(Dirigido a la obtención del CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD a través de las Competencias Profesionales Adquiridas R.D. 1224/2009 y R.D. 143/2021 del Ministerio de Educacion y Formación Profesional) (Matricúlate en este Curso de Industria del Mueble y consigue una Titulación profesional expedida por Euroinnova Business School)

Modalidad
Online
Duración - Créditos
540 horas
Becas y Financiación
Sin Intereses
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Plan de estudios de Curso De Industria Del Mueble

CURSO DE INDUSTRIA DEL MUEBLE. Certifica, profesionalmente, unos conocimientos imprescindibles en el ámbito de la carpintería. ¡Consolida tu carrera con la formación más innovadora!

Resumen salidas profesionales
de curso de industria del mueble
En el ámbito de la familia profesional Madera, Mueble y Corcho es necesario conocer los aspectos fundamentales en Organización y Gestión de la Producción en Industrias del Mueble y Carpintería. Así, con el presente curso del área profesional Producción carpintería y mueble se pretende aportar los conocimientos necesarios para conocer los principales aspectos en Organización y Gestión de la Producción en Industrias del Mueble y Carpintería.
Objetivos
de curso de industria del mueble
El Curso de Industria del Mueble tiene los siguientes objetivos:
- Planificar y gestionar el almacén y los aprovisionamientos en la industria de fabricación de mobiliario.
- Organizar la producción en industrias de fabricación de mobiliario.
- Supervisar y controlar la producción en industrias de fabricación de mobiliario.
- Participar en el mantenimiento de los sistemas de gestión de la calidad, medio ambiente, prevención y salud laboral en madera, corcho y mueble.
Salidas profesionales
de curso de industria del mueble
El perfil formado con estos conocimientos ejerce su actividad en el área de producción de medianas y grandes empresas dedicadas a la fabricación de mobiliario, por cuenta ajena o autónoma.
Para qué te prepara
el curso de industria del mueble
La presente formación se ajusta al itinerario formativo del Certificado de Profesionalidad MAMD0110 Organización y Gestión de la Producción en Industrias del Mueble y Carpintería certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en él incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).
A quién va dirigido
el curso de industria del mueble
Este Curso de Industria del Mueble está dirigido a los profesionales de la familia profesional Madera, Mueble y Corcho y, más concretamente, dedicados al área profesional de producción, carpintería y mueble. También, a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados con Organización y Gestión de la Producción en Industrias del Mueble y Carpintería.
Metodología
de curso de industria del mueble
Metodología Curso Euroinnova
Carácter oficial
de la formación
La presente formación no está incluida dentro del ámbito de la formación oficial reglada (Educación Infantil, Educación Primaria, Educación Secundaria, Formación Profesional Oficial FP, Bachillerato, Grado Universitario, Master Oficial Universitario y Doctorado). Se trata por tanto de una formación complementaria y/o de especialización, dirigida a la adquisición de determinadas competencias, habilidades o aptitudes de índole profesional, pudiendo ser baremable como mérito en bolsas de trabajo y/o concursos oposición, siempre dentro del apartado de Formación Complementaria y/o Formación Continua siendo siempre imprescindible la revisión de los requisitos específicos de baremación de las bolsa de trabajo público en concreto a la que deseemos presentarnos.

