¡Contacta con nosotros!
Telefono Euroinnova ¡Te llamamos!
Deja tu mensaje

Dirigido a la obtención del CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD a través de las Competencias Profesionales Adquiridas R.D. 1224/2009 y R.D. 143/2021 del Ministerio de Educación y Formación Profesional

Modalidad
Online
Duración - Créditos
650 horas
Becas y Financiación
Sin Intereses
Plataforma Web
Equipo Docente
Especializado
Acompañamiento
Personalizado
Comienza tu matrícula
Paso 1:
Para matricularte introduce tu Email
Resumen matrícula:

MEJOR DESCUENTO

MEJOR DESCUENTO

MEJOR DESCUENTO


Resumen Matrícula

Precio original

Beca exclusiva

-

Descuento + cupón bienvenida

-

Plan Becas

-


Precio final:

Paso 2
¿Cómo realizarás el pago de la matrícula?
Contrarrembolso
Contrarrembolso
Pago seguro Pago 100% seguro

Opiniones de nuestros alumnos

Media de opiniones en los Cursos y Master online de Euroinnova

Nuestros alumnos opinan sobre: ELEM0210 Gestion y Supervision del Montaje y Mantenimiento de Sistemas de Automatizacion Industrial (Certificado de Profesionalidad Completo)

4,6
Valoración del curso
100%
Lo recomiendan
4,9
Valoración del claustro

Amador Alarcon

VALENCIA/VALÈNCIA

Opinión sobre ELEM0210 Gestion y Supervision del Montaje y Mantenimiento de Sistemas de Automatizacion Industrial (Certificado de Profesionalidad Completo)

Amador Alarcon, ¿qué has aprendido en el Curso online?

Pues me ha servido de recordatorio para muchas cosas que tenia olvidadas.

Amador Alarcon, ¿qué es lo que más te ha gustado de este Curso online?

Todo en general me ha gustado.

Amador Alarcon, ¿qué has echado en falta del Curso online?

Nada, todo ha estado perfecto

Fernando Plaza

MADRID

Opinión sobre ELEM0210 Gestion y Supervision del Montaje y Mantenimiento de Sistemas de Automatizacion Industrial (Certificado de Profesionalidad Completo)

Fernando Plaza, ¿qué has aprendido en el Curso online?

Muchos aspectos que normalmente no se tienen en cuenta y que son muy importantes a la hora de desempeñar el trabajo en campo.

Fernando Plaza, ¿qué es lo que más te ha gustado de este Curso online?

Facilidad de estudio y comprension

Fernando Plaza, ¿qué has echado en falta del Curso online?

No mucho

Juan Diaz

ZARAGOZA

Opinión sobre ELEM0210 Gestion y Supervision del Montaje y Mantenimiento de Sistemas de Automatizacion Industrial (Certificado de Profesionalidad Completo)

Juan Diaz, ¿qué has aprendido en el Curso online?

todo en general

Juan Diaz, ¿qué es lo que más te ha gustado de este Curso online?

todo lo necesario

Juan Diaz, ¿qué has echado en falta del Curso online?

muy buena

* Todas las opiniones sobre ELEM0210 Gestion y Supervision del Montaje y Mantenimiento de Sistemas de Automatizacion Industrial (Certificado de Profesionalidad Completo), aquí recopiladas, han sido rellenadas de forma voluntaria por nuestros alumnos, a través de un formulario que se adjunta a todos ellos, junto a los materiales, o al finalizar su curso en nuestro campus Online, en el que se les invita a dejarnos sus impresiones acerca de la formación cursada.
Alumnos

Plan de estudios de Automatizacion Y Control Industrial

AUTOMATIZACION Y CONTROL INDUSTRIAL: No dejes pasar esta oportunidad para desarrollar, actualizar o completar tus conocimientos sobre AUTOMATIZACION Y CONTROL INDUSTRIAL. Con este curso online podras alcanzar todas tus metas profesionales de la forma mas rapida y sencilla.

