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Curso en: España España

Dirigido a la obtención del CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD a través de las Competencias Profesionales Adquiridas R.D. 1224/2009 y R.D. 143/2021 del Ministerio de Educación y Formación Profesional

Modalidad
Online
Duración - Créditos
880 horas
Becas y Financiación
sin intereses
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Especializado
Acompañamiento
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Opiniones de nuestros alumnos

Media de opiniones en los Cursos y Master online de Euroinnova

Nuestros alumnos opinan sobre: QUIA0110 Organizacion y Control de Ensayos No Destructivos (Certificado de Profesionalidad Completo)

4,6
Valoración del curso
100%
Lo recomiendan
4,9
Valoración del claustro

Román Fernández

ASTURIAS

Opinión sobre QUIA0110 Organizacion y Control de Ensayos No Destructivos (Certificado de Profesionalidad Completo)

Román Fernández, ¿qué te hizo decidirte por nuestro Curso online?

posibilidad de obtener certificado de profesionalidad

Román Fernández, ¿qué has aprendido en el Curso online?

funcionalidad de la plataforma web y, al mismo tiempo, poder disponer de la documentacion en formato físico

Román Fernández, ¿qué es lo que más te ha gustado de este Curso online?

principales aspectos relacionados con la utilidad de los ensayos no destructivos y su forma de aplicación, incluyendo la importancia de la calidad en el laboratorio y la prevención de riesgos asociados

Román Fernández, ¿qué has echado en falta del Curso online?

buena

Blanca T. C.

LLEIDA

Opinión sobre QUIA0110 Organizacion y Control de Ensayos No Destructivos (Certificado de Profesionalidad Completo)

Muy satisfecha tras haber realizado este curso online sobre ensayos no destructivos. Además al ser online he podido realizar dos cursos complementarios y así completar mi curriculum de forma rápida.

Jose Antonio K. B.

ZARAGOZA

Opinión sobre QUIA0110 Organizacion y Control de Ensayos No Destructivos (Certificado de Profesionalidad Completo)

ME MATRICÚLE POR LA SALIDAS PROFESIONALES TEMARIO Y PRECIO. ESTA COMPLETO PERO DEBERÓIAN ACTUALIZAR LAS PRÁCTICAS QUE ES DONDE MEJOR SE APRENDE TODO EL CONTENIDO DEL CURSO.

Belen T. F.

TARRAGONA

Opinión sobre QUIA0110 Organizacion y Control de Ensayos No Destructivos (Certificado de Profesionalidad Completo)

Realicé este curso ya que necesitaba la titulación para inscribirme a una oferta de trabajo y la he conseguido de la forma más cómoda posible al poder compaginarlo con mi vida profesional y personal.

Francisco Z. V.

VALENCIA

Opinión sobre QUIA0110 Organizacion y Control de Ensayos No Destructivos (Certificado de Profesionalidad Completo)

Muy satisfecho con este curso online. Me ha fascinado el tema que trata sobre ensayos no destructivos liquidos penetrantes.

Pablo B. Y.

GRANADA

Opinión sobre QUIA0110 Organizacion y Control de Ensayos No Destructivos (Certificado de Profesionalidad Completo)

Realicé este curso online porque me lo recomendaron y ha superado mis expectativas. Además, el tutor que me asignaron ha realizado un servicio inmejorable ante las dudas que me surgía así como ante cualquier problema.
* Todas las opiniones sobre QUIA0110 Organizacion y Control de Ensayos No Destructivos (Certificado de Profesionalidad Completo), aquí recopiladas, han sido rellenadas de forma voluntaria por nuestros alumnos, a través de un formulario que se adjunta a todos ellos, junto a los materiales, o al finalizar su curso en nuestro campus Online, en el que se les invita a dejarnos sus impresiones acerca de la formación cursada.
Alumnos

Plan de estudios de Curso de ensayos no destructivos

CURSO DE ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS. No dejes pasar la oportunidad que te ofrece este curso online para desarrollar las habilidades profesionales necesarias para cumplir tus objetivos en el sector de la química. ¡No esperes más y solicita información sin compromiso!

