¡Contacta con nosotros!
Telefono Euroinnova ¡Te llamamos!
Whatsapp Euroinnova 607 061 329
Deja tu mensaje

Menú
EUROINNOVA LOGO
Curso en: España España

Dirigido a la obtención del CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD a través de las Competencias Profesionales Adquiridas R.D. 1224/2009 y R.D. 143/2021 del Ministerio de Educación y Formación Profesional

Modalidad
Online
Duración - Créditos
640 horas
Becas y Financiación
sin intereses
Equipo Docente
Especializado
Acompañamiento
Personalizado

Este curso estará disponible próximamente

¿Estás interesado en CURSO IEXD0108: Curso IEXD0108 Elaboración de la Piedra Natural (Certificado de Profesionalidad Completo)?

Déjanos tus datos y te avisaremos cuando esté disponible

+34

Información básica sobre Protección de Datos aquí

Responsable: EUROINNOVA FORMACIÓN, S.L. Finalidad: Información académica y comercial de nuestros servicios de enseñanza. Legitimación: Consentimiento del interesado y ejecución de un contrato en el que el interesado es parte. Destinatarios: Encargados del tratamiento para cumplir con las finalidades. Derechos: Acceder, rectificar y suprimir los datos, así como otros derechos, como se explica en la información adicional (pinche arriba en 'Política de privacidad y Condiciones de matriculación').

Opiniones de nuestros alumnos

Media de opiniones en los Cursos y Master online de Euroinnova

Nuestros alumnos opinan sobre: IEXD0108 Elaboracion de la Piedra Natural (Certificado de Profesionalidad Completo)

4,6
Valoración del curso
100%
Lo recomiendan
4,9
Valoración del claustro
* Todas las opiniones sobre IEXD0108 Elaboracion de la Piedra Natural (Certificado de Profesionalidad Completo), aquí recopiladas, han sido rellenadas de forma voluntaria por nuestros alumnos, a través de un formulario que se adjunta a todos ellos, junto a los materiales, o al finalizar su curso en nuestro campus Online, en el que se les invita a dejarnos sus impresiones acerca de la formación cursada.
Alumnos

Plan de estudios de Curso IEXD0108

CURSO IEXD0108

Resumen salidas profesionales
de Curso IEXD0108
En el ámbito del mundo de las industrias extractivas es necesario conocer los diferentes campos de la elaboración y manipulación en la extracción. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para el corte de bloques de piedra natural, los tratamientos superficiales y elaboración de productos finales en piedra natural, la manipulación de cargas con carretillas elevadoras y con puentes-grúa y polipastos.
Objetivos
de Curso IEXD0108
- Cortar el bloque de piedra natural. - Preparar y realizar los tratamientos superficiales en la piedra natural. - Elaborar productos finales en piedra natural. - Manipular cargas con carretillas elevadoras. - Manipular cargas con puentes-grúa y polipastos.
Salidas profesionales
de Curso IEXD0108
Desarrolla su actividad profesional en empresas, fundamentalmente privadas, grandes, medianas y pequeñas, en el área de producción. Desarrolla funciones de carácter técnico, cumpliendo órdenes y alcanzando objetivos marcados por técnicos de un nivel superior, de los que recibe instrucciones y a los cuales informa.
Para qué te prepara
el Curso IEXD0108
La presente formación se ajusta al itinerario formativo del Certificado de Profesionalidad IEX0108 Elaboración de la Piedra Natural certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en él incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).
A quién va dirigido
el Curso IEXD0108
Este curso está dirigido a los profesionales del mundo de las industrias extractivas, concretamente en el área de la piedra natural, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados con el corte de bloques de piedra natural, los tratamientos superficiales y elaboración de productos finales en piedra natural, la manipulación de cargas con carretillas elevadoras y con puentes-grúa y polipastos.
Metodología
de Curso IEXD0108
Metodología Curso Euroinnova
Carácter oficial
de la formación
La presente formación no está incluida dentro del ámbito de la formación oficial reglada (Educación Infantil, Educación Primaria, Educación Secundaria, Formación Profesional Oficial FP, Bachillerato, Grado Universitario, Master Oficial Universitario y Doctorado). Se trata por tanto de una formación complementaria y/o de especialización, dirigida a la adquisición de determinadas competencias, habilidades o aptitudes de índole profesional, pudiendo ser baremable como mérito en bolsas de trabajo y/o concursos oposición, siempre dentro del apartado de Formación Complementaria y/o Formación Continua siendo siempre imprescindible la revisión de los requisitos específicos de baremación de las bolsa de trabajo público en concreto a la que deseemos presentarnos.