Resumen salidas profesionales
de automatizacion y control industrial
En el ámbito de la electricidad y electrónica, es necesario conocer los diferentes campos de la gestión y supervisión del montaje y mantenimiento de sistemas de automatización industrial, dentro del área profesional máquinas electromecánicas. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para la gestión y supervisión de los procesos de montaje y mantenimiento de sistemas de automatización industrial y la puesta en marcha de los sistemas de automatización industrial.
Objetivos
de automatizacion y control industrial

- Gestionar y supervisar los procesos de montaje de sistemas de automatización industrial.
- Gestionar y supervisar los procesos de mantenimiento de sistemas de automatización industrial.
- Supervisar y realizar la puesta en marcha de sistemas de automatización industrial.
Salidas profesionales
de automatizacion y control industrial
Desarrolla su actividad profesional en pequeñas, medianas y grandes empresas, públicas y privadas, de instalación de equipos y sistemas de automatización industrial, en el ámbito del Reglamento de Baja Tensión (RBT), como coordinador de montadores/mantenedores, tanto por cuenta propia como ajena, en las áreas de montaje y mantenimiento de sistemas de automatización industrial.
Para qué te prepara
el automatizacion y control industrial
La presente formación se ajusta al itinerario formativo del Certificado de Profesionalidad ELEM0210 Gestión y Supervisión del Montaje y Mantenimiento de Sistemas de Automatización Industrial, certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en ella incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).
A quién va dirigido
el automatizacion y control industrial
Este curso está dirigido a los profesionales del mundo de la electricidad y la electrónica, concretamente en gestión y supervisión del montaje y mantenimiento de sistemas de automatización industrial, dentro del área profesional máquinas electromecánicas, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados con la gestión y supervisión de los procesos de montaje y mantenimiento de sistemas de automatización industrial y la puesta en marcha de los sistemas de automatización industrial.
Metodología
de automatizacion y control industrial
Metodología Curso Euroinnova
Carácter oficial
de la formación
La presente formación no está incluida dentro del ámbito de la formación oficial reglada (Educación Infantil, Educación Primaria, Educación Secundaria, Formación Profesional Oficial FP, Bachillerato, Grado Universitario, Master Oficial Universitario y Doctorado). Se trata por tanto de una formación complementaria y/o de especialización, dirigida a la adquisición de determinadas competencias, habilidades o aptitudes de índole profesional, pudiendo ser baremable como mérito en bolsas de trabajo y/o concursos oposición, siempre dentro del apartado de Formación Complementaria y/o Formación Continua siendo siempre imprescindible la revisión de los requisitos específicos de baremación de las bolsa de trabajo público en concreto a la que deseemos presentarnos.

Temario de Automatizacion Y Control Industrial

Descargar GRATIS
el temario en PDF
Estoy de acuerdo con la Política de privacidad y Condiciones de Matriculación. Información básica sobre Protección de Datos aquí.
  1. Estructura de un sistema automático: red de alimentación, armarios, pupitres de mando y control, cableado, conducciones, sensores, actuadores, entre otros.
  2. Lógica cableada y lógica programada. Tipos de procesos industriales aplicables.
  3. Aparamenta eléctrica: contactores, interruptores, relés, entre otros.
  4. Detectores y captadores: finales de carrera, interruptores de proximidad, presostatos, termostatos, entre otros.
  5. Actuadores: arrancadores, variadores, electroválvulas, motores, entre otros.
  6. Cables, y sistemas de conducción: tipos y características.
  7. Elementos y equipos de seguridad eléctrica.
  8. Tecnologías aplicadas en automatismos neumáticos e hidráulicos.
  9. Elementos neumáticos: producción y tratamiento del aire, distribuidores, válvulas, presostatos, cilindros, motores neumáticos, vacío, entre otros.
  10. Elementos hidráulicos: grupo hidráulico, distribuidores, hidroválvulas, servoválvulas, presostatos, cilindros, motores hidráulicos, acumuladores, entre otros.
  11. Simbología normalizada.
  1. Relación con proveedores y análisis de productos homologados.
  2. Análisis de presupuestos y gestión de compras.
  3. Técnicas de almacenamiento en obra: ubicación, organización y seguridad.
  4. Técnicas de transporte y manipulación de los materiales
  5. Condiciones de almacenamiento del material.
  6. Elaboración de hojas de entrega de materiales: especificaciones de compras. -Técnicas de inventariado.
  7. Utilización de software para el control de existencias.
  1. Recopilación y análisis de los documentos característicos de un proyecto:
  2. - Memoria.

