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MASTER CLIMATIZACION

MASTER CLIMATIZACION: Master en Climatizacion y Frio Industrial. Montaje y Mantenimiento + Titulacion Universitaria
(Matricúlate en este Master Climatización y recibe una Doble Titulación con 8 Créditos ECTS baremable en Oposiciones y Bolsas de Empleo)

MASTER CLIMATIZACION
Modalidad
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Online
Duración - Créditos
Duración - Créditos
800 horas - 8 ECTS
Baremable Oposiciones
Baremable Oposiciones
Administración pública
Becas y Financiación
Becas y Financiación
Sin Intereses
Equipo Docente Especializado
Equipo Docente Especializado
Acompañamiento Personalizado
Acompañamiento Personalizado

MASTER CLIMATIZACIÓN. Aprovecha esta oportunidad y conviértete en un experto en Climatización con este máster online. Dale a tu carrera el impulso que te mereces y alcanza tus metas profesionales de la manera más cómoda.

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  • Titulación de Master en Climatización y Frio Industrial. Montaje y Mantenimiento expedida por Euroinnova Business School.
  • Titulación Universitaria en Curso en Frío Industrial con 8 Créditos Universitarios ECTS expedida por la Universidad Antonio de Nebrija y es, baremable en Oposiciones y Bolsas de Empleo a la Administración Pública.

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Master EuroinnovaMASTER CLIMATIZACIONCurso homologado universidad Antonio de Nebrija

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Manual Master en Climatizacion y Frio Industrial. Montaje y Mantenimiento + Titulacion UniversitariaCurso Online 100% Calidad
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SOLICITAR INFO
  1. Normalización y simbología.
  2. Elaboración de esquemas y planos de instalaciones de climatización y ventilación-extracción.
  3. Identificación de los elementos, equipos, máquinas y materiales sobre planos de instalaciones de climatización y ventilación-extracción.
  4. Manejo e interpretación de documentación técnica (manuales, catálogos y normativa de aplicación) para la organización y el montaje de instalaciones de climatización y ventilación-extracción.
  5. Elaboración de informes técnicos: formatos, normas, métodos.
  1. Conocimientos básicos y características generales.
  2. Tipología en función del fluido utilizado.
  3. Tipología en función del equipo utilizado.
  1. Aprovisionamiento del material necesario para el montaje de ambos tipos de instalaciones.
  2. Fases y puntos clave en el montaje de ambos tipos de instalaciones.
  3. Manejo de herramientas, instrumentos, aparatos de medida y equipos auxiliares de climatización y de ventilación-extracción.
  4. Replanteo de los equipos para las instalaciones de climatización y de ventilación-extracción.
  1. Ubicación de equipos y elementos en instalaciones de climatización a partir de los esquemas y planos.
  2. Montaje de máquinas, elementos y equipos de instalaciones de climatización:
  3. - Unidades enfriadoras.

    - Unidades de calor.

    - U.T.A. (Unidades de Tratamiento del Aire).

    - Distribución y transporte de fluidos.

    - Bombas de calor.

    - Humidificadores y secadores.

    - Depósitos y recipientes de combustible.

    - Equipos terminales.

    - Equipos de medida y control. Válvulas.

    - Sistemas de arranque, regulación y protección de motores.

    - Detectores, actuadores, alarmas, entre otros.

    - Ajuste de los elementos de control y de seguridad.

  4. Ubicación para el montaje de equipos y elementos en instalaciones de ventilación-extracción a partir de esquemas y planos.
  5. Montaje de elementos, máquinas y equipos de instalaciones de ventilación-extracción:
  6. - Campanas y captadores de aire.

    - Desarrollo y montaje de conductos.

    - Distribución y transporte de aire.

    - Filtros. Rejillas y difusores.

    - Equipos terminales. Ventiladores.

    - Control y regulación del aire.

    - Equipos de medida y control. Válvulas.

    - Sistemas de arranque, regulación y protección de motores.

    - Detectores, actuadores, alarmas, entre otros.