Resumen salidas profesionales
de Curso de ensayos no destructivos
En el ámbito del mundo químico es necesario conocer los diferentes campos de la organización y control de ensayos no destructivos, dentro del área profesional análisis y control. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para la calidad en el laboratorio, la defectología asociada a los procesos de fabricación de diferentes materiales y a los ensayos no destructivos mediante el método de radiología industrial, él método de ultrasonidos, el método de corrientes inducidas y los métodos superficiales y subsuperficiales, y la gestión de la prevención de riesgos laborales en la organización y realización de ensayos no destructivos.
Objetivos
de Curso de ensayos no destructivos
El presente Curso QUIA0110 Organización y Control de Ensayos No Destructivos facilitará el alcance de los siguientes objetivos establecidos:
- Organizar y gestionar la actividad del laboratorio aplicando los procedimientos y normas específicas.
- Reconocer la defectología asociada a los procesos de fabricación de diferentes materiales.
- Organizar, supervisar y realizar ensayos no destructivos mediante métodos superficiales y subsuperficiales, y evaluar los resultados.
- Organizar, supervisar y realizar ensayos no destructivos mediante el método de ultrasonidos, y evaluar los resultados.
- Organizar, supervisar y realizar ensayos no destructivos mediante el método de radiología industrial, y evaluar los resultados.
- Organizar, supervisar y realizar ensayos no destructivos mediante el método de corrientes inducidas, y evaluar los resultados.
- Prevención de riesgos laborales en la organización y realización de ensayos no destructivos propios del sector de aplicación.
Salidas profesionales
de Curso de ensayos no destructivos
Este Curso QUIA0110 Organización y Control de Ensayos No Destructivos aumentará tu formación en el ámbito del laboratorio permitiéndote desarrollar tu actividad profesional en empresas de cualquier tamaño, públicas y privadas, por cuenta propia o ajena, de distintos sectores en el control de calidad o en las dedicadas a servicios de inspección externos, así como en centros de investigación. Pudiendo desempeñar su función en el laboratorio y con su equipo de campo a pie de obra, en estructuras o instalaciones. Dependiendo, en su caso, funcional y jerárquicamente de un superior y pudiendo tener a su cargo personal de nivel inferior. Estando regulada la actividad relacionada con la radiología industrial, en el uso de las instalaciones radiactivas, por el Consejo de Seguridad Nuclear.
Para qué te prepara
el Curso de ensayos no destructivos
La presente formación se ajusta al itinerario formativo del Certificado de Profesionalidad QUIA0110 Organización y Control de Ensayos No Destructivos certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en él incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo ( Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).
A quién va dirigido
el Curso de ensayos no destructivos
Este curso está dirigido a los profesionales del mundo químico y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados con la calidad en el laboratorio, la defectología asociada a los procesos de fabricación de diferentes materiales y a los ensayos no destructivos mediante el método de radiología industrial, él método de ultrasonidos, el método de corrientes inducidas y los métodos superficiales y subsuperficiales, y la gestión de la prevención de riesgos laborales en la organización y realización de ensayos no destructivos.
Metodología
de Curso de ensayos no destructivos
Metodología Curso Euroinnova
Carácter oficial
de la formación
La presente formación no está incluida dentro del ámbito de la formación oficial reglada (Educación Infantil, Educación Primaria, Educación Secundaria, Formación Profesional Oficial FP, Bachillerato, Grado Universitario, Master Oficial Universitario y Doctorado). Se trata por tanto de una formación complementaria y/o de especialización, dirigida a la adquisición de determinadas competencias, habilidades o aptitudes de índole profesional, pudiendo ser baremable como mérito en bolsas de trabajo y/o concursos oposición, siempre dentro del apartado de Formación Complementaria y/o Formación Continua siendo siempre imprescindible la revisión de los requisitos específicos de baremación de las bolsa de trabajo público en concreto a la que deseemos presentarnos.

