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Plan de estudios de Posgrado Ingenieria Industrial

Posgrado en Ingenieria Industrial. Realiza este Curso ONLINE y HOMOLOGADO de Ingenieria Industrial. Hazte experto en Automatismos Industriales y Mecanizado, gracias a este Curso con Titulacion expedida por la Universidad Antonio de Nebrija.

Resumen salidas profesionales
de posgrado ingenieria industrial
Si tiene interés en la fabricación mecánica y quiere conocer los aspectos fundamentales sobre el mecanizado y llegar a especializarse en el entorno de los automatismos industriales este es su momento, con el Postgrado en Automatismos Industriales y Mecanizado podrá adquirir los conocimientos esenciales para poder desenvolverse profesionalmente en este sector. La tecnología de los automatismos industriales abre un amplio abanico de posibilidades que permiten desarrollar una gran cantidad de tareas, cuyos conocimientos se podrán adquirir a lo largo del presente curso. Gracias a la realización de este Postgrado en Ingeniería Industrial: Automatismos Industriales y Mecanizado conocerá los procesos oportunos del mecanizado, llegando a organizar la maquinaria y las instalaciones donde se desempeñe esta labor.
Objetivos
de posgrado ingenieria industrial

- Familiarizar al alumno con la estructura interna de los autómatas, su modo de funcionamiento y su manejo.
- Montar sistemas de automatización industrial.
- Mantener sistemas de automatización industrial.
- Gestionar y supervisar los procesos de montaje de sistemas de automatización industrial.
- Supervisar y realizar la puesta en marcha de sistemas de automatización industrial.
- Interpretar los planos para el mecanizado.
- Seleccionar la materia prima para el mecanizado.
- Conocer las máquinas de corte y conformado.
- Realizar los procedimientos oportunos para mecanizados especiales.
Salidas profesionales
de posgrado ingenieria industrial
Industria mecánica / Experto en mecanizado / Automatismos industriales.
Para qué te prepara
el posgrado ingenieria industrial
Este Postgrado en Ingeniería Industrial: Automatismos Industriales y Mecanizado le prepara para conocer a fondo el ámbito de la fabricación mecánica, conociendo todo lo referente sobre el mecanizado y adquiriendo las técnicas que le ayudarán a ser un profesional en el entorno de los automatismos industriales.
A quién va dirigido
el posgrado ingenieria industrial
El Postgrado en Automatismos Industriales y Mecanizado está dirigido a todos aquellos profesionales del sector de la mecánica e industria que quieran seguir ampliando su formación, así como a aquellos que deseen especializarse en automatismos industriales.
Metodología
de posgrado ingenieria industrial
Metodología Curso Euroinnova
Carácter oficial
de la formación
La presente formación no está incluida dentro del ámbito de la formación oficial reglada (Educación Infantil, Educación Primaria, Educación Secundaria, Formación Profesional Oficial FP, Bachillerato, Grado Universitario, Master Oficial Universitario y Doctorado). Se trata por tanto de una formación complementaria y/o de especialización, dirigida a la adquisición de determinadas competencias, habilidades o aptitudes de índole profesional, pudiendo ser baremable como mérito en bolsas de trabajo y/o concursos oposición, siempre dentro del apartado de Formación Complementaria y/o Formación Continua siendo siempre imprescindible la revisión de los requisitos específicos de baremación de las bolsa de trabajo público en concreto a la que deseemos presentarnos.

Temario de Posgrado Ingenieria Industrial

  1. Conceptos previos
  2. Objetivos de la automatización
  3. Grados de automatización
  4. Clases de automatización
  5. Equipos para la automatización industrial
  1. Historia y evolución de los autómatas programables
  2. Ventajas y desventajas del PLC frente a la lógica cableada
  3. Clasificación de los autómatas
  4. Funcionamiento y bloques esenciales de los autómatas programables
  5. Funcionamiento de los autómatas programables
  6. Fuente de alimentación
  7. Unidad central de proceso; CPU
  8. Memoria del autómata
  9. Interface de entrada y salida
  1. Modos de operación
  2. Ciclo de funcionamiento
  3. Chequeos del sistema
  4. Tiempo de ejecución y control en tiempo real
  5. Elementos de proceso rápido
  1. Tipos de procesadores en la Unidad Central de Proceso
  2. Configuración de la Unidad de Control
  3. Multiprocesadores Centrales
  4. Procesadores Periféricos
  5. Unidades de control redundantes
  6. Configuraciones del sistema de entradas / salidas
  7. Entradas/Salidas Centralizadas
  8. Entradas/Salidas Distribuidas
  9. Memoria masa
  1. Conceptos generales de programación
  2. Estructuras del programa de aplicación y ciclo de ejecución
  3. Representación de los lenguajes de programación y la norma IEC 61131-3
  4. Álgebra de Boole
  5. Postulados fundamentales del Álgebra de Boole aplicados a contactos eléctricos
  6. Teoremas de Morgan
  1. Lenguaje en plano de funciones
  2. Puertas Lógicas o Funciones Fundamentales
  3. Funciones especiales
  4. Ejemplo resuelto mediante plano de funciones
  1. Lenguaje en esquemas de contacto
  2. Reglas del lenguaje
  3. Elementos del lenguaje
  4. Ejemplo resuelto mediante esquema de contactos
  1. Lenguaje en lista de instrucciones
  2. Estructura de una instrucción de mando
  3. Ejemplos de instrucciones de mando para diferentes marcas del PLC’s
  4. Instrucciones en lista de instrucciones
  1. Grafcet
  2. Principios Básicos
  3. Estructuras de Grafcet
  4. Programa de usuario
  5. Ejemplo de aplicación: control de puente grúa
  1. Interfac de entrada y salida
  2. Señales de entrada digitales (todo-nada)
  3. Señales de entrada analógicas
  4. Salidas a relé
  5. Salidas a transistores
  6. Salidas a Triac
  7. Salidas analógicas
  8. Diagnóstico y comprobación de entradas y salidas mediante instrumentación
  9. Entradas analógicas en PLC: normalización y escalado

