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Mp0126 módulo de prácticas profesionales no laborales de tratamientos superficiales

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MP0126 Módulo de prácticas profesionales no laborales de tratamientos superficiales

Certificados a los que pertenece el módulo:


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Tratamientos superficiales

Realizar tratamientos superficiales, controlando los productos obtenidos con criterios de calidad, seguridad y respeto al medio ambiente, así como el funcionamiento de los equipos e instalaciones, responsabilizándose de su mantenimiento de primer nivel.



Entorno Profesional

Ámbito Profesional:

Ocupaciones y puestos relevantes:
Esmaltador (operador de máquina esmaltadora de metales). Galvanizador (operador de máquina galvanizadora de metales). Operador de máquina limpiadora o decapadora de metales. Operador de máquina recubridora de metales por inmersión en caliente. Operador de máquina recubridora de metales, en general. Operador de máquinas desbarbadoras, pulidoras y bruñidoras de metales. Preparador de equipos e instalaciones para el tratamiento. Preparador de sistemas automatizados en plana. Pulverizador de metal con pistola. Recargador. Técnico en tratamientos mecánicos de superficie. Técnico en tratamientos superficiales.

Requisitos necesarios para el ejercicio:


Observaciones Generales

Referencia Legislativa:
- Real Decreto 684/2011, de 13 de mayo, por el que se establecen doce certificados de profesionalidad de la familia profesional Fabricación mecánica que se incluyen en el Repertorio Nacional de certificados de profesionalidad (BOE 17-06-2011).

Observaciones generales acerca de los espacios formativos:

Observaciones:



Formación Relacionada con el Módulo MP0126 Módulo de prácticas profesionales no laborales de tratamientos superficiales





Contenidos del Módulo MP0126 Módulo de prácticas profesionales no laborales de tratamientos superficiales

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Tipo: practicas (empresa)

Contenidos:

- Unidad Didáctica:
    Operación de los equipos e instalaciones de tratamiento superficial químico, galvánico y mecánico.


>Contenidos:
  1. Relación de los diferentes tipos de tratamientos superficiales químicos y galvánicos.
  2. Explicación de los defectos típicos más usuales.
  3. Limpieza de la pieza.
  4. Identificación de los parámetros aplicables al tratamiento
  5. Colaboración en la ejecución de las operaciones para el niquelado.
  6. Realización del control.
  7. Ejecución de las operaciones para el cincado.
  8. Ejecución del tratamiento de ganallado por vía seca.

- Unidad Didáctica:
    Preparación de equipos e instalaciones de pintado y acabado.


>Contenidos:
  1. Relación de parámetros.
  2. Descripción de las anomalías o alteraciones, las operaciones y los sistemas de mantenimiento de primer nivel.
  3. Identificación de las instalaciones y el material base de la pieza.
  4. Identificación del estado de pistolas y cubas.
  5. Selección del enmascarado.
  6. Operaciones de limpieza.
  7. Comprobación del estado de los filtros.
  8. Regulación y control en función del acabado.

- Unidad Didáctica:
    Programas de control para sistemas automáticos de alimentación de piezas.


>Contenidos:
  1. Establecer secuencia de movimientos.
  2. Identificación de las variables a controlar (elementos neumáticos, eléctricos, programables y robots).
  3. Realización de diagramas de flujo.
  4. Adaptación del programa de control de PLC y el robot.
  5. Adaptación de un programa alternativo de control.

- Unidad Didáctica:
    Integración y comunicación en el centro de trabajo


>Contenidos:
  1. Comportamiento responsable en el centro de trabajo.
  2. Respeto a los procedimientos y normas del centro de trabajo.
  3. Interpretación y ejecución con diligencia las instrucciones recibidas.
  4. Reconocimiento del proceso productivo de la organización.
  5. Utilización de los canales de comunicación establecidos en el centro de trabajo.
  6. Adecuación al ritmo de trabajo de la empresa.
  7. Seguimiento de las normativas de prevención de riesgos, salud laboral y protección del medio ambiente.
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