Temario de Curso de ensayos no destructivos

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  1. Elaboración de un procedimiento normalizado de trabajo, de acuerdo con los protocolos de un estudio determinado.
  2. Garantía de calidad.
  3. Procedimientos normalizados de trabajo.
  4. Normas y Normalización.
  5. Certificación y Acreditación.
  1. Principios básicos de calidad.
  2. Manuales y sistemas de calidad en el laboratorio (lSO 9000, ISO 17025, BPL, etc.).
  3. Manejo de manuales de calidad y reconocer procedimientos normalizados de trabajo.
  1. Técnicas de documentación y comunicación.
  2. Técnicas de elaboración de informes
  3. Materiales de referencia.
  4. Calibración. Conceptos sobre calibración de instrumentos (balanza, pHmetro, absorción atómica, pipetas, etc.).
  5. Calibrar equipos y evaluar certificados de calibración
  6. Control de los equipos de inspección, medición y ensayo
  7. Ensayos de significación. Evaluación de la recta de regresión: residuales y bandas de confianza.
  8. Realizar ensayos de significación y construir una recta de regresión
  9. Gráficos de control por variables y atributos. Interpretación de los gráficos de control.
  1. Relaciones humanas y laborales.
  1. Aspectos materiales y lógicos del ordenador.
  2. Software de ofimática: conceptos básicos.
  3. Conceptos básicos de gestión documental aplicado al laboratorio químico: Edición, revisión, archivo, control de obsoletos, teneduría documental de archivos.
  1. Para tratamiento estadístico de datos.
  2. Software de gestión documental aplicada al laboratorio.
  3. Aplicación de una base de datos, para la gestión e identificación de productos químicos.
  4. Software técnico: programas para el control estadístico de procesos.
  1. Gestión e identificación de productos químicos: Entradas (reactivos, recursos bibliográficos y normativos), transformaciones (seguimiento de reactivos y muestras) y salidas ( residuos y gestión de los mismos).
  2. Redacción de informes, archivando la documentación del análisis.
  1. Identificación de peligros e identificación de riesgos asociados. Clasificación de los riesgos: higiénicos, de seguridad y ergonómicos.
  2. Análisis de riesgos. Determinación de la evitabilidad del riesgo.
  3. Evaluación de riesgos no evitables: Determinación de la tolerabilidad de los riesgos. Requisitos legales aplicables.
  4. Planificación de las acciones de eliminación de los riesgos evitables.
  5. Planificación de acciones de reducción y control de riesgos.
  6. Planificación de acciones de protección (colectiva e individual).
  7. Plan de emergencias: Identificación de los escenarios de emergencia, organización del abordaje de la emergencia, organización de la evacuación, organización de los primeros auxilios.
  1. Información y comunicación interna de los riesgos asociados a las diferentes actividades del laboratorio.
  2. Información y comunicación de las medidas de eliminación, reducción, control y protección de riesgos.
  3. Formación del personal en aspectos preventivos fundamentales de las diferentes actividades del laboratorio. Riesgo químico: preparación, manipulación, transporte, riesgo eléctrico, Interpretación de procedimientos e instrucciones de prevención de riesgos.
  4. Formación y adiestramiento en el uso y mantenimiento de los Equipos de Protección Colectiva (cabinas de aspiración) e Individual (máscaras de polvo, de filtro de carbón activo, etc.).
  5. Formación y adiestramiento en el Plan de Emergencias del Laboratorio (uso de extintores, uso de bocas de incendio equipadas, uso de absorbentes químicos, conocimientos básicos sobre primeros auxilios).
  6. Consulta y participación de los trabajadores en las actividades preventivas.
  7. Análisis e investigación de incidentes incluyendo accidentes (terminología de la especificación Técnica Internacional OHSAS 18001:2007, que acaba de modificar en este sentido el concepto de accidente).
  1. Control y seguimiento de los planes de acción establecidos: análisis de causas de incumplimiento y replanificación en su caso.
  2. Auditorias internas y externas de prevención.
  3. Control de la documentación y los registros.
  4. Vigilancia de la salud de los trabajadores expuestos a riesgos.
  5. Análisis de los indicadores de incidentes.
  1. Evaluación de la eficacia y efectividad del sistema de gestión preventivo por la dirección.
  2. Propuestas de objetivos de mejora en prevención.
  1. Residuos de laboratorio.
  2. Técnicas de eliminación de muestras como residuos.