    - Cálculos, programas y manuales.

    - Planos.

    - Pliego de condiciones.

    - Presupuestos y medidas.

    - Documentos para la planificación y para el seguimiento del montaje.

  3. Otros documentos: Certificado de fin de obra, boletín de instalación y protocolo de pruebas y puesta en marcha.
  4. Técnicas de planificación y estudio de las fases de montaje:
  5. - Programación de tareas.

    - Asignación de tiempos

    - Asignación de recursos humanos y materiales.

  6. Utilización de herramientas informáticas para la programación y seguimiento de proyectos.
  1. Especificación de las características técnicas de las envolventes, grado de protección y puesta a tierra.
  2. Técnicas de construcción y verificación de cuadros, armarios y pupitres. Interpretación de planos.
  3. Determinación de las fases de construcción de envolventes: selección, replanteo, mecanizado, distribución y marcado de elementos y equipos, cableado y marcado, comprobaciones finales, tratamiento de residuos.
  4. Cables y sistemas de conducción de cables:
  5. - Características técnicas.

    - Grado de protección

    - Selección de cables. Replanteo.

    - Tendido y conexionado.

  6. Elementos de campo:
  7. - Sensores

    - Actuadores.

    - Robots industriales.

  8. Supervisión de los elementos de control:
  9. - Autómatas programables. Tipos y características.

    - Unidad central de proceso, módulos de entradas y salidas binarias, digitales y analógicas, módulos especiales (de comunicación, regulación, contador rápido, displays, entre otros). Ajustes y parametrización.

    - Redes de comunicación industriales.

    Estructura.

    Topología.

    Buses de datos, red Ethernet e inalámbricas (wireless). cable coaxial, trenzado y de fibra óptica.

    Paneles de Operador (HMI). SCADA.

  10. Interpretación de planos.
  11. Selección y manejo de herramientas y equipos.
  1. Elaboración del acta de replanteo.
  2. Cumplimentación de los protocolos de comprobación y medidas.
  3. Utilización de equipos de pruebas y medida.
  4. Recopilación de la documentación final del proceso de montaje.
  5. Conceptos fundamentales y normativa de calidad.
  6. Seguimiento del plan de calidad en la ejecución de proyectos de montaje.
  7. - Criterios de calidad.

    - Gestión de la calidad.

    - Fases y procedimientos de control de calidad.

  1. Aplicación de planes de seguridad en la ejecución de proyectos y mantenimiento de las instalaciones.
  2. Interpretación de proyectos tipo de seguridad en el montaje y mantenimiento de sistemas de automatización industrial.
  3. Identificación de factores de riesgo y riesgos asociados:
  4. - Eléctricos.

    - En altura.

    - Manipulación y traslado de cargas.

    - Otros factores de riesgo.

    - Estudios básicos de seguridad.

    - Gestión de medios y equipos de seguridad individuales y colectivos.

    - Supervisión del uso de los equipos de protección individuales y colectivos.

    - Actuaciones en caso de accidentes, primeros auxilios, traslado de accidentados.

    - Señalización, modos y señales.