Temario de Curso IEXD0108

Descargar GRATIS
el temario en PDF
Estoy de acuerdo con la Política de privacidad y Condiciones de Matriculación. Información básica sobre Protección de Datos aquí.

  1. Recepción del bloque.
  2. Descarga del bloque.
  3. Lavado de bloques.
  4. Codificación y registro.
  1. Piedra natural. Características físicas y mecánicas de la piedra natural.
  2. Irregularidades de la piedra natural: gabarros, cintas, vetas, concentraciones, fisuras, pelos, coqueras, manchas, cristalizaciones.
  3. Tipos de piedra natural.
  4. Criterios de control de bloques de piedra natural.
  5. Estándares de calidad del bloque. Criterios de aceptación y rechazo.
  6. Sistemas de medición y clasificación de bloques.
  7. Codificación y registro.
  1. El parque de bloques. Características y organización.
  2. Almacenamiento de bloques.
  3. Codificación y registro.
  4. Terminales informáticos para control de almacenes.
  1. Telares: tradicionales y diamantados. Características, funciones y aplicaciones.
  2. Sierras de disco: tipos, características, funciones y consumibles.
  3. Máquinas de hilo diamantado: monohilo y multihilo. Características y funciones. Tipos de hilo.
  4. Otros tipos de maquinaria para el corte del bloque. Características y funciones.
  5. Instalaciones y equipos auxiliares.
  6. Consumibles.
  1. Tipos de piedra natural en función de su dureza.
  2. Bloques de piedra natural. Posibilidades de aserrado. Planos de corte. Criterios para su elección.
  3. El puente grúa. Carga máxima.
  4. Técnicas para eslingado de bloques.
  5. Medidas de seguridad en el movimiento de bloques.
  6. Técnicas de aplomado, nivelación y estabilización de bloques en los elementos portantes. Medidas de seguridad.
  1. rocedimientos de corte en las distintas máquinas:
  2. Información técnica relacionada con el corte.
  3. Órdenes de corte: interpretación.
  4. Montaje de los útiles de corte.
  5. Colocación de los flejes.
  6. Granalla para alimentación a los flejes.
  7. Procesos operacionales. Programación de las máquinas. Puesta en marcha. Operación.
  8. Técnicas de control del proceso de corte. Parámetros de control: presión, velocidad, circulación de lodos y granalla.
  9. Mezclas de refrigerante y abrasivo. Control de la densidad de las mezclas. Control de granulometría. Medición de las características del abrasivo.
  10. Limpieza y rearme.
  11. Tipología de los medios auxiliares para las operaciones de corte.
  12. Hidrolimpiadoras.
  13. Ventosas, eslingas, pinzas.
  1. Mantenimiento de las máquinas de corte: preventivo, correctivo y predictivo.
  2. Herramientas y equipos auxiliares utilizados.
  3. Principales operaciones de mantenimiento en la maquinaria de corte del bloque.
  4. Manuales de uso y mantenimiento.
  5. Plan de mantenimiento. Interpretación.
  6. Partes de mantenimiento. Elaboración.
  1. Principales riesgos laborales en el corte de bloque.
  2. Medidas de seguridad.
  3. Elementos de protección individual.
  4. Dispositivos de seguridad de las máquinas.
  5. Protección del medioambiente. Sensibilización y control.
  6. Principales riesgos medioambientales. Residuos. Vertidos. Emisión de polvo. Ruido.
  7. Medidas de protección medioambiental.
  1. Concepto de calidad.
  2. Normalización. Certificación. Ensayos. Inspección.
  3. Proceso de control de calidad. Operaciones de control.
  4. Calidad en el aprovisionamiento. Calidad del producto.
  5. Piedra natural. Características físicas y mecánicas de la piedra natural.
  6. Irregularidades de la piedra natural: gabarros, cintas, vetas, concentraciones, fisuras, pelos, coqueras, manchas, cristalizaciones.
  7. Tipos de piedra natural.
  1. Técnicas de control de calidad del producto obtenido.
  2. Estándares de calidad en planchas y tableros de piedra natural.
  3. Técnicas de medición de características geométricas y detección de defectos.
  4. Calibres, niveles, plomos y lupas. Utilización.
  5. Defectos del corte: origen.