  1. Montaje de conductos de aire. Desarrollos. Uniones e intersecciones.
  2. Montaje de rejillas y difusores.
  3. Materiales empleados en las instalaciones de climatización.
  4. Procedimientos y especificaciones técnicas de montaje de instalaciones de climatización y ventilación extracción.
  5. Procedimientos y operaciones de mecanizado de instalaciones de climatización y ventilación-extracción.
  6. Uniones desmontables en ambos tipos de instalaciones.
  7. Procedimientos de unión: soldadura autógena y eléctrica.
  8. Dilataciones.
  9. Técnicas de montaje de sondas, sensores...etc, en máquinas, equipos y redes de tuberías.
  10. Herramientas, útiles y medios empleados en las técnicas de tendido y montaje de tuberías y conductos.
  11. Cimentaciones y bancadas de máquinas y equipos de instalaciones de climatización y de ventilación-extracción.
  12. Alineación. Nivelación y fijación de máquinas y equipos.
  13. Técnicas de ensamblado y acoplamiento de máquinas, equipos y redes.
  14. Insonorización y antivibraciones. Técnicas de calorifugado de tuberías.
  1. Canalizaciones eléctricas.
  2. Elaboración de cuadros.
  3. Conexión de máquinas y equipos.
  4. Automatismos eléctricos.
  5. Montaje y conexionado de equipos de control y regulación.
  6. Software y programación de equipos.
  7. Automatismos.
  1. Denominación y clasificación. Codificación.
  2. Generalidades.
  3. Características y propiedades.
  4. Control de pureza.
  5. Seguridad en el manejo, almacenamiento y distribución, conforme a normativa y reglamentos vigentes.
  1. Función.
  2. Tipos.
  3. Características.
  4. Miscibilidad con el refrigerante.
  1. Prueba hidráulica de recipientes de almacenamiento.
  2. Prueba de estanqueidad en circuitos de fluidos de climatización.
  3. Realización de vacío.
  4. Control y manejo de refrigerantes.
  5. Carga del circuito frigorífico.
  6. Pruebas y medidas de contaminación.
  7. Mediciones y control de aceites.
  8. Medición de caudales de aire en los locales.
  9. Mediciones de aforos de caudal en conductos.
  10. Medición de temperaturas.
  11. Medición de presiones.
  12. Medición de humedades.
  13. Pruebas de corrientes y distribución de aire en los locales.
  14. Medición de ruidos.
  15. Pruebas de seguridad de los aislamientos y conexionado de elementos, equipos y máquinas de climatización.
  1. Medición de caudales de aire.
  2. Aforos de caudal en conductos.
  3. Medición de temperaturas.
  4. Medición de presiones.
  5. Pruebas de corrientes de aire en los locales.
  6. Medición de niveles de ruidos vibraciones.
  7. Pruebas y medidas de contaminación.
  8. Pruebas de medidas de seguridad de los aislamientos y conexionado de elementos, equipos y máquinas de ventilación-extracción.
  1. Ajuste y control de automatismos en instalaciones de climatización por frío.
  2. Ajuste y control de automatismos en instalaciones de climatización por calor.
  3. Regulación, modificación, ajuste y comprobación de parámetros de las instalaciones de climatización y ventilación-extracción.
  4. Comprobación y pruebas de resistencia, aislamiento y seguridad del sistema eléctrico para la puesta en marcha de ambos tipos de instalaciones.
  1. Comprobación y regulación del confort ambiental.
  2. Control de sensores: sensaciones térmicas.
  3. Control de parámetros ambientales de la instalación.
  4. Regulación de ruidos.
  5. Ajuste de instalaciones de climatización por frío y por calor.
  6. Eficiencia energética en las instalaciones: consumos de combustibles, energía eléctrica y agua.
  7. Instrucciones de puesta en marcha, funcionamiento, parada, comprobación de parámetros y ajuste en las instalaciones de climatización y ventilación-extracción.
  8. Cumplimentación de la documentación y formularios normalizados de la puesta en servicio de ambos tipos de instalaciones.
  1. El trabajo y la salud.
  2. Los riesgos profesionales.
  3. Factores de riesgo.
  4. Consecuencias y daños derivados del trabajo:
  5. - Accidente de trabajo.