  5. Identificación de factores de riesgo y riesgos asociados en las instalaciones de sistemas.
  6. Caída de personas al mismos nivel.
  7. Choque contra objetos inmóviles.
  8. Golpes/cortes por objetos o herramientas.
  9. Riesgos auditivos.
  10. Riesgos visuales.
  11. Sobreesfuerzos.
  12. Arco eléctrico.
  13. Fatiga mental.
  14. Fatiga visual.
  15. Fatiga física.
  16. Contactos eléctricos.
  17. Equipos y medidas de protección y actuación:
  18. - Individual.

    - Colectiva.

    - Equipos de protección colectivos e individuales.

  1. Normativa de aplicación.
  2. Aplicación del plan de gestión de residuos.
  3. Tipos de residuos. Normativa de aplicación.
  4. Gestión de residuos.
  5. Tipos de residuos.
  6. Eliminación y reciclaje de residuos.
  1. Aplicación de planes de seguridad en la ejecución de proyectos y mantenimiento de las instalaciones.
  2. Interpretación de proyectos tipo de seguridad en el montaje y mantenimiento de sistemas de automatización industrial.
  3. Identificación de factores de riesgo y riesgos asociados:
  4. - Eléctricos.

    - En altura.

    - Manipulación y traslado de cargas.

    - Otros factores de riesgo.

    - Estudios básicos de seguridad.

    - Gestión de medios y equipos de seguridad individuales y colectivos.

    - Supervisión del uso de los equipos de protección individuales y colectivos.

    - Actuaciones en caso de accidentes, primeros auxilios, traslado de accidentados.

    - Señalización, modos y señales.

  5. Identificación de factores de riesgo y riesgos asociados en las instalaciones de sistemas.
  6. Caída de personas al mismos nivel.
  7. Choque contra objetos inmóviles.
  8. Golpes/cortes por objetos o herramientas.
  9. Riesgos auditivos.
  10. Riesgos visuales.
  11. Sobreesfuerzos.
  12. Arco eléctrico.
  13. Fatiga mental.
  14. Fatiga visual.
  15. Fatiga física.
  16. Contactos eléctricos.
  17. Equipos y medidas de protección y actuación:
  18. - Individual.

    - Colectiva.

    - Equipos de protección colectivos e individuales.

  1. Normativa de aplicación.
  2. Aplicación del plan de gestión de residuos.
  3. Tipos de residuos. Normativa de aplicación.
  4. Gestión de residuos.
  5. Tipos de residuos.
  6. Eliminación y reciclaje de residuos.
  1. Estructura de un sistema automático: red de alimentación, armarios eléctricos, pupitres de mando y control, cableado, sensores, actuadores, entre otros.
  2. Detectores y captadores: finales de carrera, interruptores de proximidad, presostatos, termostatos, entre otros.
  3. Actuadores: arrancadores, variadores, electroválvulas, motores, entre otros.
  4. Cables y sistemas de conducción: tipos y características.
  5. Elementos y equipos de seguridad eléctrica.
  6. Equipos de calibración de procesos.
  7. Redes de comunicación industrial.
  8. - DCS (sistemas de control distribuido)

    - Bus de campo. Medios de transmisión: físico (cable coaxial, trenzado y de fibra óptica).

    - Equipos de transmisión y recepción: transmisores y módulos de comunicación.

    - Repetidores y conversores de señal.

  9. Sistema de visualización, adquisición y control de datos:
  10. - Paneles de Operador (HMI).

    - Sistemas SCADA (Control supervisor y adquisición de datos).

  11. Robots industriales.
  12. - Red de distribución neumática e hidráulica, armarios neumáticos e hidráulicos, conducciones, sensores, actuadores, entre otros.

    - Elementos neumáticos: producción y tratamiento del aire, distribuidores, válvulas, presostatos, cilindros, motores neumáticos, vacío, entre otros.

    - Elementos hidráulicos: grupo hidráulico, distribuidores, hidroválvulas, servoválvulas, presostatos, cilindros, motores hidráulicos, acumuladores, entre otros.