  1. Técnicas de apomazado y pulido de la piedra natural.
  2. Maquinaria, herramientas y medios auxiliares para el tratamiento.
  3. Abrasivos.
  1. Preparación del material.
  2. Especificaciones técnicas del apomazado y pulido. Órdenes de producción.
  3. Técnicas de programación de tratamientos. Ciclos.
  4. Series de útiles. Secuencia. Colocación.
  5. Puesta en marcha. Operación.
  6. Parámetros a controlar: velocidad, presión, consumibles.
  7. Alimentación de las máquinas.
  8. Elementos auxiliares. Cintas transportadoras. Sistemas de alimentación y volteo de planchas.
  1. Control del proceso.
  2. Incidencias.
  3. Defectos de fabricación. Irregularidades del material.
  4. Características finales del apomazado y pulido.
  5. Estándares de calidad y criterios de clasificación.
  6. Instrumentos de medida y comprobación. Flexómetros. Brillómetros. Calibres.
  7. Codificación. Etiquetado.
  8. Almacenamiento.
  1. Mantenimiento de la maquinaria.
  2. Sustitución de elementos desgastados.
  3. Limpieza.
  4. Registro de las operaciones de mantenimiento.
  5. Medidas de seguridad y medioambiente en las operaciones de apomazado y pulido.
  6. Seguridad en el almacenamiento y movimiento interno.
  7. Protección medioambiental en procesos de apomazado y pulido: consumibles y embalajes.
  1. Abujardado, apiconado de la piedra natural. Características, propiedades y aplicaciones. Especificaciones técnicas. Maquinaria, herramientas, útiles y medios auxiliares.
  2. Escafilado de la piedra natural. Usos y características. Maquinaria, herramientas y útiles de escafilado.
  3. Flameado de la piedra natural. Características, propiedades y aplicaciones. Maquinaria, herramientas, útiles y medios auxiliares para el flameado.
  4. Arenado/granallado de la piedra natural. Características y aplicaciones. Especificaciones técnicas. Maquinaria y medios auxiliares.
  5. Envejecido de la piedra natural. Tipos de envejecido y productos y sistemas a utilizar. Instalaciones, maquinaria y herramientas.
  1. Especificaciones técnicas. Órdenes de fabricación.
  2. Labores previas.
  3. Preparación del material.
  4. Puesta en marcha de la maquinaria. Operación.
  5. Programación del tratamiento. Ciclos. Secuencia.
  6. Parámetros a controlar: velocidad, presión, consumibles. Alimentación de las máquinas.
  7. Control del proceso. Incidencias.
  8. Elementos auxiliares. Cintas transportadoras. Sistemas de alimentación y volteo de planchas.
  1. Defectos de fabricación. Irregularidades del material.
  2. Características finales de los tratamientos físicos.
  3. Estándares de calidad y criterios de clasificación.
  4. Instrumentos de medida y comprobación. Flexómetros, calibres, reglas, etc.
  5. Codificación. Etiquetado. Almacenamiento.
  6. Defectos de fabricación. Características finales.
  1. Mantenimiento de la maquinaria.
  2. Sustitución de elementos desgastados. Limpieza.
  3. Registro de las operaciones de mantenimiento.
  4. Medidas de seguridad y medioambiente en las operaciones de apomazado y pulido.
  5. Seguridad en el almacenamiento y movimiento interno.
  6. Protección medioambiental en procesos de apomazado y pulido: consumibles y embalajes.
  1. Procesos y tratamientos químicos de la piedra natural. Tipos, características, propiedades y aplicaciones.
  2. Especificaciones técnicas. Órdenes de fabricación.
  3. Preparados químicos. Almacenaje.
  4. Técnicas de aplicación. Inmersión. Proyección.
  5. Instalaciones y maquinaria.
  6. Programación del tratamiento.
  7. Control del proceso. Incidencias.
  8. Control de calidad de los tratamientos químicos.
  9. Defectos de aplicación.
  10. Características finales de los productos tratados.
  11. Estándares de calidad de los productos tratados químicamente.
  1. Mantenimiento de la maquinaria.
  2. Técnicas de registro.
  3. Seguridad y salud laboral en las operaciones de tratamientos químicos.
  4. Principales riesgos. Prevención.
  5. Normas de uso correcto de equipos de trabajo y productos a utilizar.
  6. Protección del medio ambiente. Neutralización, control y gestión de los residuos.
  1. Criterios de clasificación: calidad del producto y destino final.
  2. Equipos y medios de clasificación.
  3. Técnicas de codificación.
  4. Sistemas de etiquetado.
  5. Partes de control.
  6. Almacenamiento de piezas.

