
    3. Identificación de defectos dimensionales en muebles modulares: Medición y control dimensional, equipos de medición: Tipos, uso y manejo. Tolerancias. Criterios característicos de aceptación y rechazo en el sector madera-mueble.
    4. Identificación de defectos no dimensionales en piezas y componentes de muebles modulares: Inspección visual a la recepción, tipos de defectos, causas más comunes. Criterios de aceptación y rechazo en el sector madera-mueble.
  1. Materiales para el montaje de muebles modulares.
    1. Muebles modulares y sus componentes. Nomenclatura, tipos, características, montaje, materiales y usos. Dimensiones. Acabados. Control de calidad. Normas.
    2. Elementos de remate y fijación de muebles modulares. Nomenclatura, tipos, características, montaje, materiales y usos. Dimensiones. Acabados. Control de calidad. Normas.
    3. Adhesivos para montaje en muebles modulares. Características, tipos y usos. Control de calidad. Normas.
    4. Herrajes y sistemas de unión, para el montaje de muebles modulares: tipos (para uniones fijas y para uniones móviles), descripción, usos y tecnología de aplicación y ajuste. Trabajo de los sistemas (valoración, carga, esfuerzo). Documentación, catálogos y hojas técnicas.
    5. Tableros derivados de la madera (contrachapados, de partículas, de fibras alistonados) crudos y recubiertos: Características físicas relacionadas con el montaje de muebles modulares.
    6. Cristales para mueble modular. Tipos, características y aplicaciones.
    7. Elementos de metal para mueble modular. Tipos, características y aplicaciones.
  1. Técnicas, máquinas y útiles para el montaje de muebles modulares.
    1. Prensas de montaje de mueble modular: descripción, preparación, funcionamiento y mantenimiento. Parámetros de prensado (presión, etc.).
    2. Inserción de bisagras, correderas y herrajes en partes de muebles. Finalidad. Técnicas. Máquinas para colocar herrajes: descripción, preparación, funcionamiento y mantenimiento. Colocación manual.
    3. Grapado, clavado y atornillado: Tipos. Características. Aplicaciones. Conservación. Parámetros a controlar. Técnicas. Aplicaciones. Herramientas y máquinas. Descripción. Preparación. Funcionamiento. Mantenimiento.
    4. Taladrado; Tipos. Características. Aplicaciones. Conservación. Parámetros a controlar. Técnicas. Aplicaciones. Herramientas y máquinas. Descripción. Preparación. Funcionamiento. Mantenimiento.
    5. Clavijado; Tipos. Características. Aplicaciones. Conservación. Parámetros a controlar. Técnicas. Aplicaciones. Herramientas y máquinas. Descripción. Preparación. Funcionamiento. Mantenimiento.
    6. Encolado en montaje: Adhesivos, colas y siliconas utilizadas en el montaje: Finalidad. Tipos. Usos y parámetros de aplicación. Tecnología de aplicación (Tipos, descripción y mantenimiento)
    7. Plantillaje: Finalidad, concepto, técnicas, equipos y utensilios, usos y sistemas de codificación.
    8. Materiales empleados para la elaboración de plantillas: descripción, tipos y usos.
    9. Control de producción y tiempos en montaje. Conceptos básicos. Fichaje de operaciones. Tecnología y Funcionamiento.
  1. Ajuste de montajes y herrajes en muebles modulares.
    1. Técnicas de comprobación de ensamblado de muebles: descripción, usos y herramientas auxiliares para su medición y determinación.
    2. Técnicas de ajuste de herrajes. descripción, usos y herramientas auxiliares para su medición y determinación.
    3. Comprobación del estado final del montaje. Planitud, perpendicularidad, escuadría, ubicación y funcionamiento. Control de calidad.
    4. Ajuste de holguras y diferencias. Técnicas y equipos.
  1. Normativa aplicable al montaje de muebles modulares.
    1. Normativa de producto y dimensiones normalizadas de muebles modulares.
    2. Normas de seguridad y salud laboral aplicadas al montaje de muebles modulares: tipos de riesgos inherentes al trabajo de montaje de muebles modulares, métodos de protección y prevención, útiles personales de protección, primeros auxilios.
    3. Normativa medioambiental aplicable al montaje de muebles modulares.

