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Euroinnova Business School

Uf1676 soldadura con alambre tubular

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UF1676 Soldadura con alambre tubular

Certificados a los que pertenece la unidad formativa:


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Soldadura Oxigás y Soldadura MIG/MAG

Realizar las soldaduras de acuerdo con especificaciones de procedimientos de soldeo (WPS, con criterios de calidad, seguridad y respeto al medio ambiente.



Información

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TE ORIENTAMOS PARA QUE ENCUENTRES UNA FORMACIÓN ADECUADA PARA TI

Código:
UF1676

Descripción:

Nº Horas:
90

Nº Horas de Formación a Distancia:
20

  1. C1: Analizar la información técnica utilizada en los planos de fabricación, reparación y montaje, determinando el procedimiento más adecuado que permita realizar soldaduras con arco bajo gas protector con electrodo consumible (MIG/MAG) con alambre tubular, según lo especificado.
    1. CE 1.1 Interpretar los diferentes símbolos empleados en soldadura.
    2. CE 1.2 Explicar las distintas características de soldeo que identifican a las operaciones de soldeo con alambre tubular en planos de fabricación de construcción metálica.
    3. CE 1.3 Partiendo de un plano constructivo y de montaje de los empleados en los sectores más representativos del sector de construcción metálica: - Identificar la simbología que guarde relación con el proceso de soldeo. - Explicar los procesos definidos. - Inferir la preparación de bordes requerida. - Definir el momento de montaje de los elementos.
  2. C2: Definir los procesos de soldeo con arco bajo gas protector con electrodo consumible (MIG-MAG) con alambre tubular, determinando fases, operaciones, equipos, útiles. etc., atendiendo a criterios económicos y de calidad, con las normas de Prevención de Riesgos Laborales y Medio Ambiente.
    1. CE 2.1 Analizar los diferentes procesos de soldeo con alambre tubular, relacionándolos con su principal aplicación, en función de los materiales, criterios económicos y de calidad, y razonando sus posibilidades y limitaciones.
    2. CE 2.2 Describir las características de los diferentes «consumibles» empleados en el soldeo con alambre tubular, atendiendo a sus aplicaciones.
    3. CE 2.3 Explicar los parámetros de soldeo con alambre tubular en función del proceso a emplear y materiales.
    4. CE 2.4 Describir los posibles tratamientos complementarios al soldeo.
    5. CE 2.5 Relacionar los posibles defectos de la soldadura con las causas-efectos que los producen.
    6. CE 2.6 Explicar los tratamientos locales de relajación de tensiones.
    7. CE 2.7 Describir las normas de uso de Prevención de Riesgos Laborales y Medio Ambiente aplicables durante el procedimiento de soldeo.
    8. CE 2.8 Dado un plano constructivo de construcción metálica, en el que no se incluyen especificaciones referentes de soldeo y con una exigencia de calidad determinada: - Elegir el proceso más idóneo de soldeo dentro de las posibilidades y limitaciones de estos, atendiendo a criterios económicos y de calidad. - Determinar el procedimiento que permita obtener una unión que cumpla las características estándar de una buena soldadura (preparación de bordes, consumibles, etc.). - Establecer la secuencia de soldeo más adecuada según requerimientos de la fabricación a realizar. - Identificar equipos, útiles, herramientas y materiales necesarios. - Definir los controles de calidad necesarios.
  3. C3: Soldar con arco bajo gas protector con electrodo consumible (MIG-MAG) con alambre tubular, de forma que se cumplan las especificaciones y normas de Prevención de Riesgos Laborales y Medio Ambiente.
    1. CE 3.1 Describir los procedimientos de soldeo con alambre tubular.
    2. CE 3.2 Relacionar los distintos equipos de soldeo con alambre tubular y los diferentes parámetros del procedimiento, con los resultados que se pretenden obtener, y los aspectos económicos, de calidad y de seguridad.
    3. CE 3.3 Analizar los equipos de soldeo con alambre tubular, describiendo los distintos componentes, la función de cada uno de ellos y su interrelación en el conjunto, explicando las normas de uso y conservación de equipos.
    4. CE 3.4 Enumerar los principales tipos de material de aportación, gas, señalando sus características y uso principal.
    5. CE 3.5 Explicar las transformaciones que se producen durante el proceso de soldeo con alambre tubular, así como, los principales parámetros que intervienen, las principales características y defectos que puede tener dicha soldadura.
    6. CE 3.6 En un caso práctico de proceso de soldeo con alambre tubular, definido en un plano constructivo de construcciones metálicas, sin especificar procedimiento: - Interpretar la simbología de soldeo. - Identificar los distintos componentes de los equipos de soldeo. - Elegir el procedimiento de soldeo más adecuado dentro de las posibilidades y limitaciones de estos, en función de los materiales, consumibles y espesores, así como con criterios económicos y de calidad. - Poner a punto el equipo e instalación, comprobando que se cumplen normas de Prevención de Riesgos Laborales. - Preparar los bordes y posicionar las piezas que se van a soldar. - Realizar la soldadura en las posiciones horizontal, vertical y de techo, empleando el número de cordones de soldeo atendiendo al grosor y características del material empleado, consiguiendo la calidad requerida. - Evaluar los resultados obtenidos y ajustar parámetros si fuera necesario. - Realizar la inspección visual de las soldaduras obtenidas, identificando los defectos y causas que los provocan.