  1. Clasificación.
  2. Materiales estructurales convencionales: metales, polímeros y cerámicas; materiales avanzados: materiales compuestos y superaleaciones.
  3. Metales y Aleaciones.
  4. El acero como aleación Fe-C: clasificación y aplicaciones.
  5. Aleaciones ligeras: tipos, propiedades y aplicaciones.
  6. Otras aleaciones.
  7. Constituyentes metalográficos de los aceros de baja aleación y de las fundiciones.
  8. Materiales no metálicos: polímeros y cerámicas.
  9. Materiales compuestos: tipos, diseño y aplicaciones.
  10. Preparación de probetas.
  11. Características de los ensayos destructivos básicos-metalográficos, mecánicos y otros parámetros físicos.
  12. Tipos de informes de ensayos destructivos básicos.
  13. Control ambiental de los residuos.
  1. Nociones generales.
  2. Clasificación.
  3. Moldeo, forja, trefilado, extrusión, estampación, laminación y embutición.
  4. Soldadura: procesos, clasificación, preparación de bordes.
  5. Procesos de mecanizado.
  6. Pulvimetalurgia.
  7. Recubrimientos y tratamientos superficiales.
  8. Elaboración de materiales no metálicos.
  9. Materiales compuestos.
  10. Tratamientos térmicos: temple, revenido, recocido, tratamientos isotérmicos, cementación y nitruración.
  1. Discontinuidades típicas asociadas a los procesos de fabricación: moldeo, forja, trefilado, extrusión, estampación, laminación, embutición, soldadura, pulvimetalurgia, tratamientos térmicos, recubrimientos, tratamientos superficiales, materiales compuestos y otros materiales no metálicos.
  2. Defectología en servicio.
  3. Corrosión de los metales, principales mecanismos de corrosión: por picadura, por cavitación, intergranular, corrosión bajo tensiones, corrosión fatiga.
  4. Fatiga de los metales.
  5. Mecanismos de fatiga, limite de fatiga.
  6. Fallo de los materiales metálicos.
  7. Rotura dúctil, rotura frágil.
  8. Metalografía: preparación de muestras, ataque químico, reactivos, pulido, microscopio metalográfico y réplicas.
  9. Nociones de macro y micrografía.
  10. Nociones de metalografía de materiales no férreos.

  1. Introducción, terminología e historia del método de líquidos penetrantes.
  2. Campos de aplicación y limitaciones del método.
  3. Propiedades físicas del método de líquidos penetrantes.
  1. Equipos a utilizar en el método de líquidos penetrantes:
  2. Productos empleados en el método de los líquidos penetrantes.
  3. Compatibilidad de los materiales empleados en el ensayo por líquidos penetrantes.
  4. Ventajas e inconvenientes de los distintos productos y familias de penetrantes.
  5. Control de calidad de los productos empleados en el ensayo.
  6. Calificación de procedimientos de ensayo.
  7. Prevención de riesgos laborales y ambientales del método.
  8. Utilización de productos químicos y productos de limpieza.
  9. Toxicidad y peligrosidad de los líquidos penetrantes.
  10. Luz UV-A.
  11. Hoja de datos de seguridad.
  1. Etapas básicas del ensayo mediante líquidos penetrantes
  2. Selección de una técnica según un tipo de producto y/o norma.
  1. Registro de indicaciones y elaboración de informes de los resultados obtenidos.
  2. Dimensionado, posicionado.
  3. Instrucciones escritas.
  4. Aceptación y rechazo:
  1. Introducción, terminología e historia del método de partículas magnéticas.
  2. Campos de aplicación y limitaciones del método.
  3. Principios físicos del método de partículas magnéticas.
  4. Teoría del magnetismo.
  5. Propiedades magnéticas de los materiales.
  6. Imán permanente.
  7. Polos magnéticos.
  8. Fuerzas magnéticas.
  9. Efectos diamagnético, paramagnético y ferromagnético.
  10. Permeabilidad magnética.
  11. Temperatura de Curie.
  12. Campos magnéticos.
  13. Conductor rectilíneo.
  14. Bobinas magnéticas.
  15. Campos magnéticos de fuga.
  1. Equipos:
  2. Productos para la inspección.
  3. Selección del equipamiento.
  4. Medida y calibración.
  5. Prevención de riesgos laborales y ambientales del método.
  1. Generación de campos magnéticos: Circular o longitudinal.
  2. Técnicas de magnetización.
  3. Localización de la máxima sensibilidad y máxima densidad de flujo.
  4. Tipos de corriente de magnetización:
  5. Control de las condiciones de magnetización.
  6. Condiciones de observación.
  7. Verificación de la sensibilidad de la indicación y de la correcta concentración.
  8. Condiciones de iluminación con luz (blanca o UV-A).
  9. Selección de una técnica según un tipo de producto y/o norma.
  10. Limpieza de componentes.
  1. Interpretación de resultados.
  2. Informe de indicaciones.
  3. Registro de indicaciones y elaboración de informes de los resultados obtenidos.
  4. Medios de registro aplicables al método:
  5. Dimensionado, posicionado.
  6. Instrucciones escritas.
  7. Aceptación y rechazo.
  1. Introducción, terminología e historia del método inspección visual.
  2. Campos de aplicación y limitaciones del método.
  3. Principios físicos del método de inspección visual.
  4. Radiación electromagnética.
  5. Principios ópticos.
  6. Atributos de los materiales.
  7. Factores ambientales:
  8. Factores fisiológicos.
  1. Instrumentos de medida: Galgas, reglas milimetradas, calibres y otros.
  2. Equipamiento a utilizar en la inspección visual: Espejos, lupas, prismáticos, endoscopios y periscopios.
  3. Fotografía y video.
  4. Plantillas, escalas, herramientas especiales, sistemas automatizados, sistemas de mejora de imagen por ordenador, probetas de demostración, objetivos de resolución con cuadriculas.
  5. Fuentes de luz (natural o artificial).
  1. Técnicas de inspección: Observación directa e indirecta.
  2. Requisitos de visión.
  3. Condiciones de iluminación para la inspección visual.
  4. Estado de la superficie, limitaciones del equipo y efectos de la iluminación.
  5. Selección y limitaciones del equipo, verificación del equipo.
  6. Detectabilidad.
  7. Condiciones medioambientales y de seguridad de los ensayos de este método.
  1. Interpretación de resultados.
  2. Informe de indicaciones.
  3. Medios de registro aplicables al método:
  4. Dimensionado, posicionado.
  5. Instrucciones escritas.
  6. Aceptación y rechazo.