Ir a UF0188 Montaje de elementos de carpintería

Capacidades y criterios:
  1. C1: Entender y describir el proceso de montaje de elementos de carpintería.
    1. CE 1.1 Enumerar los procesos que intervienen en el premontaje (clavijado, prensado, ensamble, lijado), indicando su finalidad.
    2. CE 1.2 Describir los diferentes subconjuntos que puede montarse (cajones, puertas, cuerpos, armazones), especificando los procesos de montaje que han intervenido y los componentes y accesorios empleados para ello.
    3. CE 1.3 Indicar los equipos que se utilizan para el montaje de subconjuntos (clavijadoras, prensas, bancos de armar, herramientas portátiles), describiendo su funcionamiento, así como las operaciones que requieren para su mantenimiento y conservación.
    4. CE 1.4 Enumerar los principales adhesivos empleados en el montaje de elementos de carpintería, relacionándolos con la tecnología de aplicación e indicando los principales parámetros de uso y aplicaciones.
    5. CE 1.5 Reconocer los sistemas de unión definitivos entre piezas de elementos de carpintería, mediante clavijado y grapado/atornillado, indicando sus principales aplicaciones y tecnología.
    6. CE 1.6 Enunciar la importancia que tiene, en el ensamblado de piezas, el tiempo que transcurre entre la aplicación del adhesivo y su sometimiento a presión, así como las condiciones climáticas que afectan al fraguado de este.
  2. C2: Interpretar planos e instrucciones de montaje de carpintería.
    1. CE 2.1 Determinar qué es un plano de montaje, indicando su utilidad.
    2. CE 2.2 Detectar los elementos y componentes que conforman un elemento concreto de carpintería y el orden a seguir en el montaje en función de los planos e instrucciones dados.
    3. CE 2.3 Reconocer la simbología empleada en los planos de montaje, indicando su significado.
    4. CE 2.4 Determinar, a partir de planos de montaje, las dimensiones y tolerancias de las piezas y ensambles especificados.
    5. CE 2.5 Determinar, a partir de planos e instrucciones de montaje, las máquinas, herramientas y accesorios necesarios para el montaje.
  3. C3: Realizar el premontaje de subconjuntos utilizando los medios adecuados.
    1. CE 3.1 Encolar y clavijar las piezas que lo requieran, de forma manual y empleando máquinas automáticas, previo ajuste de parámetros y carga.
    2. CE 3.2 Enumerar los parámetros a tener en cuenta en el ensamble y prensado de piezas, especificando en función de qué variables se regulan.
    3. CE 3.3 Ensamblar y prensar subconjuntos, empleando prensas manuales o automáticas, previo ajuste de parámetros.
    4. CE 3.4 Enumerar los parámetros a considerar en el ensamble de piezas sin cola, especificando en función de qué variables se ajustan.
    5. CE 3.5 Ensamblar subconjuntos empleando grapas, tornillos u otros elementos de unión, previo ajuste de parámetros de las grapadoras, atornilladores y carga de dichas herramientas.
    6. CE 3.6 Enumerar los parámetros a considerar en el masillado y lijado de subconjuntos, especificando en función de qué variables se regulan.
    7. CE 3.7 Seleccionar abrasivos cuyo grano sea adecuado para realizar el enrasado y ajuste de subconjuntos, en función de las características del material y tipo de máquina empleada.
    8. CE 3.8 Masillar y lijar subconjuntos, empleando la masilla adecuada y lijadoras manuales, previo ajuste de parámetros y colocación de las lijas apropiadas.
    9. CE 3.9 Realizar las operaciones de mantenimiento básico de las máquinas utilizadas.
  4. C4: Montar elementos de carpintería y colocar en orden de funcionamiento herrajes y accesorios.
    1. CE 4.1 Describir el proceso de montaje de elementos de carpintería, indicando su finalidad
    2. CE 4.2 Enunciar los diferentes elementos de carpintería que pueden montarse (armarios, cajoneras?), especificando los procesos de montaje que intervienen y los subconjuntos, componentes y accesorios empleados para ello.
