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Mf0660_2 fabricación de porcelana sanitaria y artículos cerámicos para el hogar, la decoración y aplicaciones técnicas

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MF0660_2 Fabricación de Porcelana Sanitaria y Artículos Cerámicos para el Hogar, la Decoración y Aplicaciones Técnicas

Certificados a los que pertenece el módulo:


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Operaciones de fabricación de productos cerámicos conformados

Realizar la fabricación de productos cerámicos conformados, ejecutando y coordinando la preparación y conducción de máquinas, equipos e instalaciones para la preparación del esmalte y la pasta, la conformación, el esmaltado o decoración, y la cocción, siguiendo las instrucciones técnicas recibidas y garantizando la calidad y la seguridad de las operaciones.



Entorno Profesional

Ámbito Profesional:

Ocupaciones y puestos relevantes:
Conductor de máquina moldeadora de platos. Encargado de atomización en industria cerámica. Encargado de clasificación y embalado. Encargado de hornos continuos y mandos. Encargado de línea de colado. Encargado de línea de decoración. Encargado de línea de esmaltado. Encargado de línea de extrusión. Encargado de máquina rectificadora y pulidora de cerámica, porcelana y loza. Encargado de molienda de pastas. Encargado de recepción, almacén y control de materias primas. Encargado de sección de preparación de esmaltes y tintas cerámicas. Encargado del proceso en plantas cerámicas de pequeña dimensión. Encargado sección de pastas. Esmaltadores-decoradores de cerámica y porcelana. Hornero de hornos continuos con mandos automáticos de regulación de la cocción. Operador de máquina moldeadora de platos por velocidad rotativa. Operadores de fabricación de azulejos y revestimientos cerámicos. Operadores de fabricación de porcelana sanitaria. Operadores de fabricación de tejas y ladrillos. Operadores de fabricación de vajillas, artículos de hogar y adornos. Operadores de horno de cerámica, porcelana y loza. Operadores de máquina moledora de esmaltes en industria cerámica. Operadores de máquina moledora de pasta cerámica (industria cerámica). Operadores de máquina prensadora para elaborar piezas de cerámica. Operadores de máquina preparadora de arcilla. Operadores de máquina preparadora de esmaltes, barnices y vidriados. Operadores de máquina pulidora de cerámica, porcelana y loza. Verificadores en serie de piezas de porcelana y cerámica.

Requisitos necesarios para el ejercicio:


Observaciones Generales

Referencia Legislativa:
- Real Decreto 1540/2011, de 31 de octubre, por el que se establecen tres certificados de profesionalidad de la familia profesional Vidrio y cerámica que se incluyen en el Repertorio Nacional de certificados de profesionalidad. (BOE 09-12-2011).

Observaciones generales acerca de los espacios formativos:
No debe interpretarse que los diversos espacios formativos identificados deban diferenciarse necesariamente mediante cerramientos. Las instalaciones y equipamientos deberán cumplir con la normativa industrial e higiénico sanitaria correspondiente y responderán a medidas de accesibilidad universal y seguridad de los participantes. El número de unidades que se deben disponer de los utensilios, máquinas y herramientas que se especifican en el equipamiento de los espacios formativos, será el suficiente para un mínimo de 15 alumnos y deberá incrementarse, en su caso, para atender a número superior. En el caso de que la formación se dirija a personas con discapacidad se realizarán las adaptaciones y los ajustes razonables para asegurar su participación en condiciones de igualdad.

Observaciones:



Formación Relacionada con el Módulo MF0660_2 Fabricación de Porcelana Sanitaria y Artículos Cerámicos para el Hogar, la Decoración y Aplicaciones Técnicas





Contenidos del Módulo MF0660_2 Fabricación de Porcelana Sanitaria y Artículos Cerámicos para el Hogar, la Decoración y Aplicaciones Técnicas

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Nivel: 2 Tipo: formativo

Contenidos:

- Unidad Didáctica:
    Configuración de los sistemas digitales directos.


>Contenidos:
  1. Tipología de los equipos.
  2. Características y funcionamiento.
  3. Configuración del RIP.
  4. Preferencias y opciones de tramado.
  5. Datos técnicos de configuración.
  6. Tramas: lineatura, angulatura y porcentaje de punto.
  7. Tecnologías de tramado: características y utilización.
  8. Ganancia de punto.
  9. Normas de seguridad salud y de protección ambiental aplicables en la obtención de formas mediante sistemas digitales directos.

- Unidad Didáctica:
    Obtención de formas impresoras para offset mediante sistemas digitales directos.


>Contenidos:
  1. Características y manejo de procesadoras de planchas digitales.
  2. Formas impresoras para offset: planchas digitales. Tipos y características.
  3. Productos de revelado y acabado de la forma impresora. Tipos y características.
  4. Directo a plancha (computer to plate ? CTP ).
  5. Tipos y características.
  6. Funcionamiento.
  7. Calibración y configuración de dispositivos de obtención de formas impresoras.
  8. Cuñas de linearización.
  9. Mantenimiento y limpieza de dispositivos.
  10. Control de calidad de las planchas insoladas: ? Instrumentos de medición. Lectores de planchas. ? Defectos de las formas impresoras: variación del punto, engrasado, velo, pechinas y arañazos, defectos de la emulsión, defectos del procesado.

- Unidad Didáctica:
    Obtención de formas impresoras para flexografía mediante sistemas digitales directos.


>Contenidos:
  1. Características y manejo de insoladoras para el proceso digital.
  2. Características y manejo de procesadoras de formas impresoras digitales de flexografía.
  3. Formas impresoras para sistemas digitales directos de flexografía. Tipos y características.
  4. Clases de fotopolímeros.
  5. Tipos de soporte: rígido o flexible.
  6. Dureza del fotopolímero.
  7. Productos de revelado y acabado de la forma impresora. Tipos y características.
  8. Directo de ordenador a fotopolimero (computer to photopolymer ? CTP): ? Tipos y características. ? Funcionamiento.
  9. Calibración y configuración de dispositivos de obtención de formas impresoras.
  10. Cuñas de linearización.
  11. El acabado: químico o de luz.
  12. Mantenimiento y limpieza de dispositivos.
  13. Control de calidad de los fotopolímeros insolados: ? Instrumentos de medición. ? Defectos de las formas impresoras: variación del punto, defectos del procesado.

- Unidad Didáctica:
    Obtención de formas impresoras para serigrafía mediante sistemas digitales directos.


>Contenidos:
  1. Características y manejo de insoladoras para el proceso digital.
  2. Características y manejo de procesadoras de formas impresoras digitales de serigrafía.
  3. Formas impresoras para sistemas digitales directos de serigrafía: pantallas serigráficas. Tipos y características.
  4. Exposición de luz a la pantalla.
  5. Revelado y acabado de la forma impresora. Tipos y características.
  6. Directo a pantalla (computer to screen ? CTS ): ? Tipos y características. ? Funcionamiento.
  7. Calibración y configuración de dispositivos de obtención de formas impresoras.
  8. Mantenimiento y limpieza de dispositivos.
  9. Control de calidad de las pantallas insoladas: ? Instrumentos de medición. ? Defectos de las formas impresoras: angulación de la pantalla, defectos de la emulsión, defectos del procesado.
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