Formación Relacionada con la Unidad Formativa UF1676 Soldadura con alambre tubular





Contenidos de la Unidad Formativa UF1676 Soldadura con alambre tubular

Solicitar unidad

Nº Horas: 90 h

Contenidos:

- Unidad Didáctica:
    Proceso de soldeo con hilo tubular (FCAW).


Contenidos:
  1. Fundamentos del proceso. Aplicaciones.
  2. Ventajas del uso del hilo tubular.
  3. Metales base para el soldeo FCAW.
  4. Métodos de protección del arco: ? Protección gaseosa. ? Autoprotección.
  5. Hilos tubulares: ? Tipos, características y aplicaciones. ? Especificaciones según AWS. ? Especificaciones según EN. ? Parámetros para la selección del hilo.
  6. Gases de protección: ? Ventajas y aplicaciones del CO2. ? Tipos y aplicaciones de las mezclas de gases.

- Unidad Didáctica:
    Equipos de soldeo con alambre tubular.


Contenidos:
  1. Elementos que componen la instalación de soldadura MIG/MAG con alambre tubular: Fuente de poder. Alimentación del alambre y sistema de control. Antorcha y cable. Electrodo tubular. Sistema de alimentación del gas de protección (en los procesos con protección gaseosa). Sistema de extracción de humos.
  2. Instalación, puesta a punto y manejo de la instalación: ? Con protección gaseosa. ? Con autoprotección.
  3. Mantenimiento de primer nivel del equipo y maquinaria.

- Unidad Didáctica:
    Técnicas operativas de soldeo con alambre tubular.


Contenidos:
  1. Formas de las juntas: ? Preparación de las uniones a soldar. ? Técnicas y normas de punteado.
  2. Regulación de los parámetros principales en la soldadura MAG con alambre tubular: Corriente de soldadura. Voltaje de arco. Extensión del electrodo. Velocidad de desplazamiento.Flujo de gas protector (en el sistema con protección gaseosa).Velocidad de deposición y eficiencia.
  3. Inclinación y dirección de avance de la pistola.
  4. Distancia pieza-pistola.
  5. Técnicas de soldeo: ? Con de gas de protección. ? Con hilo de autoprotección.
  6. Limpieza de las escorias.
  7. Generación de humos. Métodos para su disminución.
  8. Tratamientos presoldeo y postsoldeo.
  9. Aplicación práctica de soldeo de chapas de acero al carbono, aluminio y acero inoxidable con alambre tubular.

- Unidad Didáctica:
    Defectos en la soldadura con alambre tubular.


Contenidos:
  1. Inspección visual de las soldaduras.
  2. Ensayos utilizados para la detección de errores.
  3. Tipos de defectos más comunes.
  4. Factores a tener en cuenta para cada uno de los defectos.
  5. Causas y correcciones de los defectos.

- Unidad Didáctica:
    Normativa de prevención de riesgos laborales y medioambientales en la soldadura con alambre tubular.


Contenidos:
  1. Evaluación de riesgos en el soldeo con alambre tubular.
  2. Normas de seguridad y elementos de protección.
  3. Utilización de equipos de protección individual.
  4. Gestión medioambiental. Tratamiento de residuos.
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Opiniones de UF1676 Soldadura con alambre tubular

Opinión de ÁNGEL G. E.
Sobre FMEC0210 Soldadura Oxigas y Soldadura MIG/MAG (Dirigida a la obtencion del Certificado de profesionalidad a traves de la acreditacion de las Competencias Profesionales R.D. 1224/2009)
MURCIA
Que he aprendido:

lo sencillo de entender todo .

Lo que mas me ha gustado:

la verdad que el curso es muy completo , nada.

He echado en falta:

Los temarios que tiene son muy completos

Comentarios:

curso muy completo

Opinión de LOUBNA HAMDAI
Sobre UF1676 Soldadura con Alambre Tubular
BARCELONA
(migmag) con alambre tubular, de forma que se cumplan las especificaciones y normas de prevención
Opinión de JUAN CARLOS C. A.
Sobre UF1675 Soldadura MIG de Acero Inoxidable y Aluminio
GRANADA
Que he aprendido:

la forma de estudio aplicada

Lo que mas me ha gustado:

nada

He echado en falta:

salidas profesionales

Comentarios:

gracias y espero hacer alguno mas un saludo

Opinión de MANUEL M. S.
Sobre UF1674 Soldadura MAG de Estructuras de Acero al Carbono
CÁDIZ
Que he aprendido:

TEMARIO

Lo que mas me ha gustado:

Interés por los contenidos y relación calidad-precio.

He echado en falta:

COMODIDAD.

Comentarios:

Necesitaba documentación de repaso, y anteriores experiencias me han servido de mucha ayuda

Opinión de ALEJANDRO P. H.
Sobre MF0101_2 Soldadura con Arco Bajo Gas Protector con Electrodo Consumible
SEVILLA
Que he aprendido:

El poder hacerlo online.

Lo que mas me ha gustado:

El curso me ha parecido que ha estado muy completo.

He echado en falta:

Para obtener el certificado de profesionalidad

Comentarios:

Ninguno