    - Simbología normalizada.

  1. Selección de la documentación de proyectos y memorias técnicas de sistemas de automatización industrial para la gestión del mantenimiento.
  2. Análisis de la documentación del proyecto (planos, esquemas, pliego de condiciones, entre otros) útiles para la gestión del mantenimiento.
  3. Recopilación de la documentación técnica necesaria para la gestión del mantenimiento.
  4. Identificación de las tareas a realizar en el mantenimiento de un sistema de automatización industrial:
  5. - Listado detallado de equipos

    - Listado elementos auxiliares

    - Herramientas a utilizar.

    - Tipo de mantenimiento a realizar (preventivo, correctivo).

  6. Gestión de almacén y organización de listas de repuestos.
  7. Elaboración de la documentación de los planes de mantenimiento.
  1. Planificación del mantenimiento y aprovisionamiento.
  2. Programa de mantenimiento preventivo.
  3. Procedimientos de mantenimiento correctivo.
  4. Programación de tareas y asignación de tiempos y recursos en el mantenimiento de sistemas de automatización industrial. Técnicas de planificación. Aplicación de técnicas CPM / PERT y diagramas de Gantt.
  5. Documentos para la planificación y para el seguimiento del mantenimiento.
  6. Herramientas informáticas para la programación y seguimiento del mantenimiento.
  7. Organización de almacén para mantenimiento.
  1. Aprovisionamiento. Proveedores. Condiciones de almacenamiento.
  2. Tipología de averías.
  3. Herramientas, equipos, instrumentos de medida y calibradores de proceso.
  4. Técnicas de diagnóstico: pruebas, medidas, procedimientos.
  5. Técnicas de cableado y conexión.
  6. Tipos de mantenimiento:
  7. - Mantenimiento predictivo. Pruebas y medidas.

    - Mantenimiento preventivo.

    Calibración y ajuste de equipos

    - Procedimientos establecidos:

    Sustitución de elementos fungibles en función de su vida útil.

    Diagnóstico de averías. Técnicas de diagnóstico. Pruebas y medidas de diagnóstico.

    - Mantenimiento correctivo:

    Mantenimiento correctivo programado.

    Procedimientos establecidos.

    Operaciones de ampliación.

  1. Conceptos fundamentales y normativa de calidad.
  2. Plan de calidad en la ejecución del mantenimiento.
  3. Criterios de calidad.
  4. Fases y procedimientos de control de calidad.
  5. Gestión de la calidad.
  1. Aplicación de planes de seguridad en la ejecución de proyectos y mantenimiento de las instalaciones.
  2. Interpretación de proyectos tipo de seguridad en el montaje y mantenimiento de sistemas de automatización industrial.
  3. Identificación de factores de riesgo y riesgos asociados:
  4. - Eléctricos.

    - En altura.

    - Manipulación y traslado de cargas.

    - Otros factores de riesgo.

    - Estudios básicos de seguridad.

    - Gestión de medios y equipos de seguridad individuales y colectivos.

    - Supervisión del uso de los equipos de protección individuales y colectivos.

    - Actuaciones en caso de accidentes, primeros auxilios, traslado de accidentados.

    - Señalización, modos y señales.

  5. Identificación de factores de riesgo y riesgos asociados en las instalaciones de sistemas.
  6. Caída de personas al mismos nivel.
  7. Choque contra objetos inmóviles.
  8. Golpes/cortes por objetos o herramientas.
  9. Riesgos auditivos.
  10. Riesgos visuales.
  11. Sobreesfuerzos.
  12. Arco eléctrico.
  13. Fatiga mental.
  14. Fatiga visual.
  15. Fatiga física.
  16. Contactos eléctricos.
  17. Equipos y medidas de protección y actuación:
  18. - Individual.

    - Colectiva.

    - Equipos de protección colectivos e individuales.

