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Mp0302 módulo de prácticas profesionales no laborales de operaciones de fabricación de productos cerámicos conformados

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MP0302 Módulo de prácticas profesionales no laborales de operaciones de fabricación de productos cerámicos conformados

Certificados a los que pertenece el módulo:


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Operaciones de fabricación de productos cerámicos conformados

Realizar la fabricación de productos cerámicos conformados, ejecutando y coordinando la preparación y conducción de máquinas, equipos e instalaciones para la preparación del esmalte y la pasta, la conformación, el esmaltado o decoración, y la cocción, siguiendo las instrucciones técnicas recibidas y garantizando la calidad y la seguridad de las operaciones.



Entorno Profesional

Ámbito Profesional:

Ocupaciones y puestos relevantes:
Conductor de máquina moldeadora de platos. Encargado de atomización en industria cerámica. Encargado de clasificación y embalado. Encargado de hornos continuos y mandos. Encargado de línea de colado. Encargado de línea de decoración. Encargado de línea de esmaltado. Encargado de línea de extrusión. Encargado de máquina rectificadora y pulidora de cerámica, porcelana y loza. Encargado de molienda de pastas. Encargado de recepción, almacén y control de materias primas. Encargado de sección de preparación de esmaltes y tintas cerámicas. Encargado del proceso en plantas cerámicas de pequeña dimensión. Encargado sección de pastas. Esmaltadores-decoradores de cerámica y porcelana. Hornero de hornos continuos con mandos automáticos de regulación de la cocción. Operador de máquina moldeadora de platos por velocidad rotativa. Operadores de fabricación de azulejos y revestimientos cerámicos. Operadores de fabricación de porcelana sanitaria. Operadores de fabricación de tejas y ladrillos. Operadores de fabricación de vajillas, artículos de hogar y adornos. Operadores de horno de cerámica, porcelana y loza. Operadores de máquina moledora de esmaltes en industria cerámica. Operadores de máquina moledora de pasta cerámica (industria cerámica). Operadores de máquina prensadora para elaborar piezas de cerámica. Operadores de máquina preparadora de arcilla. Operadores de máquina preparadora de esmaltes, barnices y vidriados. Operadores de máquina pulidora de cerámica, porcelana y loza. Verificadores en serie de piezas de porcelana y cerámica.

Requisitos necesarios para el ejercicio:


Observaciones Generales

Referencia Legislativa:
- Real Decreto 1540/2011, de 31 de octubre, por el que se establecen tres certificados de profesionalidad de la familia profesional Vidrio y cerámica que se incluyen en el Repertorio Nacional de certificados de profesionalidad. (BOE 09-12-2011).

Observaciones generales acerca de los espacios formativos:
No debe interpretarse que los diversos espacios formativos identificados deban diferenciarse necesariamente mediante cerramientos. Las instalaciones y equipamientos deberán cumplir con la normativa industrial e higiénico sanitaria correspondiente y responderán a medidas de accesibilidad universal y seguridad de los participantes. El número de unidades que se deben disponer de los utensilios, máquinas y herramientas que se especifican en el equipamiento de los espacios formativos, será el suficiente para un mínimo de 15 alumnos y deberá incrementarse, en su caso, para atender a número superior. En el caso de que la formación se dirija a personas con discapacidad se realizarán las adaptaciones y los ajustes razonables para asegurar su participación en condiciones de igualdad.

Observaciones:



Formación Relacionada con el Módulo MP0302 Módulo de prácticas profesionales no laborales de operaciones de fabricación de productos cerámicos conformados





Contenidos del Módulo MP0302 Módulo de prácticas profesionales no laborales de operaciones de fabricación de productos cerámicos conformados
Tipo: practicas (centro)

Contenidos:

- Unidad Didáctica:
    Recepción, descarga y almacenamiento de las materias primas empleadas en la elaboración de productos cerámicos.


>Contenidos:
  1. Inspección de las materias primas suministradas.
  2. Toma de muestras para el control de calidad.
  3. Realización de la descarga y almacenamiento de los materiales.
  4. Procesado de los materiales declarados no conformes.
  5. Cumplimentación de la documentación propia de la recepción de suministros.

- Unidad Didáctica:
    Preparación de pastas cerámicas.


>Contenidos:
  1. Preparación y ajuste de los equipos de preparación y acondicionamiento de pastas presentes en la empresa.
  2. Preparación de los equipos de tamizado, bombas de trasiego, desferrizadores, equipos de aspiración de gases y separación de polvos, instalaciones de tratamiento y reciclado de lodos.
  3. Dosificación y alimentación de las materias primas en los equipos de preparación y acondicionamiento de pastas presentes en la empresa.
  4. Almacenamiento, embalaje y expedición de pastas.
  5. Limpieza y mantenimiento de las máquinas y los equipos empleados.
  6. Cumplimentación de la documentación propia de la preparación y acondicionamiento de pastas cerámicas.

- Unidad Didáctica:
    Conformado y secado de productos cerámicos.