  1. Introducción, terminología e historia del método de ultrasonidos.
  2. Campos de aplicación y limitaciones del método de ultrasonidos.
  3. Principios físicos del método de ultrasonidos.
  4. Reflexión y refracción.
  5. Presión acústica.
  6. Generación y recepción de ondas: Piezoelectricidad y magnetoestricción. Transmisión y recepción de ondas ultrasónicas.
  7. Efecto piezoeléctrico.
  8. Ferroelectricidad o electroestricción.
  9. Magnetoestricción.
  10. Características del elemento activo.
  11. Características de un haz ultrasónico: circular y rectangular.
  1. Equipo y accesorios.
  2. Palpadores.
  3. Sistemas automáticos y semiautomáticos.
  4. Influencia de los parámetros principales.
  5. Verificación del conjunto equipo y palpador.
  6. Bloques de ajuste en distancia y sensibilidad.
  7. Instrumentos de medida: reglas milimetradas, calibres, peines de perfiles y otros.
  1. Ensayos por contacto: haz recto y haz angular (monocristal y bicristal).
  2. Reflexión.
  3. Transmisión.
  4. Ensayo por resonancia.
  5. Ensayos en inmersión. Impulso eco y transmisión.
  6. Ensayos de TOFD (difracción). Ensayo Phased Array (multielementos).
  7. Ensayo mediante ondas guiadas.
  8. Medida de espesor por ultrasonidos.
  1. Ajustes en distancias de acuerdo con las características de la pieza a inspeccionar.
  2. Ajuste de la sensibilidad de acuerdo con el tamaño mínimo de discontinuidad a detectar.
  3. Corrección de transferencia.
  4. Reflectores de referencia (leyes de distancia y tamaño).
  5. Método AVG.
  6. Curvas de amplitud distancia.(CAD).
  7. Corrección de la distancia/amplitud (TCG).
  8. Corrección por transferencia (superficie y atenuación).
  9. Técnicas de dimensionamiento, principios y limitaciones.
  10. Aplicación de las técnicas a distintos materiales: materiales metálicos, materiales compuestos, hormigones, cerámicas, maderas, plásticos y otros.
  11. Exploración.
  12. Condiciones medioambientales y de seguridad de los ensayos de este método.
  1. Registro de indicaciones y elaboración de informes de los resultados obtenidos.
  2. Detección, localización (reglas trigonométricas), técnicas de dimensionamiento y cálculo de valores.
  3. Nivel de registro y evaluación.
  4. Nivel de aceptación.
  5. Sistema de coordenadas.
  6. Dimensionamiento (probeta, reflector)
  7. Caracterización (plana/no plana), interpretación y evaluación de indicaciones.
  8. Medios de registro aplicables al método.
  1. Aplicación de criterios de aceptación según normas, códigos y procedimientos.
  2. Instrucciones escritas.
  3. Prevención de riesgos laborales y ambientales aplicables.