    - Enfermedad profesional.

    - Otras patologías derivadas del trabajo.

    - Repercusiones económicas y de funcionamiento.

  6. Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
  7. - La ley de prevención de riesgos laborales.

    - El reglamento de los servicios de prevención.

    - Alcance y fundamentos jurídicos.

    - Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.

  8. Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo:
  9. - Organismos nacionales.

    - Organismos de carácter autonómico.

  1. Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
  2. Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
  3. Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
  4. Riesgos asociados al medio de trabajo:
  5. - Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos.

    - El fuego.

  6. Riesgos derivados de la carga de trabajo:
  7. - La fatiga física.

    - La fatiga mental.

    - La insatisfacción laboral.

  8. La protección de la seguridad y salud de los trabajadores:
  9. - La protección colectiva.

    - La protección individual.

  1. Tipos de accidentes.
  2. Evaluación primaria del accidentado.
  3. Primeros auxilios.
  4. Socorrismo.
  5. Situaciones de emergencia.
  6. Planes de emergencia y evacuación.
  7. Información de apoyo para la actuación de emergencias.
  1. Instrucciones y técnicas de montaje y mantenimiento para el ahorro energético de las instalaciones de climatización y ventilación-extracción.
  2. Normativa de prevención de riesgos laborales en el montaje y mantenimiento de instalaciones de climatización y ventilación-extracción.
  3. Riesgos medioambientales más comunes en el montaje y mantenimiento de instalaciones de climatización y ventilación-extracción.
  4. Protección contra incendios en procesos de montaje y mantenimiento de instalaciones de climatización y ventilación-extracción.
  5. Uso de refrigerantes ecológicos.
  6. Impacto de los gases refrigerantes sobre la capa de ozono y efecto invernadero.
  7. Buenas prácticas en las técnicas de manipulación, trasiego y recuperación de gases refrigerantes.
  8. Tratamiento y control de efluentes y vertidos conforme a normativa medioambiental vigente.
  1. Normalización y simbología.
  2. Elaboración de esquemas y planos de instalaciones de climatización y ventilación-extracción.
  3. Identificación de los elementos, máquinas, equipos y materiales sobre planos para el mantenimiento de instalaciones de climatización y ventilación-extracción.
  4. Manejo e interpretación de documentación (manuales, catálogos y normativa de aplicación) para la organización y el mantenimiento de instalaciones de climatización y ventilación-extracción.
  5. Elaboración de informes técnicos: formatos, normas, métodos.
  1. Aprovisionamiento, identificación y manejo de útiles, herramientas y medios para la realización del mantenimiento preventivo.
  2. Técnicas de observación y medición de variables de los sistemas para obtener datos de máquinas y equipos para su mantenimiento.
  3. Planteamiento de hipótesis de averías para su diagnóstico en equipos, máquinas y elementos de las instalaciones de climatización.
  4. Averías en el sistema eléctrico y sus automatismos.
  5. Operaciones básicas de mantenimiento preventivo del sistema en instalaciones de climatización.
  6. Descripción de las operaciones básicas de limpieza en instalaciones de climatización.
  7. Observación e identificación de los estados de las máquinas, mediante los útiles y herramientas adecuados para su mantenimiento.
  8. Mantenimiento preventivo higiénico-sanitario contra la legionella en instalaciones de climatización.
  1. Operaciones de limpieza de los circuitos en las instalaciones de climatización.
  2. Carga, recuperación y envasado de gases refrigerantes y aceites.
  3. Reciclado de gases refrigerantes y aceites.
  4. Tramitación.
  5. Control, procedimientos, medios de detección y diagnóstico de fugas de refrigerante.
  1. Técnicas de observación y medición de variables de los sistemas para obtener datos de máquinas y equipos para su mantenimiento.
  2. Aprovisionamiento, identificación y manejo de útiles, herramientas y medios empleados en el mantenimiento preventivo de instalaciones de ventilación-extracción.
  3. Análisis, observación e hipótesis de averías para su diagnóstico, en equipos y elementos de las instalaciones de ventilación-extracción.
  4. Averías del sistema eléctrico y sus automatismos.
  5. Operaciones básicas de mantenimiento preventivo del sistema, en instalaciones de ventilación-extracción conforme a la documentación técnica.
  6. Descripción de las operaciones básicas de limpieza en instalaciones de ventilación-extracción.
  7. Observación e identificación de los estados de las máquinas, mediante los útiles y herramientas adecuados para su mantenimiento.
  1. Descripción y análisis del estado de desgaste de equipos y elementos en instalaciones de climatización y ventilación-extracción.
  2. Observación de la distribución y transporte de fluidos.
  3. Descripción del estado de las bombas de calor.
  4. Humidificadores y secadores.
  5. Observación del estado de depósitos y recipientes.
  6. Observación de equipos terminales.
  7. Ajuste de equipos de medida y control: válvulas.
  8. Operaciones de comprobación de los sistemas de arranque, regulación y protección de motores, detectores, actuadores y alarmas.
  1. Manejo e interpretación de manuales, normativa y documentación técnica de los equipos y aparatos para el mantenimiento correctivo de instalaciones de climatización y ventilación-extracción.
  2. Documentación y formularios normalizados.
  1. Técnicas de intervención en el mantenimiento correctivo de la instalación de climatización: mantenimiento correctivo de la U.T.A. (unidad de tratamiento del aire).
  2. Técnicas de montaje y desmontaje de piezas defectuosas.
  3. Manejo de herramientas y útiles adecuados para su reparación.
  4. Operaciones para el mantenimiento correctivo del sistema de enfriamiento.
  5. Operaciones de mantenimiento correctivo del sistema de calor.
  6. Operaciones de mantenimiento correctivo del sistema de distribución y retorno (ventiladores, compuertas, rejillas, difusores, conductos, entre otros).
  7. Operaciones de reparación de averías en el sistema eléctrico y sus automatismos.
  8. Mantenimiento correctivo higiénico-sanitario contra la legionella conforme a normativa.
  9. Mantenimiento correctivo de los sistemas y equipos terminales.
  10. Localización y reparación de fugas, a partir de la observación y diagnóstico de los estados de las máquinas, mediante los útiles y herramientas adecuadas para su mantenimiento.
  11. Análisis e identificación de averías en la instalación de climatización:
  12. - Tipología y diagnóstico.