    3. CE 4.3 Reconocer los principales herrajes a utilizar en elementos de carpintería para uniones que no requieran movimiento (tornillos, tirafondos), relacionándolos con la tecnología de mecanizado de los alojamientos de las mismas, la tecnología de montaje que requiera cada uno de ellos, así como con sus aplicaciones principales.
    4. CE 4.4 Identificar los principales herrajes a utilizar en elementos de carpintería para uniones móviles (bisagras y guías), relacionándolos con la tecnología de mecanizado de los alojamientos de las mismas, la tecnología de montaje que requiera cada uno de ellos, así como con sus aplicaciones principales.
    5. CE 4.5 Indicar los equipos que se utilizan para el montaje de elementos de carpintería (bisagradoras, herramientas portátiles), describiendo su funcionamiento, así como las operaciones que requieren para su mantenimiento y conservación.
    6. CE 4.6 Enumerar los parámetros a tener en cuenta en la inserción de herrajes con máquinas automáticas, especificando en función de qué variables se ajustan.
    7. CE 4.7 Colocar bisagras y correderas en las posiciones indicadas, de forma manual y empleando la máquina automática adecuada, previo ajuste de parámetros y carga de la misma.
    8. CE 4.8 Enumerar los factores a tener en cuenta en el ensamblaje.
    9. CE 4.9 Montar elementos de carpintería, empleando los elementos de unión y herramientas manuales necesarias, previo ajuste de parámetros y carga de las mismas, desmontándolos posteriormente si se requiere para su embalaje.
    10. CE 4.10 Realizar las operaciones de mantenimiento básico de los equipos utilizados.
  5. C5: Enumerar las normativas aplicables al montaje de elementos de carpintería especificando las mismas.
    1. CE 5.1 Identificar la normativa de producto y/o instalación.
    2. CE 5.2 Identificar la normativa de seguridad y salud laboral, en función de los equipos, materiales y proceso realizado, así como los Elementos de Protección Individual (EPI´s) requeridos.
    3. CE 5.3 Identificar la normativa medioambiental en función de los productos utilizados, así como los residuos generados.
Contenidos:
  1. Interpretación de planos para montaje de elementos de carpintería.
    1. Planos de piezas y conjuntos de mobiliario. Representación.
    2. Medidas normalizadas.
    3. Planos de montaje. Características y propiedades. Simbología. Tolerancias.
  1. Interpretación de órdenes de fabricación/montaje de elementos de carpintería.
    1. Datos a incluir, principales características.
    2. Manejo e interpretación.
  1. Control de calidad en componentes para el montaje de elementos de carpintería.
    1. Inspección de control y recepción en componentes de elementos de carpintería: Finalidad. Técnicas. Uso. Partes de no conformidad. Características básicas y usos. Muestreo. Finalidad. Técnicas.
    2. Diagrama tipo de actuación en el control de recepción. Conformidad de la recepción. Casos de no conformidad. Actuaciones.
    3. Identificación de defectos dimensionales en componentes de elementos de carpintería: Medición y control dimensional, equipos de medición: Tipos, uso y manejo. Tolerancias. Criterios característicos de aceptación y rechazo en el sector madera-mueble.
    4. Identificación de defectos no dimensionales en piezas y componentes de elementos de carpintería: Inspección visual a la recepción, tipos de defectos, causas más comunes. Criterios de aceptación y rechazo en el sector maderamueble.
  1. Materiales para el montaje de elementos de carpintería.
    1. Puertas: componentes, elementos de remate y fijación (hojas, unidades de hueco, jambas, marcos, premarcos, herrajes) Nomenclatura, tipos, características, materiales y usos. Dimensiones. Acabados. Control de calidad. Normas.
    2. Ventanas de madera, componentes, elementos de remate y fijación (hojas, unidades de hueco, jambas, marcos, premarcos, herrajes). Nomenclatura, tipos, características, materiales y usos. Dimensiones. Acabados. Control de calidad. Normas.
    3. Revestimientos verticales y horizontales de madera, componentes y elementos de remate. Nomenclatura, normativa aplicable dimensiones normalizadas, materiales, tipos y usos.