  1. Interpretación de documentación y procesos.
  2. Documentación técnica para el mecanizado de la piedra natural. Órdenes de fabricación. Plantillas. Instrucciones verbales. Técnicas de representación. Tipología, clases y características de la documentación gráfica: planos, croquis, detalles constructivos. Simbología empleada.
  3. Tipología de la piedra natural. Especificaciones técnicas.
  4. Tipología de los elementos de piedra natural cortados a medida usados en construcción: fachadas, solados, paramentos, escaleras, etc.
  5. Clases de replanteo para el corte. Técnicas de medida de longitud, superficie y volumen. Conversión de unidades.
  6. Clases de replanteo para las labores especiales. Factores que influyen en la optimización del proceso.
  1. Tipología de las máquinas, herramientas y útiles empleados en las diferentes técnicas de corte y elaboración de la piedra.
  2. Corte a medida de la piedra natural: corte recto, inclinado y curvo. Aplicaciones. Métodos.
  3. Distintos tipos de mecanizado: ranurado, taladrado, escotado, fresado, punzonado y otros. Aplicaciones y métodos.
  4. Medios auxiliares para la carga, descarga y transporte del material. Tipos, características.
  5. Equipos de protección individual. Medios de protección colectiva.
  6. Operaciones de corte a medida.
  1. Concepto de calidad y productividad. Fiabilidad del proceso.
  2. Sistemas de control de calidad en los procesos de elaboración de productos acabados.
  3. Calidad en el aprovisionamiento. Calidad del proceso. Calidad del producto. Relaciones con los clientes.
  4. Características de la calidad. Factores que identifican la calidad. Técnicas de identificación.
  5. Principales estándares de calidad del mercado para tableros y elementos constructivos y ornamentales de piedra natural.
  6. Principales defectos de fabricación. Roturas. Acabado superficial. Planeidad. Espesor.
  1. Clasificación de los productos. Criterios.
  2. Etiquetado y marcado de las piezas, cajas y palets.
  3. Embalaje y carga.
  4. Tipología de los medios auxiliares para el embalaje, carga y transporte del material. Elementos de protección.
  5. Fijación: cintas y cables.
  6. Técnicas de manipulación, almacenamiento, etiquetado y marcado.
  7. Documentación para el transporte. Nota de carga. Parte de salida.
  1. Técnicas y procedimientos de corte a medida de la piedra natural.
  2. Maquinaria para el corte a medida de la piedra natural.
  3. Elementos de seguridad.
  4. Fases de las operaciones de corte a medida en función de las máquinas empleadas y del material a cortar.
  1. Carga, alineación, nivelación e inmovilización de las piezas en las máquinas.
  2. Puesta en marcha de la maquinaria. Parámetros de control. Manuales e instrucciones técnicas.
  3. Útiles de trabajo: discos, abrasivos, hilo diamantado. Colocación y cambio.
  4. Instalaciones complementarias: electricidad, agua, aire comprimido.
  5. Premontaje en fábrica.
  6. Operaciones de limpieza. Mantenimiento preventivo. Frecuencia y periodicidad. Fichas de mantenimiento.
  1. Tipos y características de las técnicas especiales para la elaboración de la piedra natural:
  2. Maquinaria para las labores especiales de la piedra natural.
  3. Elementos de seguridad.
  4. Características de los acabados superficiales de carácter manual.
  1. Carga, alineación, nivelación e inmovilización de las piezas en las máquinas.
  2. Puesta en marcha. Parámetros de control. Manuales e instrucciones técnicas.
  3. Útiles de trabajo: discos, abrasivos, trépanos, brocas y fresas. Colocación y cambio.
  4. Operaciones de limpieza. Operaciones de mantenimiento. Frecuencia y periodicidad. Fichas de mantenimiento.
  1. Principales riesgos.
  2. Medidas de seguridad.
  3. Equipos de protección individual.
  4. Dispositivos de seguridad de las máquinas.
  5. Residuos. Clasificación. Recogida. Gestión.
  1. Tipos de pizarra.
  2. Formatos de pizarra.
  3. Características físico-mecánicas de la pizarra.
  4. Planos de exfoliación y corte. Fisuras.
  5. Irregularidades y factores que inciden en la utilización de la pizarra.
  1. Técnicas de lajado mediante guillos y cuñas.
  2. Herramientas y máquinas utilizadas para el labrado y conformado.
  1. Calidad requerida en el proyecto. Identificación.
  2. Criterios de aspecto y acabado final.
  3. Identificación y selección de las piezas. Selección según calidades y criterios comerciales.
  4. Aparatos para medir la calidad. Manejo.
  5. Defectos intrínsecos al material, al proceso y al proyecto.
  6. Tolerancias y criterios de aceptación / rechazo.
  7. Apilado de las piezas.
  8. Recuperación de piezas no estimadas (para otros usos o dimensiones).
  1. Posición labrador/rachón.
  2. Uso seguro de herramientas, máquinas y medios auxiliares.
  3. Identificación de los peligros en los diversos procesos.
  4. Medidas de seguridad en el propio puesto de trabajo.
  5. Medidas de seguridad en la manipulación del material.
  6. Medidas de seguridad con respecto al resto de los trabajadores de la planta.
  7. Circulación para el desplazamiento del material y de los trabajadores dentro de la planta.
  8. Apilado de las piezas según su forma y tamaño. Estabilización.
  9. Gestión de residuos.