  1. Radiaciones ionizantes.
  2. Efectos biológicos de las radiaciones ionizantes.
  3. Protección radiológica.
  4. Legislación y normativa aplicable a las instalaciones radiactivas.
  5. Aplicaciones en radiología industrial:
  6. Radiografía de instalaciones fijas y móviles.
  7. Riesgos radiológicos.
  8. Causa de accidentes e incidentes con equipos de gammagrafía y con equipos de rayos X.
  9. Diseño de la instalación fijas de radiografiado y en obra.
  10. Criterios de aceptación de equipos y de fuentes.
  11. Procedimientos operativos en radiografía fija y móvil.
  12. Verificaciones periódicas y mantenimiento preventivo.
  13. Control de equipos en obra.
  14. Fallos de equipos radiactivos y sistemas de protección radiológica.
  15. Entrenamiento del personal.
  16. Procedimientos de operación en radiografía fija y móvil.
  17. Equipos de rayos X y de gammagrafía.
  18. Relación con la empresa cliente.
  1. Aspectos legales aplicables al transporte de los equipos.
  2. Especificaciones técnicas básicas de las autorizaciones.
  3. Registros.
  4. Guías de seguridad.
  5. Preparación de la documentación básica.
  6. Dosimetría operacional.
  7. Evaluación de la atenuación de las radiaciones.
  1. Procedimientos escritos.
  2. Redacción de instrucciones técnicas para el equipo que realiza el ensayo.
  3. Evaluación de resultados según normas y códigos para el ensayo de soldadura y fundición
  1. Iluminador de película, luminaria.
  2. Medida de la densidad.
  3. Negatoscopios según EN 25580: luminosidad mínima; factor de homogeneización
  4. Factores psicológicos: vista; adaptación anterior a la observación.
  5. Evaluación de radiografías.
  6. Eliminación de productos químicos del cuarto oscuro.
  7. Medios de registro aplicables al método: tratamiento informático de la señal.
  8. Detectores alternativos a la película.
  9. Detectores de panel plano.
  1. Introducción, terminología e historia del método de radiología industrial.
  2. Campos de aplicación y limitaciones del método de radiología industrial.
  3. Principios físicos: Propiedades de las radiaciónes X y gamma.
  4. Propagación en línea recta.
  5. Energía de la radiación.
  6. Fotón.
  7. Efectos de la radiación:
  8. Generación de radiación X.
  9. Generación de la radiación g:
  10. Características de los rayos gamma.
  11. Tasa de dosis.
  12. Interacción de la radiación con la materia.
  13. Geometría de las exposiciones radiográficas.
  14. Método radiográfico por estenoscopio.
  15. Ampliación.
  16. Penumbra geométrica.
  17. Distorsión de imagen.
  1. Equipos de rayos X, aceleradores lineales.
  2. Diseño y utilización de equipos de rayos X.
  3. Dispositivos para aplicaciones especiales, tubos de microfoco, técnica de ampliación, radioscopia.
  4. Linac.
  1. Diseño y utilización de dispositivos de rayos gamma.
  2. Contenedores, recubrimiento; clase P, M, transporte, tipos A, B, portafuentes y encapsulado.
  3. Dispositivos de manipulación: telemandos control remoto, accesorio de conexiones, colimación, ajustes.
  4. Instrucciones de uso.
  5. Referencia a los requisitos nacionales y regulaciones de seguridad.
  1. Equipo: chasis, pantallas intensificadoras, indicadores de calidad de imagen, letras de plomo, bandas de goma, cintas adhesivas, reglas de cálculo, diagramas de exposición, etc.
  2. Dosímetros y radiámetros.
  3. Películas radiográficas.
  4. Equipos de evaluación de radiografías.
  5. Densitómetros.
  6. Instrumentos de medida: reglas milimetradas, calibres, peines de perfiles y otros.
  1. Simple pared.
  2. Doble pared simple imagen.
  3. Doble pared doble imagen.
  4. Panorámica.
  5. Doble película.
  1. Materiales para radiografiar
  2. Información sobre el objeto del ensayo.
  3. Selección de parámetros de exposición en función de las características de la pieza a inspeccionar y de la sensibilidad requerida.
  1. Técnica estéreo.
  2. Ensayo del daño de corrosión.
  3. Radiografía con microfoco.
  4. Técnicas en tiempo real.
  5. Radiografía digital.
  6. Trabajo con ábacos de exposición.
  7. Definición de valor de exposición: tiempo de exposición.
  8. Corrección del tiempo de exposición para diferentes: distancia DFP foco-película, densidad óptica, factor relativo de exposición de película.
  9. Indicador de calidad de imagen: diseño, posición, clases y número de calidad de imagen.
  10. Sistema de marcado.