  1. Normativa de aplicación.
  2. Aplicación del plan de gestión de residuos.
  3. Tipos de residuos. Normativa de aplicación.
  4. Gestión de residuos.
  5. Tipos de residuos.
  6. Eliminación y reciclaje de residuos.
  1. Estructura de un sistema automático: alimentación, mando y control, cableado, sensores, actuadores, entre otros.
  2. Sensores: finales de carrera, interruptores de proximidad, presostatos, termostatos, entre otros.
  3. Actuadores: arrancadores, variadores, electroválvulas, motores, entre otros.
  4. Cables, y sistemas de conducción: tipos y características.
  5. Elementos y equipos de seguridad eléctrica.
  6. Elementos neumáticos: distribuidores, válvulas, presostatos, cilindros, motores neumáticos, vacío, entre otros.
  7. Elementos hidráulicos: grupo hidráulico, distribuidores, hidroválvulas, servoválvulas, presostatos, cilindros, motores hidráulicos, acumuladores, entre otros.
  1. Utilización de equipos de medida y calibradores de proceso.
  2. Ajuste y parametrización de equipos y elementos de los sistemas de automatización industrial.
  3. Elaboración y cumplimentación de hojas de calibración y documentación técnica de los sistemas.
  4. Software específico de comprobación de equipos de proceso.
  5. Procedimientos de pruebas de funcionamiento en fábrica.
  6. Normas de embalaje y transporte de equipos.
  1. Partes de un proyecto: memoria, planos, presupuesto, pliego de condiciones, instrucciones de montaje y puesta a punto, pruebas funcionales, de calidad y de fiabilidad, estudio de seguridad
  2. Manejo de herramientas ofimáticas y de diseño asistido por ordenador (CAD).
  3. Fases del proyecto:
  4. - Planificación de los equipos.

    - Colocación de equipos y elementos.

    - Conexionado de quipos y elementos.

  5. Documentación final del proceso de montaje.
  1. Cálculo de parámetros: eléctricos, neumáticos e hidráulicos y mecánicos.
  2. Caracterización y selección de los elementos de la instalación.
  3. Capacidades de los elementos y sistemas de conducción.
  4. Valores de ajuste de los parámetros del sistema.
  5. Valores de ajuste de los sistemas de protección.
  6. Niveles de señal y unidades en los puntos de test.
  7. Software de aplicación. Tablas y gráficos.
  1. Protocolos de puesta en marcha:
  2. - Normativa de prevención.

    - Manuales técnicos.

    - Manuales del fabricante.

  3. Puesta en marcha en frío.
  4. Puesta en marcha en caliente.
  5. Parámetros de funcionamiento en las instalaciones: Ajustes y calibraciones.
  6. Puesta a punto.
  7. Instrumentos y procedimientos de medida:
  8. - Equipos de medida eléctricos.

    - Equipos de medida neumáticos e hidráulicos.

    - Equipos de medida electrónicos. Instrumentos y equipos de control.

  9. Pruebas reglamentarias (estanqueidad, fugas, presión, entre otros).
  10. Medidas de seguridad en los aislamientos y conexionado de las máquinas y equipos.
  1. Medición de las variables (eléctricas, de presiones, de temperatura, entre otros).
  2. Programas de control de equipos programables.
  3. Regulación según especificaciones.
  4. Modificación, ajuste y comprobación de los parámetros de la instalación.
  5. Ajuste y verificación de los equipos instalados.
  6. Técnicas de comprobación de las protecciones y aislamiento de tuberías y accesorios.
  7. Pruebas de estanqueidad, presión y resistencia mecánica.
  8. Limpieza y desinfección de circuitos e instalaciones.
  9. Señalización industrial.
  10. Señalización de conducciones hidráulicas y eléctricas.
  11. Código de colores.
  12. Medidas de parámetros: Procedimientos. Instrumentos.
  13. Parámetros de ajuste, regulación y control en sistemas de automatización industrial.
  14. Sistemas de control y regulación.
  15. Medidas de temperatura, presión, entre otros.
  16. Factores perjudiciales y su tratamiento: Dilataciones. Vibraciones. Vertidos.
  17. Alarmas.
  1. Especificaciones técnicas de los elementos de sistemas de control, medida y regulación.
  2. Condiciones de puesta en marcha de las instalaciones: protocolo de pruebas.
  3. Normativa de aplicación.
  4. Documentación de los fabricantes.
  5. Puntos de inspección y parámetros a controlar.
  6. Elaboración de fichas y registros.
  7. Recomendaciones de seguridad y medioambientales.
  8. Manuales de montaje y mantenimiento.
  9. Certificación de la instalación.