  1. Aspectos fundamentales sobre: normativa que desarrolla la ley de prevención de riesgos laborales, estableciendo las disposiciones mínimas de seguridad y salud.
  2. Directivas comunitarias y normativa española por la que se aprueban los reglamentos de manipulación manual de carga, así como, las de carretillas automotoras de manutención.
  3. Normas UNE, y NTP del Instituto Nacional Seguridad e Higiene en el Trabajo.
  1. Importancia socio-económica.
  2. Flujo logístico de cargas y servicios.
  3. Equipos para manutención.
  4. Unidad de carga.
  1. Sistemas de paletización.
  2. Tipos de paletas.
  3. Contenedores, bidones y otros.
  4. Manutenciones especiales.
  5. Mercancías peligrosas.
  1. Nociones de equilibrio. Tipos.
  2. Aplicación de la ley de la palanca.
  3. Centro de gravedad de la carga: concepto elemental y métodos sencillos para su determinación.
  4. Interacción entre el centro de gravedad de la carga y el de la carretilla.
  5. Triangulo de sustentación de la carretilla contrapesada convencional.
  6. Pérdida de estabilidad de la carretilla descargada y cargada.
  7. Vuelco transversal y longitudinal: como evitarlos.
  8. Comportamiento dinámico y estático de la carretilla cargada y descargada: exceso de velocidad, sobrecarga, carga mal colocada, aceleraciones, maniobras incorrectas.
  1. Clasificación y tipos.
  2. Principales elementos de las carretillas manuales.
  3. Principales elementos de las carretillas elevadoras de horquilla.
  4. Sistema de elevación.
  5. Tipos de mástiles, horquillas, cilindros hidráulicos, tableros portahorquillas y otros.
  1. Localización de los elementos de la carretilla.
  2. Motor térmico.
  3. Motor eléctrico.
  4. Manejo de la máquina:
  1. Equipo de protección individual.
  2. Símbolos y señales.
  3. Acceso/descenso de la carretilla: utilización del sistema de retención, cabina, cinturón de seguridad.
  4. Circulación: velocidad de desplazamiento, trayectoria, naturaleza del piso, estado del mismo, entre otros.
  5. Seguridad en el manejo: transporte y elevación de la carga.
  6. Precauciones en el transporte en entornos especiales (industria química, explosivos y otros).