    4. Adhesivos para montaje de elementos de carpintería. Características, tipos y usos. Control de calidad. Normas.
    5. Herrajes y sistemas de unión, para el montaje de elementos de carpintería (puertas, ventanas, etc.): tipos (para uniones fijas y para uniones móviles), descripción, usos y tecnología de aplicación y ajuste. Trabajo de los sistemas (valoración, carga, esfuerzo). Documentación, catálogos y hojas técnicas.
    6. Madera aserrada. Maderas comerciales ? especies de madera. Características físicas relacionadas con el montaje de elementos de carpintería.
    7. Tableros derivados de la madera (contrachapados, de partículas, de fibras duros, de fibras de densidad media, de virutas, alistonados, de madera maciza) crudo y recubiertos, relacionadas con el montaje de elementos de carpintería.
    8. Cristales para elementos de carpintería. Tipos, características y aplicaciones.
  1. Técnicas, máquinas y útiles para el montaje de elementos de carpintería.
    1. Ensamblaje de elementos para formar subconjuntos de elementos de carpintería: Finalidad. Técnicas. Prensas de armar: descripción, preparación, funcionamiento y mantenimiento. Parámetros de prensado (presión, etc.).
    2. Lijado de subconjuntos: Finalidad. Técnicas. Lijadoras portátiles: descripción, preparación, funcionamiento y mantenimiento. Lijas: Tipos. Características. Conservación. Parámetros de desgaste.
    3. Inserción de herrajes para elementos de carpintería. Finalidad. Técnicas. Máquinas para colocar herrajes: descripción, preparación, funcionamiento y mantenimiento. Colocación manual.
    4. Grapado, clavado y atornillado: Tipos. Características. Aplicaciones. Conservación. Parámetros a controlar. Técnicas. Aplicaciones. Herramientas y máquinas. Descripción. Preparación. Funcionamiento. Mantenimiento.
    5. Taladrado; Tipos. Características. Aplicaciones. Conservación. Parámetros a controlar. Técnicas. Aplicaciones. Herramientas y máquinas. Descripción. Preparación. Funcionamiento. Mantenimiento.
    6. Clavijado; Tipos. Características. Aplicaciones. Conservación. Parámetros a controlar. Técnicas. Aplicaciones. Herramientas y máquinas. Descripción. Preparación. Funcionamiento. Mantenimiento.
    7. Enrrasado en montaje de elementos de carpintería. Finalidad. Técnicas. Engrasadoras portátiles: descripción, preparación, funcionamiento y mantenimiento.
    8. Encolado en montaje: Adhesivos, colas y siliconas utilizadas en el montaje: Finalidad. Tipos. Usos y parámetros de aplicación. Tecnología de aplicación (Tipos, descripción y mantenimiento).
    9. Plantillaje: Finalidad, concepto, técnicas, equipos y utensilios, usos y sistemas de codificación.
    10. Materiales empleados para la elaboración de plantillas: descripción, tipos y usos.
    11. Masillado de defectos: Finalidad. Técnicas. Tipos de masillas y su aplicación. Características y propiedades.
    12. Control de producción y tiempos en montaje. Conceptos básicos. Fichaje de operaciones. Tecnología y Funcionamiento.
  1. Ajuste de montajes y herrajes en elementos de carpintería.
    1. Técnicas de comprobación de ensamblado de elementos de carpintería: descripción, usos y herramientas auxiliares para su medición y determinación.
    2. Técnicas de ajuste de herrajes. descripción, usos y herramientas auxiliares para su medición y determinación.
    3. Comprobación del estado final del montaje. Planitud, perpendicularidad, escuadría, ubicación y funcionamiento. Control de calidad.
    4. Ajuste de holguras y diferencias. Técnicas y equipos.
  1. Normativa aplicable al montaje de elementos de carpintería.
    1. Normativa de producto y dimensiones normalizadas en el montaje de elementos de carpintería.
    2. Normas de seguridad y salud laboral aplicadas al montaje de elementos de carpintería: tipos de riesgos inherentes al trabajo de montaje de elementos de carpintería, métodos de protección y prevención, útiles personales de protección, primeros auxilios.
    3. Normativa medioambiental aplicable al montaje de elementos de carpintería.