Temario de Curso De Industria Del Mueble

  1. Tipo de existencias.
  2. Control de las existencias. Elementos y datos a controlar.
  3. Selección de los materiales y artículos a controlar.
  4. Coste del mantenimiento de existencias.
  5. Adquisición y reposición de existencias. Estudio de reposición.
  6. Sistemas informatizados de control de existencias.
  1. Calidades de los materiales.
  2. La recepción. Control de calidad.
  3. Documentos de control.
  4. Almacenamiento. Sistemas. Espacios necesarios.
  1. Planificación.
  2. Zonificación.
  3. Condiciones.
  4. Diseño de almacenes Almacenamiento de productos.
  5. Almacenamiento de otras mercancías auxiliares: barnices, lacas, pinturas. Incompatibilidades.
  6. Daños y defectos derivados del almacenamiento.
  7. Distribución y manipulación de mercancías en almacén.
  8. Seguridad e higiene en los procesos de almacenamiento.
  9. Prevención de riesgos laborales en el transporte de mercancías.
  1. Tipos de existencias. Controles. Causas de discrepancias.
  2. Materias primas, auxiliares, productos acabados, en curso y embalajes.
  3. Valoración de existencias. Métodos. Precios: medio, medio ponderado.
  4. Documentación del control de existencias.
  1. Transporte externo: Medios de transporte. Tipos. Características.
  2. Condiciones de los medios de transporte de productos acabados. Protección de envíos. Condiciones ambientales. Embalaje en función del tipo de transporte. Rotulación. Símbolos. Significado. Indicaciones mínimas.
  3. Contrato de transporte: Participantes. Responsabilidades de las partes.
  4. Transporte y distribución internos: Planificación de rutas. Carga y descarga de mercancías. Organización de la distribución interna.
  1. Clasificación de las industrias según el tipo de:
  2. - Proceso.

    - Producto.

    - Magnitud.

  3. Descripción de los principales procesos productivos en:
  4. - La primera transformación:

    Productos de madera y corcho.

    Tratamientos.

    Fabricación de tableros.

    - La segunda transformación:

    - Carpintería.

    - Mueble.

  5. Áreas funcionales y departamentos de una industria de fabricación de mobiliario.
  6. Tipos de organigrama funcional y productivo.
  7. Sistemas de fabricación y organización de la producción en las industrias de fabricación de mobiliario.
  8. - Tipos de producción.

    - Relación e interdependencia entre los distintos procesos y áreas productivas.

    - Disposición en planta de áreas y equipos de producción.

    - Flujo de materiales y productos.

  1. Clasificación de los principales tipos de maderas.
  2. - Tipos de maderas.

    Coníferas.

    Frondosas.

    - Maderas certificadas.

    - Propiedades.

    - Defectos.

    - Usos en función del tipo de mobiliario a fabricar.

  3. Especificación técnica de tableros y sus tipologías.
  4. - Tipos de tableros.

    De partículas.

    De fibras

    Alistonado.

    Contrachapado.

    - Características técnicas.

    - Usos en función del tipo de mobiliario a fabricar.

  5. Herrajes y elementos auxiliares para la fabricación de mobiliario.
  6. Productos para el recubrimiento de superficies y acabado de mobiliario.
  7. - Barnices, lacas y disolventes.

    - Chapas.

    - Laminados decorativos.

    - Plásticos.

    - Papel.

  8. Colas y elementos para el ensamblado en la fabricación de mobiliario.
  9. Informática aplicada a operaciones de planificación de recursos necesarios en la empresa para la fabricación de mobiliario.
  1. Definición de los objetivos de producción de la empresa.
  2. Planificación de necesidades.
  3. - Técnicas.

  4. Planes de producción.
  5. - Métodos.

  6. Preparación y distribución del trabajo.
  7. Cálculo de necesidades y programación.
  8. - Métodos.

  9. Asignación de tareas y procesos.
  1. Información de producción.
  2. Documentación.
  3. Procesado informatizado de documentación e información.
  4. Planificación, organización y control de la producción en la industria del Mueble.
  5. Ordenación y control de la producción: necesidades de información.
  6. Necesidades de materiales.
  7. Equipos, maquinaria e instalaciones en la industria del mueble: capacidad de trabajo.
  8. Áreas de trabajo: puestos y funciones.
  9. Lanzamiento de la producción.
  1. Descripción del funcionamiento y capacidad de los sistemas de producción.
  2. Asociación de las aplicaciones de los servicios auxiliares a los requerimientos de la maquinaria y procesos de elaboración.
  3. Mantenimiento de maquinaria y servicios auxiliares.
  4. - Instalaciones de Aire Comprimido.

    Compresor.

    Secador frigorífico y sistema de purgado.

    Calderin, elementos de distribución y conexión.

    - Extracciones.

    Silos.

    Filtros.

    Conducciones y sistemas de captación.