  1. Flujo logístico de cargas y servicios. Documentación técnica. Unidad de carga.
  2. Normativa sobre prevención de riesgos laborales relativa a movimiento de cargas.
  3. Normas UNE relativas a grúas y aparatos de elevación.
  4. Documentación emitida por el Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo.
  5. Puentes-grúas y polipastos. Clasificación y tipos. Principales características técnicas. Aplicaciones. Capacidades y limitaciones. Distintos tipos de sistemas de control y mando: de botonera, mando a distancia y con ordenador auxiliar. Ubicación del operador: en cabina sobre el puente grúa o al pie del equipo.
  6. Principales componentes de los puentes-grúa y polipastos. Motor eléctrico. Sistema de elevación. Sistema de desplazamiento. Mandos y controles.
  1. Puesta en marcha y parada. Fin de jornada. Manejo de la botonera y control de movimientos. Procedimientos de carga, elevación, desplazamiento y descarga con materiales y productos de distintas características.
  2. Mantenimiento de primer nivel de puentes-grúa y polipastos, sus útiles y accesorios.
  3. Útiles: Eslingas:, estrobos, grilletes, ganchos y otros. Aplicaciones y limitaciones.
  4. Accesorios: ventosas, pinzas y otros. Aplicaciones y limitaciones.
  5. Envases y embalajes: Contenedores, bidones y otros. Sistemas de sujeción. Protectores de la carga.
  6. Tipos de carga. Pesos y volúmenes. Cálculo del peso estimado de la carga en embalaje.
  7. Estabilidad de la carga. Centro de gravedad de la carga: concepto elemental y métodos sencillos para su determinación.
  8. Comportamiento dinámico y estático del puente-grúa cargado y descargado: sobrecarga, carga mal colocada, exceso de velocidad, aceleraciones, frenado, maniobras incorrectas. Consecuencias de riesgo: balanceo.
  9. Principales riesgos en el movimiento de cargas. Principales medidas de prevención. Equipos de protección individual. Dispositivos de seguridad de
  10. las máquinas.
  11. Símbolos y señales normalizadas en las grúas y polipastos y en la zona de trabajo.
  12. Seguridad en el manejo: procedimientos de carga, descarga y desplazamientos de la carga.
  13. Visibilidad de los movimientos. Condiciones meteorológicas adecuadas.
  14. Orden y limpieza en el lugar de trabajo.
  15. Actuaciones a seguir en situaciones de emergencia.
  16. Normativa sobre manipulación de mercancías tóxicas y peligrosas.
  17. Precauciones en entornos con riesgos especiales: industria química, industrias energéticas, fábricas de explosivos, y otros.