  1. Representación espacial y sistemas de representación
  2. Métodos de representación y escalas
  3. Vistas, cortes y secciones
  4. Normas de representación
  5. Tolerancias dimensionales y geométricas
  6. Calidades superficiales
  1. Medidas lineales y angulares
  2. Roscas, engranajes
  3. Procedimientos de medida y verificación
  4. Mediciones dimensionales
  5. Mediciones trigonométricas
  6. Útiles de medición y comparación del producto mecanizado
  7. Pie de rey. Tipos, funcionamiento y manejo
  8. Micrómetro de exteriores o interiores. Tipos, funcionamiento y manejo
  9. Normas de mantenimiento y conservación
  10. Instrumentos de comparación
  11. De ampliación mecánica
  12. Neumática, hidráulica, eléctrica, electrónica y óptica
  13. Instrumentos de verificación
  14. Verificación de plenitud, paralelismo y magnitudes lineales
  15. Galgas
  1. Torno
  2. Tipos de torno
  3. Aplicaciones y operaciones principales de mecanizado
  4. Cilindrado, mandrinado, refrentado, taladrado, rasurado, tronzado y roscado
  5. Disposición de engranajes en la caja Norton, la lira o caja de avances
  6. Fresadora
  7. Tipos de fresadora
  8. Operaciones principales
  9. Taladradora
  10. Brochadora
  11. Punteadora
  1. Características mecánicas
  2. Por sus aplicaciones
  3. Presentación comercial de los materiales
  4. Productos semiacabados
  5. Productos acabados (chapa, plano ancho y vigas de perfil)
  6. Productos de acero laminado en calidad especial
  7. Tubos sin costuras para trabajos a presión
  8. Con costura soldada
  9. Perfiles conformados en frío
  10. Material en preforma fundido
  11. Materia prima forjada
  1. Funciones, formas y diferentes geometrías de corte.
  2. Composición y recubrimientos de herramientas:
  3. Elección de herramientas.
  4. Adecuación de parámetros:
  5. Desgaste y vida de la herramienta.
  6. Optimización de las herramientas.
  7. Estudio del fenómeno de la formación de la viruta:
  1. Funcionamiento de las máquinas herramientas para corte y conformado de chapa
  2. Punzonadora
  3. Plegadora (convencionales, CNC)
  4. Instalación de oxicorte y arco plasma
  1. Descripción de la operaciones con máquinas herramientas para corte y conformado de chapa
  2. Obtención de formas geométricas por corte y conformado: agujeros, perfiles, ángulos, ranuras, embutidos y plegados.
  3. Procedimientos de corte y conformado: formas, amarres y verificación
  4. Formas y calidades que se obtienen con las máquinas de corte y conformado
  5. Hoja de Proceso y de instrucciones
  6. Etapas
  7. Fases y operaciones
  8. Croquis de operaciones
  9. Instrumentos de control
  10. Herramientas de corte
  11. Formatos de mecanizado
  12. Parámetros de corte
  13. Tiempos de corte de las distintas operaciones de mecanizado
  14. Tiempo de preparación
  15. Tiempo de operaciones manuales
  16. Tiempos imprevistos
  17. Velocidades de corte
  18. Trayectorias de corte
  19. Cadencias
  20. Presión de herramientas
  1. Análisis de tiempos, conceptos generales
  2. Clases de costes: fijos, variables y medios
  3. Establecimientos de costes en materiales, mano de obra, herramientas e indirecto
  4. Estimación de tiempos, sistemas de tiempos predeterminados
  5. Interpretación de la hoja de procesos y optimización de tiempos y costes
  6. Descomposición de los ciclos de trabajo en elementos, cronometraje
  7. Sistemas para reducir tiempos y costes: Kaizen, Just in Time y Kanban
  1. Rectificadora plana, cilíndrica, sin centros, de perfiles, especiales
  2. Esmerilado. Máquinas de esmerilar
  3. Afiladora universal
  4. Formas geométricas obtenibles
  5. Máquinas acabadoras y operaciones: bruñido, lapeado y superacabado
  6. Abrasivos. Definición y clases
  7. Características de una muela
  8. Condiciones de corte en el rectificado
  9. Proceso y utilidad del equilibrado
  10. Reavivado y perfilado de muelas
  11. Fluidos de corte. Tipos y aplicaciones
  12. Mecanizado por electroerosión
  13. Técnica de mecanizado por electroerosión
  14. Material más común del electrodo
  15. Fijación de pieza y electrodo
  16. Centraje y alineación del electrodo sobre la pieza
  17. Parámetros programables del generador
  18. Control de profundidad
  19. Erosión orbital aplicaciones y características
  20. Líquidos dieléctricos
  21. Métodos de limpieza durante la mecanización
  1. Electroerosión por hilo
  2. Corte por plasma
  3. Corte por chorro de agua
  4. Corte por láser
  5. Mecanizado por láser
  6. Mecanizado por ultrasonido