MF0173_1 Ajuste y embalado de muebles y elementos de carpintería

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Nivel: 1 Tipo: formativo Nº Horas: 50 h

Contenidos:

- Unidad Didáctica:

    Materiales para el embalaje de muebles y elementos de carpintería.


    Contenidos:
    1. Materiales para el embalaje de muebles y elementos de carpintería: Concepto. Tipos (cartón, plástico de burbuja, retráctil, poliuretano expandido). Características y propiedades. Aplicaciones habituales. Niveles de protección
    2. Materiales para identificación de productos. Etiquetas, albaranes. Etiquetas de RF, TAGS (conceptos).
    3. Productos de limpieza. Tipos, usos. Seguridad. Aplicaciones.

- Unidad Didáctica:

    Técnicas, máquinas y útiles para el ajuste y embalaje de muebles y elementos de carpintería.


    Contenidos:
    1. Técnicas de ajuste de herrajes. descripción, usos y herramientas auxiliares para su medición y determinación.
    2. Embalado y flejado. Finalidad, aplicaciones habituales, técnicas. Máquinas: descripción, preparación y ajuste de parámetros, funcionamiento y mantenimiento. Control de calidad. Factores que influyen.
    3. Almacén de producto acabado: Concepto. Finalidad. Técnicas. Documentación empleada. Condiciones de almacenaje.
    4. Control del almacén de producto acabado: Finalidad. Técnicas. Documentación empleada. Condiciones de almacenaje.
    5. Identificación de productos en embalaje y expediciones. Documentación, etiquetas.
    6. Preparación de cargas: Finalidad. Técnicas de preparación. Documentación empleada.
    7. Residuos de embalajes. Aprovechamiento y eliminación. Métodos y medios. Transporte. Separación. Almacenamiento.
    8. Control de producción y tiempos en ajuste y embalado. Conceptos básicos. Fichaje de operaciones. Tecnología y Funcionamiento.

- Unidad Didáctica:

    Control de calidad en el ajuste y embalado de muebles y elementos de carpintería.


    Contenidos:
    1. Interpretación de instrucciones de control de calidad en la expedición.
    2. Interpretación de instrucciones de embalaje.
    3. Inspección de control, expedición y embalado de muebles y elementos de carpintería: Finalidad. Técnicas. Uso. Partes de no conformidad. Características básicas y usos. Muestreo. Finalidad. Técnicas.
    4. Diagrama tipo de actuación en el control de recepción. Conformidad de la recepción. Casos de no conformidad. Actuaciones.
    5. Identificación de defectos dimensionales en muebles y elementos de carpintería en el embalado: Medición y control dimensional, equipos de medición: Tipos, uso y manejo. Tolerancias. Criterios característicos de aceptación y rechazo en el sector madera-mueble.
    6. Identificación de defectos no dimensionales en muebles y elementos de carpintería en el embalado: Inspección visual a la recepción, tipos de defectos, causas más comunes. Criterios de aceptación y rechazo en el sector madera-mueble.

- Unidad Didáctica:

    Acabado final, ajuste y control de calidad en productos para embalaje de muebles y elementos de carpintería.


    Contenidos:
    1. Inspección de productos acabados: Finalidad. Técnicas. Criterios de aceptación y rechazo. Muestreo. Instrucciones de inspección.
    2. Técnicas de comprobación de ensamblado de muebles y elementos de carpintería: descripción, usos y herramientas auxiliares para su medición y determinación.
    3. Comprobación del estado final del montaje. Planitud, perpendicularidad, escuadría, ubicación y funcionamiento. Control de calidad.
    4. Ajuste de holguras y diferencias. Técnicas y equipos.
    5. Devoluciones: Causas de devolución. Tratamiento de devoluciones. Documentación empleada.