Titulación de Curso IEXD0108

TITULACIÓN de haber superado la FORMACIÓN NO FORMAL que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en el Certificado de Profesionalidad IEXD0108 Elaboración de la Piedra Natural, regulada en el Real Decreto 1217/2009, de 17 de Julio, modificado por el RD 715/2011, de 20 de Mayo, del cual toma como referencia la Cualificación Profesional IEX210_2 Elaboración de la Piedra Natural (Real Decreto 1228/2006, de 27 de Octubre). De acuerdo a la Instrucción de 22 de marzo de 2022, por la que se determinan los criterios de admisión de la formación aportada por las personas solicitantes de participación en el procedimiento de evaluación y acreditación de competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral o vías no formales de formación. EUROINNOVA FORMACIÓN S.L. es una entidad participante del fichero de entidades del Sepe, Ministerio de Trabajo y Economía Social.

Curso Online EuroinnovaCurso online Curso homologado Curso IEXD0108Curso online Curso homologado

EURO - EUROINNOVA - Privados

Cursos relacionados

IEXD0409 Colocacion de Piedra Natural (Certificado de Profesionalidad Completo)
CURSO DE COLOCACIÓN DE PIEDRA NATURAL: IEXD0409 Colocación de Piedra Natural (Certificado de Profesionalidad Completo)
4,8
499€
Ver Curso
IEXD0309 Desarrollo y Supervision de Obras de Restauracion en Piedra Natural (Certificado de Profesionalidad Completo)
CURSO ONLINE EN RESTAURACIÓN EN PIEDRA NATURAL: IEXD0309 Desarrollo y Supervisión de Obras de Restauración en Piedra Natural (Certificado de Profesionalidad Completo)
4,8
420€
Ver Curso
IEXD0208 Extraccion de la Piedra Natural (Certificado de Profesionalidad Completo)
CURSO IEXD0208: Curso IEXD0208 Extracción de la Piedra Natural (Certificado de Profesionalidad Completo)
4,8
399€
Ver Curso
IEXD0109 Diseno y Coordinacion de Proyectos en Piedra Natural (Certificado de Profesionalidad Completo)
CURSO IEXD0109: Curso IEXD0109 Diseño y Coordinación de Proyectos en Piedra Natural (Certificado de Profesionalidad Completo)
4,8
560€
Ver Curso

7 razones para realizar el Curso IEXD0108

1
Nuestra experiencia

Más de 20 años de experiencia en la formación online.

Más de 300.000 alumnos ya se han formado en nuestras aulas virtuales.

Alumnos de los 5 continentes.

25% de alumnado internacional.

Las cifras nos avalan
Logo google
4,7
2.625 Opiniones
Logo youtube
8.582
suscriptores
Logo facebook
4,4
12.842 Opiniones
Logo youtube
5.856
Seguidores
2
Nuestra Metodología

Flexibilidad

Aprendizaje 100% online, flexible, desde donde quieras y como quieras

Docentes

Equipo docente especializado. Docentes en activo, digitalmente nativos

Acompañamiento

No estarás solo/a. Acompañamiento por parte del equipo de tutorización durante toda tu experiencia como estudiante.

Aprendizaje real

Aprendizaje para la vida real, contenidos prácticos, adaptados al mercado laboral y entornos de aprendizaje ágiles en campus virtual con tecnología punta

Seminarios

Seminarios en directo. Clases magistrales exclusivas para los estudiantes

3
Calidad AENOR

Se llevan a cabo auditorías externas anuales que garantizan la máxima calidad AENOR.

Nuestros procesos de enseñanza están certificados por AENOR por la ISO 9001, 14001 y 27001.

Certificación de calidad
4
Confianza

Contamos con el sello de Confianza Online y colaboramos con las Universidades más prestigiosas, Administraciones Públicas y Empresas Software a nivel Nacional e Internacional.

Confianza logo Proteccion logo
5
Empleo y prácticas

Disponemos de Bolsa de Empleo propia con diferentes ofertas de trabajo, y facilitamos la realización de prácticas de empresa a nuestro alumnado.