    - Instalaciones de Calefacción y Aire Acondicionado.

    - Instalaciones de suministro eléctrico y de agua.

  5. Medios y dispositivos de seguridad necesarios pala la gestión y el mantenimiento de la maquinaria y servicios auxiliares.
  6. Protocolo de trabajo en las incidencias de maquinarias y servicios auxiliares.
  7. Reconocimiento de las señales e indicaciones de funcionamiento anómalo en las maquinarias y en los servicios auxiliares.
  8. - Alarmas.

    - Sonidos extraños o inadecuados.

  1. Definición de puestos de trabajo.
  2. Formación e instrucción de los trabajadores.
  3. Mejoras de la productividad y el rendimiento.
  4. Procedimientos de control de calidad en proceso.
  5. Aplicación de instrumentos o manual de calidad de producción.
  1. Clasificación y métodos de medida.
  2. Gestión y dirección de equipos humanos:
  3. - Relaciones.

    - Asignación de tareas.

    - Asesoramiento.

    - Motivación y valoración del personal.

  1. Tipos de control.
  2. Confección de estándares.
  3. Medición de estándares y patrones.
  4. Corrección de errores: Responsabilidades.
  5. Análisis de errores. Control preventivo.
  6. Métodos y tiempos de trabajo:
  7. - Análisis de métodos de trabajo.

    - Estudio del trabajo.

    - Tiempos de fabricación.

    - Estudio de tiempos.

  1. Clasificación de documentación.
  2. Documentación de proyectos.
  3. - Memoria.

    - Descriptiva.

    - Técnica.

    - Planos.

    - Clasificación.

    - Interpretación.

    - Escandallo.

  4. Ordenes de trabajo
  5. - Por puesto de trabajo.

    - Por nivel de elaboración.

  6. Aplicaciones informáticas para la gestión de la documentación técnica de control de la producción.
  1. Programas de mantenimiento
  2. - De líneas y equipos.

    - De instalaciones auxiliares.

    - Tipos

    Preventivo.

    Operativo.

    - Calendarios.

    - Plan de actuación.

    - Documentación.

    - Puesta a punto.

  3. Protocolo de actuación ante averías.
  4. Mantenimiento herramientas y útiles.
  5. - Codificación y almacenamiento.

    - Documentación.

  1. Supervisión de la secuenciación de procesos atendiendo al sistema constructivo del mueble.
  2. - Mueble de madera maciza.

    - Mobiliario de bastidor y panel.

    - Mueble de madera compuesta.

    - Mobiliario de estructura mixta.

  3. Supervisión de la secuenciación de procesos atendiendo al sistema productivo.
  4. - Sistemas de producción convencional.

    Trazado y preparación del proceso.

    Procesos de mecanizado.

    Inserción de herrajes y elementos auxiliares.

    Acabado.

    Montaje y embalaje.

    Almacén y muelles de carga.

    - Sistemas de producción en línea.

    Células de mecanizado.

    Medios de transporte internos.

    Líneas auxiliares de semielaborados.

    Inserción de herrajes.

    Almacenes intermedios.

    Aplicación acabados.

    Montaje y embalaje.

    Almacén y muelles de carga.

  1. Definición de calidad.
  2. Normas de calidad:
  3. - Normas UNE.

    - Normas EN.

    - Normas ISO.

  4. Normas de calidad en la industria de la madera, mueble y corcho.
  5. Certificación, acreditación y normalización.
  6. Sistemas de Gestión de Calidad - UNE- EN - ISO 9001-.
  7. Certificación de sistemas y productos.
  8. Costes de calidad y no calidad.
  9. Fuentes de documentación.
  1. Objetivos y estrategias de la empresa.
  2. Organización de Calidad en la empresa:
  3. - Planificación de calidad..

    - Organigrama y funciones.

    - Calidad y productividad.

  4. Organización departamental respecto a Calidad.
  1. Realización del Manual de Calidad:
  2. - Política de Calidad de la empresa.

    - Compromiso y Responsabilidad de la dirección.

    - Planificación de la Calidad: Objetivos de Calidad.