- Unidad Didáctica:

    Normativa aplicable al ajuste y embalaje de muebles y elementos de carpintería.


    Contenidos:
    1. Normativa de producto y dimensiones normalizadas en el ajuste y embalaje de muebles y elementos de carpintería.
    2. Normas de seguridad y salud laboral aplicadas al ajuste y embalaje de muebles y elementos de carpintería: tipos de riesgos inherentes al trabajo de ajuste y embalaje de muebles y elementos de carpintería, métodos de protección y prevención, útiles personales de protección, primeros auxilios.
    3. Normativa medioambiental aplicable al ajuste y embalaje de muebles y elementos de carpintería.

MP0042 Módulo de prácticas profesionales no laborales de montaje de muebles y elementos de carpintería

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Tipo: practicas (centro) Nº Horas: 80 h

Contenidos:

- Unidad Didáctica:

    Preparación del montaje de muebles y elementos de elementos de carpintería.


    Contenidos:
    1. Revisión e interpretación de los planos e instrucciones de montaje.
    2. Comprobación de las ordenes de fabricación.
    3. Relación de máquinas necesarias para realizar el premontaje y montaje.

- Unidad Didáctica:

    Materiales y equipos necesarios para el montaje.


    Contenidos:
    1. Selección de los diferentes materiales que han de ser ensamblados, revisando que se encuentran en condiciones en base a las pautas de calidad, dimensiones etc.
    2. Preparación de herramientas que se utilizarán durante el proceso de premontaje y montaje.
    3. Organización de los componentes y accesorios así como de los materiales.

- Unidad Didáctica:

    Montaje y embalaje de muebles y elementos de carpintería.


    Contenidos:
    1. Realización de trabajos correspondientes al premontaje y montaje según el tipo de producto.
    2. Utilización de los equipos y herramientas necesarias para el montaje.
    3. Participación en el acabado y repasado del elemento montado.
    4. Comprobación de que el elemento montado cumple la normativa de calidad establecida.
    5. Selección de los materiales y maquinaria necesaria para el correcto embalaje.

- Unidad Didáctica:

    Cumplimiento de las normas de seguridad higiene y protección del medioambiente.


    Contenidos:
    1. Aplicación de las normas de protección medioambiental y tratamiento de residuos.
    2. Realización de las operaciones de montaje y embalaje aplicando las normas de seguridad y salud laboral.

- Unidad Didáctica:

    Integración con los miembros de la empresa.


    Contenidos:
    1. Comportamiento responsable en todo momento en el centro de trabajo.
    2. Respeto a los procedimientos y normas del centro de trabajo.
    3. Asistencia puntual al trabajo, cumpliendo de las normas de la empresa y del horario establecido.
    4. Interpretación y ejecución con diligencia de las instrucciones recibidas y asunción de responsabilidad del trabajo asignado.
    5. Respeto a los canales de comunicación establecidos en el centro de trabajo.
    6. Finalización del trabajo encomendado con los miembros del centro de trabajo.


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Opiniones de MAMR0108 Montaje de muebles y elementos de carpintería

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Por Carmen Migoya San Miguel el 06-11-2018

Muchas gracias a todo el equipo!!!. El curso Experto en E-Marketing , ha cumplido todas mis expectativas, tanto por el contenido como el precio (muy asequible en comparación a otros con la misma temática)Sigo con vosotros, esta vez con el curso Experto en Community y Social Media Management .Un abrazo

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Por Enrique Baca el 29-01-2019
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La verdad que todo ha estado fantastico, rapido, facil, comprensible. Sin duda seguire apostando por los cursos que imparten

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Por Cecilia Diego el 10-03-2018

Es la primera vez que hago un cursos con Euroinnnova y la verdad, es que estpy muy contenta con el temario y la rapidez de las respuetas, es mas tanto me ha gustado que estoy realizando otros curso

Genial
Por educador peludos el 26-03-2018

mi experiencia es muy buena la verdad que es mas de lo que esperaba

Genial
Por Guiomar Bañón Olivares el 22-11-2018

Curso muy completo, que me ha servido mucho en mi trabajo. Seguiré haciendo cursos por aquí.