    - Localización del elemento causante de la avería.

    - Plan de intervención específico: Sustitución del elemento.

  1. Detección de fugas: operaciones de reparación.
  2. Aislamiento de tramos o elementos del circuito.
  3. Evacuación del refrigerante.
  4. Sustitución o reparación de compresores, evaporadores, condensadores, filtros, válvulas de expansión, tramos de tubería y demás elementos del circuito frigorífico.
  5. Limpieza de circuitos frigoríficos.
  6. Carga de refrigerante, recuperación y envasado de gases refrigerantes y aceites.
  7. Reciclado de gases refrigerantes y aceites.
  8. Tramitación conforme a normativa.
  9. Ajuste de elementos de control y seguridad tras la reparación en la instalación de climatización.
  1. Técnicas de intervención en el mantenimiento correctivo de instalaciones de ventilación-extracción.
  2. Aprovisionamiento y manejo de herramientas y útiles para la reparación de máquinas, elementos y equipos de las instalaciones de ventilación-extracción.
  3. Mantenimiento correctivo del sistema de captación, impulsión, filtrado y distribución.
  4. Técnicas de montaje y desmontaje de máquinas y elementos de instalaciones de climatización y ventilación-extracción.
  5. Operaciones de reparación o sustitución de elementos: ventiladores, campanas, filtros, compuertas, rejillas, difusores, conductos...
  6. Operaciones de reparación o sustitución de piezas en averías del sistema eléctrico y sus automatismos:
  7. - Mantenimiento correctivo de los sistemas y equipos terminales.