6
Nuestro Equipo

En la actualidad, Euroinnova cuenta con un equipo humano formado por más de 300 profesionales. Nuestro personal se encuentra sólidamente enmarcado en una estructura que facilita la mayor calidad en la atención al alumnado.

7
Somos distribuidores de formación

Como parte de su infraestructura y como muestra de su constante expansión, Euroinnova incluye dentro de su organización una editorial y una imprenta digital industrial.

Paga como quieras

Financiación 100% sin intereses

Hemos diseñado un Plan de Becas para facilitar aún más el acceso a nuestra formación junto con una flexibilidad económica. Alcanzar tus objetivos profesionales e impulsar tu carrera profesional será más fácil gracias a los planes de Euroinnova.

Si aún tienes dudas solicita ahora información para beneficiarte de nuestras becas y financiación.

25%
Antiguos Alumnos

Como premio a la fidelidad y confianza de los alumnos en el método EUROINNOVA, ofrecemos una beca del 25% a todos aquellos que hayan cursado alguna de nuestras acciones formativas en el pasado.

20%
Beca Desempleo

Para los que atraviesan un periodo de inactividad laboral y decidan que es el momento idóneo para invertir en la mejora de sus posibilidades futuras.

15%
Beca Emprende

Una beca en consonancia con nuestra apuesta por el fomento del emprendimiento y capacitación de los profesionales que se hayan aventurado en su propia iniciativa empresarial.

15%
Beca Amigo

La beca amigo surge como agradecimiento a todos aquellos alumnos que nos recomiendan a amigos y familiares. Por tanto si vienes con un amigo o familiar podrás contar con una beca de 15%.

* Becas aplicables sólamente tras la recepción de la documentación necesaria en el Departamento de Asesoramiento Académico. Más información en el 900 831 200 o vía email en formacion@euroinnova.es

* Becas no acumulables entre sí

* Becas aplicables a acciones formativas publicadas en euroinnova.es

Materiales entregados con el Curso IEXD0108

Información complementaria

Artículos relacionados

460 €
460 €
Cómodos plazos sin intereses + Envío gratis
InnovaPAY
Simulador de cuotas, selecciona número de cuotas:
115 € / mes
¿Tienes dudas?
Llámanos gratis al 900 831 200
Matricúlate
Datos personales
+34
Dirección de envío
Guardar
Becas ofrecidas por la Fundación Euroinnova
Beca del 25% Antiguos alumnos
Beca del 20% de desempleo
Beca del 15% Emprendimiento
Beca del 15% Amigo
Sin beca
Resumen matrícula:

Precio original

460 €

Beca exclusiva 0%

-0 €

Precio final:

460 €

Método de pago
Selecciona el número de plazos:
460 € / mes en cuotas, SIN INTERESES
VisaMasterCardAmerican ExpressDinersClub InternationalMaestrovisaelectronDiscover Network Card
PayPal
Amazon Pay
Bizum
Google Pay
Contrarrembolso Contrarrembolso
Métodos de pago verificados
Síguenos
Facebook Instagram Linkedin Pinterest Twitter Youtube Telegram
Euroinnova Business School
Directorio Oficial Euroinnova
Aviso Legal | Condiciones de Matriculación | Política de Privacidad | Política de Cookies
Tablón De Anuncios © 2004 / 2023
trustmark
star-graystar-graystar-graystar-graystar-gray
star-yellowstar-yellowstar-yellowstar-yellowstar-yellow

4,61

Excelente

ellipsis

Protección al Comprador

Cookies

Este sitio web utiliza cookies propias y de terceros para mejorar los servicios relacionados con tus preferencias, mediante el análisis de tus hábitos de navegación. En caso de que rechace las cookies, no podremos asegurarle el correcto funcionamiento de las distintas funcionalidades de nuestra página web.

Puede obtener más información y cambiar su configuración en nuestra Política de Cookies.

Configurar

Tardarás 3 minutos

El responsable del tratamiento es Euroinnova International Online Education