Genial
Por Raul serrano tavera el 22-12-2018

A nivel de material de estudio bastante especifico y bien detallado, a nivel de resolución de dudas y problemas en cuanto al temario muy atentos

Bueno
Por evintxu el 13-09-2018

He realizado el curso de Técnico en Herbodietética y Nutrición.El temario, en general, me ha gustado porque no tenía mucha idea al respecto. Sin embargo, la redacción y presentación de los libros me ha parecido de muy baja calidad. Los términos sencillos se repetían hasta la saciedad de mil formas distintas, mientras que los complejos eran soltados a cascoporro sin ningún tipo de explicación, lo que de cuando en cuando hacía difícil enterarse de qué quería transmitir.Por otra parte, hay muchas erratas y hasta contradicciones en la redacción.Esperaba mucho más de fitoterapia y de uso de plantas, algo más completo que presentar las propiedades de la planta y, sobre todo, algo más objetivo también en la forma de redactar, pues da la sensación de que la comida es la curación para todos los males (incluso aunque lo sea, existen afirmaciones categóricas que no tienen mucho sentido).En cualquier caso, he aprendido muchas cosas, por lo que estoy contenta con el curso realizado.

Bueno
Por Ruben Llinas el 28-10-2018

Ha sido un curso muy bien elaborado, con todos los temas bien explicados

Genial
Por María de Lourdes Muñoz el 09-12-2018

La certificación IT en Excel 2013 + Visual Basic ha sido genial para recordar conceptos que ya conocía y para aprender a sacar todo el partido a excel y aprender a programar en visual basic, se lo recomiendo a todo el mundo qué quiera tener un dominio sobre este tema. Merece la pena!!!!

Genial
Por Antonio Rodriguez el 03-07-2019

he realizado varios cursos relacionados con mi profesion, y la verdad me han abierto varias puertas, gracias a los cursos. Estoy agradecido a vosotros.

Genial
Por Sara López-Francos Román el 19-11-2018

La experiencia ha sido estupenda y el curso muy, pero que muy interesante. Estoy totalmente satisfecha.

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Por Gemma Martín el 20-11-2019

He realizado dos cursos con esta empresa (Inglés intermedio avanzado B2 y Agente de Integración Social + Mediación Intercultural) y me siento satisfecha.La atención es excelente, te avisan cuando vas a recibir el material, cuando les llega el cuadernillo hecho y cuando te van a mandar la titulación. Los contenidos de los cursos también son buenos, aprender es fácil porque además hay dos modalidades: a distancia y online. Y además, hay montones de cursos homologados por conocidas unviersidades, baremables en oposiciones.¿Qué más se puede pedir? Recomendable a todo el mundo por la calidad, atención, y variedad.

Genial
Por Cristo crelme el 08-03-2018

Una formación excelente en cuanto a temario y facilidad se refiere. Es una muy buena opción para tod@s los que queremos seguir formándonos y no disponemos del tiempo necesario debido a nuestros trabajos o vida familiar. Lo único que no me ha quedado muy claro es cual es su homologación exacta respecto a otras titulaciones. Estaría muy agradecido si me lo pudiesen confirmar.

Genial
Por Maria Doña Corrales el 27-06-2018

Me ha encantado realizar el curso de formador e formadores a distancia.Los materiales y temario son muy bueno y completos , al igual que la atención online.Sin duda volveré a repetir.Muy recomendable.

Bueno
Por Isaac Aira el 24-03-2019

Muy interesantes los cursos y a mi en especial me fue muy bien el curso que termine y por eso recomiento a todos mis amigos que es una buena occion para agregar mas títulos a el curriculum de uno.Atentamente Isaac a.

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