>Contenidos:
  1. Reconocimiento de los productos elaborados por la empresa y relación con las técnicas de conformado empleadas.
  2. Identificación de las técnicas de conformado, equipos e instalaciones empleados en la empresa.
  3. Preparación y ajuste de los equipos de conformado presentes en la empresa.
  4. Conformado de productos cerámicos en serie mediante los equipos presentes en la empresa.
  5. Regulación, control y modificación de los parámetros y variables de proceso de los equipos de conformado de productos cerámicos presentes en la empresa.
  6. Limpieza y mantenimiento de las máquinas y los equipos empleados.
  7. Preparación y ajuste de los equipos de secado de productos cerámicos presentes en la empresa.
  8. Secado de productos cerámicos en serie mediante los equipos presentes en la empresa.
  9. Regulación, control y modificación de los parámetros y variables de proceso de los equipos de secado de productos cerámicos presentes en la empresa.
  10. Limpieza y mantenimiento de las máquinas y los equipos empleados.

- Unidad Didáctica:
    Esmaltado y decorado de productos cerámicos.


>Contenidos:
  1. Preparación y ajuste de los equipos de preparación de esmaltes, engobes, tintas y sales solubles presentes en la empresa.
  2. Regulación y mantenimiento de las condiciones de operación de los equipos de preparación de esmaltes y tintas presentes en la empresa.
  3. Dosificación de composiciones y alimentación a las máquinas del proceso.
  4. Etiquetado y almacenamiento de esmaltes y tintas.
  5. Limpieza y mantenimiento de las máquinas y los equipos empleados.
  6. Cumplimentación de la documentación propia de la preparación de esmaltes y tintas cerámicas.
  7. Preparación y ajuste de suspensiones de esmaltes, engobes, sales solubles y tintas industriales.
  8. Identificación de las técnicas de esmaltado y decoración empleadas en la empresa y relación con los productos elaborados.
  9. Realización de los controles de idoneidad de engobes, esmaltes, tintas, colores o disoluciones de sales y registro de los resultados obtenidos.
  10. Esmaltado de productos cerámicos seriados mediante los equipos presentes en la empresa.
  11. Decoración de productos cerámicos seriados mediante los equipos presentes en la empresa.
  12. Limpieza y mantenimiento de las máquinas y los equipos empleados.

- Unidad Didáctica:
    Cocción de productos cerámicos.


>Contenidos:
  1. Identificación de las instalaciones de cocción de la empresa y relación con los productos obtenidos.
  2. Elección del sistema de enhornamiento, de los procedimientos y de los materiales.
  3. Realización de las operaciones de carga y descarga de hornos con los materiales y procedimientos elegidos.
  4. Realización de operaciones de regulación y control de hornos.
  5. Realización de las operaciones de retoque y acabado de los productos cocidos.
  6. Limpieza y mantenimiento de las máquinas y los equipos empleados.

- Unidad Didáctica:
    Clasificación, embalado y etiquetado de productos cerámicos acabados.


>Contenidos:
  1. Preparación y ajuste de los equipos presentes en la empresa de clasificación, embalado y etiquetado de productos cerámicos.
  2. Clasificación, embalado y etiquetado de productos cerámicos en serie mediante los equipos presentes en la empresa.
  3. Regulación, control y modificación de los parámetros y variables de proceso de los equipos de clasificación, embalado y etiquetado de productos cerámicos.
  4. Limpieza y mantenimiento de las máquinas y los equipos empleados.

- Unidad Didáctica:
    Detección y corrección de defectos.


>Contenidos:
  1. Identificación de los criterios de conformidad de la empresa respecto a los principales productos fabricados.
  2. Identificación de defectos en productos semielaborados.
  3. Evaluación de la gravedad de defectos y no conformidades según los criterios de conformidad de la empresa.
  4. Identificación de las causas de los defectos detectados y propuesta de posibles soluciones.
  5. Identificación de defectos en productos acabados.
  6. Realización de operaciones de tratamiento de los productos no conformes.

- Unidad Didáctica:
    Cumplimiento de las normas de seguridad, higiene y protección medio ambiental.


>Contenidos:
  1. Reconocimiento de las normas de seguridad, higiene y protección medioambiental vigentes en la empresa.
  2. Identificación y empleo de los elementos de protección individual necesarios en las operaciones de fabricación de productos cerámicos.
  3. Realización de las operaciones de tratamiento de efluentes líquidos, emisiones gaseosas y residuos sólidos, generados en las operaciones de fabricación de productos cerámicos.

- Unidad Didáctica:
    Integración y comunicación en el centro de trabajo.


>Contenidos:
  1. Comportamiento responsable en el centro de trabajo.
  2. Respeto a los procedimientos y normas del centro de trabajo.
  3. Interpretación y ejecución con diligencia las instrucciones recibidas.
  4. Reconocimiento del proceso productivo de la organización.
  5. Utilización de los canales de comunicación establecidos en el centro de trabajo.
  6. Adecuación al ritmo de trabajo de la empresa.
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