  1. Introducción al método de corrientes inducidas.
  2. Definiciones y metodología de aplicación de los métodos básicos.
  3. Campos de aplicación de los métodos comunes.
  4. Alcance y límites de los métodos comunes.
  5. Límites de aplicación de las corrientes inducidas.
  6. Principios de electricidad y electromagnetismo.
  7. Electromagnetismo, inductancia e inducción por corriente alterna.
  8. Corrientes inducidas.
  9. Piezas planas.
  10. Tubos.
  1. Principios y características básicas de los captadores de corrientes inducidas.
  2. Equipos de corrientes inducidas.
  3. Tipos de representación de la señal.
  4. Bloques patrón y de referencia.
  5. Normas para caracterización y verificación del equipo.
  1. Variables del ensayo de corrientes inducidas:
  2. Principales tipos de discontinuidades detectadas por ensayos de corrientes inducidas. (Detección y Caracterización).
  3. Aplicaciones.
  1. Catálogo de representaciones en el plano de impedancia.
  2. Códigos y normas aplicables al ensayo de corrientes inducidas.
  3. Preparación del informe.
  4. Especificaciones y procedimientos aplicables al método.
  5. Evaluación de los resultados del ensayo: Aceptación o rechazo de acuerdo con las normas aplicables en cada caso y el grado de calidad requerida.
  6. Instrucciones escritas:
  7. Prevención de riesgos laborales y ambientales aplicables al método de corrientes inducidas.

  1. El trabajo y la salud: definición y componentes de la salud.
  2. Factores de riesgo
  3. Daños derivados del trabajo: los accidentes de trabajo y las enfermedades profesionales; incidentes; otras patologías derivadas del trabajo.
  4. El control de la salud de los trabajadores.
  5. Técnicas de Seguridad: medidas de prevención y protección.
  6. Higiene industrial, ergonomía, medicina del trabajo.
  7. Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales.
  8. Derechos (protección, información, formación en materia preventiva, consulta y participación) y deberes básicos en esta materia.
  9. Planificación preventiva en la empresa.
  10. Primeros auxilios: criterios básicos de actuación.
  1. Riesgos ligados a las condiciones de seguridad de los diferentes sectores en los que actúe y su relación con la utilización de los métodos de END.
  2. Riesgos ligados al medio ambiente de trabajo de los diferentes sectores en los que actúe y su relación con la utilización de los métodos de END
  3. Riesgos ligados a la organización del trabajo de los diferentes sectores en los que actúe y su relación con la utilización de los métodos de END.
  4. Sistemas elementales de control de riesgos. Protección colectiva e individual: Acciones de prevención, técnicas de medida y utilización de equipos.
  5. Verificación de la efectividad de acciones de prevención: elaboración de procedimientos sencillos.
  6. Planes de emergencia y evacuación.
  1. Organismos públicos relacionados con la Seguridad y Salud en el Trabajo.
  2. Representación de los trabajadores.
  3. Los servicios de prevención en los diferentes sectores en los que actúe y su relación con utilización de los métodos de END: tipología.
  4. Organización del trabajo preventivo en los diferentes sectores en los que actúe y su relación con en la utilización de los métodos de END: rutinas básicas. Documentación: recogida, elaboración y archivo.
  5. Técnicas de motivación y comunicación.
  6. Estrategias en formación de prevención de riesgos laborales.
  7. Aplicación de técnicas de cambio de actitudes en materia de prevención.

Titulación de Curso de ensayos no destructivos

TITULACIÓN de haber superado la FORMACIÓN NO FORMAL que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en el Certificado de Profesionalidad QUIA0110 Organización y Control de Ensayos No Destructivos, regulada en el Real Decreto 1696/2011, de 18 de Noviembre, del cual toma como referencia la Cualificación Profesional QUI478_3 Organización y Control de Ensayos No Destructivos (Real Decreto 143/2011, de 4 de Febrero). De acuerdo a la Instrucción de 22 de marzo de 2022, por la que se determinan los criterios de admisión de la formación aportada por las personas solicitantes de participación en el procedimiento de evaluación y acreditación de competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral o vías no formales de formación. EUROINNOVA FORMACIÓN S.L. es una entidad participante del fichero de entidades del Sepe, Ministerio de Trabajo y Economía Social.

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