  1. Comprobación de los parámetros de cada sistema con los de referencia en instalaciones de climatización y ventilación-extracción.
  2. Operaciones habituales de puesta en servicio: mediciones, ajustes, control de automatismos y sistema de arranque-parada.
  3. Cumplimentación de informes y memoria de la intervención correctiva realizada y resultados de la reparación.
  4. Regulación de automatismos eléctricos.
  5. Programación de autómatas programables de las instalaciones tras el mantenimiento correctivo.
  1. Definición y conceptos de hidrodinámica
  2. - Conceptos básicos

  3. Fluidos perfectos
  4. - Movimiento de un fluido perfecto

    - Ecuación de continuidad

    - Ecuación de Euler y vorticidad

    - Ecuación de Bernoulli

  5. Fluidos reales
  6. - Viscosidad y tipos de flujos

    - Viscosidad en fluidos reales

    - Ecuaciones de Navier-Stokes

    - Número de Reynolds

    - Pérdidas de carga

  1. Termotecnia. Transmisión de calor y aislantes
  2. Leyes de la termodinámica
  3. Estudio termodinámico de los ciclos frigoríficos. Refrigerantes
  4. Ciclos frigoríficos en diagramas de Mollier y T-S. Parámetros de funcionamiento
  5. Cálculos de energía y rendimientos
  6. Propiedades de los fluidos: densidad, viscosidad
  7. Fluidos en reposo: Leyes de la hidrostática
  8. Fluidos en movimiento: Leyes de la Hidrodinámica
  9. Pérdidas de carga en tuberías y conductos: Métodos de cálculo
  10. Aparatos de medida de presión, caudal y velocidad
  1. Compresores frigoríficos
  2. Condensadores
  3. Evaporadores
  4. - Evaporadores según el tipo de funcionamiento

    - Evaporadores según el tipo de construcción

    - Evaporadores según la fase a enfriar

  5. Torres de refrigeración
  6. - Tipos de torres de refrigeración

    - Mantenimiento de las torres de refrigeración

  7. Bombas y ventiladores
  1. Válvulas de expansión
  2. Recipientes de líquidos
  3. Filtros deshidratadores
  4. Separadores de líquidos
  5. Separadores de aspiración
  6. Separadores de aceite
  7. Válvulas de retención
  8. Intercambiadores
  9. Sistemas de regulación y control
  1. Clasificación
  2. Generalidades
  3. Propiedades
  4. Control de pureza
  5. Codificación
  6. Almacenamiento, distribución y recuperación
  1. Documentación de partida, planos, listas de materiales, aspectos a considerar
  2. Equipos, utillaje y herramientas necesarios para el montaje de las instalaciones
  3. Especificaciones técnicas y procedimientos
  4. Tiempos de operación y totales
  5. Pautas de control de calidad
  1. Pruebas reglamentarias
  2. Deshidratado y vacío de instalaciones frigoríficas
  3. Operaciones con los fluidos frigorígenos y refrigerantes
  4. Carga del fluido frigorígeno y lubricante
  5. - Primera carga de refrigerante

    - Llenado de la botella de carga

  1. Estructura del mantenimiento
  2. - Función

    - Objetivos

    - Tipos

  3. Organización del mantenimiento
  4. - Fases

    - Criterios de control

    - Inspecciones

  5. Economía del mantenimiento
  6. Elaboración de programas de mantenimiento
  7. - Definición de tareas

    - Procedimientos y métodos de intervención y desmontaje/montaje

    - Gamas de chequeo

    - Recursos humanos y materiales

    - Externalización de servicios de mantenimiento

    - Plazos y costes

  8. Elaboración y actualización de manuales de mantenimiento propios
  1. Normativa de prevención de riesgos laborales
  2. Identificación de riesgos y condiciones de seguridad en las instalaciones frigoríficas
  3. - Riesgos en el manejo de herramientas y equipos

    - Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones

    - Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas

    - Riesgos asociados al medio de trabajo

    - El fuego

  4. Medidas de protección colectiva e individual
  5. - La Protección Colectiva

    - Protección individual

  1. Reglamento de instalaciones frigoríficas
  2. Reglamento de aparatos a presión
  3. Normativa aplicada de Protección contra Incendios
  4. Reglamentos sanitarios
  5. Directivas europeas sobre gases refrigerantes
  6. Estudio de Impacto Medioambiental de las instalaciones
  7. Eficiencia energética de los procesos e instalaciones

Media de opiniones en los Cursos y Master online de Euroinnova

Nuestros alumnos opinan sobre el Master Online Master en Climatizacion y Frio Industrial. Montaje y Mantenimiento + Titulacion Universitaria

Media de opiniones de los Cursos y Master Euroinnova
Opinión de MARCOS ORTIZ
Sobre Master en Climatizacion y Frio Industrial. Montaje y Mantenimiento + Titulacion Universitaria

MARCOS ORTIZ,¿Qué has aprendido en el Master Online?

Los conceptos básicos para aplicarlo en la empresa.

MARCOS ORTIZ,¿Qué es lo que más te ha gustado de este Master Online?

La fluidez del curso.

MARCOS ORTIZ,¿Qué has echado en falta del Master Online?

Le falta algo mas de contenido practico y de calculo de instalaciones.