    - Responsable de Calidad y Medio ambiente (funciones y responsabilidades).

    - Revisión por la dirección.

    - Gestión de Recursos (humanos e infraestructuras).

    - Planificación de la producción.

    - Procesos relacionados con el cliente.

    - Control del diseño.

    - Gestión de Compras.

    - Producción y prestación del servicio.

    - Control de los dispositivos de seguimiento y medición.

    - Seguimiento y medición de los procesos.

    - Control del producto no conforme, acciones correctivas y preventivas.

    - Análisis de datos y mejora continua.

    - Realización del Manual de procedimientos.

    - Auditorías internas y externas.

    - Técnicas de estadísticas de Calidad.

    - Indicadores de calidad.

  1. Conocimiento y análisis de las materias primas a emplear.
  2. Útiles e instrumentos de medición en la industria de la madera, mueble y corcho.
  3. Control en recepción de las materias primas.
  4. Control de calidad en proceso:
  5. - Muestreos

    - Equipos de medida

    - Registros.

  6. Producto no conforme y su tratamiento.
  7. Ensayos físico-químicos en productos de madera, mueble y corcho.
  8. Ensayos físico-mecánicos de herrajes y demás elementos auxiliares.
  1. Marco normativo básico.
  2. Normativa aplicable a la industria de la madera, mueble y corcho.
  3. Conceptos básicos sobre seguridad y salud.
  4. Condiciones de seguridad.
  5. Riesgos Generales.
  6. Riesgos específicos en la industria de la madera, mueble y corcho.
  7. Daños derivados del trabajo.
  8. Accidentes de trabajo y enfermedades profesionales.
  1. Definición del plan de prevención.
  2. Derechos y deberes del empleado y empresa.
  3. Análisis de puestos y evaluación de riesgos.
  4. Protección colectiva.
  5. Protección individual - equipos de protección individual-:
  6. - Protecciones contra golpes (pies).

    - Protecciones vías respiratorias.

    - Protecciones auditivas.

    - Protecciones de los ojos.

    - Protecciones de las manos.

    - Ropa de trabajo.

  7. Control de salud de trabajadores.
  8. Orden y limpieza.
  9. Señalización de puestos de trabajo.
  10. Plan de emergencias y evacuación.
  11. Extinción de incendios.
  12. Primero auxilios.
  1. Legislación Medioambiental.
  2. Requisitos Legales de aplicación a la industria de fabricación de productos de madera, mueble y corcho.
  3. Normalización, Certificación y Homologación.
  4. Sistema de Gestión Medioambiental:
  5. - Manual medioambiental de la empresa.

    - Determinación de aspectos medioambientales

    - Objetivos y metas medioambientales

    - Documentación del Sistema de Gestión Medioambiental

    - Control operacional.

    - Planes de emergencia y capacidad de respuesta.

    - Seguimiento y medición.

    - No conformidades y determinación de acciones correctivas y preventivas.

    - Auditorías internas y externas del Sistema de Gestión Medioambiental.

    - Revisión por la dirección.

  6. Costes medioambientales.
  7. Fuentes de documentación.
  8. Tipos de residuos generados (clases y características).
  9. Clasificación de residuos.
  10. Captación, transporte y almacenamiento.
  11. Posibles tratamientos y aprovechamientos.
  12. Tratamiento y eliminación de residuos.
  13. Normativa vigente referente a tratamientos y vertido.

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Se trata de un certificado de aprovechamiento de haber cursado la formación que acredita las Unidades de Competencia recogidas en el Certificado de Profesionalidad MAMD0110 Organización y Gestión de la Producción en Industrias del Mueble y Carpintería, regulada en el Real Decreto correspondiente, y tomando como referencia la Cualificación Profesional.

El presente curso es de Formación No Formal. Va dirigido a acreditar las competencias profesionales, a través de las vías no formales de formación, en virtud del vigente R.D.1224/2009 en las Convocatorias Públicas de Acreditación publicadas por las comunidades autónomas y por el SEPE, de acuerdo al capítulo IV, artículo 10 del citado Real Decreto.

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Lo recomiendan
4,9
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