Titulación de Posgrado Ingenieria Industrial

Doble Titulación:

Titulación de Postgrado en Ingeniería Industrial: Automatismos Industriales y Mecanizado con 300 horas expedida por Euroinnova Business School y Avalada por la Escuela Superior de Cualificaciones Profesionales

Titulación Universitaria de Autómatas Programables con 5 Créditos Universitarios ECTS. Formación Continua baremable en bolsas de trabajo y concursos oposición de la Administración Pública.

Curso homologado universidad Antonio de NebrijaCurso Online EuroinnovaFormación ContinuaPOSGRADO INGENIERIA INDUSTRIAL

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Opiniones de nuestros alumnos

Media de opiniones en los Cursos y Master online de Euroinnova

Nuestros alumnos opinan sobre el Postgrado Online Postgrado en Ingenieria Industrial: Automatismos Industriales y Mecanizado + Titulacion Universitaria

4,6
Valoración del curso
100%
Lo recomiendan
4,9
Valoración del claustro

Jhonatan Raimundez

CÁCERES

Opinión sobre el Postgrado en Ingenieria Industrial: Automatismos Industriales y Mecanizado + Titulacion Universitaria

Jhonatan Raimundez, ¿qué has aprendido en el Postgrado Online?

algunas cosas que no tenia claras

Jhonatan Raimundez, ¿qué es lo que más te ha gustado de este Postgrado Online?

los automatismos

Jhonatan Raimundez, ¿qué has echado en falta del Postgrado Online?

nada la verdad

Jose Herrera

SEVILLA

Opinión sobre el Postgrado en Ingenieria Industrial: Automatismos Industriales y Mecanizado + Titulacion Universitaria

Jose Herrera, ¿qué has aprendido en el Postgrado Online?

el curso me ha servido de muchisimo,es bastante complete a mi parecer he aprendido bastante sobre los atomatismos

Jose Herrera, ¿qué es lo que más te ha gustado de este Postgrado Online?

lo bien detallado que biene todo

Jose Herrera, ¿qué has echado en falta del Postgrado Online?

no he echado de menos nada en este curso

Jose Fernandez

Opinión sobre el Postgrado en Ingenieria Industrial: Automatismos Industriales y Mecanizado + Titulacion Universitaria

Jose Fernandez, ¿qué has aprendido en el Postgrado Online?

los temas

Jose Fernandez, ¿qué es lo que más te ha gustado de este Postgrado Online?

ingenieria

Jose Fernandez, ¿qué has echado en falta del Postgrado Online?

muy buena

Francisco Romero

Opinión sobre el Postgrado en Ingenieria Industrial: Automatismos Industriales y Mecanizado + Titulacion Universitaria

Francisco Romero, ¿qué has aprendido en el Postgrado Online?

Todo

Francisco Romero, ¿qué es lo que más te ha gustado de este Postgrado Online?

Mucho

Francisco Romero, ¿qué has echado en falta del Postgrado Online?

10

Jaime Rodrigo

Opinión sobre el Postgrado en Ingenieria Industrial: Automatismos Industriales y Mecanizado + Titulacion Universitaria

Jaime Rodrigo, ¿qué te hizo decidirte por nuestro Postgrado Online?

salidas profesionales

Jaime Rodrigo, ¿qué has aprendido en el Postgrado Online?

todo

Jaime Rodrigo, ¿qué es lo que más te ha gustado de este Postgrado Online?

mucho

Jaime Rodrigo, ¿qué has echado en falta del Postgrado Online?

fabulosa

* Todas las opiniones sobre el Postgrado Online Postgrado en Ingenieria Industrial: Automatismos Industriales y Mecanizado + Titulacion Universitaria, aquí recopiladas, han sido rellenadas de forma voluntaria por nuestros alumnos, a través de un formulario que se adjunta a todos ellos, junto a los materiales, o al finalizar su curso en nuestro campus Online, en el que se les invita a dejarnos sus impresiones acerca de la formación cursada.

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