Opinión de GUILLERMO
Sobre Master en Climatizacion y Frio Industrial. Montaje y Mantenimiento + Titulacion Universitaria
MADRID
Un conocido me recomendó Euroinnova para inscribirme en este máster y he acertado. Ahora me siento un experto en climatización y frio industrial. No añadiría nada mas, esta bien así.
Opinión de LAURA M.
Sobre Master en Climatizacion y Frio Industrial. Montaje y Mantenimiento + Titulacion Universitaria
TERUEL
Estoy muy contenta con este máster online sobre climatización. He aprendido sobre la organización de instalaciones de climatización, tema que no había tratada antes y, me ha aportado gran cantidad de nuevos conocimientos.
Opinión de LILIAN
Sobre Master en Climatizacion y Frio Industrial. Montaje y Mantenimiento + Titulacion Universitaria
GRANADA
Realicé este master por las salidas profesionales y precio. El tutor ha contacto conmigo, vía email, para resolver mis dudas, en todo momento. Incorporaría mas supuestos prácticos.
Opinión de IGNACIO
Sobre Master en Climatizacion y Frio Industrial. Montaje y Mantenimiento + Titulacion Universitaria
BARCELONA
El temario es adecuado para el tema del curso. Me ha fascinado tratar el asunto de mantenimiento preventivo de instalaciones de climatización. En general, esta bastante completo.
* Todas las opiniones sobre el Master Online Master en Climatizacion y Frio Industrial. Montaje y Mantenimiento + Titulacion Universitaria, aquí recopiladas, han sido rellenadas de forma voluntaria por nuestros alumnos, a través de un formulario que se adjunta a todos ellos, junto a los materiales, o al finalizar su curso en nuestro campus Online, en el que se les invita a dejarnos sus impresiones acerca de la formación cursada.
Resumen salidas profesionales de master climatizacion:
Este Master en Climatización y Frio Industrial. Montaje y Mantenimiento le ofrece una formación especializada en la materia. El frío industrial hace referencia a la actividad tecnológica de diseño, montaje, implementación y mantenimiento de máquinas frigoríficas e instalaciones. Gracias al Master en Climatización y Frio Industrial. Montaje y Mantenimiento se pretende aportar al alumnado los conocimientos necesarios para que desarrolle su actividad laboral en la industria frigorífica.
Objetivos de master climatizacion:
Este Máster en Climatización y Frio Industrial facilitará el alcance de los siguientes objetivos establecidos:
- Analizar los procesos de montaje de instalaciones de climatización y ventilación-extracción, a partir de su documentación técnica.
- Operar con herramientas de mecanizado y con equipos de soldeo para realizar mecanizados manualmente, uniones y ajustes de los distintos elementos de instalaciones de climatización y ventilación-extracción.
- Ubicar máquinas y equipos de instalaciones de climatización y ventilación-extracción con sus accesorios, a partir de los planos e instrucciones de montaje, con la calidad adecuada y cumpliendo con los reglamentos y seguridad requeridos.
- Instalar accesorios y elementos de interconexión de los diferentes subsistemas que integran las instalaciones de climatización y ventilación-extracción, con las normas y reglamentos de aplicación y seguridad requeridas.
- Analizar las pruebas de seguridad, funcionamiento y puesta a punto de las instalaciones de climatización y ventilación-extracción, identificando las operaciones necesarias para su realización.
- Realizar la puesta en marcha de instalaciones de climatización y ventilación-extracción, asegurando las condiciones de funcionamiento establecidas.
- Analizar las medidas de prevención y de seguridad respecto a las actuaciones de la manipulación de las instalaciones y equipos, contenidas en los planes de seguridad de las empresas del sector.
- Aplicar el plan de seguridad analizando las medidas de prevención, seguridad y protección medioambiental de la empresa.
- Aplicar el plan de seguridad analizando las medidas de prevención, seguridad y protección medioambiental de la empresa, respecto al montaje y mantenimiento de instalaciones frigoríficas aplicando las medidas establecidas y cumpliendo la normativa y legislación vigente.
- Aplicar técnicas de mantenimiento, que no impliquen la sustitución de elementos, en las instalaciones de climatización y ventilación-extracción, seleccionando los procedimientos y con la seguridad requerida, a partir de su documentación técnica.
- Diagnosticar el estado y averías en los sistemas y equipos de instalaciones de climatización y ventilación-extracción, localizando e identificando la disfunción y/o la naturaleza de la avería, determinando las causas que lo producen, aplicando los procedimientos adecuados según el sistema o equipo diagnosticado y con la seguridad requerida.
- Aplicar técnicas de mantenimiento, que impliquen la sustitución de elementos de los diferentes equipos de instalaciones de climatización y ventilación-extracción, determinando los procedimientos y restableciendo su funcionamiento con la seguridad requerida, a partir de su documentación técnica.
- Corregir las disfunciones o averías en los sistemas y equipos de instalaciones de climatización y ventilación-extracción, utilizando los procedimientos, medios y herramientas con la seguridad adecuada, restableciendo las condiciones de funcionamiento correcto.
- Adquirir nociones básicas sobre hidrodinámica y termodinámica.
- Identificar los componentes y elementos que conforman las instalaciones frigoríficas industriales.
- Conocer los pasos a seguir en el montaje y puesta en marcha de instalaciones frigoríficas.
- Conocer el proceso a seguir en el mantenimiento de instalaciones frigoríficas.
Salidas profesionales de master climatizacion:
Gracias a este Máster en Climatización y Frio Industrial, aumentará tu formación en el ámbito de instalación y automatización industrial. Además, te permitirá trabajar como autónomo o estar integrado en empresas de los sectores públicos o privados dedicadas al montaje, así como al mantenimiento y reparación de instalaciones de climatización y ventilación-extracción. Tu actividad se ubica en las áreas de montaje, mantenimiento y reparación de instalaciones de climatización y ventilación-extracción, ajustándose a los requisitos contemplados en la normativa para la obtención de los correspondientes carnés profesionales.
Para qué te prepara el master climatizacion:
El Master en Climatización y Frio Industrial. Montaje y Mantenimiento te prepara para trabajar como autónomo o en una empresa, ya sea de los sectores público o privado, dedicada al montaje y/o mantenimiento de instalaciones frigoríficas industriales y/o climatización.
A quién va dirigido el master climatizacion:
El Master en Climatización y Frio Industrial. Montaje y Mantenimiento está dirigido a los profesionales y empresas de la instalación y mantenimiento de instalaciones frigoríficas industriales y/o climatización, así como a todo aquel que esté interesado en trabajar en el área profesional relacionada con la climatización y el frío industrial.
Metodología de master climatizacion:
Metodología Curso Euroinnova
Carácter oficial de la formación:
La presente formación no está incluida dentro del ámbito de la formación oficial reglada (Educación Infantil, Educación Primaria, Educación Secundaria, Formación Profesional Oficial FP, Bachillerato, Grado Universitario, Master Oficial Universitario y Doctorado). Se trata por tanto de una formación complementaria y/o de especialización, dirigida a la adquisición de determinadas competencias, habilidades o aptitudes de índole profesional, pudiendo ser baremable como mérito en bolsas de trabajo y/o concursos oposición, siempre dentro del apartado de Formación Complementaria y/o Formación Continua siendo siempre imprescindible la revisión de los requisitos específicos de baremación de las bolsa de trabajo público en concreto a la que deseemos presentarnos.