Titulación de Automatizacion Y Control Industrial

TITULACIÓN de haber superado la FORMACIÓN NO FORMAL que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en el Certificado de Profesionalidad ELEM0210 Gestión y Supervisión del Montaje y Mantenimiento de Sistemas de Automatización Industrial, regulada en el Real Decreto 1523/2011, de 31 de Octubre, del cual toma como referencia la Cualificación Profesional ELE486_3 Gestión y Supervisión del Montaje y Mantenimiento de Sistemas de Automatización Industrial (RD 144/2011, de 4 de Febrero). De acuerdo a la Instrucción de 22 de marzo de 2022, por la que se determinan los criterios de admisión de la formación aportada por las personas solicitantes de participación en el procedimiento de evaluación y acreditación de competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral o vías no formales de formación. EUROINNOVA FORMACIÓN S.L. es una entidad participante del fichero de entidades del Sepe, Ministerio de Trabajo y Economía Social.

Curso Online EuroinnovaCurso online Curso  homologado AUTOMATIZACION Y CONTROL INDUSTRIALCurso online Curso  homologado

EURO - EUROINNOVA - Privados

Cursos relacionados

MF1576_3 Gestion y Supervision de los Procesos de Mantenimiento de Sistemas de Automatizacion Industrial
CURSO DE AUTOMATIZACIÓN Y CONTROL INDUSTRIAL: Gestión y Supervisión de los Procesos de Mantenimiento de Sistemas de Automatización Industrial
4,8
440€
299€
32% descuento
UF1798 Seguridad y Proteccion Medioambiental en la Gestion y Supervision del Montaje y Mantenimiento de Sistemas de Automatizacion Industrial
AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL ONLINE: Seguridad y Protección Medioambiental en la Gestión y Supervisión del Montaje y Mantenimiento de Sistemas de Automatización Industrial
4,8
300€
175€
42% descuento
UF1800 Supervision del Mantenimiento de Sistemas de Automatizacion Industrial
CURSO MANTENIMIENTO AUTOMATIZACIÓN DE PROCESOS: UF1800 Supervisión del Mantenimiento de Sistemas de Automatización Industrial
4,8
300€
175€
42% descuento
MF1575_3 Gestion y Supervision de los Procesos de Montaje de Sistemas de Automatizacion Industrial
AUTOMATIZACIÓN DE LA INDUSTRIA: Gestión y Supervisión de los Procesos de Montaje de Sistemas de Automatización Industrial
4,8
440€
299€
32% descuento

7 razones para realizar el Automatizacion Y Control Industrial

1
Nuestra Experiencia

Más de 20 años de experiencia en la formación online.

Más de 300.000 alumnos ya se han formado en nuestras aulas virtuales.

Alumnos de los 5 continentes.

25% de alumnado internacional.

Las cifras nos avalan
Logo google
4,7
2.625 opiniones
Logo youtube
8.582
suscriptores
Logo facebook
4,4
12.842 opiniones
Logo youtube
5.856
seguidores
2
Nuestra metodología

Flexibilidad

Aprendizaje 100% online, flexible, desde donde quieras y como quieras

Docentes

Equipo docente especializado. Docentes en activo, digitalmente nativos

Acompañamiento

No estarás solo/a. Acompañamiento por parte del equipo de tutorización durante toda tu experiencia como estudiante.