MASTER CLIMATIZACION

Debido a un marco legislativo cada vez más adaptado al cambio climático, las organizaciones buscan personas que desarrollen un perfil profesional con altos conocimientos en rendimiento energético eficiente. Aclimatarte a la directiva de las organizaciones dedicadas al acondicionamiento de instalaciones de climatización, es el propósito del Máster en Climatización y Frío Industrial.

Con el Máster en climatización y frío industrial adquirirás una enseñanza capaz de hacerte realizar proyectos de diseño de instalaciones de climatización, calefacción, instalaciones de producción de frío industrial y refrigeración. Además de aprender diferentes normativas y técnicas para la elaboración de instalaciones y el mantenimiento de la refrigeración industrial

¡Este Máster Climatización te da la oportunidad de aumentar tu formación desde casa!

Objetivos

  • Aprender psicrometría y cálculo de cargas térmicas para el diseño de las  instalaciones.
  • Dominar conceptos de climatización industrial para su elección en un proyecto.
  • Diferenciar sistemas de climatización industrial.
  • Proyectar las instalaciones y realizar el  proceso de puesta en marcha, ajuste y equilibrado.
  • Integrar el diseño de las cámaras frigoríficas.
  • Realizar una organización del mantenimiento de instalaciones de climatización industrial.
  • Aplicar de forma correcta la normativa para las  diferentes instalaciones.
  • Mantenimiento e instalaciones de climatización y frío industrial, sin perder de vista la evolución tecnológica, la optimización, la reducción del gasto energético y el medioambiente

Frío Industrial y Aire Acondicionado

  • Centros de procesamiento de datos (CPD)
  • Plantas enfriadoras
  • Refrigeración industrial
  • Bombas de calor
  • Instalaciones residenciales
  • Hostelería
  • Grandes superficies
  • Espectáculos
  • Oficinas

Calefacción

  • Salas de calderas
  • A.C.S.
  • Salas de máquinas
  • Fancoils
  • Acumulación
  • Tecnología Termosolar

Beneficios del método e-learning

  • Flexibilidad a la hora de estudiar.
  • Fácil acceso con cualquier dispositivo digital.
  • Aumento de cursos y títulos.
  • Mayor control del tiempo de estudio.
  • Entorno de aprendizaje más confortable.
  • Ahorro de gastos derivados de estudiar en un centro académico tradicional, tales como el transporte.
  • Material de estudio más económico y actualizado.
  • Tecnología innovadora.
  • Mejor calidad de enseñanza.

¡Esperamos que te pongas en contacto con nosotros lo antes posible!

Pregunta:
¿Puedo realizar dos másteres a la vez para complementarlos?

Respuesta:
Hola, sí se pueden compatibilizar, no hay ningún problema.

Pregunta:
¿Tengo que ceñirme a las horas que marca el máster o podría realizarlas antes?

Respuesta:
¡Hola! Sí, siempre y cuando se completen las horas de formación estipuladas para cada máster. Una de las grandes ventajas de la formación online es que cada alumno marca su ritmo de estudio y desde Euroinnova nos adaptamos a él para que logres tus metas académicas y laborales.

Pregunta:
¿Cómo se produce el frio industrial?

Respuesta:
¡Hola! La generación del frío industrial consiste en bajar la temperatura mediante la retirada de calor y el transporte del frío generado a la zona, sala, o aparato que se quiere refrigerar.

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