Aprendizaje real

Aprendizaje para la vida real, contenidos prácticos, adaptados al mercado laboral y entornos de aprendizaje ágiles en campus virtual con tecnología punta

Seminarios

Seminarios en directo. Clases magistrales exclusivas para los estudiantes

3
Calidad AENOR

Se llevan a cabo auditorías externas anuales que garantizan la máxima calidad AENOR.

Nuestros procesos de enseñanza están certificados por AENOR por la ISO 9001, 14001 y 27001.

Certificación de calidad
4
Confianza

Contamos con el sello de Confianza Online y colaboramos con las Universidades más prestigiosas, Administraciones Públicas y Empresas Software a nivel Nacional e Internacional.

Confianza logo Proteccion logo
5
Empleo y prácticas

Disponemos de Bolsa de Empleo propia con diferentes ofertas de trabajo, y facilitamos la realización de prácticas de empresa a nuestro alumnado.

6
Nuestro Equipo

En la actualidad, Euroinnova cuenta con un equipo humano formado por más de 300 profesionales. Nuestro personal se encuentra sólidamente enmarcado en una estructura que facilita la mayor calidad en la atención al alumnado.

7
Somos distribuidores de formación

Como parte de su infraestructura y como muestra de su constante expansión, Euroinnova incluye dentro de su organización una editorial y una imprenta digital industrial.

Paga como quieras

Financiación 100% sin intereses

Hemos diseñado un Plan de Becas para facilitar aún más el acceso a nuestra formación junto con una flexibilidad económica. Alcanzar tus objetivos profesionales e impulsar tu carrera profesional será más fácil gracias a los planes de Euroinnova.

Si aún tienes dudas solicita ahora información para beneficiarte de nuestras becas y financiación.

20%
Antiguos Alumnos

Como premio a la fidelidad y confianza de los alumnos en el método EUROINNOVA, ofrecemos una beca del 20% a todos aquellos que hayan cursado alguna de nuestras acciones formativas en el pasado.

20%
Beca Desempleo

Para los que atraviesan un periodo de inactividad laboral y decidan que es el momento idóneo para invertir en la mejora de sus posibilidades futuras.

15%
Beca Emprende

Una beca en consonancia con nuestra apuesta por el fomento del emprendimiento y capacitación de los profesionales que se hayan aventurado en su propia iniciativa empresarial.

15%
Beca Amigo

La beca amigo surge como agradecimiento a todos aquellos alumnos que nos recomiendan a amigos y familiares. Por tanto si vienes con un amigo o familiar podrás contar con una beca de 15%.

* Becas aplicables sólamente tras la recepción de la documentación necesaria en el Departamento de Asesoramiento Académico. Más información en el 900 831 200 o vía email en formacion@euroinnova.es

* Becas no acumulables entre sí.

* Becas aplicables a acciones formativas publicadas en euroinnova.es

Materiales entregados con el Automatizacion Y Control Industrial

Información complementaria

Artículos relacionados

399
600
Cómodos plazos sin intereses + Envío gratis

Este curso incluye:

Acceso para siempre para consultar tu curso

Acceso dispositivos móviles, TV y APP

InnovaPAY
Simulador de cuotas, selecciona número de cuotas:
100 / mes
¿Tienes dudas?
Llámanos gratis al 900 831 200
Matricularme
Trustmark

4,58

Excelente

...

Protección al Comprador

Cookies

Este sitio web utiliza cookies propias y de terceros para mejorar los servicios relacionados con tus preferencias, mediante el análisis de tus hábitos de navegación. En caso de que rechace las cookies, no podremos asegurarle el correcto funcionamiento de las distintas funcionalidades de nuestra página web.

Puede obtener más información y cambiar su configuración en nuestra política de cookies.

Configurar

Tardarás 3 minutos

El responsable del tratamiento es Euroinnova International Online Education